Công nghệ mới sản phẩm mới Công nghệ mới sản phẩm mới CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN XƯƠNG, SỪNG MÓNG TRÂU (GIA SÚC) THÀNH CÁC LOẠI PHÂN HỮU CƠ, HỮU CƠ KHOÁNG BM1, BM3 Công nghệ này của Công ty Cổ phần Thương mại[.]
Cơng nghệ sản phẩm CƠNG NGHỆ CHẾ BIẾN XƯƠNG, SỪNG MÓNG TRÂU (GIA SÚC) THÀNH CÁC LOẠI PHÂN HỮU CƠ, HỮU CƠ KHỐNG BM1, BM3 Cơng nghệ Công ty Cổ phần Thương mại Sản xuất Ban Mai vừa trao Cúp Vàng Techmart Vietnam ASEAN+3 năm 2009, bao gồm công nghệ thiết bị chế biến xương, sừng móng trâu phế thải giết mổ động vật thành phân bón hữu cơ, hữu khống phục vụ sản xuất nơng nghiệp an tồn- khơng nhiễm mơi trường Quy trình cụ thể sau: Xương, sừng móng trâu (gia súc) làm cách tưới nước, sau đưa vào thiết bị khống hóa (biến xương khơng tan thành vật liệu dễ tan môi trường nước) - Sấy khô máy sấy - Đưa vào hệ thống máy đập, nghiền (có hút bụi) - Đóng gói thành phân hữu khống BM1 - Từ phân bón hữu khống BM1 chế biến thành phân bón BM3 Cơng suất: 15 tấn/ ngày Bảo hành 01 năm kể từ ngày lắp đặt đưa vào sản xuất thành công Công nghệ đăng ký quyền sáng chế ngày 30/12/1999 có hiệu lực 20 năm Với thiết bị Nhật Bản, công nghệ sử dụng để sản xuất quy mô công nghiệp Công nghệ trao Cúp vàng phát triển bền vững nghiệp xanh năm 2004, Cúp vàng vệ sinh an toàn thực phẩm năm 2004, Giải thưởng sáng tạo Khoa học công nghệ Việt Nam (VIFOTECH) năm 2004 Giá bán công nghệ: tỷ đồng, máy móc thiết bị: tỷ đồng, phí đào tạo: 100 triệu đồng, phí chuyển giao bí quyết: tỷ đồng Minh Nghĩa CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MUỐI BIỂN THEO PHƯƠNG PHÁP BAY HƠI LẬP THỂ Quy trình sản xuất muối biển theo phương pháp bay lập thể DNTN Khoa học cơng nghệ Hải Phịng (phường Kênh Dương, quận Lê Chân, Hải Phịng) nghiên cứu, hồn thiện năm 2008 Quy trình cơng nghệ gồm cơng đoạn sau: Chuẩn hoá nguyên liệu đầu vào cách làm nước biển Tách magie hidroxit khỏi nước biển Cô đặc nước biển thành nước chạt cấp cấp thiết bị bay lập thể Tách thạch cao cô đặc thành nước chạt cấp Kết tinh muối Quy trình áp dụng cho hợp tác xã làm muối, hộ diêm dân, trang trại sản xuất muối có quy mơ sản xuất 02-10 ha, cho sản lượng 100- 150 muối/ha/ năm Công nghệ áp dụng cho miền Bắc (phương pháp phơi cát) miền Nam (phương pháp phơi nước) Có thể áp dụng cơng đoạn quy trình tuỳ theo khả nhà đầu tư Ưu điểm bật công nghệ sử dụng thiết bị mới, giới hố, tự động hố tồn trình sản xuất nước chạt kết tinh muối làm giảm nhẹ lao động, tăng suất, tăng sản lượng chất lượng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm Bên cạnh đó, cơng nghệ cịn sử dụng lượng tái tạo (mặt trời, gió thuỷ triều) Các thiết bị sản xuất nước Vốn đầu tư phù hợp với khả diêm dân có hỗ trợ vay vốn ban đầu Nhà nước, thu hồi vốn đầu tư 1- năm đầu MÁY ĐIỀU HỒ KHƠNG KHÍ TOA XE QT10RT-2C/2 Thiết bị Công ty TNHH Cơ điện lạnh Quang Thắng (Nam Sơn, An Dương, Hải Phòng) nghiên cứu, chế tạo, áp dụng lĩnh vực vận tải đường sắt Các thơng số kỹ thuật máy điều hịa khơng khí toa xe QT10RT – 2C/2: - Cơng suất lạnh: 30.400 kcal/h - Công suất sưởi ấm: 12kW - Lưu lượng khí lạnh: 4.200 m3/h - Lưu lượng khí tươi: 1.600 m3/h - Máy nén: - Tác nhân lạnh: R22 - Chiều dài máy: 2.800 mm - Chiều rộng máy: 2.000 mm - Chiều cao máy: 600 mm - Trọng lượng máy: 670 kg - Vỏ máy: inốc 304 - Nhiệt độ làm lạnh: 18 – 280C - Độ ẩm toa xe: 55 - 65% - Nhiệt độ môi trường: ≤ 450C - Độ ẩm môi trường: 95% - Độ ồn: ≤ 67 Db - Nguồn điện: 380v/3Ph/50Hz - Điện điều khiển: 24V Thiết bị sử dụng máy nén kín Scroll copeland kích thước gọn, nhỏ, nhẹ, chịu rung động phù hợp với điều kiện lắp đặt vận hành toa xe Dàn nóng (cịn gọi dàn ngưng) dàn lạnh (còn gọi dàn bay hơi) Cơng ty thiết kế có thơng số kỹ thuật phù hợp với điều kiện vận hành đường sắt Việt Nam Máy điều hồ khơng khí lắp 02 quạt cấp khí lạnh, loại ly tâm 02 quạt dàn nóng Van chặn hãng Danfos sản xuất lắp đường ống dẫn gas để phục vụ cho việc kiểm tra, bảo trì, sửa chữa thiết bị hệ thống lạnh Van tiết lưu TEX5, phin lọc gas kính xem gas, rơle áp suất Danfoss sản xuất Máy điều hịa khơng khí toa xe QT10RT – 2C/2 chuyển giao cho Tổng công ty đường sắt Việt Nam, Công ty vận tải hành khách đường sắt Hà Nội chào bán Techmart Vietnam ASEAN+3 năm 2009 Một số công nghệ xử lý ô nhiễm môi trường công nghiệp Cùng với phát triển mạnh mẽ q trình cơng nghiệp hố đất nước, chất thải công nghiệp ngày tăng, địi hỏi phải có nhận thức đắn đầu tư thích đáng cho vấn đề xử lý Vừa qua, Sở Khoa học Cơng nghệ Hải Phịng tổ chức hội thảo giới thiệu số công nghệ xử lý ô nhiễm môi trường công nghiệp Sau số công nghệ Công ty CP Công nghệ Xanh GTEC (Hải Phòng) giới thiệu hội thảo Công nghệ xử lý bụi từ nguồn phân tán: Bụi phát sinh từ nguồn phân tán phổ biến sản xuất công nghiệp như: công nghệ mài, đánh bóng sản phẩm khí; cơng nghiệp chế biến, sản xuất sản phẩm từ gỗ,… có kích thước hạt nằm phổ rộng từ 10µm đến 200µm Nguồn bụi có số đặc điểm sau: điểm phát tán thấp, nằm phân tán; gây ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người lao động môi trường không khí khu vực sản xuất Ngồi ra, mơi trường lao động nhiễm nên làm giảm lịng u nghề, suất lao động trình độ lao động, ảnh hưởng đến khả phát triển doanh nghiệp Công nghệ xử lý bụi tổ hợp nhiều giải pháp công nghệ xử lý để đạt hiệu suất cao xử lý 99% lượng bụi phát sinh với chi phí hợp lý Chi phí đầu tư từ 30 – 35 triệu đồng/ điểm phát thải (bao gồm thiết bị) Suất đầu tư thấp, 1/2 giá công nghệ thiết bị ngoại nhập.Khi vận hành, lắp đặt, cần nhân lực công nhân, lượng: kw/điểm thải, diện tích nhà xưởng đất đai: 40 m2 Công nghệ ứng dụng thành công vào thực tế chủ đầu tư đánh giá cao Công nghệ xử lý bụi trạm nghiền sàng đá xây dựng: Công nghệ dựa nguyên lý phun sương áp lực thấp dập bụi nguồn phát sinh Theo khảo sát sơ bộ, trạm nghiền sàng có điểm sinh bụi cố định: - Miệng rót đá hộc vào máy nghiền hàm, - Cửa thu sản phẩm máy nghiền hàm, - Cửa rót vào máy nghiền búa, - Cửa thu sản phẩm máy nghiền búa, - Bề mặt máy sàng, - Cửa phân loại phẩm máy sàng, - Đầu băng tải mạt đá Đầu phun Sương mù Bồn chứa Bơm Nước tích trữ bồn chứa inox dung tích m Sử dụng bơm pit tơng hút phun dạng sương mù Các đầu phun đặc dụng thiết kế chống tắc lầu bền Áp lực đầu phun điều chỉnh phù hợp với đặc điểm phát sinh bụi vị trí, đảm bảo xử lý triệt để bụi tiết kiệm nước Hệ thống hoạt động ổn định, không ảnh hưởng đến chất lượng đá sản phẩm Hiệu suất xử lý 85%, nồng độ bụi tạ vị trí cách trạm nghiền sàng – 5m < 1,5 mg/m 3, cách trạm nghiền sàng 100m < 0,3 mg/m 3, đạt tiều chuẩn Việt nam Nguồn nước sử dụng nước (tránh ăn mòn cho trạm nghiền sàng) Lượng nước tiêu thụ 10-15 lít/phút Hệ thống sử dụng nguồn điện pha – 380V Công nghệ xử lý khói thải: Lị đốt sử dụng nguồn nhiên liệu hóa thạch (than, dầu FO, HFO,…) sử dụng phổ biến công nghiệp để cung cấp nhiệt cho trình nấu chảy, thiêu kết cấp phục vụ sản xuất Đây nguồn ô nhiễm điểm hình khí thải cần xử lý trước thải mơi trường Thành phần khói thải lị đốt thơng thường bụi, khí SO 2, NOx, CO,… bụi SO2 hai thành phần gây nhiễm bắt buộc phải xử lý Công nghệ xử lý khói thải giải pháp cơng nghệ xử lý để đạt hiệu suất xử lý cao 99% lượng bụi, 99,5% lượng SO 2, 70% lượng NOx với chi phí hợp lý Ngồi ra, thiết bị dễ vận hành, kiểu dáng công nghiệp đẹp đại Công nghệ EGSB: EGSB dùng việc xử lý nước thải ngành chế biến thực phẩm, công nghệ ứng dụng kỹ thuật phân hủy sinh học kỵ khí, sở cải tiến từ cơng nghệ UASB Các chất ô nhiễm hữu dạng tan dạng lơ lửng có nước thải vi sinh vật kỵ khí phân hủy vùng tối nhiệt độ ổn định Hiệu suất xử lý COD đạt từ 80 – 92% nước thải có nồng độ COD từ 1200 – 2000 mg/l Phần chất ô nhiễm lại xử lý thứ cấp thảm thực vật bán ngập nước hiệu suất cao Hệ thống có phần tận thu gas dùng để bù đắp khoảng 1/3 lượng vận hành Đây công nghệ xử lý nước thải kinh tế nay, hiệu suất xử lý ổn định, kiểm soát dễ dàng phương pháp điều nhiệt điều chỉnh dịng tuần hồn, tiết kiệm lượng Cơng nghệ ứng dụng thành cơng quy mơ phịng thí nghiệm Công nghệ xử lý nước thải nhà máy bia: Nước thải sản xuất bia có chứa thành phần chất hữu dễ phân huỷ, hàm lượng BOD5, COD, TN, TP cao nên áp dụng phương pháp xử lý sinh học làm tảng để xử lý Bước 1: Nước thải cuối kênh dẫn tự chảy vào bể thu gom nước thải, bể có tác dụng thu gom xử lý sơ nước thải Tại đặt bơm chìm chuyên dụng tự động bơm nước thải vào bể kỵ khí Bước 2: Nước thải sau xử lý sơ bơm lên thiết bị xử lý sinh học kỵ khí có đệm vi sinh Các chủng vi sinh kỵ khí dính bám lớp đệm vi sinh làm giảm 80% chất nhiễm có nước thải Q trình hoạt động bể yếm khí gồm pha: pha ban đầu pha phân huỷ, pha thứ pha chuyển hố axít, pha thứ pha kiềm Trong pha phân huỷ, vi sinh vật phân huỷ chất hữu thành hợp chất dễ tan nước Trong pha axít, vi sinh vật chuyển hoá sản phẩm phân huỷ trung gian thành axít hữu bậc thấp chất hữu khác axít hữu cơ, axít amin, H2S, CO2, H2…Trong pha kiềm, vi sinh vật chuyển hoá sản phẩm pha axít thành CH4 CO2 Các phản ứng pha chuyển pH môi trường sang kiềm Bước 3: Nước thải sau xử lý bể kỵ khí bơm lên thiết bị xử lý sinh học hiếu khí có đệm vi sinh Tại thực trình xử lý vi sinh sau: + Trộn khí cưỡng với cường độ cao việc dùng khơng khí thổi cưỡng để hút đẩy nước thải + Aeroten kết hợp biofilter dịng xi có lớp đệm vi sinh bám ngập nước + Anaerobic dòng ngược với vi sinh lơ lửng Nhờ chủng vi sinh vật hiếu khí có bùn hoạt tính lớp vi sinh vật dính bám lớp đệm vi sinh mà chất ô nhiễm nước thải làm Không khí cấp vào thiết bị hệ thống máy thổi khí cạn đặt gian máy Bước 4: Giai đoạn cuối trình xử lý, nước thải đưa bể lắng cuối Nhờ có lớp đệm lắng Lamen nên cặn theo nước chảy từ thiết bị loại bỏ Tại tuỳ thuộc vào chất lượng nước sau xử lý mà chất keo tụ bơm định lượng đưa vào để tăng thêm hiệu trình lắng Bước 5: Nước thải qua bể lắng chảy sang ngăn tiếp xúc khử trùng để tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh trước đưa vào mạng lưới thoát nước Chất khử trùng thường dùng CaCl2O đưa từ hệ thống cấp dung dịch khử trùng vào ngăn khử trùng nhờ châm Clo định lượng Nước sau xử lý đạt mức B theo TCVN 5945 - 2005 thải môi trường Bước 6: Phần bùn tạo đáy thiết bị bể lắng Lamen xả định kỳ nhờ van xả Tại ngăn bùn, bùn làm giảm thể tích tự phân huỷ Phần nước tách từ bể chứa bùn dẫn quay trở lại bể điều hoà Bùn nén giảm thể tích theo định kỳ xe hầm cầu công ty vệ sinh đến hút mang Lượng bùn khơng gây hại, sử dụng làm phân bón Nước thải qua mođun xử lý đảm bảo đạt yêu cầu TCVN 5945 - 2005 mức B phép xả thẳng vào nguồn tiếp nhận khu vực xung quanh nhà máy là: vào nguồn tiếp nhận hồ, sông vùng đất trồng trọt, Tú Anh Xe đẩy cung cấp khí hóa lỏng Nhằm mục đích thay thể cho sản phẩm cấp khí oxy, CO2, argon loại chai chứa áp suất cao loại chai 40 lít, Cơng ty Cổ phần Xây dựng phát triển Phú Tài phát triển hệ thống xe đẩy cung cấp khí hóa lỏng chai chứa khí dạng lỏng siêu lạnh DPL XL, với mục đích cấp khí dạng lỏng sau chuyển qua hệ thống hóa hơi, van điều áp bình tích khí Hệ thống hoạt động ổn định cung cấp liên tục di chuyển phạm vi xưởng sản xuất phân xưởng với Thiết bị ứng dụng lĩnh vực sửa chữa đóng tàu; nhà máy, xí nghiệp sản xuất gia công, chế tạo; lĩnh vực y tế Sức chứa chai DPL 175 khí oxy (oxygen) tương đương 25 chai khí oxy 40 lít áp suất 140~150bar, công suất :1.5 Mpa Nhiệt độ làm việc: -1960C, thể tích chứa 175 lít Hệ thống xe đẩy cung cấp khí hóa lỏng tiết kiệm khâu vận chuyển, quản lý, giảm giá thành oxy nguyên liệu đầu vào Thao tác dễ dàng, dễ di chuyển phạm vi sản xuất Giảm tổn thất khí thất khơng cần thiết q trình sử dụng Khí oxy hóa trực tiếp từ dạng lỏng nên độ tinh khiết đạt 99,8% đường cắt khí thẳng, để lại via, giảm cơng mài trơn đường cắt Giá thành khí oxy cấp từ chai chứa khí siêu lạnh (DPL175MP) rẻ so với giá thành khí oxy 40L nén áp suất cao, tiết kiệm 30% so với chi phí dùng chai khí 40 lít Độ an tồn cao trình sử dụng vận hành Lượng khí cung cấp liên tục từ 10~ 15 mỏ cắt hoạt động lúc, áp suất đầu ổn định Xe đẩy bảo hành 01 năm, chai chứa 02 năm Chi tiết liên hệ: Công ty Cổ phần Xây dựng phát triển Phú Tài, Khu Quảng Luận, phường Đa Phúc, quận Dương Kinh, Hải Phòng ĐT: 031.3602681-682 Fax: 031.3580174 Email: phutaivn@gmail.com Website: phutaivn.com ... trường công nghiệp Sau số công nghệ Công ty CP Công nghệ Xanh GTEC (Hải Phòng) giới thiệu hội thảo Công nghệ xử lý bụi từ nguồn phân tán: Bụi phát sinh từ nguồn phân tán phổ biến sản xuất công. .. lực công nhân, lượng: kw/điểm thải, diện tích nhà xưởng đất đai: 40 m2 Công nghệ ứng dụng thành công vào thực tế chủ đầu tư đánh giá cao Công nghệ xử lý bụi trạm nghiền sàng đá xây dựng: Công nghệ. .. sinh từ nguồn phân tán phổ biến sản xuất công nghiệp như: công nghệ mài, đánh bóng sản phẩm khí; cơng nghiệp chế biến, sản xuất sản phẩm từ gỗ,… có kích thước hạt nằm phổ rộng từ 10µm đến 200µm