an toàn vệ sinh lao động trong sản xuất cơ khí

Nhà xuất Lao động - XÃ hội Hà Néi - 2008 B n quy n @ T ch c Lao ng Qu c t 2008 Xu t b n l n th nh t n m 2008 n ph m c a T ch c Lao ng Qu c t (International Labour Organization) c h ng qui ch b n quy n theo Ngh nh Th s c a Cơng c B n quy n Tồn c u Tuy nhiên, m t s trích o n ng n t nh ng n ph m có th c tái s d ng mà không c n xin phép v i i u ki n ph i nêu rõ ngu n trích d n M i ho t ng tái b n ho c biên d ch tồn b n ph m ph i c Phịng Xu t b n (Quy n Gi y phép) c a T ch c Lao ng Qu c t , CH-1211, Geneva 22, Th y S ; ho c qua email pubdroit@ilo.org T ch c Lao ng Qu c t s n sàng ti p nh n yêu c u c p phép Các th vi n, vi n nghiên c u c quan khác ã có ng ký t i t ch c quy n tái b n có th chép ph m vi gi y phép ã c c p cho m c ích tham kh o thơng tin v c quan ng ký quy n tái b n qu c gia c a b n, truy c p t i a ch http://www.ifrro.org An toàn - v sinh lao ng s n xu t c khí/Safety in mechanical manufacturing Tài li u dành cho gi ng viên an tồn lao ng, ng i làm cơng tác an toàn ng i lao ng làm vi c công vi c liên quan ISBN: 978-92-2-821631-8 (b n in/print) ISBN: 978-92-2-821632-5 (b n pdf/web pdf) c th c hi n khuôn kh D án Nâng cao N ng l c Hu n luy n An tồn V sinh Lao ng (VIE/05/01/LUX) Chính ph Luxembourg tài tr Các ch nh n ph m tuân theo quy nh c a Liên H p Qu c khơng có ý th hi n b t c quan i m c a T ch c Lao ng Qu c t v quy ch pháp lý ho c ranh gi i lãnh th c a b t c qu c gia, khu v c, lãnh th ho c quy n Các tác gi ch u trách nhi m hoàn toàn v ý ki n th hi n vi t, nghiên c u tài li u liên quan n ph m không ph i s xác nh n c a T ch c Lao ng Qu c t v quan i m th hi n ó Nh ng d n ch ng v tên cơng ty, s n ph m qui trình th ng m i không ng ý th hi n s xác nh n c a V n phòng Lao ng Qu c t B t c công ty, s n ph m ho c quy trình th ng m i không c nêu n ph m c ng không nh m th hi n s ph n i c a T ch c Lao ng Qu c t Các n ph m c a ILO hi n có m t c a hàng sách ho c t i V n phòng ILO n c, ho c tr c ti p t i Phòng Xu t b n c a T ch c Lao ng Qu c t , CH-1211, Geneva 22, Th y S Catolog ho c danh m c n ph m m i có th l y mi n phí t i a ch nêu ho c qua email: pubvente@ilo.org Xin tham kh o t i trang web c a chúng tôi: www.ilo.org/publns In t i Vi t Nam Trong nh ng n m g n ây, tình hình tai n n lao ng b nh ngh nghi p c n c có xu h ng gia t ng, ó có nhi u v tai n n lao ng nghiêm tr ng làm ch t, b th ng nhi u ng i thi t h i nhi u v tài s n Các quy nh c a pháp lu t v hu n luy n an toàn v sinh lao ng ngày c hoàn thi n c th h n Các c p, ngành doanh nghi p ã quan tâm, tr ng vi c hu n luy n v an toàn v sinh lao ng Tuy nhiên, qua i u tra v nhu c u hu n luy n an toàn v sinh lao ng n m 2007 cho th y công tác hu n luy n v an tồn v sinh lao ng cịn nhi u h n ch , b t c p nh : T l hu n luy n th p c t o mang tính hình th c, s l ng gi ng viên thi u ch a b n, ph ng pháp hu n luy n ch a phù h p, ch a có nh ng b giáo trình chu n v n i dung hu n luy n ph c v cho t ng i t ng hu n luy n góp ph n th c hi n t t m c tiêu Ch ng trình Qu c gia v B o h lao ng n n m 2010 Chính ph ban hành, ó có m c tiêu trung bình hàng n m gi m 5% t n su t tai n n lao ng ngành, l nh v c có nguy c cao v tai n n lao ng (khai khoáng, xây d ng s d ng i n), C c An toàn Lao ng, B Lao ng-Th ng binh Xã h i ã ph i h p v i T ch c Lao ng Qu c t khuôn kh D án Nâng cao n ng l c hu n luy n an toàn v sinh lao ng Vi t Nam (VIE/05/01/LUX) Chính ph Luxembourg tài tr th c hi n vi c biên so n b tài li u cho b n ngành có nguy c cao v an toàn v sinh lao ng sau: An toàn - v sinh lao ng s n xu t c khí An tồn - v sinh lao ng thi cơng xây d ng An tồn - v sinh lao ng khai thác m An toàn - v sinh lao ng s d ng i n B n b tài li u c biên so n c s nghiên c u k th a tài li u qu c t n c, tiêu chu n quy chu n v an toàn v sinh lao ng c ng nh báo cáo nghiên c u khoa h c c a chuyên gia b n ngành nói N i dung tài li u ch y u a nh ng ki n th c chung, c b n v an toàn cho t ng ngành/l nh v c, làm c s cho vi c biên so n gi ng cho i t ng có liên quan Tài li u ã c ch nh s a c s ti p thu ý ki n góp ý c a chuyên gia ngành, a ph ng v l nh v c Tùy theo t ng i t ng c n hu n luy n mà có th tham kh o, ch n l c nh ng n i dung thi t y u b trí th i l ng phù h p v i t ng i t ng Ban qu n lý D án xin chân thành c m n tác gi có tên sau ây ã tham gia biên so n, ch nh s a, hi u ính b tài li u: ông Nguy n Kh Ánh, ông Lê Cơng Tính, ơng Ph m Tồn, ơng Tr n Ng c Lân, bà Nguy n Tr n Bích Ph ng cán b t Trung tâm Hu n luy n An toàn V sinh Lao ng; c bi t c m n ý ki n ph n bi n, nh n xét c a ông Ph m Gia L ng, Phó C c tr ng C c An tồn Lao ng s óng góp c a ng nghi p q trình hồn thi n b tài li u An toàn v sinh lao ng s n xu t c khí c biên so n l n u nên không tránh kh i thi u sót, Tài li u D án VIE/05/01LUX Ban so n th o r t mong c s óng góp quý báu c a chuyên gia ng nghi p V Nh V n Phó C c tr ng C c An toàn Lao Tr ng ban Qu n lý D án ng Ch ¬ng I khái niệm sản xuất khí A khái niệm trình sản xuất khí Để sản xuất sản phẩm khí cần qua nhiều công đoạn khác nhau, từ chế tạo phôi đến gia công cắt gọt, xử lý nhiệt bề mặt, lắp ráp Tr ớc tiên, vật liệu kim loại (gang, thép, kim loại màu ), cần qua trình đúc, cán, rèn, dập, hàn, cắt để chế tạo phôi Phôi cần qua trình cắt gọt kim loại (tiện, phay bào, khoan, mài ) để tăng độ xác kích th ớc độ bóng bề mặt gia công cho chi tiết máy Nếu chi tiết máy có yêu cầu cao chất l ợng bề mặt phải nhiệt luyện hoá nhiệt luyện Để bảo quản chống lại ăn mòn trình sử dụng, chi tiết máy cần phải đ ợc sơn, mạ Cuối cùng, chi tiết máy hoàn chỉnh đ ợc lắp ghép với thành sản phẩm khí (cụm máy hay máy hoàn chỉnh) Các phế phẩm trình chế tạo phôi cắt gọt đ ợc chế tạo lại qua trình đúc, rèn B Các ph ơng pháp chế tạo phôi I Ph ơng pháp đúc Đặc điểm đúc Đúc ph ơng pháp chế tạo cách rót kim loại lỏng vào lòng khuôn có hình dáng kích th ớc định, sau kim loại hoá rắn khuôn ta có vật đúc giống nh khuôn đúc * Ưu điểm ph ơng pháp đúc: - Có thể đúc đ ợc nhiều loại vật liệu khác (gang, thép, kim loại màu) - KÝch cì vËt ®óc cã thĨ tõ rÊt nhá đến to - Hình dáng vật đúc phức tạp nên khó chế tạo đ ợc ph ơng pháp khác - Có thể đúc đ ợc nhiều lớp kim loại vật đúc - Ph ơng pháp đúc dễ thực cách khí hoá, tự động hoá - Giá thành vật đúc thấp đầu t ít, tính chất sản xuất linh hoạt * Nh ợc điểm: - Tốn kim loại cho hệ thèng rãt - Cã nhiỊu khut tËt bªn vËt đúc (rỗ xỉ, rỗ co) - Việc kiểm tra khuyết tật bên vật đúc đòi hỏi phải có thiết bị đại Khái quát trình sản xuất đúc Quá trình sản xuất đúc đ ợc biểu diễn theo sơ đồ Chế tạo mẫu Chế tạo hỗn hợp làm thao Chế tạo hỗn hợp làm khuôn Nấu kim loại (hợp kim) rót Làm khuôn Làm thao Sấy khuôn Sấy thao Lắp khuôn thao Dỡ khuôn lấy vật đúc Tháo thao khỏi vật đúc Làm vật đúc Hình 1.1 Quá trình làm khuôn cát Kiểm tra a-h Trình tự làm khuôn Tấm lót mẫu; 2, Mẫu i Vật đúc Hòm khuôn; Mẫu đậu rót Mẫu đậu ngót; Thao (ruột) Hình 1.2 Làm khuôn hai hòm khuôn theo mẫu rời chế tạo khuôn máy dằn (hình 1.3) máy vừa dằn vừa ép Hình 1.3 Sơ đồ máy dằn Bàn máy Mẫu Hòm khuôn ống dẫn khí ép vào Xi lanh Pit tông ống thoát khí Hình 1.4 Máy vừa dằn vừa ép Bàn máy Mẫu Hòm khuôn ống dẫn khí ép vào èng dÉn khÝ Ðp vµo xi lanh Pit tông Lỗ thoát khí ga sau dằn Xi lanh Chµy Ðp 10 KhÝ Ðp vµo, để ép 2.1 Tạo khuôn đúc - Để tạo phần rỗng vật đúc ta phải chế tạo thao (ruột) - Sau chế tạo khuôn thao, cần sấy khuôn thao để nâng cao chất l ợng vật đúc - nhiệt độ sấy thông th êng tõ 175oC - 450oC - Sau cïng l¾p mÉu, thao vào làm khuôn (hình 1.2) 2.2 Tạo mẻ liệu đúc - Để nấu chảy kim loại ta dùng lò đứng (hình 1.5) - Mẻ liệu để nấu gang gồm: Gang thỏi lò cao, thép phế liệu, vật đúc hỏng hợp kim pherô nh Fe - Si, Fe - Mn - Nhiên liệu th ờng dùng than cốc, than gầy nhiệt luyện (tiêu hao cốc 10- 16% so với vật liệu kim loại; than gầy nhiệt luyện tiêu hao 20-22%) - Chất trợ dung để tạo xỉ, trợ dung th ờng đá vôi (CaCO3), đô-lô-mít Cột chống để đỡ lò Vỏ lò thép dày 8mm Gạch chịu lửa èng gang cỉ lß Than cèc Kim loại cần nấu Cửa đ a mẻ liệu vào Thùng tiếp liệu đáy mở ống gió 10 ống khói 11 Thiết bị dập lửa 12 Đáy lò 13 Nåi lß 14 Cưa gang tõ lß cao lß tiỊn 15 Lß tiỊn (lß tr íc) 16 Cửa gang từ lò tiền 17 Máng gang 18 Cửa xỉ Hình 1.5 Sơ đồ cấu tạo lò đứng nấu gang Mẻ liệu đ ợc rót vào cửa lò phía để xuống d ới, gió nóng đ ợc thổi từ mắt gió từ d ới lên phía trên- nhiệt độ lò đến 1450oC Gang lỏng đ ợc rót lò tiền qua cửa 14 rót máng gang 17 - (hình 1.5) 2.3 Rót kim loại lỏng vào khuôn Thông th ờng khuôn đúc đ ợc bố trí gần lò - khuôn phải kẹp chặt hay đè khuôn đảm bảo kim loại lỏng không chảy Nhiệt độ rãt: - Víi gang 1200o - 1350oC - ThÐp cacbon, thép hợp kim 1500o- 1600oC - Hợp kim đồng 1040o- 1170oC - Hợp kim nhôm 700o- 750oC 2.4 Dỡ khuôn Sau vật đúc kết tinh nguội đến 400-500oC, dỡ khuôn để lấy vật đúc Việc dỡ khuôn nóng, bụi, bẩn Việc phá thao th ờng dïng m¸y rung, m¸y phun n íc ¸p st cao 25-100at Các ph ơng pháp đúc đặc biệt Để nâng cao chất l ợng vật đúc, áp dụng ph ơng pháp đúc khuôn kim loại nếu: - Dùng áp lực để ép kim loại lỏng vào khuôn gọi đúc áp lực - Đúc khuôn kim loại quay tròn gọi đúc ly tâm (hình 1.6) Đúc ly tâm khuôn quay tròn mà lòng khuôn lại có kim loại lỏng nhiệt độ cao nguy hiểm (nếu kim loại văng ngoài) Vì vậy, đúc ly tâm th ờng đ ợc thực hầm ngầm ng ời trực tiếp tham gia b) a) Hình 1.6 Sơ đồ đúc ly tâm a) Đúc ly tâm đứng b) Đúc ly tâm ngang máy mài trắc diện bánh điều khiển theo ch ơng trình cnc lfg - 3040 140 Biển báo an toàn - Không cho phép đ ợc sửa đổi di chuyển biển báo - Biển báo gồm phần: + Biểu t ợng cảnh báo + Biểu t ợng hành động Biểu t ợng cảnh báo cần rõ tiềm ẩn gây tai nạn lao động, dễ hiểu nêu lên ý nghĩa lời cảnh báo: + Mối nguy hiểm trực tiếp + Hậu ng ời lao động lờ + Thúc đẩy hành động để phòng tránh * Dùng màu sắc biểu thị mức độ nguy hiểm: - Màu đỏ + biểu t ợng nguy hiĨm: ChØ nguy hiĨm chÕt ng êi - Mµu da cam + biểu t ợng cảnh báo: Chỉ nguy th ơng tích trầm trọng - Màu vàng + biểu t ợng thông báo: Chỉ nguy th ơng tích nhẹ - Màu xanh + biểu t ợng thông báo: Chỉ đề phòng máy hỏng - Màu xanh lục + biểu t ợng thông báo: Chỉ mức độ bình th ờng 141 Các biển báo Biểu t ợng cảnh báo Biểu t ợng hành động - Có nhiều tiềm ẩn môi tr ờng làm việc: - Bụi, hơi, khí gây nguy hiểm - Biểu thị phòng tránh gôm vòng đỏ, gạch chéo Chỉ: Cấm Cảnh báo máy tiện - Phần lồi mâm cặp gây chấn th ơng nghiêm trọng - Không đ ợc khởi động máy tay chạm vào phần quay máy Cảnh báo máy tiện - Nguy hiểm nghiêm trọng vật gia công văng - Gá kẹp an toàn, không gá kẹp cẩn thận chết ng ời Cảnh báo - Dao cã thĨ kÐo tay vµo vïng nguy hiĨm vµ nghiỊn nát bàn tay - Không đ a tay vào vùng trục quay 142 Biểu t ợng cảnh báo Biểu t ợng hành động Cảnh báo máy tiện - Tổn th ơng nghiêm trọng xảy Bộ phận chuyển động bẫy - Quần áo cần gọn gàng, không dài rộng Cảnh báo máy tiện - Nếu chạm vào vật gia công, thò sau trục bị quấn, quật gây chết ng ời - Không đ ợc để thò Cảnh báo - Nguy cháy nổ máy không đ ợc thiết kế dập lửa - Biển báo cấm lửa Cảnh báo - NgÃ, tr ợt xảy làm trầy da, bị th ơng, nguy hiểm - Quét dọn có n ớc dầu nhờn, hoá chất chảy loáng 143 Biểu t ợng cảnh báo Biểu t ợng hành động Cảnh báo - Nguy tổn th ơng thể trầm trọng văng bắn vật gia công gây - Phải kẹp chặt vật gia công Cảnh báo - Sơ ý chạm tiếp điểm khởi động máy tổn th ơng nghiêm trọng - Không ấn nút khởi động tay chân chạm vào máy Luôn ý phận chuyển động máy Cảnh báo - Máy khởi động lúc - Th ơng tích, chết ng ời xảy ng ời vận hành không đ ợc huấn luyện - Đọc, hiểu kỹ cẩm nang vận hành máy, hiểu biển báo an toàn tr ớc vận hành máy 144 Biểu t ợng cảnh báo Biểu t ợng hành động nguy hiểm - Mối nguy hiểm ®iƯn giËt chÕt ng êi - ChÕt bÞ sèc điện xảy - Ngắt khoá hệ thống điện Cảnh báo - Nguy tổn th ơng mắt nghiêm trọng Mảnh vụn bắn vào mắt làm thị lực - Phải đeo kính bảo hộ 145 tài liệu tham khảo Cẩm nang hàn, PGS.TS Hoàng Tùng, Nxb Khoa học Kỹ thuật, năm 1999 Giáo trình Bảo hộ lao động, PGS.TS Trịnh Khắc Thẩm, Nxb Lao động - XÃ hội, năm 2007 Cẩm nang sử dụng dụng cụ cầm tay khí, Nguyễn Văn Tuệ, Nxb Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, năm 2004 Khoa học kỹ thuật Bảo hộ Lao động số vấn đề Bảo vệ môi tr ờng, PGS.TS Nguyễn Thế Đạt, Nxb Khoa học kỹ thuật, năm 2004 Kỹ thuật phay, TS Nguyễn Tiến Đào, Nxb Khoa học Kỹ thuật, năm 2000 Điều khiển số công nghệ máy điều khiển số CNC, PGS.TS Nguyễn Đắc Lộc, Nxb Khoa học kỹ thuật, năm 1996 Kỹ thuật hàn, Tr ơng Công Đạt, Nxb Thanh niên, năm 1998 An toàn lao động sản xuất khí, TS Nguyễn Lê Ninh, Nxb Thành phố Hồ Chí Minh, năm 1982 Cơ khí đại c ơng, PGS.TS Hoàng Tùng, Nxb Khoa học Kỹ thuật năm 2000 10 300 câu hỏi đáp công tác Bảo hộ lao động nhiều tác giả, Nxb Lao động, năm 2005 11 Một số quy tắc an toàn lao động hoạt động sản xuất công nghiệp Hội đồng Bảo hộ lao động Thành phố Hồ Chí Minh xuất bản, năm 2007 12 An toàn - sức khoẻ nơi làm việc, Bác sĩ Nguyễn Đức ĐÃn TS Nguyễn Quốc Triệu, Nxb Xây dựng, năm 1999 13 CNC Machines and Safety 14 Packing list for open Back inclinable Press Model J23- 40 146 15 Các tiêu chuẩn Việt Nam: - An toàn máy phay TCVN 5186 - 90 - Nguyên lý đánh giá rủi ro TCVN 7301 - 2003 - Quy phạm kỹ thuật an toàn c¬ së c¬ khÝ TCVN 4744 - 89 - An toàn máy bào, sọc, chuốt SEV 578 - 77 - An toµn tiƯn TCVN 5185 - 90 - An toµn mµi TCVN 4725 - 89 - An toµn dụng cụ mài TCVN 3152 - 79 - Khoảng cách an toµn TCVN 7014 - 2002 16 Technical Document JN23 - 40A 17 Đặc điểm gas bình gas, Tổng Công ty xăng dầu Việt Nam, năm 1998 18 Kỹ thuật tiện, Tr ơng Quang Châu dịch, Nxb Thanh niên, năm 1999 19 Yêu cầu chung an toàn hàn, TCVN 2200, 1978 20 ứng dụng thiết bị tự động cắt điện áp không tải máy hàn hồ quang, góp phần đảm bảo an toàn cho công nhân hàn điện KS Phạm Văn D ơng K.S Đinh ThÕ §øc (ViƯn BHL§) 147 mơc lơc Trang Lêi nãi đầu Ch ơng I: khái niệm sản xuất khí A khái niệm trình sản xuất khí B Các ph ơng pháp chế tạo phôi I Ph ơng pháp đúc Đặc điểm đúc Khái quát trình sản xuất đúc Các ph ơng pháp đúc đặc biệt II Gia công kim loại áp lực Khái niệm ảnh h ởng gia công kim loại áp lực đến tính chất tổ chức kim loại III Hàn cắt kim loại 11 Khái niệm - đặc điểm - phân loại 11 Hàn hồ quang tay 12 Hàn hồ quang tự động 14 Hàn hồ quang môi tr ờng có khí bảo vệ 14 Hàn điện tiếp xúc 15 Hàn (hàn khí) 16 Cắt đứt kim lo¹i 18 IV Xư lý nhiƯt kim lo¹i 19 NhiƯt lun 19 Ho¸ nhiƯt lun 20 148 c Gia công cắt gọt kim loại 21 I Những khái niệm trình cắt gọt kim loại 21 Những thông số chế độ c¾t gät 22 Dơng c¾t gät 23 Các t ợng xảy trình cắt gọt 23 II Máy công cụ 24 Phân loại máy công cụ 24 Các cấu truyền động 24 M¸y tiƯn 25 M¸y khoan 28 Máy bào, máy xọc 30 Máy phay 31 Máy mài 33 Ch ơng II: yếu tố nguy hiểm, có hại sản xuất khí 35 A Các yếu tố nguy hiểm sản xuất khí 35 I Các yếu tố nguy hiểm sản xuất khí 35 II Phân loại nguy gây tai nạn lao động, cố sản xuất 36 Nguy nguyên nhân kỹ thuật 36 Các nguy tổ chức sản xuất quản lý 36 Các nguy không thực biện pháp vệ sinh lao động 37 III Các nguyên tắc chung để đảm bảo an toàn sản xuất khí 37 An toàn nhà x ởng 37 An toàn nơi làm việc 38 An toàn máy, thiết bị x ởng khí 39 An toàn lắp đặt, bố trí, sử dụng điện 41 IV Các biện pháp kỹ thuật an toàn 42 Biện pháp an toàn tính đến phù hợp với ng ời sử dụng 42 Biện pháp an toàn kỹ thuật 44 149 B Các yếu tố có hại sản xuất khí 49 I Một số vấn đề vệ sinh lao động 49 Khái niệm vệ sinh lao động 49 Các biến đổi sinh lý thể ng ời lao động 49 Bệnh nghề nghiệp 51 Các biện pháp đề phòng tác hại nghề nghiệp 53 II Các yếu tố có hại sản xuất khí biện pháp đề phòng 54 Vi khÝ hËu s¶n xuÊt 54 TiÕng ồn sản xuất khí 60 Rung động sản xuất khí 65 ánh sáng chỗ làm việc 70 Phòng chống bụi sản xuất khí 75 Thông gió sản xuất khí 77 Phòng chống xạ ion hoá 78 Ch ơng III: an toàn - vệ sinh lao động chế tạo phôi 82 A đặc điểm gia công nóng 82 I Đặc điểm 82 II Các yếu tố nguy hiểm, có hại xuất gia công nóng 82 B biện pháp an toàn chủ yếu gia công nóng 83 I An toàn sản xuất đúc 83 An toàn chung đúc 83 An toàn đúc đặc biệt 85 II An toàn làm việc máy rèn, dập 85 Các yếu tố nguy hiểm, có hại rèn, dập 85 Các biện pháp an toàn 86 150 III An toàn nhiệt luyện, hoá nhiệt luyện kim 90 Các yếu tố độc hại nguy hiểm nhiƯt lun, ho¸ nhiƯt lun 90 C¸c biƯn ph¸p an toàn 90 IV An toàn mạ, sơn 92 An toàn mạ 92 An toàn sơn 93 V An toàn hàn cắt kim loại An toàn lao động hàn An toàn hàn cắt điện 96 96 107 Ch ơng IV: an toàn - vệ sinh lao động gia công cắt gọt 110 A đặc điểm ph ơng pháp gia công cắt gọt 110 I Đặc điểm gia công 110 II Các yếu tố nguy hiểm th ờng xảy gia công cắt gọt 111 B Các biện pháp an toàn chủ yếu trọng gia công cắt gọt 111 I Yêu cầu chung an toàn máy cắt gọt kim loại 111 II An toàn sử dụng dụng cụ cầm tay 112 C¸c u tè nguy hiĨm th êng xảy sử dụng dụng cụ cầm tay 112 Các biện pháp an toàn chủ yếu 112 III An toàn gia công máy tiện 118 Các yếu tố nguy hiểm th ờng xảy gia công máy tiện 118 Các biện pháp an toµn chđ u 118 IV An toµn gia công máy phay 123 Các yếu tố nguy hiểm th ờng xảy phay kim loại 123 Các biện pháp an toàn chủ yếu 124 V An toàn gia công máy bào, sọc, chuốt 129 C¸c u tè nguy hiĨm xt hiƯn gia công máy bào, sọc, chuốt 129 Các biện pháp an toàn 130 151 VI An toàn gia công máy mài 131 Các yếu tố nguy hiểm xảy gia công máy mài 131 Các biện pháp an toàn chủ yếu 131 VII An toàn gia công máy khoan 134 C¸c u tè nguy hiĨm 134 C¸c biƯn ph¸p an toàn 134 VIII An toàn máy c a đĩa 135 Các nguy hiểm máy c a đĩa 135 Các biện pháp an toàn chủ yếu 136 IX Gia công máy CNC 137 Vài đặc điểm gia công máy CNC 137 An toàn gia công máy CNC 139 141 142 146 152 Nhà xuất Lao động - XÃ hội Số 36 - Ngõ Hoà Bình - Minh Khai Quận Hai Bà Tr ng - Hà Nội ĐT: (04) 36246917 - 36246920 Fax: (04) 36246915 Chịu trách nhiệm xuất bản: Hà tất thắng Biên tập sửa in: trần minh hùng trần xuân hiển đồng thị thu thuỷ Trình bày bìa: DoÃn huy MÃ số: 308 17 10 In 500 cn, khỉ 16 24 (cm) t¹i XÝ nghiệp In Nhà xuất Lao động - XÃ hội Giấy chấp nhận đăng ký kế hoạch xuất số 983-2008/CXB/7-308/LĐXH In xong nộp l u chiểu Quý IV/2008 153 ... có nguy c cao v an toàn v sinh lao ng sau: An toàn - v sinh lao ng s n xu t c khí An tồn - v sinh lao ng thi cơng xây d ng An tồn - v sinh lao ng khai thác m An toàn - v sinh lao ng s d ng i... có sổ kiến nghị ng ời lao động an toàn vệ sinh lao động, ý kiến giải cấp quản lý 36 - Không có cán chuyên trách an toàn vệ sinh an toàn lao động theo quy định Bộ luật Lao động; cán làm việc tắc... việc an toàn cho ng ời lao động cách hình thức, thiếu thĨ, thiÕt thùc - Kh«ng cã sỉ theo dâi tình hình chấp hành nội quy lao động, theo dõi an toàn vệ sinh lao động, bệnh nghề nghiệp từ tổ sản xuất