Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN10837 2015 Công ty luật Minh Khuê www luatminhkhue vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10837 2015 ISO 4309 2010 CẦN TRỤC DÂY CÁP BẢO DƯỠNG, BẢO TRÌ, KIỂM TRA VÀ LOẠI BỎ Cranes Wire rop[.]
Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10837:2015 ISO 4309:2010 CẦN TRỤC - DÂY CÁP - BẢO DƯỠNG, BẢO TRÌ, KIỂM TRA VÀ LOẠI BỎ Cranes - Wire ropes - Care and maintenance, inspection and discard Lời nói đầu TCVN 10837:2015 hồn tồn tương đương với ISO 4309:2010 TCVN 10837:2015 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 96 Cần cẩu biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Dây cáp cần trục coi thành phần bị tiêu hao, yêu cầu thay kết kiểm tra tình trạng đạt đến điểm giới hạn mà tiếp tục sử dụng khơng thận trọng theo quan điểm an tồn Bằng cách tuân theo nguyên tắc tồn lâu dài mô tả tiêu chuẩn này, kết hợp với dẫn bổ sung cụ thể nhà sản xuất cần trục, palăng và/hoặc nhà sản xuất cáp, điểm giới hạn không bị vượt Ngoài ra, để bao quát dẫn bảo quản, xử lý, lắp đặt bảo trì giới thiệu lần lần soát xét cuối, tiêu chuẩn cung cấp tiêu chí loại bỏ cáp chạy nhiều lớp mà kinh nghiệm thực tế thử nghiệm cho thấy hư hỏng cáp vùng cáp chéo tang lớn đáng kể so với đoạn cáp khác hệ thống Tiêu chuẩn cung cấp tiêu chí loại bỏ thực tế bao gồm giảm đường kính cáp ăn mịn, cung cấp phương pháp đánh giá tác động kết hợp lên hư hỏng vị trí cáp Các tiêu chí loại bỏ cung cấp tiêu chuẩn này, áp dụng trì giới hạn an tồn cần thiết Việc khơng thừa nhận chúng dẫn đến hư hại, nguy hiểm hư hỏng lớn Để hỗ trợ phân biệt người có trách nhiệm “bảo dưỡng bảo trì” với người có trách nhiệm “kiểm tra loại bỏ”, quy trình tách biệt cách thích hợp CẦN TRỤC - DÂY CÁP - BẢO DƯỠNG, BẢO TRÌ, KIỂM TRA VÀ LOẠI BỎ Cranes - Wire ropes - Care and maintenance, inspection and discard Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định nguyên tắc chung bảo dưỡng, bảo trì, kiểm tra loại bỏ dây cáp thép sử dụng cần trục palăng Tiêu chuẩn áp dụng cho dây cáp sử dụng loại cần trục sau (phần lớn định nghĩa TCVN 8242-1 (ISO 4306-1): a) cần trục cáp cần trục cáp dạng cổng; b) cần trục công xôn (trên cột, tường cần trục đất); c) cần trục tàu thủy; d) cần trục cột buồm cần trục cột buồm kiểu cáp chằng; e) cần trục cột buồm kiểu chân cứng; f) cần trục nổi; g) cần trục tự hành; h) cầu trục; i) cầu trục chân đế bán chân đế; j) cần trục chân đế bán chân đế; k) cần trục đường sắt; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn I) cần trục tháp; m) cần trục khơi (cần trục lắp kết cấu cố định đỡ đáy biển lắp khối đỡ phao) Tiêu chuẩn áp dụng cho cáp cần trục sử dụng móc treo, gầu ngoạm, nam châm, gầu múc, gầu đào, lưỡi gạt, dĩa nâng, vận hành tay, điện hay thủy lực Tiêu chuẩn áp dụng cho cáp dùng cho palăng khối palăng Thực tế cho thấy việc sử dụng dây xoắn từ sợi vật liệu tổng hợp dây thép kết hợp với lớp bọc vật liệu tổng hợp không khuyến khích lớp lên tang khơng thể tránh việc đứt nhiều sợi phía trước có dấu hiệu thấy việc đứt sợi mịn đáng kể mặt ngồi cáp, tiêu chí loại bỏ khơng quy định cho kết hợp Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) ISO 17893, Steel wire ropes - Vocabulary, designation and classification (Dây cáp thép - Từ vựng, ký hiệu phân loại) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa ISO 17893 thuật ngữ, định nghĩa sau: 3.1 Đường kính danh nghĩa (nominal diameter) d Đường kính theo để ký hiệu cáp 3.2 Đường kính đo (measured diameter) đường kính thực tế (actual diameter) dm Giá trị trung bình số đo hai đường kính vng góc với vịng trịn ngoại tiếp tiết diện cáp 3.3 Đường kính tham chiếu (reference diameter) dref Đường kính thực tế phần cáp khơng chịu uốn, đo sau cáp bị đứt CHÚ THÍCH: Đường kính sử dụng làm sở cho giảm đường kính 3.4 Vùng cáp chéo (cross-over zone) Phần cáp trùng với vùng chéo vòng cáp rải tang chuyển từ lớp sang lớp khác gờ tang 3.5 Vòng (wrap) Một vòng cáp quanh tang 3.6 Tang cáp (reel) Trục cuộn có gờ cáp vào để vận chuyển bảo quản 3.7 Kiểm tra định kỳ dây cáp (wire rope periodic inspection) Kiểm tra chuyên sâu nhìn đo cáp; đánh giá trạng thái bên cáp thực CHÚ THÍCH: Điều đơi cịn gọi “kiểm tra tồn diện” 3.8 Người có thẩm quyền (competent person) Người có kiến thức kinh nghiệm dây cáp sử dụng cần trục palăng để đánh giá trạng thái cáp, thực đưa định liệu cáp cịn sử dụng quy định khoảng thời gian lớn lần kiểm tra 3.9 Đứt sợi vùng lõm (valley wire break) Đứt sợi xuất điểm tiếp xúc tao cáp vùng lõm hai tao cáp phía ngồi LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ THÍCH: Đứt sợi phía ngồi xuất cáp vị trí vùng khe, gồm đứt sợi lõi tao, xem xét đứt sợi vùng lõm 3.10 Mức độ nghiêm trọng (severity rating) Tổng hư hỏng tính phần trăm so với loại bỏ CHÚ THÍCH: Việc đánh giá liên quan đến hình thức hư hỏng cụ thể, ví dụ đứt sợi giảm đường kính, kết hợp nhiều hình thức hư hỏng, ví dụ đứt sợi giảm đường kính Bảo trì bảo dưỡng 4.1 Quy định chung Khi khơng có dẫn hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất cần trục dẫn khác nhà sản xuất nhà cung cấp cáp, phải tuân theo nguyên tắc chung từ 4.2 đến 4.7 4.2 Thay cáp Phải dùng cáp chiều dài, đường kính, kết cấu, kiểu chiều tao độ bền (lực kéo đứt nhỏ nhất) quy định nhà sản xuất cần trục để lắp lên cần trục ngoại trừ loại cáp thay chấp thuận nhà sản xuất cần trục, nhà sản xuất cáp người có thẩm quyền Biên thay cáp phải lưu hồ sơ Trường hợp cáp chống xoắn có đường kính lớn cần phải áp dụng biện pháp bổ sung để bảo vệ đầu cáp, ví dụ cách sử dụng mắt nối thép, đặc biệt chuẩn bị mẫu để thử Nếu chiều dài đoạn cáp cần sử dụng cắt từ đoạn cáp dài hơn, ví dụ từ tang cáp nhà sản xuất, phải áp dụng chống xổ cáp hai bên điểm cắt để chống cáp bị tở (bị tháo sợi) sau cắt Hình ví dụ cách chống xổ cáp lớp trước cắt Đối với cáp chống xoắn cáp bện song song cần chống xổ với chiều dài nhiều lần Đối với cáp định hình nhẹ cáp dễ bị tở sau cắt việc chống xổ cáp không khống đủ CHÚ THÍCH: Chống xổ cáp đơi xem “buộc dây” Phải dùng kiểu quy định hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất cần trục để cố định đầu cáp lên tang, cụm móc treo điểm neo kết cấu máy Cố định đầu cáp theo kiểu khác áp dụng có chấp thuận nhà sản xuất cần trục, nhà sản xuất cáp người có thẩm quyền LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn L nhỏ = 2d Hình - Chống xổ cáp trước cắt cáp lớp 4.3 Dỡ cáp bảo quản cáp Để tránh cố và/hoặc hư hỏng cáp phải cẩn thận dỡ cáp Không làm rơi cuộn cáp tang cáp, không va đập chúng với móc thép nĩa xe nâng ngoại lực làm hư hỏng biến dạng cáp Cáp phải bảo quản kho mát, khô không cho phép tiếp xúc với sàn Cáp không để nơi dễ bị ảnh hưởng hóa chất, hóa chất, nước chất ăn mịn khác Nếu bảo quản ngồi trời, cáp phải bọc để ẩm gây ăn mòn Cáp bảo quản kho phải kiểm tra định kỳ dấu hiệu hư hỏng ăn mòn bề mặt, người có thẩm quyền xét thấy cần thiết phải phủ cáp chất bảo quản chất bôi trơn phù hợp, tương thích với chất bơi trơn từ nhà sản xuất cáp LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Trong môi trường nóng, tang cáp phải xoay nửa vịng định kỳ để ngăn ngừa tiêu hao chất bôi trơn cáp 4.4 Trạng thái cáp trước lắp đặt Trước lắp đặt cáp, tốt tiếp nhận, phải kiểm tra cáp chứng cáp để đảm bảo cáp phù hợp đặt hàng Độ bền cáp sử dụng cho cần trục phải không thấp so với quy định nhà sản xuất Đường kính cáp phải đo với cáp không chịu kéo phải lưu giá trị đo Kiểm tra trạng thái tất puly rãnh tang để đảm bảo chúng có khả tiếp nhận kích thước cáp mới, khơng có điều bất thường nào, ví dụ bị gợn sóng, cáp cịn đủ chiều dày chịu tải cách an tồn Để có hoạt động tối ưu, đường kính hiệu dụng rãnh cáp phải lớn đường kính danh nghĩa cáp khoảng % đến 10 %, lý tưởng lớn 1% so với đường kính thực tế cáp 4.5 Lắp đặt cáp Khi tháo và/hoặc lắp đặt cáp, phải ngăn ngừa việc cáp tự cuộn vào tời Nếu điều xảy gây nên vòng xoắn, nút thắt bị gập làm cho cáp khơng cịn thích hợp cho sử dụng Để ngăn ngừa tượng này, cáp phải rải đường thẳng với đoạn bị chùng (xem Hình 2) Cáp cung cấp dạng cuộn phải lắp lên bàn quay rải thẳng Tuy nhiên với cuộn ngắn, đầu cáp lớp ngồi để tự cuộn cáp cịn lại lăn sàn (xem Hình 2.a) Cáp khơng rải cách tháo vòng cáp cuộn cáp tang cáp đặt phẳng sàn cách lăn tang cáp sàn (xem Hình 3) Với đoạn cáp lấy từ tang cáp, phải đặt tang cáp giá đỡ đế xa cần trục palăng nhằm giới hạn ảnh hưởng góc lệch mức thấp để tránh hiệu ứng xoay không mong muốn Cần chống khả xâm nhập bụi chất bẩn khác cách kéo cáp phương tiện thích hợp, (ví dụ băng tải cao su), thay kéo cáp trực tiếp sàn Chú ý tang cáp quay với qn tính lớn, cần kiểm soát để giảm tốc độ rải cáp Đối với tang cáp bé thường đạt cách sử dụng phanh đơn giản (xem Hình 4) Các tang cáp lớn có qn tính lớn chúng bắt đầu quay phải phanh chắn Trong thực tế có thể, phải bảo đảm cáp ln uốn theo chiều lắp đặt, ví dụ rải cáp từ phía tang cáp lên phía tang cần trục palăng (gọi kiểu “trên-trên”) từ phía tang cáp đến phía tang cần trục palăng (gọi kiểu “dưới-dưới”) Ví dụ kiểu rải cáp “dưới-dưới” xem hình a) Từ cuộn cáp Hình - Quy trình rải dây cáp LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) Từ tang cáp Hình - Quy trình rải dây cáp (kết thúc) a) Từ cuộn cáp Hình - Quy trình rải dây cáp sai b) Từ tang cáp LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn c) Từ tang cáp Hình - Quy trình rải dây cáp sai (kết thúc) Hình - Ví dụ chuyển cáp từ phía tang cáp đến phía tang (của cần trục) có kiểm sốt lực căng Với cáp nhiều lớp, trình lắp đặt cần căng trước cáp với lực tương đương 2,5 % đến % lực kéo đứt cáp tối thiểu Điều giúp bảo đảm lớp cáp chặt, tạo vững cho lớp Phải tuân theo hướng dẫn nhà sản xuất cố định đầu cáp lên tang mối neo cáp bên Phải phòng ngừa cáp cọ xát với phận cần trục palăng trình lắp đặt 4.6 Chạy thử cáp Trước đưa cáp vào sử dụng, người sử dụng phải chắn thiết bị giới hạn thiết bị báo liên quan vận hành Nhằm mục đích cho phép thành phần dây điều chỉnh tốt với trạng thái hoạt động bình thường, người vận hành cần trục phải giảm bớt vận tốc giảm tải cho số chu kỳ vận hành (tức giảm đến 10 % tải trọng cho phép) 4.7 Bảo trì cáp Bảo trì cáp phải thực tương ứng với loại cần trục, tần suất làm việc chúng, điều kiện môi trường loại cáp Trong vòng đời cáp trước thấy dấu hiệu việc khô nứt ăn mòn, đặc biệt đoạn di chuyển qua rãnh puly vào, khỏi tang đoạn puly cân cáp phải bơi trơn định kỳ theo quy định người có thẩm quyền Trong số trường hợp, phải làm cáp trước thực bôi trơn để đạt hiệu Bơi trơn cáp phải tương thích với chất bôi trơn gốc thực nhà sản xuất cáp phải có đặc tính rõ ràng Nếu loại chất bôi trơn không quy định hướng dẫn sử dụng cần trục, người sử dụng phải tìm hướng dẫn từ nhà cung cấp cáp nhà sản xuất dây cáp Tuổi thọ cáp ngắn có khả thiếu bảo trì, đặc biệt cần trục tời làm việc môi LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn trường dễ mài mòn lý khơng thể thực bơi trơn cáp Trong trường hợp này, khoảng thời gian tần kiểm tra phải rút ngắn Để tránh hư hỏng cục bộ, sợi đứt nhơ nhiều khỏi cáp chèn sợi khác cáp qua puly, phải loại bỏ phần nhô cách kẹp vào (các) đầu sợi nhô bẻ bẻ lại (xem Hình 5) đứt (và phần rãnh tao cáp) Khi sợi đứt loại khỏi cáp phần cơng việc bảo trì, vị trí phải ghi lại để có thơng tin cho người kiểm tra cáp Nếu thực thao tác này, phải đếm sợi đứt tính đến xem xét tiêu chí loại bỏ cáp liên quan đến sợi đứt Khi thấy sợi đứt gần sát vị trí đầu cố định cáp, cáp khơng bị ảnh hưởng chiều dài nó, cáp thu ngắn cố định lại Trước thực điều đó, phần chiều dài cịn lại dây cáp phải kiểm tra để chắn yêu cầu số vòng cáp tối thiểu đảm bảo tang giới hạn làm việc lớn cần trục Hình - Loại bỏ sợi nhơ 4.8 Bảo trì phận cần trục liên quan đến cáp Bổ sung thêm việc tuân thủ dẫn hướng dẫn sử dụng cần trục, phải kiểm tra định kỳ tang cáp puly để đảm bảo chúng quay tự gối đỡ chúng Các puly lăn khơng trơn bị kẹt, mịn nhiều mịn khơng làm cáp bị mài mịn nhanh Puly cân khơng hiệu làm tăng khác lực căng nhánh cáp Kiểm tra 5.1 Quy định chung Khi khơng có dẫn hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất cần trục hướng dẫn khác nhà sản xuất nhà cung cấp cáp, phải tuân theo nguyên tắc chung từ 5.2 đến 5.5 5.2 Kiểm tra hàng ngày quan sát Ít đoạn cáp làm việc dự kiến kiểm tra phải quan sát hàng ngày để phát hư hỏng chung hư hỏng khí Phải bao gồm điểm liên kết cáp lên cần trục (xem Hình A.2) Cáp phải kiểm tra để đảm bảo nằm vị trí tang (các) puly không bi xê dịch khỏi vị trí làm việc bình thường Mọi thay đổi trạng thái đáng kể cáp phải lập báo cáo cáp phải kiểm tra người có thẩm quyền quy định 5.3 Nếu có thay đổi lắp đặt, ví dụ cần trục chuyển đến cơng trường lắp đặt lại, cáp phải kiểm tra quan sát mô tả điều khoản CHÚ THÍCH: Người lái/người vận hành cần trục định thực việc kiểm tra hàng ngày đào tạo đầy đủ xem xét người có thẩm quyền thực việc 5.3 Kiểm tra định kỳ 5.3.1 Quy định chung Kiểm tra định kỳ phải thực người có thẩm quyền Thông tin thu từ kiểm tra định kỳ sử dụng để định cáp cần trục a) giữ lại sử dụng an tồn thời gian muộn lần kiểm tra tiếp theo, b) cần loại bỏ khoảng thời gian quy định Thông qua phương pháp đánh giá thích hợp, tức cách đếm, phương tiện quan sát LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn và/hoặc đo, mức độ nghiêm trọng hư hỏng đánh giá tính phần trăm (ví dụ: 20 %, 40 %, 60 %, 80 % 100 %) tiêu chí loại bỏ cụ thể, nhận xét (ví dụ nhẹ, trung bình, nghiêm trọng, nghiêm trọng phải loại bỏ) Mọi hư hỏng xuất cáp trước chúng chạy thử đưa vào sử dụng phải đánh giá người có thẩm quyền quan sát phải lưu biên Danh sách dạng hư hỏng thường gặp liệu chúng định lượng (bằng cách đếm đo) đối tượng đánh giá (bằng cách quan sát) người có thẩm quyền cho Bảng Bảng - Các dạng hư hỏng phương pháp đánh giá Dạng hư hỏng Phương pháp đánh giá Số sợi đứt quan sát (gồm sợi phân bố ngẫu nhiên, gom nhóm cục bộ, đứt sợi vùng lõm vùng gần vùng cố định đầu cáp) Đếm Giảm đường kính cáp (do mịn/mài mịn, mịn phía hư hỏng lỗi cáp) Đo Hỏng tao cáp Quan sát Ăn mòn (phía ngồi, phía ăn mịn ma sát) Quan sát Biến dạng Quan sát đo (dải sóng) Hư hỏng khí Quan sát Hư hỏng nhiệt (bao gồm hồ quang điện) Quan sát Một số ví dụ dạng hư hỏng điển hình xem Phụ lục B 5.3.2 Tần suất Tần suất kiểm tra định kỳ phải xác định người có thẩm quyền, phải tính đến vấn đề sau: a) Các yêu cầu theo luật pháp nhà nước áp dụng sử dụng; b) Loại cần trục điều kiện mơi trường nơi vận hành; c) Nhóm chế độ làm việc cấu; d) Các kết (những) lần kiểm tra trước; e) Kinh nghiệm có từ kiểm tra cáp cần trục so sánh; f) Khoảng thời gian cáp sử dụng; g) Tần suất sử dụng CHÚ THÍCH 1: Người có thẩm quyền thấy phải thận trọng để bắt đầu đề nghị tần suất kiểm tra cao so với yêu cầu luật định Quyết định phụ thuộc vào kiểu tần suất làm việc Đồng thời, tùy thuộc vào trạng thái cáp thời điểm và/hoặc tùy theo thay đổi tình huống, có cố thay đổi điều kiện làm việc, người có thẩm quyền cho cần thiết phải giảm đề nghị giảm khoảng thời gian lần kiểm tra CHÚ THÍCH 2: Nói chung, việc đứt sợi phát triển nhanh cáp sử dụng lâu so với cáp giai đoạn đầu CHÚ THÍCH 3: Hai ví dụ tốc độ tăng số sợi đứt theo thời gian xem hình LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN X thời gian, tính số chu trình Y số sợi đứt ngẫu nhiên đơn vị dài cáp cáp Hình - Ví dụ tốc độ tăng số sợi đứt 5.3.3 Phạm vi kiểm tra Mỗi sợi cáp phải kiểm tra suốt dọc chiều dài Tuy nhiên, trường hợp chiều dài lớn theo suy xét người có thẩm quyền, kiểm tra phần chiều dài cáp làm việc cộng với vịng cáp tang Trong trường hợp chiều dài làm việc lớn dự kiến sau lần kiểm tra trước trước lần kiểm tra phần cáp tăng thêm phải kiểm tra trước sử dụng Tuy nhiên, phải đặc biệt ý tới khu vực vị trí quan trọng sau đây: a) cố định cáp tang; b) tất đoạn cáp cuối sát gần đoạn này; c) tất đoạn cáp qua nhiều puly; d) tất đoạn cáp qua thiết bị báo tải an toàn mà puly tạo thành; e) tất đoạn cáp qua cụm móc; f) trường hợp cần trục thực thao tác lặp lại, tất đoạn cáp nằm puly cần trục trạng thái chịu tải; g) phần cáp nằm puly cân bằng; h) tất đoạn cáp qua thiết bị rải cáp; i) đoạn cáp tang, đặc biệt vùng cáp chéo liên quan đến nhiều lớp; j) tất đoạn cáp bị mài mòn đối tượng ngồi (ví dụ rải cáp chéo); k) tất đoạn cáp bị phơi nhiệt CHÚ THÍCH: Các khu vực yêu cầu phải kiểm tra đặc biệt, xem Phụ lục A Nếu người có thẩm quyền xét thấy cần thiết phải mở cáp để xác minh xem có hư hỏng bên khơng phải thực với cẩn trọng đặc biệt để tránh làm hỏng cáp (xem Phụ lục C) 5.3.4 Kiểm tra vị trí gần vị trí cố định đầu cáp Phải kiểm tra cáp vị trí gần cố định đầu cáp, đặc biệt nơi vào, cáp dễ bị đứt sợi dao động ảnh hưởng tải động khác ăn mòn tùy thuộc vào tình trạng mơi trường Một số thăm dị dùi nhọn thực để xác minh xem có nới lỏng sợi khơng, dự đoán tồn sợi đứt bên chỗ cố định đầu cáp Cố định đầu cáp phải kiểm tra xem có bị biến dạng hay mịn q mức khơng Ngồi ra, phải kiểm tra quan sát ống kẹp sử dụng để cố định khun vịng móc để xem có vết nứt vật liệu hay có trượt ống kẹp cáp hay không Phải kiểm tra cố định đầu cáp tháo ống chêm đối xứng xuất sợi đứt vị trí liền kề lối cáp vào kiểm tra để xem cố định đầu cáp có lắp hay khơng Phải kiểm tra đầu nối khuyên cáp để xem liệu ống kẹp có nằm phần đầu nối, điều cho phép kiểm tra sợi đứt phần lại đầu nối quan sát 5.3.5 Biên kiểm tra Sau lần kiểm tra định kỳ, người có thẩm quyền phải có biên kiểm tra cáp (các ví dụ điển hình xem Phụ lục D) định thời hạn tối đa đến lần kiểm tra định kỳ Tốt nên lưu giữ biên kiểu liên tiếp (xem D.2) 5.4 Kiểm tra sau cố Nếu cố xảy gây hỏng cáp và/hoặc phần cố định đầu cáp phải kiểm tra cáp và/hoặc cố LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162