THUYẾT MINH BIỆN PHÁP LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ GANGFORM

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ GANGFORMGang form là sự kết hợp giữa các tấm Steel form kích thước lớn với hệ sàn thao tác bao che được tổ hợp thành từng mảng nguyên khối, liên kết với kết cấu bê tông bằng hệ neo Anchor, có thể trượt lên theo chiều cao tòa nhà và làm việc trong phạm vi 24 tầng đang thi công.

Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type HƯỚNG DẪN LẮP DỰNG, VẬN HÀNH VÀ THÁO DỠ HỆ GANGFORM CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Trước tổ hợp lắp dựng, công trường cần xếp phần hệ G/F gọn gàng khu vực trống trải, đủ diện tích tổ hợp G/F theo dẫn giám sát Kumkang Hệ G/F hệ cốp pha tường vách biên kết hợp với sàn thao tác bao che xung quanh cơng trình Do đó, cơng tác tổ hợp hệ G/F phải thực phần: Main G/F Bracket system (Phần bao che) 1.1 Các phận hệ G/F Waller Connector G/F Lower and Upper Bracket Ex-metal working platform Lỗ mở sàn thao tác cho cầu thang Thang leo -2- Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Không để Gangform bừa bãi, lộn xộn Điều ảnh hưởng đến chất lượng Gangform cơng tác tìm kiếm cấu kiện trước tổ hợp 1.2 Khả nâng tải cần trục để cẩu lắp G/F Vị trí cần trục tháp khả nâng tải thể hình Mỗi mã cẩu ghi trọng lượng cụ thể (tham khảo vẽ setting G/F) -3- Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 1.3 Neo cho hệ G/F (Eno anchor bolt) Công tác lắp đặt neo diễn đồng thời với công tác cốt thép cho sàn, dầm Cần đảm bảo xác vị trí Anchor kết cấu, trước đổ bê tông phải kiểm tra lại vị trí tất Anchor mặt Đối với tầng sử dụng đầu tiên, công trường tự bố trí Anchor cho vị trí theo vẽ thiết kế Những tầng tiếp theo, vị trí Anchor định vị mặt Form G/F 1.4 Chỉnh sửa bề mặt bê tông sau đổ bê tông Trong q trình đổ bê tơng, phần bê tơng cao độ sàn không phẳng Để đảm bảo cao độ Gangform lắp ráp kỹ thuật, công trường cần tiến hành công tác đục, mài, dũa (chipping) bề mặt bê tơng vị trí lắp Anchor để tạo độ phẳng cho việc lắp dựng L-type anchor bolt -5- Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Bề mặt bê tông không phẳng Mài (chipping) bề mặt bê tông 1.1.5 Chuẩn bị giàn giáo thao tác cho hệ Gang Form Trước cẩu lắp Upper Bracket cơng trường cần bố trí hệ sàn thao tác để công nhân đứng thi công lắp dựng Lưu ý hệ sàn thao tác không vượt cao độ sàn tầng lắp dựng Upper G/F Trường hợp có hệ dàn giáo bao che vượt cao độ sàn tầng, công trường phải tháo dỡ phần vượt lên Cao độ sàn thao tác phía ngồi thấp cao độ sàn kết cấu không 1.5m Vật tư để tổ hợp lắp dựng hệ G/F sau tới công trường dỡ xếp gọn gàng để có bước chuẩn bị tốt cho công tác tổ hợp Công trường cần phải chuẩn bị mặt đủ rộng để chứa vật tư khu vực để tổ hợp Vật tư sau công trường cần phải kiểm tra trước theo Detail Packing List để chắn không bị thiếu hụt q trình tổ hợp lắp dựng CƠNG TÁC TỔ HỢP, LẮP DỰNG, VẬN HÀNH VÀ THÁO DỠ GANG FORM 2.1 Tổ hợp lắp dựng hệ Gang Form 2.1.1 Chuẩn bị vật dụng, vẽ, dụng cụ Trước công tác tổ hợp thực hiện, công trường cần bố trí nhân cơng, giám sát theo hướng dẫn giám sát Kumkang Dựa vào vẽ lắp dựng, chuẩn bị vật dụng, dụng cụ cần thiết để tiến hành lắp ráp G/F, chi tiết khác lại thành mã cẩu Đối với G/F, phần G/F (upper G/F) bao gồm phần main G/F Upper Bracket -6- Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Các loại bulong dùng cho việc tổ hợp G/F Búa cầm tay, xà nu Dụng cụ siết bu lông Máy cắt bàn Máy hàn điện -7- Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Máy cắt cầm tay Máy khoan cầm tay Một số dụng cụ cần thiết khác để cân chỉnh cao độ cáp giằng Gangform 2.1.2 Tổ hợp mã cẩu Mỗi mã cẩu tổ hợp từ nhiều phần nhỏ, liên kết với bu lông (GF Bolt) Waller Connector Cơng trường bố trí nhân lực để lắp ráp hướng dẫn giám sát Kumkang -8- Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Chi tiết liên kết bulông Waller Connector Lưu ý: Trường hợp mã cẩu có phần góc (phần bẻ góc L), cần bố trí chống (Turn Buckle) hình minh họa -9- Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 2.1.3 Lắp Upper Bracket vào mã cẩu Sau G/F nhỏ liên kết lại với theo thiết kế, tiến hành lắp Upper Bracket vào mã cẩu bu lông liên kết Lưu ý vị trí kết nối Bracket vào mã cẩu Solger (sườn đứng kép) Vị trí liên kết Bracket vào G/F - 10 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Đặt Upper Bracket vào vị trí trước siết bu lơng siết bu lông để cố định 2.1.4 Lắp ráp sàn thao tác (Ex-metal) Sau liên kết tất Upper Bracket mã cẩu, tiến hành xếp sàn thao tác để chuẩn bị cho công tác liên kết Các sàn thao tác kết nối với bu lông nguyên Level sàn thao tác cố định vào Upper Bracket U-bolt Vị trí cố định sàn thao tác U-bolt - 11 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Vị trí liên kết U-bolt F Liên kết hai Ex-metal bu lông Rải Ex-metal vào vị trí để chuẩn bị siết bu lơng - 12 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 2.1.10 Lắp Handrail Sau cố định mã cẩu vào kết cấu, tiến hành lắp Handrail (phần B) tương tự mục 2.1.5, phần Lắp Handrail cho phần lan can Hoàn thành phần lắp đặt Upper Bracket 2.1.11 Lắp Lower Bracket Mỗi khung Lower Bracket đưa vào vị trí liên kết từ sàn kết cấu phía ngồi Được kéo lên dây cáp dây thừng Bố trí công nhân Level sàn thao tác Upper G/F để siết bu lông Trong siết bu lơng phải có cơng nhân hỗ trợ giữ khung Lower Bracket Lưu ý: Nhà thầu bố trí sàn thao tác bên ngồi cho cơng nhân thuận tiện thi công Trường hợp lắp hệ giáo bao che (sàn thao tác) tới sát phần Upper G/F, công trường cần phải tháo dỡ phần bao che (giáo thao tác) để khơng gây vướng q trình lắp dựng Lower Bracket - 18 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Biện pháp lắp dựng Lower Bracket Liên kết Lower Bracket Upper Bracket - 19 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 2.1.12 Lắp sàn thao tác Handrail cho Lower Bracket Sau lắp hết Lower Bracket, tiến hành lắp sàn thao tác cách đưa từ sàn kết cấu ngồi (thơng qua lỗ mở cửa sổ) bắt U-bolt để liên kết Sàn thao tác bắt đầu lắp từ Level Lower Bracket qua vị trí cửa sổ cơng trình Lưu ý: Dạng sàn thao tác cho Level Lower Bracket dạng đặc, mục đích nhằm để tránh vật dụng rơi vãi Sàn thao tác thông thường Sàn thao tác vị trí có thang leo Sàn thao tác level Biện pháp lắp đặt sàn thao tác Handrail cho Lower Bracket - 20 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 2.1.14 Treo lưới bao che (Safety Net) Sau lắp dựng đầy đủ Upper G/F, Lower Bracket tiến hành treo lưới bao che để tránh vật dụng, dụng cụ rơi vãi gây nguy hiểm cho người bên Nhà thầu cần lưu ý buộc cố định lưới chặt, mối buộc không lỏng lẻo 2.2 Công tác vận hành hệ Gang Form 2.2.1 Giai đoạn lắp dựng cốp pha Sau lắp đặt đầy đủ thành phần G/F kiểm tra đầy đủ kỹ lưỡng, nhà thầu cho phép cơng nhân đứng thao tác sàn thao tác G/F Trong q trình lắp đặt cốp pha nhơm cho mặt bên (mặt đối diện) G/F, nhà thầu lưu ý bố trí chống xiên, cáp giằng theo vẽ để giữ ổn định cho hệ  Tiến hành lăn dầu cho bề mặt G/F (mặt thép)  Tiến hành lắp Eno Unit vị trí theo vẽ thiết kế Sau lắp xong Eno Unit, tiến hành lắp Sepa-Tie dùng để liên kết G/F cốp pha nhôm bên  Tiến hành lắp Anchor (L-type) dùng làm neo cho mã cẩu nâng lên tầng Lưu ý đuôi L neo phải quay xuống Eno unit Sepa-Tie - 21 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Minh họa lắp Sepa-Tie Eno Unit Anchor Hình ảnh Sepa-Tie thực tế thi công Lắp đặt L-type Anchor Sau lắp đặt đầy đủ phần nêu trên, tiến hành lắp dựng cốp pha nhôm thực công tác liên quan khác 2.2.2 Giai đoạn nâng hệ G/F lên tầng Sau hoàn tất công tác đổ bê tông, bê tông vách đạt đến cường độ cho phép tháo dỡ (từ MPa trở lên cốp pha vách, khoảng 12 tiếng sau đổ bê tông vách), nhà thầu tiến hành nâng hệ G/F lên tầng để thi cơng Trình tự nâng hệ thực theo bước sau (lưu ý tháo nâng mã cẩu lần, không nâng đồng loạt mã cẩu) Lưu ý: Nhà thầu nâng hệ kiểm tra đầy đủ điều kiện cẩu lắp, điều kiện thời tiết, vấn đề an toàn lao động - 22 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F  Vincity L-Type Bước 1: Móc dây cáp cần trục tháp vào vị trí móc cáp mã cẩu Khi móc dây cáp cần trục vào mã cẩu, phải điều chỉnh cho dây cáp (xích) cần trục ln căng, khơng bị chùng Mục đích biện pháp nhằm giữ an tồn cho mã cẩu khơng bị rơi đột ngột q trình tháo Minh họa móc cáp (xích) cần trục tháp vào mã cẩu  Bước 2: Tháo Eno Unit vị trí xỏ la Dùng dụng cụ chuyên dụng vặn bu lông siết Eno Unit, tách rời Eno Unit với Sepa-Tie Tiến hành tháo Eno Unit - 23 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F  Vincity L-Type Bước 3: Tháo Anchor mã cẩu chuẩn bị nâng lên Sau tháo xong Eno Unit mã cẩu, tiến hành tháo phần Washer ty ren liên kết với L-type Anchor mã cẩu Hình ảnh minh họa tháo Anchor khỏi Gang Form  Bước 4: Nâng mã cẩu Nhà thầu cần lưu ý nâng mã cẩu, công nhân không đứng sàn thao tác mã cẩu Phải đảm bảo mặt G/F hồn tồn tách biệt (khơng dính) vào bề mặt bê tơng, nhà thầu bắt đầu nâng mã cẩu Mã cẩu nâng lên từ từ, không nâng đột ngột Bố trí hai cơng nhân hai bên mã cẩu để giữ ổn định nâng Tiến hành nâng mã cẩu  Bước 5: Cố định mã cẩu vào hệ neo tầng Sau mã cẩu vào vị trí (sau tiến hành công tác định vị), tiến hành lắp đặt neo để giữ mã cẩu Ngồi ra, nhà thầu bố trí lại cáp giằng chống để giữ ổn định cho mã cẩu - 24 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Cố định mã cẩu vào hệ neo  Bước 6: Thực công tác thi cơng liên quan bình thường Sau cố định mã cẩu vào vị trí, tiến hành cơng tác thi công đề cập 2.3 Công tác tháo dỡ hệ Gang Form 2.3.1 G/F Balcony Cage Phần áp dụng cho G/F nằm bên cơng trình, nâng lên cần trục không kết nối với hệ leo thủy lực KGB-H Sau hệ G/F sử dụng xong tầng sử dụng cuối Nhà thầu tiến hành tháo dỡ hệ G/F phần Lower Bracket trước, phần Upper Bracket sau Lưu ý: Trước tháo dỡ, nhà thầu phải kiểm tra điều kiện cẩu lắp, điều kiện thời tiết, vấn đề an toàn lao động Các bước tháo dỡ phần Lower Bracket: Bước 1: Tháo lưới bao che Bước 2: Tháo Handrail (lan can an toàn) Bước 3: Tháo Working Deck (Ex-metal) Bước 4: Tháo khung Lower Bracket Lưu ý: Tất phận tháo từ lên đưa vào phía sàn kết cấu - 25 - Vincity L-Type Các Bước Tháo Dỡ Phần Lower Bracket Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F - 26 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Các bước tháo dỡ phần Upper Bracket:  Bước 1: Móc dây cáp (xích) cần trục vào mã cẩu cần tháo dỡ  Bước 2: Tháo Eno Unit neo mã cẩu tháo dỡ  Bước 3: Tiến hành nâng mã cẩu lên hạ xuống mặt đất  Bước 4: Sau mã cẩu đưa xuống mặt đất, nhà thầu bố trí nhân lực để tháo dỡ mã cẩu theo Các Bước Tháo Dỡ Phần Upper Bracket G/F bước ngược lại với bước tổ hợp mã cẩu (bộ phận lắp sau tháo trước tiên) - 27 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 2.3.2 G/F kết nối với KGB-H Phần áp dụng cho G/F kết nối với hệ leo vận hành thủy lực KGB-H Phần G/F sử dụng hai sàn kết nối với KGB-H Tháo sàn thao tác (phần khoanh mây trên) upper G/F  Bước 1: Tháo lưới bao che mã cẩu kết nối với KGB-H Trong lúc tháo lưới, bố trí công nhân lắp Shoe chờ cho hệ KGB-H  Bước 2: Tháo Handrail phần tháo dỡ (phần khoanh mây hình trên) đưa vào sàn kết cấu  Bước 3: Tháo sàn thao tác (Ex-metal) đưa vào sàn kết cấu  Bước 4: Bố trí cơng nhân đứng sàn thao tác phần Upper G/F để tháo bu lông liên kết Trong lúc đó, cơng nhân buộc dây thừng/cáp vào để tránh rơi đột ngột  Bước 5: Sau tháo bu lông, tiến hành đưa vào sàn kết cấu  Bước 6: Kiểm tra lại hàng neo cho mã cẩu, phải đảm bảo tất neo siết chặt Lưu ý: Công nhân phải ln đeo dây an tồn phải ln móc vào vị trí chắn làm việc ngồi biên vị trí sàn thao tác G/F - 28 - Vincity L-Type Các Bước Tháo Dỡ sàn thao tác phần Upper G/F Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F - 29 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type AN TOÀ N LAO ĐỘNG 3.1 Dàn giáo thao tác Hệ dàn giáo thao tác cho việc lắp dựng tháo dỡ G/F cần phải tuân thủ theo quy định tiêu chuẩn dàn giáo thi cơng hành (có thể tham khảo TCXDVN 296:2004 – Dàn giáo Các yêu cầu an toàn) Dàn giáo phải đảm bảo ổn định đủ khả chịu tải trọng thi công, phải giằng neo quy định 3.2 Cẩu lắp Nhà thầu phải phối hợp với giám sát Kum Kang để đảm bảo trình cẩu lắp quy định, thuận tiện an tồn Trong q trình cẩu lắp, nhà thầu bố trí nhân lực để giám sát an tồn cơng tác cẩu lắp G/F Phạm vi cẩu bên mã cẩu nâng lên, công nhân không thao tác, làm việc bên Trước nâng mã cẩu lên cao, nhà thầu cần nâng thử khoảng cách mặt đất 1m để chắn cáp (xích) tải cần trục đảm bảo nâng mã cẩu Do tác động gió, nâng khung G/F cần bố trí dây thừng (cáp) để lai dắt giữ ổn định cho mã cẩu Tránh trường hợp nâng mã cẩu va chạm vào kết cấu gây nứt, hư hại kết cấu Khi nâng hệ G/F từ mặt đất, người không đứng sàn thao tác khung Ngồi cần thơng báo, hiệu (tuýt còi,…) cho người xung quanh để cảnh báo Khi nâng khung G/F từ tầng lên tầng trên, trước nâng cần thông báo cho người đứng khu vực mã cẩu nâng lên biết để tránh trường hợp bất ngờ, không xử lý kịp thời 3.3 Làm việc cao Khi công nhân đứng thao tác sàn biên vị trí sàn thao tác mã cẩu, cần bố trí đai an tồn móc vào vị trí chắn Người làm việc cao, phía ngồi khung G/F cần đảm bảo mặt sức khỏe, không mắc bệnh liên quan đến độ cao, bệnh tim mạch Tuyệt đối không đu, đứng lên mã cẩu nâng lên cách xa bề mặt kết cấu 3.4 Làm việc ban đêm: Việc nâng khung KSB-H nên tiến hành vào ban ngày, tránh làm vào ban đêm thiếu ánh sáng Trường hợp nhà thầu bắt buộc phải tiến hành nâng khung vào ban đêm, cần bố trí đèn pha hai mặt (trong ngoài) khung G/F - 30 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 3.5 Điều kiện thời tiết Công trường nâng hệ điều kiện thời tiết bình thường, vận tốc gió khơng vượt q 15 m/s Trường hợp có mưa lớn, gió to, cơng trường không tiến hành công tác lắp dựng tháo dỡ khung Khi dự báo có bão đổ bộ, nhà thầu phải bố trí nhân lực tháo tất lưới bao che phía ngồi nhằm làm giảm tác động gió bão PHỤ LỤC Dưới mẫu checklist kiểm tra trước cẩu lắp vận hành cho hệ bao che tự hành KGB-H - 31 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type - 32 - ... Bước Tháo Dỡ Phần Lower Bracket Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F - 26 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Các bước tháo dỡ phần Upper Bracket:  Bước 1: Móc dây cáp (xích) cần trục vào... Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type Biện pháp lắp dựng Lower Bracket Liên kết Lower Bracket Upper Bracket - 19 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F Vincity L-Type 2.1.12 Lắp sàn thao tác... móc vào vị trí chắn làm việc ngồi biên vị trí sàn thao tác G/F - 28 - Vincity L-Type Các Bước Tháo Dỡ sàn thao tác phần Upper G/F Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ G/F - 29 - Hướng Dẫn Lắp Dựng Tháo Dỡ