Khóa luận tốt nghiệp kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH TM – SX hưng việt

Kh i niệm, vai trò và nhiệm vụ của ế to n tập hợp chi phí sản uất và tính gi thành sản phẩm

Khái niệm

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất là công tác kế toán tập hợp tất cả các chi phí phát sinh để sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp trong một thời kỳ nhất định theo từng nội dung, công dụng, tính chất… của chi phí Tính giá thành sản phẩm là căn cứ vào các chi phí phát sinh về lao động sống và lao động vật hoá trong quá trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp để tập hợp chúng theo từng đối tượng sản phẩm, nhằm xác định giá thành các loại sản phẩm.

Vai trò và nhiệm vụ

 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm thực hiện một cách chính xác, kịp thời là một trong những yếu tố quan trọng để xác định kết quả kinh doanh thực tế của doanh nghiệp

 Trong công tác quản lý kinh doanh, việc tổ chức đúng đắn, hạch toán chính xác chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm giúp cho bộ máy quản lý doanh nghiệp thường xuyên nắm được tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, cung cấp tài liệu cho việc chỉ đạo sản xuất kinh doanh, phân tích đánh giá hiệu quả kinh doanh Đồng thời chỉ tiêu giá thành còn là cơ sở để xây dựng giá bán hợp lý

 Tóm lại kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm có tác dụng quan trọng trong công tác quản lý kinh doanh, đặc biệt là trong vấn đề quản trị doanh nghiệp

1.1.2.2 Nhiệm vụ Để phát huy vai trò của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện hiện nay kế toán phải thực hiện các nhiệm vụ sau:

 Xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành và tổ chức tập hợp chi phí theo đúng đối tượng

 Ghi chép phản ánh chính xác, đầy đủ các khoản chi phí thực tế phát sinh trong quá trình sản xuất

 Tính chính xác, kịp thời giá thành sản phẩm

 Thực hiện phân tích tình hình chi phí, giá thành, tìm ra các giải pháp tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm cho doanh nghiệp.

Những vấn đề chung về chi phí sản uất

Khái niệm chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp đã chi ra để tiến hành các hoạt động sản xuất, chế tạo sản phẩm trong một thời kỳ nhất định.

Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất ở các doanh nghiệp bao gồm nhiều loại, nhiều khoản, có tính chất, công dụng, yêu cầu quản lý khác nhau Vì vậy để đáp ứng yêu cầu quản lý cũng như công tác kế toán phù hợp tình hình sản xuất của từng doanh nghiệp phải tiến hành phân loại chi phí sản xuất theo những tiêu thức khác nhau

 Phân loại theo tính chất, nội dung kinh tế của chi phí (yếu tố chi phí)

Theo cách phân loại này, những khoản chi phí có chung tính chất kinh tế được xếp chung vào một yếu tố, không kể chi phí đó phát sinh ở địa điểm nào và dùng vào mục đích gì trong sản xuất kinh doanh, bao gồm các yếu tố: o Chi phí nguyên vật liệu là toàn bộ giá trị nguyên vật liệu sử dụng cho hoạt động sản xuất sản phẩm o Chi phí nhân công là toàn bộ tiền lương tiền công, các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ) và các khoản phải trả khác cho người lao động tham gia sản xuất sản phẩm o Chi phí khấu hao TSCĐ là phần giá trị hao mòn của những TSCĐ dùng cho sản xuất dịch chuyển vào chi phí sản xuất trong kỳ o Chi phí dịch vụ mua ngoài là các khoản tiền phải trả cho các dịch vụ mua ngoài phục vụ cho sản xuất sản phẩm như tiền nước, tiền điện, tiền thuê mặt bằng… o Chi phí khác bằng tiền là toàn bộ các chi phí sản xuất khác chưa được phản ánh trong các chi phí trên nhưng đã chi bằng tiền như chi phí tiếp khách, hội nghị…

 Phân loại theo chức năng hoạt động của chi phí

Chi phí sản xuất sẽ bao gồm: o Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính, phụ , nhiên liệu … sử dụng trực tiếp để sản xuất sản phẩm Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được hạch toán trực tiếp vào đối tượng chịu chi phí o Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm chi phí tiền lương tiền công, các khoản trích theo lương và các khoản phải trả khác cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm.Chi phí nhân công trực tiếp được hạch toán trực tiếp vào đối tượng chịu chi phí o Chi phí sản xuất chung là những chi phí dùng chung cho hoạt động sản xuất phát sinh trong phạm vi phân xưởng sản xuất (trừ chi phí nguyên vật liệu và nhân công trực tiếp) như lương nhân viên quản lý phân xưởng, chi phí vật liệu, công cụ, chi phí khấu hao, chi phí mua ngoài, bằng tiền khác… Đối với doanh nghiệp sản xuất, ba khoản mục chi phí này là cơ sở tạo nên giá thành sản xuất sản phẩm Riêng đối với doanh nghiệp xây lắp, do tính chất của hoạt động sản xuất mà chi phí sản xuất được chia thành 4 khoản mục, gồm 3 khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung gần như tương tự với một doanh nghiệp sản xuất và một khoản mục chi phí mang tính đặc thù ngành nghề – chi phí sử dụng máy thi công Chi phí sử dụng máy thi công bao gồm các chi phí tiền lương công nhân điều khiển máy, chi phí nguyên vật liệu, khấu hao, dịch vụ mua ngoài, bằng tiền… liên quan, phục vụ cho xe, máy thi công

 Phân loại theo mối quan hệ giữa chi phí với đối tượng chịu chi phí

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia làm 2 loại: o Chi phí trực tiếp là những chi phí liên quan trực tiếp đến từng đối tượng chịu chi phí và được hạch toán trực tiếp vào đối tượng có liên quan, như chi phí nguyên vật liệu, chi phí tiền lương Chi phí trực tiếp thường được đo lường, ghi nhận chính xác cho từng đối tượng nên không có sự sai lệch về chi phí này khi xác định giá thành sản phẩm o Chi phí gián tiếp là những chi phí liên quan đến nhiều đối tượng chịu chi phí, do đó nó được phân bổ vào các đối tượng có liên quan theo tiêu thức nhất định Chi phí gián tiếp thường là chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung phát sinh tại phân xưởng sản xuất hai hay nhiều loại sản phẩm riêng biệt, có thể phân bổ theo số giờ lao động, số giờ máy, số lượng sản phẩm… Chi phí gián tiếp rất khó đo lường, ghi nhận chính xác cho từng đối tượng vì vậy nó thường tạo nên sự khác biệt giữa thực tế và mức phân bổ chi phí gián tiếp vào giá thành sản phẩm

 Phân loại theo cách ứng xử của chi phí

Cách phân loại này căn cứ vào sự thay đổi của chi phí khi có sự thay đổi của mức độ hoạt động kinh doanh, chi phí sản xuất được phân thành 3 loại: biến phí, định phí và chi phí hỗn hợp o Biến phí là những chi phí sản xuất mà giá trị của nó sẽ biến độngkhi mức độ hoạt động sản xuất thay đổi trong phạm vi phù hợp o Định phí là những khoản chi phí không biến đổi hoặc rất ít thay đổi khi mức độ hoạt động thay đổi trong phạm vi phù hợp o Chi phí hỗn hợp là chi phí mà thành phần của nó bao gồm cả yếu tố chi phí bất biến và khả biến.

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi giới hạn để tập hợp các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thực chất là xác định nơi phát sinh và nơi chịu chi phí

Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là công việc đầu tiên và quan trọng trong công tác kế toán hợp chi phí, tính giá thành sản phẩm; là cơ sở xây dựng hệ thống chứng từ ban đầu, tổ chức hạch toán cũng như xây dựng hệ thống sổ sách kế toán chi tiết liên quan đến chi phí sản xuất Để xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất cần phải căn cứ vào:

 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

 Đặc điểm sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất

 Loại hình sản xuất sản phẩm

 Yêu cầu và trình độ quản lý, yêu cầu về tính giá

Trên cơ sở những căn cứ xác định đó đối tượng tập hợp chi phí sản xuất có thể là:

 Từng phân xưởng, bộ phận, tổ đội sản xuất hay toàn doanh nghiệp…

Những vấn đề chung về gi thành sản phẩm

Khái niệm giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là toàn bộ hao phí lao động sống, lao động vật hoá và các hao phí khác, được tính bằng tiền cho một sản phẩm, một đơn vị công việc hay một dịch vụ đã hoàn thành trong một kỳ nhất định.

Phân loại giá thành sản phẩm

 Phân loại theo thời điểm xác định giá thành Đối với doanh nghiệp sản xuất, giá thành sản phẩm được chia thành 3 loại: o Giá thành kế hoạch: là giá thành được tính trước khi bắt đầu sản xuất kinh doanh cho tổng sản phẩm kế hoạch dựa trên chi phí định mức của kỳ kế hoạch o Giá thành định mức: là giá thành được tính trước khi bắt đầu sản xuất kinh doanhcho 1 đơn vị sản phẩm dựa trên chi phí định mức của kỳ kế hoạch o Giá thành thực tế: là giá thành được xác định sau khi kết thúc quá trình sản xuất, trên cơ sở các chi phí phát sinh thực tế trong quá trình sản và kết

Cũng với cách phân loại này, đối với doanh nghiệp xây lắp, giá thành sản phẩm sẽ được phân thành: giá thành dự toán, giá thành kế hoạch và giá thành thực tế

 Phân loại theo nội dung kinh tế cấu thành giá thành

Giá thành sản phẩm được chia thành 2 loại: o Giá thành sản xuất: là giá thành hình thành từ các chi phí sản xuất có liên quan đến khối lượng công việc, sản phẩm hoàn thành trong quá trình sản xuất o Giá thành toàn bộ: là giá thành được hình thành từ toàn bộ chi phí phát sinh liên quan đến một khối lượng sản phẩm hoàn thànhtừ khi sản xuất đến khi tiêu thụ xong sản phẩm; bao gồm giá thành sản xuất và các chi phí ngoài sản xuất (chi phí bán hàng, chi phí quản lý…)

Đối tượng và kỳ tính giá thành sản phẩm

Đối tượng tính giá thành sản phẩm là khối lượng sản phẩm, dịch vụ hoàn thành nhất định mà doanh nghiệp cần tính tổng giá thành và giá thành đơn vị

Lựa chọn đối tượng tính giá thành thích hợp sẽ là cơ sở để phân tích và tổng hợp chi phí sản xuất phù hợp và tính giá thành chính xác Để xác định đúng đối tượng tính giá thành cần phải dựa vào đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, đặc điểm sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất… tương tự như xác định đối tượng tập hợp chi phí

Giữa đối tượng tính giá thành sản phẩm và đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thường có mối quan hệ với nhau Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất có thể tương ứng với một hoặc nhiều đối tượng tính giá thành hay nhiều đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng với một đối tượng tính giá thành sản phẩm… tùy thuộc vào quy trình, công nghệ sản xuất sản phẩm

Kỳ tính giá thành sản phẩm là khoảng thời gian cần thiết phải tiến hành tập hợp, tổng hợp chi phí sản xuất và tính tổng giá thành, giá thành đơn vị Thông thường, kỳ tính giá thành được chọn trùng với kỳ kế toán như tháng, quý, năm.

Phương pháp tính giá thành sản phẩm

Căn cứ vào đặc điểm sản xuất, đặc điểm sản phẩm, mối quan hệ giữa đối tượng tập hợp chi phí và đối tượng tính giá thành, yêu cầu quản lý về giá thành… có thể lựa chọn một trong các phương pháp tính giá thành sau:

Quy trình tính giá thành giản đơn như sau:

Tổng giá thành sản phẩm Chi phí SXDD đầu kỳ

Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Chi phí SXDD cuối kỳ

Trị giá khoản điều chỉnh giảm giá thành

Giá thành đơn vị sản phẩm = Tổng giá thành sản phẩm

Số lượng sản phẩm hoàn thành

 Phương pháp hệ số Áp dụng trong các doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất, sử dụng cùng nguồn lực kinh tế đầu vào nhưng kết quả tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau và những sản phẩm này có kết cấu giá thành có thể quy đổi được với nhau theo hệ số Theo phương pháp này, đối tượng tập hợp chi phí thường là toàn bộ quy trình công nghệ, đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm trong quy trình đó

Trình tự tính giá thành như sau:

Bước 1: Quy đổi sản phẩm chuẩn

Tổng sản phẩm chuẩn =  Số lượng sản phẩm (i) hoàn thành x Hệ số qui đổi sản phẩm (i)

* i là từng loại sản phẩm

Bước 2: Tính tổng giá thành thực tế tất cả các loại sản phẩm (theo phương pháp giản đơn)

Bước 3: Tính giá thành đơn vị sản phẩm chuẩn

Giá thành đơn vị sản phẩm chuẩn = Tổng giá thành thực tế tất cả các loại sản phẩm

Tổng sản phẩm chuẩn Bước 4: Tính giá thành thực tế của từng loại sản phẩm

Giá thành đơn vị sản phẩm (i) = Giá thành đơn vị sản phẩm chuẩn x Hệ số qui đổi sản phẩm (i)

Tổng giá thành sản phẩm (i) = Số lượng sản phẩm (i) hoàn thành x Giá thành đơn vị sản phẩm (i)

 Phương pháp tỷ lệ Áp dụng trong trường hợp trên cùng một quy trình sản xuất, sử dụng cùng một nguồn lực kinh tế đầu vào, kết quả tạo ra một nhóm sản phẩm cùng loại với phẩm cấp, quy cách, kiểu dáng khác nhau và không thể quy đổi được với nhau

Do đó, đối tượng tập hợp chi phí là nhóm sản phẩm của toàn bộ quy trình công

Trình tự tính giá thành theo các bước sau:

Bước 1: Tính tổng giá thành thực tế của nhóm sản phẩm (theo phương pháp giản đơn)

Bước 2: Tính tổng giá thành kế hoạch của nhóm sản phẩm

Tổng giá thành kế hoạch của nhóm sản phẩm =  Số lượng sản phẩm (i) hoàn thành x Giá thành định mức sản phẩm (i) Bước 3: Tính tỷ lệ tính giá thành

Tỷ lệ tính giá thành của nhóm sản phẩm = Tổng giá thành thực tế của nhóm sản phẩm

Tổng giá thành kế hoạch của nhóm sản phẩm Bước 4: Tính giá thành thực tế của từng loại sản phẩm

Giá thành đơn vị sản phẩm (i) Số lượng sản phẩm (i) hoàn thành x Giá thành đơn vị sản phẩm (i) x Tỷ lệ tính giá thành của nhóm sản phẩm

Tổng giá thành sản phẩm (i) = Số lượng sản phẩm (i) hoàn thành x Giá thành đơn vị sản phẩm (i)

 Phương pháp đơn đặt hàng Được áp dụng tính giá thành sản phẩm của các hoạt động sản xuất theo đơn đặt hàng hoặc thực hiện gia công, sản xuất theo yêu cầu của khách hàng Theo phương pháp này, đối tượng tập hợp chi phí là từng đơn đặt hàng, đối tượng tính giá thành là thành phẩm của đơn đặt hàng

Cách tính giá thành theo phương pháp này như sau:

Tổng giá thành thực tế đơn đặt hàng (i) Tổng chi phí sản xuất thực tế tập hợp theo đơn đặt hàng (i) x

Trị giá khoản điều chỉnh giảm giá thành đơn đặt hàng (i)

Giá thành đơn vị sản phẩm = Tổng giá thành thực tế đơn đặt hàng (i)

Số lượng sản phẩm hoàn thành theo đơn đặt hàng (i)

 Phương pháp loại trừ sản phẩm phụ

Phương pháp này được áp dụng đối với các quy trình công nghệ sản xuất mà ngoài tạo ra sản phẩm chính còn thu được sản phẩm phụ Giá trị của sản phẩm phụ thường được ước tính theo giá thành kế hoạch hay theo giá bán thực tế trừ lợi nhuận định mức

Tổng giá thành sản phẩm chính theo phương pháp này được tính như sau: trong kỳ giá thành phụ

Phương pháp tính giá thành phân bước được áp dụng đối với các Doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, gồm nhiều giai đoạn chế biến kế tiếp nhau Sản phẩm của giai đoạn trước (còn gọi là bán thành phẩm) là nguyên liệu đầu vào của giai đoạn sau Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng giai đoạn của quy trình công nghệ Đối tượng tính giá thành có thể là thành phẩm ở giai đoạn cuối hoặc bán thành phẩm ở từng giai đoạn và thành phẩm ở giai đoạn cuối tùy thuộc vào phương án tính giá được chọn

Phương pháp tính giá thành phân bước được chia thành hai phương án tính là:

- Phương pháp phân bước có tính giá thành bán sản phẩm:

Sơ đồ 1.1:Sơ đồ t nh tự tính giá thành theo phương pháp phân bước có tính giá thành bán thành phẩm

- Phương pháp phân bước không tính giá thành bán sản phẩm:

Sơ đồ 1.2:Sơ đồ t nh tự tính giá thành theo phương pháp phân bước không tính giá thành bán thành phẩm

CP sản xuất của GĐ1 trong

CP sản xuất của GĐn trong

CP sản xuất của GĐ2 trong

CP sản xuất khác GĐ1

CP sản xuất khác GĐ2

CP sản xuất khác GĐn Tổng Z thành phẩm

Kế to n tập hợp chi phí sản uất và tính gi thành sản phẩm

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất

1.4.1.1 Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên liệu vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí nguyên liệu, vật liệu sử dụng trực tiếp trong quy trình chế tạo sản phẩm Đây là loại chi phí thường chiếm tỷ trọng lớn trong các doanh nghiệp sản xuất Để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán căn cứ vào các chứng từ và sử dụng những tài khoản sau:

 Chứng từ sử dụng: Phiếu xuất kho, Bảng định mức nguyên vật liệu…

 Tài khoản sử dụng: Tài khoản 621 “Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp”, dùng để theo dõi tình hình tập hợp và phát triển hoặc phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trong hoạt động sản xuất sản phẩm, tài khoản có kết cấu như sau:

Trị giá thực tế nguyên liệu, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho hoạt động sản xuất sản phẩm/ dịch vụ trong kỳ

 Trị giá nguyên liệu, vật liệu không dùng hết nhập lại kho

 Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu vượt trên mức bình thường vào TK

 Kết chuyển giá trị nguyên vật liệu thực tế sử dụng cho sản xuất sản phẩm trong kỳ vào bên nợ TK 154

“Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang” hoặc bên nợ TK 631 “Giá thành sản xuất”

Không có số dư cuối kỳ

Tài khoản này được mở chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí Quy trình tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp như sau: o Nếu chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh chỉ liên quan đến một đối tượng chịu chi phí, thì căn cứ vào chứng từ ban đầu ghi vào từng sổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được mở cho từng đối tượng o Nếu chi phí nguyên vật liệu phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, thì kế toán căn cứ vào chứng từ ban đầu, phải lựa chọn tiêu thức phân

 Sơ đồ kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

Sơ đồ 1.3: Sơ đồ hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (PP Kê khai thườ ng xuyên/ PP Ki ểm kê đị nh k ỳ )

1.4.1.2 Tâp hợp chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương và các khoản trích theo lương của người lao động trực tiếp thực hiện quy trình sản xuất được tính vào chi phí sản xuất như: bảo hiểm y tế, bảo hiểm xã hội, bảo hiểm thất nghiệp, kinh phí công đoàn của công nhân trực tiếp chế tạo sản phẩm, thực hiện dịch vụ Để tập hợp chi phí nhân công trực tiếp, kế toán căn cứ vào các chứng từ và sử dụng những tài khoản sau:

 Chứng từ sử dụng: bảng chấm công, bảng thanh toán tiền lương, bảng phân bổ tiền lương và bảo hiểm xã hội…

 Tài khoản sử dụng: Tài khoản 622 “Chi phí nhân công trực tiếp”, dùng để theo dõi tình hình tập hợp và kết chuyển hoặc phân bổ chi phí nhân công trực tiếp, tài khoản có kết cấu như sau:

Chi phí nhân công trực tiếp tham gia quá trình sản xuất sản phẩm bao gồm tiền lương, tiền công và các khoản trích theo lương

 Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vượt trên mức bình thường vào TK 632

 Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào bên nợ TK 154 “Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang” hoặc bên nợ TK 631 “Giá thành sản xuất” Không có số dư cuối kỳ

TK141 kho NVL để SX sản phẩm thẳng để SX sản phẩm

K/c chi phí NVL trực tiếp vào chi phí SXDD

NVL thừa nhập lại kho

Tài khoản 622 được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí: o Nếu chi phí nhân công trực tiếp phát sinh liên quan trực tiếp đến từng đối tượng tập hợp chi phí, căn cứ vào chứng từ ban đầu ghi vào từng sổ chi phí nhân công trực tiếp được mở cho từng đối tượng o Nếu chi phí nhân công trực tiếp phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, thì kế toán căn cứ vào chứng từ ban đầu, phải lựa chọn tiêu thức phân bổ hợp lý để phân bổ chi phí nhân công trực tiếp cho từng đối tượng

 Sơ đồ kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp:

Sơ đồ 1.4: Sơ đồ hạch toán chi phí nhân công trực tiếp (PP Kê khai thườ ng xuyên/

PP Ki ểm kê đị nh k ỳ )

1.4.1.3 Tập hợp chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là chi phí phát sinh cho việc phục vụ và quản lí sản xuất tại phân xưởng, bao gồm tất cả các chi phí sản xuất ngoài 2 khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp Chi phí sản xuất chung thường bao gồm những chi phí như:

 Chi phí lao động gián tiếp phục vụ quản lí sản xuất tại phân xưởng

 Chi phí nguyên vật liệu dùng cho máy móc thiết bị

 Chi phí công cụ dụng cụ dùng trong sản xuất

 Chi phí khấu hao máy móc thiết bị tài sản cố định dùng trong sản xuất

Chi phí lương của CN trực tiếp SX

Khoản trích theo lương CN trực tiếp SX

K/c chi phí NC trực tiếp vào chi phí SXDD

Trích trước tiền lương nghỉ phép CNSX

 Chứng từ sử dụng: phiếu xuất kho, bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ, bảng phân bổ tiền lương, bảng phân bổ khấu hao…

 Tài khoản sử dụng: Tài khoảng 627 “Chí phí sản xuất chung”, dùng để theo dõi tình hình tập hợp và kết chuyển hoặc phân bổ chi phí sản xuất chung thực tế phát sinh trong sản xuất, tài khoản có kết cấu như sau:

Các chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ, bao gồm: lương, các khoản trích theo lương, chi phí khấu hao,…và những chi phí khác liên quan tới hoạt động sản xuất phát sinh tại phân xưởng

 Các khoản giảm chi phí sản xuất chung

 Chi phí sản xuất chung cố định không phân bổ được ghi nhận vào giá vốn hàng bán trong kỳ

 Kết chuyển hoặc phân bổ chi phí sản xuất chung vào bên nợ TK 154

“Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang” hoặc bên nợ TK 631 “Giá thành sản xuất”

Tài khoản 627 được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí như phân xưởng, quy trình sản xuất,…

 Sơ đồ kế toán tập hợp chi phí sản xuất chung:

Sơ đồ 1.5: Sơ đồ hạch toán chi phí sản xuất chung (PP Kê khai thườ ng xuyên/ PP

Ki ểm kê đị nh k ỳ )

Lương và các khoản trích theo lương của NV phân xưởng

Xuất vật liệu, công cụ, dụng cụ

K/c chi phí SXC vào chi phí

Chi phí mua ngoài, bằng tiền

Các khoản giảm chi phí SXC

Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Error! Bookmark

1.4.2.1 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất thực tế

Chi phí sản xuất sau khi được tập hợp riêng theo từng khoản mục sẽ được tổng hợp lại theo từng đối tượng chịu chi phí về cả ba khoản mục: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung; để phục vụ cho việc đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ và tính giá thành sản phẩm

Tùy theo điều kiện cụ thể và yêu cầu quản lý cũng như phương pháp kế toán hàng tồn kho doanh nghiệp áp dụng mà kế toán tổng hợp chi phí sản xuất có thể thực hiện theo một trong hai phương pháp sau:

 Phương pháp kê khai thường xuyên: Kế toán sử dụng TK 154 “Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang” để tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm Tài khoản này được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí

TK 154 có kết cấu như sau:

Các chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ để sản xuất sản phẩm

 Trị giá phế liệu thu hồi, giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được ngoài định mức

 Trị giá nguyên liệu, vật liệu, hàng hóa gia công xong nhập kho

 Giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập kho hoặc chuyển đi bán

Số dư bên nợ: Chi phí SXDD cuối kỳ

 Phương pháp kiểm kê định kỳ: Theo phương pháp này, kế toán sử dụng TK

631 “Giá thành sản xuất” để tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm Tài khoản này cũng được mở chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí

TK 631 có kết cấu như sau:

 Phản ánh giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ được kết chuyển để tính giá thành

 Phản ánh và kết chuyển trị giá sản phẩm dở dang cuối kỳ vào TK 154 trực tiếp, chi phí sản xuất chung được kết chuyển để tính giá thành sản phẩm

 Phản ánh giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành trong kỳ vào TK 632

1.4.2.2 Đánh giá sản phẩm dở dang

Sản phẩm dở dang cuối kỳ là những sản phẩm mà đến kỳ tính giá thành vẫn còn trong quá trình sản xuất, đã hoàn thành một vài quy trình chế biến nhưng vẫn còn phải chế biến tiếp mới trở thành sản phẩm Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ là xác định và tính toán phần chi phí sản xuất còn nằm trong phần sản phẩm dở dang cuối kỳ, là một trong những yếu tố quyết định tính hợp lý của giá thành sản xuất sản phẩm hoàn thành trong kỳ Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ có thể tiến hành trước hoặc song song với việc tính giá thành Tuỳ theo đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, cơ cấu chi phí, yêu cầu trình độ quản lý của từng doanh nghiệp mà có thể vận dụng một trong các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang sau: a/ Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

 Phương pháp này áp dụng ở những quy trình sản xuất có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm một tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất và số lượng sản phẩm dở dang qua các kỳ ít biến động

 Theo phương pháp này, chỉ tính vào chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, các chi phí còn lại như chi phí nhân công, chi phí sản xuất chung được tính toàn bộ vào chi phí sản xuất của sản phẩm hoàn thành Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được tính như sau:

Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ

Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ + Chi phí NVL trực tiếp phát sinh trong kỳ x

Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ + Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ b/ Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo sản lượng hoàn thành tương đương

 Theo phương pháp này sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu toàn bộ chi phí sản xuất trong kỳ theo mức độ hoàn thành của sản phẩm

 Đối với những chi phí phát sinh từ đầu quy trình sản xuất, tham gia vào sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang cuối kỳ cùng một mức 100% như chi

Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ + Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ x

Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ + Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ

 Đối với những chi phí sản xuất bỏ dần vào trong quá trình sản xuất như chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung thì giá trị sản phẩm dở dang được tính theo mức độ hoàn thành sản phẩm, theo công thức sau:

Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ + Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ x

Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ x

Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ x Tỷ lệ hoàn thành c/ Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí định mức

 Phương pháp này chỉ áp dụng cho những doanh nghiệp có hệ thống định mức chi phí sản xuất có độ chính xác cao

 Theo phương pháp này căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang kiểm kê cuối kỳ, mức độ hoàn thành và định mức từng khoản mục chi phí đã tính ở từng công đoạn sản xuất, để tính ra giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ:

Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ =  Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ x Tỷ lệ hoàn thành x Định mức chi phí sản xuất

1.4.2.3 Tính giá thành sản phẩm

Tính giá thành sản phẩm là công việc cuối trong quy trình kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm Từ tổng chi phí đầu vào (chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ), tính chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ và loại trừ chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ ra tổng chi phí đầu vào để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của sản phẩm

Giá thành sản phẩm được xác định theo một trong các phương pháp tính giá thành sao cho phù hợp và chính xác nhất

Giá trị sản phẩm hoàn thành trong kỳ được ghi vào bên nợ TK 155 “Thành phẩm” khi cho nhập kho, vào bên nợ TK 632 khi xuất bán ngay…đồng thời ghi vào bên có TK 154 phần chi phí sản xuất kết chuyển vào giá trị sản phẩm hoàn thành

Sơ đồ 1.6: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất (PP Kê khai thườ ng xuyên/

PP Ki ểm kê đị nh k ỳ )

Kết chuyển chi phí NVL trực tiếpTK152/TK611

Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp

Kết chuyển chi phí SXC

CHƯƠNG 2 CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH TM – SX HƢNG VIỆT

Giới thiệu chung về đơn vị thực tập

Lịch sử hình thành và phát triển công ty 20 2.1.2 Cơ cấu tổ chức, quản lý của công ty Error! Bookmark not defined

Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Hưng Việt được thành lập vào năm 2006 theo giấy phép kinh doanh số 0304339443 ngày 19/04/2006 và bắt đầu hoạt động vào ngày 19/04/2006 à một trong những doanh nghiệp chuyên sản xuất và kinh doanh các loại nước mắm, dầu ăn và gia vị

 Tên công ty: Công ty TNHH Thương mại – Sản xuất Hưng Việt

 Tên công ty bằng tiếng Anh: Hưng Việt Production & Trading Company Limited

 Tên công ty viết tắt:Hưng Việt Foods

 Trụ sở:166/20 Thích Quảng Đức, Phường 4, Quận Phú Nhuận, TP.HCM

 Văn phòng đại diện:704 Nguyễn Kiệm, Phường 4, Quận Phú Nhuận, TP.HCM

 Trung tâm phân phối:2A Phan Văn Trị, Phường 10,Quận Gò Vấp, TP.HCM

 Nhà máy sản xuất: 3/31 Khu phố Bình Đường 1, P An Bình, Dĩ An, Bình Dương

 Email: hv@nuocmamhungviet.com.vn

 Website: www.nuocmamhungviet.com.vn

Công ty TNHH Thương mại – Sản xuất Xuất Hưng Việt tiền thân là cơ sở sản xuất dưới dạng bán lẻ hoạt động với quy mô nhỏ Đến nay công ty đã có hệ thống bán hàng chuyên nghiệp phân thành từng kênh ứng với từng nhóm khách hàng Là một doanh nghiệp nhỏ và vừa đang trên đà phát triển, với cơ sở hạ tầng, nhà xưởng, trang thiết bị hiện đại, đội ngũ cán bộ công nhân viên gần

50 người, Công ty đang tiếp tục nâng cao chất lượng sản phẩm, mở rộng quy mô kinh doanh hướng đến thị trường toàn quốc

Trong thời gian đầu, các sản phẩm chủ yếu của công ty chưa được phân phối rộng rãi trên thị trường mà chủ yếu chỉ tiêu thụ ở các vùng miền Tây và các Quận, Huyện nhỏ tại khu vực TP.HCM Nhưng qua quá trình hoạt động, bằng việc tìm tòi, sáng tạo để cải tiến phương thức sản xuất, chế biến, sản phẩm của công ty TNHH Thương mại – Sản xuất Hưng Việt đã hàng về chất lượng sản phẩm cũng như dịch vụ bán hàng Qua nhiều năm phát triển, Hưng Việt đã khẳng định được vị trí – thương hiệu của mình trên thị trường miền Nam từ đó vươn rộng ra các khu vực khác như Tây Nguyên và một số tỉnh khác tại miền Trung

2.1.2 Cơ cấ u t ổ ch ứ c, qu ả n lý c ủ a công ty

 Cấp lãnh đạo cao nhất, điều hành, quản lý và giám sát chung tất cả các hoạt động trong công ty cũng như các hoạt động đối ngoại khác của công ty

 Định kỳ xây dựng các quy định, chính sách của công ty cũng như lập kế hoạch, mục tiêu chiến lược kinh doanh cho công ty

 Xây dựng kế hoạch, phương án kinh doanh, phát triển thị trường, tham mưu giúp cho Ban giám đốc hoạch định kế hoạch sản xuất kinh doanh, quản lý lượng khách hàng cũ, thông tin thị trường, giá cả…

 Phụ trách việc tìm kiếm khách hàng, nhà cung cấp NVL cho công ty, đồng thời theo dõi, quản lý và thực hiện công tác chăm sóc khách hàng cho công ty

 Nghiên cứu và thực hiện các hợp đồng mua bán theo đúng quy định pháp luật

 Thực hiện công tác kế toán của công ty theo đứng các chuẩn mực, chế độ kế toán và pháp luật quy định

 Đảm nhận công viêc báo cáo doanh thu và chi phí sản xuất kinh doanh của công ty, hoạt động đối ngoại với cơ quan thuế, lập báo cáo tài chính và chịu

Sơ đồ 2.1:Sơ đồ b má tổ chức của C ng t NHH M – SX Hƣng Việt

PHÒNG GIAO NHẬN PHÒNG QUẢN LÝ

 Chịu trách nhiệm thực hiện theo dõi công tác kiểm kê, quản lý toàn bộ tài sản của công ty về mặt sổ sách cũng như hiện vật

 Tham mưu cho ban quản trị công ty việc xác định kế hoạch, chiến lược kinh doanh của công ty

 Phòng Quản lý sản xuất: gồm bộ phận kiểm nghiệm và bộ phận sản xuất

 Bộ phận kiểm nghiệm: có nhiệm vụ kiểm tra chất lượng nước mắm nguồn đầu vào, thành phẩm nước mắm đầu ra; nghiên cứu các công thức sản phẩm

 Bộ phận sản xuất: thực hiện chức năng sản xuất sản phẩm khi có lệnh sản xuất, điều phối quá trình sản xuất đảm bảo đúng số lượng, chất lượng và thời gian, quản lý máy móc và an toàn lao động cho công nhân

 Kiểm tra hàng hóa đúng theo phiếu xuất hàng trước khi vận chuyển đến nơi khách hàng yêu cầu một cách an toàn, nhanh chóng, kịp thời

 Nhân viên giao hàng có thể nhận các khoản thanh toán tiền hàng của các kênh phân phối nhỏ lẻ và phải nộp lại các khoản tiền này vào cuối ngày

2.1.3 Cơ cấ u t ổ ch ứ c k ế toán t ạ i công ty

Công ty Hưng Việt tổ chức bộ máy kế toán theo hình thức tập trung để phù hợp với quy mô, đặc điểm về tổ chức sản xuất và quản lý của mình Hình thức này giúp cho công tác kế toán đảm bảo tính chặt chẽ, đảm bảo việc cung cấp thông tin kế toán kịp thời cho việc quản lý và chỉ đạo sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

2.1.3.1 Sơ đồ bộ máy kế toán

Sơ đồ 2.2: Sơ đồ b má kế toán tại C ng t NHH M – SX Hƣng Việt

 Chịu trách nhiệm về toàn bộ công tác kế toán tại công ty, giúp Ban giám đốc tổ chức và vận hành bộ máy kế toán phù hợp với tình hình sản xuất kinh doanh của công ty

 Tổ chức, quản lý và giám sát hoạt động của bộ máy kế toán, phân công phân nhiệm;phổ biến và hướng dẫn kịp thời các chế độ, thể chế tài chính – kế toán do Nhà nước ban hành cho các kế toán viên

 Thiết lập, giám sát quy trình luân chuyển chứng từ; kiểm tra, xét duyệt các chứng từ, báo cáo kế toán – tài chính của công ty

 Đại diện công ty làm việc với cơ quan thuế, chịu trách nhiệm lập các báo cáo thuế, quyết toán thuế, thực hiện thủ tục hoàn thuế … như một kế toán Thuế của Công ty

 Cung cấp kịp thời và đầy đủ các thông tin về hoạt động sản xuất kinh doanh, tình hình tài chính của công ty khi có yêu cầu

 Tham mưu, đưa ra các ý kiến đóng góp cho Ban giám đốc về công tác quản lý kinh tế tài chính của công ty để tìm kiếm phương án quản lý tối ưu

 Tập hợp số liệu từ các kế toán phần hành chi tiết, tiến hành hạch toán tổng hợp

 Kiểm tra nội dung, số liệu, định khoản các nghiệp vụ kinh tế phát sinh của các kế toán phần hành, kiểm tra đối chiếu số liệu chi tiết với số liệu tổng hợp để phát hiện và hiệu chỉnh kịp thời các sai sót, đảm bảo số liệu chính xác, kịp thời

Kiến nghị

Kiến nghị chung về công ty

 Ban Giám đốc Công ty nên quan tâm hơn đến nhân viên trong công ty, về mặt tinh thần lẫn chế độ lương bổng, phụ cấp cho những nhân viên thường xuyên tăng ca, làm việc cả những ngày nghỉ

 Cần điều tiết yêu cầu về quản trị của mình phù hợp, đồng bộ với nguyên tắt hoạt động của bộ phận kế toán.

Kiến nghị về bộ máy kế toán tại công ty

 Cần tạo điều kiền tốt nhất trong công tác truyền tải thông tin để các phần hành kế toán có thể ở hai nơi trao đổi, cung cấp thông tin số liệu cho nhau một cách chính xác và nhanh chóng

 Nhanh chóng xây dựng quy trình kế toán quản trị hoàn chỉnh

 Phân bổ thêm nguồn lực cho các phần hành kế toán hoạt động chưa hiệu quả

 Tăng cường kiểm tra, giám sát công tác kế toán từng phần hành, đặc biệt là kế toán giá thành, nhằm phát hiện và khắc phục kịp thời các sai phạm nếu có

 Đối với công tác kế toán hàng tồn kho cần nhanh chóng chấn chỉnh lại quy trình làm việc, các bộ phận cần làm việc theo đúng nguyên tắc, quy trình đã thiết lập sẵn

 Do phần mềm 1C là một phần mềm khá mới và khác so với những phần mềm phổ biến hiện nay nên cần có sự hướng dẫn chi tiết về các tính năng, công dụng của phần mềm để thể sử dụng phần mềm này một cách hiệu quả nhất

 Cần xem xét lại hệ thống tài khoản, chứng từ sổ sách trên phần mềm 1C có phù hợp với quy định kế toán hiện tại hay chưa Ví dụ: Hai tài khoản con của TK153 là TK1531 – Công cụ dụng cụ và TK1532 – Bao bì luân chuyển lại đang được sử dụng công ty sử dụng trên phần mềm 1C là TK1531 – CCDC trong kho, TK1532 – CCDC đang sử dụng, điều này không thích hợp với quy định kế toán hiện hành

Do đó, nên thiết lập phần mềm kế toán theo đúng các quy định, nguyên tắc kế toán hiện hành, như mở chi tiết của TK1531 thành hai tài khoản con là 1531 – chi tiết CCDC trong kho, TK1531 – chi tiết CCDC đang sử dụng thay vì cách sử dụng như hiện nay.

Kiến nghị về công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty

 Nên tổ chức thực hiện chấm công trực tiếp trên phần mềm 1C, khi đó phần mềm sẽ tự động tính toán các khoản tiền lương tiền công cho từng nhân viên, lập bảng tính lương, kết chuyển chi phí lương chính xác và nhanh chóng thay vì thực hiện các thao tác định khoản tiền lương thủ công như hiện nay

 Việc tập hợp chi phí sản xuất trực tiếp vào các tài khoản chi phí 1541, 1547 (chi tiết theo từng nội dung chi phí phát sinh) mà không thông qua các tài khoản chi phí 621, 622, 627 thuận lợi cho công tác kế toán quản trị nhưng lại hạn chế hiệu quả của công tác kế toán giá thành Công ty nên có hướng thiết lập lại phần mềm sao cho vừa hỗ trợ cho công tác kế toán quản trị vừa hỗ trợ tốt cho công tác kế toán giá thành nói riêng cũng như công tác kế toán tài chính nói chung

 Cần xác định các chi phí cố định – định phí riêng với các chi phí sản xuất còn lại như chi phí thuê nhà xưởng, chi phí thay lỗi lọc… để thuận lợi trong việc phân tích các biến động về chi phí sản xuất, nhằm có hướng xử lý thích hợp

 Công ty Hưng Việt nên chọn tiêu thức khối lượng sản phẩm hoàn thành để phân bổ các chi phí SXC ở PX3 Do PX3 là giai đoạn hoàn thiện sản phẩm, chi phí phát sinh ở giai đoạn này chủ yếu là chi phí tiền lương cho công nhân thực hiện dán nhãn, đóng gói cho sản phẩm, chi phí quản lý và chi phí công cụ dụng cụ hỗ trợ khác…; đối với những chi phí này thì mức độ hao tổn chi phí cho mỗi sản phẩm hầu như tương đương nhau (Ví dụ: thời gian dán nhãn 1 chai HV2000 với 1 chai HV400 là bằng nhau suy ra chi phí tiền lương bỏ ra cũng sẽ tương đương nhau nhưng theo cách phân bổ chi phí tiền lương tiền công PX3 hiện nay thì chi phí cho việc dán nhãn 1 chai HV2000 bằng 2.493.896/ 7.248 = 344,08 đồng sẽ gấp gần 5 lần chi phí dán nhãn cho 1 chai HV400 bằng 296.059/ 3.724 = 72,25 đồng) Do đó, cách phân bổ các chi phí SXC ở PX3 như hiện này không phản ánh đúng giá trị chi phí SXC ở PX3 sử dụng để sản xuất sản phẩm Như vậy, chi phí SXC tại PX3 nên phân bổ theo tiêu thức khối lượng sản phẩm hoàn thành, công thức tính cụ thể như sau:

Ví dụ: Thực hiện tính lại các CP SXC phân bổ TP HV2000 và TP HV400 trong tháng 3/2015 được kết quả như sau: (ĐVT: đồng)

Chỉ tiêu PX3 TP HV 2L TP HV400

Số lượng SP sản xuất (chai) 187.050 7.248 3.724

Chi phí SXC đã phân bổ hiện tại 16.368.105 1.943.138

Chênh lệch hiện tại với tính lại 8.250.210 (2.227.811)

 Việc xem giá trị của khối lượng nước mắm đưa vào bổ sung xử lý ở PX1 bằng 0 cũng như cách phân bổ phần giá trị BTP PX1 không được chuyển sang giai đoạn chiết rót cho khối lượng BTP PX1 thực xuất chiết rót là không hợp lý, làm ảnh hưởng đến giá thành thực tế của TP/BTP ở các giai đoạn sau Do khi đưa nước mắm vào bổ sung xử lý sẽ làm tăng khối lượng BTP PX1 thực tế sản xuất trong kỳ dẫn đến làm giảm giá thành đơn vị của BTP PX1; còn khi phân bổ phần giá trị BTP PX1 không được chuyển sang giai đoạn chiết rót cho khối lượng BTP thực xuất chiết rót sẽ làm tăng CP BTP PX1 so với thực tế khi chuyển sang PX2 dẫn đến tăng giá trị BTP PX2 và thành phẩm ở PX3 Do đó, công ty chỉ nên đưa phần giá trị thực tế của BTP PX1 thực xuất chiết rót vào CP BTP ở PX2, còn phần giá trị BTP còn lại sau chiết rót ở PX1 nên chuyển sang kỳ sau, tương ứng với khối lượng đưa vào bổ sung xử lý trong kỳ sau để tính chính xác chi phí hình thành TP/BTP trong kỳ

 Phần mềm kế toán 1C là phần mềm được thiết kế theo khuynh hướng của kế toán

Mỹ nên đây là công cụ rất hữu ích trong việc quản trị chi phí của doanh nghiệp

Chi phí SXC SPA tại PX3TK111,

 số lượng SPA hoàn thành trong kỳ tại PX3

 số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ tại PX3Xuất

Chi phí SXC phát sinh trong kỳ tại PX3Mua NVL xuất x

Trong bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào, kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm luôn chiếm một vị trí rất quan trọng trong công tác kế toán của doanh nghiệp Giá thành sản phẩm có ảnh hưởng trực tiếp đến giá vốn hàng bán và thường chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí của doanh nghiệp Nhất là trong môi trường cạnh tranh gay gắt như hiện nay, doanh nghiệp muốn đứng vững và phát triển cần phải tạo ra những sản phẩm có chất lượng cả về nội dung lẫn hình thức và giá cả phải hợp lý nên việc quản lý tốt chi phí sản xuất sản phẩm, tính đúng giá thành sản phẩm là rất quan trọng, sẽ góp phần không nhỏ vào việc giảm chi phí cho doanh nghiệp, giúp doanh nghiệp ra những quyết định quản trị đúng đắn Chính vì những lẽ đó, Công ty TNHH TM – SX Hưng Việt luôn quan tâm đến công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm Qua quá trình thực tập, em đã rút ra được nhiều bài học bổ ích, so sánh được giữa thực tế tại công ty và lý thuyết đã học ở trường Có thể thấy kiến thức ở trường gần như thuần là lý thuyết kế toán tài chính, kế toán thuế, trong khi đó, thực tế tại doanh nghiệp, kế toán hầu như là kế toán nội bộ Công tác kế toán phụ thuộc khá lớn vào yêu cầu quản lý của doanh nghiệp

Tuy thời gian thực tập tại Công ty là không nhiều nhưng đã tạo cho em có cơ hội tiếp cận với thực tế Quá trình thực tập đã giúp cho em nắm bắt được những vấn đề thuộc nghiệp vụ chuyên môn, giúp cho em học hỏi được nhiều kinh nghiệm thực tế góp phần củng cố thêm kiến thức đã học ở trường, tránh được những bỡ ngỡ trước khi bước vào nghề Đồng thời, cũng qua đợt thực tập này, em nhận thấy rằng kiến thức được học ở trường chỉ là nền tảng, là căn bản còn việc áp dụng vào thực tế thì mỗi công ty sẽ tự vận dụng một cách linh hoạt tùy thuộc vào đặc điểm của mình nên sẽ có vài sự khác biệt giữa lý thuyết và thực tế cũng như sự khác biệt trong cách vận dụng lý thuyết vào thực tế của mỗi công ty

Một lần nữa, em xin chân thành cảm ơn Quý Công ty đã tạo điều kiện để em hoàn thành bài luận văn của mình

Kính chúc các anh chị trong Công ty nhiều sức khỏe, kính chúc Công ty Hưng Việt ngày một phát triển hơn, trở thành một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh sản xuất nước mắm

Em xin chân thành cảm ơn!

- Trịnh Ngọc Anh (2012) Kế toán tài chính 1 NXB Thanh Niên

- Đoàn Ngọc Quế (2013) Kế toán chi phí NXB Kinh tế TPHCM

- Ngô Thị Mỹ Thúy (2014) Giáo t nh kế toán chi phí

Lọc thô Giải nhiệt Lọc tinh

Dự trữ và bảo quản

Hỗn hợp chất ổn định

Dự trữ và bảo quản

Nước mắm bán thành phẩm

Phụ lục 2 – LỆNH SẢN XUẤT

Mã lệnh sản xuất 120324 Ngày ban hành lệnh 29/03/2015

Công thức CT4 Tên thành phẩm HV400, HV2L

SL BTP KH 5.225 SL TP KH

Ngày nhận vật tư 29/03/2015 Phiếu xuất kho 0374

Thời gian bắt đầu Thời gian kết thúc

SL kế hoạch SL thực tế

Thời gian bắt đầu 13 h Thời gian kết thúc 16 h 15

SL BTP kế hoạch 5.225 SL BTP thực tế nấu 5.225

Nhật ký nấu: Nhiệt độ và thời gian nấu ổn định Phụ gia đầy đủ

Ngày giao BTP 29/03/2015 SL BTP giao 5.225

III Công đoạn Pha chế:

Thời gian bắt đầu 29/03/2015 Thời gian kết thúc 30/04/2015

SL Pha chế dự kiến (Lít) 5.225 SL Pha chế thực tế (Lít) 5.225

Đợt giao mắm pha chế Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3 Tổng

IV Công đoạn Chiết rót:

Ngày nhận vật tư 30/03/2015 Phiếu xuất kho số 0381

SL chiết rót dự kiến 5.225 SL thực tế 5.225

Đợt giao chai chiết Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3 Đợt 4 Đợt 5

Chủng loại chai HV2L HV2L HV400 ml

V Công đoạn Dán nhãn, đóng thùng

Ngày nhận vật tư 30/03/2015 Phiếu xuất kho số 0381

SL TP dự kiến (Lít) 5.225 SL TP thực tế (Lít) 5.225

Nhật ký Dán nhãn, đóng thùng

Thời gian bắt đầu 9 h 30 30/03/2015 Thời gian kết thúc 11 h 00 30/03/2015

Chủng loại thành phẩm HV2L SL thành phẩm (Chai) 1.015

SL Nhãn 1.015 cái SL khay, thùng 126

SL màng co 126 SL keo dán

Chủng loại thành phẩm HV2L SL thành phẩm (Chai) 1.505

SL Nhãn 1.505 bộ SL khay, thùng 189

Chủng loại thành phẩm HV400 SL thành phẩm (Chai) 500

SL Nhãn 500 cái SL khay, thùng 17

Thời gian bắt đầu Thời gian kết thúc

Chủng loại thành phẩm SL thành phẩm (Chai)

SL Nhãn SL khay, thùng

SL màng co SL keo dán Đợt giao thành phẩm Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3 Đợt 4 Đợt 5

Chủng loại chai (Can) HV2L HV2L HV400

Số lượng giao 126 thùng 189 thùng 17 thùng

STT Phụ gia ĐVT Định mức

(1000L) Định mức (5000L) Đơn giá Thành tiền Ghi chú

21 19D Kg 1.20 6.00 550,000 660,000 Định mức sử dụng

Thông tin giá TC4 5,909 VNĐ/lít

BGĐ Kế toán Trưởng PKT R&D

Tên thông số Khoảng dao động

SẢN PHẨM LÍT CHAI THÙNG CÔNG THỨC QUY CÁCH

NM 35N 500ml Việt Nhĩ 1,017 2,034 113 CT1 thùng 500 vn

NM 650ml siêu thị 3,194 4,914 273 CT1.5 thùng 650

NM 2l WOW 7,488 3,744 468 CT2 thùng 2 lít wow

NM 5l WOW 17,260 3,452 863 CT2 thùng 5 lít wow

NM 650ml Việt Nhĩ 1,755 2,700 150 CT2.4 thùng 650

NM 200ml STK 58 288 4 CT3 thùng 5 lít

NM 200ml truyền thống 259 1,296 18 CT3 thùng 5 lít

NM 750ml khuyến mãi 1,890 2,520 105 CT3 thùng 750

NM 5l đỏ 10,420 2,084 521 CT5A thùng 5 lít

NM 5l xanh 860 172 43 CT5A thùng 5 lít

NM 5l Phú Quốc 8,660 1,732 433 CT5A thùng 5 lít

NM 200ml Phú Quốc 14 72 1 CT5F thùng 5 lít

NM 200ml Tây Ngư 187 936 13 CT5F thùng 5 lít

NM 2l Tây Ngư 11,248 5,624 703 CT5F khay 2 lít

NM 5l xanh 16,160 3,232 808 CT5F thùng 5 lít

NM 5l Tây Ngư 6,780 1,356 339 CT5F thùng 5 lít

NM 900ml thùng 6,372 7,080 472 CT5F thùng 500

NM 900ml khay 546 600 40 CT5F khay 800

NM 200ml STK 115 576 8 CT8 thùng 5 lít

NM 800ml oval 16,493 20,844 1,158 CT8 thùng 800 oval

NM 800ml STK 21,273 26,592 1,108 CT8 thùng 800 stk

BẢNG CHI TIẾT THÀNH PHẨM CHIẾT RÓT đến ngày 31/03/2015

STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú

07 2803M1 5,229 150 5,400 21 STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú 08 3103M1 5,229 150 5,400 21

03 2503M2 5,130 - 5,000 (130) STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú

02 0703M1 5,115 - 5,570 455 STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú 03 0803M2 5,115 - 5,120 5

BẢNG BÁO CÁO VỀ CHÊNH LỆCH CÁC MẺ NẤU THÁNG 03/2015

09 2803M1 5,234 - 5,300 66 STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú

TC 4,172 100 4,330 58 STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú

01 2503M1 3,081 600 3,810 129 STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú

02 2403M2 5,225 100 5,380 55 STT KH mẻ ĐM 1 mẻ BS XL S BTP PC Chênh lệch Ghi chú 03 2903M2 5,225 - 5,225 -

TỔNG SỐ LƯỢNG NƯỚC MẮM XỬ LÝ LẠI LÀ:

SỐ LƯỢNG THU HỒI SAU PHA CHẾ CỦA THÁNG 3:

VẬY TỔNG SỐ LƯỢNG THỰC NẤU TRONG THÁNG 3 LÀ:

VẬY TỔNG SỐ LƯỢNG NẤU THEO KH TRONG THÁNG 3 LÀ:

Người nhận hàng Đơn vị: PX1 - Phân Xưởng 1 Địa chỉ: Kho sản xuất - Bình Dương

Stt Mã vt Tên vật tư Đvt Định mức

/1000 sp Mã kho Số lượng Giá Thành tiền

2 NV220HH Nước mắm 20N HH Lít NV152C 1 300,00

3 NV215PT Nước mắn 15N PT Lít NV152C 800,00

4 NV2D Bột ngọt VEYU Kg NV152C 50,00

8 NV4C Đường RS Kg NV152C 21,00

9 NV4G EXTROSE MONOHYDRATE Kg NV152C 14,00

10 NV5 DISODIUM SUCCINATE _SSA Nhật Kg NV152C 8,00

11 NV7C ACID CITRIC Kg NV152C 15,00

12 NV9 SODIUM BENZOATE Kg NV152C 1,00

13 NV10 Potasium sorbate granules Kg NV152C 1,50

14 NV13A DL ALANINE Kg NV152C 3,00

15 NV11A Màu Amaranth Kg NV152C 0.15

16 NV11T TARTRAZINE (YELLOW) Kg NV152C 0.30

18 NV13D GLY CINE Kg NV152C 9,00

19 NV14A XANTHAN GUM Kg NV152C 0.90

Kế toán trưởng Thủ kho

Người nhận hàng Đơn vị: PX1 - Phân Xưởng 1 Địa chỉ: Kho sản xuất - Bình Dương

Stt Mã vt Tên vật tư Đvt Định mức

/1000 sp Mã kho Số lượng Giá Thành tiền

2 NV220HH Nước mắm 20N HH Lít NV152C 1 300,00

3 NV215PT Nước mắn 15N PT Lít NV152C 800,00

4 NV2D Bột ngọt VEYU Kg NV152C 50,00

8 NV4C Đường RS Kg NV152C 21,00

9 NV4G EXTROSE MONOHYDRATE Kg NV152C 14,00

10 NV5 DISODIUM SUCCINATE _SSA Nhật Kg NV152C 8,00

11 NV7C ACID CITRIC Kg NV152C 15,00

12 NV9 SODIUM BENZOATE Kg NV152C 1,00

13 NV10 Potasium sorbate granules Kg NV152C 1,50

14 NV13A DL ALANINE Kg NV152C 3,00

15 NV11A Màu Amaranth Kg NV152C 0.15

16 NV11T TARTRAZINE (YELLOW) Kg NV152C 0.30

18 NV13D GLY CINE Kg NV152C 9,00

19 NV14A XANTHAN GUM Kg NV152C 0.90

Số hiệu Ngày tháng Nợ Có Nợ Có

- Số phát sinh trong kz Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 Nước mắm nguồn 15N - Việt Hương Hải Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 Bột ngọt VEYU

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 Muối ăn

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 ASPARTAME

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 ACK

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 ACID CITRIC

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 SODIUM BENZOATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 Màu _Amaranth

1521 1521 1521 1521 1521 1521 1521 1521 1521 ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC)

SỔ CHI TIẾT TÀI KHOẢN

Tải khoản 1541 Đối tượng: Phân xưởng 1 - Tổ nấu

Diễn giải TK đối ứng

Số phát sinh Số dư

CARAMEN Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_01.03 Hương liệu 19H

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 Nước mắm nguồn 12N - Việt Hương Hải Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 Muối ăn

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 Bột ngọt VEYU

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 I+G

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 ACID CITRIC

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 SODIUM BENZOATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 Màu _RED-40

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_01.03 CARAMEN

Bột ngọt VEYU Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_02.03 Muối ăn

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_02.03 Hương liệu 19H

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_02.03 Nước mắm nguồn 20N - Hòa Hiệp Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_02.03 Bột ngọt VEYU

1,890,350 11,880,000 1,819,950 1,798,000 262,500 Đường RS Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_02.03 DEXTROSE MONOHYDRATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_02.03

DL ALANINE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_02.03 GLYCINE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_02.03 XANTHAN GUM

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_02.03 Hương liệu 19D

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 I+G

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 Nước mắm nguồn 12N - Việt Hương Hải 03.03.2015 00002666 03.03.2015

DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 SODIUM BENZOATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 Màu _Amaranth

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 ACID CITRIC

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 Bột ngọt VEYU

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 CARAMEN

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 XANTHAN GUM

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_03.03 Hương liệu 19H

DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_03.03 ACID CITRIC

DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_07.03 SODIUM BENZOATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5_07.03 Nước mắm nguồn 12N - Việt Hương Hải Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5_07.03 Bột ngọt VEYU

Màu _Amaranth Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5_07.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_08.03 Nước mắm nguồn 12N - Việt Hương Hải Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_08.03 Muối ăn

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_08.03 ASPARTAME

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_08.03 ACK

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_08.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật 420,000 Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_08.03

Bột ngọt VEYU Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_08.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

Hương liệu 19H Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_08.03 XANTHAN GUM

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_09.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_09.03 SODIUM BENZOATE

Nước mắm nguồn 20N - Hòa Hiệp Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_09.03 Bột ngọt VEYU

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_09.03 Đường RS

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_09.03 DEXTROSE MONOHYDRATE

Nước mắm nguồn 12N - Việt Hương Hải Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_10.03 Muối ăn

ASPARTAME Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_11.03 ACK

1521 350,000 Đường RS Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_12.03 DEXTROSE MONOHYDRATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_12.03 Nước mắm nguồn 12N - Việt Hương Hải 12.03.2015 00003583 12.03.2015

POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_14.03 Màu _Amaranth

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 Nước mắm nguồn 30N - Hòa Hiệp Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 Nước mắm nguồn 20N

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 Bột ngọt VEYU

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 Muối ăn

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 I+G

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 DEXTROSE MONOHYDRATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 ACID CITRIC

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 ASPARTAME

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 ACK

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật

SODIUM BENZOATE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 POTASIUM SORBATE GRANULES

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 Màu _RED-40

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 XANTHAN GUM

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_14.03 Hương liệu 19F

I+G Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_16.03 Nước mắm nguồn 20N - Hòa Hiệp Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_16.03 Bột ngọt VEYU

Hương liệu 19D Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5_16.03 I+G

Hương liệu 19H Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_17.03 Nước mắm nguồn 15N - Việt Hương Hải Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2_17.03 Bột ngọt VEYU

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT4_18.03 Nước mắm nguồn 20N - Hòa Hiệp Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT4_18.03 Nước mắm nguồn 15N

Muối ăn Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT4_18.03 ASPARTAME

Chiết xuất nắm men Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 Hỗn hợp tăng gia vị ajinomoto

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 Seafotastepa

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 I+G

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 Đường RS

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 Đường Matose

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 PURAC ACIDDIFICATION

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03

DL ALANINE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 GLYCINE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 KIO3

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1A_18.03 Hương 17HV

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 Nước mắm nguồn 35N - Thanh Quốc Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 Nước mắm nguồn 35N - Hoà Hiệp Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 Chiết xuất nắm men

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 Hỗn hợp tăng gia vị ajinomoto

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 Seafotastepa

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 I+G

15211521152115211521152115211521 Đường Matose Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 PURAC ACIDDIFICATION

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03

DL ALANINE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 GLYCINE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 KIO3

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1B_18.03 Hương 17HV

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_19.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật 19.03.2015 00004417 19.03.2015

Màu _RED-40 Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_19.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_21.03 POTASIUM SORBATE GRANULES

TARTRAZINE (vàng YELLOW) Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_21.03 CARAMEN

Nước mắm nguồn 12N - Việt Hương Hải Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_22.03 Muối ăn

ACK Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_22.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật 420,000 Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_22.03

SODIUM BENZOATE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_22.03 POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_22.03 Màu _Amaranth

1521 600,000 Đường RS Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT4_24.03 DEXTROSE MONOHYDRATE

I+G Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_24.03 ACID CITRIC

SODIUM BENZOATE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5_25.03 POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5_25.03 Màu _Amaranth

ACK Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 PURAC ACIDDIFICATION

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03

DL ALANINE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 GLYCINE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 SODIUM BENZOATE

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 POTASIUM SORBATE GRANULES

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 Màu _RED-40

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT2.4_25.03 KIO3

805,200 1,267,200 39,000 114,300 85,000 40,997 180,000 349,800 Đường RS Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_28.03 DEXTROSE MONOHYDRATE

SODIUM BENZOATE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_29.03 POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT8_29.03 Màu _RED-40

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT4_29.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật

SODIUM BENZOATE Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT4_29.03 POTASIUM SORBATE GRANULES Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT4_29.03 Màu _Amaranth

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_30.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật 420,000 30.03.2015 00005745 30.03.2015

ACID CITRIC Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT5F_30.03 Bột ngọt VEYU

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_31.03 ASPARTAME

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_31.03 ACK

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_31.03 DISODIUM SUCCINATE_SSA Nhật

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_31.03 PURAC ACIDDIFICATION

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_31.03

Màu _RED-40 Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT1.5_31.03 TARTRAZINE (vàng YELLOW)

CARAMEN Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_31.03

Xuất nguyên vật liệu sản xuất CT3_31.03 Hương liệu 19D Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT2.4 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT4 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT5F Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT3 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1B Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT2 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT5A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1.5 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT8

BTP CT3 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT2 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT5A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1.5 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT8

- Cộng số phát sinh trong kz x 1,237,078,195 1,237,078,195 x x

- Sổ này có … trang, đánh từ trang số 01 đến trang …

Người ghi sổ Kế toán trưởng

(ký, họ tên) (Ký, họ tên)

1 Nguyễn Thị Ngọc Dung 15/3/12 CTHD 4,000,000 4,000,000 27.0 27.0 4,000,000 0 - 0 - - 0.0

2 Nguyễn Thiện Hoàng Vinh 15/3/12 GD 4,000,000 4,000,000 27.0 27.0 4,000,000 0 - 0 - - 0.0

3 Hồ Văn Cang 15/3/12 PGD BHXH 0.00 3,760,000 3,760,000 4,240,000 27.0 27.0 3,760,000 4,240,000 - 0 - - 0.0

5 Tăng Thị Thúy Diễm 6/3/14 KT BHXH 0.00 3,267,000 3,267,000 1,233,000 27.0 24.0 2,904,000 1,096,000 1.0 121,000 - - -

8 Trần Bá Tài 15/7/2014 TP.KT 0.00 3,267,000 3,267,000 6,033,000 27.0 15.0 1,815,000 3,351,667 - 0 - - -

9 Nguyễn Thị Mỹ Duyên 3/4/12 R&D BHXH 0.00 3,267,000 3,267,000 2,733,000 27.0 25.5 3,085,500 2,581,167 1.5 181,500 - - -

10 Võ Thị Yến 1/5/13 QA BHXH 0.00 3,055,000 3,055,000 1,945,000 27.0 26.0 2,941,852 1,872,963 2.0 226,296 - - -

11 Bùi Thị Vân 1/5/13 SPC BHXH 0.00 3,055,000 3,055,000 545,000 27.0 25.0 2,828,704 504,630 2.0 226,296 - - -

12 Nguyễn Thị Quỳnh Như 1/3/14 KCS 0.00 3,055,000 3,055,000 145,000 27.0 26.5 2,998,426 142,315 0.5 56,574 - -

13 Nguyễn Thị Quỳnh Trúc 28/4/2014 KCS 3,055,000 3,055,000 645,000 27.0 22.5 2,545,833 537,500 1.0 113,148 - - -

14 Nguyễn Thị Thanh Thủy 28/4/2014 KCS 3,055,000 3,055,000 645,000 27.0 27.0 3,055,000 645,000 - 0 - - -

15 Phạm Tất Nam 01/12/2012 CĐ BHXH 1.07 1.07 2,889,000 2,889,000 1,411,000 27.0 25.0 2,675,000 1,306,481 1.0 107,000 10.0 398,148 3.0

16 Trần Nhật Linh 27/6/05 TN BHXH 1.07 1.07 2,889,000 2,889,000 1,111,000 27.0 26.5 2,835,500 1,090,426 0.5 53,500 - - -

20 Phạm Đằng Sơn 26/3/12 TL/GĐ BHXH 0.00 3,267,000 3,267,000 3,133,000 27.0 27.0 3,267,000 3,133,000 - 0 - - -

TT Họ tên, chức danh công việc

Hệ số lương cơ bản PC

HS Lcb +PC Mức lương BHXH

Số ngày làm thực tế

26 Nguyễn Thị Hồng 4/8/12 CN BHXH 1.07 1.07 2,889,000 2,889,000 27.0 27.0 2,889,000 0 - 0 - - 11.0

27 Nguyễn Thị Ngọc Hà 1/4/13 CN 0.00 2,585,000 2,585,000 27.0 27.0 2,585,000 0 - 0 - - 11.5

28 Lê Thị Thu Thảo 12/11/12 TT 0.00 2,585,000 2,585,000 177,500 27.0 27.0 2,585,000 177,500 - 0 - - 18.0

30 Phạm Bá Thiện 6/7/12 CT BHXH 1.07 1.07 2,889,000 2,889,000 351,000 27.0 26.0 2,782,000 338,000 1.0 107,000 - - 2.0

32 Đặng Hoài ân 21/9/13 CN 0.00 2,585,000 2,585,000 27.0 26.5 2,537,130 0 0.5 47,870 - - -

33 Đặng Thị Hà 28/11/13 CN 0.00 2,585,000 2,585,000 27.0 25.5 2,441,389 0 1.5 143,611 - - -

34 Phạm Thị Thanh Nhàn 13/5/14 CN 0.00 2,350,000 2,350,000 27.0 7.0 609,259 0 - 0 - - -

41 Nguyễn Thị Thu Cúc 7/1/14 CN 0.00 2,350,000 2,350,000 27.0 27.0 2,350,000 0 - 0 - - 7.0

44 Trần Thị Diễm Thu 30/7/14 CN 0.00 2,350,000 2,350,000 27.0 2.0 174,074 0 - 0 - - -

45 Ngô Thị Tuyết Hồng 07/5/14 CN 0.00 2,350,000 2,350,000 27.0 27.0 2,350,000 0 - 0 8.0 174,074 28.0

47 Nguyễn Hồng Lạc Thuấn 17/07/14 CN 0.00 2,350,000 2,350,000 27.0 12.5 1,087,963 0 - 0 - - 6.0

Nghỉ trong thời gian thử việc không được giải quyết

Những người tô màu đỏ là nghỉ việc

Tháng 3 đạt chỉ tiêu đăng ký 100% = 210.000 lít toàn bộ nhân viên công nhân sản xuất trực tiếp được thưởng 250.000 đ

Notes : Nếu Nhân viên nào nghỉ từ ngày thứ 2 trở đi trong một tháng sẽ không được PC chuyên cần theo thông báo đã được sếp duyệt (Trừ trường hợp Công ty cho nghỉ OFF)

Thành tiền Trách nhiệm Tiền cơm Điện thoại, Năng suất Độc hại Chuyên cần Thưởng Năng

Công ty phải đóng BHXH 22%

- Số phát sinh trong kz Xuất CCDC dùng cho PX1 Găng tay

Xuất CCDC dùng cho PX1 KTYT

Thay lõi lọc Lõi lọc Chi tiền phí kiểm đạm

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Chi mua vật tư phòng thí nghiệm

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Thay van

Van LS24 Chi tiền mua thuốc nhân viên tổ nấu (kiều v thành )

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Chi tiền hiệu chuẩn máy PH

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Xuất CCDC dùng cho PX1

1111 1111 ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC)

Tải khoản 1547 Đối tượng: Phân xưởng 1 - Tổ nấu

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Chi tiền mua công cụ dụng cụ sửa chữa

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Thay van

Van LS24 Xuất CCDC dùng cho PX1 Găng tay

Xuất CCDC dùng cho PX1 KTYT

Thay ống dẫn khí Ống dẫn khí Chi tiền gia hạn an toàn nồi hơi

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Chi tiền kiểm đạm nước mắm

CP mua ngoài, chi bằng tiền khác Đóng sổ tháng 03 năm 2015

CP NCTT PX1 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

CP KH TSCĐ Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Điện năng Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Thuê xưởng Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT2.4 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT4

BTP CT3 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1B Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT2 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT5A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT1.5 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 BTP CT8

- Cộng số phát sinh trong kz x 119,962,136 119,962,136 x x

Người nhận hàng: Đơn vị: PX1 - Phân Xưởng 1 Địa chỉ: Kho sản xuất - Bình Dương

Nội dung: Xuất CCDC dùng trong tháng 0315_PX1

Stt Mã vt Tên vật tư Đvt Mã kho Số lượng Giá Thành tiền

1 NVGT Găng tay Đôi NV153 800,00

2 NVKTYT Khẩu trang y tế Cái NV153 800,00

Số hiệu Ngày tháng Nợ Có Nợ

- Số phát sinh trong kỳ Xuất kho thành phẩm theo PO150126 - Kênh COM

TP W5000 Xuất kho thành phẩm theo PO150127 - Kênh MT

TP ST650 Xuất kho thành phẩm theo PO150128 - Kênh COM

TP 750 Xuất kho thành phẩm theo PO150129 - Kênh GT

TP 10L Xuất kho thành phẩm theo PO150129 - Kênh GT

TP TN2000 Xuất kho thành phẩm theo PO150129 - Kênh GT

TP 2000 Xuất kho thành phẩm theo PO150130 - Kênh HORECA

TP 5000D Xuất kho thành phẩm theo PO150130 - Kênh HORECA

TP 5000X Xuất kho thành phẩm theo PO150131 - Kênh MT

TP PQ5000 Xuất kho thành phẩm theo PO150131 - Kênh MT

TP 2000 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP ST650 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP W2000 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP W5000 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP STK200 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP TT200 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP 5000D Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP 5000X Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP PQ5000 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP 20L Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP TN5000 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

TP 10L Đóng sổ tháng 03 năm 2015

- Cộng số phát sinh trong kỳ x 1,502,317,030 1,000,813,910 x

- Số phát sinh trong kz Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT2.4 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT4 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT5F Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT3 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT1A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT1B Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC)

BTP CT5A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT1.5 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT8 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT2.4 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT4 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT5F Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT3 Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT1A Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT1B Đóng sổ tháng 03 năm 2015 Phân xưởng 1 - Tổ nấu BTP CT2 Đóng sổ tháng 03 năm 2015

Tiêu đề	Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Tác giả	Nguyễn Thị Thanh Tâm
Người hướng dẫn	ThS. Nguyễn Quỳnh Tứ Ly
Trường học	Trường Đại học Công nghệ TP. HCM
Chuyên ngành	Kế toán
Thể loại	Khóa luận tốt nghiệp
Năm xuất bản	2015
Thành phố	TP. Hồ Chí Minh

Định dạng
Số trang	149
Dung lượng	2,41 MB