THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT THANH LONG RUỘT đỏ sấy THĂNG HOA NĂNG SUẤT 200 tấn sản PHẨM năm tại KCN PHAN THIẾT 2, TỈNH BÌNH THUẬN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP.HCM VIỆN KHOA HỌC ỨNG DỤNG NGÀNH CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM � ĐỒ ÁN THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VÀ NHÀ MÁY THỰC PHẨM THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT THANH LONG RUỘT ĐỎ SẤY THĂNG HOA NĂNG SUẤT 200 TẤN SẢN PHẨM/NĂM TẠI KCN PHAN THIẾT 2, TỈNH BÌNH THUẬN GVHD: Ths Huỳnh Phương Quyên Sinh viên thực hiện: Trần Tuyết Trúc Thư - 1911110359 - 19DTPA1 Trần Thị Anh Thư - 1911110870 - 19DTPA1 Trần Công Sơn - 1911110483 - 19DTPA1 Ngô Hồ Quốc Thịnh - 1911110052 - 19DTPA1 Đoàn Minh Quân - 1911110302 - 19DTPA1 TP.HCM, tháng 12 năm 2022 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………………………………………………………………………… …………………………….…………………………………………………………… ………………………………………………………….……………………………… ……………………………………………………………………………………….… ………………………………………………………………………………………… ………………………….……………………………………………………………… ……………………………………………………….………………………………… …………………………………………………………………………………….…… ………………………………………………………………………………………… ……………………….………………………………………………………………… …………………………………………………….…………………………………… ………………………………………………………………………………….……… ………………………………………………………………………………………… …………………….…………………………………………………………………… ………………………………………………….……………………………………… ……………………………………………………………………………….………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ……………….………………………………………………………………………… ………… NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG ………………………………………………………………………………………… …………………………….…………………………………………………………… ………………………………………………………….……………………………… ……………………………………………………………………………………….… ………………………………………………………………………………………… ………………………….……………………………………………………………… ……………………………………………………….………………………………… …………………………………………………………………………………….…… ………………………………………………………………………………………… ……………………….………………………………………………………………… …………………………………………………….…………………………………… ………………………………………………………………………………….……… ………………………………………………………………………………………… …………………….…………………………………………………………………… ………………………………………………….……………………………………… ……………………………………………………………………………….………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ……………….………………………………………………………………………… ………… LỜI CẢM ƠN Sau khoảng thời gian thực Đồ án môn Thiết kế cơng nghệ nhà máy thực phẩm nhóm hồn thành Ngồi cố gắng thân, nhóm nhận nhiều giúp đỡ từ bạn bè, thầy cô môn Viện khoa học ứng dụng, đặc biệt dẫn tận tình Ths Huỳnh Phương Qun Cơ tận tình dẫn cho nhóm hướng dẫn cụ thể yêu cầu đề tài, đồng thời truyền đạt nhiều kinh nghiệm cho nhóm để nhóm hồn thành tập lớn Và kiến thức hạn hẹp nên trình thực đồ án nhóm khơng tránh khỏi sai sót, mong q thầy cô hội đồng phản biện bỏ qua hướng dẫn nhóm chỉnh sửa sai sót để hồn chỉnh đồ án nhóm Xin gửi đến Quý thầy cô bạn bè lời chúc sức khỏe hạnh phúc! TP Hồ Chí Minh, ngày 02 tháng 12 năm 2022 Các sinh viên thực Trần Công Sơn Trần Tuyết Trúc Thư Đồn Minh Qn Ngơ Hồ Quốc Thịnh Trần Thị Anh Thư MỤC LỤC CHƯƠNG LUẬN CHỨNG KINH TẾ KỸ THUẬT 14 1.1 Lập luận kinh tế kỹ thuật, phân tích thị trường 14 1.2 Lựa chọn địa điểm xây dựng 15 1.2.1 Vùng nguyên liệu 15 1.2.2 Điều kiện tự nhiên đặc điểm kinh tế 15 1.3 Xác định suất cấu sản phẩm nhà máy 18 1.3.1 Cơ cấu sản phẩm 18 1.4 Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy 19 1.4.1 So sánh khu công nghiệp 19 1.4.2 Địa điểm xây dựng nhà máy 23 CHƯƠNG NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 29 2.1 Nguyên liệu 29 2.1.1 Thanh long 29 2.2 Bao bì 36 2.2.1 Cấu tạo bao bì 36 2.2.2 Vai trị lớp bao bì 37 2.2.3 Tiêu chuẩn bao bì 37 CHƯƠNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 40 3.1 Quy trình sản xuất 40 3.2 Thuyết minh quy trình 41 3.2.1 Thanh long ruột đỏ 41 3.2.2 Tiếp nhận, kiểm tra 41 3.2.3 Lưu kho 41 3.2.4 Lựa chọn 42 3.2.5 Rửa 42 3.2.6 Cắt gọt vỏ 43 3.2.7 Cắt miếng 43 3.2.8 Xếp khay 43 3.2.9 Lạnh đông nhanh 44 3.2.10 Sấy thăng hoa 44 3.2.11 Cân định lượng 44 3.2.12 Đóng gói 44 3.2.13 Dò kim loại 45 3.3 Sơ đồ nhập nguyên liệu 45 3.4 Biểu đồ sản xuất 46 3.5 Tính chi phí nhập nguyên liệu 47 CHƯƠNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT 50 4.1 Ước lượng tỷ lệ hao hụt nguyên liệu 50 4.2.Tính cân vật chất cho trình sản xuất 51 4.2.1 Lựa chọn 51 4.3.2 Rửa 51 4.3.3 Cắt đầu, bỏ vỏ 51 4.3.4 Cắt miếng 51 4.3.5 Sấy thăng hoa 51 4.3.6 Cân định lượng 52 4.3.7 Đóng gói, dán nhãn 52 4.3.8 Dò kim loại 52 4.3 Tổng hợp cân vật liệu 52 CHƯƠNG TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 55 5.1 Xác định thời gian làm việc công đoạn 55 5.2 Tính chọn thiết bị 56 5.2.1 Lựa chọn 56 5.2.2 Máy rửa 57 5.2.3 Băng chuyền 58 5.2.4 Cắt miếng 59 5.2.5 Sấy thăng hoa 60 5.2.6 Cân định lượng 61 5.2.7 Máy hàn miệng túi 62 5.2.8 Dò kim loại 64 5.2.9 Đóng thùng 66 5.3 Tính chọn thiết bị phụ 66 5.3.1 Rổ nhựa công nghiệp 66 5.3.2 Pallet 67 Có thể lên đến 67 5.3.3 Xe nâng 68 5.3.4 Xe đẩy 69 5.3.5 Trạm cân 70 CHƯƠNG TÍNH NĂNG LƯỢNG 76 6.1 Tính tốn nước 76 6.1.1 Nước dùng cho sản xuất (m3 ) 76 6.1.2 Nước dùng cho hoạt động khác 76 6.2 Tính tốn điện 78 6.2.1 Điện dùng để vận hành máy móc thiết bị 78 CHƯƠNG TÍNH XÂY DỰNG 82 7.1 Nhà xưởng 82 7.1.1 Phòng sơ chế 82 7.1.2 Phòng sấy 83 7.1.3 Phòng bao gói 84 7.1.4 Kho nguyên liệu 84 7.1.5 Kho thành phẩm 85 7.2 Khu hành 87 7.3 Khu vực xung quanh nhà xưởng 88 7.4 Bản vẽ mặt nhà máy mặt phân xưởng 90 CHƯƠNG SƠ BỘ HẠCH TOÁN KINH TẾ 90 8.1 Vốn đầu tư 91 8.1.1 Vốn đầu tư xây dựng 91 8.1.2 Vốn đầu tư thiết bị 93 8.2 Tính giá thành sản phẩm 97 8.2.1 Tính lương 97 8.2.2 Chi phí nước, điện 99 8.2.3 Chi phí ngun liệu, bao bì, thùng: 99 8.3 Tính giá thành cho đơn vị sản phẩm 99 8.3.1 Giá thành cho sản phẩm 100 8.4 Tính lãi hàng năm xí nghiệp thời gian thu hồi vốn 100 8.4.1 Doanh thu lãi hàng năm 100 8.4.3 Thời gian thu hồi vốn 101 DANH MỤC HÌNH Hình 2.1 Cáu tạo bao bì .37 Hình 3.1 Quy trình cơng nghệ long sấy thăng hoa 40 Hình 5.1 Băng tải lăn 56 Hình 5.2 Máy rửa băng chuyền 57 Hình 5.3 Băng chuyền .58 Hình 5.4 máy cắt lát 59 Hình 5.5 Máy sấy thăng hoa 60 Hình 5.6 Cân điện tử 61 Hình 5.7 Máy hàn miệng túi 62 Hình 5.8 Máy dị kim loại 64 Hình 5.9 Rổ nhựa cơng nghiệp 66 Hình 5.10 Pallet 67 Hình 5.11 Xe nâng Diesel 68 Hình 5.12 Xe đẩy 69 Hình 5.13 Trạm cân lưu động 70 Hình 7.1 Mặt nhà máy 90 Hình 7.2 Mặt phân xường 90 Khu WC 5× 30 Phịng trưng bày 5× 30 Tổng diện tích 192 7.3 Khu vực xung quanh nhà xưởng ● Phòng trực bảo vệ → Chọn nhà có kích thước: 3x3 (m) ● Trạm cân Căn vào khối lượng trọng tải số lượng nhập vào, cân từ 40-60 → Chọn kích thước: 10 x 3,5 (m) ● Trạm cấp nước Chứa cung cấp nước cho toàn nhà máy Vị trí đặt trạm cấp nước khu người qua lại → Chọn kích thước trạm: 8×6 (m) ● Khu xử lý chất thải Đây nơi gồm bể gom, bể lắng, bể điều hòa, bể bùng nước thải hóa chất xử lý, chất trợ lắng, lọc, → Chọn kích thước 6×6 (m) ● Khu tập trung xử lý rác thải → Chọn kích thước : 3×6 (m) ● Nhà để xe máy tô Nhà để xe máy công nhận kỹ sư cán nhà máy → Chọn kích thước 30×5 (m) ● Nhà ăn Tiêu chuẩn xây nhà ăn 2m2 cho người ăn Diện tích phịng tính tối thiểu cho 2/3 số người ca đơng nhất: → Diện tích tối thiểu nhà ăn: (2×40×2)/3 = 54 (m2) → Diện tích lối = 15% diện tích nhà ăn = (m2) → Chọn diện tích nhà ăn: 15 × (m) ● Căn tin Là khu giải lao ăn uống, mua sắm vật dụng cần thiết sau ca làm việc → Chọn kích thước: 5×6 (m) Bảng Khu vực xung quanh nhà xưởng STT Tên cơng trình Kích thước Diện tích (m2) Phịng trực bảo vệ 3× Phịng trực bảo vệ 3× Trạm cân 10 × 3.5 35 Trạm biến áp 3× Khu tập trung xử lý rác loại 3× 18 Khu xử lý chất thải 6× 36 Nhà để xe máy & ô tô 30 × 150 Nhà ăn 10 × 60 Hội trường 15 × 12 180 Tổng diện tích 340 - Tổng diện tích để xây dựng là: 2102 m2 - Diện tích cho đường khu vực trồng xanh: 1393 m2 → Tổng diện tích xây dựng nhà máy là: 3500 m2 7.4 Bản vẽ mặt nhà máy mặt phân xưởng Hình 7.1 Mặt nhà máy Hình 7.2 Mặt phân xưởng CHƯƠNG SƠ BỘ HẠCH TOÁN KINH TẾ 8.1 Vốn đầu tư 8.1.1 Vốn đầu tư xây dựng Giá thuê đất năm: - Tổng diện tích xí nghiệp: 3500 m2 - Giá tiền thuê năm: 50 USD/ m2 = 1.200.000 VNĐ - Giá thuê đất = 50 * 3500m2 = 175000 USD = 4.200.000.000 VNĐ/năm - Phí quản lý: 0.15 USD/m2 /tháng = 0.15 * 3500 m2/tháng = 525 USD/tháng = 6300 USD/năm = 151.200.000 VNĐ/năm => Tổng giá tiền thuê đất cho năm: Giá thuê đất + Phí quản lí = 4.200.000.000 + 151.200.000 = 4.351.200.000 VNĐ Bảng Vốn đầu tư xây dựng Thành tiền STT Tên cơng trình Phân xưởng Diện tích (m2) Đơn giá (VND) 2.000.000 3.140.000.000 1570 Phòng giám đốc 30 2.000.000 60.000.000 Phịng phó giám đốc 24 2.000.000 48.000.000 Phịng kế tốn 30 2.000.000 60.000.000 Phịng marketing 30 2.000.000 60.000.000 Phòng R&D 30 2.000.000 60.000.000 Phòng y tế 18 2.000.000 36.000.000 Khu WC 30 2.000.000 60.000.000 Phòng trưng bày 30 2.000.000 60.000.000 Hội trường 180 2.000.000 360.000.00 Phòng trực bảo vệ 2.000.000 18.000.000 Trạm cân 35 2.000.000 70.000.000 Trạm biến áp 2.000.000 18.000.000 14 Khu tập trung xử lí rác loại 18 2.000.000 36.000.000 15 Khu xử lý chất thải 36 2.000.000 72.000.000 16 Nhà để xe máy & ô tô 150 1.000.000 150.000.000 10 11 12 13 17 Nhà ăn 2.000.000 75 150.000.000 4.398.000.000 Tổng ● Vốn đầu tư cho xây dựng dự tính: 4.398.000.000 VNĐ ● Vốn đầu tư xây dựng cơng trình phụ ( tường, hè, cống rãnh, đường đi, ) lấy 20% 20% x 4.398.000.000 = 879.600.000 VNĐ ● Chi phí thăm dị, thiết kế nhà máy: 3% 3% x 4.398.000.000 = 131.940.000 VNĐ ⇒ Tổng vốn đầu tư cho xây dựng nhà máy: V1 = 4.398.000.000 + 879.600.000 + 131.940.000 = 5.409.540.000 VNĐ ● Khấu hao cho cơng trình xây dựng cho năm: H1 = ax x V1 Trong đó: ax: hệ số khấu hao trung bình; chọn ax = 4% H1 = 4% x 5.409.540.000 = 216.381.600 VNĐ 8.1.2 Vốn đầu tư thiết bị Bảng Vốn đầu tư chi phí thiết bị, dụng cụ sản xuất STT Tên dụng cụ/thiết bị sản xuất Băng tải lăn Giá thiết bị đơn vị (VNĐ) Số lượng Tổng tiền 2.000.000 12.000.000 Máy rửa băng chuyền 80.000.000 240.000.000 Băng chuyền 2.300.000 13.800.000 Máy cắt lát 15.000.000 30.000.000 Thiết bị sấy thăng hoa 2.550.000.000 5.100.000.000 Cân điện tử 550.000 1.650.000 Máy hàn miệng túi 10.900.000 21.800.000 Máy dò kim loại 300.000.000 600.000.000 Cân sàn 10.500.000 21.000.000 10 Xe đẩy hàng 1.330.000 10 13.300.000 Tổng Khấu hao sử dụng = 605.355.000 6.053.550.000 Bảng Vốn đầu tư chi phí thiết bị phụ STT Tên dụng cụ/thiết bị sản xuất Giá thiết bị đơn vị (VNĐ) Số lượng Tổng tiền Máy biến áp 100.000.000 100.000.000 Máy phát điện 200.000.000 200.000.000 Bơm nước 15.000.000 30.000.000 Thùng đựng rác (1000L) 5.800.000 17.400.000 Rổ nhựa công nghiệp 225.000 50 11.250.000 Dao 50.000 50 2.500.000 Brix kế 1.550.000 3.450.000 Xe đẩy pallet 5.200.000 10.400.000 Xe nâng 150.000.000 300.000.000 10 Pallet 100.000 30 3.000.000 11 Thùng đựng rác đạp chân (120L) 750.000 10 7.500.000 Tổng 685.500.000 Khấu hao sử dụng: 685.000.000 ● Vốn đầu tư cho thiết bị, dụng cụ sản xuất: 6.053.550.000 VNĐ ● Chi phí lắp đặt kiểm tra từ 10-20%: lấy ≈ 15% 6.053.550.000 x 15% = 908.032.500 VNĐ ● Chi phí thăm dị, vận chuyển : ≈ 5% 6.053.550.000 x 5% = 302.677.500 VNĐ ● Chi phí cho thiết bị phụ: 685.500.000 VNĐ ⇒ Tổng vốn đầu tư cho thiết bị V2: V2 = 6.053.550.000 + 908.032.500 + 302.677.500 + 685.500.000 = 7.949.760.000 VNĐ ● Khấu hao máy móc, thiết bị: lấy 7% V2 H2 = 7.949.760.000 x 7% = 556.483.200 VNĐ ⇒ Tổng vốn đầu tư tài sản cố định: V1 + V2 + V3 = 4.863.420.000 + 7.949.760.000 + 4.351.200.000 = 17.164.380.000 VNĐ 8.2 Tính giá thành sản phẩm 8.2.1 Tính lương Bảng Tổng lương chi trả cho công nhân, viên Số lượng Lương (theo tháng) Tổng lương/tháng Stt Chức vụ Tổng lương/năm Tổng giám đốc 50 000 000 50 000 000 600.000.000 Phó giám đốc 40 000 000 40 000 000 480.000.000 Trưởng phòng R&D 25 000 000 25 000 000 300.000.000 Nhân viên R&D 13 000 000 52 000 000 624.000.000 Trưởng phòng Marketing 20 000 000 20 000 000 240.000.000 Nhân viên Marketing 12 000 000 60 000 000 720.000.000 Trưởng phịng kế tốn 25 000 000 25 000 000 300.000.000 Nhân viên kế toán 12 000 000 48 000 000 576.000.000 Bảo vệ 6 000 000 36.000.000 432.000.000 10 Lao công 000 000 18 000 000 216.000.000 11 Công nhân sản xuất 22 6.500.000 143.000.000 1.716.000.000 Tổng lương chi trả cho năm (X1) - 6.204.000.000 Tổng lương cán công nhân viên nhà máy năm : L = 6.204.000.000 VNĐ - Tiền bảo hiểm xã hội: 17%L = 17% x 6.204.000.000 = 1.054.680.000 VNĐ - Tiền bảo hiểm y tế: 3%L = 3% x 6.204.000.000 = 186.120.000 VNĐ - Tiền bảo hiểm thất nghiệp: 1%L = 1% x 6.204.000.000 = 62.040.000 VNĐ - Phụ cấp: 10%L = 10% x 6.204.000.000 = 620.400.000 VNĐ ⇒ Quỹ lương năm công ty là: L’ = 6.204.000.000 + 1.054.680.000 + 186.120.000 + 62.040.000 + 620.400.000 = 8.127.240.000VNĐ 8.2.2 Chi phí nước, điện Bảng Chi phí nước, điện STT Danh mục Đơn vị Đơn giá (VND) Số lượng (1 năm) Thành tiền (VNĐ) Nước m3 10200 16803,6 171.396.720 Điện kw 1827 757944 2.089.116.036 Tổng 2.260.512.756 8.2.3 Chi phí nguyên liệu, bao bì, thùng: Bảng Chi phí ngun vật liệu,bao bì, thùng STT Nguyên liệu Khối lượng/năm Đơn vị Đơn giá Thành tiền (VNĐ) (VND/ năm) Thanh long 1905000 kg 10.000 19.050.000.000 Bao bì 3043200 gói 550 1.673.760.000 154500 thùng 7.700 1.189.650.000 Thùng carton Tổng 8.3 Tính giá thành cho đơn vị sản phẩm ❖ Chi phí cho nguyên vật liệu: Bao gồm: Chi phí nước, điện + chi phí nguyên liệu, bao bì, thùng N = 2.260.512.756 + 21.913.410.000 = 24.173.922.760 VNĐ ❖ Chi phí trả lương nhân cơng: L’ = 8.127.240.000 VNĐ - Chi phí sản xuất chung: ● Khấu hao tài sản cố định : 21.913.410.000 H= H1 + H2 = 216.381.600 + 556.483.200 = 772.864.800VNĐ ● Chi phí sửa chữa cơng trình: lấy 5% V1 5% x 4.863.420.000 = 243.171.000 VNĐ ● Chi phí bảo dưỡng máy móc: lấy 5% V2 5% x 7.949.760.000 = 397.488.000 VNĐ ● Tiền mua bảo hộ lao động cho cơng nhân: tính 250.000 VNĐ/ người/ năm 250.000 x 49 = 12.250.000 VNĐ → Tổng chi phí sản xuất chung: M = 72.864.800 + 243.171.000 + 397.488.000 + 12.250.000 = 725.773.800 VNĐ - Tiền vốn cố định: T = 17.164.380.000 → Tổng chi phí sản xuất dây chuyền năm = N + L’+ M + T = 50.191.316.560 VNĐ 8.3.1 Giá thành cho sản phẩm - Chi phí cho dây chuyền: F1 = F = 50.191.316.560 VNĐ - Tổng sản phẩm sản xuất năm : 3043200 gói/năm → Lượng bán 80%: 3043200 x 80% = 2434560 gói/năm G = F1 : Q Trong đó: Q: Số sản phẩm năm 2434560 gói/năm F1: Chi phí cho dây chuyền: 50.191.316.560 VNĐ G: Giá thành sản phẩm = F1 : Q = 50.191.316.560 : 234560 = 20.616 VNĐ/gói ⇒ Gía bán thị trường là: 30.000 VNĐ/gói 8.4 Tính lãi hàng năm xí nghiệp thời gian thu hồi vốn 8.4.1 Doanh thu lãi hàng năm  Doanh thu năm công ty: - Doanh thu = Năng suất × giá bán = 2434560 × 30.000 = 73.036.800.000 -Thuế thu nhập: 20% Thuế thu nhập = Doanh thu × 20% = 73.036.800.000 × 20% = 14.607.360.000VNĐ - Chi phí marketing 6% : Chi phí marketing = Doanh thu × 6%= 85.209.600.000 × 6% = 4.382.208.000 VNĐ → Tổng vốn đầu tư = Tổng chi phí sản xuất dây chuyền + thuế thu nhập + chi phí marketing = 50.191.316.560 + 14.607.360.000 + 4.382.208.000 = 69.180.884.560 VNĐ  Lãi năm công ty � = � × ( � − �) Trong đó: K: Lượng sản phẩm năm B: Giá thành bán đơn vị sản phẩm (VNĐ) G: Giá thành toàn cho đơn vị sản phẩm (VNĐ) 2434560 x (30.000 - 20.616) = 22.845.911.040 VNĐ 8.4.3 Thời gian thu hồi vốn = năm �ổ�� �ố� đầ� �ư ��.���.���.���= �ã� �à�� �ă� ��.���.���.��� → Vậy thời gian thu hồi vốn nhà máy năm TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] https://www.binhthuan.gov.vn/ [2] https://vi.wikipedia.org/wiki/Binh_Thuan [3] Tôn Nữ Minh Nguyệt, Lê Việt Mẫn, Trần Thị Thu Trà (2009), Công nghệ chế biến rau trái, tập 1, Nhà xuất đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh [4] H.P.M Gunasena, D.K.N.G Pushpakumara, M.Kariyawasam; Dragon fruit Hylocereus undatus (haw.) Britton and Rose [5] https://ratracosolutions.com/n/tieu-chuan-thanh-long-xuat-khau-sang-thi-truong [6] Huỳnh Bảo Long ,Nguyễn Thị Hồng Minh, “Ứng dụng công nghệ sấy thăng hoa để nâng cao chất lƣợng sản phẩm sầu riêng sấy”, Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM [7] https://dienmaybigstar.com [8] https://mayviendong.vn [9] https://dienmayviteko.com [10] Lê Văn Tán, Nguyễn Thị Hiền,Hoàng Thị Lệ Bằng, Quản Lê Hà, Công nghệ bảo quản chế biến rau quả, NXB Khoa học kỹ thuật ... qua Bình Thuận 1.3 Xác định suất cấu sản phẩm nhà máy 1.3.1 Cơ cấu sản phẩm Bảng 1.2 Năng suất sản xuất số công ty trái sấy Việt Nam Sản phẩm Thanh long sấy Nước ép long Jam long Rượu long Bún long. .. áp dụng công nghệ sản xuất sản phẩm long sấy thăng hoa xuất tiêu thụ rộng rãi Bảng 1.1 Năng suất sản xuất số công ty trái sấy Việt Nam Tên công ty Năng suất (tấn sản phẩm/ năm) Công ty Cổ phần... nhà máy làm việc 300 ngày: 300 ngày /năm - ngày nhà máy làm ca: ca/ngày → Vậy năm nhà máy làm ca: 600 ca /năm - ca làm việc 8h: 8h/ca → Vậy năm nhà máy làm h: 4800h/ năm - Nhà máy với suất 200 sản