GIÁO TRÌNH MÔN HỌC QUY TRÌNH HÀN NGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG

BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI 1 SỞ LAO ĐỘNG TB XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔN HỌC QUY TRÌNH HÀN NGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số 285QĐ CĐN ngày 21 thán.GIÁO TRÌNH MÔN HỌC QUY TRÌNH HÀN NGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG

SỞ LAO ĐỘNG TB & XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: QUY TRÌNH HÀN NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 285/QĐ-CĐN ngày 21 tháng năm 2017 Trường Cao đẳng nghề Hà Nam) Hà Nam - Năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Nhằm đáp ứng nhu cầu việc giảng dạy học tập nghề Hàn trường đào tạo nghề, Giáo trình Quy trình hàn biên soạn nhằm mục đích giúp giáo viên thuận tiện việc giảng dạy, cho người học hiểu rõ mục đích, ý nghĩa quy trình hàn, tiếp cận với quy trình cơng việc thực tế làm việc công ty, nhà máy xí nghiệp…Giáo trình gồm có phần kiến thức chung quy trình hàn, cách đọc quy trình hàn báo cáo quy trình hàn áp dụng theo hai tiêu chuẩn Hiệp hội Hàn Mỹ AWS Hiệp hội kỹ sư khí Mỹ ASME Giáo trình có tham khảo số tài liệu liên quan số trường Đại học chuyên ngành kỹ thuật, trường nghề nước Hiệp hội, website nước Trong q trình biên soạn có nhiều cố gắng khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp quý thầy cô giáo bạn học sinh để giáo trình ngày hồn thiện Hà Nam, ngày tháng năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: Đào Văn Hiệp MỤC LỤC TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠN HỌC CHƯƠNG 01: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ QUY TRÌNH HÀN Định nghĩa Ý nghĩa quy trình hàn CHƯƠNG 02: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BÁO CÁO QUY TRÌNH HÀN Định nghĩa báo cáo quy trình hàn (PQR) Ý nghĩa báo cáo quy trình hàn Các bước báo cáo quy trình hàn CHƯƠNG 03: HƯỚNG DẪN ĐỌC QUY TRÌNH HÀN 13 Quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME 13 Quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS D 1.1 34 CHƯƠNG 04 : HƯỚNG DẪN ĐỌC BÁO CÁO QUY TRÌNH HÀN (QPR) 53 Báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME 53 Báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO 78 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: Quy trình hàn Mã mơn học: MH22 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: - Vị trí: Mơn học bố trí sau mơn học MH07- MH12 bố trí sau song song với mô đun MĐ13 – MĐ19 - Tính chất mơn học: Là mơn học chun ngành bắt buộc - Ý nghĩa vai trò mơn học: Là mơn học có vai trị quan trọng, người học trang bị kiến thức quy trình hàn báo cáo quy trình hàn có thực tế theo hai tiêu chuẩn Hiệp hội hàn Hoa kỳ (AWS) Hiệp hội kỹ sư khí Mỹ ASME Mục tiêu môn học: - Về kiến thức: + Liệt kê đầy đủ thứ tự bước thực quy trình hàn + Đọc thành thạo quy trình hàn + Phân biệt quy trình hàn - Về kỹ năng: + Thiết lập quy trình hàn + Tuân thủ quy định, quy phạm theo tiêu chuẩn - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Làm việc độc lập làm việc theo nhóm, thực thiết lập quy trình hàn phức tạp điều kiện làm việc thay đổi + Hướng dẫn, giám sát người khác thực mối thiết lập quy trình hàn;chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm nhóm kết thực thực thiết lập quy trình hàn + Đánh giá chất lượng sản phẩm thiết lập quy trình hàn thành viên nhóm Nội dung môn học: CHƯƠNG 01: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ QUY TRÌNH HÀN Mã chương: MH22-01 Giới thiệu: Trong ngành công nghiệp nay, đặc biệt ngành hàn để cụ thể hóa cơng việc hay để kiểm tra trình độ tay nghề người thợ người ta xây dựng nên văn dựa vào người thợ biết nội dung công việc cụ thể điều kiện cần thiết để thực cơng việc đó, Quy trình hàn Mục tiêu: - Hiểu khái niệm quy trình hàn - Biết ý nghĩa quy trình hàn - Trình bày thơng số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) - Hiểu biết bước quy trình hàn - Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình trình hàn Nội dung chính: Định nghĩa Quy trình hàn (Welding Procedure Specification) viết tắt WPS lập kỹ sư hàn sau nghiên cứu tiêu chuẩn quy phạm, yêu cầu kỹ thuật dự án Đó văn thức miêu tả cơng việc hàn, cung cấp cho nhà quản lý hàn thợ hàn chất lượng hàn đạt theo yêu cầu Theo Hiệp hội Hàn Mỹ American Welding Society (AWS) WPS cung cấp chi tiết số liệu bắt buộc cho công việc hàn cụ thể thực theo trình tự định người thợ hàn qua đào tạo Theo Hiệp hội kĩ sư khí Mỹ - American Society of Mechanical Engineers (ASME) WPS tài liệu văn cung cấp theo hướng điều hành người thợ hàn hàn để làm cho mối hàn tạo theo quy định với mã số cho trước Ý nghĩa quy trình hàn Hướng dẫn cho thợ hàn thủ tục chấp nhận Cung cấp đầy đủ, chi tiết thông số kỹ thuật để thực cơng việc hàn Trình độ cần thiết người thợ hàn Các bước quy trình hàn 3.1 Các thông tin chung - Tên công ty, nhà máy, xí nghiệp - Mã số quy trình hàn ( WPS No) - Số lần sửa đổi (Revision No) - Báo cáo quy trình hàn (Supporting PQR No) - Phương pháp công nghệ hàn (Welding Process): SMAW- Shielded metal arc welding / GMAW- Gas metal arc welding / GTAW- Gas tungsten arc welding / SAW- Submerged arc welding - Phương pháp hàn: tay, khí, bán tự động, tự động (Type: Manual, Mechanical, Semi-Auto, Automatic) - Ngày, tháng, năm lập quy trình hàn (Date) - Người lập (Prepared by) Hướng dẫn cho thợ hàn thủ tục chấp nhận Cung cấp đầy đủ, chi tiết thông số kỹ thuật để thực cơng việc hàn - Trình độ cần thiết người thợ hàn - Tên cơng ty, nhà máy, xí nghiệp - Mã số quy trình hàn ( WPS No) - Số lần sửa đổi (Revision No) - Báo cáo quy trình hàn (Supporting PQR No) - Phương pháp cơng nghệ hàn (Welding Process): SMAW- Shielded metal arc welding / GMAW- Gas metal arc welding / GTAW- Gas tungsten arc welding / SAW- Submerged arc welding - Phương pháp hàn: tay, khí, bán tự động, tự động (Type: Manual, Mechanical, Semi-Auto, Automatic) - Ngày, tháng, năm lập quy trình hàn (Date) - Quy phạm áp dụng (Applicable code: ASME section IX, AWS D1.1, API 1104, ISO) 3.2 Mối ghép (Joint design use) - Loại mối ghép: Hàn giáp mối/ Hàn gấp mép/ Hàn góc - Hàn có đệm lót hay khơng? (Backing) N/A - Vật liệu đệm lót gì? (Backing material) N/A - Chi tiết mối ghép: Góc vát mép, chiều dày mép sang phanh, khoảng cách hai chi tiết - Chi tiết mối hàn: Số lớp hàn, chiều cao mối hàn, số đường hàn lớp hàn phủ bề mặt, hàn mặt hay hàn hai mặt 3.3 Kim loại gốc (kim loại bản) - Đặc điểm vật liệu - Loại vật liệu mức độ - Tỉ số chiều dày - Đường kính ống 3.4 Kim loại hàn - Tiêu chuẩn theo ASME (SFA No) - Loại theo AWS No - Số F.No theo AWS theo ASME section II Parc C (F No) - Số A.No - Kích cỡ kim loại hàn (Size of filler metal) - Kim loại điền đầy (Deposited weld metal) - Phạm vi chiều dày kim loại hàn + Mối hàn giáp mối + Mối hàn góc - Phân loại thuốc hàn - Tên thương mại kim loại hàn (Filler metal trade name) - Các thơng tin khác 3.5 Khí bảo vệ - Loại khí (Gas) - Hàm lượng khí - Lưu lượng khí bảo vệ (Litre/min) - Kích cỡ chụp phân phối khí - Có đệm khí phía đối diện? (N/A) 3.6 Gia nhiệt sơ - Nhiệt độ gia nhiệt sơ (Preheat Temperature) - Nhiệt độ lớp hàn (Interpass Temperature) - Phương pháp gia nhiệt trước hàn (Preheat Maintenance method) N/A 3.7 Nhiệt luyện sau hàn - Phạm vi nhiệt luyện - Thời gian nhiệt luyện 3.8 Vị trí hàn - Vị trí mối hàn giáp mối (Position of Groove) - Vị trí mối hàn góc (Position of Fillet) - Hướng hàn: từ lên hay từ xuống Welding progression (Up/Down) 3.9 Các thơng số chế độ dịng điện hàn - Dòng điện hàn xoay chiều (AC) hay chiều (DC) - Kiểu đấu điện cực: đấu cực thuận hay cực nghịch (-EN/EP) - Phạm vi điện áp hàn (Volts) - Phạm vi dòng điện hàn (Ampere) - Điện cực Vonfram: Kích cỡ loại - Phương pháp di chuyển đầu mút điện cực - Tốc độ cấp dây hàn 3.10 Các điều kiện kỹ thuật - Dịch chuyển điện cực hàn: Dịch chuyển ngang hay dịch chuyển dọc - Kích cỡ chụp khí - Phương pháp làm mối ghép làm lớp hàn - Biện pháp làm phía đối diện - Tầm với điện cực (khoảng cách từ đầu bép hàn đến vật hàn) - Hàn lớp hay hàn nhiều lớp cho phía - Số điện cực kim loại hàn, que hàn - Tốc độ hàn - Các thông số khác 3.11 Bảng thơng số quy trình hàn Bảng 1.1 Thơng số quy trình hàn Weld layer No (Số lớp hàn) Filler Metal (Kim loại hàn) Welding process Dia (Quá Class (mm) trình (Loại) (Đường hàn) kính) Current (Hiện hành) Volts Ampe (Điện Polarity (Dịng áp) điện) (Cực (V) tính) (A) Travel Speed (Tốc độ di Heat input chuyển) (KJ/mm) (Cm/min) 1st 2nd nth Ghi chú: Các phương pháp công nghệ hàn Phương pháp công nghệ hàn định nghĩa ISO 875 mã số tra cứu chúng biểu thị ký hiệu cho ISO 4063, AWS Ký hiệu: 111 - Hàn hồ quang tay que hàn có thuốc bọc - SMAW 121 - Hàn hồ quang điện cực kim loại lớp thuốc - SAW 131 - Hàn hồ quang điện cực kim loại mơi trường khí trơ - MIG 135 - Hàn hồ quang điện cực kim loại môi trường khí hoạt tính MAG 136 - Hàn hồ quang dây kim loại có lõi thuốc – FCAW 141 - Hàn hồ quang điện cực Vonfram mơi trường khí trơ – TIG CÂU HỎI ƠN TẬP Trình bày khái niệm quy trình hàn Nêu ý nghĩa quy trình hàn Trình bày thơng số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) Lập bước quy trình hàn CHƯƠNG 02: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BÁO CÁO QUY TRÌNH HÀN Mã chương: MH23-02 Giới thiệu: Sau người thợ, người công nhân thực xong Quy trình hàn; người kiểm tra, giám sát tiến hành nội dung kiểm tra ghi chép đầy đủ liệu văn bản, dựa vào người biết q trình thực kết người thợ hay sản phẩm tạo theo quy trình hàn, Báo cáo Quy trình hàn Mục tiêu: - Hiểu khái niệm báo cáo quy trình hàn - Biết ý nghĩa báo cáo quy trình hàn - Trình bày thơng số kỹ thuật báo cáo quy trình hàn (PQR) - Hiểu biết bước báo cáo quy trình hàn - Tuân thủ quy định, quy phạm báo cáo quy trình trình hàn Nội dung chính: Định nghĩa báo cáo quy trình hàn (PQR) Báo cáo quy trình hàn (Procedure Qualification Record) ghi kiện hàn dùng để hàn mẫu thử nghiệm quy trình PQR ghi chép tham biến ghi lại trình hàn mẫu thử (như tham biến ghi bảng QW250 đến bảng QW265 ASME IX- 2010 cho trình tham gia tất kết thủ nghiệm phương pháp phá hủy) PQR bao gồm kết thử nghiệm mẫu thử, tham biến ghi lại thường rơi vào khoảng nhỏ tham biến hành sử dụng hàn sản xuất Ý nghĩa báo cáo quy trình hàn Một tài liệu văn ghi lại kết mối hàn trải qua thử nghiệm kiểm tra mối hàn Cung cấp tài liệu tất tham biến thiết yếu cần Các bước báo cáo quy trình hàn 3.1 Các thơng tin chung - Tên cơng ty, nhà máy, xí nghiệp - Mã số quy trình hàn (WPS No) - Số lần sửa đổi (Revision No) - Báo cáo quy trình hàn (Supporting PQR No) - Phương pháp công nghệ hàn ( Welding Process): SMAW- Shielded metal arc welding / GMAW- Gas metal arc welding / GTAW- Gas tungsten arc welding / SAW- - Submerged arc welding GAS (QW – 408) (Khí bảo vệ) Percent Composition (Thành phần cấu tạo): Shielding Gas Type (Mixture) (Loại khí, độ tinh khiết) Flow Rate (Lưu lượng) Gas backing (mixture) (Khí trộn, độ tinh khiết) GTAW Argon SMAW N/A 99,99 % Ar N/A (5÷7) litre/min N/A N/A N/A POST WELD HEAT TREATMENT (QW – 408) (Xử lý nhiệt sau hàn) Temperature range: (Phạm vi nhiệt độ): N/A Time range: (Phạm vi thời gian) N/A Heating Rate (Tốc độ nung nóng) N/A Cooling Rate (Tốc độ làm nguội) N/A ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW – 409) (Những đặc trưng dòng diện hàn) Current AC or DC (Dòng điện hàn xoay chiều hay chiều) DC Tungsten Electrode Size and Type: 2% Thoriated Ø 2,4 mm Pure Tungsten, 2% Thoriated, etc TECHNIQUE WELDING DATA (bảng thông số kỹ thuật) Weld layer No Welding Process 1st 2nd And over Filler Metal Class GTAW ER 70 SG E 7016 SMAW E 7016 E 7016 Dia (mm) Current Polarity Ampe (A) Volts (V) Travel Speed Rema rks (mm/min) 2.4 DCEN 70 - 105 12 -18 65 - 95 2.6 DCEP 80 - 100 20 -28 70 - 100 3.2 4.0 DCEP 80 - 120 20 -28 70 - 100 DCEP 110 - 23 -30 70 - 110 150 TECHNIQUE (QW – 410) (Biện pháp kỹ thuật) 64 Stringer or Weave Bead: Stringer and Weave (chuyển động thẳng ngang zic zac) (Biện pháp dịch chuyển mỏ hàn) Multiple or Single Electrodes: Single (Một điện cực) (Hàn nhiều điện cực) Orifice or Gas cup size (Kích cỡ chụp phân phối khí): No.4, No.5, No.6 (ID) for GTAW Multiple or Single Pass: Multi pass (Nhiều lớp) (Hàn nhiều đường hàn) Contact tube to Work distance (Tầm với điện cực): N/A Travel Speed range (Phạm vi tốc độ hàn) See below table (Tra bảng) Initial and Interpass Cleaning: Brush anh Grinding (Bàn chải thép búa) (Biện pháp làm đường hàn) Method of Back Gouging (Phương pháp tẩy bỏ mặt sau) N/A Peening(Rèn định hình trước hàn): N/A Other Biện pháp khác) N/A TENSILE TESTS (QW-150) (Kiểm tra độ bền) Failure Type and Ultimate Ultimate Specimen Width Thickness Area (Chiều (Khu Location Unit (Chiều Total No (Loại thử Stress dày) vực) Load (Mẫu thử rộng) số) (kN) (mm) (N/mm ) thất bại vị (mm) (mm2) trí) 16 12 360 18.5 490 Satisfactory 16 12 360 18.5 500 Satisfactory GUIDED BEND TESTS (QW-160) (Hướng dẫn kiểm tra thử uốn) Results (Kết Type and Figure Number quả) (Loại hình số hình) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory TOUGHNESS TESTS (QW- 170) (Kiểm tra độ dai) 65 Result- Satisfactory (Kết - Đạt yêu cầu):  Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính):  Yes Marco Result (Kết vĩ mô) N/A Other Tests (Kiểm tra khác) Type of Test (Loại kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiểm tra thực bởi) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệm kiểm tra số) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code (Chúng xác nhận báo cáo hồ sơ xác mối hàn thử nghiệm chuẩn bị, hàn, thử nghiệm phù hợp với yêu cầu mục IX Bộ luật ASME) Manufacturer (Nhà sản suất): Date: By: Báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS 2.1 Quy trình hàn 3G (SMAW) 66 THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) PREPARED BY CHECKED BY APPROVED THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Add: Hong Thai Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Company Name WPS No: CVCOT II- 01-2012 Revision: 67 (Quy trình hàn số) (Sửa đổi) Supporting PQR Type Manual (tay) No: CVCOT2-PQR 01 (Loại): Welding Process: Applicable Code: SMAW Date 27th, May, (Tiêu chuẩn áp AWS D 1.1– 2006 (Ngày): 2012 dụng) Prepared by: (Người chuẩn bị) NGUYEN LONG BIEN JOINT DESIGN USED: JOINT DETAILS (Chi tiết mối ghép) Type (Loại): Single V Butt Weld Backing (đệm lót): GTAW: No - SMAW: Yes Backing material: For SMAW: Weld Metal (Vật liệu đệm lót) (Kim loại mối hàn) Root Opening: (Khe hở) 2.5 ± 0.5 mm Root Face: (Độ tù) 1.5 ± 0.5 mm Groove Angle: (Góc rãnh hàn) 600 Back Gouging: (Goug mặt sau) N/A BASE METALS (Kim loại bản) Material Specification: Group to Group (Đặc điểm vật liệu) A 106 Gr.B Type or Grade (Loại Groove: 3.0mm to 22mm Fillet: hạng): Groove: Unlimited Fillet: All All thứ Thickness range: (Độ dày) Diameter(pipe): (Đường kính ống) FILLER METALS (Kim loại điền đầy – Vật liệu hàn): 68 AWS Specification: (Kí hiệu theo AWS) AWS Classification: E 7016 F No (Số F – tra ASME IX) A No (Số F – tra ASME IX) Size of filler metal (Kích cỡ que, dây Trade name (Tên thương mại) AWS A 5.1 hàn) Ø 2.6 - Ø 3.2 mm KOBELCO SHIELDING (Khí bảo vệ) Gas (Khí) N/A N/A Percent Composition(Thành phần cấu tạo) N/A Flow rate (Lưu lượng) Gas N/A cup Size: N/A Electrode – Flux (Que hàn – thuốc hàn) PREHEAT(Gia nhiệt sơ bộ): N/A Preheat Temperature (Nhiệt độ gia nhiệt) ˚C Interpass Temperature (Nhiệt độ đường hàn)˚C Max 250 C N/A Preheat Maintenance method (Biện pháp nung nóng) POSTWELD HEAT TREATMENT (Xử lý nhiệt sau hàn) Temperature range (Phạm vi nhiệt độ): N/A Time range (Phạm vi thời gian): N/A POSITION: (Vị trí hàn) Position of Groove (Vị trí giáp mối): 3G Position of Fillet (Vị trí góc): F, H, V Welding Progression (Up/Down) (Hướng hàn lên từ xuống dưới)): UP ELECTRICAL CHARACTERISTICS (Những đặc trưng dòng diện hàn) Current AC or DC (Dòng điện hàn xoay chiều hay chiều) Ampe (Dòng hàn) : See below table (Tra bảng) Polarity (Loại cực tính) : DCEP (phân cực nghịch) Volts (Điện áp hàn): See below table (Tra bảng) TECHNIQUE (Biện pháp kỹ thuật) Travel speed (Phạm vi tốc độ hàn): Stringer SEE TABLE (Tra bảng) or Weave Bead: Stringer and Weaving (Chuyển động thẳng ngang cưa) 69 Multi- pass or Single Pass: (Hàn Multi-Pass nhiều đường hàn) Number of Electrodes: (Số điện cực que hàn) N/A (Có khơng) Peening (Rèn định hình trước hàn): Grinding and Brushing (Búa Interpass Cleaning: bàn chải thép) (Làm kẽ hàn mối hàn) Contact N/A tube to work distance: (Tầm với điện cực) WELDING PROCEDURE Weld layer No (Số lớp hàn) Welding Filler Metal Current (Hiện hành) Process (Vật liệu) (Quy Class Dia Polarity Ampe trình (Loại que (mm) (Cực (Dịng hàn) hàn) (Đường tính) hàn) kính (A) điện cực) Volts Travel Heat Range Speed input (Phạm (Tốc độ (Kj/ vi điện di mm) áp) chuyển) (V) (mm/ min) 1st SMAW E7016 2.4 DCEP 60 22 65 - 95 2nd SMAW E7016 3.2 DCEP 65 24 65 - 95 3nd SMAW E7016 3.2 DCEP 70 26 65 - 95 4nd SMAW E7016 3.2 DCEP 70 26 65 - 95 E7016 4.0 DECP 80 28 55 - 90 And over 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 TEST RESULTSVISUAL EXAMINATION (Kiểm tra quan sát) Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) (Đạt) (Không đạt) Comments:………………… TENSILE TEST (Đạt) (Không đạt) Comments:………………… 70 Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) (Đạt) (Không đạt) (Đạt) Specimen Width Thickness (Chiều (Chiều No dày) (Mẫu thử rộng) số) (mm) (mm) (Không đạt) Area (Khu vực) (mm2) Ultimate Total Load (kN) Ultimate Unit Stress (N/mm2) Failure Type and Location (Loại thử thất bại vị trí) 16 12 360 18.5 490 Satisfactor y 16 12 360 18.5 500 Satisfactor y GUIDED BEND TESTS (Hướng dẫn kiểm tra thử uốn) Results (Kết Type and Figure Number quả) (Loại hình số hình) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Fillet – Weld test Result- Satisfactory (Kết - Đạt yêu cầu):  Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính):  Yes Marco Result (Kết vĩ mô) N/A Other Tests (Kiểm tra khác) Type of Test (Loại kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiểm tra thực bởi) Laboratory Test No (Phòng thí nghiệm kiểm tra số) We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code 71 (Chúng xác nhận báo cáo hồ sơ xác mối hàn thử nghiệm chuẩn bị, hàn, thử nghiệm phù hợp với yêu cầu Bộ luật AWS D1.1/D1.1M 2006) Manufacturer (Nhà sản suất): Date: By: 2.2 Quy trình hàn 4G (FCAW) THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) PREPARED BY CHECKED BY APPROVED 72 73 Material Specification: (Đặc điểm vật liệu) Type or Grade (Loại thứ hạng): Group to Group A 106 Gr.B Groove: 3.0mm to 22mm Groove: Unlimited Fillet: Fillet: All All FILLER METALS (Kim loại điền đầy – Vật liệu hàn): AWS Specification: (Kí hiệu theo AWS) AWS A 5.20 AWS Classification: E 71T - F No (Số F – tra ASME IX): A No (Số F – tra ASME IX): Size of filler metal(Kích cỡ que, dây hàn: Ø 1.2 mm Trade name (Tên thương mại) : KISWEL SHIELDING (Khí bảo vệ) Gas (Khí): CO2 99,90% CO2 Percent Composition(Thành phần cấu tạo): (10 ÷ 15) litre/min Flow rate (Lưu lượng): (10 ÷ 15)mm Gas cup Size (Cỡ chụp khí): N/A Electrode – Flux (Que hàn – thuốc hàn) PREHEAT(Gia nhiệt sơ bộ): N/A Preheat Temperature (Nhiệt độ gia nhiệt): Interpass Temperature (Nhiệt độ đường Max 250 C N/A hàn) Preheat Maintenance method(Biện pháp nung nóng) : POSTWELD HEAT TREATMENT (Xử lý nhiệt sau hàn) Temperature range (Phạm vi nhiệt độ): N/A Time range (Phạm vi thời gian): N/A POSITION: (Vị trí hàn) Position of Groove (Vị trí giáp mối): 4G Position of Fillet (Vị trí góc): F, H, V Welding Progression (Up/Down)(Hướng hàn lên từ xuống dưới)): N/A ELECTRICAL CHARACTERISTICS (Những đặc trưng dòng diện hàn) Current AC or DC (Dòng điện hàn xoay chiều hay chiều): DC Ampe(Dòng hàn): See below table (Tra bảng) Polarity (Loại cực tính : DCEP (phân cực nghịch) Volts(Điện áp hàn): See below table (Tra bảng) TECHNIQUE (Biện pháp kỹ thuật) 74 Travel speed (Phạm vi tốc độ hàn) : SEE TABLE (Tra bảng) Stringer Stringer or Weave Bead : and Weaving (Chuyển động thẳng ngang Multi-Pass cưa) Multi-pass or Single Pass: (Hàn nhiều đường hàn) Number of Electrodes: (Số điện cực hàn) N/A (Có khơng) Peening (Rèn định hình trước hàn): Grinding and Brushing (Búa bàn Interpass Cleaning : chải thép) (Làm kẽ hàn mối hàn) N/A Contact tube to work distance: (10 ÷ 15)mm (Tầm với điện cực) WELDING PROCEDURE Weld Welding Filler Metal Current (Hiện hành) layer Process (Vật liệu) No (Quy trình Class Dia Polarity Ampe hàn) (Số (mm) (Cực (Dòng (Loại lớp que hàn) (Đường tính) hàn) hàn) kính điện (A) cực) Volts Range (Phạm vi điện áp) (V) Travel Speed (Tốc độ di Heat chuyển) input (mm/ (Kj/mm) min) 1st FCAW E71T-1 1.2 DCEP 110 -160 20 - 30 20 - 60 0.8 –2.0 2nd FCAW E71T-1 1.2 DCEP 110 -160 20 - 30 20 - 50 0.8 –2.0 E71T-1 1.2 DCEP 110 -160 20 - 30 20 - 50 0.8 –2.0 E71T-1 1.2 DCEP 110 -160 20 - 30 20 - 50 0.8 –2.0 3nd And over FCAW TEST RESULTS VISUAL EXAMINATION (Kiểm tra quan sát) Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) (Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) Comments:………………… Comments:………………… TENSILE TEST Test Assembly Number One Test Assembly Number Two 75 (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) (Đạt) (Không đạt) (Đạt) Specimen Width Thickness (Chiều No (Chiều (Mẫu rộng) dày) (mm) thử số) (mm) (Không đạt) Area (Khu vực) (mm2) Ultimate Total Load (kN) Ultimate Unit Stress (N/mm2) Failure Type and Location (Loại thử thất bại vị trí) 16 12 360 18.5 490 Satisfactor y 16 12 360 18.5 500 Satisfactor y GUIDED BEND TESTS (Hướng dẫn kiểm tra thử uốn) Results (Kết Type and Figure Number quả) (Loại hình số hình) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Fillet – Weld test Result- Satisfactory (Kết - Đạt yêu cầu):  Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính):  Yes Marco Result (Kết vĩ mô) N/A Other Tests (Kiểm tra khác) Type of Test (Loại kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiểm tra thực bởi) Laboratory Test No (Phòng thí nghiệm kiểm tra số) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code 76 (Chúng xác nhận báo cáo hồ sơ xác mối hàn thử nghiệm chuẩn bị, hàn, thử nghiệm phù hợp với yêu cầu Bộ luật AWS D1.1/D1.1M 2006) Manufacturer (Nhà sản suất): Date: By: CÂU HỎI ƠN TẬP Nêu quy trình hàn 3G(SMAW) theo tiêu chuẩn ASME Trình bày quy trình hàn 4G(FCAW) theo tiêu chuẩn ASME Đọc quy trình hàn 6G(GTAW+SMAW) theo tiêu chuẩn ASME 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Website: http://www.cspec.com/ [2] Website: http://www.docstoc.com/ [3] The Procedure Handbook of Arc Welding - the Lincoln Electric BCompany (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [4].Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [5] CASTI Guidebook to ASME Section IX - Welding Qualificatio ns - Third Edition - American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [6] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [7] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 78