BÁO cáo môn học tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA CÔNG cắt gọt KIM LOẠI đề tài số 18

54 3 0
BÁO cáo môn học tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA CÔNG cắt gọt KIM LOẠI đề tài số 18

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM – SINGAPORE KHOA CƠ KHÍ LỚP: C19CK3 BÁO CÁO MƠN HỌC TỐI ƯU HĨA Q TRÌNH GIA CƠNG CẮT GỌT KIM LOẠI ĐỀ TÀI SỐ 18 Bình Dương, ngày 18 tháng năm 2022 Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng Lời cảm ơn Sau gần thời gian dài thực tiểu luận "tối ưu hố q trình gia cơng" hoàn thành Ngoài cố gắng, nỗ lực thân, em nhận góp ý nhiều từ bạn bè, quý thầy cô Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa khí trường giảng dạy, truyền đạt kiến thức tảng chuyên môn cho em thời gian qua Sau dù cố gắng tinh chỉnh, lựa chọn, tổng hợp ý kiến từ nhiều nguồn thông tin khác không tránh khỏi sai sót Em mong muốn nhận ý kiến, góp ý mang tính xây dựng từ thầy bạn để tiểu luận hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Hùng Phong truyền đạt cho em bạn kiến thức chuyên mơn “tối ưu hố q trình gia cơng”, cảm ơn thầy tạo điều kiện cho em thực tiểu luận N g uy ễn H oà n g P h ú Q uý – Si nh vi ên lớ p thí ể m đặ c biệtc huyể nvề nghề giao công cắtg ọtng hệki mtừl oại C ộ n g H òa Li ên ba n g Đ ứ c, tr n g C Đ N Vi ệt N a m – Si n g a p or e Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng Giới thiệu đề tài Do tiến khoa học – công nghệ, trang thiết bị dùng cho q trình gia cơng cắt gọt ngày đại dẫn tới vốn đầu tư cho sản xuất ngày tăng Nếu chế độ công nghệ không hợp lý không khai thác hết khả thiết bị, gây lãng phí lớn hiệu thu khơng đủ bù cho chi phí sản xuất, đặc biệt chi phí khấu hao thiết bị Vì vậy, đề mấu chốt giải để giảm chi phí gia cơng phải nghiên cứu xác định chế độ cắt tối ưu cho nguyên công ứng với điều kiện gia công cụ thể để cung cấp liệu cho việc chuẩn bị cơng nghệ Trong đề tài em xin trình bày tới thầy bạn hai nội dung: Phần 1: Trình bày loại dung sai hình học kỹ thuật khí Phần 2: Với vẽ chi tiết thi giai đoạn vừa qua bạn, trình bày nội dung sau: Quy trình gia cơng thời gian hồn thành thực tế chi tiết Phay Bảng đánh giá đo lường chi tiết thực Phân tích nguyên nhân kích thước, yêu cầu vẽ mà không đạt yêu cầu kỹ thuật; từ đề cách khắc phục Giả sử với yêu cầu gia công chi tiết Phay với số lượng lớn (1000 sản phẩm/ tháng), điều kiện máy móc dụng cụ đầy đủ Bạn xây dựng quy trình cơng nghệ kế hoạch để hồn thành (Xây dựng kế hoạch với máy cơng cụ vạn năng) Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng Mục lục PHẦN I: DUNG SAI HÌNH HỌC DUUNNG SAAI HÌÌNNH DẠẠNNG A Đối với mặt phẳng B Đốối vớới mặặt trrụ C Duunng saai prrơơffiin DUUNNG SAAI VỊ TRRÍ A Dung sai hướng B Duunng saai vị trrí mộột điiểểm 11 C Duunng saai vị trrí mộột điiểểm 12 PHẦN II: TỐI ƯU HỐ Q TRÌNH GIA CƠNG 13 Chuẩn bị 13 Quy trình gia cơng thời gian hoàn thành thực tế chi tiết Phay 15 2.Bảng đánh giá dành cho chi tiết Phay 18 Nguyên nhân xảy sai số cách khắc phục 19 Sai số hình học 19 Sai số kích thước xảy 20 Quuy trrììnnh cơơnng ngghhệ 21 Tài liệu tham khảo 28 Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng Panme đo chiều sâu mitutoyo 0mm 25mm CácDao dụngphay cụngóncắtHSSgọt bao20,gồm:16 Bộ dao phay hợp kim 6, 8, 10, 12 Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 14 D a o p h a y m ặ t đ ầ u D a o p h a y c h ữ T x B ộ d a o p h a y l ã l ỗ Mũi khoan điểm, mũi khoét 11 mũi khoan 6,6, 7,7 Doa 8H7 Mắt kính, giày bảo hộ, đồng phục xưởng, đóng số, dao cạo bavia, dũa ba via, chuẩn, búa cao su… Quy trình gia cơng thời gian hồn thành thực tế chi tiết Phay Mọi thông số chế độ cắt, bước tiến dao,… tra sách “SỔ TAY CƠ KHÍ” nhà xuất EUROPALEHRMITTEL mang tính chất tham khảo, ngồi thực tế gia cơng thơng số có thay đổi nhiều yếu tố gây nên (cơng suất máy, tình trạng máy cũ,…) Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 15 Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 16 Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 17 Tổng thời gian hoàn thành chi tiết phay 26 phút (1.44 giờ) 2.Bảng đánh giá dành cho chi tiết Phay Sttt Kiiểểm trra kíícch thhưướớc Chhiiềều rộộnng r Chhiiềều dàà Chhiiềều dàà Chhiiềều dàài túú nhật Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 18 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Khhooảảnng cách Ø6,6 Nguyên nhân xảy sai số cách khắc phục Sai số hình học Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 19 Sai lệch kích thước gây điều chỉnh dụng cụ, ăn mòn, lực cắt nhiệt gia công Điều chỉnh vận tốc cắt, thay đổi dao (mảnh insert) Sai lệch hình dạng, chẳng hạn độ trịn độ phẳng, phát sinh từ lực kẹp, lực cắt, dao động ứng suất riêng phôi Điều chỉnh lực kẹp vừa đủ Sai lệch vị trí, song song trục bể mặt phát sinh thơng qua tác động lực đẩy gia công, lực kẹp vị trí sai lệch máy Điều chỉnh, rà đồng hồ so ê tơ Sai số kích thước xảy Cách khắc phục Khắc phục độ rơ máy, Căn chỉnh lại dụng cụ đo, thay dao Doa lỗ 8H7 Do gá dao dài, bước tiến bị rộng dao nhanh, tốc độ cắt chậm Phay cạnh Xoay eto chưa xác, 30 Cần gá ngắn, bước tiến chậm, tốc độ cắt tăng Cần eto vạn đảm bảo độ xác cao tọa độ dụng cụ đo kiểm xác Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 20 Rãnh chữ T Gá daao quuá dààii Gá daao nggắắn llạạii bị rộng Quy trình cơng nghệ Thời gian thực ≤ 26 ngày ( khơng tính ngày nghỉ lễ, ngày chủ nhật) Thời gian làm ngày (không tính tăng ca nghỉ trưa) Trong vịng 26 ngày phải hoàn thành 1000 sản phẩm => Trung bình ngày phải làm ≥ 39 sản phẩm, tương đương ≥ sản phẩm Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 21 Kế hoạch gia công chi tiết phay sản xuất hàng loạt(1000 sản phẩm /tháng) Gá phôi lên ê tô kẹp 10mm Phay song song vng góc sáu mặt cần máy phay Mỗi máy phay nguyên công Máy thứ phay mặt (cần đặt toạ độ dao) với chiều sâu Ap tính từ mặt thơ 1mm Thời gian gá đặt phôi ≈ 20s Thời gian phay ≈ 30s Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Máy thứ hai phay mặt đối diện mặt (cần đặt toạ độ dao) với chiều sâu phay kích thước 28 Thời gian gá đặt phôi ≈ 20s Trraanng 22 Thời gian phay ≈ 30s Máy thứ ba,thứ bốn phay mặt mặt đối diện Thời gian gá đặt phôi ≈ 20s Thời gian phay ≈ 30s Máy thứ năm, thứ sáu phay mặt mặt đối diện Thời gian gá đặt phôi ≈ 20s Thời gian phay ≈ 20s Phay phá thô cần máy Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 23 Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 23 STTT STTT Bưướớc thhựực Dụụnng cụ Kiiểểm trra Thhờời giiaan llààm viiệệc (phút) Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 24 STTT Bưướớc thhựực Kiiểểm trra Dụụnng cụ Thhờời giiaan llààm viiệệc (phút) Sinh viên thực hiện: Ngguuyyễễn Hooàànng Phhú Quuý Trraanng 25 ... vậy, đề mấu chốt giải để giảm chi phí gia cơng phải nghiên cứu xác định chế độ cắt tối ưu cho nguyên công ứng với điều kiện gia công cụ thể để cung cấp liệu cho việc chuẩn bị công nghệ Trong đề tài. .. Quuý Trraanng Giới thiệu đề tài Do tiến khoa học – công nghệ, trang thiết bị dùng cho q trình gia cơng cắt gọt ngày đại dẫn tới vốn đầu tư cho sản xuất ngày tăng Nếu chế độ công nghệ không hợp lý... trình bày tới thầy bạn hai nội dung: Phần 1: Trình bày loại dung sai hình học kỹ thuật khí Phần 2: Với vẽ chi tiết thi giai đoạn vừa qua bạn, trình bày nội dung sau: Quy trình gia cơng thời gian

Ngày đăng: 05/12/2022, 06:24

Hình ảnh liên quan

PHẦN I: DUNG SAI HÌNH HỌC 5 - BÁO cáo môn học tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA CÔNG cắt gọt KIM LOẠI đề tài số 18

5.

Xem tại trang 9 của tài liệu.
DUNG SAI HÌNH DẠNG - BÁO cáo môn học tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA CÔNG cắt gọt KIM LOẠI đề tài số 18
DUNG SAI HÌNH DẠNG Xem tại trang 11 của tài liệu.
(hình minh  hoạ) - BÁO cáo môn học tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA CÔNG cắt gọt KIM LOẠI đề tài số 18

hình minh.

hoạ) Xem tại trang 38 của tài liệu.
2.Bảng đánh giá dành cho chi tiết Phay - BÁO cáo môn học tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA tối ưu hóa QUÁ TRÌNH GIA CÔNG cắt gọt KIM LOẠI đề tài số 18

2..

Bảng đánh giá dành cho chi tiết Phay Xem tại trang 47 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan