(TIỂU LUẬN) báo cáo thực tập kỹ thuật nhà máy nhiệt điện phả lại( nay là công ty cổ phần nhiệt điện phả lại)

Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NMNĐ PHẢ LẠI Vị trí địa lý Quy mô nhà máy PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ CÁC HỆ THỐNG TRONG NMNĐ PHẢ LẠI .5 Hệ thống nhiên liệu 1.1 Mô tả hệ thống nhiên liệu 1.2 Thông số vận hành Hệ thống lò .14 2.1 Mơ tả hệ thống lị .14 Hệ thống tuabin 22 Các hệ thống phụ trợ khác 24 4.1 Hệ thống quạt 24 4.2 Hệ thống dầu 26 4.3 Hệ thống xử lý nước cấp 30 KẾT LUẬN 34 Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật LỜI MỞ ĐẦU Trong trình học tập nhà trường, nhằm tạo điều kiện cho sinh viên chúng em có kiến thức thực tế để củng cố lại kiến thức học, Viện khoa học công nghệ nhiệt-lạnh tạo điền kiện cho chúng em có hội thực tập nhận thực nhà máy nhiệt điện phả lại Nhà máy nhiệt điện Phả Lại nhà máy sản xuất điện đại Việt Nam, với dây chuyền công nghệ tiên tiến, với hệ thống điều khiển tự động đại Chúng em chứng kiến tận mắt trình sản xuất điện khâu phân phối điện hoàn chỉnh, vào phòng điều khiển trung tâm nhà máy máy, cán nhà máy giảng giải tận tình cơng nghệ nhà máy Trong báo cáo này, em xin trình bày đúc kết qua chuyến Tuy nhiên kiến thức hạn hẹp nên báo cáo cịn nhiều thiếu xót, mong thầy mơn giúp đỡ bổ xung để báo cáo hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn cán nhà máy giúp đỡ, Thầy giáo TS.Lê Đức Dũng hướng dẫn tận tình để em hồn thành tốt đợt thực tập kỹ thuật Sinh viên thực Bùi văn Sơn Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NMNĐ PHẢ LẠI Vị trí địa lý Nhà máy nhiệt điện Phả Lại( công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại) thuộc địa phận Chí Linh, tỉnh Hải Dương, bên bờ sơng Thái Bình, chỗ tiếp giáp sơng lớn Cách thủ Hà Nội 56km phía Đơng Bắc, đường 18 tả ngạn sơng Thái Bình Quy mơ nhà máy Tổng diện tích đất chiếm khoảng 322 Trong đó, diện tích phần đất cơng nghiệp nhà máy 128 ha,còn 194 mặt xây dựng Nhà máy nhiệt điện Phả Lại khởi công xây dựng ngày 17.05.1980 với công suất 440MW, gồm tổ tua bin máy phát lò theo khối hai lò - máy, máy 110MW Cơng ty Nhiệt điện Phả Lại có nhà máy điện lớn hệ thống điện miền Bắc lúc giờ, có tiêu kinh tế kỹ thuật cao Các tổ máy nhiệt điện Phả Lại vào vận hành đáp ứng kịp thời tốc độ tăng trưởng phụ tải mạnh thập kỷ 80 Từ năm 1989 đến 1993, sản lượng điện nhà máy giảm dần tổ máy nhà máy thuỷ điện Hồ Bình hồ vào lưới điện miền Bắc Từ năm 1994, có đường dây 500kV Bắc Nam, thống hệ thống điện nước, nhà máy nhiệt điện Phả Lại tăng cường khai thác Ngày 8/6/1998 Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại khởi cơng xây dựng mặt cịn lại Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại có tổng cơng suất 600 MW gồm tổ máy tổ có cơng suất 300 MW, sản lượng điện hàng năm 3,68 tỷ kWh; lượng than tiêu thụ 1,6 triệu tấn/năm; tổ máy vận hành vào đầu năm 2001 hồn thành cơng trình vào quý năm 2001 Phả Lại nhà máy nhiệt điện lớn Việt Nam với thiết bị đại thiết kế xây dựng đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế bảo vệ môi trường Khi hoàn thành, Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại với Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại tăng cường đáng kể công suất hệ thống điện Việt Nam đáp ứng nhu cầu điện ngày tăng, đẩy mạnh chương trình điện khí hố tồn quốc Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Bảng Thông số nhà máy Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ CÁC HỆ THỐNG TRONG NMNĐ PHẢ LẠI Hệ thống nhiên liệu Hệ thống nghiền than hệ thống quan trọng lị Nó định phần hiệu suất lò khả tải tổ máy Sự thay đổi phương thức vận hành máy nghiền ảnh hưởng trực tiếp đến phương thức vận hành tổ máy Vì người vận hành cần phải tìm hiểu nắm quy trình vận hành xử lý cố hệ thống Quy trình vận hành chưa đầy đủ xong đủ để người vận hành nắm số thao tác bản, nhằm trì hệ thống nghiền than vận hành ổn định xử lý cố xảy Trong quy trình nhấn mạnh phương pháp xử lý cố hệ thống nghiền than Các quy trình khác có số nội dung trái với nội dung quy trình khơng áp dụng Quy trình bổ sung sửa đổi có số thay đổi thiết kế hệ thống Than cấp cho nhà máy loại than atraxit Nguồn than lấy từ mỏ than khác nhau: Mạo Khê, Hòn Gai, Cẩm Phả, Tràng Bạch, Vàng Danh chộn theo tỷ lệ Mạo Khê + Tràng Bạch = 40% Cẩm Phả + Hòn Gai = 40% Vàng Danh = 20% Thông số công nghệ than Tổng độ ẩm Độ ẩm bên Tro Cacbon cố định Chất bốc Tổng cộng Nhiệt trị cao (HHV) Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Nhiệt trị thấp (LHV) Chỉ số nghiền Kích thước hạt than Dầu FO sử dụng để khởi động lò, ổn định cháy hỗ trợ phát < 60% tải định mức (180 MW) ngừng lị bình thường khởi động ngừng máy nghiền Các loại dầu FO sử dụng dầu số 4, số 5, số theo quy định phân cấp ASTM Khi đốt dầu, nâng cơng suất lị tới 30 % phụ tải định mức Dầu FO bơm từ bể dự trữ đến lị sấy nóng đến nhiệt độ thiết kế tự dùng để đảm bảo độ nhớt động học, dễ hoá mù dễ bắt cháy Ln ln có lượng dầu tuần hồn quanh lò kể lò vận hành chế độ bình thường nhằm đảm bảo cho có dầu nóng sẵn sàng cấp đến vòi đốt để đốt cần thiết Lượng dầu hồi không đốt quay bể chứa dầu làm mát trước vào bể Như ln có vịng tuần hồn dầu FO khép kín từ bể dầu đến lò bể dầu chế độ vận hành tổ máy Đặc tính kỹ thuật dầu sau: TT Chỉ tiêu chất lượng Nhiệt trị cao Tỷ trọng tai nhiệt độ 15oc Độ nhớt 100oc Điểm chớp cháy Điểm đông đặc Lưu huỳnh Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Nitơ Các bon Hyđro 10 Hàm lượng nước 11 Hàm lượng tro 1.1 Mô tả hệ thống nhiên liệu Hệ thống nghiền than dây chuyền Công ty nhiệt điện Phả Lại bao gồm máy nghiền than loại áp lực dương, vận hành đầu (vào/ra hai đầu - đầu có nửa, gió cấp than vào nửa, hỗn hợp than nghiền gió cấp nửa kia), hệ thống thiết kế với máy nghiền đáp ứng cho lị làm việc tải định mức Bình thường máy nghiền làm việc Hệ thống máy nghiền thiết kế theo kiểu thổi thẳng, hai đầu kép, đầu có đường than nguyên gió cấp vào đường hỗn hợp gió than nghiền Mỗi máy nghiền có máy cấp, kho than nguyên, phân ly than thơ cụm vịi đốt than Than từ máy cấp vào máy nghiền với gió cấp từ hai nửa đầu máy nghiền Hỗn hợp gió than sấy nghiền thùng nghiền bi đẩy nửa lại tương ứng đầu máy nghiền, vào phân riêng tương ứng đặt hai đầu máy nghiền, hỗn hợp than mịn đủ kích thước gió cấp đưa lên cụm vòi đốt than, than to kích thước trở thùng nghiền để nghiền lại theo đường tái tuần phân ly thô Hỗn hợp gió than bột lên đến vịi đốt tách phân ly mịn, than mịn xuống vịi đốt cịn gió xả qua đường tách gió vòi đốt vào vòi đốt phụ đặt gần tường trước sau lị Lượng gió cấp với than vào vịi đốt khoảng 30%, cịn lại vào vịi đốt phụ (70% gió cịn lại) Máy nghiền vận hành chế độ đầu hai đầu, trước khởi động vận hành máy nghiền tuỳ theo yêu cầu người vận hành lựa chọn chế độ làm việc máy nghiền đầu hay đầu Các vòi đốt than tương ứng với máy nghiền bố trí hai vai lị tường trước tường sau: Với máy nghiền va bố trí vai lị tường sau, cịn máy nghiền bố trì vai lị tường trước Trong vịi đốt than máy nghiền bố trí tường lị, cịn vòi đốt than máy nghiền bố trí hai bên gần góc lị Máy nghiền than trang bị hệ thống dầu bôi trơn gối đỡ máy nghiền Hệ thống nước làm mát vào gối đỡ máy nghiền, hộp giảm tốc bình làm mát dầu Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật bôi trơn Hệ thống phun mỡ bôi trơn bánh chủ máy nghiền, khớp ly hợp khí nén Hệ thống bổ sung bi vào máy nghiền Hệ thống vần trục máy nghiền Hệ thống dập lửa máy nghiền Nhiệm vụ hệ thống nghiền than dự trữ than nguyên, nghiền than tới độ mịn yêu cầu, tách hỗn hợp than mịn gió cấp để cung cấp than mịn sấy nóng sấy tới vịi đốt than lò hơi, điều chỉnh suất lị theo u cầu tua bin 1.2 Thơng số vận hành Dưới thông số làm việc thông số bảo vệ thiết bị hệ thống nghiền than  Thông số kỹ thuật ST T Tên đại lượng Số máy nghiền than lò Năng suất nghiền than (lớn nhất) Năng suất nghiền than (thiết kế) Tốc độ quay thùng nghiền Độ mịn qua dây 200 Tiêu hao bi Lưu lượng than lớn vòi đốt Tốc độ hỗn hợp than vòi đốt Khối lượng bi lớn 10 Khối lượng bi thiết kế 11 Loại bi Loại bi d=60 mm Loại bi d=50 mm Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Loại bi d=40 mm Loại bi d=25 mm 12 Loại bi bổ sung theo thiết kế Loại d=60mm Loại d=50mm 13 Công suất động Tốc độ động Công suất động làm việc Công suất cần nạp bi nhỏ công suất làm việc 14 Hộp giảm tốc Tỉ số truyền Tốc độ trục đầu Số bánh lớn/bánh chủ máy nghiền 15 Bôi trơn bánh 16 Bôi trơn gối đỡ thùng nghiền Thể tích bình chứa dầu bôi trơn gối đỡ máy nghiền 17 Máy cấp than nguyên máy nghiền Điểu chỉnh lưu lượng than Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật  Một số thống số khác Phân ly than thơ hình nón kiểu ly tâm thể tích Áp lực đặt van an tồn đầu đẩy bơm dầu hạ áp 10,5 kg/cm2 Áp lực đặt van an toàn đầu đẩy bơm dầu cao áp 420 kg/cm2 Giá trị đặt chênh áp qua phin lọc 2,1 kg/cm2 Áp lực dầu bôi trơn thiết kế 1,4 kg/cm2 Lưu lượng nước làm mát hộp giảm tốc 1,25 m3/h (cao 1,56 m3/h) Áp lực nước làm mát vào hộp giảm tốc 3,5 kg/cm2(cao kg/cm2) Chênh áp nước làm mát hộp giảm tốc lớn 0,34 kg/cm2 Lưu lượng nước làm mát vào gối máy nghiền 3m3/h (cao 3,78 m3/h) Áp lực nước làm mát vào gối máy nghiền lớn kg/cm2 Chênh áp nước làm mát qua gối đỡ máy nghiền 2,1 kg/cm Lưu lượng nước làm mát vào bình làm mát dầu bơi trơn 4m3/h (cao m3/h) Áp lực nước làm mát vào bình làm mát dầu bơi trơn lớn 11 kg/cm2 Chênh áp lực nước làm mát qua bình làm mát dầu bơi trơn lớn 0,34 kg/cm2) Nhiệt độ nước làm mát vào lớn 36 oC Chất rắn nước làm mát lớn 5% (kính thước 500 micro mét) Cơng suất định mức bơm dầu bôi trơn hạ áp kW Áp lực đầu đẩy bơm dầu cao áp tay 350kg/cm2 Áp lực khí vào bơm mỡ bơi trơn bánh chủ máy nghiền 6kg/cm2 Áp lực khí thơng thổi mỡ bôi trơn bánh chủ đến kg/cm Áp lực đặt van an tồn bình khí khớp ly hợp 9kg/cm2 Áp lực khí vào bình khí khớp ly hợp 7kg/cm2  Stt Các giá trị đặt báo động bảo vệ Tên thông số Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Áp lực bình khí nén khớp ly hợp máy nghiền than thấp Page 10 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Hơi làm việc vào tua bin qua van stop van điều chỉnh vào cao áp qua cao áp tiếp tục gia nhiệt sinh công trung áp hạ áp Trên tuabin có trích gia nhiệt, bình gia nhiệt hạ áp bình gia nhiệt cao áp Hình 1.Thân tuabin cao áp trung áp Thông số vào tuabin : Nhiệt độ trước van stop 538°C Lưu lượng vào 921 kg/h Áp suất 169 bar Áp suất bình ngưng 51mm H2O Thơng số tái nhiệt: Nhiệt độ 347° C Áp suất 46 bar Lưu lượng 817 kg/h Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 23 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Các hệ thống phụ trợ khác 4.1 Hệ thống qut Mỗi lò c trang bị quạt gió (FD), công xuất quạt 50% công suất hệ thống điều kiện BMCR ( phụ tải liên tục lớn lò hơi) để cung cấp gió qua phần thứ cấp sấy không khí phục vụ trình cháy lò qua quạt PA, phần sơ cấp sấy không khí tới máy nghiền để sấy vận chuyển than bột vào lò Quạt gió loại hng trục, tốc độ không đổi, đầu gió vào, đầu qua sấy không khí dùng đầu tắt qua sấy không khí dùng Quạt gió bao gồm phận sau đây: Hộp gió đầu vào Bộ cánh động với vỏ ống gió Trục cấu điều chỉnh Hệ thống thuỷ lực Bộ sấy không khí dùng c sử dụng để gia nhiệt không khí tr-ớc vào quạt FD để giảm khả ăn mòn phần "đầu lạnh" sấy không khí hồi nhiệt kiểu quay khởi động lò hơi, vận hành lò phụ tải thấp nhiệt độ môi trng thấp di mức quy định Quạt c dẫn động ®éng c¬ ®iƯn nèi trùc tiÕp víi trơc chÝnh cđa quạt qua khớp nối mềm Bộ cánh động c gắn với vỏ bao gồm phần tĩnh phần động nh sau: Phần tĩnh: may c lắp chắn vào trục then vòng đệm phía đầu - vành may để gắn trục cánh động - phận phân dòng Sinh viờn thc hin: Bựi Vn Sơn Page 24 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật  đĩa cánh động để bảo vệ phần động bên Phần động: - đĩa điều chỉnh có khả điều chỉnh dọc trục - Các cánh tay điều chỉnh - Các cánh động, bệ gắn ổ bi - Cơ cấu điều chỉnh Hệ thống điều chỉnh điện - thuỷ lực có khả điều chỉnh hoàn toàn bc cánh động để điều chỉnh lu lng gió vận hành Bộ cảm ứng (sensor) ghi giá trị lu lng thực tế vị trí cánh động đà c chọn truyền tín hiệu liên lạc tới sử lý Bộ sử lý c đặt giá trị theo yêu cầu (Giá trị đặt) Nếu giá trị thực tế giá trị đặt không trùng th× tÝn hiƯu vỊ sai sè trun tíi phần tử điện tử điều khiển, điều khiển tác động lên van tỉ lệ (proportional valve), nh cánh động thay đổi bc cánh để điều chỉnh giá trị lu lng thực tế với giá trị đặt Trong vận hành, gối trục quạt c bôi trơn dầu tuần hoàn từ hệ thống thuỷ lực Trong ổ đỡ đặt cảm ứng nhiệt độ độ rung để dễ dàng giám sát nhiệt độ độ rung ổ đỡ Trong trng hợp quạt FD vận hành, công xuất lò đạt tới 60% BMCR Đặc tính kỹ thuật quạt gió Số Tên gọi thứ tự Loại quạt Số lng Tốc độ quay Năng suất quạt Nhiệt độ gió đầu vào Sinh viờn thc hin: Bựi Văn Sơn Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật NhiÖt độ gió đầu áp lực tĩnh quạt (kể qua giản âm) Mức độ dự phòng công s Mức độ dự phòng áp suất 10 Phng pháp điều chỉng 11 ổ trục 12 Bôi trơn 13 Làm mát 14 Nhiệt độ gió cực quạ ổn định 15 Hiệu suất quạt 16 Mô tơ điện 17 Ký hiệu 18 Công suất 19 Điên áp 20 Tốc độ vòng quay 4.2 H thng du Hệ thống dầu đốt lị dây chuyền Cơng ty nhiệt điện Phả Lại thiết kế để phục vụ khởi động lò vận hành tải thấp 60% phụ tải định mức ngồi cịn phục vụ khởi động ngừng máy nghiền than Theo thiết kế hệ thống dầu đốt lị phục vụ cho lò sản suất với suất 30% suất định mức, tức khoảng 92,30 MW, thực tế không đáp ứng suất (khoảng 30 đến 50 MW) Hệ thống dầu đốt lò bao gồm hệ thống bốc dỡ dầu, dự trữ dầu vận chuyển dầu tới vòi đốt dầu Hệ thống bốc dỡ dầu đốt lò bao gồm bơm bốc dỡ dầu kiểu trục vít, hệ thống vận sấy sơ dầu vận chuyển dầu từ tàu trở dầu đưa vào bể dự trữ dầu Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 26 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Hệ thống dự trữ dầu bao gồm bể dự trữ, hệ thống sử dụng để dự trữ dầu sấy dầu trước đưa tới bơm vận chuyển dầu tới vòi đốt dầu lò Hệ thống vận chuyển dầu đốt lị bao gồm bơm trục vít, khối có bơm, bình thường khối có bơm làm việc bơm dự phòng Trước tới vòi đốt dầu lò gia nhiệt gia nhiệt dầu đặt sau lị, bình thường cần gia nhiệt làm việc dự phòng Đầu hút đầu đẩy bơm vận chuyển dầu đốt lị có đặt lọc dầu để tách tạp vật trước đưa tới vòi đốt dầu Các đường ống dẫn dầu FO gia nhiệt dây điện trở để chống tắc đường ống, nhiệt độ đường điều chỉnh biến trở Tùy theo loại dầu mà nhiệt độ sấy đường ống đặt khác nhau, nhiệt độ đặt cho dầu ống đủ nóng tránh sơi dầu đường ống  Nhiệm vụ hệ thống Nhiệm vụ hệ thống dầu đốt lò cung cấp dầu cho vòi đốt dầu lò để khởi động lò hơi, khởi động, ngừng máy nghiền vận hành phụ tải thấp mà vòi đốt than cháy hay không ổn định  Thông số vận hành Dưới thông số làm việc thông số bảo vệ thiết bị hệ thống dầu đốt lị  Thơng số làm việc Số thứ tự Tên đại lượng Đặc tính dầu đốt lị Nhiệt trị cao Tỉ trọng nhiệt độ 15oC Độ nhớt 1000C Điểm chớp cháy Điểm đông đặc Hàm lượng lưu huỳnh Hàm lượng nước Hàm lượng tro Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Bơm dầu FO Nhà chế tạo Loại Năng suất Dải độ nhớt Áp lực đầu đẩy Áp lực đầu hút Nhiệt độ dầu qua bơm Tốc độ quay Động Cơng suất Điện áp Dịng điện Tốc độ quay Bộ gia nhiệt đầu hút bơm vận chuyển dầu Lưu lượng dầu Áp lực dầu thiết kế Nhiệt độ dầu vào Nhiệt độ dầu Áp lực thử thủy lực Lưu lượng Áp lực thiết kế Nhiệt độ đầu vào Nhiệt độ Áp lực thử thủy lực phần vỏ Áp lực thử thủy lực phần vỏ Trọng lượng rỗng Trọng lượng đầy Bộ lọc dầu Nhà chế tạo Loại Số lượng Kích thước lưới lọc Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 28 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Tổn thất áp lực qua lọc kép -Khi lọc -Khi lọc bẩn Bể dự trữ dầu Số lượng Kích thước đường kính Chiều cao Áp lực thiết kế Dung tích tồn Dung tích chứa dầu Giá trị đặt van an tồn Vịi đốt dầu Tiêu thụ dầu cho vòi đốt dầu khởi động Lưu lượng dầu cho vòi đốt dầu kèm Dầu đốt lò gia nhiệt bể chứa dầu tới 30 oC sau đưa qua gia nhiệt đầu hút (một làm việc, dự phòng) để tăng nhiệt độ dầu tới 50 oC, qua lọc kép (một làm việc, dự phòng), qua bơm (một làm việc, dự phòng), qua gia nhiệt dầu đốt lò (một làm việc, dự phòng) tăng nhiệt độ dầu từ 50oC đến 130oC, qua lọc đơn (một làm việc, dự phịng), qua ơng góp dãy vịi đốt, dầu lại đưa đường trở qua làm mát dầu tái tuần hoàn bể (nhiệt độ dầu trở giảm xuống 65 oC) cuối vào bể dự trữ Việc gia nhiệt đường ống cho hệ thống đường ống dầu FO trì khoảng 50 oC dây điện trở Áp lực dầu FO tới vòi đốt lưu lượng dầu trở viề điều chỉnh mạch điều chỉnh lưu lượng/áp lực dầu qua van điều chỉnh áp lực lưu lượng dầu Trên ống góp dãy vịi đốt dầu khởi động ống góp dãy vịi đốt dầu kèm có lắp thiết bị ổn định áp lực dầu Hơi hóa mù lấy từ hệ thống tự dùng điều chỉnh van điều chỉnh kiểu khí nén Áp lực dầu FO điều chỉnh dải từ đến 8,69 kg/cm2 hóa mù điều chỉnh dải từ đến 9,69 kg/cm2 Hệ thống vòi đốt dầu trang bị hệ thống gió thơng thổi sử dụng để làm mát giám sát lửa vòi đốt than, vòi đốt dầu Hệ thống gió thơng thổi cung cấp tới thân hóa mù vịi đốt Gió thơng thổi vịi đốt cung cấp từ quạt thông thổi điều khiển hệ thống quản lý vòi đốt, làm việc dự phòng Việc điều khiển giám sát trình tự khởi động/ngừng hệ thống dầu hệ thống quản lý vòi đốt (BMS) Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 29 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật 4.3 Hệ thống xử Lý nước cấp Dựa vào kinh nghiệm thử nghiệm loại lò khác mà quy định tiêu chuẩn cấp nước lị Các thơng số cần tiêu chuẩn hóa là: độ cứng, hàm lượmg O2, độ pH… Đảm bảo lò vận hành an tồn, khơng hư hỏng q trình cơng nghệ Thời gian sử dụng đạt tiêu chuẩn, lị khơng bị ăn mòn nghiêm trọng: hàm lượng cặn chất gây ăn mịn thấp Phải xét tồn diện đến tiêu kinh tế, kỹ thuật, nên nước cấp xử lý cho lị khơng u cầu q tốt, q Bể nước thô Bơm nước thô Bể lắng Bể lọc kiểu chà lực khơng khí Bể nước Nước cấp cho nhà máy lấy chủ yếu sông chứa vật huyền phù, phù sa Do lượng CO2 hấp thụ khí nhiều nên khả hịa tan khoáng chất nước mặt đất cao, hàm lượng chất khống độ cứng tương đối lớn.Nước sau xử lý hóa lý đạt tiêu chuẩn cấp vào nước bổ sung trong nhà máy Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 30 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Bể xử lý nước Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 31 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật  Tiêu chuẩn giám sát chất lượng nước STT Tên mẫu nước Nước từ bình lọc Nước từ bình lọc than hoạt tính  Chế độ sửa chữa bảo dưỡng thiết bị vận hành Rửa ngược b học Rửa ngược b than hoạt tín Chuyển bơm hành, bổ sun Chuyển bơm nghiệp Chuyển bơm cứu hoả Rửa bể nước Rửa máy tích thường Rửa bể khuấ Bể lọc kiểu  STT khí Chế độ sửa Hạng mục Kiểm tra bổ nước bể khu Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Rửa ngược b nhiều lớp Rửa ngược b Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật than hoạt tính Đo điện trở cách điện động bơm Kiểm tra vần trục dừng Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 33 Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật Kết Luận Qua đợt thực tập giúp em hiểu rõ ngành học hơn, hiểu rõ thực tế vai trò người kỹ sư, vận hành thiết bị nhà máy Nắm bắt rõ quy trình vận hành sản xuất điện nhà máy nhiệt điện Hầu hết hệ thống tự động hóa Vai trị người kỹ sư nhiệt điều khiển giám sát hệ thống nhiệt nhà máy, điều khiển lò hơi, điều khiển tuabin…phát khắc phục kịp thời cố Một lần chúng em xin chân thành cảm ơn tới thầy TS Lê Đức Dũng cán nhà máy dẫn tận tình cho em q trình thực hồn thành báo cáo thực tập kỹ thuật Báo cáo nhiều sai sót mong thầy thơng cảm góp ý giúp em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page 34 ... đợt thực tập kỹ thuật Sinh viên thực Bùi văn Sơn Sinh viên thực hiện: Bùi Văn Sơn Page Báo Cáo Thực Tập Kỹ Thuật PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NMNĐ PHẢ LẠI Vị trí địa lý Nhà máy nhiệt điện Phả Lại(. .. 8/6/1998 Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại khởi công xây dựng mặt lại Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại có tổng cơng suất 600 MW gồm tổ máy tổ có công suất 300 MW, sản lượng điện hàng... tua bin máy phát lò theo khối hai lò - máy, máy 110MW Công ty Nhiệt điện Phả Lại có nhà máy điện lớn hệ thống điện miền Bắc lúc giờ, có tiêu kinh tế kỹ thuật cao Các tổ máy nhiệt điện Phả Lại