TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BIA
Khái niệm về bia và quy trình công nghệ để sản xuất bia
Bia là một loại nước uống chứa cồn được sản xuất bằng quá trình lên men của đường lơ lửng trong môi trường lỏng và nó không được chưng cất sau khi lên men Nói cách khác, bia là loại nước giải khát có độ cồn thấp, bọt mịn xốp và có hương vị đặc trưng của hoa houblon Đặc biệt CO 2 hòa tan trong bia có tác dụng giải nhiệt nhanh, hỗ trợ cho quá trình tiêu hóa, ngoài ra trong bia còn chứa một lượng vitamin khá phong phú (chủ yếu các vitamin nhóm B như vitamin B 1 , B 2 ,
PP, …) Nhờ những ưu điểm này, bia được sử dụng rộng rãi ở hầu hết các nước trên thế giới với sản lượng ngày càng tăng Đối với nước ta bia đã trở thành loại đồ uống quen thuộc với sản lượng ngày càng tăng và đã trở ngành công nghiệp thực phẩm mũi nhọn trong ngành công nghiệp nước ta.
Quá trình sản xuất bia được gọi là nấu bia Do các thành phần sử dụng để sản xuất bia có khác biệt tùy theo từng khu vực, các đặc trưng của bia như hương vị và màu sắc cũng thay đổi rất khác nhau và do đó có khái niệm loại bia hay các sự phân loại khác.
Bia là một trong các đồ uống lâu đời nhất mà loài người đã tạo ra, có niên đại ít nhất là từ thiên niên kỷ 5 TCN và đã được ghi chép lại trong các thư tịch cổ của Ai Cập cổ đại và Lưỡng Hà (Mesopotamia).
2 Quy trình công nghệ sản xuất bia
Những nguyên liệu thượng hạng chưa chắc đã làm ra một loại bia ngon, nhưng một loại bia ngon chắc chắn phải được làm từ những nguyên liệu ngon, thượng hạng Vì vậy để sản xuất được một loại bia ngon thì việc lựa chọn các nguyên liệu làm bia là ưu tiên số một Nhất là đối với bia thủ công thì việc lựa chọn các nguyên liệu còn quan trọng hơn vì nó mang đậm dấu ấn cá nhân và đặc điểm của từng vùng miền.
Nguyên liệu để dùng để sản xuất bia bao gồm: gạo, malt, H2O, men, hoa hupblon Trong đó malt và hoa hupblon là hai nguyên liệu chính dùng để sản xuất bia Việc sản xuất dựa trên nền tảng công nghệ tiên tiến và tuân nghiêm ngặt theo đúng các quy trình công nghệ cũng như các tiêu chuẩn của Việt Nam và thế giới.Ngoài ra có thể thay thế malt bằng nguyên liệu phụ như một mì, gạo ngô hay malt chưa nảy mầm Tuy vậy cho đến nay bia trên thế giới được sản xuất chủ yếu vớicông thức cổ điện :
BIA = MALT + HOA HUPBLON + NƯỚC
- Nước chiếm 85 – 90% bia thành phẩm (tùy thuộc loại bia), bên cạnh đó, nước còn là môi trường xảy ra các phản ứng sinh hóa trong quá trình nấu, các phản ứng trong quá trình lên men và các quá trình trao đổi nhiệt trong sản xuất.
- Đối với sản xuất bia công nghiệp, nước dùng để nấu bia thường sẽ là nước RO (nước được lọc bằng phương pháp thẩm thấu ngược) pha với một tỉ lệ nước sản xuất đầu vào để đảm bảo độ tinh khiết của nước nhưng vẫn cung cấp đủ một số ion khoáng để giúp men bia phát triển Trong sản xuất bia thủ công, không có quá nhiều điều kiện để đo đầy đủ các chỉ tiêu về nước giống như ở sản xuất công nghiệp, tuy nhiên, nước để sản xuất bia thủ công cũng phải đạt một vài tiêu chí như:
Nước để nấu bia là nước sạch và bắt buộc phải đạt tiêu chuẩn là nước uống được.
Không sử dụng nước cứng (hàm lượng Ca 2+ , Mg 2+ cao) để nấu bia, đặc biệt là với các dòng bia Lager và Pilsner thường sử dụng nước rất mềm. Đối với các nơi sản xuất bia thủ công sử dụng nước máy, thì thường phải để trong thùng trữ vài ngày để giảm bớt lượng Clo tự do (thường có do quá trình khử trùng nước) Vì Clo tự do có thể phản ứng với một số vật chất hữu cơ trong bia tạo hương vị không mong muốn.
- Nước được dùng trong tất cả các công đoạn sản xuất bia Vì vậy mà thành phần và tính chất của nước ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm cuối cùng là bia Vì vậy nước sản xuất bia đều phải xử lý đạt yêu cầu trước khi đưa vào hệ thống.
-Là loại hạt ngũ cốc hay thường gọi là lúa mạch Chiếm 70% thành phần nguyên liệu sản xuất bia và thường được nhập khẩu từ nước ngoài,malt còn được dùng để tạo màu cho bia.
- Là loại malt phổ biến nhất trong các loại malt nấu bia Đại mạch rất dễ nảy mầm và tạo một lượng lớn enzyme Hydrolase tự nhiên Nó có các thành phần hóa học hợp lí với hàm lượng tinh bột và protein vừa phải để tạo điều kiện cho nấm men phát triển thuận lợi và phát triển hương vị bia tốt.
- Malt đại mạch là hạt đại mạch được nảy mầm trong điều kiện nhân tạo, là nguyên liệu truyền thống, thiết yếu không thể thiếu được trong công nghệ sản xuất bia.
Qua quá trình nảy mầm một lượng lớn enzyme xuất hiện và tích trữ trong hạt đại mạch như: enzyme amylase, enzyme protease Nhóm enzyme xúc tác cho quá trình oxy hóa khử Hạt đại mạch hoạt tính giảm thiểu, ở giai đoạn đầu của việc tạo malt chúng tăng cường hoạt động nhanh, trong quá trình sấy malt chúng hầu như bị phá hủy Các enzyme này là những nhân tố thực hiện việc chuyển các chất trong thành phần hạt đại mạch thành nguồn dinh dưỡng mà nấm men có thể sử dụng để tạo thành sản phẩm bia.
- Hoa houblon là nguyên liệu cơ bản và là nguồn nguyên liệu chính không thể thay thế trong công nghệ sản xuất bia vì nó góp phần tạo mùi thơm, vị đặc trưng cho bia, houblon làm trong bia nhờ khả năng tạo bọt kết tủa protein, tăng độ bền sinh học của bia nhờ các chất kháng khuẩn, tăng khả năng giữ bọt cho bia thành phẩm.
Qui trình công nghệ
Hình 5: Quy trình công nghệ nấu bia
Các công đoạn nấu bia:
1 Công đoạn nghiền Đây là công đoạn đầu tiên trong quy trình nấu bia, nó thực hiện việc nghiền gạo và malt để tạo điều kiện cho các enzim hoạt động tốt nhất Giúp giảm kích thước hạt nguyên liệu, tăng bề mặt tiếp xúc với nước, làm cho sự xâm nhập của nước
Quá trình sản xuất bia bắt đầu với ngũ cốc, thường là lúa mạch (đôi khi lúa mì, lúa mạch đen hoặc những nguyên liệu khác.) Các hạt được thu hoạch và xử lý thông qua một số quá trình như làm gia nhiệt, sấy khô và làm vỡ cấu trúc hạt Mục tiêu chính của quá trình này là cô lập các enzym cần thiết để sản xuất bia cho bước tiếp theo
Mục đích: làm tăng diện tích tiếp xúc của malt với nước, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tiếp theo.
Ngoài ra tạo điều kiện cho quá trình đường hóa, hoạt động của enzyme thủy phân ở quá trình nấu nhanh và triệt để hơn.
Là quá trình xảy ra quá trình đường hóa, chuyển tinh bột thành đường hóa, và thủy phân các thành phần khác thành các thành phần thiết yếu của bia nhờ vào hệ enzyme có sẵn trong malt hoặc nếu có nguyên liệu thay thế thì cần bổ sung enzyme vào để quá trình nấu triệt để.
Trong quá trình này Malt và Gạo sau khi được nghiền sẽ hòa tan chung với nước theo một tỷ lệ phù hợp với từng loại sản phẩm và dưới tác dụng của các enzyme ở nhiệt độ nhất định sẽ được đường hóa trong nồi “nồi nấu malt”.Tương tự như vậy gạo sẽ được hồ hóa,sau đó được phối trộn lại với nhau trong nồi nấu malt để được đường hóa trước khi được bơm sang nồi lọc Mục đích chính của giai đoạn này là hòa tan hết chất đường ,minerals,cũng như một số protein quan trọng phục vụ quá trình lên men ra khỏi những thành phần không hào tan như vỏ trấu ,chất xơ.Sau đó tại nồi lọc, người ta lọc hết chất lỏng ra khỏi trấu cũng như các chất xơ và mầm để lấy hết lượng đường còn bám trong vỏ trấu.Dich đường này sẽ được đun sôi và houblon hóa nhằm trích ly chất đắng ,tinh dầu thơm,polyphenol,các hợp chất chứa nito và hương thơm dịu của hoa Đồng thời quá trình này cũng giúp ang độ bền keo của dịch đường,thành phần sinh học của nó được ổn định và ang hoạt tính sức căng bền keo của dich đường thành bọt.Sau khi quá trình đun sôi và houblon hóa kết thúc thì toàn bộ lượng oxy đã bay ra ngoài theo hơi nước và trong dich đường có rất nhiều cặn.Do đó dịch đường cần được bơm qua bồn lắng cặn theo phương pháp lắng xoáy để tách cặn trước khi qua bộ phận làm lạnh nhanh ,đưa nhiệt độ xuống đến mức cần thiết phù hợp với nhiệt độ lên men.
3 Quá trình lọc dung dịch sau nấu
Quá trình đường hóa tạo ra dịch đường chứa các chất giàu nitơ dễ đồng hóa.Mục đích của việc lọc là tách dịch đường với vỏ và phần nội nhũ của hạt không tan Ngoài ra người ta cũng muốn lọc đi những chất không mong muốn như kim loại nặng, tanin, lipit,…
Quá trình lọc chia thành 2 giai đoạn:
+ Giai đoạn 1: Lọc dịch đầu là giai đoạn tách dịch ra khỏi bã Trong suốt quá trình lọc, bã đóng vai trò như một lớp trợ lọc.
+ Giai đoạn 2: Rửa bã, sau khi tách dịch ra khỏi bã, trong bã còn giữ lại một lượng chất hòa tan đặc biệt là dịch đường Mục đích của rửa bã là thu hồi những chất chiết này Rửa bã bằng nước nóng 78 o C và rửa cho đến khi nồng độ chất không tan trong bã nhỏ hơn 1% thì dừng Nếu tiếp tục rửa thì hiệu suất thu hồi sẽ giảm và sẽ hòa tan những hợp chất không mong muốn, đặc biệt là các polyphenol làm cho bia có vị chát.
Mục đích của quá trình đun sôi dịch đường với hoa houblon là nhằm ổn định thành phần và tạo cho bia có mùi thơm và vị đắng đặc trưng của hoa houblon Ngoài ra quá trình này còn dùng để thanh trùng dịch nha, biến tính và keo tụ protein, tạo độ bền bọt cho bia, tạo phản ứng melanoidin, hình thành nên các chất có màu và hương đặc trưng, cô đặc dịch đường, đuổi các chất bay hơi có mùi hôi như dimetyl sulfua (DMS).
5 Quá trình lành lạnh dịch đường
Hạ nhiệt độ của dịch nha xuống nhiệt độ phù hợp cho quá trình lên men và tăng khả năng hòa tan khí Đồng thời nhằm hạn chế khả năng nhiễm vi sinh vật Đồng thời dịch đường được bơm vào nồi theo phương tiếp tuyến tạo ra vòng lắng xoáy cặn hình thành trong quá trình đun sôi Thời gian lắng cặn khoảng 15 phút Nồi cũng là nơi chưa dịch nha trong suốt quá trình làm lạnh.
Dưới tác động của các enzyme có trong nấm men, đường chuyển thành rượu và CO2 cùng với một số chất khác góp phần tạo nên hương vị cho sản phẩm.
Quá trình lên men chính là quá trình chuyển hóa các chất đường và destrin thấp trong dịch lên men thành C 2 H 5 OH, CO 2 và một số chất hữu cơ khác nhờ tác dụng của nấm men.
Các sản phẩm phụ đi vào thành phần hòa tan của dịch lên men Quá trình lên men chia thành 5 pha: pha lag, pha tăng tốc, pha lũy thừa, pha giảm tốc, pha cân bằng động, kết thúc quá trình lên men chính là sản phẩm bia non.
Quá trình lên men phụ thực hiện trong bình kín ở nhiệt độ từ 0-5°C Quá trình lên men xảy ra chậm, tiêu hao một lượng đường không đáng kể, dịch lên men lắng đọng và bão hòa CO2 Giai đoạn này gọi là quá trình ủ chín bia, kết thúc giai đoạn này ta thu được bia là một sản phẩm ở dạng dung dịch bão hòa CO 2 , có vị thơm ngon dễ chịu nhờ quá trình chuyển hóa xảy
Hình 6:Quá trình lên men bia nhà máy heniken
Trong quá trình lên men và trữ bia lạnh, bia được làm trong một cách tự nhiên nhưng chưa đạt được độ trong cần thiết Trong bia vẫn còn đục do sự có mặt của nấm men dư thừa, hạt phân tán cơ học, dạng hạt keo, phức chất protein- polyphenol và nhiều loại hạt khác tạo màu đục cho bia có nguồn gốc từ các quá trình đường hóa, đun hoa hay quá trình lên men,…Tất cả cấu tử này nếu tồn tại trong bia sẽ làm giảm độ bền của bia và giảm giá trị cảm quan Vậy nên lọc tạo độ trong cho bia, loại bỏ đáng kể số lượng các vi sinh vật bao gồm cả nấm men vẫn còn sót, loại bỏ các phức chất protein, các hạt dạng keo polyphenol, polysacarit và các protein ít tan làm bia trở nên ổn định hơn.
8 Quá trình đóng chai Đóng gói để dễ sử dụng, vận chuyển , và dễ thanh trùng và bảo quản sản phẩm
Sơ đồ công nghệ các nồi nấu
Tiếp theo chúng ta sẽ đi vào giới thiệu sơ đồ công nghệ của 4 nồi chính sử dụng trong nhà máy bia và các thiết bị chính sử dụng trong đó.
Hình 7 Sơ đồ công nghệ nồi gạoTrong nồi gạo sử dụng động cơ khuấy, bơm ly tâm, van tuyến tính, van khí nén, cảm biến nhiệt độ và cảm biến mức, mục đích và chi tiết các thiết bị đó sẽ được giới thiệu ở phần tiếp theo trong chương 2 này.
Hình 8: Sơ đồ công nghệ nồi malt
Tương tự nồi gạo, trong nồi malt sử dụng động cơ khuấy, bơm ly tâm, van tuyến tính, van khí nén, cảm biến nhiệt độ và cảm biến mức, mục đích và chi tiết các thiết bị đó sẽ được giới thiệu ở phần tiếp theo trong chương 2 này.
Hình 9: Sơ đồ công nghệ nồi hoa
Trong nồi hoa sử dụng động cơ khuấy, bơm ly tâm, van tuyến tính, van khí nén , mục đích và chi tiết các thiết bị đó sẽ được giới thiệu ở phần tiếp theo trong chương 2 này.
Hình 10: Sơ đồ công nghệ nồi lọc
Trong nồi lọc sử dụng động cơ khuấy, bơm ly tâm, van tuyến tính, van khí nén, cảm biến nhiệt độ và cảm biến mức, mục đích và chi tiết các thiết bị đó sẽ được giới thiệu ở phần tiếp theo trong chương 2 này.
Các thiết bị sử dụng
1.Chọn bơm đẩy, bơm thu hồi
Tên thiết bị : Máy bơm CIP
+) Áp suất: 0.5 bar đến 2.5 bar
+) Đường ống vào 65mm, đường ống ra 50mm, chịu được nước, xút và axit nóng.
Hình 11: Bơm mã hiệu SUDMO KRP 50/127-1.510
- Sử dụng Bơm cấp CIP cho các Tanks nguồn ,Bơm hút và đẩy CIP đến các nồi nhà nấu
- Tên thiết bị : Động cơ khuấy
- Chịu được nước, axit, xút nóng
Hình 12: Động cơ khuấy mã hiệu 3Pgear Motor
Các van điều khiển ON-OFF lựa chọn van bướm điều khiển bằng khí nén, đồng thời chịu được hóa chất, nước nóng, áp suất chịu được > 2.5 bar Chọn van inox 316L khí nén
Hình 13: Van inox 316L khí nén
- Thường sử dụng cảm biến họ LMT được thiết kế để báo mức cho các đối tượng là tank, bồn chứa các chất dạng lỏng, chất sệt trung bình và chất dạng bột,chịu được nhiệu độ trên 100 độ C.
- Ngoài tank chứa Malt, cảm biến báo mức còn thường được sử dụng trong hầu hết các phân đoạn có tank và người ta muốn giám sát level của tank như: tank chứa hóa chất CIP, tank lên men, hệ thống lọc, nhà nấu bia
Hình 14: Cảm biến IFM LMT 102
- Là PLC loại DC/DC/DC
- Đầu vào: 14 DI 24 VDC; đầu ra: 10 DO 24 VDC
- Loại cổng giao tiếp: Ethernet, Profinet, UDP
6 Ghép nối các thiết bị
- PLC: Bộ điều khiển trung tâm, trực tiếp điều khiển hệ thống qua các mạch động lực, thu nhận và chuyển đổi tín hiệu từ các cảm biến tiệm cận điện dung, cảm biến quang
- Các thiết bị chấp hành ( đối tượng điều khiển): Các động cơ ,các van khí nén thủy lực, máy khuấy.
- Hệ Module ET200 (có 2 loại ET200S và ET200M) dùng để tạo ra các I/O mở rộng cho CPU qua giao tiếp truyền thông là Profibus Cổng giao tiếp Profibus và các I/O mở rộng phía sau và bộ này có thể cho phép kết nối 8 module I/O phía sau nó.
Hình 16: Sơ đồ ghép nối các thiết bị.
Thiết kế chương trình, giao diện, cơ sở dữ liệu
liệu 1 Thiết kế chương trình
Hình 17: Lưu đồ quá trình cip nồi nấu
Hình 18: Lưu đồ quá trình CIP vào tanks nguồn
Hình 19: Lưu đồ kiểm tra lấy nước CIP từ Tank hồi
Hình 20: Lưu đồ quá trình CIP nồi gạo
Hình 21: Lưu đồ chương trình thực hiện CIP nước nồi Gạo
Hình 22: Thực hiện tráng nước lần 1 nồi Gạo
Hình 23: Lưu đồ thuật toán thực hiện CIP xút nồi Gạo
Hình 24: Lưu quá trình tráng nước lần 2
Hình 25: Lưu đồ quá trình CIP Acid nồi Gạo
Hình 26: Lưu đồ quá trình tráng nước lần 3 nồi Gạo
Giao diện đăng nhập có các nút chức năng như Đang nhập , Thay đổi ,Thoát và Remember để nhớ tài khoản đã đăng nhập trước đó.Nếu người dùng muốn thay đổi tên và mật khẩu thì cần nhập chính xác tên mật khẩu cũ sau đó nhấn nút Thay đổi Nhập tên mới và mật khẩu mới rồi nhấn lưu.Thay đổi hoàn thành.
Hình 27: Giao diện đăng nhập
Giao diên chung CIP Main thì màn hình chung điều hướng tới các chức năng khác của giao diện giám sát như Systerms, Settings communication , History lịch sử vận hành của hệ thông CIP, Report ,TestI/O , cảnh báo,Cancel.
Hình 29: Hệ thống CIP và các Tank nguồn
Màn hình giám sát Tank Nguồn bao gồm :
Bảng điều khiển : gồm các nút cơ bản như Start, Stop, Reset, Auto, Manual, Run(báo hệ thống đang vận hành)
Giao diện : thời gian thực hệ thống , Người vận hành hiện tại hệ thống
Trạng thái : gồm 2 ô nhập liệu số lần CIP và Số lần tráng nước nóng, nút Setup để điều hướng tới bảng cài đặt mẻ chi tiết.
Trạng thái báo hiệu :hiển thị thông tin trạng thái qua StatusStrip thông báo trạng thái kết nối với PLC , người vận hành, version của giao diện.
Hình 30: Hệ thống CIP và các Tank gạo
Màn hình giám sát Tank gạo bao gồm:
Bảng điều khiển: gồm các chức năng cơ bản như Start, Stop ,Auto, Manual, Reset, Run , CIP_Malt, CIP_Loc,CIP_Hoa, CIP_Lang, Trang
Trạng thái báo hiệu :hiển thị thông tin trạng thái qua StatusStrip thông báo trạng thái kết nối với PLC, người vận hành, version của giao diện.
Trong màn hình giao diện cài đặt mẻ chi tiết gồm có chức năng sau:
Phần thông tin cài đặt chi tiết: gồm cái TextBox dùng để điền thông tin cài đặt như Mã mẻ, Số lượng mẻ, CIP nước ,CIP axit, CIP xút, Tráng nước.
Bảng dữ liệu: dữ liệu được lấy từ Data base xuống ListView và được cập nhật liên tục sau mỗi lần tạo mới , lưu, xóa.
Trạng thái:hiển thị thông tin trạng thái qua StatusStrip thông báo trạng thái kết nối với SQL server , thời gian thực hệ thống, version của giao diện.
Các nút ấn :Bao gồm Tạo mới, Save,Delete,In.
Tạo mới: tạo mới mẻ để hệ thống hoạt động theo.
Save: lưu lại việc tạo mới , đẩy lên server.
Delete: Xóa 1 mã mẻ nào đó ,khi nó gặp vấn đề hoặc muốn thay thế.
In: Xuất ra 1 bản in theo mẫu có thể in ấn 1 cách dễ dàng.
Hình 30: Communitcation Settings Giao diện Communication:
TextBox: có nhãn là Admin, IP PLC, SQL, Excel, Update Các textbox này phân quyền sử dụng đối với 2 đối tượng người vận hành là admin và công nhân.
Nếu là Admin thì cần nhập mật khẩu và ấn nút Check mật khẩu nếu chính xác thì cho phép thay đổi địa chỉ IP của PLC và tên server của Database ,địa chỉ tuyệt đối nơi lưu chữ báo cáo , thời gian update hệ thống cập nhật lên cơ sở dữ liệu.
Nếu chỉ là công nhân hiện trường thì không cho phép sửa phần IP PLC và SQL , phần lưu trữ file Excel , thời gian update dữ liệu
Hình 31:Lịch sử vận hành Giao diện lịch sử vận hành:
Chọn thời gian tìm kiếm lịch sử vận hành: bao gồm các báo cáo theo ngày,tháng ,năm, cũng như ngày giờ cụ thể mà người vận hành muốn xuất báo cáo
Bảng dữ liệu tìm kiếm : Sau khi đã chọn được thời gian muốn báo cáo cụ thể thì dữ liệu được hiển thị và xem trước tại bản dữ liệu này.
Các nút nhấn cơ bản: bao gồm Tim, excel,Print,Cancel.
Tim :để tìm kiếm sau khi đã chọn được thời gian phù hợp.
Excel : xuất báo cáo dạng file Excel.
Print: xuất và in theo mẫu cụ thể.
Cancel: thoát khoi giao diện History.
Phần này liên kết với cơ sở dữ liệu để cập nhật trạng thái vận hành của hệ thống CIP Cũng như giám sát qua các dữ liệu cũ mà hệ thống đã vận hành trước đó.
Ví dụ về form mẫu bản in ấn
Ví dụ kết quả tìm kiếm của báo cáo theo năm từ năm 2022 -2023
File excel báo cáo của hệ thống báo cáo theo năm 2022-2023
Hình 33: Hệ thống cảnh báo Nút ấn Alarm sử dụng contextMenuStrip để tạo hiệu ứng menuStrip Ta cần ấn chuột phải thì sẽ xuất hiện AlarmPLC và AlarmSQL
Hình 34: Cảnh báo kết nối với SQLBáo hiệu cảnh cáo đã kết nối hoặc mất kết nối với SQL Server với đường dẫn đã được cài đặt tại phần communication setting
Cảnh báo kết nối với SQL
Báo hiệu cảnh cáo đã kết nối hoặc mất kết nối với PLC với địa chỉ IP của PLC đã được cài đặt tại phần communication setting
Báo cáo toàn bộ hệ thống CIP Màn hình báo cáo bao gồm bảng dữ liệu tìm kiếm mà người dung muốn xuất và các nút ấn cơ bản như Tìm kiếm, Xuất excel , Thoát.
