BÀI TẬP LỚN MÔN BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM KHOA CHẾ TẠO MÁY  BÀI TẬP LỚN MƠN BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG CƠNG NGHIỆP Học kì: Năm học: 2020-2021 GVHD: TS PHAN CƠNG BÌNH Nhóm: 01 Lớp: 18143CL2B Mã lớp HP: IMAS330625_03CLC Họ tên: Vũ Thị Chiêm MSSV: 18143068 Lớp: 18143CL2B Họ tên: Trần Nguyên Quân MSSV:18143139 Lớp: 18143CL2B 3, Họ tên: Nguyễn Văn Sỹ MSSV: 18143144 Lớp : 18143CL2B 4, Họ tên: Võ Duy Tâm MSSV: 18143147 Lớp 18143CL2B 5, Họ tên: Phan Duy Thanh MSSV: 18143152 Lớp 18143CL2B TP.HCM, ngày 04 tháng 06 năm 2021 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM -o0o - PHIẾU ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP LỚN Mơn học: Bảo trì bảo dưỡng cơng nghiệp Học kì: Năm học: 2020-2021 Đánh giá: NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ Điểm số I Hình thức báo cáo (5% + 5%) I.1 PowerPoint (5%) I.2 Word (5%) II Nội dung (40% + 40%) II.1 Bài tập chương 6: Kỹ thuật bảo trì (40%) II.2 Báo cáo cuối kì: Kỹ thuật giám sát trình trạng (40%) III Tiến độ thực (10%) III.1 Hoàn thành tiến độ (10%) Tổng điểm Góp ý nhận xét chung: …… , ngày … tháng … năm 20… Giảng viên hướng dẫn (ký, ghi rõ họ tên) MỤC LỤC Phần I: Kỹ thuật bảo trì…………………………………………………………… Phần II: Kỹ thuật giám sát tình trạng thời kì cơng nghiệp 4.0………………………5 2.1: Khái niệm……………………………………………………………………………9 2.2: Công dụng, phương pháp giám sát…………………………………………………10 2.3: Những điểm khác bảo trì truyền thống bảo trì cơng nghiệp 4.0…… 14 2.4: Thiết bị giám sát……………………………………………………………………17 2.5: Cách bước triển khai thực tế…………………………………………………18 Phần III: Tài liệu tham khảo…………………………………………………………… 19 Phần I KỸ THUẬT BẢO TRÌ 1.1 TÍNH TỐN MỐI GHÉP,KIỂM TRA TỰ THÁO CỦA MỐI GHÉP - Đường kính Bulong (D) - Đường kính lỗ (D1) - Chiều dài Bulong (L) - Lượng dư ren mối ghép (D2) - Cấp bền Bulong - Vật liệu bulong - Các chi tiết mối ghép (bulong, đai ốc, vòng đệm, …) - Dụng cụ tháo – lắp - Kiểm tra tự tháo (Visual Control) Phương án Kích thước lắp ghép (mm) T1 = T2 = STT Yêu cầu kỹ thuật Mối ghép sử dụng trường hợp vật liệu thép, rung động liên tục, có giới hạn bền 800MPa Thống số tính tốn Kết Đường kính Bulong (D) Đường kính lỗ (D1) 6,5 Chiều dài Bulong (L) 17 Lượng dư ren mối ghép (D2) Cấp bền Bulong 10.9 Vật liệu Bulong thép Các chi tiết mối ghép Bulong lục giác ngồi Vịng đệm khóa (Nord-lock ) Đai ốc lục giác thường Dụng cụ tháo – lắp Siết cờ lê lực với F = 14 N.m Dụng cụ kiểm tra lực siết Cờ lê lực 10 Kiểm tra tự tháo (Visual Control) Dùng đường sơn kiểm tra tự tháo 1.2: ÁP DỤNG LOTO TRONG CÔNG TÁC BẢO TRÌ VÀ BẢO DƯỠNG 1.2.1 Kiểm sốt nguồn lượng điện TT Điểm thực Phích cắm Ổ cắm Cầu dao Nút ấn Dụng cụ 1.3: CÁC DẠNG HƯ HỎNG CỦA BỘ PHẬN – CHI TIẾT MÁY,NGUYÊN NHÂN,PHƯƠNG ÁN KHẮC PHỤC(KÈM HÌNH ẢNH MINH HỌA) 1.3.1 Bộ truyền xích Dạng hư hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Do thiếu dầu bơi trơn Rửa xích, dùng chất bôi trơn hợp lý Khớp nối cứng bị xoay Do gỉ sét, bị ăn mịn Thay xích Bung chốt xích hình thành từ cứng khớp chốt bị xoay Cứng khớp chốt bị xoay tải Thay xích Mịn lề, gãy chốt Do ma sát, thiếu dầu bôi trơn gây nên, làm cho ăn khớp thường xun khơng xác, gây tt xích Thay xích Xích bị đứt mịn, q tải Nối lại xích,thay xích Con lăn bị vỡ Do bụi bẩn, va đập đôt ngôt Làm bôi trơn hợp lý cho bô truyền Gỉ bề mặt khớp nối Thay lăn 1.4: QUY TRÌNH THÁO LẮP(KÈM HÌNH ẢNH MINH HỌA) 1.4.1 71 STT Nội dung Dụng cụ Lắp chi tiết vào chi tiết Tay Sát bề mặt Độ rơ chi tiết Lắp chi tiết vào chi tiết Tay Khít bề mặt Kín bề mặt Lắp chi tiết vào chi tiết Tay Đồng tâm, sát mặt Đồng tâm Lắp chi tiết vào cụm 5-6 Tay Đồng tâm, sát mặt Kín bề mặt, đồng tâm Lắp chi tiết vào chi tiết Tay Sát mặt Lắp cụm 2-3 vào cụm 4-56 Tay Đồng tâm, sát mặt Các chi tiết phải kín bề mặt đồng tâm với chi tiết trục Lắp chi tiết vào chi tiết Tay Xiết đối xứng ốc giữ Tua vít Tiêu chuẩn lắp Kiểm tra - Vạch sơn kiểm tra tự tháo Xiết lần Đồng tâm Các ốc giữ phải đồng tâm với lỗ Nắp Vòng đệm Trục Ổ bi Ổ đỡ Vít giữ Phần II: KỸ THUẬT GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG TRONG THỜI KÌ CƠNG NGHIỆP 4.0 2.1.KHÁI NIỆM 2.1.1:Cơng nghiệp 4.0 gì? Cơng nghiệp 4.0 tập trung vào cơng nghệ kỹ thuật số từ thập kỷ gần lên cấp độ hoàn toàn với trợ giúp kết nối thông qua Internet vạn vật, truy cập liệu thời gian thực giới thiệu hệ thống vật lý không gian mạng Công nghiệp 4.0 cung cấp cách tiếp cận liên kết toàn diện cho sản xuất Nó kết nối vật lý với kỹ thuật số cho phép cộng tác truy cập tốt phận, đối tác, nhà cung cấp, sản phẩm người Công nghiệp 4.0 trao quyền cho chủ doanh nghiệp kiểm soát hiểu rõ khía cạnh hoạt động họ cho phép họ tận dụng liệu tức thời để tăng suất, cải thiện quy trình thúc đẩy tăng trưởng Công nghiệp 4.0 cho phép nhà máy thông minh, sản phẩm thông minh chuỗi cung ứng thông minh, làm cho hệ thống sản xuất dịch vụ trở nên linh hoạt đáp ứng khách hàng Các thuộc tính hệ thống sản xuất dịch vụ với Công nghiệp 4.0 nêu bật Những lợi ích mà Cơng nghiệp 4.0 mang lại cho doanh nghiệp thảo luận Trong tương lai, công nghiệp 4.0 dự kiến phát triển mạnh mẽ doanh nghiệp cần sẵn sàng để chuẩn bị cho đổi liên tục thể cập nhật xu hướng đại tới 2.1.2:Giám sát tình trạng ? Giám sát tình trạng : (tiếng Anh Condition monitoring) trình theo dõi tham số điều kiện làm việc máy móc (độ rung, nhiệt độ, vv), để xác định thay đổi đáng kể dấu hiệu cố tiến triển Nó thành phần bảo trì tiên đốn 2.1.3:Lợi ích giám sát tình trạng Việc sử dụng Giám sát tình trạng cho phép việc bảo trì lên kế hoạch, có hành động khác thực để ngăn chặn tránh thiệt hại có Giám sát tình trạng có lợi ích nhanh chóng phát xử lý kịp thời hỏng hóc trước chúng phát triển thành cố lớn Kỹ thuật giám sát tình trạng thường sử dụng thiết bị quay, hệ thống phụ trợ máy móc khác (máy nén, máy bơm, động điện, động đốt trong, máy nén), kiểm tra định kỳ kỹ thuật thử nghiệm không phá hủy (NDT) fit for service(FFS) [1] đánh giá sử dụng cho thiết bị nhà máy tĩnh nồi hơi, đường ống trao đổi nhiệt 2.1.4:Cơng nghệ Giám sát tình trạng Các kỹ thuật giám sát tình trạng áp dụng lĩnh vực công nghiệp giao thông vận tải bao gồm: • Phân tích chẩn đốn rung động [2] • Phân tích chất bơi trơn [3] • Phát âm (siêu âm khơng khí) • Nhiệt kế hồng ngoại [4] • Kiểm tra siêu âm (kiểm tra độ dày/khuyết tật vật liệu) • Giám sát tình trạng động phân tích tín hiệu dịng điện động (MCSA) • Các hệ thống điện áp dịng điện dựa mơ hình (các hệ thống MBVI) Hầu hết công nghệ CM dần chuẩn hóa ASTM ISO.[5] 2.2 CƠNG DỤNG VÀ PHƯƠNG PHÁP GIÁM SÁT 2.2.1: Công dụng: Một trình giám sát tình trạng thiết bị lúc hoạt động hay lúc ngừng hoạt động, nhằm cung cấp thơng tin tình trạng máy móc tốc độ thay đổi tình trạng để thực cơng việc phục hồi có kế hoạch Ðgiảm tối đa khả hư hỏng, đặt hàng trước phận thay thế, lập kế hoạch nhân lực, giảm chi phí tồn kho, tránh tổn thất an toàn dễ gây tai nạn Cải thiện hoạt động máy €áp dụng chiến lược bảo trì sở tình trạng máy Các tiêu chí chọn máy để giám sát tình trạng: - Chọn máy theo tổn thất xuất thường loại máy sau: Hoạt động liên tục, liên quan đến q trình đơn lẻ, có lực song song hay dự phòng nhỏ nhất, chứa đựng lượng sản phẩm trung gian tối thiểu, có liên quan với chức chuyển giao hay vận chuyển sản phNm quan trọng - Chọn máy sở thiệt hại gây hư hỏng máy có mức độ hư hỏng trực tiếp thườngcao Máy hoạt động áp suất, nhiệt độ điện cao, máy điều khiển lưu chất truyền lực nguy hiểm, máy có phận tuyền động với quán tính tốc độ cao 10 - Chọn máy sở an toàn Máy phát nổ, vật liệu dễ văng hư hỏng, máy dùng vận chuyển - Chọn phận để giám sát máy chọn: phận cần giám sát cho hiệu thường là: Có tính nghiêm trọng độ tin cậy máy móc, thực chế độ làm việc cao, có thời gian thay dài, phận có tuổi thọ thấp phận lại 11 2.2.2 Phương pháp giá sát: nhận biết tình trạng máy để bảo trì lúc hợp lý Nhận biết tình trạng máy hai cấp: + Nhận biết có tồn vấn đề + Xác định vấn đề -Giám sát chủ quan: ❖ Nhìn: để giám sát lỗ thủng, khe hở, khói, thay đổi màu sắc ❖ Ngửi: nhận biết tượng nhiệt rò rỉ ❖ Nghe: giám sát tiếng ồn khơng bình thường ❖ Sờ: giám sát rung động, nhiệt độ không bình thường ❖ Tổng hợp giác quan: dùng để dự đốn hiệu xuất máy móc -Giám sát khách quan: Sử dụng dụng cụ đo thị số nhằm loại trừ sai lầm ý kiến cá nhân (ở giám sát chủ quan) so sánh với liệu máy hoạt động trạng thái bình thường nhà sản xuất đưa so sánh với số lần đo trước € N hận biết xác vấn đề hư hỏng bên máy móc, thiết bị Mặc dù có nhiều kỹ thuật dụng cụ sử dụng thực có phương pháp giám sát tình trạng: -Giám sát mắt: Các phận máy kiểm tra mắt để xác định tình trạng chúng -Giám sát hiệu năng: Tình trạng chi tiết máy đánh giá cách đo lường hiệu thực công việc định Trong thực tế phương pháp liên quan đến việc khảo sát chức mà phận hệ thống yêu cầu -Giám sát rung động: Tình trạng phận hay thiết bị hoạt động đánh giá từ độ lớn chất rung động mà chúng sinh -Giám sát hạt: Tình trạng bề mặt chi tiết phụ thuộc vào tải trọng liên quan đến chuyển động N ó đánh giá từ mảnh vỡ mòn Việc thu thập phân tích mảnh vỡ mịn thực thông qua dầu bôi trơn Một số dụng cụ, thiết bị cho ta số để nhận biết tình trạng máy móc: áp kế, nhiệt kế, tốc kế, máy đo vị trí đường ống, thiết bị đo nhiệt độ liên tục ta biểu đồ nhiệt, máy phổ để giám sát thiết bị không tiếp xúc 12 Lựa chọn phương pháp giám sát Cần phải có phương pháp thiết bị đáng tin cậy giám sát để tìm nguyên nhân hư hỏng thiết bị để: - Nhận biết trước hư hỏng xảy - Hiệu chỉnh có hiệu biến thiên số liệu - Giảm tối thiểu yếu tố bên ngồi gây nhiễu cho hoạt động phương pháp giám sát Việc lựa chọn phương pháp thích hợp để giám sát tình trạng thiết bị cần phải xét đến phận dễ hư hỏng hư hỏng Các khuynh hướng giám sát tình trạng: - Phân tích quang phổ rung động: để chNn đốn hư hỏng có thật máy trước dừng máy - Phân tích mảnh vụn mòn: đo tỷ lệ mảnh vụn bể dầu bôi trơn hộp máy - Giám sát hiệu năng: phương pháp có liên hệ đến việc khảo sát chức phận mà hệ thống yêu cầu - Phát triển trí tuệ nhân tạo: cung cấp dụng cụ tìm kỹ thuật giám sát có tính chun mơn cao, ln sẵn sàng để phát nguyên nhân hư hỏng trước chúng gây ngừng máy 13 2.2.3 Những vấn đề cần quan tâm kỹ thuật giám sát tình trạng nước phát triển: Sử dụng chưa dụng cụ dùng kỹ thuật giám sát tình trạng, công việc đào tạo người chưa tốt, thân dụng cụ chưa bảo trì Hầu hết nhà sản xuất dụng cụ nước có đại lý bán hàng nước phát triển, khả cung cấp dịch vụ kỹ thuật tiện ích dịch vụ cịn hạn chế Điều gây khó khăn cho việc cập nhật cơng nghệ giám sát tình trạng 2.2.4 Lợi ích giám sát tình trạng: -Kéo dài tuổi thọ chi tiết-bộ phận- máy móc -Tăng tối đa suất máy -Giảm thiểu tối đa thời gian ngừng máy kế hoạch -Kéo dài cách an toàn khoảng thời gian đại tu -Cải thiện thời gian sửa chữa -N âng cao chất lượng sản phNm -Tiết kiệm lượng đáng kể chi phí bảo trì -Giảm giá thành sản phNm -Tăng mức độ an toàn máy 2.3 NHỮNG ĐIỂM KHÁC NHAU GIỮA BẢO TRÌ TRUYỀN THỐNG VÀ BẢO TRÌ CƠNG NGHIỆP 4.0 Khác với trước kia, ngày cơng nghiệp tồn cầu nằm ngưỡng cửa 4.0, Hệ thống quản lý bảo trì tài sản cơng nghiệp trở nên toàn diện so với phương pháp quản lý thủ công truyền thống Việc ứng dụng giải pháp phần mềm quản lý tài sản EAM, phần mềm quản lý bảo trì CMMS giúp doanh nghiệp chủ động việc quản lý thực công tác bảo trì, từ giải vấn đề “nan y” bảo trì truyền thống “Hư đâu sửa – hỏng đâu thay đó” Vấn đề điểm khác biệt lớn quản lý bảo trì tài sản cơng nghiệp 4.0 quản lý bảo trì thủ cơng phổ biến nước nay: 2.3.1 Vấn đề 1: Bài toán suất Đặc thù cơng tác bảo trì phổ biến doanh nghiệp Việt Nam áp dụng hình thức kết hợp bảo trì hội bảo trì định kỳ sau: Cơng tác bảo dưỡng, sửa chữa thường thực với hư hỏng phát sinh dây chuyền hay thiết bị dừng vận hành ngun nhân đó: hỏng đột ngột phận khác, điện, hết đơn hàng… đồng thời bảo trì rập khn chúng theo khoảng thời gian định kỳ thiết lập Hình thức bảo trì thường phù hợp với đặc thù doanh nghiệp Việt Nam phần lớn doanh nghiệp thị trường doanh nghiệp vừa nhỏ, số lượng thiết bị tài sản không nhiều Do có hình thức có ý nghĩa tương đối lớn việc giảm chi phí thời gian bảo dưỡng Nhưng đồng thời dẫn đến nhiều bất cập cho doanh nghiệp thực qua loa, không kiểm sốt chặt chẽ: • Năng suất vận hành • Thường phát sinh cố • Tăng thời gian ngừng máy hỏng hóc • Tăng chi phí & thời gian sửa chữa bảo trì cố phát sinh • Thường phát sinh sai sót yếu tố người Đây tốn suất “đau đầu” mà doanh nghiệp gặp phải việc quản lý bảo trì thực thủ cơng trước Thay vào đó, quản lý bảo trì tự động hóa việc ứng dụng cơng nghệ đại 4.0 Khi đảm bảo cơng tác bảo trì ln thực cách, giúp doanh nghiệp cải thiện Hiệu suất Tổng thể Thiết bị OEE máy móc, thiết bị, giảm thời gian chết, dự phịng hỏng hóc cố trước chúng xảy 2.3.2 Vấn đề 2: toán chi phí bảo trì Bất kỳ loại tài sản thiết bị có khoảng thời gian bảo trì định kỳ nhà sản xuất ước lượng công bố dựa yếu tố: đo đạc thực nghiệm phịng thí nghiệm, dựa kinh nghiệm nhà sản xuất đặc thù tài sản thiết bị Thời gian thường doanh nghiệp mặc định làm thời gian bảo trì định kỳ cho tài sản họ Nhưng chúng thường mang yếu tố tham khảo khơng hồn tồn xác thực tế, phụ thuộc nhiều vào thời gian điều kiện vận hành thực tế thiết bị Nếu áp dụng rập khn dẫn đến tình trạng bảo trì định kỳ sớm muộn gây thiệt hại chi phí khơng mong muốn cho doanh nghiệp Quản lý bảo trì cơng nghiệp 4.0 đời giúp doanh nghiệp giải toán với cơng nghệ bảo trì dự đốn đại Thơng qua việc thu thập liệu vận hành bảo dưỡng thiết bị tài sản theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp xác định tình trạng chúng cách xác Đồng thời đưa dự báo, khuyến nghị để giúp doanh nghiệp định bảo trì bảo dưỡng đắn kịp thời trước cố xảy Đồng thời, việc bảo trì “đúng thiết bị, thời điểm” giúp cắt giảm chi phí cho hoạt động bảo trì khơng cần thiết, tối ưu hóa lợi nhuận cho doanh nghiệp 2.3.3 Vấn đề 3: toán linh hoạt Việc quản lý bảo trì truyền thống thường mang lại nhiều bất tiện cho doanh nghiệp việc lưu thông chia sẻ thông tin công việc bảo trì tài sản Từ tạo nhiều vấn đề hạn chế lớn như: • Nhân viên bảo trì gặp khó khăn tìm kiếm thơng tin tra cứu cần thiết cho cơng việc họ • Thư ký phận bảo tri gặp khó khăn việc thu thập liệu viết báo cáo cho ban lãnh đạo • Nhà quản lý khơng thể kịp thời định xử lý cho phận bảo trì có cố xảy • Ban lãnh đạo khơng nắm tình hình trang thiết bị tài sản doanh nghiệp theo thời gian thực Với Quản lý bảo trì cơng nghiệp 4.0, giúp xóa bỏ rào cản thơng tin vậy, tạo linh hoạt việc thu thập, lưu trữ chia sẻ liệu bảo trì tồn doanh nghiệp… So với phương pháp quản lý truyền thống, việc thu thập liệu tình trạng tài sản tự động hóa hồn tồn cảm biến, đồng thời liệu xử lý lưu trữ sở liệu tập trung Từ giúp nhà quản lý, nhân viên bảo trì phận liên quan dễ dàng truy cập liệu cần thiết lúc nơi, thông qua laptop thiết bị di động thơng minh 2.3.4 Vấn đề 4: tốn tương lai Xã hội loài người bước vào kỷ nguyên tiến thần tốc khoa học, kỹ thuật cơng nghệ Đó hội thách thức mà doanh nghiệp tồn cầu nói chung Việt Nam nói riêng phải đối mặt ngày Nếu doanh nghiệp không kịp thay đổi có chiến lược đầu tư, làm chủ cơng nghệ doanh nghiệp dần tụt hậu ưu cạnh tranh thị trường cạnh tranh khốc liệt Ngay lĩnh vực bảo trì, tiếp tục trì hệ thống quản lý bảo trì truyền thống giúp doanh nghiệp tiết kiệm vài chục triệu đồng đầu tư công nghệ thời, với hạn chế tồn chúng gây vô số tổn thất suất, chi phí gây cản trở chí kéo lùi phát triển doanh nghiệp tương lai Do đó, thời điểm mà doanh nghiệp phải hiểu rõ đến lúc “cần thay đổi, nên thay đổi buộc phải thay đổi” công nghệ lẫn tư quản lý bảo trì cơng nghiệp 4.0 để thích nghi với thời đại số hóa tồn cầu 2.4 THIẾT BỊ GIÁM SÁT 2.4.1 Khái niệm: Phần mềm giám sát máy tận dụng liệu từ hệ thống thu thập liệu: Tận dụng liệu từ loại cảm biến, đồng hồ đo, đếm để liên tục cung cấp số liệu so sánh với thơng số người dùng đặt hoạt động bình thường, v.v.Với cảm biến, có dạng thu thập liệu: Bộ ghi liệu chuyên dụng thiết kế cho chức xác định đo điện áp AC ghi nhiệt độ Bộ ghi liệu đầu vào đa trang bị nhiều cảm biến khác để ghi đồng thời thông số khác Phần mềm giám sát máy trực quan hóa liệu đưa phân tích: Phần mềm giám sát máy nhận liệu từ cảm biến thu thập liệu từa xa, minh họa liệu bảng biểu, đồ thị, theo dõi tình trạng máy sản xuất phân tích liệu để xác định lỗi trước chúng phát triển thêm dẫn đến lãng phí thời gian Phần mềm giám sát máy cho phép giám sát truyền liệu từ xa: Hệ thống phần mềm giám sát máy từ xa thực hiện: - Ghi liệu tín hiệu số tín hiệu tương tự - Thu thập liệu độc lập - Xử lí liệu - Giám sát liệu từ xa - Gửi cảnh báo qua tin nhắn văn SMS trường hợp vi phạm giới hạn 2.4.2 Các thiết bị giám sát AMS 6500 Machinery Health Monitor • Dự đốn Bảo vệ Máy móc Tích hợp với Tự động hóa Quy trình • Loại bỏ tích hợp phức tạp tốn • Quy trình ba bước dễ dàng nhanh chóng giúp giảm thời gian tích hợp từ vài tuần xuống cịn vài phút • Cung cấp chẩn đốn sức khỏe máy móc quan trọng cho Người vận hành • Các động lực cấu hình sẵn cho phép dễ dàng tạo đồ họa người vận hành • Cài đặt mặc định định cấu hình để tăng tốc trình lựa chọn liệu • Cấu hình dự phịng đơn giản hộp kiểm • Giải pháp máy móc hồn chỉnh AMS 2600 máy phân tích di động, trực tuyến, đồng thời liên tục theo dõi ghi lại tới 24 kênh rung xử lý tối đa đầu vào tốc độ AMS 6500 atg: Người dùng ATG cần cài đặt dự đoán cho phép động phần mềm để giao tiếp trực tiếp qua Ethernet với ATG để cung cấp phân tích dạng sóng phổ đầy đủ nhưdữ liệu thời dựa kiện dựa cảnh báo, lịch trình nhu cầu 2.5 CÁC BƯỚC TRIỂN KHAI TRONG THỰC TẾ -Muốn triển khai việc giám sát tình trạng máy móc thời kì 4.0 trước hết phải nâng cao vấn đề đạo tạo người có kiến thức vận hành tốt , áp dụng công cụ việc quan sát - Ứng dụng công nghệ vào thực tế bước để quan sát tình trạng máy móc thời kì 4.0 Phần III: Tài liệu tham khảo 1, Giáo trình Bảo trì bảo dưỡng cơng nghiệp, trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TPHCM 2, https://vietsoft.com.vn/nhung-khac-biet-giua-quan-ly-bao-tri-cong-nghiep-4-0-vaquan-lythucong.html?fbclid=IwAR1pbO58ns3U5NLfKdpy0OKoBcPYG8_iO616vcUYE5pY vEj5Cc914z8jHJo ... quản lý thực công tác bảo trì, từ giải vấn đề “nan y” bảo trì truyền thống “Hư đâu sửa – hỏng đâu thay đó” Vấn đề điểm khác biệt lớn quản lý bảo trì tài sản cơng nghiệp 4.0 quản lý bảo trì thủ cơng... nước nay: 2.3.1 Vấn đề 1: Bài toán suất Đặc thù cơng tác bảo trì phổ biến doanh nghiệp Việt Nam áp dụng hình thức kết hợp bảo trì hội bảo trì định kỳ sau: Công tác bảo dưỡng, sửa chữa thường thực... đáng kể chi phí bảo trì -Giảm giá thành sản phNm -Tăng mức độ an toàn máy 2.3 NHỮNG ĐIỂM KHÁC NHAU GIỮA BẢO TRÌ TRUYỀN THỐNG VÀ BẢO TRÌ CƠNG NGHIỆP 4.0 Khác với trước kia, ngày công nghiệp toàn cầu