Chuong 1 co so thiet ke day truyen san xuat

Chương I: CƠ SỞ THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT Khái niệm công tác thiết kế sản xuất khí 1.1 Ý nghĩa, vị trí thiết kế nhà máy khí Trong sản xuất khí, để có sản phẩm sử dụng(một chi tiết máy, phận máy hoàn chỉnh) ta cần trải qua giai đoạn sau: < > Thiết kế sản phẩm: vào yêu cầu sử dụng thực tế, người thiết kế phải hình dung hình dáng, kích thước u cầu kỹ thuật sản phẩm, biểu diễn sản phẩm lên vẽ < > Thiết kế công nghệ: dựa vào vẽ thiết kế sản phẩm kết hợp với hiểu biết khả thực tế sản xuất sản phẩm (khả trang thiết bị, khả người) để định đường lối, biện pháp nhằm biến sản phẩm vẽ thành sản phẩm sử dụng Giai đoạn gọi giai đoạn thiết kế qui trình cơng nghệ < > Thiết kế trang bị công nghệ: vào qui trình cơng nghệ xác lập, ta phải thiết kế hệ thống trang thiết bị, máy móc phù hợp để sản xuất sản phẩm yêu cầu < > Tổ chức sản xuất: thiết kế hệ thống sử dụng trang bị công nghệ nhằm tạo sản phẩm cách hợp lý ( chất lượng tốt, suất cao giá thành hạ) < > THIếT kế nhà máy khí: để tiến hành chế tạo sản phẩm Năm giai đoạn q trình có mục tiêu thống tạo sản phẩm khí phù hợp với yêu cầu sử dụng thực tế Mức độ phù hợp thể phương diện: chất lượng, suất kinh tế Để hoàn thành q trình thống đó, giai đoạn có nhiệm vụ hoàn thành phần mục tiêu cần đạt, đồng thời tạo tiền đề để hoàn thành giai đoạn Do đặc điểm đó, nên kết mục tiêu cuối phản ảnh kết giai đoạn Trong giai đoạn “ thiết kế nhà máy khí” giai đoạn cuối Do tính xác đắn khơng yêu cầu thân giai đoạn này, mà cịn địi hỏi giai đoạn trước Hơn “ thiết kế nhà máy khí “ giai đoạn gắn chặt nghiên cứu thực tiễn, kỹ thuật kinh tế, mang tính tổng hợp cao 1.2 Phân loại thiết kế nhà máy khí Trong ngành khí, dựa vào nhiệm vụ sản xuất, dựa vào đầu tư xây dựng vào điều kiện thực tế khác,”thiết kế nhà máy khí” phân làm hai loại : Thiết kế nhà máy mới, hoàn chỉnh Thiết kế mở rộng phát triển nhà máy có chưa phù hợp với nhiệm vụ yêu cầu Theo kinh nghiệm dù thiết kế mới, hoàn chỉnh, hay thiết kế mở rộng phát triển nhà máy khí (hoặc phận cấu thành nhà máy khí) ngun tắc thiết kế, nội dung thiết kế trình tự thiết kế nói chung thống Sự khác chẳng qua mức độ, phương pháp thực cụ thể mà thơi Chính lý đó, tài liệu trọng nghiên cứu thiết kế nhà máy (bộ phận nhà máy) hoàn chỉnh Với hiểu biết ta nghiên cứu trường hợp thiết kế mở rộng 1.3 Tổ chức thiết kế nhà máy khí: Một tổ chức thiết kế nhà máy khí phải bảo đảm hồn thành nhiệm vụ sau: < > Qui định tiêu giai đoạn thiết kế ( đặc biệt ý đến tiêu chất lượng) < > Tổng hợp giai đoạn thiết kế < > Qui định kế hoạch, thời hạn thiết kế Muốn hoàn thành nhiệm vụ phức tạp đó, tổ chức thiết kế phải tập thể cán khoa học kỹ thuật hoạt động nhiều lĩnh vực khác nhau( khí, điện, xây dựng, địa chất, kinh tế ) Nhưng rõ ràng tính chấït chun mơn nhà máy thiết kế, nên người chủ trì tổ chức thiết kế phải cán hoạt động lĩnh vực khí 1.4 Một số khái niệm, định nghĩa dùng thiết kế nhà máy khí Để thống suốt q trình tính tốn, thiết kế, người ta đưa số khái niệm, định nghĩa sau: 1/ Cơng trình: đơn vị nhà máy mang tính độc lập kỹ thuật khơng gian Ví dụ tồ nhà, kho, trạm phát điện 2/ Cơ quan đầu tư: quan chịu trách nhiệm cung cấp vốn đầu tư xây dựng bản, mua sắm thiết bị 3/ Cơ quan thiết kế ( tổ chức thiết kế ) tổ chức chịu trách nhiệm thiết kế, cung cấp tài liệu, vẽ nhà máy theo dõi việc thực thiết kế 4/ Cơ quan xây lắp: tổ chức thực việc xây lắp nên nhà máy theo thiết kế (thi cơng) Cơ quan bắt đầìu nhiệm vụ từ nhận tài liệu từ tổ chức thiết tồn cơng trình bàn giao xong 5/ Tài liệu thiết kế: văn sử dụng trình thiết kế, thường đưa giám định trước sau thiết kế < > Tài liệu trước thiết kế: dùng làm sở để hồn thành cơng tác thiết kế, bao gồm: - Bản nhiệm vụ thiết kế - Các vẽ sản phẩm ( vẽ chế tạo, vẽ lắp ráp ) - Các tài liệu, vẽ có liên quan đến địa điểm xây dựng - Các văn ký kết hợp tác với quan, phận < > Tài liệu sau thiết kế: tài liệu, số liệu nhận giai đoạn thiết kế, kết q trình thiết kế, dùng để thi công đánh giá kết thiết kế Tài liệu sau thiết kế thường gồm có: - Tồn tính tốn, thuyết minh q trình thiết kê.ú - Các vẽ mặt nhà máy - Các vẽ kiến trúc nhà xưởng - Các vẽ thi công - Các số liệu kinh tế- kỹ thuật Những tài liệu ban đầu việc phân tích tài liệu 2.1 Các loại tài liệu ban đầu Để có sở tiến hành cơng tác thiết kế, tổ chức thiết kế cần cung cấp phải xác định cho tài liệu số liệu có liên quan đếïn nhà máy cần thiết kế Những tài liệu, số liệu làm sở ban đầu gỏi tài liệu ban đầu Thơng thường tài liệu ban đầu cần cho công tác thiết kế bao gồm: 1/ Bản nhiệm vụ thiết kế văn hợp pháp quan trọng quan cấp soạn thảo cung cấp cho tổ chức thiết kế 2/ Bản luận chứng kinh tế-kỹ thuật (còn gọi giải trình) cơng trình thiết kế Do tổ chức thiết kế soạn thảo cấp có thẩm quyền thơng qua 3/ Các loại vẽ liên quan tới sản phẩm 4/ Các tài liệu, vẽ có quan hệ tới địa điểm xây dựng nhà máy thổ nhưỡng, địa chất cơng trình, đồ địa thế, tài liệu thiên nhiên, khí hậu độ ẩm, hướng gió 5/ Các văn ký kết với quan hữu quan, hợp đồng cung cấp nguyên vật liệu, hợp đồng hợp tác sản xuất, hợp đồng cung cấp bổ sung nhân lực, hợp đồng tiêu thụ sản phẩm Trong loại tài liệu ban đầu kể trên, tài liệu quan trọng số nhiệm vụ thiết kế Bản nhiệm vụ thiết kế cần thể đầy đủ nội dung sau : < > Nêu rõ tên gọi, nhiệm vụ, mục đích nhà máy cần thiết kế < > Nêu rõ loại sản phẩm yêu cầu kỹ thuật sản phẩm < > Định rõ sản lượng hàng năm loại sản phẩm < > Chỉ nhiệm vụ khác (nếu có) nhà máy < > Đề yêu cầu mở rộng, phát triển tương lai < > Cho biết rõ vùng địa điểm xây dựng nhà máy < > Nêu số liệu, tiêu làm phương hướng thiết kế như: - Ước lượng tổng số vốn đầu tư xây dựng - Ước lượng tổng số thiết bị, công nhân, diện tích - Ước định giá thành sản phẩm < > Dự kiến chế độ làm việc nhà máy số ngày làm việc tháng, số ca làm việc ngày, số làm việc ca < > Định tiêu kinh tế - kỹ thuật sơ như: _ Năng suất tính cho thiết bị _ Năng suất tính cho cơng nhân _ Năng suất tính 1m2 diện tích nhà máy < 10 > Dự kiến thời gian đưa nhà máy vào sản xuất < 11 > Dự kiến thời gian hoàn vốn 2.2 Phân tích tài liệu ban đầu Trên sở tài liệu ban đầu, đặc biệt nhiệm vụ thiết kế, tổ chức thiết kế tiến hành nghiên cứu, phân tích yếu tố tài liệu để bắt tay vào công tác thiết kế Thường yếu tố là: sản phẩm, sản lượng, qui trình cơng nghệ, hoạt động phụ thời gian, thời hạn 2.2.1 Phân tích sản phẩm : Sản phẩm đối tượng, mục tiêu sản xuất nhà máy Vì vậy, nhà máy thiết kế trước hết phải phù hợp với đối tượng cho Muốn đạt phù hợp này, người thiết kế phải phân tích cách tỷ mỉ tồn diện sản phẩm chế tạo Trong việc phân tích sản phẩm cần đặc biệt coi trọng phân tích tính cơng nghệ sản phẩm Cụ thể cần sâu phân tích khía cạnh: < > Những yêu cầu kỹ thuật sản phẩm, chi tiết, phận cấu thành sản phẩm Từ cho phép ta lựa chọn phương pháp chế tạo hợp lý < > Các chuỗi kích thước tạo nên vị trí tương quan sản phẩm Sự hiểu biết sở xác định cách thức chế tạo, phương pháp lắp ráp kiểm tra sản phẩm < > Kết cấu sản phẩm hiểu biết tỷ mỉ giúp ta lựa chọn hợp lý trang bị cơng nghệ q trình thực sản xuất sản phẩm 2.2.2 Phân tích sản lượng : Như ta nghiên cứu “ công nghệ chế tạo máy “ “ tổ chức sản xuất công nghiệp “ phương pháp tổ chức sản xuất, việc lựa chọn hệ thống công nghệ để tiến hành sản xuất trước hết phụ thuộc vào qui mô sản xuất Sản lượng lớn (tức qui mô sản xuất lớn) cho phép ta sản xuất theo phương pháp tổ chức tiên tiến đạt hiệu cao, đồng thời cho phép lựa chọn trang bị công nghệ đại mang lại hiệu kinh tế lớn Thông thường sản lượng sản phẩm chế tạo hàng năm cho dạng sau: - Trọng lượng sản phẩm cần chế tạo hàng năm (T/năm) - Số lượng sản phẩm cần sản xuất hàng năm (chiếc/năm) - Giá trị tổng sản lượng bình qn hàng năm (đ/năm) phổ biến số lượng sản phẩm năm (chiếc/năm) Phân tích sản lượng tính cho sản lượng hàng năm mà nhà máy phải hoàn thành Trên sở sản lượng vài yếu tố khác xác định qui mơ sản xuất (định dạng sản xuất) Đó sở quan trọng mang tính đạo trình thiết kế sau Sau giới thiệu cách tính số lượng sản phẩm chế tạo từ tài liệu ban đầu: Ta gọi : Si số lượng loại chi tiết thứ i có sản phẩm cần gia công Ni số lượng sản phẩm có chi tiết thứ i mi số lượng chi tiết thứ i có sản phẩm ∝i số % dự trữ để bổ sung cho việc chờ đợi vấn đề kho tàng vận chuyển (tỷ lệ có qui định) βi số % trữ để bù vào lượng phế phẩm Nếu gọi Sik số lượng loại chi tiết thứ i có sản phẩm thứ k, ta có mối quan hệ sau : α  β   (1.1) S ik = N i × mi 1 + i 1 + i  [chiếc]  100  100  S i = ∑ S ik h Và : (1.2) k =1 Với h số loại sản phẩm có chi tiết thứ i Nếu ta gọi n số loại chi tiết có sản phẩm tổng số chi tiết tất sản phẩm : S täøng = ∑ S i n [chiếc] (1.3) i =1 2.2.3 Phân tích qui trình cơng nghệ: nghiên cứu tỷ mỉ để nắm vững biểu cụ thể sau : (1) Toàn trình sản xuất diễn đâu, nào, (2) Trình tự cơng đoạn, ngun cơng tạo thành sản phẩm (3) Quá trình thay đổi trạng thái từ phơi liệu đến thành phẩm (4) Hình thức vận chuyển q trình sản xuất (dịng vật liệu) Qui trình cơng nghệ sở để tính tốn khối lượng lao động, lựa chọn trang bị công nghệ bố trí hợp lý mặt nhà máy 2.2.4 Phân tích yếu tố thời gian Các yếu tố thời gian tài liệu ban đầu mốc thời gian - mang tính thời hạn Những yếu tố thời gian bao gồm: thời gian cho phép thiết kế, thời gian bắt đầu thi công, thời gian bắt đầu sản xuất, thời gian bắt đầu sử dụng sản phẩm nhà máy xuất thời gian thu hồi vốn đầu tư Những yếu tố thời gian kể phần sở để chọn phương pháp thiết kế, để định kế hoạch, tiến độ thiết kế, thi công cách phù hợp Những nội dung chủ yếu công tác thiết kế: Nhà máy phận kinh tế quốc dân chế độ xã hội định Vì nhiệm vụ, phương thức phát triển sản xuất phải tuân theo qui luật kinh tế chế độ xã hội Muốn thiết kế nhà máy phải đồng thời nghiên cứu giải vấn đề thuộc kinh tế, thuộc kỹ thuật thuộc tổ chức Người ta gọi nội dung phải giải thiết kế nhà máy, phân xưởng phận nhà máy Sau ta nghiên cứu cụ thể nội dung 3.1 Nội dung kinh tế công tác thiết kế Nội dung kinh tế thiết kế thể vấn đề sau: 1/ Từ nhiệm vụ thiết kế phải xác định chương trình sản xuất nhà máy, phân xưởng 2/ Phải dự trù nguồn cung cấp nguyên liệu, nhiên liệu, lượng để nhà máy hoạt động lâu dài 3/ Phối hợp với quan có thẩm quyền để xác định tốt địa điểm xây dựng nhà máy 4/ Xác định qui mô, cấu tạo nhà máy 5/ Lập dự kiến khả mở rộng phát triển nhà máy tương lai 6/ Lập phương án hợp tác sản xuất 7/ Giải tốt vấn đề đầu tư xây dựng, đầy tư thiết bị 8/ Nghiên cứu giải vấn đề đời sống, phúc lợi, sinh hoạt văn hóa nhà máy 3.2 Nội dung kỹ thuật công tác thiết kế Nội dung kỹ thuật thiết kế bao hàm vấn đề cần giải sau: 1/ Thiết kế qui trình cơng nghệ chế tạo sản phẩm Đây nội dung kỹ thuật quan trọng nhất, đồng thời khó khăn tốn nhiều cơng sức Nó có tính định đối bước thiết theo 2/ Xác định khối lượng lao động cần thiết cho việc sản xuất sản phẩm Khối lượng lao động biểu thị quỹ thời gian (như nhà máy, phân xưởng khí, phân xưởng lắp ráp, phân xưởng dụng cụ, phân xưởng sữa chữa ), biểu thị trọng lượng sản phẩm cần sản xuất hàng năm (trong thiết kế phân xưởng đúc phân xưởng rèn dập) 3/ Xác định chủng loại số lượng máy móc, thiết bị 4/ Xác định loại, số lượng, trình độ công nhân, cán kỹ thuật nhân viên phục vụ nhà máy 5/ Xác định nhu cầu nguyên liệu, lượng, vận chuyển 6/ Nghiên cứu giải vấn đề vận chuyển 7/ Giải tốt vấn đề vệ sinh cơng nghiệp 8/ Tính tốn nhu cầu diện tích bố trí mặt nhà máy, phân xưởng 9/ Giải vấn đề kiến trúc nhà xưởng 10/ Nghiên cứu giải vấn đề khoa học lao động, cải tiến điều kiện làm việc cho cán bộ, công nhân nhà máy 3.3 Nội dung tổ chức công tác thiết kế Về phương diện tổ chức, thiết kế cần nghiên cứu giải tốt vấn đề có liên quan sau : 1/ Xác định hệ thống lãnh đạo, quản lý nhà máy Qui định quan hệ công tác cấu tổ chức 2/ Tổ chức hệ thống quản lý kỹ thuật, quản lý sản xuất 3/ Nghiên cứu giải vấn đề quản lý lao động, bồi dưỡng trình độ cho công nhân cán 4/ Tổ chức tốt hệ thống bảo vệ nhà máy 5/ Giải tốt vấn đề sinh hoạt văn hố, trị, xã hội Các phương pháp thiết kế: Tuỳ thuộc vào qui mơ sản xuất, tính xác đầy đủ tài liệu ban đầu, nội dung luận chứng kinh tế - kỹ thuật thời gian cho phép thiết kế mà ta lựa chọn, sử dụng phương pháp thiết kế cho phù hợp Trong thực tế có hai phương pháp thiết kế (còn gọi phương pháp lập chương trình sản xuất): - Phương pháp thiết kế xác - Phương pháp thiết kế gần (cịn gọi thiết kế ước định) sau ta nghiên cứu đặc trưng có tính chất hai phương pháp thiết kế 4.1 Phương pháp thiết kế xác Khi tài liệu ban đầu đầy đủ, xác; thời gian để tiến hành thiết kế đủ, đặc biệt thiết kế nhà máy có qui mơ sản xuất lớn, có tầm quan trọng đặc biệt kinh tế quốc dân quốc phịng công việc thiết kế tiến hành phương pháp xác Phương pháp thiết kế xác dựa phương pháp lập chương trình sản xuất xác Cốt lõi phương pháp tiến hành lập qui trình cơng nghệ tỷ mỉ cho tất chi tiết loại sản phẩm mà nhà máy sản xuất, có kèm theo phiếu cơng nghệ đầy đủ tỷ mỉ Từ ta xác định cách xác khối lượng lao động phân xưởng, phận toàn nhà máy Rõ ràng việc lập qui trình cơng nghệ tỷ mỉ cho tất chi tiết sản phẩm khối lượng công việc lớn Nó thích ứng với việc thiết kế nhà máy có qui mơ lớn, số loại sản phẩm sản xuất không nhiều, chủng loại chi tiết sản phẩm không nhiều, số lượng lớn tất nhiên thời gian thiết kế cho phép rộng Nói chung phương pháp thiết kế ứng dụng thực tế, nước ta, đặc biệt nhà máy khí địa phương 4.2 Phương pháp thiết kế gần (ước định) 4.2.1 Các cách tiến hành Khi điều kiện khơng thoả mãn ta chọn phương pháp thiết kế gần Phương pháp thiết kế gần tiến hành theo cách sau : 1/ Dựa vào sản phẩm chi tiết điển hình 2/ Dựa vào thiết kế mẫu tiêu kinh tế - kỹ thuật đúc kết theo kinh nghiệm Trong cách trên, cách thứ ứng dụng rộng rãi bước thiết kế Do ta tập trung nghiên cứu phương pháp Riêng cách thứ hai, việc thực dơn giản, cho độ xác thấp, giới thiệu thêm phần thiết kế cụ thể 4.2.2 Phương pháp thiết kế gần dựa sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình : Phương pháp tiến hành theo bước sau : 1/ Dựa vào kết cấu, trọng lượng, công nghệ, vật liệu ta phân loại ghép nhóm sản phẩm (hoặc chi tiết) Cụ thể : a/ Nếu nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm, số lượng loại khơng nhiều ta tiến hành phân loại ghép nhóm sản phẩm b/ Nếu nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm, số lượng loại không nhiều, số lượng chi tiết loại lớn, ta tiến hành phân loại, ghép nhóm chi tiết khơng kể sản phẩm 2/ Lựa chọn sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình nhóm Cụ thể : a/ Nếu phân loại sản phẩm chọn nhóm sản phẩm điển hình Nếu thì tiếp tục ghép nhóm chọn điển hình tiếp b/ Nếu phân loại chi tiết chọn nhóm chi tiết điển hình : - Chi tiết điển hình nhỏ - Chi tiết điển hình vừa - Chi tiết điển hình lớn 3/ Qui đổi số lượng sản phẩm (hoặc chi tiết) khác nhóm số lượng sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình Tính tốn số lượng sản phẩm (hoặc chi tiết) nhóm nhóm qui điển hình Cơng thức qui đổi tổng quát : Nqđx = Nx.Kx (1.4) Trong đó: Nqđx số lượng sản phẩm (hoặc chi tiết) X qui đổi sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình Nx số lượng sản phẩm (hoặc chi tiết) X trước qui đổi Kx hệ số ước định, độ lớn đặc trưng cho mức độ khác trọng lượng, độ phức tạp sản lượng sản phẩm (hoặc chi tiết) xét (X) so với sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình nhóm Như : (1.5) Kx = Kx1.Kx2.Kx3 Kx1 hệ số ước định kể đến sai khác trọng lượng (hoặc diện tích bề mặt gia công) sản phẩm (hoặc chi tiết) xét (X) so với sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình nhóm Giá trị Kx1 xác định theo công thức sau : K x1 Q =  x  Qâh 3 F  ≈ x Fâh  (1.6) Trong Qx Fx trọng lượng, diện tích bề mặt gia cơng sản phẩm (hoặc chi tiết) xét Qđh Fđh trọng lượng diện tích bề mặt gia cơng sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình nhóm Kx2 hệ số ước định kể đến sai khác độ phức tạp sản phẩm (hoặc chi tiết) xét so với sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình nhóm Giá trị Kx2 cho theo kinh nghiệm người thiết kế, thường cố gắng phân nhóm cho Kx2 ≈ Kx3 hệ số ước định kể đến sai khác sản lượng sản phẩm (hoặc chi tiết) xét so với sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình nhóm Giá trị Kx3 tham khảo chọn bảng 1-1 Sau qui đổi toàn sản phẩm (hoặc chi tiết) nhóm sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình, ta tính sản lượng u cầu sản xuất theo phương pháp ước định theo công thức : N = ∑∑ N qâx + ∑∑ N âhi a b i =1 x =1 a ′′ b′ i =1 x =1 (1.7) a a’ số nhóm (a = a’) sản phẩm (hoặc chi tiết) b b’ số sản phẩm (hoặc chi tiết) khơng điển hình chọn làm điển hình nhóm Nđh/Nx Kx3 Nđh/Nx Kx3 Bảng 1-1 0,5 0,75 1,0 1,1 0,97 0,99 1,0 1,01 3,5 4,0 4,5 5,0 1,2 1,22 1,23 1,25 Hệ số ước định Kx3 (N sản lượng) 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 1,03 1,05 1,06 1,07 1,08 1,1 1,12 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 1,27 1,28 1,3 1,31 1,32 1,33 1,34 2,2 1,13 9,0 1,35 2,5 1,15 9,5 1,36 3,0 1,17 10 1,37 4/ Tiến hành lập qui trình cơng nghệ đầy đủ, tỷ mỉ sản phẩm (hoặc chi tiết) điển hình phù hợp với dạng sản xuất theo sản lượng qui đổi - có kèm theo phiếu cơng nghệ tỷ mỷ 5/ Xác định khối lượng lao động phân xưởng, phận toàn nhà máy Trên sở qui trình cơng nghệ xác lập khối lượng lao động tính tốn, hồn thành bước tính tốn thiết theo Các giai đoạn thiết kế 5.1 Khái niệm trình thiết kế nhà máy khí Thiết kế nhà máy khí q trình thu thập, nghiên cứu phân tích, tổng hợp đề xuất phương án lựa chọn phương pháp tối ưu Để hoàn thành khối lượng công việc cụ thể tạo sở cho việc thực bước tiếp theo, người ta phân trình thiết kế làm giai đoạn : - Thiết kế sơ - Thiết kế kỹ thuật - Thiết kế thi công 5.2 Giai đoạn thiết kế sơ : Thiết kế sơ giai đoạn thiết kế đầu tiên, có nhiệm vụ giải vấn đề sau : 1/ Nêu rõ khả kỹ thuật tính hợp lý kinh tế địa điểm xây dựng nhà máy 2/ Định qui trình cơng nghệ sản xuất, vận hành, khai thác sản xuất 3/ Xác định nguồn cung cấp vật tư, nguyên liệu, lượng, lao động, vận chuyển cho nhà máy 4/ Định rõ kết cấu kiến trúc, hạng mục cơng trình 5/ Tính khối lượng xây lắp, vốn đầu tư chia cho phần : xây lắp, thiết bị, kiến thiết bản, xây dựng chính, phụ 6/ Xác định khả năng, điều kiện thời gian thi công đưa nhà máy vào hoạt động 7/ Nêu tiêu kinh tế kỹ thuật Bước thiết kế sơ sau hồn thành phải cấp có thẩm quyền thông qua (duyệt y) chuyển sang giai đoạn thiết kế kỹ thuật 5.3 Giai đoạn thiết kế kỹ thuật Trong giai đoạn thiết kế kỹ thuật cần sâu nghiên cứu qui trình cơng nghệ ; vấn đề vận chuyển, kho tàng ; vấn đề vệ sinh công nghiệp, an toàn lao động ; vấn đề tổ chức hoạt động kinh tế để hồn thành tính tốn xác nội dung nêu thiết kế sơ Cụ thể : 1/ Thiết kế qui trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm phù hợp với qui mơ sản xuất Từ tính tốn khối lượng lao động phân xưởng, phận tồn nhà máy 2/ Tính tốn xác nhu cầu máy móc thiết bị, nhân lực diện tích phân xưởng, phận tồn nhà máy 3/ Tính tốn nhu cầu lương, vận chuyển 4/ Tính tốn hệ thống kho tàng, cơng trình phụ phục vụ 10 5/ Xác định biện pháp an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp 6/ Xác lập hệ thống tổ chức lãnh đạo, quản lý nhà máy 7/ Tính tốn kinh tế 8/ Xác định xác tiêu kinh tế - kỹ thuật 5.4 Giai đoạn thiết kế thi công Sau giai đoạn thiết kế kỹ thuật quan cấp có thẩm quyền duyệt y, cho phép tiếp tục tiến hành ta chuyển sang giai đoạn thiết kế thi công Đây giai đoạn thiết kế cuối cùng, nhằm cung cấp tài liệu, vẽ cho tổ chức xây lắp hồn thành cơng việc xây dựng nhà máy Trong giai đoạn thiết kế thi công chủ yếu hoàn thành loại vẽ phục vụ cho cơng việc thi cơng Do số tài liêu gọi giai đoạn lập vẽ thi cơng Các vẽ thi cơng cần hồn thành giai đoạn : 1/ Các vẽ mặt nhà máy (có định rõ độ cao, kích thước giới hạn, cọc mốc cho cơng trình kiến trúc, mạng lưới đường sá, kênh mương, sân bãi, điện, nước ) 2/ Bản vẽ mặt cắt ngang, cắt dọc hạng mục cơng trình Ở giai đoạn thiết kế ta nêu nội dung cần ý nghiên cứu giải Vì để giải triệt để tồn diện, người thiết kế cần nghiên cứu kỹ nội dung kinh tế, kỹ thuật tổ chức đẫ nêu phần trước để tránh khiếm khuyết thiết kế Trong thực tế nước ta phạm vi giới, có nhiều nhà máy giống nhiệm vụ sản xuất, qui mô nhiều yếu tố khác Để giảm bớt sức lao động thời gian thiết kế, trình thiết kế, ta sử dụng tính tốn thiết kế “mẫu” Tất nhiên sử dụng số liệu tính tốn thiết kế mẫu ta cần nhân thêm với hệ số điều chỉnh kể đến phát triển khoa học kỹ thuật Trong trường hợp vậy, công việc thiết kế giai đoạn thiết kế sơ thiết kế kỹ thuật nhập lại làm Như cơng việc thiết kế tiến hành giai đoạn : - Thiết kế sơ mở rộng - Thiết kế thi cơng 5.5 Mơ hình tổng qt q trình thiết kế nhà máy khí Để dễ dàng việc theo dõi, thực kiểm tra trình thiết kế, ta đưa sơ đồ tổng qt q trình thiết kế nhà máy khí hình 1.1 Trong mơ hình 1.1 có: Phân tích nhiệm vụ thiết kế Lập chương trình sản xuất Phân loại- ghép nhóm- chọn điển hình Thiết kế qui trình cơng nghệ - Tính khối lượng lao động Xây dựng tiêu sử dụng vật liệu Tính tốn nhu cầu vật liệu - so sánh với tiêu Tính tốn nhu cầu thiết bị - so sánh với tiêu Tính tốn nhu cầu nhân lực Xác định hệ thống cung cấp lượng 10 Xác định lượng dự trữ nguyên liệu, vật tư kỹ thuật 11 Lập sơ đồ công nghệ 12 Xác định nhu cầu vật liệu phụ 13 Xác định cấu phận phụ 14 Xác định bậc thợ - chi phí tiền lương 15 Tính diện tích phân xưởng phận 11 16 17 18 19 20 21 22 23 Tính tổng diện tích mặt - chọn kết cấu nhà xưởng Xác định lần cuối địa điểm xây dựng Thiết kế hệ thống đường vận chuyển Xác định hệ thống cấp nước Xây dựng qui hoạch tổng mặt Tính nhu cầu thiết bị vận chuyển Tổng hợp chi phí đầu tư vốn, chi phí sản xuất, chu kỳ vòng quay vốn Chọn phương án tối ưu Bảo vệ phương án lập hồ sơ kỹ thuật 11 12 10 14 13 15 18 16 17 20 19 Hình 1.1 21 22 23 Mơ hình q trình thiết kế nhà máy khí 12 ... 1, 0 1, 1 0,97 0,99 1, 0 1, 01 3,5 4,0 4,5 5,0 1, 2 1, 22 1, 23 1, 25 Hệ số ước định Kx3 (N sản lượng) 1, 2 1, 3 1, 4 1, 5 1, 6 1, 8 2,0 1, 03 1, 05 1, 06 1, 07 1, 08 1, 1 1, 12 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 1, 27 1, 28... 1, 06 1, 07 1, 08 1, 1 1, 12 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 1, 27 1, 28 1, 3 1, 31 1,32 1, 33 1, 34 2,2 1, 13 9,0 1, 35 2,5 1, 15 9,5 1, 36 3,0 1, 17 10 1, 37 4/ Tiến hành lập qui trình cơng nghệ đầy đủ, tỷ mỉ sản... phương án tối ưu Bảo vệ phương án lập hồ sơ kỹ thuật 11 12 10 14 13 15 18 16 17 20 19 Hình 1. 1 21 22 23 Mơ hình q trình thiết kế nhà máy khí 12