(TIỂU LUẬN) đề tài KHẢO sát QUY TRÌNH hạ THỦY PHẦN mật ONG BẰNG PHƯƠNG PHÁP sấy bơm NHIỆT TUẦN HOÀN

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM - - ĐỀ CƯƠNG ĐỒ ÁN ĐỀ TÀI: KHẢO SÁT QUY TRÌNH HẠ THỦY PHẦN MẬT ONG BẰNG PHƯƠNG PHÁP SẤY BƠM NHIỆT TUẦN HỒN GVHD: Ths Trần Đình Hương Nhóm sinh viên thực hiện: Phạm Thị Tuyết Trinh -19139186 Nguyễn Thị Thùy Trang -19139179 Bùi Thị Tường Vy - 19139202 Nguyễn Minh Trung - 19139193 Thủ Đức, ngày 12 tháng 06 năm 2022 LỜI CẢM ƠN Lời nhóm em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Trần Đình Hương Trong trình viết đề cương sơ bộ, tìm hiểu đồ án, nhóm em nhận quan tâm giúp đỡ, hướng dẫn tận tình, tâm huyết thầy Thầy giúp nhóm em tích lũy thêm nhiều kiến thức để có nhìn sâu sắc hoàn thiện Từ kiến thức mà thầy truyền tải, chúng em hoàn thành đồ án Bài đồ án tổng hợp lại kiến thức mà chúng em học thầy hướng dẫn Có lẽ kiến thức vô hạn mà tiếp nhận kiến thức thân người tồn hạn chế định Do q trình hồn thành đồ án, chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong nhận góp ý đến từ thầy để đồ án hồn thiện Kính chúc thầy sức khỏe, hạnh phúc thành công đường nghiệp giảng dạy Xin cảm ơn Thầy ạ! Lời nhận xét: TÓM TẮT ĐỒ ÁN Đề tài đồ án: Khảo sát quy trình hạ thủy phần mật ong phương pháp sấy bơm nhiệt tuần hoàn với suất 100kg/h, nguyên liệu mật ong đầu vào có hàm lượng nước chiếm 25%, sản phẩm sau sấy mật ong với hàm lượng nước 18% Thời gian thực hiện: 01/05/2022 đến 31/08/2022 Nhiệm vụ đồ án: - Tổng quan mật ong - Sơ đồ quy trình công nghệ - Chỉ tiêu đánh giá chất lượng - Tính tốn cân vật chất - Tính tốn thiết bị - Kết luận MỤC LỤC I Tổng quan mật ong Mật ong Qui trình lấy mật ong Thành phần hóa học có mật ong Công dụng mật ong 12 a) Tác dụng chữa bệnh 12 b) Tác dụng mật ong làm đẹp 13 II Sơ đồ qui trình cơng nghệ: 13 Đối tượng áp dụng: 13 Yêu cầu đạt được: 13 Kỹ thuật khai thác mật ong: 13 a) Lựa chọn cầu mật 13 b) Cắt nắp mật 14 c) Quay mật 14 Sơ chế mật ong 14 a) Lọc mật ong 14 b) Để lắng mật ong 15 c) Trộn mật ong 15 Giảm thủy phần bảo quản mật ong 15 a) Đối tượng áp dụng 15 b) Yêu cầu 15 c) Quy trình kỹ thuật khử nước 16 III Chỉ tiêu đánh giá chất lượng: 19 IV Tính tốn cân vật chất: 20 V Tính tốn thiết bị 23 Tổng quan phương pháp sấy bơm nhiệt: 23 Ưu nhược điểm phương pháp: 24 Nguyên lý hoạt động máy bơm nhiệt tuần hoàn: 25 Tính tốn: 28 VI Kết luận: 32 DANH MỤC HÌNH Hình 1.Mật ong Hình Ong lấy mật Hình Biểu đồ thành phần mật ong 10 Hình Fructose: 38,2% 11 Hình Glucose:31,3% 12 Hình Saccharose: 1,3% 12 Hình Maltose: 7,1% 12 Hình 8.Nước 17,2% 12 Hình Cơng dụng mật ong 13 Hình 10 Cấp ẩm dưỡng da 14 Hình 11 Giúp tóc bóng mượt 14 Hình 12 Sơ đồ khối khử nước khơng khí khơ 17 Hình 13.Máy sấy bơm nhiệt 24 Hình 14 Sơ đồ nguyên lý sấy bơm nhiệt 27 Hình 15 Chu trình sấy bơm nhiệt 28 Hình 16 Sơ đồ cấu tạo phận bơm nhiệt 29 DANH MỤC BẢNG Bảng Tiêu chuẩn chất lượng mật ong theo TCVN 5276-1990 19 Bảng Tiêu chuẩn chất lượng mật nhập vào EU 20 ĐẶT VẤN ĐỀ Mật ong sản phẩm thiên nhiên ong mật thuộc giống Apis mellifere sản xuất từ mật hoa mật số loài thực vật Thành phần mật ong chủ yếu glucozo, fructozo nước Bên cạnh đó, mật ong cịn chứa vitamin, hợp chất kháng khuẩn chống oxy hóa thuộc nhóm phenolic axit flavonid Nếu mật ong có độ ẩm cao kết hợp với loại nấm men tạo sản phẩm phụ không mong muốn, làm giảm chất lượng dinh dưỡng cảm quan mật ong Theo tài liệu công bố độ ẩm mật ong 18%klg hạn chế phát triển loại nấm men, việc hạ thủy phần xuống 18% klg đồng thời giữ thông số chất lượng khác thay đổi có vai trị quan trọng để trì chất lượng giá trị mật ong [1] I Tổng quan mật ong Mật ong Mật ong tạo thành từ chất ong thu thập hoa Theo quy định Hội đồng Ong mật Quốc gia Mỹ nhiều quy định thực phẩm quốc tế khác quy định "mật ong sản phẩm khiết không cho phép thêm chất vào bao gồm khơng giới hạn trong, nước chất khác" [1] Hình 1.Mật ong Mật ong thường xuyên chứa nội bào tử vi khuẩn không hoạt động Clostridium botulinum mà nguy hiểm cho trẻ nhỏ nội bào tử chuyển hóa thành vi khuẩn tạo chất độc ruột trẻ nhỏ dẫn đến bệnh tật chí tử vong [1] Qui trình lấy mật ong Ong thợ sử dụng vòi để hút mật hoa từ loại hoa Mật hoa đưa vào dày mật để enzyme thực chuyển hóa từ mật hoa sang mật ong (lồi ong có hai loại dày: dày mật sử dụng làm mật dày thường để chuyển hóa thức ăn) Sau đến tổ ong thợ chuyển lượng mật hoa dày mật sang cho ong thợ khác để tiếp tục thực q trình chuyển hóa thành mật ong Mỗi ong thợ thực việc chuyển hóa khoảng 30 phút [1] Hình Ong lấy mật Sau mật hoa chuyển hóa hồn tồn thành mật ong, ong thợ nhả mật ong vào tổ dùng cánh để quạt bay nước có mật mật ong đạt đến độ bão hịa (tỷ lệ nước ~17%) thực niêm phong tổ lại, hồn tất q trình làm mật Ong mật loài ong làm mật nhiều lượng mật mà cần dùng đến mùa đơng Người ni ong kích thích cho ong sản xuất dư thừa lượng mật ong tổ ong để thu hoạch mà không gây hại cho đàn ong Khi nguồn thực phẩm cho ong bị thiếu, người ni ong bổ sung dinh dưỡng cho ong cách cho ong ăn lại phấn hoa đường Thành phần hóa học có mật ong Hình Biểu đồ thành phần mật ong Thành phần mật ong bao gồm nước, đường (chủ yếu đường đơn) chất khác - Nước: tiêu quan trọng mật ong, tỷ lệ nước mật ong giới từ 16 đến 22%, trung bình 20% Mật ong Việt Nam có tỷ lệ nước cao: ong Ý 22%, ong nội 22-28% Khi hàm lượng nước 19% mật ong khơng bị lên men bảo quản lâu Hàm lượng nước cao mật dễ lên men nhanh bị chua, giảm chất lượng mật - Đường: Là thành phần mật ong, có loại đường chủ yếu gluco, fructo sacaro - Gluco fructo loại đường đơn chiếm tỷ lệ khoảng 65-70% mật, fructo có độ cao gluco khó kết tinh nên loại mật có hàm lượng cao để lâu giữ trạng thái lỏng Khi ăn mật ong, loại đường thể dễ hấp thụ trực tiếp mà khơng cần men phân huỷ - Sacaro cịn gọi đường mía, loại đường đa nên hấp thụ vào máu Ngồi mật ong cịn có khoảng 3-4% dextrin sản phẩm phân huỷ tinh bột có mật hoa, chất khơng có vị Mật ong chín có hàm lượng sacaro cao Trong mật ong có chứa hỗn hợp loại đường thành phần dinh dưỡng khác Chủ yếu gồm cacbonhydrat, nước, vitamin, chất chống oxy hóa, lượng calo, … Mật ong hỗn hợp loại đường số thành phần khác Về thành phần carbohydrat, mật ong chủ yếu fructose (khoảng 38,5%) glucose (khoảng 31,0%) Các carbohydrat khác mật ong gồm maltose, sucrose carbohydrat hỗn hợp Trong mật ong, vitamin chất khoáng xuất dạng vết Mật ong chứa lượng nhỏ hợp chất chức chất chống oxy hóa, bao gồm chrysin, pinobanksin, vitamin C, catalase pinocembrin Thành phần cụ thể mật phụ thuộc vào hoa mà ong hút mật Hình Fructose: 38,2% 10 Mùi vị Đặc trưng mật ong Tạp chất ≤0,1% Kháng sinh Khơng có (Nguồn: Lê Minh Hồng,2009) IV Tính tốn cân vật chất: G1, G2: lượng vật liệu trước sau sấy(kg/h) Gk: Lượng vật liệu khô tuyệt đối qua máy sấy(kg/h) W1, W2 : độ ẩm vật liệu trước sau sấy(%) W : độ ẩm tách khỏi vật liệu(kg/h) L :Lượng khí khơ tuyệt đối(kkk) qua máy sấy (kg ẩm/kg kkk) X0 :Hàm ẩm kk trời (kg ẩm/kg kkk) X1 : Hàm ẩm kk trước vào buồng sấy (kg ẩm/kg kkk) X2 :hàm ẩm kk sau sấy(kg ẩm/kg kkk) T: thời gian sấy Độ ẩm vật liệu: Độ ẩm ban đầu vật liệu: W1 =25% W1’=(100 ∗W ¿ Trong đó: W1:độ ẩm ban đầu vật liệu Độ ẩm cuối vật liệu sấy: W2=18% W2’= 100∗ 18 =21,95% 100− 18 Trong đó: W2: độ ẩm sau sấy vật liệu Các thơng số tính tốn cho tác nhân sấy: Ẩm tương đối:φ0=85%, Nhiệt độ ban đầu vật liệu: t0=23℃ Áp suất bão hòa 23℃ là: P0=0,0287atm(tra bảng) 21  Dung ẩm khơng khí: X0= 0,622* Trong đó: - Ẩm tương đối: φ0=85% P0=0,0287atm, áp suất bão hòa P = 1,033 , áp suất ban đầu Enthalpy kk: I0=Ck*t0+X0*ih Trong đó: Ck nhiệt dung riêng kkk(J/kg độ) lấy Ck=1000J/Kg độ) t0 nhiệt độ kk(23℃) ih=r0+Ch*t0=(2493+1,97*t0)*103 r0=2493*103(J/kg) ẩn nhiệt hóa nước 0℃ Ch=1,97*103(J/Kg độ) nhiệt dung riêng nước I0=1000*23+0,015*(2493+1,97*23)*103=61074,65(J/kg kkk) Sau khỏi caloriphe: t1 =60℃ => P1=0,196757 at X0=X1=0,015 (kg ẩm/ kg kkk) Ẩm độ tương đối: φ1=( Enthalpy khơng khí: I0=Ck*t0+X0*ih Trong đó: Ck nhiệt dung riêng kkk(J/kg độ) lấy Ck=1000J/Kg độ) t0 nhiệt độ kk(23℃) ih=r0+Ch*t0=(2493+1,97*t0)*103 22 r0=2493*103(J/kg) ẩn nhiệt hóa nước 0℃ Ch=1,97*103(J/Kg độ) nhiệt dung riêng nước I1=1000*60+0,015*(2493+1,97*60)*103=99168(J/KgKKK) Trạng thái khơng khí sau sấy: t2=40℃ =>P2=0,0752at I1=I2=99168 (J/kg kkk) Dung ẩm khơng khí sau sấy: X2 = Trong đó: I2: enthapy khơng khí Ck: nhiệt dung riêng khơng kh =( R0: ẩn nhiệt hóa khơng kh 99168− 1000∗ 40 )=0,023(kg ẩm/kg kkk) 2493∗ 1000+1,97 ∗1000 ∗ 40 Ẩm độ tương đối sau sấy: X 2∗ P kq φ2=( (0,622+X 2)∗ P ) Trong đó: X2: dung ẩm khơng khí sau sấy 0,023 ∗1,033 =( (0,622+0,023) ∗0,0752 ) =0,49=49% Cân vật chất: Năng suất thiết bị G1=1000kg/h Lượng ẩm bay W=( Khối lượng vật liệu sau sấy: G2=G1-W=1000-85,36=914,64(kg/h) 23 V Tính tốn thiết bị Tổng quan phương pháp sấy bơm nhiệt: Sấy bơm nhiệt phương pháp sấy sử dụng nhiệt hấp thu từ môi trường xung quanh từ dịng khí thải từ buồng sấy Sấy bơm nhiệt sử dụng dịng khí nóng tuần hồn buồng sấy, cấp nhiệt cho sản phẩm làm nước bốc Khác biệt phương pháp sấy bơm nhiệt phần lớn ẩm từ sản phẩm sấy thoát ngưng tụ thành nước dàn lạnh máy bơm nhiệt thải ngồi Hình 13.Máy sấy bơm nhiệt Sự khác sấy bơm nhiệt sấy nóng: Sấy q trình làm khơ sản phẩm Nguyên lý trình sấy cấp nhiệt vào sản phẩm để nước bốc Khi hàm lượng ẩm hạ xuống mức mong muốn, trình sấy kết thúc 03 tác nhân tác động đến tốc độ sấy bao gồm: nhiệt độ, độ ẩm tốc độ gió Nhiệt lượng giúp ẩm hóa Độ ẩm khơng khí sấy giúp hịa tan nước Tốc độ gió giúp nước thoát khỏi bề mặt sản phẩm Ở phương pháp sấy nóng, nhiệt lượng tạo phương pháp đốt Nhiên liệu đốt từ đốt củi, dầu, than , gas, điện Tốc độ gió định quạt đối lưu Độ ẩm khơng khí sấy điều chỉnh nhờ q trình xả ẩm cấp gió tươi hịa vào buồng sấy Ở phương pháp sấy bơm nhiệt, nhiệt lượng tạo q trình hấp thụ nhiệt lượng từ mơi trường xung quanh từ khí nóng ẩm thải từ trình sấy Một 24 phần nhiệt lượng (nhất giai đoạn đầu chạy máy) bổ sung phương pháp đốt Tốc độ gió định quạt đối lưu Độ ẩm khơng khí rút xuống máy bơm nhiệt xả ẩm Ưu nhược điểm phương pháp: Ưu điểm: Chất lượng sản phẩm bị biến tính sấy nhiệt độ thấp Do tác nhân tuần hoàn nên giữ mùi (hương) sản phẩm Máy sấy bơm nhiệt có độ ổn định cao, dễ lắp đặt sử dụng Nhờ hoạt động máy bơm nhiệt, độ ẩm khơng khí sấy phương pháp sấy bơm nhiệt thấp, giúp khả hòa tan ẩm tốt Ngoài việc giúp tốc độ sấy nhanh hơn, việc hạ thấp độ ẩm khơng khí sấy tránh cho việc sản phẩm bị “hấp” khí nóng ẩm buồng sấy Nếu sản phẩm bị “hấp”, chắn màu sắc, dưỡng chất sản phẩm bị tác động nhiều Sản phẩm dễ bị úa, rữa, phân hủy Tốc độ sấy nhanh giúp thời gian sản phẩm phải nằm buồng sấy ngắn hơn, trình oxy hóa xảy Nhờ đó, sản phẩm giữ dưỡng chất nhiều Nhiệt lượng sử dụng trình sấy phần lớn đến từ trình bơm nhiệt, nhiên liệu tiêu hao phương pháp sấy bơm nhiệt giảm nhiều so với sấy nóng Nhược điểm: Chí phí đầu tư vận hành cao Nhiệt độ sấy bị giới hạn khoảng 50-60 độ C Bảng So sánh ưu nhược sấy bơm nhiệt sấy nóng Ưu, nhược điểm Tốc độ sấy Năng lượng Nhiệt dộ 25 Chi phí đầu tư Chất lượng sản phẩm Khác Nguyên lý hoạt động máy bơm nhiệt tuần hoàn: Cấu tạo: Cấu tạo chung máy sấy bơm nhiệt gồm phận bơm nhiệt để tách ẩm từ khơng khí sấy khơng gian sấy để khơng khí sấy tiếp xúc với vật liệu sấy Khơng gian sấy kiểu sấy động sấy tĩnh Nguyên lý hoạt động: Nguyên lý sấy bơm nhiệt không khí sấy tuần hồn (hồi lưu) 100% tách ẩm nhờ hệ thống bơm nhiệt Hình 14 Sơ đồ nguyên lý sấy bơm nhiệt  Chú thích : 1,2,3,4 điểm trạng thái khơng khí sấy tương ứng Xem khơng bị thất nhiệt, khơng khí sấy hồi lưu 100%, chu trình sấy bơm nhiệt bao gồm bốn giai đoạn sau: 26 Giai đoạn 1-2: Khơng khí sấy qua buồng sấy mang ẩm từ vật liệu sấy nên tỷ lệ ẩm tăng lên nhiệt độ giảm xuống Khi sấy với nhiệt độ thấp ngang với nhiệt độ vật liệu đoạn 1-2 thẳng đứng (nhiệt độ bầu khơ khơng đổi) Giai đoạn 2-3: Khơng khí sấy qua bay (dàn lạnh) giảm nhiệt độ trạng thái bảo hịa, sau giảm tiếp nhiệt độ điểm sương nước khơng khí ngưng tụ, tách ngồi Giai đoạn 3-4: Khơng khí sấy trạng thái điểm sương tiếp tục qua ngưng tụ (dàn nóng) tăng nhiệt độ lên lại Giai đoạn 4-1: Khơng khí sấy tiếp tục qua phận cấp nhiệt phụ để đạt đến nhiệt độ sấy yêu cầu tiếp tục trở lại theo chu trình kín Khi thiết kế máy sấy bơm nhiệt, công suất phận bơm nhiệt tính tốn theo khả tách ẩm, cịn nhiệt độ sấy tính theo tổng cơng suất toả nhiệt dàn nóng phận cấp nhiệt phụ Hình 15 Chu trình sấy bơm nhiệt Bộ phận bơm nhiệt có cấu tạo tương tự máy điều hồ khơng khí thể Hình 16 Mơi chất lạnh máy nén nén thành áp suất cao bơm đến dàn nóng thơng qua van đảo chiều Tại dàn nóng, mơi chất giải nhiệt ngưng tụ thành môi chất lỏng Lượng nhiệt toả từ dàn nóng dịng khơng khí sấy hấp thu để tăng nhiệt độ giai đoạn 3-4, chu trình sấy bơm nhiệt Hình 15 27 Môi chất lỏng tiếp tục qua van tiết lưu vào dàn lạnh, thu lượng từ khơng khí, bốc sau trở van đảo chiều để máy nén bắt đầu lại chu trình Trong hệ thống sấy bơm nhiệt, khơng khí sấy qua dàn lạnh bị hấp thu lượng nhiệt, bị làm lạnh nước khơng khí sấy bị ngưng tụ, tách (giai đoạn 23, chu trình Hình 2) Hình 16 Sơ đồ cấu tạo phận bơm nhiệt Tính tốn:  Tổn thất nhiệt hệ thống sấy Khi vận hành làm việc hầm sấy tổn thất nhiệt HTS bao gồm tổn thất sau: • Tổn thất vật liệu sấy mang đi: Qv (kJ / h ); qv (kJ / kg ẩm) • Tổn thất thiết bị truyền tải (khay sấy, xe goòng): QTBCT ( kJ / h ); qTBCT ( kJ / kg ẩm) • Tổn thất môi trường kết cấu bao che: Qmt ( kJ / h ); qmt (kJ / kg ẩm ) Ta xác định tổn thất sau: Tổn thất nhiệt vật liệu sấy mang : Qv (kJ/h) ; qv (kJ/kg ẩm) Sản phẩm sấy khỏi thiết bị sấy có nhiệt độ thấp nhiệt độ tác nhân sấy vào tương ứng ÷ 10℃ Trong hệ thống sấy, tác nhân sấy dòng vật liệu sấy chuyển động ngược chiều vật liệu sấy có nhiệt độ : 28 tv2 = t1 − 10℃ = 60 ℃ − 10℃ = 50℃ Nhiệt độ vật liệu sấy nhiệt độ môi trường: tv1 = t0 = 23℃ Nhiệt dung riêng mật ong Cvk= 1412,856 J/kg*K, với độ ẩm đầu W2’=19% Cv=Cvk*(1-W2’)+C*W2’=1,412*(1-0,19)+4,18*0,19=1,94(kJ/Kg*K) Tổn thất nhiệt vật liệu sấy mang đi: Qv=( G2 ∗C v ∗(t v 2− t 0) ¿ =( W 666,7 ∗1,94 ∗(50 −23) =104,78(kJ/Kg ẩm) 333,3 Cân lượng: Nhiệt lượng cần để làm nóng mật ong: Q1 = mvls*c*(t2-t1) (kJ) Trong đó: m vls : khối lượng vật liệu sấy (kg) c: nhiệt dung riêng (kJ/kg.K) t : nhiệt độ ban đầu ( C) t : nhiệt độ lúc sau ( C) mvls=100Kg, Nhiệt dung riêng mật ong Cvk= 1412,856 J/kg*K, t1=23 C, t2=60 C Q1=100*1412,856*(60-23)=5227567,2(KJ) Chọn thời gian gia nhiệt làm mật ong đạt đến nhiệt độ sấy 20p Công suất cần gia nhiệt buồng sấy mật ong: N1 = Nhiệt tổn thất qua kết cấu bao che môi trường: Nhiệt độ bên buồng sấy: tf2 = t0 = 23 C Nhiệt độ bên buồng sấy: tf1= 60 C Buồng sấy có tường làm thép có chiều dày mm Tra bảng phụ lục [5], ta có hệ số dẫn nhiệt = 46 W/mK 29 Nhiệt tổn thất mơi trường tính theo cơng thức Q2 = K.F t , (W) F - Diện tích xung quanh buồng sấy, m2 Buồng sấy hình hộp có thơng số: D R C = 3,529 2,8 2,2 (m3 ) Ta tính tổng diện tích xung quanh buồng sấy: F = 2(D.R + D.C + R.C) = 2(3,529*2,8+3,529*2,2+2.8*2,2) = 47,61 (m2 ) t=t1-t0=60-23=37 C * K - Hệ số truyền nhiệt , W/m2K δ K=(α + + α ¿¿−1 1, - hệ số toả nhiệt từ tác nhân sấy đến vách buồng sấy hệ số toả nhiệt từ vách ngồi tới khơng khí bên ngồi , W/m2K Để xác định 1, ta dùng phương pháp lặp Giả thiết tw1 = 38 độ C (nhiệt độ vách tường ), phương trình cân nhiệt: q = 1*(tf1 -tw1) = / *(tw1-tw2) = 2*(tw2 - tf2) Với tốc độ tác nhân sấy buồng sấy ω= 3,1 m/s (tốc độ khơng khí ω < m/s) nên ta có: Hệ số toả nhiệt xác định theo công thức [1] = 6,15 + 4,17 = 6,15 + 4,17.3,1 = 19,1 W/m2K Vậy mật độ dòng nhiệt truyền qua q = 1*(tf1 - tw1) = 19,1 *(60 – 38 ) = 420,2 (W/m ) Nhiệt độ vách ngồi tường xác định theo cơng thức tw2 = tw1 - q / = 39,1 – 420,2*( 0,003/46) = 39,07 độ C 30 Hình vẽ máy sấy bơm nhiệt File vẽ VI Kết luận: Hạ thủy phần mật ong phương pháp sấy bơm nhiệt tuần hồn kỹ thuật tiên tiến dùng máy móc suất sản phẩm đạt chất lượng đáp ứng tốt cho 31 nhu cầu thị trường Tuy nhiên, giá thành máy móc thiết bị kỹ thuật cao, địi hỏi cơng nhân có kinh nghiệm kỹ thuật tốt Qua môn học chúng em rút nhiều kết luận trình trình làm báo cáo chúng em học thêm nhiều cơng thức biết nhiều kinh nghiệm tìm kiếm tài liệu viết báo cáo nâng cao khả làm việc với máy tính word,autocad, TÀI LIỆU THAM KHẢO 32 [1] B K t t mở [Online] Available: https://vi.wikipedia.org/wiki/M%E1%BA %ADt_ong [2] "Nguồn," [Online] Available: https://dacsan.camau.vn/mat-ong-gom-nhung- chat-gi-thanh-to-hoa-hoc-nao/ [3] https://pdfrock.com/compress-pdf.html?fbclid=IwAR3Tdq768hN- CTEB-UbIGWREujVgrUZ13tg2AzMTo-1MZYu268amY6LKC88 [4] https://123docz.net/document/3459429-do-an-qttb.htm? fbclid=IwAR3b74CdiN7AHysjGSojM1D_HxykmiZx8FXURw4ajTaxEJjaQqZXgI0WSQ [5] https://maysaynonglam.com/tin-tuc/may-say-bom-nhiet- 211.html? fbclid=IwAR08g_4ZodXO0_wAtGm6he9dsIjGJJJ2cnQC3N5jzPr8g61QaDhv9Szee0 [6] http://trungtamnangluong.vn/tim-hieu-bom-nhiet-heat-pump-va-kha-nang-ung- dung-trong-che-bien-thuc-pham/amp?fbclid=IwAR0_pbtUfzX5nHJDAiinTaaVTpgErz1Z5MbNEUtWEW8Vq59wp67ifZ4Aho [7] https://mactech.com.vn/say-nhiet-doi-luu-tuan-hoan-la-gi-uu-va-nhuoc-diem- ra-sao?fbclid=IwAR2M1JPIeAqtngR8H4QyDDKI4QOXrGawpnXtih02LQjGNVCbK32R9r5yCc 33 34 ... ÁN Đề tài đồ án: Khảo sát quy trình hạ thủy phần mật ong phương pháp sấy bơm nhiệt tuần hoàn với suất 100kg/h, nguyên liệu mật ong đầu vào có hàm lượng nước chiếm 25%, sản phẩm sau sấy mật ong. .. giá trị mật ong [1] I Tổng quan mật ong Mật ong Mật ong tạo thành từ chất ong thu thập hoa Theo quy định Hội đồng Ong mật Quốc gia Mỹ nhiều quy định thực phẩm quốc tế khác quy định "mật ong sản... lạnh máy bơm nhiệt thải ngồi Hình 13.Máy sấy bơm nhiệt Sự khác sấy bơm nhiệt sấy nóng: Sấy q trình làm khơ sản phẩm Nguyên lý trình sấy cấp nhiệt vào sản phẩm để nước bốc Khi hàm lượng ẩm hạ xuống