SO SÁNH về THIẾT bị CÔNG NGHỆ dệt KIM NGANG TRÊN máy PHẲNG và máy TRÒN PHÂN TÍCH CÔNG NGHỆ SEAMLESS TRONG các THIẾT bị dệt KIM NGANG HIỆN đại

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ Bộ mơn Kỹ thuật Dệt May  CÔNG NGHỆ DỆT KIM BLENDED LEARNING 01 LỚP L01 - NHÓM 04 - HK221 NGÀY NỘP 15/11/2022 Giảng viên hướng dẫn: ThS Phan Ngọc Hưng Sinh viên thực Mã số sinh viên Nguyễn Trần Thảo Nguyên 2013928 Nguyễn Minh Ngọc Sơn 2014379 Nguyễn Thị Hoài Thương 2014685 Phạm Thị Mỹ Tuyền 2012367 Bành Thị Thùy Trang 2014793 Hoàng Thị Thảo Vy 2015115 Điểm số Thành phố Hồ Chí Minh – 2022 MỤC LỤC I NỘI DUNG I: SO SÁNH VỀ THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ DỆT KIM NGANG TRÊN MÁY PHẲNG VÀ MÁY TRÒN II NỘI DUNG 2: CHUN ĐỀ - PHÂN TÍCH CƠNG NGHỆ SEAMLESS TRONG CÁC THIẾT BỊ DỆT KIM NGANG HIỆN ĐẠI .2 1.1 Những điểm giống thiết bị công nghệ dệt kim ngang máy phẳng máy tròn 1.2 Những điểm khác thiết bị công nghệ dệt kim ngang máy phẳng máy tròn II NỘI DUNG 3: CÔNG NGHỆ DỆT KIM SEAMLESS 4.0 ỨNG DỤNG TRONG DỆT TẤT 3.1 Tổng quan 3.2 Sự biến đổi cấu trúc thiết bị dệt tất 3D giường kim 3.3 Công nghệ ứng dụng biến đổi câu trúc thiết bị dệt tất 3D giường kim 3.4 Cấu tạo thiết bị dệt tất Lonati GK616F .9 3.5 Phần mềm sử dụng thiết kế 10 3.6 Quá trình thiết kế sản phẩm tất 3D 10 3.7 Kết luận 10 TÀI LIỆU THAM KHẢO .27 I NỘI DUNG I: SO SÁNH VỀ THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ DỆT KIM NGANG TRÊN MÁY PHẲNG VÀ MÁY TRÒN 1.1 Những điểm giống thiết bị công nghệ dệt kim ngang máy phẳng máy tròn - Đều dệt kim ngang - Đều có giường kim - Giống nguyên lý tạo vòng sợi 1.2 Những điểm khác thiết bị công nghệ dệt kim ngang máy phẳng máy tròn Máy phẳng Máy tròn Cơ cấu chuyển động: cam, đặt sợi Cơ cấu chuyển động: Giường kim quay chuyển động tịnh tiến qua lại Cơ cấu đứng yên: giường kim Cơ cấu đứng yên: cam đặt sợi Số tổ tạo vòng: Số tổ tạo vòng: nhiều tổ tạo vịng, có tổ tạo vịng cần nhiêu đặt sợi, cam tạo vòng, cam sinker Cơ cấu cuộn vải (take-up roll): trục Cơ cấu cuộn vải(take-up roll): trục vải cố định, cần cấu quay quanh vải vừa cuốn, vừa xoay tròn tương ứng trục để cuộn vải với chiều quay giường kim Dệt kim phẳng thực Dệt kim tròn thực máy máy dệt kim dạng (hoặc phẳng) dệt kim theo hình trịn liên tục (ống) Chỉ có phận tiếp sợi tiêu cực Bộ phận tiếp sợi tích cực tiêu cực Tốc độ thấp, hạn chế kiểu dệt Jacquard Tốc độ cao, sản phẩm đa dạng hay hoa văn phức tạp Kích thước máy dệt kim phẳng có chiều Có đường kính bước kim định, dài khác nhau, thay đổi chiều rộng mật độ không đổi nên thay đổi vải cách thêm bớt kim kích thước vải Vải thô, cấp máy thấp sợi dày Vải mịn, cấp máy cao sợi mảnh hơn II NỘI DUNG 2: CHUN ĐỀ - PHÂN TÍCH CƠNG NGHỆ SEAMLESS TRONG CÁC THIẾT BỊ DỆT KIM NGANG HIỆN ĐẠI Bằng kỹ thuật seamless, quần áo - thời trang hồn chỉnh sản xuất máy dệt kim theo số đo thể từ sợi mà không cần mũi khâu đường may Việc nới rộng thu hẹp mảnh vải thực chế chuyển vòng để tăng giảm số vịng Từ đó, có kích thước phù hợp với số đo thể Hình 2.1: Phổ biến máy dệt kim phẳng V-bed Có cơng nghệ seamless sử dụng: 2.1 Tạo hình hàng vịng (Course Shaping) Nguyên tắc: Liên quan đến việc giảm dần kéo dài liên tiếp độ dài hàng vòng Có thể mơ tả đan; hàng dọc (wales) chứa số vòng lặp khác Số lượng wales suốt q trình đan khơng thay đổi Có phương pháp: - Số lượng vịng lặp giảm dần hàng Nếu giảm dần nhiều vòng lặp, vòng bỏ (floats) nhỏ xảy (Hình 2.2) - Số vịng giảm hai hàng, vịng bỏ (floats) khơng tạo ra, lỗ nhỏ tạo cấu trúc tất vòng lặp chạy theo chiều dọc dệt (Hình 2.3) Hình 1.2: giảm hàng vịng Hình 1.3: giảm hàng vịng   2.2 Tạo hình cột vịng (Wale shaping) Ngun tắc liên quan đến việc tăng giảm số lượng cột vòng q trình tạo seamless Số lượng hàng vịng (course) giữ nguyên cho công nghệ dệt kim phẳng dệt kim trịn (Hình 1.4) Có phương pháp: - Tubular knitting: Phương pháp phổ biến thể người bao phủ quần áo hình ống (tubular-shaped) - Running-on (picking up): Đây quy trình dệt kim cách đặt hàng vòng sợi (course loops) vòng sợi tự nhiên vào kim máy dệt kim Đan thực vng góc với phần hình thành trước với số mũi khác Trong trình này, trình đan bắt đầu mép vải dệt kim tạo thành trước - Casting-off (knitting off): Kỹ thuật giới hạn việc đan tay ghim máy dệt kim vận hành tay Đây trình kết cấu sealing đường dệt kim cuối mảnh vải Hình 1.4: Tạo hình cột vịng   III NỘI DUNG 3: CÔNG NGHỆ DỆT KIM SEAMLESS 4.0 ỨNG DỤNG TRONG DỆT TẤT (THIẾT BỊ DỆT TẤT NAM TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ DỆT Ý – VIỆT) 3.1 Tổng quan 3.1.1 Tổng quan đề tài Thế giới ngày ln ln thay đổi phát triển Vì vậy, công nghệ, việc học hỏi nghiên cứu để có cải tiến đổi bắt kịp theo thời đại cần thiết Trong sản xuất tất, có nhiều đời máy tạo kiểu tất đại có ưu điểm vượt trội so với trước đó, cụ thể như: có lớp khăn lông bên tất để tạo cảm giác êm ái, hoa văn dệt đa dạng cầu kỳ;…Tiêu biểu số máy dệt tất GK616F Máy dệt tất GK616F loại máy dệt tất đời với bổ sung phận liên kết phần mũi tất Với phận phận dệt khâu mũi tất, máy dệt kim tròn giường kim tạo mẫu tất đại có nhiều tính vượt trội tính cạnh tranh cao thị trường quốc tế Thêm vào đó, máy cịn có phận bên phục vụ cho việc lựa chọn kim để dệt (dệt Jacquard) nên đa số hoa văn kiểu dáng họa tiết tất thêm vào trình dệt chung với tất Với mong muốn tiếp cận với công nghệ, kỹ thuật nguyên lý như: nguyên lý dệt kim tròn, nguyên lý liên kết cổ tất, nguyên lý tạo hiệu ứng xù lơng lớp lót, ngun lý dệt gót tất, ngun lý lựa chọn sợi hệ thống máy dệt…mà cụ thể áp dụng kiến thức để thiết kế mẫu tất/vớ phần mềm thực máy dệt tất (dệt kim tròn/dệt kim ngang); đề tài đề phương pháp thực sau: - Sử dụng kiến thức học từ chuyên gia để thiết kế mẫu tất bất kỳ; - Kiểm soát loại sợi dệt; - Lắp đặt thông số lên máy thực dệt sản phẩm; - Kiểm tra thành phẩm 3.1.2 Tổng quan dệt kim tròn dệt tất Những điểm chung dệt kim trịn thơng thường dệt tất Nguyên lý dệt tất tương tự nguyên lý dệt kim trịn thơng thường Các phần tử tạo vịng máy dệt kim tham gia trực tiếp vào trình hình thành vịng sợi, gồm: Kim dệt, platin tạo vòng, giường kim, dẫn sợi, cam dệt a, Kim dệt - Là chi tiết khơng thể thiếu, có nhiệm vụ tạo vịng - Được lắp song song cách giường kim - Kim dệt lắp gắn cứng chuyển động đồng với giường kim chuyển động riêng lẻ tùy theo loại máy phương pháp tạo vòng - Có loại kim dệt kim móc, kim lưỡi kim kép - Kim hoạt động theo chuyển động: + Chuyển động 1: Kim vị trí bình thường + Chuyển động 2: Kim bắt đầu lên để nhận sợi + Chuyển động 3: Kim lên vị trí cao nhận sợi + Chuyển động 4: Kim bắt đầu xuống + Chuyển động 5: Kim uốn sợi lồng vòng thực trút vòng Hình 3.1: Chu trình chuyển động kim b, Platin tạo vòng (sinker) Platin tạo vòng thường sử dụng máy dệt kim tròn giường kim Trong lúc nâng kim vịng, chức platin tạo vòng giữ lấy cung platin họng để cung trượt dọc theo thân kim Ngồi ra, platin cịn tham gia vào q trình hình thành vịng sợi giai đoạn cuối thơng qua mép trút vịng Trên máy, platin lắp song song, cách xen kẽ kim dệt Platin có nhiều loại với hình dạng kích thước khác Trên máy dệt, có nhiều loại platin Về chuyển động, platin lắp cứng để chuyển động đồng loạt lắp lỏng để chuyển động riêng lẻ c, Giường kim Giường kim phần tử tạo vòng máy dệt kim Kim chuyển động lên xuống hình thành q trình tạo vịng nhờ dẫn động rãnh giường kim d, Cái dẫn sợi Chức dẫn sợi đặt sợi vào miệng kim q trình tạo vịng e, Cam dệt Các đơn vị cam tạo vịng có nhiệm vụ điều khiển chuyển động kim platin rãnh giường kim giường platin q trình tạo vịng 3.2 Sự biến đổi cấu trúc thiết bị dệt tất 3D giường kim Về phận cấp sợi: sử dụng nhiều loại sợi khác cho phần tất nên vị trí cấp sợi, đường sợi khác Đặc biệt phận này, số lượng cuộn sợi phụ thuộc vào số lượng ngón tay cấp sợi Hình 3.2: Bộ phận cấp sợi (ngón tay dẫn sợi) máy GK616F Về ngón tay dẫn sợi: hoạt động riêng biệt theo chức riêng biệt loại sợi cấp vào Khi ngón tay dẫn sợi nằm sợi không dệt giường kim Hệ thống lập trình chọn sợi để dệt theo phần tất ngón tay dẫn sợi nằm để đặt sợi vào phận dệt Về giường kim: kích thước nhỏ, số lượng kim Về kim dệt: Kim có độ cao nhỏ, chúng khác vị trí độ dài gót kim thường chọn để dệt phận đặc biệt tất Về sinker: tuỳ theo loại tất mà sử dụng sinker khác nhau: sinker cổ sinker cổ Về cam dệt: Có tối đa tổ cam, lắp tầng cam Có loại tất: loại trơn loại xù lông, để dệt cần phải cài đặt máy phù hợp cho số phận khác biệt cấu trúc vòng sợi cách tạo xù - Với loại dệt xù, ngón tay dẫn sợi phận quan trọng đề cập Cần có ít ngón tay dẫn đường sợi khác dệt xù Ngón tay thứ đưa sợi vị trí thấp ngón cịn lại đưa sợi vị trí cao Bộ phận thứ sinker dùng loại cổ, cổ phía đồng với sợi cấp vị trí cao tạo vịng sợi dư tạo hiệu ứng khăn lơng cổ phía đồng với sợi cấp vị trí thấp tạo hiệu ứng xù 3.3 Công nghệ ứng dụng biến đổi cấu trúc thiết bị dệt tất 3D giường kim Công nghệ ứng dụng chọn kim dệt: - Nguyên lí Jacquard: dệt bảng đục lỗ khắc phục tính chất cồng kềnh phức tạp không bị sai lệch truyền động qua phận - Sử dụng nam châm để chọn kim theo nguyên lí đảo cực nam châm để lựa chọn kim dệt Cơng nghệ có ngun lí đơn giản mà máy móc phức tạp ngun lí Jacquard - Bộ chọn kim Piezo làm đơn giản hóa hệ thống lựa chọn kim hệ thống trước chọn kim Hình 3.3: Bộ chọn kim Piezo + Bộ chọn kim gồm nấc tương ứng với gót kim nấc ln vị trí gót jack jack nhận truyền chuyển động cho kim Ở trạng thái bình thường, jack ln bị đè xuống để không chạm vào cam trạng thái truyền động gót jack chạm vào cam, jack theo đường rãnh vào cam truyền động lên cho middle jack kim thực trình dệt Việc lựa chọn jack vào cam dựa theo theo lập trình máy tính Khi chọn jack, nấc chọn kim di chuyển xuống để không bị đè jack                                                  Hình 3.4: Cấu tạo truyền động từ Jack - Middle jack - Kim dệt + Lấy sợi cách đưa kim lên vị trí cao middle jack theo đường dẫn rãnh cam để trở vị trí ban đầu sau jack vào cam để đưa kim lên, jack lại trở trạng thái không chạm vào cam 3.4 Cấu tạo thiết bị dệt tất Lonati GK616F Thiết bị dệt tất Lonati GK616F tạo thành từ phận chính: Bộ phận dệt phận liên kết mũi tất Được cải tiến lên từ dòng máy dệt tất trước đó, nhà sản xuất tích hợp phận vào máy nhằm cho sản phẩm hoàn thiện 3.4.1 Bộ phận dệt  Bộ phận dệt có chức q trình dệt tất, tất tạo thành từ sợi sau chuyển tới phận liên kết mũi Một phận dệt cấu thành từ phần: phần dẫn sợi phần dệt Phần dẫn sợi: phận dệt cấu hệ thống đặt cuộn sợi nhằm mục đích dẫn sợi từ giá cung cấp cho phận dệt Giàn đặt sợi nằm phía sau thân máy nhằm tăng số lượng sợi Hệ thống cảm biến đứt sợi điện tử lập trình sẵn kích hoạt chương trình có vai trị nhận biết sợi bị đứt trình dệt Máy trang bị 27 hệ thống cảm biết đứt sợi nhằm nâng cao hiệu giảm lỗi bị đứt sợi dệt Sợi dẫn qua hệ thống đảm bảo sức căng nhằm cân sức căng hợp lí trước dệt Hệ thống điều khiển sức căng riêng biệt điều chỉnh tùy vào mục đích sản phẩm tạo thành Máy trang bị hệ thống dẫn sợi điều chỉnh sức căng cho sợi Spandex sợi có tính chất khác với loại sợi dùng để dệt tất 10 Hình 3.5: Bộ phận cấp sợi phía máy dệt tất GK616F Hình 3.6: Các phận điều chỉnh sức căng cảm biến sợi Các ngón tay dẫn sợi thay đổi vị trí cách linh hoạt nhờ vào chương trình lập trình sẵn kết hợp với hệ thống dẫn động tự động Khi ngón tay dẫn sợi nằm vị trí bình thường hay cịn gọi vị trí trên, sợi khơng dệt bên giường kim Hệ thống chọn sợi để dệt theo phận tất, đó, ngón tay dẫn sợi vị trí thấp hay cịn gọi vị trí để đặt sợi vào phận dệt.  11 Hình 3.7: Giường kim – phận dệt Trong phần dệt bao gồm giường kim, hệ thống đặt cam hệ thống gập viền tất Trên giường kim bố trí 156 kim lưỡi, kim có chức tạo nên vịng sợi q trình dệt tất, kim có kích thước 3”3/4 inches Bên duới giường kim Jack Selectors có chức việc lựa chọn kim dệt theo hệ thống cam thiết kế sẵn trước   Một hệ thống điều khiển khí nén trang bị xung quanh giường kim, có nhiệm vụ truyền động di chuyển cam, phận giường sinker phận chuyển giao tất bán thành phẩm   Dial trang bị giường kim có chức gập gập viền tất vào tất Các kim Dial bố trí nằm xen kẻ với kim giường kim 12 Hình 3.8: Dial 3.4.2 Bộ phận liên kết mũi tất  Bộ phận liên kết gồm: ống giữ tất, hàm kẹp vòng sợi, cánh tay chuyển tất phận liên kết.  Ống giữ tất sử dụng hệ thống khí nén để làm căng tất nhằm tạo cho tất có hình dạng lí tưởng, ngồi cịn có cánh tay roboot có nhiệm vụ cố định tất Chiều dài phận ống giữ tất thường tương ứng với chiều dài tất Hàm kẹp vịng sợi có vai trị việc cố định vịng sợi cuối của tất để phận khác thực nhiệm vụ hồn tất 13 Hình 3.9: Hàm kẹp vịng sợi Cánh tay chuyển tất có chức đưa tất từ phận trước đến phận liên kết Trong trình di chuyển cần phải đảm bảo giữ vòng sợi cuối để chuyển qua cho hàm kẹp vịng sợi phải có hỗ trợ khí nén để cố định tất ống cố định.    Hình 3.10: Cánh tay chuyển tất Cuối phận có nhiệm vụ liên kết mũi tất Như trình bày chương trước, phận liên kết mũi tất có cấu tạo từ kim hình vòng cung đan xen 14 để tạo liên kết từ sợi luồn qua vòng sợi cuối mũi tất để liên kết chúng lại với nhau.  Hình 3.11: Bộ phận liên kết mũi tất Bộ phận liên kết mũi tất Được cấu tạo từ kim hình vịng cung có chuyển động đan xen với mục đích tạo liên kết sợi luồn qua vòng sợi cuối mũi tất để liên kết chúng lại với 3.5 Phần mềm sử dụng thiết kế Việc thiết kế tất thực kết hợp phần mềm Atlat QuasarL Phần mềm Atlat để định hướng phần vải phần mềm QuasarL để hiệu chỉnh (có thể hiệu chỉnh tùy biến cho phần tất trực tiếp phần mềm) 3.5.1 Phần mềm Atlat Hình 3.12: Giao diện phần mềm Atlat Phần mềm mặc định chọn loại tất cần thiết kế, sau bước cần thực thiết kế: 15 - Bước 1: Khởi động phần mềm - Bước 2: Lựa chọn loại tất thiết kế - Bước 3: Thiết kế phần tất - Bước 4: Thiết lập thông số - Bước 5: Kiểm tra hiệu chỉnh tất - Bước 6: Hoàn tất thiết kế - Bước 7: Đưa lên máy dệt 3.5.2 Phần mềm QuasarL Sau chọn loại tất cần thiết kế từ phần mềm Alat, tiếp đến dùng phần mềm QuasarL để điều khiển máy dệt tạo nên tất hoàn chỉnh Phần mềm với câu lệnh để xem mã hóa từ thực hiệu chỉnh chèn hoa văn Giữa hình câu lệnh điều khiển máy dệt Cột bên trái dịng lệnh thể thể tình trạng chương trình Cột bên phải câu lệnh để chèn xóa bớt phần thể bước để máy dệt tạo nên sản phẩm cần thiết kế Hình 3.13: Giao diện phần mềm QuasarL 3.5.3 Phần mềm Photon (hỗ trợ thiết kế hoa văn tất) 16 Hình 3.14: Giao diện mơ thiết kế hoa văn Hoa văn thơng thường khơng có màu mà có nhiều màu Do cần ý đến số lượng màu - Bước 1: lựa chọn loại hoa văn   Có lựa chọn loại hoa văn như: + Hoa văn gót + Hoa văn điều khiển mo-to stitch cam + Hoa văn thường + Hoa văn tạo từ stitch cam + Hoa văn chồng - Bước 2: Điều chỉnh kích thước 17 Nhập thơng số chiều dài chiều rộng hoa văn mà ta thiết kế (ước lượng độ lớn hoa văn dệt lên bề mặt tất) - Bước 3: Hiệu chỉnh hoa văn tab Tab Plane drums dùng để thiết kế hình dạng định số lượng màu sắc hoa văn Tab Yarnfingers and Stitch Cams dùng để lựa chọn ngón tay dẫn sợi cấp sợi màu thực việc đưa sợi màu vào trình dệt - Bước 4: Hồn tất hoa văn 3.6 Q trình thiết kế sản phẩm tất 3D Quy trình thiết kế sản phẩm tất 3D để dệt máy dệt tất GK616F gồm bước bản: - Bước 1: Thiết kế cấu trúc tất + Việc thiết kế cấu trúc tất có vai trị quan trọng Ở bước định độ dài ngắn, cấu trúc phần vấn đề liên quan đến tất + Tất chia thành phần (cũng theo thứ tự dệt máy):   Phần viền tất (welt): phần M  Phần thân tất (leg + ankle): phần L Kiểu dệt chủ yếu cho phần single jersey số biến đổi.  18  Phần gót (heel): phần B-D-C Đây phần khác biệt tất Cần thay đổi hoạt động kim linh hoạt Một số loại gót thơng dụng:  Phần bàn chân (foot): phần S, phần có diện tích lớn nên  thường vị trí chèn hoa văn  Phần mũi tất (toe): phần A Sau dệt xong có phận mang tất liên kết mũi Cùng lúc đó, tất dệt, tiết kiệm thời gian chờ tất  Phần liên kết mũi (linking): Mỗi phần tất có nhiều kiểu khác nhau, chọn kiểu có sẵn phần mềm tự biến đổi thêm + Sử dụng phần mềm Atlat: - Bước 2: Thiết kế hoa văn tất: Sử dụng phần mềm hỗ trợ Phơton: 19 - Bước 3: Hồn tất chương trình dệt tất: Chèn hoa văn bước vào cấu trúc tất bước + Sử dụng phần mềm QuasarL + Ở bước này, ta định chèn hoa văn vào vị trí cấu trúc tất + Điều chỉnh lại số lượng hàng vòng lần Cuối cũng, mã hóa chương trình để chạy máy dệt GK616F 3.7 Tổng kết Sau quy trình để thiết kế hoa văn cấu trúc tất phần mềm khả cơng nghệ máy dệt tất GK616F Trong q trình dệt thử máy GK616F, việc sai mẫu sai ý tưởng xảy thường xuyên Cách xử lý hiệu chỉnh lại hoa văn Photon 20 hiệu chỉnh lại lệnh QuasarL theo nguyên lý trình bày Quy trình áp dụng để tạo nhiều sản phẩm khác ngồi tất nhờ vào khả cơng nghệ biến đổi linh hoạt theo vận dụng công cụ phần mềm thiết kế Về cấu trúc tất, ta khơng thiết kế tất với đủ hình dạng kiểu dáng mà cịn sử dụng nguyên lý dệt kim khổ hẹp (VD dải băng buộc cổ tay, khuỷu tay, đầu gối tất có nhiều lớp…) Về họa tiết hoa văn, ta kết hợp loại hoa văn (Hoa văn truyền thống – hoa văn thun, hoa văn chìm hoa văn chồng đưa lên tất vị trí ta muốn Việc thiết kế hoa văn phải liền với việc lựa chọn số lượng sợi màu cấp vào cho tất Việc sử dụng thục kết hợp cấu trúc tất họa tiết hoa văn tất đòi hỏi hiểu biết nguyên lý ý nghĩa câu lệnh phần mềm 21 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] SubhankarMaity, Kunal Singha, PintuPandit (14/01/2022), Production of seamless knitted apparels, truy cập từ: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B978032385534100012X [2] DET TAT – LV, truy cập từ: https://e-learning.hcmut.edu.vn/pluginfile.php/200548/mod_resource/content/1/DET %20TAT%20-%20LV.pdf 22 ... NỘI DUNG I: SO SÁNH VỀ THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ DỆT KIM NGANG TRÊN MÁY PHẲNG VÀ MÁY TRÒN II NỘI DUNG 2: CHUYÊN ĐỀ - PHÂN TÍCH CÔNG NGHỆ SEAMLESS TRONG CÁC THIẾT BỊ DỆT KIM NGANG HIỆN ĐẠI .2... DUNG I: SO SÁNH VỀ THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ DỆT KIM NGANG TRÊN MÁY PHẲNG VÀ MÁY TRỊN 1.1 Những điểm giống thiết bị cơng nghệ dệt kim ngang máy phẳng máy tròn - Đều dệt kim ngang - Đều có giường kim -... giống thiết bị công nghệ dệt kim ngang máy phẳng máy tròn 1.2 Những điểm khác thiết bị công nghệ dệt kim ngang máy phẳng máy tròn II NỘI DUNG 3: CÔNG NGHỆ DỆT KIM SEAMLESS