Giáo trình Vận hành hệ thống điện: Phần 2 tiếp tục trình bày module về chế độ hệ thống điện: Chế độ làm việc kinh tế của hệ thống điện; Công tác vận hành nâng cao chất lượng điện; Nâng cao độ tin cậy của hệ thống điện; Vận hành các phần tử hệ thống điện;... Mời các bạn cùng tham khảo để nắm nội dung chi tiết.
Modul III hiuili eâe ỊihầẪ'1 tử hệ tỉiốtUỊ điện 165 Chương VỘN HÀNH NHÀ MÁY ĐIỆN 7.1 Công tác thử nghiệm kiểm tra máy phát điện Công tác kiểm tra máy phát thực sau sửa chữa trước đưa máy phát vào vận hành kiểm tra máy phát thường xuyên trạng thái làm việc 7.1.1 Công tác thử nghiệm Máy phát trạng thái dự phịng lâu, sau hồn tất công việc bảo dưỡng, sửa chữa, cần tiến hành đo điện trở cách điện mạch stator, mạch kích từ cách điện đường ống dẫn dầu v.v Khi kiểm tra cách điện cuộn stator với vỏ máy, cần phải đồng thời tiến hành đo điện trở cách điện cái, máy biến áp khối (tự ngẫu), máy biến áp tự dùng Mêgômét 2500 V, ý lúc đo phải tháo nối đất máy biến điện áp Trị số điện trở cách điện mạch stator không nhổ 10,5 MQ ứng với nhiệt độ 70°C, kết thu cần so sánh với giá trị đo lần trước để đánh giá xác tình trạng thiết bị Điện trở cách điện toàn mạch kích từ đo Mêgơmét 500 -ỉ- 1000 V, giá trị điện trở cách điện không nhỏ 0,5 MQ Điện trở cách điện gối đỡ máy phát điện máy kích tư lắp đầy đỉThệ thống ống dẫn dầu, đo Mêgômét 1000 V, giá trị điện trở cách điện không nhỏ MQ Đo điện trở cách điện cuộn dây mạch stator mạch rotor so sánh với kết đo lần trước, điện trở giảm cần tìm 166 nguyên nhân để khắc phục Đo điện trở mạch kích từ: điện trở cách điện mạch kích từ khơng thấp 0,5MQ mạch kích từ bình thường 10 kíì - mạch kích từ ion; Khi sơ đồ khối trạng thái tách rời, trưởng kíp điện với nhân viên trực điện tiến hành thử nghiệm thiết bị sau: + Mạch điều khiển từ xa máy cắt; + Mạch điều khiển từ xa thiết bị tự động khử từ trường (TKT) aptơmát đầu cực máy kích từ dự phịng kích từ làm việc; + Liên động TKT áptomát đầu cực máy kích từ dự phịng làm việc; + Hệ thống tín hiệu cảnh báo tín hiệu cố; + Bộ chỉnh lưu máy kích từ ; + Hệ thống làm mát cho chỉnh lưu; - Sau tiến hành thử nghiêm xong, trực ban cần phải kiểm tra: + Máy cắt khối trạng thái cắt; + Aptomát đầu cực máy kích từ làm việc dự phịng cắt; + Khố điều khiển vị trí cắt bóng đèn khố sáng - Trưởng kíp điện ghi vào sổ nhật ký vận hành tất kết thử nghiêm thiết bị máy phát điện báo cáo kết cho trưởng ca, đồng thời báo cáo cho quản đốc phân xưởng điện biết hư hỏng trình thử nghiệm - Sau kết thúc công việc xem xét ghi kết vào sổ nhật ký vận hành, trưởng kíp điện báo cho trưởng ca sẵn sàng máy phát 7.1.2 Kiểm tra thứ tự pha máỵ phát Sau máy phát bảo dưỡng sửa chữa xong cần phải tiến hành kiểm tra thứ tự pha Cơng việc thực với trợ giúp thiết bị pha thiết bị H-517 3-500 BA0-85 v.v Ngồi áp dụng sơ đồ thứ tự pha hình 7.1 167 Khi mắc vào mạng, bóng đèn pha chậm so với pha có điện dung sáng hơn; Ví dụ đèn L2 sáng Lj thứ tự pha tương ứng A, B, c hình 7.1 Hình 7.1 Sơ đồ thứ tự pha 7.1.3 Kiểm tra trước khởi động máỵ phát a) Kiểm tra sau sửa chữa bảo dưỡng Sau sửa chữa bảo dưỡng, máy phát kiểm tra với khối lượng sau: - Hoàn tất công việc sửa chữa, lắp ráp máy phát điện, kết thúc công việc nối sơ đồ thứ, nhị thứ máy kích từ thiết bị kiểm tra, đo lường - Hoàn thành biên lắp máy kèm theo phụ lục biên trình lắp ráp, biên bẳn thử nghiêm tài liệu lắp ráp - Kiểm tra độ kín máy phát điện, với hệ thống dầu, khí - Kiểm tra hoàn chỉnh yêu cầu kỹ thuật an toàn chống cháy nổ - Kiểm tra độ làm việc tin cậy tất thiết bị kiểm nhiệt - Kiểm tra áp lực độ tuần hoàn dầu tất gối đỡ hệ thống dầu chèn trục rotor, nhiệt độ dầu phải nằm giới hạn 24 -r 45°c - Kiểm tra xác định chắn mạch kích từ máy phát điện thiết bị thao tác máy phát phải vị trí cắt, hệ thống chổi than cổ góp rotor đã*được lắp đặt - Khi xem xét kiểm tra hệ thống tự động khử từ trường (TKT), cần đặc biệt xem xét kỹ tình trạng khối tiếp điểm, cuộn đóng cuộn cắt, đóng TKT vào để thử rotor máy phát điện đứng yên áptomat 168 đầu vào hệ thống kích từ làm việc kích từ dự phịng vị trí cắt - Kiểm tra tháo dỡ biển báo cho phép làm việc, cần thiết phải treo biển báo hiệu thích hợp khác - Cùng với việc kiểm tra máy phát điện, cần phải kiểm tra tất máy biến áp điện lực - Khi tiến hành xem xét hệ thống bảo vệ rơle cần phải kiểm tra tình trạng kẹp chì rơle, trạng thái “con bài” khối thí nghiệm trạng thái nối bảo vệ - Nếu thời gian máy ngừng làm việc mà có tiêh hành công việc sửa chữa mạch điện cao áp, cần phải kiểm tra độ làm việc xác tin cậy hệ thống hoà đồng xác định thứ tự pha mạch thứ nhị thứ Công việc kiểm tra nhân viên thí nghiệm điện tiến hành b) Kiểm tra mức độ sắn sàng máỵ phát Việc kiểm tra mức độ sẵn sàng máy phát bao gồm cơng việc sau: - Quan sát tình trạng bên ngồi phận, tiến hành xem xét vỏ máy phát điện cần ý điều sau: + Tình trạng thân máy phát điện; + Tình trạng bulơng mặt bích hai phía nắp gối đỡ; + Trạng thái máy bơm hệ thống khí làm mát hệ thống dầu chèn; + Trạng thái mặt bích nối đường ống khí, dầu nước; - Kiểm tra các*vịng tiếp xúc thiết bị chổi than, cần ý điều sau đây: + Các chổi than hộp giữ phải tự di chuyển hộp này; 169 + Trạng thái chổi than khơng mịn q, phải cao thành hộp đến mm, khơng cho phép chổi vẹt không đều; + Các dây dẫn chổi than phải có tiếp xúc tốt, chắn khơng chạm vào vổ thiết bị hệ thống chổi than, tất thiết bị nguyên vẹn; - Kiểm tra mức độ sẵn sàng hệ thống dầu; - Kiểm tra độ sẵn sàng hệ thống làm mát; - Kiểm tra mức dầu, áp suất dầu nhiệt độ Trước lúc khởi động cần phải kiểm tra: - Dầu vào gối đỡ chèn trục phải chạy bình thường vào ống xả - Đã chạy bơm làm mát khí, làm mát khí đầy nước, van đẩy mở - Thực yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tự động tăng áp lực dầu chèn cao lực khí H2 máy từ 0,5+ 0,7 kG/cm2 áp lực dầu nén phải trì giới hạn 1,2 + 1,4 kG/cm2 - Khởi động máy phát điện tiến hành áp lực H2 vỏ máy không thấp 2,5 kG/cm2 7.1.4 Kiêm tra máỵ phát Ở trạng thái vận hành Các công việc kiểm tra máy phát vận hành trưởng ca thợ máy thực khơng lần ngày Khi máy phát vận hành cần thực quan sát sau: - Có hay khơng xuất tia lửa cổ góp máy kích từ khơng; - Độ mịn hệ thống chổi; - Độ rung ổ bi; - Độ ồn máỵTphát; - Nhiệt độ ổ bi hệ thống làm mát; - Áp suất dầu 170 7.2 Khỏi động tô máy phát khối Khởi động tổ máy phát hệ thống thao tác theo trình tự tiến hành nhân viên thiết bị điều khiển tự động Khi khởi động tổ máy cần ý đến điều kiện gia nhiệt đồng tổ máy Những thao tác quan trọng trình khởi động gồm: chẩn bị, khởi động lò hơi, v.v 7.2.1 Công tác chuẩn bị khởi động máỵ phát 1) Nguỵên tắc chung - Khởi động máy phát điện chạy thử tổng hợp phải tuân theo chương trình thử nghiệm đại diện nhà chế tạo thông qua, đồng ý - Tất công việc có liên quan đến khởi động chạy thử tổng hợp tiến hành đạo, giám sát hướng dẫn người huy - Chỉ cho phép vận hành thiết bị sau hồn thành cơng việc hiệu chỉnh hồn chỉnh biên bẳn phụ lục công việc công việc kiểm tra thử nghiệm - Trưởng kíp điện sau nhận lệnh trưởng ca việc chuẩn bị khởi động máy phát điện cần phải: + Kiểm tra theo sổ sách xem xét phiếu công tác cấp cho việc sửa chữa máy phát điện thiết bị máy trả hết chưa + Kiểm tra xem tháo hết dây ngắn mạch chưa (kiểm tra theo sổ nhật ký vận hành thực tế chỗ đấu hết bảo vệ nối đất) + Kiểm tra tất ghi chép sổ nhật ký sửa chữa nhật ký hệ thống mạch nhị thứ để xem xét tiến hành sửa chữa gì, công việc* xong chưa theo kết sửa chữa có đủ điều kiện máy phát vào làm việc chưa + Xem xét tất thứ có liên quan đến máy phát điện thiết bị máy, kiểm tra độ tin cậy mức độ sẵn sàng để khởi động chưa 171 thiết bị sau đây: máy phát điện, hệ thống khí làm mát thiết bị hệ thống này, hệ thống dầu khí, hệ thống cầu ống thiết bị đấu nối vào nó, hệ thống hàng kẹp mạch nhị thứ, bảng điều khiển, bảng bảo vệ kích từ máy phát Đặc biệt phải xem xét độ nguyên vẹn thiết bị hệ thống chổi than, khơng có rị rỉ bình làm mát khí, khơng cịn nối tắt, tiếp địa, khơng có tạp vật, khố phải chắn, mạch nhị thứ hồn tất, khơng cịn “con bài” hệ thống bảo vệ chưa nâng lên Máy phát điện khởi động sau làm xong việc đây: 2) Công tác chuẩn bị Công việc chuẩn bị phải tiến hành chu đáo, xem xét tổ máy thiết bị phụ, kiểm tra hoàn hảo thiết bị hệ thống điều khiển tự động, đưa thiết bị vào vị trí sẵn sàng a Đối với lò hơi: chuẩn bị cần: Tiến hành chất đầy nước hệ thống sinh hơi; Đóng cửa nắp đường khói thơng gió; Kiểm tra hoạt động van an toàn dụng cụ đo ' nước; Đặt van sơ đồ khởi động vào vị trí; Đánh dấu vị trí mốc kiểm tra giản nở ống góp bao hơi; Kiểm tra khả cấp từ nguồn b Đối với tuabin Kiểm tra hoạt động aptơmát an tồn; Kiểm tra tình trạng hệ thống dầu bơm dầu; Kiểm tra dịch chuyển van stop van điều chỉnh; Kiểm tra thiết bị quay trục; Tiến hành sấy đường ống 172 7.2.2 Khởi động lò Việc khởi động lị (nhóm lị) thao tác đốt nhiên liệu, nhóm lị tạo thành lửa ổn định buồng lửa Khi tiến hành nhóm lị cần phải có biện pháp bảo vệ q nhiệt khỏi bị nóng q mức Ở lị có bao hơi, bảo vệ thực cách cho nước qua hệ thống tuần hoàn với số lượng chiếm khoảng 30% lưu lượng nước định mức Tiến hành kiểm tra giản nở ống góp bao theo mốc định Khi phụ tải nhiệt buồng lửa đạt đến 30% giá trị định mức, chuyển sang đốt nhiên liệu chính, Áp lực ống góp đưa lên đến giá trị định mức cuối giai đoạn khởi động Sự khởi động tuabin bắt đầu việc đưa qua van điều chỉnh xung động rotor Quá trinh sấy tuabin diễn tăng dần lưu lượng tăng dần số vòng quay rotor cho tốc độ tăng nhiệt không vượt giá trị cho phép 7.2.3 Khởi động khối từ trạng thái lạnh Sau hoàn tất thao tác chuẩn bị cần tiêh hành thao tác: - Mở bơm dầu khởi động; - Mở bơm tuần hoàn; - Đưa nước vào bình ngưng; - Mở ejectơ để hút khơng khí binh ngưng đưa vào chèn tua bin; - Nâng dần chân không; - Cho nước vào lị đến mức khởi động; - Đóng van khơng khí van nước; - Mở van‘cắt, van bảo vệ van điều chỉnh đường lị tuabin; - Đặt lị vào tình trạng chân khơng tuabin; - Lị chất đầy nước nóng 70 4- 90°C 173 Hình 7.2 Chế độ khởi động tổ máỵ từ trạng thái lạnh: 1- nhiệt độ; 2- nhiệt độ hơi; 3- áp suất; 4- lưu lượng a- đốt vịi phun; b- đóng van xả khơng khí; c- đóng đường nước đọng nhiệt xạ; d- xả dàn ống; e- nối với ống hơi; f- mang tải Khi xuất chân khơng q trinh hố lị bắt đầu xảy Hơi có nhiệt độ thấp đưa vào đường qua tuabin vào bình ngưng, trình gia nhiệt bắt đầu Khi lị nhóm, q trình hố diễn mạnh hơn, đường xuất áp suất dư Nhiên liệu điều chỉnh cho áp lực lị khơng tăng q nhanh Thường đảm bảo tăng tuyến tính nhiệt độ bảo hoà bao với tốc độ khoảng -T l,5°c/ph Khi áp lực dư trước tuabin không lớn (0,2 4- 0,3 MPa) xảy quay tự phát rotor tuabin tác động Lúc 174 6.3 Trạng thái Pp’ MW Pgì PiPF