1. Trang chủ
  2. » Giáo án - Bài giảng

NỘI DUNG ôn tập xử lý HOÀN tất vật liệu may

33 188 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

NỘI DUNG ÔN TẬP CHƯƠNG 1 LÀM SẠCH HÓA HỌC VẬT LIỆU DỆT MAY 1 Quy trình tổng quát làm sạch hóa học của vải bông, len lông cừu, lụa tơ tằm, PES, PA, PAN, vixcôzơ, axetat, vải tổng hợp, tổng quát vải pha.

NỘI DUNG ƠN TẬP CHƯƠNG 1: LÀM SẠCH HĨA HỌC VẬT LIỆU DỆT MAY Quy trình tổng quát làm hóa học vải: bơng, len lơng cừu, lụa tơ tằm, PES, PA, PAN, vixcôzơ, axetat, vải tổng hợp, tổng quát vải pha, polyester pha 1.1 Làm hóa học vải bơng (nguồn gốc xenlulozo) Quy trình Vải mộc => kiểm tra phân loại => đốt đầu xơ => giũ hồ => nấu vải => tổng quát giặt giũ vải => tẩy trắng hóa học => tăng trắng quang học => làm bóng vải bơng => nhuộm-in hoa 1.Vải mộc - Nhiều tạp chất chất màu tự nhiên - sau dệt chứa nhiều hồ => cần tiền xử lí - cứng, khơ, khó thấm nước, khó nhuộm-in hoa 2.kiểm tra - loại vải, đủ số lượng, khâu nối đầu cây, chất lượng phân loại 3.đốt đầu xơ - loại bỏ đầu xơ mặt vải => làm vải mịn màng, mặt vải sáng (cơ => thuận lợi cho trình nhuộm-in hoa dễ dàng học/enzym) - đốt = pp học tối ưu (chạy qua lửa có hệ thống đèn khí) 4.giũ hồ - màng hồ nằm vải => vải cứng; khó thấm nước, dd hóa chất, thuốc nhuộm => cần phải giũ hồ - pp: sd men vi sinh/sd chất oxi hóa/ thủy phân => pp sd men vi sinh tối ưu 5.nấu vải - loại bỏ tạp chất thiên nhiên phần hồ lại => làm vải có khả thấm nước, hấp thụ thuốc nhuộm cao => vải mềm, đẹp - tác nhân nấu: kiềm/ chế phẩm vi sinh (enzym)/ dung môi => sd chế phẩm vi sinh tối ưu giặt giũ - để tuận tiện cho việc giặt tạp chất khỏi vải => sau vải q trình xử lí ngta thường dùng loại máy giặt ép tẩy trắng - phá hủy màu thiên nhiên => khử màu loại bỏ tạp chất cịn lại hóa học sau q trình nấu vải => làm tăng độ trắng cho vải (ko làm tổn thương độ bền lý vải trc nhuộm) - pp: tẩy = H2O2/ tẩy = NaClO2/ tẩy = NaClO => tẩy trắng = H2O2 tối ưu ko độc hại, xử lí đơn giản tăng trắng - nâng cao độ trắng vải tẩy => sd chất tăng trắng quang học (lơ quang học quang học) làm bóng - giúp bề mặt nhẵn phẳng => khả phản xạ ánh sáng tốt => xơ sợi trở nên bóng - công đoạn: ngấm kiềm-> ổn định-> giặt 10 nhuộm-in => đưa thuốc nhuộm từ dd nhuộm vào sâu vật liệu tạo cho sp có hoa nhiều mà sắc - pp: nhuộm gián đoạn (tận trích)/ nhuộm bán liên tục/ nhuộm liên tục  Nấu tẩy cơng đoạn quan trọng q trình tiền xử lí vải bơng 1.2 Làm hóa học vải len lơng cừu (nguồn gốc protein) Quy trình tổng qt 1.Vải mộc 2.ktra phân loại 3.đốt đầu xơ Vải mộc => ktra phân loại => đốt đầu xơ => giặt vải len => làm co vải len => nấu tinh chế => cacbon hóa => tẩy trắng len => ổn định - nhiều tạp chất chất màu tự nhiên => cần xử lí - vải bơng - loại bỏ đầu xơ mặt vải => làm vải mịn màng, mặt vải sáng => thuận lợi cho trình nhuộm-in hoa dễ dàng - thực máy đốt khí (tốc độ chuyển động 60-90m/ph) 4.giặt vải len - loại bỏ tạp chất thiên nhiên => làm vải mềm mại, tăng tính vệ sinh => ngăn ngừa khuyết tật hàn lượng chất béo vải cao => giúp sau nhuộm có màu tươi hơn, vẻ đẹp bên cao - 3pp: sd dung môi hữu cơ/ sd chất hấp thụ/ dùng chất nhũ hóa => sử dụng chất nhũ hóa tối ưu đơn giản, dễ thực 5.làm co vải - tạo lớp tuyết mịn bề mặt vải => tăng thêm tính chất cách nhiệt, len (taoh cách điện => mềm mại, tăng vẻ đẹp bên phớt, làm - pp: cán máy cán trục mịn) - dd làm mịn: axit tính/ kiềm tính => dùng dd kiềm tính tối ưu nấu - thay đổi tính chất lí, ổn định kích thước vải td of môi trường tinh chế nhiệt ẩm - trình nấu đc thực thiết bị tương tự máy nhuộm cacbon - khử tạp chất thực vật khỏi len hóa - pp: học/ pp hóa học => pp hóa học tối ưu dễ tách loại tạp chất thực vật khỏi len - quy trình: ngấm vải = dd axit loãng => ép để loại bỏ dd H2SO4 dư vải => sấy khô để tách ẩm tăng nồng độ axit vải => giặt trung hóa để loại tạp chất khỏi vải tẩy trắng - phá hủy màu thiên nhiên (loại len có màu thiên hiên) len - pp: sd chất khử (NaHSO3,Na2SO4)/ chất oxi hóa (dùng H2O2) => sd tẩy = chất oxi hóa tối ưu 1.3 Làm hóa học lụa tơ tằm (nguồn gốc protein) Quy trình Vải => làm mềm => chuội phần => chuội keo => tẩy trắng => tăng tổng quát 1.Làm mềm trắng quang học - từ 4-6 - 8-10g/l chất làm mềm/ 5-10g/l xà phòng; 2-4g/l dầu đỏ => 30-40 độC 2.chuội - quy trình: Vải (40 phút) => sd chất giặt anion + H2SO4 (40-70 độ, phần 10-15 phút) => NaSO4 (50 độ) => giũ nước 50 độ => làm mềm (dầu xirin sinfat hóa, chất làm mềm anion) 3.nấu chuội - tách hết xerixin khỏi tơ lụa dựa vào khả hòa tan nước, (khử keo) dd axit, kiềm - sd dd: dd xà phịng/ dd có tính kiềm/ sd men vi sinh vật => sd dd xà phịng tối ưu khử keo tốt thời gian ngắn - thiết bị nấu chuội keo: sd thùng Winch => suất lđ cao hơn, giảm nhiều thao tác = tay 4.tẩy trắng - loại bỏ hết hợp chất màu thiên nhiên loại bỏ phần tạp chất mà vải hấp thụ trình nấu - 3pp: tẩy trắng = pp oxi hóa (sd H2O2)/ khử (Na2SO4)/ oxi hóa khử(kết hợp H2O2 Na2SO4) 5.tăng trắng - cách tăng trắng:1 Blankit IIA + Unperol O Micropreal (30 ph-70 quang học độ) Leucophor PAT + Aroxsit PLN (15ph) 6.làm nặng - tăng khối lượng riêng, làm cho lụa đầy đặn mịn đẹp lụa tơ tằm - để làm nặng tơ => dùng hợp chất cao phân tử thích hợp => để hồ chống màu, chống co, làm nặng  Công đoạn tẩy trắng nấu chuội quan trọng 1.4 Làm hóa học Polyester ( nguồn gốc xơ sợi tổng hợp) Quy trình Vải polyester => giặt => tiền định hình => tẩy trắng => xử lí giảm tổng quát trọng => chuyển sang nhuộm-in hoa 1.giặt => vải sợi PES chứa nhiều chất bẩn từ công đoạn gia công trc => cần loại bỏ => tránh ảnh hưởng đến công đoạn nhuộm - chất giặt 1g/l, sd NaPO4 (0.5-1g/l) nhiệt độ 70-80 độ 20-30 phút 2.tiền định - ổn định kích thước, giảm nhàu, cảm giác bề mặt tốt hơn, giảm độ hình vón gút, giảm tượng bị nếp gấp cơng đoạn xử lí - pp: 30 giây 200-220 độ khơng khí nóng => 10-30 phút 135 độ 3.tẩy trắng - pp tẩy hiệu pp oxi hóa: sd chất ổn định (0.8-1.5g/l), NaClO2 (1-2g/l), Axit Formic 85% (1-2g/l), pH 3-3.5 4.xử lí giảm - giúp cảm giác sờ tay dễ chịu, mặt vải mềm mại trọng - 2pp: pp gián đoạn, pp liên tục => pp liên tục tối ưu 5.nhuộm in hoa Công đoạn tẩy trắng giặt quan trọng 1.5 Làm hóa học Polyamid (PA) (nguồn gốc xơ sợi tổng hợp)  Quy trình Vải polyamid => giặt => tiền định hình => tẩy trắng => chuyển sang tổng quát nhuộm-in hoa 1.giặt => loại bỏ tạp chất bẩn, chất dầu - pp: chắt giặt (2-3g/l), Na3PO4 (1-2g/l), NaCO3 (1-2g/l) => cho vào bể giặt 45-95 độ 30 phút 2.tiền định - giúp vải ổn định kích thước, giảm nhàu hình 3.tẩy trắng - loại bỏ tạp chất vải - 3pp: pp tẩy trắng khử = NaClO2/ khử hydro sunfit/ chất khử kết hợp chất tăng trắng quang học thích hợp => pp tẩy trắng khử = NaClO2 tối ưu nhuộm-in hoa  Công đoạn giặt tẩy trắng quan trọng 1.6 làm hóa học vải PAN: polyarylonitrin (nguồn gốc xơ sợi tổng hợp) Quy trình Vải PAN => giặt => tiền định hình => tẩy trắng => chuyển sang tổng quát nhuộm-in hoa 1.giặt => loại bỏ tạp chất bẩn, chất dầu - pp: dd chứa 1-2g/l chất hđ bề mặt ko mang ion 30-60 phút 60-90 độ 2.tiền định - giúp vải ổn định kích thước, giảm nhàu hình -3pp: ko khí nóng máy văng sấy định hình/ nước hịm chưng cất/ nước nóng thiết bị cao áp 3.tẩy trắng - loại bỏ tạp chất vải - 3pp: pp tẩy trắng khử = NaClO2 tối ưu nhuộm-in hoa  Công đoạn giặt tẩy trắng quan trọng 1.7 Làm hóa học vải vixcozo (nguồn gốc từ xơ sợi nhân tạo) Quy trình Vải vixcozo => kiểm tra phân loại => đốt đầu xơ => giũ hồ => nấu tổng quát vải => giặt giũ vải => tẩy trắng hóa học => nhuộm-in hoa 1.đốt đầu xơ => loại bỏ đầu xơ mặt vải => làm vải mịn màng, mặt vải sáng - pp: đốt đầu xơ máy đốt khí 2.giũ hồ - màng hồ nằm vải => giũ hồ - sd men vi sinh vật tối ưu 3.nẩu vải - để khử hồ chất bôi trơn - nên thực thùng Winch 85-90 độ 45-60 phút giặt giũ - vải giặt nhiều lần nước nóng nước lạnh vải tẩy trắng - loại bỏ tạp chất vải hóa học - sd Natri hypoclorit với: NaClO 0.5-1 g/l, Na2CO3 (0.5-1g/l) => 25 độ C 30 phút => vải giặt = nước, khử tàn clo = dd NaHSO3 0.4g/l nhuộm-in hoa  Công đoạn nấu vải tẩy trắng quan trọng 1.8 Làm hóa học vải axetat (nguồn gốc xơ sợi nhân tạo) Quy trình Vải => nấu chuội => tẩy trắng => nhuộm-in hoa tổng quát 1.nấu chuội - để khử hồ chất bôi trơn (khử keo) - sd thùng Winch (chuyển động tự do) - thành phần dd: xà phòng 3g/l, amoniac 25% (1g/l) 30-45 phút, nhiệt độ ≤70 độ C 2.tẩy trắng - axetat có độ trắng định => tẩy trắng để đạt mức trắng cao - sd dd natri clorit NaClO2 70-85 độ C time 1-1.5 3.giặt - sau tẩy trắng giặt kĩ nước vắt ép, sấy => tăng độ bền => sd máy vắt ly tâm/ máy vắt chân ko (số lượng sp khô lớn) => vải mềm dẻo, thường giòn dễ nhàu, tạo vẻ bóng cao ko cần thiết => cần sấy khô (sd máy sấy sào treo) 5.nhuộm-in hoa  Công đoạn tẩy trắng nấu chuội quan trọng 1.9 Làm hóa học vải tổng hợp (nguồn gốc từ xơ sợi nhân tạo) Quy trình tổng quát 1.nấu vải 2.tẩy trắng Vải => nấu vải => tẩy trắng tăng trắng quang học => nhiệt định hình => để khử hồ chất bơi trơn - tẩy trắng để đạt mức trắng cao tăng trắng quang học 3.ổn định kích - ổn định kích thước vải thước vải nhuộm-in hoa  Công đoạn nấu vải quan trọng 1.10 Tổng quát vải pha - loại: + Pha trộn xơ tổng hợp xơ thiên nhiên + pha xơ tổng hợp xơ tổng hợp + pha xơ tổng hợp nhân tạo + pha xơ nhân tạo gốc xenlulosse - Một số nguyên tắc xử lí vải pha + đảm bảo xử lí thành phần xơ vải mức độ cho phép + hạn chế đến mức thấp khả làm tổn thương vải + đảm bảo quy trình cơng nghệ gọn, ko kéo dài 1.11 Làm hóa học vải pha poester xơ bơng Quy trình tổng quát 1.Giũ hồ giặt Vải => giũ hồ giặt => nấu tẩy trắng => tẩy trắng quang học => đốt đầu xơ => làm bóng - đối vs hồ = hợp chất dễ tan: cần giặt nóng = dd chất tẩy rửa tổng hợp - hồ tinh bột: giũ hồ = enzym/các biện pháp hữu hiệu khác 2.nấu tẩy - loại bỏ tạp chất xơ polyester - sd natri clorit/ axit peroxiaxetic để tẩy trắng tối ưu 3.tẩy trắng - sd hỗn hợp loại chất tăng trắng cho xơ xenlulose xơ tổng hợp quang học thực kết hợp vs q trình hồ hồn tất 4.đốt đầu xơ - để tăng vẻ đẹp bên làm bóng - để nâng cao khả bắt thuốc nhuộm phần xơ  Công đoạn nấu tẩy vải quan trọng CHƯƠNG 2: NHUỘM VÀ IN HOA Vải bông, len lông cừu, lụa tơ tằm, vixcôzơ, PES, PA, PAN nhuộm lớp thuốc nhuộm nào? Loại vải Vải bơng (các loại xơ sợi có nguồn gốc xenlulo) Len lông cừu, lụa tờ tằm (xơ sợi động vật) Vixcôzơ Xơ sợi PES tổng hợp PA PAN Lớp thuốc nhuộm Pigment, hoạt tính Lớp thuốc nhuộm dùng Hồn ngun, trực tiếp, azo khơng tan Hoạt tính, axit, axit phức kim Trực tiếp, hồn ngun loại Pigment, hoạt tính Hồn ngun, trực tiếp, azo khơng tan Phân tán Hoạt tính, axit, axit phức kim loại Phân tán, hoạt tính, pigment Hồn ngun Đặc điểm vải nhuộm lớp thuốc nhuộm: trực tiếp, lưu huỳnh, hoạt tính, hồn ngun, axit, phân tán? Lớp thuốc Định nghĩa nhuộm Đặc điểm vải nhuộm Thuốc nhuộm - Được nhuộm trực tiếp trực tiếp loại sợi khác bông, gai, lụa len mà không dựa vào hóa chất khác, q trình đơn giản, sắc ký hồn chỉnh chi phí thấp - Vải có độ bền màu giặt ánh sáng - Đơi thay đổi màu sắc tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, mồ hôi khơng khí, dễ phai màu, vải nhuộm màu sắc không tươi sáng Thuốc nhuộm - Thuốc nhuộm lưu huỳnh không - Vải độ bền màu sắc nói chung lưu huỳnh hịa tan nước tốt độ bền giặt, độ bền ánh - Natri sulfua chất khử khác sáng, độ bền mồ hôi … sử dụng để nhuộm để giảm - Độ bền ma sát trung bình độ thuốc nhuộm thành leuco hịa tan bền màu chất tẩy clo bột tẩy trắng natri hypochlorite Thuốc nhuộm - Là thuốc nhuộm mà có khả hoạt tính phản ứng hóa học với xơ sợi để tạo thành liên kết cộng hóa trị thuốc nhuộm xơ sợi - Độ bền ma sát, mồ hôi cao màu nhạt trung bình màu đậm - Độ bền ánh sáng cao , độ bền - Liên kết hóa trị hình giặt cao , phai màu thành phân tử thuốc nhuộm nhóm -OH (hydroxyl) sợi cellulose hay phân tử thuốc nhuộm nhóm -NH2 (amin) sợi polyamide len Thuốc nhuộm - Là hợp chất màu không phân tán tan nước khơng chứa nhóm cho tính tan : SO3Na, COONa Thuốc nhuộm có độ bền cao, thể ánh sáng tốt giặt có độ bền từ trung bình đến tốt , phai màu - Thuốc nhuộm phân tán hầu hết hợp chất màu azo antraquinon Thuốc nhuộm - Chủ yếu thuốc nhuộm hịa tan Có độ bền ánh sáng độ axit nước có chứa nhóm có bền giặt dễ bị phai màu tính axit - Hầu hết nhóm có tính axit có mặt phân tử thuốc nhuộm dạng muối natri sulfonat, có vài loại tồn dạng muối natri carboxylat Thuốc nhuộm hợp chất màu hữu có khả chống clo ánh hồn ngun khơng hịa tan nước có chứa sáng mặt trời tốt => Độ bền màu nhóm xeton phân tử ánh sáng, ma sát, giặt tốt khó phai màu giặt CHƯƠNG 3: XỬ LÝ HỒN TẤT SẢN PHẨM DỆT MAY Xử lý hồn tất sản phẩm dệt? Đặc điểm công đoạn quy trình? 1.1 Các phương pháp xử lý hờ hoàn tất lên vải 1.1.1 Phương pháp ngâm tẩm (tận trích) - Bản chất: Dịch hồ vải hút dung dịch hồ làm dung dịch loãng dần - Ưu điểm: đơn giản, dễ thực hiện, đưa dung dịch hồ vào lần cuối tình nhuộm - Nhược điểm: lượng hồ bám vào vải không hết thải môi trường, gây ô nhiễm 1.1.2 Phương pháp ngấm ép (cán ép) - Cho vải qua dung dịch hồ, sau vải cán trục ép để láy phần hồ dư - Mức ép tùy thuộc vào khối lượng vải VD: vải – 100%, vải tổng hợp 70-80% 1.1.3 Công nghệ bọt - Quy trình: Hóa chất trộn với chất tạo bọt, khuấy tốc độ cao, hóa chất phân bố thành hạt nhỏ, phun vào vải phủ lên vải màng với hàm lượng thấp thấm sâu vào vải làm cho vải xử lý - Thiết bi: dùng máy phun, dùng trục lưới tráng phủ lên vải, quét thẳng lên vải - Ưu điểm: giảm lượng nước đưa lên vải, giảm chi phí lượng sấy, giảm giá thành sản phẩm 1.1.4 Công nghệ nano - Quy trình: Đưa dung dịch hồn tất vào sâu vải -> cơng nghệ nano tạo hạt nhũ tương có kích thước nano, giúp dễ dàng thấm sâu vào cấu trúc vải VD: nhuộm vải tổng hợp thuốc nhuộm phân tán - Chất nhũ tương: tạo thành chất không tan vào nhau, đem khuấy trộn thật mạnh máy siêu tốc -> tạo thành hạt nhỏ li ti, phân bố nước -> tạo thành hệ nhũ tương 1.2 Xử lý làm mềm vật liệu - hồ mềm - Là yêu cầu chung với loại vải - Bản chất: đưa vào vải chất có tác dụng bôi trơn, làm giảm ma sát xơ sợi Khi chịu tác dụng học, xơ sợi dễ chuyển động tương tạo nên cảm giác mềm mại 1.3 Xử lý chống nhàu - Đối tượng: vải hay lụa tơ tằm - Quy trình: sấy -> gia nhiệt khô - > làm nguội - Các pp xử lý chớng nhàu: + Q trình xử lý trước + Pp gia nhiệt sau + Xử lý sản phẩm rời + Quy trình cơng nghệ ( đơn công nghệ) 1.4 Xử lý tăng độ đầy đặn độ cứng - Đối tượng áp dụng: Một số loại vải sợi sản xuất từ xơ mềm (từ xenlulozo nhân tạo) - Phương pháp: Dùng polyme thiên nhiên tổng hợp + Pp1: dùng hồ tinh bột + Pp2: sử dụng chitosan hồ vải + Pp3: polyme tổng hợp  khơng hịa tan chất béo thành phần xơ len => sau giặt len mềm  mại dung môi bị phân hủy nhiệt độ cao oxi hóa tạo Fotgen (COCl2) độc + hợp chất Flo – clo – hidrocacbon: giá thành cao - Giặt mềm: sd hồ mềm, silicol, hương liệu (40 độ vịng phút)  - Quy trình cơng nghệ giặt khô: Tốc độ quay để giặt thường: 18-30 vòng/phut Time giặt, nhiệt độ giặt, số lần giặt tùy theo yêu cầu điều kiện cụ thể Vắt với tốc độ 300-800 vịng/phut Sấy khơ nhiệt độ: 40-60 độ Dung môi bẩn sau giặt lọc qua phận lọc chuyên dụng, chưng cất - dung môi tuần hoàn sd Tham khảo tài liệu chuyên dụng hãng 2.2.3 Công nghệ giặt ướt - Áp dụng giặt loại sp không bị thay đổi nước chất giặt (xà phòng/chất giặt tổng hợp) + xà phịng: muối kali/natri với axit béo, có tác dụng tẩy rửa + chất giặt tổng hợp: chức tương tự xà phịng, có cấu tạo từ gốc hữu khác  quy trình giặt ướt: - B1: phân loại: chất liệu khác => lựa chọn: hóa chất, dung dịch, thiết bị máy giặt => quy trình cơng nghệ => thực - B2: Vắt, sấy - B3: Hoàn tất 2.2.3.1 giặt sản phẩm trắng - gồm: quần áo, khăn mặt, khăn ăn - sd: máy giặt cơng nghiệp - sau q trình giặt => sp đảm bảo vết bẩn, không bị biến dạng hình dáng kích thước - trước q trình giặt => sp đảm bảo đc tẩy vết bẩn đặc biệt có 2.2.3.2 Giặt sản phẩm màu - sản phẩm màu đc tẩy vết bẩn khó giặt trc co vào giặt - sử dụng máy giặt công nghiệp để giặt - cần tiến hành thử nghiệm xây dựng quy trình giặt (nhiệt độ, time, hóa chất, tốc độ máy) trc tiến hành 2.2.3.3 giặt sp đặc biệt (cỡ lớn) - như: ga giường, gối, chăn,… - quy trình cơng nghệ hóa chất tương tự giặt sp trắng - giảm bớt tốc độ quay máy => tránh làm rối, rách sp 2.3 Xử lí nhiệt ẩm 2.3.1 Sấy sản phẩm Sản phẩm Nhiệt độ yêu cầu Yêu cầu Các loại sp từ cotton, len, lanh, Sp từ vật liệu tổng hợp visco, lyocell axetat 80 độ C xc< 60 độ C - sau sấy cần làm nguội sp cách từ từ trc máy trình sấy sp: khống chế nhiệt độ, thời gian tối ưu cho loại chất liệu - + khơng sấy khơ hồn tồn hết lượng ẩm chất liệu vải có khả hồi ẩm định đk môi trg mặc loại: ga gối, khăn bàn, khăn mặt, khăn tắm, ruột chăn, gối quần áo - có chứa chất liệu cotton, lanh, visco, len => phải sấy sp Pe/Co PET => ko cần sấy => chuyển thẳng sang 2.3.2 q trình xử lí nhiệt ẩm sản phẩm - Mục đích: tạo sp có hình dạng đẹp ổn định - Bản chất trình: định hình lại cấu trúc vật liệu sp sd tác nhân nhiệt ẩm - biện pháp: Là thơng thường, Là có hệ thống phun nước/ dùng thiết bị ép xông 2.4 Hướng dẫn sử dụng sản phẩm may Hướng dẫn độc sd biểu tượng sấy thông thường Biểu tượng Giới thiệu Giặt máy, thông thường Giặt máy, nước mát Ý nghĩa Đồ giặt giặt đk nhiệt độ, mức nước hóa chất máy giặt Giặt máy – mức nước mát Nhiệt độ nước ( Đặc điểm: Khuôn thùng hình trụ, mặt thùng bọc lưới in, dao gạt đặt bên thùng -> Phương pháp: Vải dán lên lót “ bàn” có chuyển động vơ tận phần thùng quay Khi máy hoạt động khuôn liên tục in hồ lên mặt vải 4.4 Pp in máy in trục - Khắc phục nhược điểm pp in khn lưới như: chiếm diện tích sản xuất nhỏ, suất cao, in nhiều màu, độ xác cao,… pp sử dụng phổ biến để in vải bông, vải pha dày chịu kéo dãn - Phân loại: + In dùng vải lót: dùng chủ yếu mẫu hoa có nhiều màu, nhiều chi tiết nhỏ, diện tích vân hoa chiếm nửa diện tích in loại vải mỏng  Ưu điểm hiệu in cao, hoa nét mặt trái vải + In khơng dùng vải lót: khơng dùng vải lót nên pp đơn giản  Ưu điểm: Dùng để in mẫu hoa có số màu không lớn không  phức tạp Nhược điểm: Độ xác trùng khớp màu không cao + In rửa hồ dư thùng tựa: pp để in vân hoa có chi tiết khơng q nhỏ, số màu khơng q nhiều khơng cần xác cao 5.Thiết bị sử dụng cho trình ép sản phẩm may? 5.1 Thiết bị phẳng công nghiệp: - Tác dụng: + Điều chỉnh lực ép, nhiệt độ, lượng nước -> tạo sản phẩm chất lượng cao + Dùng để tạo ly, chi tiết tay, ống quần - Cấu tạo: + Bàn cố định phía + Bộ phận ép phía 5.2 Thiết bị phom: - sd loại máy xông => Tạo phom dựa áp lực nước với nhiệt độ cao làm phẳng sản phẩm theo phom mẫu định - Cần có khn mẫu khác tùy theo hình dáng, kích cỡ sản phẩm - Ưu điểm máy dễ điều chỉnh thông số, làm sản phẩm phẳng đồng tồn có khả tự động hóa, suất cao Trình bày số đặc tính sử dụng quần áo trình sử dụng? Bản chất trình nhiễm bẩn? Sự liên kết chất bẩn với vật liệu? Nguyên tắc chung tẩy vế bẩn? 6.1 Một số đặc tính sử dụng quần áo: - Diện tích bề mặt riêng (m2/g): - Sự nhiễm bẩn vật liệu: diện tích bề mặt lớn, khả nhiễm bẩn cao: len –206, visco –204, tơ tằm –140, –180 - Khả phục hồi trạng thái (polyester, nylon): Sau kéo dài, chuỗi đa phân tử polyester xếp theo hướng mức độ định hướng cải thiện, chuỗi đa phân tử polyester chịu lực bên ngồi đồng Khả phục hồi trạng thái tăng cao - Khả sinh tĩnh điện: + Trong trình sử dụng sản phẩm may, vật liệu dễ sinh tĩnh điện, gây khó chịu cho người mặc + Những điện trở suất bề mặt > 108 Ὠ -> chúng có khả truyền dẫn điện tích điện, phụ thuộc vào điều kiện môi trường, độ ẩm môi trường VD: độ ẩm môi trường cao, khả truyền dẫn điện tăng, khả sinh tĩnh điện giảm ngược lại - Khả giữ nước sau vắt: với vật liệu có khả giữ nước cao, độ bền thay đổi (thông thường độ bền giảm), vd vải len - Mức độ nhiễm bẩn vật liệu: phu thuộc vào bề mặt, chất vật liệu 6.2 Bản chất q trình nhiễm bẩn: gờm giai đoạn - Gđ 1: Chất bẩn khuếch tán từ môi trường lên bề mặt vải - Gđ 2: Chất bẩn hấp phụ lên bề mặt vải - Gđ 3: Chất bẩn khuếch tán sâu vào bên lõi xơ sợi - Gđ 4: Chất bẩn cố định lõi xơ sợi 6.3 Sự liên kết chất bẩn với vật liệu: - Liên kết học: chất bẩn bám dính lên bề mặt vải - Liên kết vật lý: Sự nhiễm bẩn dầu mỡ bề mặt vải chủ yếu trình hấp phụ vật lý phân tử Dầu mỡ bám khoảng trống bó xơ, bao bọc xung quanh sợi xơ vải chui sâu vào mao quản xơ 6.4 Nguyên tắc chung tẩy vết bẩn: - Cô lập vết bẩn, tránh bị loang bẩn - Phân loại vết bẩn xác - Áp dụng chế tẩy trắng xác - Áp dụng chế tẩy phù hợp - Không làm ảnh hưởng đến màu sắc, chất lượng sản phẩm - Kết hợp nhiều phương pháp, nhiều lần tẩy, gia nhiệt cần thiết - Giặt xà phòng sau lần tẩy ... Các xử lý hoàn tất hóa học khác - Xử lý chống vón hạt - Xử lý chống nhiễm bẩn - Xử lý diều chỉnh ẩm - Sử dụng cơng nghệ plasma để hồn tất vải - Xử lý tạo cho vải có mùi thơm - Xử lý tạo âm cho... giặt tốt khó phai màu giặt CHƯƠNG 3: XỬ LÝ HỒN TẤT SẢN PHẨM DỆT MAY Xử lý hồn tất sản phẩm dệt? Đặc điểm công đoạn quy trình? 1.1 Các phương pháp xử lý hờ hoàn tất lên vải 1.1.1 Phương pháp... xử lý chớng cháy: + Xử lý hồn tất tạo hiệu chống cháy khơng bền ( muối tan nước) + Xử lý hoàn tất chống cháy nửa bền vững: trộn phụ gia chống cháy vào loại nhựa để hồn tất vải q trình chống

Ngày đăng: 18/12/2022, 09:18

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w