CHƯƠNG 3 MÁY BƠM LI TÂM 3 1 ĐẶC ĐIỂM, PHÂN LOẠI VÀ NGUYÊN LÍ LÀM VIỆC CỦA MÁY BƠM LI TÂM 3 1 1 Đặc điểm của máy bơm li tâm Đặc điểm nổi bật và bao trùm của máy bơm li tâm là phạm vi sử dụng rộng rãi t[.]
CHƯƠNG 3: MÁY BƠM LI TÂM 3.1 ĐẶC ĐIỂM, PHÂN LOẠI VÀ NGUYÊN LÍ LÀM VIỆC CỦA MÁY BƠM LI TÂM 3.1.1 Đặc điểm máy bơm li tâm Đặc điểm bật bao trùm máy bơm li tâm phạm vi sử dụng rộng rãi tất ngành sản xuất, kinh tế Vì người ta chế tạo nhiều loại máy bơm li tâm ứng với nhiều cột nước từ 10 – 1000 m, ứng với nhiều lưu lượng từ 1.5 – 2000 l/s, thích ứng với nhiều yêu cầu sử dụng khác Nhưng cách đặt máy phải mồi ( hh > ), trước máy làm việc phải có thêm số phụ tùng khác van đáy máy bơm mồi việc vận hành phức tạp so với loại máy bơm khác Nhà máy bơm li tâm thường có kết cấu đơn giản 3.1.3 Nguyên lý làm việc Máy bơm li tâm làm việc nhờ lực li tâm Khi vỏ bơm ống hút đầy nước, bánh xe công tác quay gây lực li tâm truyền cho nước khe cánh quạt lượng làm văng vỏ bơm ( có cấu tạo xoắn ốc ) Lúc nhờ có sẵn lượng nước theo vỏ bơm hình xoắn ốc lên đến cửa đẩy Cùng lúc cửa vào bánh xe cơng tác hình thành vùng có áp suất chân khơng Áp suất khí mặt nước bể hút ép làm cho nước ngược lên theo ống hút để vào lấp đầy vùng chân không cửa vào bánh xe quay, cấu tạo đặc biệt vỏ mà động chất lỏng giảm dần áp tăng dần, điều kiện ban đầu lặp lại, tượng diễn liên tục nguyên lí làm việc máy bơm li tâm Từ nguyên lí làm việc máy bơm li tâm ta có nhận xét sau: - Bánh xe cơng tác truyền lượng cho nước cách gây lực li tâm, nguyên nhân làm cho nước chuyển động máy bơm - Xét theo thứ tự tác động tượng đẩy xẩy trước, tượng hút xẩy sau Hiện tượng hút kết tượng đẩy Dòng nước vào theo hướng song song với trục theo hướng vng góc với trục - Nước từ bể hút lên thân bơm nhờ áp lực khí tác dụng lên mặt thoáng bể hút Vậy khoảng cách thẳng đứng từ tâm bánh xe công tác đến mặt nước bể hút phải nhỏ chiều cao cột nước đo áp khí mặt thống bể hút máy bơm hút nước ( thường cột nước nhỏ 10 m ) Các phận máy bơm li tâm Giới thiệu phận máy bơm li tâm cấp cửa nước vào( Hình 3-5 ) Hình 3-5 1: Bánh xe công tác 2: Cánh quạt Vỏ bơm 4: Lỗ mồi nước 5: Khoá ống đẩy 6: ống đẩy 7: đĩa bánh xe 8: ống cửa vào 9: ống hút 10: Lưới chắn rác Máy bơm li tâm gồm hai phận chính: phận quay phận tĩnh Bộ phận tĩnh gồm vỏ bơm hình xoắn ốc đúc liền với bệ máy, cửa vào cửa nối với ống hút ống đẩy Bộ phận quay gồm bánh xe cánh quạt gắn chặt với trục bơm Ngồi cịn số chi tiết khác như: ổ trục, vành mòn, lỗ mồi nước, lỗ nước, lỗ cắm chân khơng kế áp kế 3.2 CẤU TẠO VÀ TÁC DỤNG CÁC BỘ PHẬN CHÍNH TRONG MÁY BƠM LI TÂM Máy bơm li tâm có nhiều loại khác nhau, phận loại máy bơm giống cấu tạo tác dụng 3.2.1 Vỏ máy bơm Tác dụng: - Dẫn nước từ ống hút vào bánh xe cơng tác, đảm bảo dịng chảy đối xứng với trục khỏi bánh xe công tác, tạo điều kiện cho dịng chảy tương đối ổn định vùng bánh xe công tác - Nhận nước từ bánh xe cánh quạt biến động dịng chảy khỏi bánh xe cơng tác thành áp Sở dĩ vật vỏ bơm bao quanh bánh xe công tác cấu tạo vỏ bơm có hình dạng mở rộng dần phía cửa đẩy - Vỏ máy cịn có tác dụng gắn với phận tĩnh thành khối cứng chỉnh thể Cấu tạo Vỏ máy gồm hai mảnh ( Hình 3-1 ): mảnh lớn mảnh nhỏ Mảnh nhỏ gọi nắp vỏ máy Mảnh lớn chứa bánh xe công tác buồng xoắn Mảnh nhỏ tháo lắp dùng để kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa Hai mảnh gép chặt với nhờ bu lông cấy mảnh lớn, chỗ tiếp xúc hai mảnh có đặt vật đệm ( gioăng) để bịt kín khe hở tiếp giáp Trên vỏ có hai lỗ lớn ( hình 3-5 ): lỗ cửa hút để bắt nối vỏ với ống hút, lỗ cửa đẩy để nối vỏ với ống đẩy Đối diện với lỗ cửa hút lỗ xuyên trục để trục qua vỏ máy, có ổ trượt ( bạc) để bảo vệ trục và vỏ máy Bộ phận chắn nước ( ép túp) để giữ cho khơng khí khỏi lọt vào thân bơm máy làm việc Ngồi cịn có lỗ nhỏ đóng mở bu lông lỗ mồi nước, lỗ tháo nước buồng xoắn ngừng máy lâu dài, lỗ cằm chân không kế, áp kế Căn vào vị trí tương đối mặt phẳng tiếp xúc hai mảnh trục máy bơm, người ta chia vỏ máy làm hai loại: - Loại vỏ mở đứng ( hình 3-1, 3-2 ): Loại mặt phẳng tiếp xúc vng góc với trục - Loại vỏ mở ngang ( hình 3-4 ): Loại mặt phẳng tiếp xúc song song với trục Máy bơm li tâm cấp cửa nước vào vỏ có hình dạng xoắn ốc bao quanh bánh xe cánh quạt, dẫn nước từ bánh xe công tác ống đẩy, khoang vỏ xoắn ốc mở rộng dần để chất lỏng chảy ổn định, tiết diện ướt dòng chảy tăng dần vận tốc giảm dần dẫn tới động giảm dần áp tăng dần tạo nên cột nước đẩy Cửa hút nối liền với ống hút mặt bích có bu lơng xiết chặt, cửa nối với ống đẩy Đối với máy bơm li tâm kiểu công son, phương nối tiếp vỏ bơm ống đẩy đặt xoay vị trí khác tuỳ theo yêu cầu cụ thể nơi đặt máy thuận tiện cho việc sử dụng ( hình 3-6 ) Vỏ máy bơm li tâm làm gang đúc thép với máy bơm li tâm có áp lực lớn Vỏ máy bơm li tâm cấp hai cửa nước vào, nước vào hai bên bánh xe công tác Để nối với ống hút, người ta bố trí cửa chung phía có ống thơng với hai cửa nước vào Vỏ loại thường tháo lắp theo phương ngang ( hình 3-7 ) Vỏ máy bơm li tâm nhiều cấp, vỏ gồm nhiều buồng xoắn, buồng chứa bánh xe công tác, buồng thông với nhau, buồng đầu thông với cửa hút, buồng cuối thông với cửa đẩy ( Hình 3-8 ) Giữa vỏ máy bơm bánh xe cánh quạt chỗ cửa nước vào, tồn khe hở để bánh xe cánh quạt quay khơng bị ma sát vào vỏ Do có khe hở nên máy bơm làm việc, có dịng nước nhỏ vận tốc lớn chảy ngược từ ống đẩy phía ống hút Vì sau thời gian vận hành, với tác dụng dịng nước đó, khe hở, vỏ bơm cánh quạt bị mài mòn Để khỏi thay vỏ bơm bánh xe cánh quạt mà đảm bảo khe hở cho phép, người ta lắp đặt phận chống mòn ( vành mòn ) gồm hai nửa vòng tròn lắp chặt vào vỏ bơm Khi vành mòn bị mòn, khe hở lớn, người ta tiến hành thay vòng mòn 3.2.2 Bánh xe cơng tác ( Bánh xe cánh quạt ) Tác dụng: Bánh xe cánh quạt phận quan trọng máy bơm, có tác dụng truyền lượng động cho chất lỏng Ở máy bơm li tâm, bánh xe cánh quạt gồm hai loại: cửa nước vào hai cửa nước vào Cấu tạo: Cấu tạo máy bơm li tâm cấp cửa nước vào (Hình 3-9): Bánh xe công tác loại cấu tạo gồm hai đĩa, đĩa có lỗ để lắp với trục bơm chốt dọc, đĩa hình vành khăn phần cửa nước vào Hai đĩa gắn chặt với cánh quạt kẹp Cánh quạt có dạng lượn cong ngược chiều với chiều quay bánh xe công tác, số lượng từ – 12 cánh Bánh xe cánh quạt đúc liền kim loại, chiều dày cánh phụ thuộc vào tốc độ tiếp tuyến dịng chảy bánh xe quay Hình 3-9 3.2.3 Trục máy bơm Trục máy bơm có tác dụng nhận lượng động để truyền tới bánh xe cơng tác ( hình 3-10 ) Trục máy bơm đúc thép, có mặt cắt ngang hình trịn Trục máy bơm chịu tất lực máy bơm như: trọng lượng bánh xe công tác, lực xoắn quay, lực dọc trục, lực chấn động, lực ma sát Đối với loại máy bơm cỡ lớn, trục đúc thép có pha thêm kim loại hiếm, quý nhằm tăng khả chịu lực trục crơm, kềm Trục máy bơm chia thành ba phần: phần lắp bánh xe công tác – phần trục có rãnh chốt, phần nằm ổ đỡ, ổ chắn phần đầu trục có phận nối trục với trục động Trục bơm nối với trục động phần đầu trục khớp nối cứng khớp nối mềm, đảm bảo hai trục nối với phải đồng tâm Để đỡ hướng trục, trục phải có ổ trục nằm giá đỡ trục, có hai loại ổ trục ổ trượt ổ lăn 3.2.4 Các ổ trục Ổ trượt Cấu tạo ổ trượt vịng kim loại ơm lấy trục, thường gọi vòng bao trục gọi vòng bạc Vòng làm kim loại mềm, dẻo, bị mài mịn đồng thau, ba bít, chất dẻo đúc làm hai mảnh để tháo lắp dễ dàng Ổ trượt có ưu điểm chịu lực tốt, lực chấn động, lực va đập, lắp ráp đơn giản, làm việc êm, tiếng động Nhưng ổ trượt có ma sát lớn hệ thống bôi trơn làm mát phải thêm thiết bị, dầu mỡ bôi trơn phải chất lượng cao, yêu cầu chế độ bôi trơn, làm mát phải triệt để Ổ lăn Ổ lăn gọi ổ bi Gồm hai vịng, vịng ơm lấy trục, vịng ngồi tựa vào ổ đỡ, bi kẹp hai vòng Để bi khơng bật làm việc dễ tháo lắp, phải có vịng hãm hay cịn gọi áo bi Nếu ổ bi có vịng bi gọi bi đơn, có hai vịng bi gọi bi kép Ổ bi có ưu điểm ma sát nhỏ, dầu mỡ bôi trơn dùng loại không cần chất lượng cao, chế độ bôi trơn, làm mát không khắt khe ổ trượt, ổ bi chịu lực ổ trượt, lắp ráp phức tạp có tiếng động làm việc lớn ổ trượt 3.2.5 Bộ phận chắn nước ( hình 3-11 ) Tác dụng Bộ phận chắn nước gọi vòng đệm lót, ép túp, thiết bị làm kín theo hướng trục nằm bao quanh trục bơm chỗ lỗ xuyên trục Hình 3-11: Bộ phận chắn nước 1: Vịng dẫn nước 2: Vòng đệm 3: Nắp ép 4: Trục bơm 5: Bu lơng 6: Vịng chặn ép Nếu khe hở trục lỗ xuyên trục nhỏ trục quay bị lụt, mắc, ngược lại, khe hở rộng, nước từ máy bơm chảy theo trục khơng khí từ bên ngồi lọt vào máy bơm làm cho máy khơng hoạt động được, khơng tạo đợc áp suất chân khơng cửa vào Vì phận chắn nước có tác dụng khơng cho nước máy bơm theo trục chảy khơng cho khơng khí bên ngồi lọt vào máy bơm Cấu tạo ( Hình vẽ 3-11 ) Bộ phận chắn nước bao gồm: - Vật bịt kín khe hở, làm bơng tẩm mỡ sợi amiăng có tác dụng bịt kín khe hở trục bơm vỏ bơm - Trục vỏ máy chỗ xuyên trục - Vành chữ I dẫn nước để làm mát cho phận chắn nước trục Vành chữ I nằm hai lớp vật bịt kín khe hở, vành có lỗ thơng với vỏ máy để trích nước có áp từ thân bơm đến ống đẩy vào Nước làm mát cịn có tác dụng phần bơi trơn sau thấm vào vật bịt kín nhỏ giọt - Nắp ép kim loại nằm ngồi có bu lơng đai ốc xiết chặt nắp ép với vỏ máy Đai ốc cịn có tác dụng điều chỉnh mức độ ép chặt nắp vào vật bịt kín 3.2.6 Vịng mịn Ở phần vỏ máy đẫ nói đến tác dụng vịng mịn vị trí đặt Vịng mịn có nhiều dạng khác ( hình 3-12 ): dạng phẳng, dạng thước thợ, dạng gấp khúc Mục đích tạo sức kháng cục khe hở lớn để giảm tổn thất lưu lượng Vòng mịn làm thép tốt, có khả chống mài mịn cao Hình 3-12 3.2.7 Giá đỡ trục Thơng thường, với máy bơm cơng son, khơng có bệ đỡ trực tiếp, lại bệ đỡ đúc liền với bơm 3.4 BƠM CHÂN KHÔNG KIỂU VÀNH NƯỚC 3.4.1 Tác dụng bơm mồi chân không Trong trạm bơm, bơm có chiều cao hút dương, để bơm làm việc được, cần phải tạo chân không cho máy Máy bơm chân khơng có nhiều loại, thường hay dùng để mồi nước trạm bơm, thường dùng loại vành nước để tạo chân không 3.4.2 Sơ đồ cấu tạo nguyên lí làm việc máy bơm mồi a S cu to: Lỗ đ ẩy 6 a/ Lỗ hút b/ c/ Hì nh 3-14: Sơđồ máy bơm tạo chân không b: b Nguyờn lớ lm vic: Nếu lắp tâm bánh xe với tâm vỏ bơm ( hình 3-14a,b ) trùng nhau, quay vành nước lực li tâm tạo có tâm trùng với tâm bánh xe Như ngăn từ – tích nhau, nghĩa thể tích khơng khí ngăn khơng đổi, áp lực giữ nguyên Nhưng lắp bánh xe lệch tâm so với vỏ bơm, bánh xe quay, tạo vỏ bơm vành nước đồng tâm so với vỏ bơm, ngăn 1, 2, tích tăng dần ngăn 4, 5, tích giảm dần ( Quay thuận kim đồng hồ ) Khi ta nối ngăn – với đường ống khơng khí bị hút vào bơm nối ngăn – với ống khơng khí bị đẩy Bánh xe quay liên tục tạo nên trình hút đẩy khơng khí liên tục, ngun lí làm việc máy bơm chân khơng kiểu vành nước Trước cho máy bơm chân không kiểu vành nước làm việc, phải đổ lượng nước vào máy bơm chân khơng suốt q trình hoạt động phải có lưu lượng nước luân chuyển liên tục vành nước tích khơng thay đổi làm giảm nhiệt độ nước Khi máy bơm chân khơng làm việc, có hạt nước nhỏ theo khơng khí ngồi Để đưa nước vào máy bơm chân không liên tục, người ta dùng đường ống nhỏ, lấy nước từ bể nước nối với ống hút máy bơm chân khơng hình –15 Kh«ng KhơngkhÝ khí è ng dÉn n c ng dn nc Đ uờng tháo ng thỏo Hì nh 3-15: p ráp máy bơbm m châ n không Hỡnh 3-15:Sơ Sđồ lắ lp rỏp mỏy chõn khụng 4.2 SƠ ĐỒ CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA MÁY BƠM HƯỚNG TRỤC 4.2.1 Sơ đồ cấu tạo Trên hình vẽ - thể phận máy bơm hướng trục, bao gồm: - Bánh xe công tác đặt vỏ máy bơm - Cánh hướng nước đặt vỏ máy - Trục máy bơm suốt phần vỏ máy - Vỏ máy bơm 4.2.2 Nguyên lý làm việc Để minh hoạ nguyên lí làm việc máy bơm hướng trục, quan sát hình ảnh thực tế thường gặp đời sống hành ngày quạt máy đặt vị trí cố định Khi quạt làm việc, khơng khí bị đẩy phía trước tạo thành luồng gió quạt mát Khơng khí có chuyển động cánh quạt làm việc môi trường không khí, quay tác động vào khơng khí Ta tưởng tượng bao quanh quạt ống rỗng, có trục trùng với trục cánh quạt, lúc khơng khí bị đẩy phía đàng trước, quạt chuyển động phạm vi ống tạo thành dịng khí chuyển động từ đàng sau đàng trước Máy bơm hướng trục có ngun lí làm việc tương tự khác môi trường làm việc cánh quạt nước Bánh xe công tác ngập mực nước thấp bể hút, khong cần phải mồi nước trước mở máy Động truyền lượng làm quay trục bơm bánh xe công tác, lúc cánh quạt tác động trực tiếp vào khối nước Đầu tiên khối nước vừa chuyển động quay xung quanh trục bơm vừa lên theo phương dọc trục, sau nhờ phận cánh hướng nước làm triệt tiêu chuyển động quay tròn nước nước chuyển động theo hướng trục theo ống đẩy lên Quá trình diễn vạy máy bơm hướng trục làm việc đưa nước từ thấp lên cao Hì nh 4-3: Sơđồ cấu tạo bơm huớ ng trục trục đứng 1: Vòng đ ệmkín 2: Gối trục 3: Trục bơm 4: Thâ n bơm 5: Bộ phận huớ ng dòng 6: Vòng mòn 7: Bánh xe cánh quạ t 8: Gối trục 9: Loa hót Như vậy, máy bơm hướng trục, dòng chất lỏng vào khỏi máy bơm có hướng song song với trục bơm máy bơm làm việc bánh xe cánh quạt tác động trực tiếp vào khối chất lỏng thân bơm 4.3 TÁC DỤNG VÀ CẤU TẠO CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY BƠM HƯỚNG TRỤC Người ta chia phận máy bơm hướng trục làm hai phần: phần động phần tĩnh Phần động gồm: bánh xe cơng tác có lắp cánh quạt trục bơm Phần tĩnh gồm: vỏ máy bơm, phận hướng nước ổ trục 4.3.1 Phần động Bánh xe công tác Bánh xe cánh quạt phận quan trọng máy bơm hướng trục Nó gồm nhiều cánh quạt ( từ – cánh ) có chiều cong vặn khơng gian, lắp vào ổ bánh xe quay hình nửa trám (hình 4-4) Hì nh 4-4 Cánh quạt máy bơm hướng trục làm thép tốt đồng đỏ, có hình dạng bảo đảm điều kiện thuỷ lực hiệu suất tốt để tạo cột nước cần thiết, cịn có khả chống khí thực tốt Ở máy bơm nhỏ cánh quạt đúc liền cố định với ổ bánh xe quay bu lơng Trong q trình làm việc, góc nghiêng trục cánh quạt với phương dịng chất lỏng khơng thay đổi Ở máy bơm đại, cánh quạt thường nối với hệ thống điều chỉnh nằm ổ bánh xe, thường gọi sec vô mô tơ, có cấu tạo hình vẽ 4-5, hệ thống điều chỉnh áp lực dầu ổ bánh xe Sơ đồ đơn giản hệ thống điều chỉnh trình bày hình 4-5 Cánh quạt gắn vào ổ bánh xe qua trục 2, trục quay quanh hai ổ đỡ Một tay quay nối liền trục với gạc điều chỉnh qua dằng Khi pit tông thiết bị điều chỉnh chuyển động theo phương đứng dọc trục bơm gây nên tác động tay quay cánh quạt xoay làm cho góc nghiêng hợp cánh quạt phương dịng chảy thay đổi Hình 4-5 Pit tơng sec vơ mơ tơ nối liền với phận khí phía van áp lực dầu đặt trục bơm Nhờ thay đổi áp lực dầu vặn vít điều chỉnh, pit tông chuyển động lên xuống theo phương trục bơm Trục bơm Tuỳ theo yêu cầu lắp đặt thiết bị điều chỉnh máy bơm lớn nhỏ khác nhau, người ta có hai loại trục đặc trục rỗng Loại máy nhỏ, bánh xe công tác có cánh quạt đúc liền cánh quạt gắn bu lơng dùng trục đặc có mặt cắt trịn Trục rỗng sử dụng cho máy bơm mà cánh quạt có phận điều chỉnh góc nghiêng Muốn cho trục vị trí cố định ( cân ) dọc trục thường có hai ổ tựa, ổ thân bơm ổ cánh hướng nước 4.3.2 Phần tĩnh Vỏ bơm Vỏ bơm hướng trục gồm có hai phần ( Hình vẽ 4-6 ): phần thẳng đứng phần khuỷu cong, phần có nhiều đoạn để lắp đặt tháo dỡ dễ dàng Hình 4-6 Phần thẳng đứng phía ơm lấy bánh xe cánh quạt cánh hướng nước Đoạn cuối phần thẳng đứng đặt ngập nước hình loe rộng gọi doa hút, đường kính doa hút lớn đường kính thân bơm Bên vỏ sát đầu cánh quạt người ta lắp vành chống mịn dịng chảy qua khe hở đầu cánh quạt có lưu tốc lớn, dễ sinh khí thực khe nên chóng mịn Nếu khơng có vành chống mịn, vị trí khe hở vỏ bơm đầu cánh quạt tăng lên sau thời gian làm việc, lúc hiệu suất máy bơm giảm Khi mòn khoảng cách cho phép, phải thay vành mòn Phần khuỷu cong vỏ có nhiều đoạn nối tiếp với bu lơng Tồn có hình dạng lượn cong, đường dẫn nước ống đẩy Độ uốn cong thường từ 45 o – 60o Chính vị trí trục bơm tựa vào gối đỡ trục chui khỏi vỏ bơm để nối tiếp với trục động Toàn vỏ bơm thể hình vẽ 6-6 Bộ phận hướng nước.( Hướng dòng ) Khi dòng chảy khỏi bánh xe cánh quạt, tác động lực quay bánh xe cánh quạt chuyển cho, nước tham gia hai chuyển động, chuyển động quay, chuyển động tịnh tiến theo phương trục Để giảm chuyển động quay, tạo cho dòng chảy khỏi máy bơm có hướng song song với trục, làm giảm tổn thất thuỷ lực, người ta làm phận hướng dòng Bộ phận hướng dòng gồm cánh hướng nước ( Hình vẽ 4-7 ) gắn cố định vào ổ trục vỏ bơm, có chiều cong ngược với chiều cong cánh quạt vỏ bơm, số cánh hướng nước nhiều số cánh quạt máy bơm.bơm, số cánh hướng nước nhiều số cánh quạt máy bơm Các ổ trục Muốn cho trục bơm vị trí cân bằng, quay trục bơm thường phải dựa vào hai ổ đỡ trục, ổ gần bánh xe công tác, ổ vị trí trục chui khỏi vỏ bơm Hình thức ổ trượt tuỳ theo cấu tạo loại máy bơm mà ổ trượt làmg cao su, kim loại Ổ trượt cao su dùng trường hợp đưa dầu mỡ bôi trơn vào phức tạp, khó khăn làm việc nước Ổ trượt cao su bôi trơn nước có áp lực cao Ổ trượt kim loại sử dụng ổ đỡ trục phía trên, chỗ xuyên trục qua vỏ máy bơm ( cổ thân bơm ) Trong đặt phận gối đỡ trục gồm ổ trượt kim loại có rãnh phân chia dầu mỡ vào bôi trơn ổ với trục bơm Để ổ với trục bơm khơng bị mài mịn lắp bao quanh trục bơm ống lót ba bít, mịn cần thay ống lót mới, thường dùng dầu mỡ làm mát bôi trơn ổ trục Vịng mịn Vịng mịn có đường kính lớn đường kính bánh xe cơng tác Khe hở vịng mịn bánh xe công tác phải đảm bảo cho phép, khe hở rộng làm giảm hiệu suất máy bơm Khi vòng mòn mòn mức cho phép phải tiến hành thay Để tiện cho việc tháo lắp, người ta chế tạo vành mòn gồm hai nửa ghép lại với nhau, phía bên vành mịn có chiều cong lõm phù hợp với chiều cong lồi bánh xe cơng tác Vịng chống rị Cũng giống máy bơm li tâm, vỏ máy bơm hướng trục có lỗ cho trục bơm xuyên qua Để bịt kín khe hở trục vỏ bơm, người ta đặt sợi túp chống rị cho máy bơm Cấu tạo giống máy bơm li tâm 7.7 ĐỊNH TÂM TỔ MÁY BƠM TRỤC NGANG 7.7.1Khái niệm ý nghĩa việc định tâm tổ máy Khái niệm: Định tâm tổ máy bơm trục ngang làm cho tâm trục bơm động phải trùng nhau, giúp cho trình truyền động hoạt động chúng đạt hiệu cao Ý nghĩa Một công tác quan trọng việc lắp ráp tổ máy bơm trục ngang định tậm trục bơm động Việc định tâm không tốt gây vấn đề nghiêm trọng tình hình làm việc ổn định với tổ máy nói riêng trạm bơm nói chung 7.7.2 Phương pháp định tâm 1.Kiêm tra trước định tâm a Bố trí máy bơm trục ngang trạm b.Kiểm tra trước lắp đặt - Máy bơm sau vận chuyển đến chỗ lắp thiết phải làm mỡ chống gỉ Tháo ổ trục, dùng xăng rửa dầu mỡ bảo quản, sau lắp lại cho dầu mỡ chủng loại quy định - Kiểm tra khe hở vòng mòn cánh quạt, kiểm tra vịng đệm kín, chuẩn bị đầy đủ đồ nghề tháo lắp nguyên vật liệu cần thiết để tháo lắp - Nơi đặt máy trước tháo lắp phải thoáng khí, khơ tránh bụi bẩn có hại cho động tránh đặt máy môi trường xâm thực kim loại Nền đặt máy phải thi công cho giảm rung động vận hành Nền đặt máy tốt bê tông bê tông cốt thép, với máy nhỏ xây gạch - Máy bơm động đặt lên móng máy bê tông bê tông cốt thép mác bê tơng móng đạt mác thiết kế đảm bảo độ phẳng kiểm tra nivô Định tâm sơ - Kiểm tra mặt bích khớp nối trục Các máy bơm trục ngang thường nối với động điện khớp nối trục Các khớp nối trục phải lắp chặt trục, sau tiến hành kiểm tra độ đảo mặt đầu độ đảo hướng kính khớp nối trục đồng hồ so ( hình 5-14 ) Để kiểm tra độ đảo mặt đầu, ta đặt đầu đo đồng hồ so tì nhẹ thẳng góc lên mặt đầu khớp nối ( mặt bích ) Kim đồng hồ vị trí “0”, quay trục bơm góc 90o, kim địng hồ so sai số độ đảo mặt đầu Để kiểm tra độ đảo hướng kính, ta đặt đầu đo đồng hồ so tì nhẹ thẳng góc lên mặt bên khớp nối, kim đồng hồ vị trí “0”, quay trục bơm, kim đồng hồ sai số độ đảo hướng kính Sai số cho phép độ đảo mặt đầu độ đảo hướng kính bảng sau: Vị trí đo Khớp nối Khớp nối cứng Khớp nối mềm Độ đảo mặt đầu < 0.02 mm < 0.04 mm Độ đảo hướng kính < 0.04 mm < 0.06 mm Trong kiểm tra, kết đo vượt giới hạn cho phép phải kiểm tra lại mặt bích khớp nối - Định tâm sơ Định tâm sơ trục bơm thước thẳng thước Đặt bơm nằm ngang vị trí xác định đưa trục động địên lại gần trục bơm cho khe hở hai mặt bích khoảng – mm Cố định khớp nối phần trục bơm, dùng thước thẳng áp vào phần khớp nối trục bơm vị trí cách 90 o dùng thước kiểm tra khe hở thước mặt khớp nối động cơ, khoảng cách vị trí đối xứng qua trục đơi đạt, khơng phải tiến hành thay đổi bề dày đệm mỏng chân động dịch chuyển máy theo phương ngang để đạt độ đồng tâm tương đối hai trục Kết thúc định tâm sơ Định tâm xác ( hình vẽ 5-15 ) Sau định tâm sơ trục bơm trục động điện, tiến hành định tâm xác cách đo khe hở hướng kính hai khớp nối nhờ móc kẹp thước hình vẽ, vị trí cách 90 o Sau quay đồng thời trục bơm động góc 90o đo khe hở vị trí Hình 5-15 Độ xác việc định tâm trục kiểm tra tổng số khe hở theo hướng kính đối xứng quanh tâm trục vị trí đo Nếu việc định tâm trục xác tổng số khe hở hướng kính đối xứng qua tâm trục đôi phải vị trí Sai lệch cho phép cặp tổng số cho bảng sau Qua ta thấy số vịng quay lớn việc định tâm trục bơm động phải xác Vòng quay Vòng / phút > 3000 Đến 3000 Đến 1500 Đến 750 Đến 500 Sai lệch cho phép Khớp nối cứng Khớp nối mềm 0.02 0.04 0.04 0.06 0.06 0.08 0.08 0.1 0.1 0.15 7.7.3 Yêu cầu kỹ thuật sau đinh tâm - Trục bơm động phải đồng tâm phạm vi dung sai cho phép - Bơm quay đều, nhẹ, không rung, lắc - Các ổ trục êm, nhiệt độ phạm vi cho phép 7.8 ĐỊNH TÂM TỔ MÁY BƠM TRỤC ĐỨNG 7.8.1 Hiện tượng nguyên nhân làm tổ máy bị lệch tâm Tổ máy bơm trực đứng bị lệch tâm nhiều nguyên nhân, có số nguyên nhân chủ yếu sau: * Về phần cơng trình: - Mực nước bể hút không đạt yêu cầu - Do lún không nhà máy * Về lắp đặt - Lắp đặt phận khơng xác * Về vận hành - Vận hành với cột nước hút lớn - Không làm tốt công tác bảo dưỡng thường xuyên - Các loại bạc ổ chặn bôi trơn, làm mát không tốt số quy định - Va chạm bánh xe công tác vận hành 7.8.2 Phương pháp định tâm Cân bệ máy Trước tiến hành lắp máy bơm hướng trục trục đứng, phải tiến hành kiểm tra độ đồng tâm lỗ đặt máy bơm động điện sàn máy bơm sàn động điện, kiểm tra khoảng cách sàn đặt động điện sàn đặt máy bơm Nếu độ đồng tâm khoảng cách hai sàn khơng đảm bảo phải tiến hành xử lí trước lắp đặt Kiểm tra phận máy bơm động cơ, chuẩn bị đầy đủ dụng cụ tháo lắp, phương tiện nâng nhấc, vật liệu dùng để kê đệm dầu mỡ bôi trơn Công việc lắp ráp bao gồm: lắp máy bơm, lắp động điện Định tâm trục bơm trục động điện để nối ghép hai trục Kiểm tra độ gẫy trụcvà độ thẳng đứng toàn trục bơm trục động sau nối ghép Cân chỉnh khớp nối trục Công việc lắp ráp quan trọng máy bơm việc định tâm trục bơm với trục động trước nối hai trục Nó định làm việc bình thường ổ trục rung động nhà máy Lắp bơm trục đứng bắt đầu chi tiết bên Sau lắp xong loa hút, vòng mòn thân bơm, tiến hành kiểm tra mặt thân bơm ni vô Sai số cho phép không vượt vạch ni vô Sau lắp động điện tiến hành kiểm tra mặt động điện độ thẳng đứng trục động điện Với động điện lắp ráp sẵn, trục động đỡ ổ bi cần kiểm tra mặt bệ động ni vô tiến hành cân đệm động để đạt độ xác quy định Sau lắp sơ động điện máy bơm tiến hành định tâm trục động máy bơm Đặt trục động điện cho mặt khớp nối trùng với mặt khớp nối trục bơm, mặt đầu hai mặt khớp nối song song với sát Độ không song song hai mặt đầu khớp nối kiểm tra thước điểm cách 90 o xung quanh mặt đầu khớp nối Độ đồng tâm hai mặt khớp nối đợc kiểm tra băng thước thẳng vị trí cách 90o Nếu không đảm bảo độ song song hai mặt đầu khớp nối chỉnh cách đệm bệ động điện, độ đồng tâm hai trục đạt cách dịch tâm động Để nối hai trục, người ta quay trục động điện tâm lỗ bu lông hai khớp nối trùng Cho bu lông lắp ê cu xiết chặt trục bơm trục động điện, ý xiết chặt tay đối xứng tránh nghiêng trục Nếu lỗ bu lông nhà máy chưa mài nhẵn phải doa nhẵn theo kích thớc quy định, bu lơng phải mài nhẵn với dung sai từ 0.01 – 0.02 mm tương ứng với kích thước lỗ khớp nối Sau nối trục bơm động phải kiểm tra lại độ thẳng đứng toàn trục, yêu cầu đường tâm trục bơm trục động phải nằm đường thẳng, lúc tiến hành tháo miếng kê chèn vỏ bơm với trục bơm, toàn trục máy treo ổ chặn động điện Kiểm tra độ gẫy khúc hai trục đồng hồ so Sau nối hai trục máy bơm động cơ, cần phải xử lí độ gãy khúc hai trục có, tức điều chỉnh đường tâm hai trục nằm đường thẳng Nếu hai trục không đồng tâm tạo thành góc a, máy bơm làm việc trục bơm bị đảo có tượng quay lệch tâm xẩy gây rung động nhà máy, làm mòn nhanh ổ trục gây tình trạng cách quạt cọ sát va đập vào thân bơm động Khi hai trục bị lệch nhiều, tứcTrục góc a hai trục lớn trị số cho phép Khớp nối trục tiến hành điều chỉnh cách đệm miếng đồng mỏng hai mặt đầu khớp nối ( sai lệch nhiều ) Trục máy bơm cạo mặt bích hai mặt đầu khớp nối ( sai lệch ) a Nếu xử lí độ gẫy cách cạo độ ổn định sau chỉnh lâu dài trình vận hành, xử lí cách đệm sau thời gian máy làm việc phải điều chỉnh lại miếng đệm bị biến dạng Phương pháp kiểm tra điều chỉnh độ gãy trục sau: Đặt đồng hồ so gần vị trí bạc đỡ trục bơm, tỳ đồng hồ vng góc với trục bơm, đồng hồ vị trí “ ”, quay trục góc 45 o, đọc ghi số đồng hồ, chiều dầy miếng kê đệm tính theo cơng thức: Trong đó: D: Đường kính chỗ đệm ( đường kính mặt bích ) D: Độ sai lệch đặt đồng hồ L: Chiều dài từ chỗ đệm đến chỗ đặt kim đồng hồ .D 2L (mm) Trục động Khớp nối trục Trục máy bơm L Chú ý: Nếu hai vị trí đối xứng qua tâm trục, trị số đọc đồng hồ khác dấu độ sai lệch có trị số thuyệt đối tổng trị số tuyệt đối hai vị trí Nếu hai vị trí đọc dấu ( “+” “-” ) trị số tuyệt đối hiệu hai trị tuyệt đối Nếu vị trí trục có trị số dương lớn trị số âm tuyệt đối miếng kê đệm nơi có trị số dương cạo khớp nối phía đối diện Nếu vị trí trục có trị số âm tuyệt đối lớn trị số dương tuyệt đối miếng kê đệm nơi có trị số dương cạo khớp nối phía đối diện Vậy phải đệm phía có trị số dương miếng đệm đồng có chiều dày từ 0.01 – 0.02 mm vị trí hình vẽ Kiểm tra độ thẳng đứng tồn trục đứng Ni vơ cơng nghiệp dụng cụ để xác định mặt máy công trình, gồm khung thép hình vng phẳng, mặt khung thép gắn ống thuỷ tinh có bọt khí Các vạch chia ống thuỷ tinh có độ xác từ 0.02 – 0.04 mm mét chiều dài Nghĩa mét chiều dài vị trí hai đầu độ dài chênh từ 0.02 – 0.04 mm bọt khí chạy khỏi vị trí cân vạch chia ống Người ta cịn dùng ni vơ độ thẳng đứng trục Khi độ thẳng đứng trục bơm động ni vô, ta áp sát ni vô vào trục, tức đường sinh trục sát vào mép khung ni vơ Trục nghiêng phía bọt khí lệch phía đó, chiều dày miếng kê đệm tính theo cơng thức: .D L (mm) Trong đó: D: số đọc ni vơ D: Đường kính chỗ đệm L: Khoảng cách từ chỗ đệm đén chỗ đặt ni vô Miếng đệm đặt vị trí đối diện với vị trí đặt ni vơ bọt khí chạy xa phía trục đặt vị trí phải đối diện với vị trí mặt ni vơ qua tâm bọt khí chạy phía trục 7.8.3 Yêu cầu kỹ thuật sau định tâm - Trục bơm, động phải trùng tâm phạm vi cho phép - Bơm chạy êm, không ồn rung động mức cho phép - Nhiệt độ ổ đỡ hướng đạt yêu cầu 8.5.3 Nhiệm vụ người công nhân vận hành trạm bơm điện Phải có mặt suốt thời gian ca làm việc, khơng làm việc khác ngồi cơng việc quy định quy trình chạy máy Phải thao tác quy trình, khơng tự ý thay đổi, thay đổi thứ tự đóng ngắt tăng giảm thơng số Nếu thấy chi tiết nào, thơng số khơng hợp lí muốn cải tiến cần phải nghiên cứu đầy đủ, thí nghiệm chu đáo, viết luận chứng kinh tế kĩ thuật trình bày trước hội đồng khoa học kĩ thuật xí nghiệp chấp thuận chờ giám đốc định thay đổi Cứ hai phải quan sát ghi chép thông số kĩ thuật có sổ vận hành lần Phải theo dõi tượng như: rung động, hệ thống bôi trơn làm mát, nhiệt độ phận, mùi, tiếng ồn… tượng khác Tuyệt đối nghiêm chỉnh thực quy địng an toàn lao động Phải ghi chép bàn giao ca đầy đủ ... phẳng kiểm tra nivô Định tâm sơ - Kiểm tra mặt bích khớp nối trục Các máy bơm trục ngang thư? ??ng nối với động điện khớp nối trục Các khớp nối trục phải lắp chặt trục, sau tiến hành kiểm tra độ... hướng kính < 0.04 mm < 0.06 mm Trong kiểm tra, kết đo vượt giới hạn cho phép phải kiểm tra lại mặt bích khớp nối - Định tâm sơ Định tâm sơ trục bơm thư? ??c thẳng thư? ??c Đặt bơm nằm ngang vị trí xác... phận chắn nước ( hình 3-1 1 ) Tác dụng Bộ phận chắn nước cịn gọi vịng đệm lót, ép túp, thi? ??t bị làm kín theo hướng trục nằm bao quanh trục bơm chỗ lỗ xuyên trục Hình 3-1 1: Bộ phận chắn nước 1: