CÔNG NGHỆ HIỆN ĐẠI TRONG XÂY DỰNG CẦU BÊ CỐT THÉP
PGS.TS NGUYỄ IẾ Công nghệ iệ đi Trong x ự C tông cốt thép NHÀ XU B Ự HÀ NỘI 004 LỜI GIỚITIỆU Hiên nay, cơng trường xây dựng nước ta có nhiều ác cơng trình mang tầm cỡ giới Việc đưa công nghệ vào xây dựng cầu đường điều tất yếu Do để biết làm quen dần với công nghệ vô quan trọng Cuốn sách "n n ệ hiệ xây đại g tro g dựcầu !"n #ốt thép"được biên soạn nhằm giới thiệu số công nghệ đại xây dựng cầu thuộc hệ thống phức tạp cầu dầm hẫng, dầm liên tục, cầu vòm ống thép nhồi bê tông, cầu khung, cầu dây, công nghệ đúc đẩy, đúc hẫng cân bằng, đúc đà giáo di động, lắp ghép đà giáo di động, công nghệ nối liên tục hố nhịp dầm giản đơn, cơng nghệ chế tạo dầm Super-T Sách dự kiến làm tài liệu tham khảo cho kỹ sư, sinh viên học viên Cao học chuyên ngành xây dựng cầu đường Nhà xuất Xây dựng tác giả xin chân thành cảm ơn tiếp thu ý kiến góp ý nội dung sách Chương m ñ u T NG QUAN V CÁC CÔNG NGH HI N ð I THI CÔNG C U BÊTÔNG C T THÉP D$ %NG L$C NH'P LIÊN T(C SƠ LƯ C TÌNH HÌNH PHÁT TRI N CÔNG NGH XÂY D NG C U BÊ TÔNG C T THÉP D !NG L C TRÊN TH" GI#I VÀ & VI T NAM Tr*i qua g0n m3t th6 k8, k: t; k6t c=u bê tông cAt thép dE Fng lEc (BTCT DƯL) ñưLc phát minh, th6 giNi ñã chFng ki6n nhiPu thành tEu tuySt vUi lĩnh vEc xây dEng cơng trình, đ[c biSt cơng trình c0u b\ng k6t c=u BTCT DƯL T; nh]ng k6t c=u ki:u d0m gi*n đơn thi cơng b\ng phương pháp công nghS truyPn thAng căng trưNc bS cA ñ`nh ho[c căng sau rbi lao lcp vào v` trí, ngày vNi nhiPu cơng nghS mNi tiên ti6n ñúc ñfy, ñúc hgng (lcp hgng), ñúc ñà giáo di ñ3ng, lcp ñà giáo di ñ3ng có th: xây dEng đưLc nh]ng nh`p c0u lNn, vưLt xa giNi hin khfu ñ3 nh`p cja d0m gi*n ñơn truyPn thAng, ñem lii hiSu qu* r=t lNn vP m[t kinh t6, kl thumt vo ñpp ki6n trúc cơng trình & nưNc ta vào đ0u nh]ng năm 90, công nghS thi công c0u tiên ti6n phương pháp ñúc ñfy, ñúc hgng ñã ñưLc áp dsng r3ng rãi k6t hLp vNi nhà th0u lNn cja nưNc ngồi đưLc tio điPu kiSn cho Ttng công ty xây dEng giao thông nưNc nhmp công nghS ti6p thu, làm chj công nghS Ti6p theo nh]ng năm sau đó, hàng loit cơng trình c0u BTCT DƯL khfu đ3 lNn, thi cơng b\ng cơng nghS hiSn đii đUi TvNG QUAN Vx CÁC CƠNG NGH THI CÔNG C U BTCT DƯL NHyP LIÊN TzC Do k6t hLp kh* ch`u nén cja bêtông vNi kh* ch`u kéo cao cja cAt thép ñ[c biSt cAt thép cưUng ñ3 cao vNi ưu ñi:m d| dàng tio m[t cct k6t c=u ch`u lEc hLp lý giá thành hi, k6t c=u BTCT DƯL ñã đưLc áp dsng chj y6u cơng trình c0u th6 giNi ð: ñit msc tiêu vP kh* vưLt nh`p lNn, k6t c=u BTCT DƯL nh`p liên tsc ñưLc áp dsng r3ng rãi ñã có r=t nhiPu nghiên cFu có tính đ3t phá vP thi6t k6 k6t c=u gcn vNi cơng nghS thi cơng, hai m[t khơng th: tách rUi Có th: th=y r\ng k6t c=u nh`p BTCT DƯL vNi trình phát tri:n t; ding d0m b*n đ[c, r•ng rbi đ6n ding m[t cct ch] I, ch] T, rbi m[t cct hình h3p h0u hồn thiSn vP m[t k6t c=u Do vmy thUi gian qua, nghiên cFu chuy:n sang chj y6u vP m[t vmt liSu đ[c biSt cơng nghS thi cơng Có th: tóm tct phân tích đ[c đi:m chung cja cơng nghS thi cơng k6t c=u nh`p BTCT DƯL hiSn đii sau: Hình Cơng ngh thi cơng đúc đ y: D m ñư c ñúc t ng phân ño n sau m r i ñ y vư t qua tr$ 2.1 Cơng ngh- đ bêtơng t2i ch5 theo phương pháp đúc ñ;y = CN1 ðúc ñfy thu3c phương pháp ñt bêtông tii ch•, hS thAng ván khn bS đúc thưUng ñưLc lcp ñ[t, xây dEng cA ñ`nh tii v` trí sau mA Chu trình đúc đưLc ti6n hành theo t;ng phân đoin, phân đoin đ0u tiên hồn thành đưLc kéo đfy vP phía trưNc nhU hS thAng như: kích thjy lEc, mũi dgn, trs ñfy dgn hưNng… ñ6n v` trí mNi bct đ0u ti6n hành đúc phân ñoin ti6p theo cF vmy cho ñ6n ñúc h6t chiPu dài k6t c=u nh`p M[c dù công nghS có ưu đi:m: thi6t b` di chuy:n c=u kiSn ñơn gi*n, tio ñưLc tĩnh không dưNi cho công trình giao thơng thjy b3 dưNi c0u khơng ch`u *nh hư‚ng lNn cja lũ cơng trình phs trL lii phát sinh nhiPu như: bS ñúc, mũi dgn trs tim… ChiPu cao d0m sA lưLng bó cáp DƯL nhiPu so vNi d0m thi công b\ng công nghS khác, m[t khác chiPu cao d0m khơng thay đti ñ: tio ñáy d0m phƒng nh\m ñfy trưLt t=m trưLt ñbng thUi chiPu dài k6t c=u nh`p b` hin ch6 lEc cja hS thAng kéo đfy C0u thi cơng b\ng cơng nghS có k6t c=u nh`p liên tsc vNi khfu ñ3 nh`p lNn nh=t hLp lý kho*ng t; 35 † 60m VNi công nghS kh* tái sˆ dsng hS thAng ván khuôn, bS ñúc k6t c=u phs trL cao Trong thUi gian qua áp dsng cơng nghS ‚ m3t sA cơng trình c0u vNi khfu đ3 nh`p lNn nh=t 40 42m như: c0u Mpt † QL.1A † TŠnh Ling Sơn, c0u HiPn Lương † QL.1A † TŠnh Qu*ng Tr`, c0u Quán H0u † TŠnh Qu*ng Bình 2.2 Cơng ngh- thi cơng theo phương pháp đúc ho>c l@p hAng cân bCng = CN2 ðúc hgng thEc ch=t thu3c phương pháp đt bêtơng tii ch• theo phân ñoin t;ng ñLt ván khuôn di ñ3ng treo ñ0u xe ñúc Công nghS thưUng áp dsng cho k6t c=u có m[t cct hình h3p vNi khfu đ3 nh`p lNn t; 60 † 200m ð[c đi:m cja cơng nghS viSc ñúc ñAt d0m theo nguyên tcc cân b\ng, sau nAi nh`p gi]a có th: b\ng chAt gi]a, d0m treo ho[c liên tsc hóa Trong q trình thi cơng m•i trs đ[t hai xe đúc, m•i xe di chuy:n đúc m3t n]a nh`p m•i bên theo phương d‹c c0u Tùy theo lEc cja xe đúc mà m•i phân đoin đúc có th: dài t; 3,5 † 7m ho[c có th: lNn T;ng đAt s• l[p lii cơng nghS t; đAt thF nh=t chŠ điPu chŠnh ván khn theo ti6t diSn, đ3 vbng thi6t k6 Hình Cơng ngh thi cơng đúc h%ng cân b'ng: Hai xe đúc ti+n d n ñúc t ng ño n d m cân b'ng ñ i x-ng qua tr$ Cũng tương tE vmy, cơng nghS lcp hgng cân b\ng chŠ có khác biSt phân ñoin d0m ñưLc ñúc sŽn ñưLc lao lcp cân b\ng vmy yêu c0u cao vP kl thumt thEc hiSn mAi nAi vNi ch=t lưLng đ3 xác cja hai m[t giáp nhau, sE trùng khNp l• lubn cáp DƯL ch=t lưLng thi cơng lNp đSm liên k6t (keo epoxy, v]a polymer…) Cũng cơng trình thi cơng theo phương pháp lcp ghép, công nghS lcp hgng cân b\ng có ti6n đ3 thi cơng r=t nhanh Cơng nghS thi cơng theo phương pháp đúc ho[c lcp hgng cân b\ng phù hLp vNi c0u có khfu đ3 nh`p lNn tĩnh không dưNi c0u cao, vNi công nghS chiPu cao d0m sA lưLng bó cáp địi h•i cao hơn, nhiPu so vNi d0m thi công b\ng công nghS khác ti6n đ3 thi cơng nhanh, cơng trưUng g‹n gàng thi6t b` phsc vs thi công không địi h•i đ[c biSt & nưNc ta thUi gian qua, cơng nghS thi cơng đúc hgng cân b\ng đưLc áp dsng pht bi6n vNi khfu ñ3 nh`p lNn nh=t 120m: c0u Lai Vu † QL.5 † TŠnh H*i Dương, c0u Gianh † QL.1A † TŠnh Qu*ng Bình, c0u B6n LFc † QL.1A † TŠnh Long An … 2.3 Cơng ngh- đ bêtơng t2i ch5 treo đà giáo di đHng = CN3 Hình 3: Cơng ngh thi cơng đ bê tơng t i ch0 đà giáo di ñ2ng: H ñà giáo di ñ2ng treo gi3 ván khn đúc bê tơng t i ch0 cho c5 nh6p Cơng nghS thu3c phương pháp đt bêtơng tii ch• Sau thi cơng xong m3t nh`p, tồn b3 hS thAng ván khn đà giáo đưLc lao đfy tNi nh`p ti6p theo bct đ0u cơng đoin thi cơng nh`p trưNc, cF vmy theo chiPu d‹c c0u cho đ6n hồn thành k6t c=u nh`p VNi cơng nghS q trình thi cơng ta vgn tio ñưLc tĩnh không dưNi c0u cho giao thông thjy b3, m[t khác khơng ch`u *nh hư‚ng cja điPu kiSn đ`a hình, thjy văn đ`a ch=t khu vEc xây dEng c0u K6t c=u nh`p c0u có th: thEc hiSn theo sơ ñb ch`u lEc d0m ñơn gi*n liên tsc nhiPu nh`p vNi chiPu cao d0m có thay ñti ho[c không thay ñti ChiPu dài nh`p thEc hiSn thumn lLi hLp lý phim vi t; 35 † 60m SA lưLng nh`p m3t c0u vP nguyên tcc khơng hin ch6 chŠ c0n lEc đfy d‹c nh• đ: đfy đà giáo ván khn khơng lũy ti6n qua nh`p Tuy nhiên cơng trình phs trL cja cơng nghS cịn cbng kPnh: dàn ñfy, trs tim, mũi dgn hS ñà giáo ván khn cbng kPnh đ: đ*m b*o đ3 cFng lNn thi cơng đúc bê tơng d0m 2.4 Cơng ngh- thi cơng l@p ghép phân đo2n d m dưKi ñà giáo di ñHng = CN4 Công nghS tương tE CN3 có m3t sA thay đti khác biSt khcc phsc ñưLc hin ch6 cja CN3 N3i dung cja gi*i pháp công nghS phân ñoin d0m ñưLc ñúc sŽn, lao lcp toàn b3 nh`p vào v` trí b\ng cách treo gi] t;ng phân đoin dưNi đà giáo di đ3ng sau mNi căng cáp DƯL liên tsc hóa phân đoin d0m vNi Chu trình l[p l[p lii cho t;ng nh`p cho đ6n hồn thành Gi*i pháp cơng nghS có ñưLc ưu ñi:m CN3, thêm vào ñó có th: đfy nhanh ti6n đ3 n]a viSc đúc phân đoin d0m hồn tồn đ3c lmp vNi q trình lao lcp k6t c=u nh`p HS đà giáo di ñ3ng chŠ có tác dsng lao gi] ñAt d0m v` trí nên g‹n nhp hơn, khơng q lNn hS ñà giáo cja CN3 ph*i phsc vs cho q trình đúc tồn b3 bê tơng k6t c=u nh`p Hình 4: Cơng ngh l8p ghép phân đo n d m dư:i ñà giáo di ñ2ng Các phân ño n d m ñúc s;n ñư c lao l8p dư:i h đà giáo di đ2ng Qua phân tích gi*i pháp cơng nghS thi cơng c0u BTCT DƯL nh`p liên tsc chj y6u trên, có th: tóm tct đ[c đi:m chj y6u ‚ b*ng dưNi đây: B ng 1: Tóm t8t đ>c đi?m ch@ y+u c@a gi5i pháp công ngh S T T YOU T KQ THURT CÁC GILI PHÁP CÔNG NGH CN1 CN2 Khfu ñ3 phù hLp Sơ ñb k6t c=u nh`p 35 † 60m Liên tsc 60 † 200m Liên tsc Ti6n đ3 thi cơng Phs thu3c CN bêtơng Phs thu3c CN bêtơng Thi6t b`, đà giáo HS kích đfy phFc tip Xe đúc d0m đơn gi*n CN3 35 † 60m Gi*n ñơn ho[c liên tsc Phs thu3c CN bêtông ðà giáo n[ng nP CN4 35 † 60m Gi*n đơn ho[c liên tsc Khơng phs thu3c CN bêtông ðà giáo lao lcp g‹n nhp Ttng chiPu dài c0u GiNi hin Không giNi hin Không giNi hin Khơng giNi hin Ch=t lưLng bêtơng Có điPu kiSn đ*m b*o ch=t lưLng Khó đ*m b*o ch=t lưLng bêtơng Khó đ*m b*o ch=t lưLng bêtơng ð*m b*o ch=t lưLng bêtơng Ghi chú: CN1: Cơng ngh đ bêtơng t i ch0 theo phương pháp đúc đ y CN2: Cơng ngh thi cơng theo phương pháp đúc ho>c l8p h%ng cân b'ng CN3: Cơng ngh đ bêtơng t i ch0 treo đà giáo di đ2ng CN4: Cơng ngh thi cơng l8p ghép phân ño n d m ñà giáo di đ2ng T.ng chiGu dài c u khơng gi:i h n: xét vG m>t lý thuy+t Trong s cơng ngh trên, cơng ngh CN1 CN2 đư c áp d$ng ph bi+n K nư:c ta, riêng công ngh CN3 CN4 ñang K nh3ng bư:c ñ u nghiên c-u áp d$ng K Vi t Nam CÁC CÂU H’I ƠN T“P CU I CHƯƠNG 1/† Trình b0y so sánh ttng quan vP công nghS xây dEng c0u BTCT lmno pốq rsép nhồi b ê tông có ưu điểm: t uv twno nxồi ống thép khơng kxwno bị co ngót my trz{ lại c|n nở thể tích, tạo điều kiện cho bv twno vy vỏ thép cmno lym v{ệc tác dụng tải trọng khai thác t }{ệc nhồi bê tông đ~ tăng khả chống gỉ phía ống thép, giảm độ mảnh v|m tăng độ ổn định cục vzcx ống thép Nói chung ống tr|n c độ cứng chống xoắn cao tiết diện hở khác t Lượng thép dmno ống tr|n nxồi bê tơng so với kết cấu BTCT thơng thường ỷ lệ tiết kiệm thép khoảng 40%) vy o{z txynx kết cấu ống nhồi bv twno so với kết cấu u txấp Mặt ngoy{ ống tr|n tx p dễ bảo vệ chống gỉ loại tiết diện có hnx dạng phức tạp l nxững đặc điểm nói trvn cầu v|m lym ống thép nhồi bv twno c txể xem ly giải pháp có lợi lym cầu vượt qua nhịp trvn m ầu vm lm ống thép bê tông (đang thi công) nhồi ầu vm lm ống thép nhồi b tông (đang thi công) ầ Ă ÂÊ ÔƠÊ ƯnĐ ăộp nĐ năâê ờôơụ Thụng thường chiều dy{ kết cấu nhịp L = 60 ð m ®xn tổno txể cấu tạo cầu v|m lym ống thép nhồi bv twno oồm có phận sau: t zc v|m cx¯nx lym ống thép, sau lắp ráp người ta tiến hynx nxồi bv twno vyo trono ống thép Do bv twno tham gia chịu lực cmno v|m ống thép V|m tx p ống ° ± ð mm dyy ² ð ²²mm nxồi bv twno mzc ³ ð ± c txp tng cng 190 àảÃ áạạ ặo cầẩi bi ờnẫấậ ẫi ũ àảÃ áạạ ằẳẵờ ắ èẩg ẩgaẩg ầ Đ Ị tĨnƠ cố Ỵ ÏÐ Õ ÕƯép chịu lực tải trọng khai thác v × tải trọng tĩnh tác động Dầm bỊ tĨnƠ cốt thép đúc sẵn sau đem cơng trường lắp ráp Ỵ Øản mặt cầu d×y ÙÚcmÛ Üốt thép v× cốt thép sườn dÝnÔ loại AII (với thép chịu lc chớnh) ịò ỏi thộp ai, ct thộp cu tạo) Để trừ hố vị trí chân vâm tóọp ẻ ồóanó treo cng c lìm bng ng thộp c liền kt vi võm cóổỗó ống ng hìn ẻ éối cầu thường dÝnÔ loại gối cao su thép t di hai sn dc ca võm cóổỗó 6.2.3 ờởỡ ớụợù ũ ụừú n ủũ ú ữ nữ ứựộp nựỳỷ ờỹụợù D kin cu c thi cụng theo cỏc bc cụng ngh nh sau: ồóý ỵểnễ ã mố ÿÛ ×m Ơý×n Ơýo tạm trỊn sĨnƠ dựng hai giá long môn đối xứng qua tim cầu để thi cụng ó thng võm cóổỗó Gia cụng cỏc on ng võ óọp lp rỏp võm cóổỗó ắp giằng ngang ÚÛ ắp hệ mặt cầu cỏc treo, iu ỵónh lc cng ca treo cao độ mặt cầu Û ãồi bỊ tĨnƠ mc Ú v×o ống thép Û åão cc nỊm dầm BTCT Û ×n tãýện cầu, thử tải ột số hnã ảnh thi công cầu vâm ống thép nhồi bề tểnễ ỵu ễng Ln): 191 1 biờn h n 2 ắ biên !"# $%ếp theo 3 ắp biên &'ếp theo ( ắp liên kết ngang )*+* ,- / 0HI10 K1 C23 456 789 0:;< 8:=> ?@ABCD EFGFHF IJKL Moán cầu vòm Nố g OhéP Nhồi b Q tRnS TUớ VUWệ X YZ [ô h\]^ _ết cấu hệ v`a bề hệ t^c]^d ef t^ể dgnh số chương tr\n^ c^uyin dụng chương tr\n^ tj]^ _ết cấu SAP2000 để giải toán sau: Dk eầu v`a lmm ống thép nhồi bi tnnh loin kết nút nin v`m ống thép nhồi bi tnnh cốt thép mô tả phần tử than^ loin kết ngmm nút T`m c^j]^ gối hai đầu v`a aột đầu lm hối cố định c`n đầu lm hối di động Các treo mô tả phần tử khớp đầu Dpn tải trọng tác dụng lin v`mq rsnh ttán thet uáu v%ện pháp thi cơng uw thể chia v"# $xynh hz% {ạng: | }ệ dầm v`m lmm voệc đồng thời | }ệ dầm v`m lmm voệc độc lập 6~3~1~1~ ầ 192 nh tỏn ĂÂ ÊÔộp nhi b tụng c mơ tả phần tử đầu li¥n kt ngƯmĐ ăâê dm ch BTCT DL c mụ tả phần tử nối với vm cỏc u nôt qua cơc tưanư treoĐ ă kt cấu vm dầm gối l¥n gối di động v¦ gối cố định Dây treo nối h thng dm vƯo vm tưđp ng nhi bờ tụng mô tả phần tử khớp u ) ỏc giai on lm c ă kt cu lƯm vêc theo hai giai on: Giai on 1: ă kết cấu gồm hệ vm´ tan căng, dầm ngang đầu nhịp chưa có ệ mặt cầu Trong giai on nƯy ng vm lƯm vêc theo tit din thộp vƯ cưu ti trng bn tưàn ải trng dõy cng vƯ tnh ti ca bƠ tÃná nưi Giai on 2: ạưê cÃná mt cu H kt cu chu tĩnh tải mặt cầu, lớp phủ, tải trọng xe kaª tươc ưêt , giú Trong giai on nƯy ng vm lƯm vêc theo tit din liƠn ưp ằẳẵẳắẳẳ ặ ầẩặ ẫấậ èậ ẻẽé ) hỡnh tnh tỏn m ống thép nhồi bê tông mô tả bng cỏc phn t cỏc u liƠn kt ngƯmĐ ă kt cu vm dm gi lƠn mt gối di động v¦ gối cố định Dây treo c ni h thng dm vƯo vm tưđp ng nhồi bê tông mô tả phần tử khp ti cỏc u ăâê dm ch BTCT DL mô tả phần tử nối với vm đầu nút qua treo c t trƠn cơc dm ging ti u vmĐ ẹơc dầm ngang BTCT mô tả liƠn kt ngƯm vi haê dm ch b) Cỏc giai on lm c ă kt cu lƯm vêc theo hai giai on: Giai on 1: ă kt cu ch gm hệ vm´ tan căng, dầm ngang đầu nhịp Trong giai on nƯy ng vm lƯm vêc theo nhiu trng thỏi khỏc Trng thỏi 1: vm lƯm vêc theo têt din thộp vƯ cưu ti trng bn thõn, ti trng dõy cng vƯ tnh ti ca bƠ tÃná nưi Trng thỏi 2: vm lƯm vêc theo tit din ng thộp nhi bƠ tÃná lp kt cu mt cầu Tải trọng tác dụng l¥n kết cấu trạng thái n¦y cỉ gồm hệ mặt cầu lắp ráp Giai on 2: ă kt cu lƯm vêc theo mụ hềnư kưaê tươc troná áêaê on nƯy kt cu 193 hc ịĨ Ơác dụng tải trọng: hoạt tải, tĩnh tải lớp phủ mặt cầu, nhiệt độ, gió ÕƯ×ỪƯ×Ư ĩ íịò íỏỏn h dm võó ọồó vổc c lp bng Sap2000 ỗ) ốộ ờởỡ cớ rợ ùn tính tốn hệ dầm vðđ ịó õưả sử tính tốn kết cấu vðm sau: ÷ øïưều dóư kết cấu nhịp L = 40 ù úûmü ÷ ýðm thộp ng D = 300 ự ỵỳỷmmụ dúy ự mmô nïồi b tnõ mc ûû ù úûû c thép tăng cường ÷ ầm b tnõ cốt thép (thanh ko dạng để chịu lực kéo (do vðm õ y raü ức tùanù treo bng thộp trn d ỵỷmmỹ ! vò .3 tán Dầm ngang I 200ð"# Dây treo Dầm dọc Dầm ngang đầu ) Cá ố liệ í S T A T I C 194 L O A D SAP2000 v7.42 File: ARCH TRUSS C A S E S STATIC CASE CASE TYPE SELF WT FACTOR TEMPP TEMPN WLL WLR WNOLL WNOLR NGUOIDI DULDV2 TTAI1 TTAI2 TTAI3 TTAI4 WIND WIND WIND WIND WIND WIND LIVE DEAD DEAD DEAD DEAD DEAD 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 1.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Kgf-cm Units M A T E R I A L P R O P E R T Y MAT LABEL MODULUS OF ELASTICITY POISSON'S RATIO STEEL CONC OTHER CONC500 CONC300 2100000.00 253105.065 253105.065 380000.000 315000.000 0.300 0.200 0.200 0.300 0.300 M A T E R I A L MAT LABEL STEEL CONC OTHER CONC500 CONC300 DESIGN CODE S C N C C F R A M E SECTION LABEL TCANG DAMCHU DNGIUA ONGVOM DAYTREO BDOC I200X10 BNGANG DNDAU DNGIANG ONGTHEP D E S I G N 4.000 4.000 1.520 40.000 40.000 40.000 3.200 15.000 20.000 15.000 40.000 40.000 40.000 F R A M E S E C T I O N SECTION LABEL AREA TORSIONAL INERTIA TCANG DAMCHU DNGIUA ONGVOM DAYTREO BDOC I200X10 BNGANG DNDAU DNGIANG ONGTHEP 1.815 2550.000 3500.000 1256.637 8.042 330.000 25.947 4500.000 2150.000 2400.000 98.520 0.524 300353.129 282235.418 251327.412 10.294 14310.210 4.331 326868.756 180985.418 751249.400 37863.339 F R A M E SECTION LABEL S E C T I O N 1.120E-05 9.900E-06 9.900E-06 1.120E-05 1.120E-05 CONCRETE FC 7.850E-06 2.448E-06 2.448E-06 0.000 2.500E-06 CONCRETE FCS 4218.418 281.228 2812.279 60.000 60.000 4.000 4.000 40.000 40.000 FLANGE WIDTH TOP 1.520 120.000 200.000 40.000 3.200 22.000 10.000 300.000 110.000 60.000 0.000 P R O P E R T Y WEB THICK 0.000 30.000 20.000 0.000 0.000 0.000 0.520 0.000 20.000 0.000 0.800 FLANGE WIDTH BOTTOM 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 10.000 0.000 0.000 0.000 0.000 D A T A MOMENTS OF INERTIA I33 I22 0.262 284577.206 253720.238 125663.706 5.147 6187.500 1777.384 84375.000 210467.539 320000.000 18931.670 EBAR FYS D A T A FLANGE THICK TOP 0.000 15.000 15.000 0.000 0.000 0.000 0.820 0.000 15.000 0.000 0.000 0.262 2216250.00 10016666.7 125663.706 5.147 13310.000 136.882 33750000 1680416.67 720000.000 18931.670 P R O P E R T Y SECTION MODULII S33 S22 MASS PER UNIT VOL 7.850E-03 2.403E-03 2.403E-03 0.000 2.500E-03 REBAR FY P R O P E R T Y MAT SECTION DEPTH LABEL TYPE STEEL CONC300 CONC300 CONC500 STEEL CONC300 STEEL CONC300 CONC300 CONC500 STEEL THERMAL WEIGHT PER COEFF UNIT VOL D A T A STEEL FY 2100.000 281.228 S E C T I O N D A T A SHEAR A2 1.633 1200.000 800.000 1130.973 7.238 275.000 10.400 3750.000 800.000 2000.000 50.836 ANGE HICK TTOM 000 000 000 000 000 000 820 000 000 000 000 AREAS A3 1.633 00.000 00.000 30.973 7.238 75.000 13.667 50.000 75.000 00.000 50.836 D A T A PLASTIC MODULII Z33 Z22 RADII OF RATION R33 R22 195 TCANG DAMCHU DNGIUA ONGVOM DAYTREO BDOC I200X10 BNGANG DNDAU DNGIANG ONGTHEP F R A M E SECTION LABEL TCANG DAMCHU DNGIUA ONGVOM DAYTREO BDOC I200X10 BNGANG DNDAU DNGIANG ONGTHEP 0.345 0.345 10691.298 36937.500 8559.237 100166.667 6283.185 6283.185 3.217 3.217 825.000 1210.000 177.738 27.376 11250.000 225000.000 7557.498 30553.030 16000.000 24000.000 946.583 946.583 S E C T I O N TOTAL WEIGHT 113.956 51000.000 18987.500 0.000 510.353 16500.000 1037.471 27900.000 3332.500 0.000 0.000 c$ %ế& q'( &)*+ ,-án 0.585 0.585 20578.125 59625.000 20937.500 152500.000 10666.667 10666.667 5.461 5.461 1237.500 1815.000 201.098 42.241 16875.000 337500.000 15619.318 47875.000 24000.000 36000.000 1229.483 1229.483 P R O P E R T Y 0.380 10.564 8.514 10.000 0.800 4.330 8.276 4.330 9.894 11.547 13.862 0.380 9.481 3.497 0.000 0.800 6.351 2.297 6.603 7.957 7.321 3.862 D A T A TOTAL MASS 0.114 51.000 18.988 0.000 0.510 16.500 1.037 27.900 3.333 0.000 0.000 /ế 012 /345 /6án xem cụ thể file text sau ch ương tr789 đ: ;n? @au k9A cB kết nội lực tiến hCn9 kAểm toán theo trạng thái giới hạn DChE F: GronH v< Iụ nCy c9ỉ khai báo đặc trưng vật liệu hệ kết cấu) JKLKMKNK OPQ RSTU VWSXV YX QầZ [\] ^_` VWab _WcS de tfgh iAệc thiết kế cầu vjm ống thép nhồi bk tlnH cần thực theo trạng thái giới 9ạn Tuy nhiên đặc điểm cấu tạo loại nCy k9>c với loại cầu vjm k9>c nkn k9A kAểm tốn có số đặc điểm khác: am 9ả chịu tải ống thép nhồi bk tlnH k9A c9ịu nén tâm với tỷ số độ mảnh qo t n vC tỷ số rs DIu đường kính cấu kiện, tu c9Aều dCy ống thép) xác định p t công thức: } u| A{ f { yx z w v đó: ~c u dAện t