Bài giảng gá lắp kết cấu hàn bài 2 gây và duy trì hồ quang

BÀI 2: GÂY VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG A MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau khi học xong bài học này người học có khả năng ­ Chuẩn bị phơi liệu và các loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ ­ Gây hồ quang thành thạo, chính xác và duy trì ổn định hồ quang ­ Khắc phục được các nhược điểm khi gây hồ quang ­ Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác khi khai triển và ghép nối kim  loại   B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan Sự tạo thành bể hàn Khi hàn nóng chảy, dưới tác dụng của nguồn nhiệt làm cạnh hàn và kim loại phụ nóng  chảy tạo nên bề kim loại lỏng. Bề kim loại lỏng đó gọi là bề hàn hay vũng hàn Trong q trình hàn, nguồn nhiệt dịch chuyển theo kẽ hàn, đồng thời bề hàn cũng dịch  chuyển theo. Bề hàn được chia làm 2 phần: phần đầu và phần đi B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan Sự tạo thành bể hàn a) Phần đầu bể hàn Ở phần này xảy ra q trình nóng chảy của kim loại cơ bản và kim loại điện cực. Theo sự  dịch chuyển của nguồn nhiệt, tất cả kim loại ở phía trước bị nóng chảy b) Phần đi bể hàn Ở phần này xảy ra q trình kết tinh của kim loại lỏng bề hàn để tạo nên mối hàn Trong q tình hàn, kim loại lỏng trong bề hàn ln chuyện động và xác trộn khơng ngừng.  Sự chuyển động của kim loại lỏng trong bề hàn là do tác dụng của áp lực dịng khí lên bề  mặt kim loại lỏng và do tác dụng của lực điện từ, làm cho kim loại lỏng trong bề hàn bị  đẩy về phía ngược với hướng chuyển dịch của nguồn điện và tạo nên chỗ lóm trong bề hàn B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan Sự tạo thành bể hàn Hình dạng và kích thước của bề hàn phụ thuốc vào: – Cơng suất của nguồn nhiệt – Chế độ hàn – Tính chất lý nhiệt của kim loại vật hàn Tỷ số giữa chiều rộng và chiều dài bề hàn gọi là hệ số hình dạng của bể hàn Hệ số hình dạng của bề hàn có ảnh hưởng lớn đến q trình kết tinh, do đó  ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Nếu bể hàn rộng thì điều kiện kết tinh  tốt, sau khi kết tinh nhận được mối hàn có chất lượng cao. Ngược lại, nếu bề  hàn hẹp thì sau khi kết tinh có thể gây ra nứt ở trục mối hàn B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 2. Gây và duy trì hồ quang 2.1. Gây hồ quang ­ Phương pháp mồi hồ quang ma sát:  + Cho que hàn tiếp xúc ma sát với vật hàn nên xảy ra hiện tượng chập mạch và xuất  hiện hồ quang khi đó lập tức nâng đầu que hàn và giữ khoảng cách từ đầu que hàn đến  vật hàn từ 2­ 4mm  + Ưu điểm của phương pháp này là dễ thao tác, phù hợp cho người mới học nghề  nhưng nó có nhược điểm là làm bẩn mặt vật hàn  2÷4 2÷4 B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 2. Gây và duy trì hồ quang 2.1. Gây hồ quang ­ Chú ý:  Nguy cơ dính và ngắn mạch    2 ÷ 2÷4 B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 2. Gây và duy trì hồ quang 2.1. Gây hồ quang ­ Phương pháp mổ thẳng: + Cho que hàn tiếp xúc thẳng, đụng nhẹ vào vật hàn khi xuất hiện hồ quang, nhanh  chóng nâng đầu que hàn cách vật hàn từ 2­4 mm + Phương pháp này mồi hồ quang chính xác vị trí, mặt hàn khơng bị bẩn nhưng dễ bị  dính que. Trường hợp que hàn bị dính vào vật hàn, chỉ cần lắc que hàn sang hai bên và  có có xu hướng kéo que hàn rời khỏi vật hàn. Nếu que hàn khơng rời ra ta phải bấm kìm  hàn để nhả que hàn ra, sau đó tiến hành làm lại từ đầu 2÷4 2÷4 B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 2. Gây và duy trì hồ quang 2.2. Kỹ thuật hàn điểm + Mồi và duy trì hồ quang cháy  + Dao động que hàn theo hình xoắn ốc vào tâm mối hàn đến khi mối hàn điền đầy thì  nâng cao que hàn và ngắt hồ quang 2÷4 B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 1.3. Kỹ thuật gá đính phơi hàn - - Vạch dấu: dùng thước đo kiểm, lấy dấu chi tiết theo bản vẽ Gá đặt: gá trục mối hàn nằm ngang hướng từ trái qua phải hoặc từ phải  qua trái. Khi gá trên bàn hàn nên để khoảng cách khe hở của hai chi tiết vì  có khe hở mối hàn ngấu tốt Hàn đính: hàn đính trước khi hàn để chi tiết khơng di chuyển, lệch khỏi  vị trí. Đối với chi tiết lớn nên hàn đính theo tiêu chuẩn, cịn chi tiết nhỏ  nên hàn đính dạng điểm như sau: + Đường kính điểm hàn ϕ = 5mm + Chiều cao điểm hàn h = (0,5 ÷ 1)mm + Hàn đính 4 điểm, hàn ở hai đầu phía ngồi chi tiết B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 1.3. Kỹ thuật gá đính phơi hàn * Chú ý: Ngồi ra cịn có thể hàn đính cách mặt ngồi vào bên trong chi tiết  khoảng 10 ÷ 15mm. Để đảm bảo các u cầu như nhỏ gọn nhưng phải chắc  chắn, khi hàn mối hàn chốt nên chọn que có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng  3,2 mm, que hàn có độ bền kéo cao. Khi hàn tăng cường độ dịng điện từ  30% ÷ 40% so với hàn bằng cùng chiều dầy.  40 40 200 B NỘI DUNG II. Hướng dẫn kỹ năng 1. Điều kiện bài học    ­ Máy hàn điện xoay chiều    ­ Dụng cụ nghề hàn    ­ Vật liệu hàn  ­ Bảng trình tự, bảng các dạng  sai hỏng, ngun nhân, biện  pháp phịng tránh  ­ Hiện trường     BẢNG TRÌNH TỰ CÁC BƯỚC THỰC HIỆN T T NỘI DUNG Cơng tác  chuẩn bị và  an tồn Tiến hành  hàn Kiểm tra,  hồn thiện  sản phẩm DỤNG CỤ  THIẾT BỊ PHƯƠNG PHÁP  THAO TÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT ­ Kiểm tra máy hàn  ­ Que hàn đảm bảo chất   Máy hàn xoay  và các dụng cụ  lượng, chủng loại, máy hàn  chiều nghề hàn hoạt động tốt ­ Que hàn Ф2,5 ­ Các dụng cụ nghề  hàn -  ­ Phôi hàn Chọn cường độ  Ih đảm bảo Máy hàn AC: 300 dịng  điện Thực hiện đúng trình tự   Que hàn Ф2,5 Khởi đầu mối hàn thao tác ­ Các dụng cụ  Nối liền mối hàn ­ Mối hàn đảm bảo u cầu  nghề hàn ­ Kết thúc mối hàn kỹ thuật ­Kìm cách nhiệt,  búa gõ xỉ, bàn  chải sắt, đục - Dùng búa gõ xỉ,  bàn chải sắt làm  sạch sản phẩm ­ Quan sát bằng  mắt  Xiết  chặt các   đầu cốt ­ Que hàn  được xấy  khô - ­ Luôn giữ  hồ quang  ở chế độ  ngắn ­ Để mối  hàn nguội  hẳn mới  ­ Mối hàn đảm bảo độ ngấu,  được gõ  đường hàn thẳng, đảm bảo  x ỉ kỹ thuật - Bề mặt đường hàn phải  được làm sạch CHÚ Ý Tt S ai ph¹m Ng uyênnhân Mihn - Dũnginhnln,hquangdi bchỏy, ưDichuynquehnchmv thng khụngu ưGúcquehnkhụngỳng Các hphòng tránh ưGimdũnginhnphựhp,rỳt ngnhquangLhq=2 3mm ưiuchnhtcdichuynquehn phựhp ưiuchnhgúcquehnchớnhxỏc MI HN B CHY, THNG Tt S aiphạm Ng uyênnhân Mihn ưGỏớnhmộphnkhụngỳng Ihnh,tchnnhanh khụng Gúcquehnvcỏchdichuyn ngu quechaphựhp - Các hphòng tránh ­ Gá đính mép hàn đảm bảo u cầu.  ­ Tăng Ih giảm tốc độ hàn ­  Điều  chỉnh  góc  độ  que  hàn  và  lựa  chọn cách di chuyển que hàn cho phù  hợp Chiều  dài  hồ  quang  lớn,  nguồn  ­ Rút ngắn chiều dài hồ quang nhiệt chưa tập trung MỐI HÀN KHƠNG NGẤU Tt S ai ph¹m Mối hàn  lchtõm Ng uyênnhân ưGúc 1v 2khụngỳng MI HN LCH TM Các hphòng tránh ưiuchnhgúc 1v 2chophự hp. PHIULUYNTP 1.Tờnnhúm1: 1. 3.    2.    4.  2. Tên bài: Bài 1. VậN hành máy hàn hồ quang tay 3. Ngày luyện tập:      /      /   4. Quá trình luyện tập: Lần  Thời gian  luyện  định mức Yêu cầu Nhiệm vụ Thực hiện Phụ, quan sát 2, 3, 4 1, 3, 4 Nhận xét của giáo viên tập Từ lần 40’ 1 đến 40’ lần 2 160’ 40’ 1, 2, 4 40’ 1, 2, 3 ­ Hồn thiện sản phẩm thực hiện   các bước theo quy trình, đạt u cầu 2, 3, 4 1, 3, 4  kỹ thuật 1, 2, 4 ­ Nhận biết được sai hỏng 1, 2, 3 32’ Từ lần 32’ 3 đến 128’ 32’ lần 4 32’ Hồn thiện sản phẩm đủ các bước  theo  quy trình ­ Hồn thiện sản phẩm đạt u cầu  2, 3, 4 ­ Tự nhận xét của học kỹ Từ lần 28’ thuật 1, 3, 4 sinh  28’ 5 đếếnn đề112’ 28’ới c­ Tìm đ ược nguyên  nhân gây sai hỏng 1, 2, 4 ­ ý ki  xuất m ủa học sinh lần 6 28’ và biện pháp phịng tránh 1, 2, 3         GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN                                                            HỌC SINH THỰC HIỆN PHIẾU ĐÁNH GIÁ LUYỆN TẬP Lớp: …………………… Nhóm số: ………………… ……… Số TT Tên HS Vị trí máy: Tiêu chí đánh giá Chuẩn bị Thao tác Kỹ thuật Thời gian Tổng điểm ... 2? ?4 2? ?4 B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 2. ? ?Gây? ?và? ?duy? ?trì? ?hồ? ?quang 2. 1.? ?Gây? ?hồ? ?quang ­ Chú ý:  Nguy cơ dính? ?và? ?ngắn mạch   ? ?2 ÷ 2? ?4 B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 2. ? ?Gây? ?và? ?duy? ?trì? ?hồ? ?quang. .. I. Lý thuyết liên quan 2. ? ?Gây? ?và? ?duy? ?trì? ?hồ? ?quang 2. 1.? ?Gây? ?hồ? ?quang ­ Phương pháp mồi? ?hồ? ?quang? ?ma sát:  + Cho que? ?hàn? ?tiếp xúc ma sát với vật? ?hàn? ?nên xảy ra hiện tượng chập mạch? ?và? ?xuất  hiện? ?hồ? ?quang? ?khi đó lập tức nâng đầu que? ?hàn? ?và? ?giữ khoảng cách từ đầu que? ?hàn? ?đến ... có có xu hướng kéo que? ?hàn? ?rời khỏi vật? ?hàn.  Nếu que? ?hàn? ?khơng rời ra ta phải bấm kìm  hàn? ?để nhả que? ?hàn? ?ra, sau đó tiến hành làm lại từ đầu 2? ?4 2? ?4 B NỘI DUNG I. Lý thuyết liên quan 2. ? ?Gây? ?và? ?duy? ?trì? ?hồ? ?quang 2. 2. Kỹ thuật? ?hàn? ?điểm + Mồi? ?và? ?duy? ?trì? ?hồ? ?quang? ?cháy