Đang tải... (xem toàn văn)
CHẾ BIẾN DẦU Đề tài Phân Xưởng Gas Plant Giảng viên hướng dẫn PGS TS Văn Đình Sơn Thọ MỤC LỤC CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN 4 1 Tổng quan về gas plant trên thế giới 4 2 Nhà máy lọc dầu Dung Quất và phân xưởng ga.
CHẾ BIẾN DẦU Đề tài: Phân Xưởng Gas Plant Giảng viên hướng dẫn: PGS.TS Văn Đình Sơn Thọ MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN Tổng quan gas plant giới Nhà máy lọc dầu Dung Quất phân xưởng gast plant .7 2.1 Tổng quan nhà máy lọc dung Dung Quất .7 2.2 Các công nghệ nhà máy lọc dầu Dung Quất .7 2.3 Nguyên liệu vào sản phẩm nhà máy lọc dầu Dung Quất .8 2.4 Phân xưởng xử lý khí Gas Plant CHƯƠNG CÁC CỤM XỬ LÝ TRONG PHÂN XƯỞNG GAS PLANT 11 2.1 Khu vực nén khí ướt 11 2.1.1 Bộ phân tách lỏng – D-1551 12 2.1.2 Máy nén khí ướt C-1551 12 2.1.3 Sự cố Wet Gas Compressor 14 2.2 Làm lạnh ngưng tụ phân tách lỏng 18 2.2.1 Bình tách áp suất cao D-1553 19 2.2.2 Mô tả P&ID khu vực làm lạnh ngưng tụ tách khí 19 2.3 Primary Absorber .20 2.3.1 Thuyết minh cụm hấp thụ sơ cấp 21 2.3.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động tháp hấp thụ T-1551 22 2.3.3 Bản đọc P&ID cho cụm primary absorber 24 2.4 Stripper 25 2.4.1 Stripper T-1552 26 2.4.2 Debutanizer T-1554 .28 2.4.3 P&ID : Gas Recovery Section Primary Aborber and Stripper .30 2.5 Hệ thống thứ cấp T-1553 31 2.5.1 Sơ đồ hệ thống thứ cấp T-1553 .32 2.5.2 Bộ hấp thụ thụ T-1553 .33 2.5.3 2.6 P&ID hệ thống hấp thụ thứ cấp T-1553 .34 Hệ thống xử lý fuel gas ( cụm D-1557, D-1559, T-1555) 36 2.6.1 Nguyên lý hoạt động hệ thống .36 2.6.2 Bộ hấp thụ khí nhiên liệu ( Fuel Gas Absorber T-1555) 37 2.6.3 Vận hành T-1555 38 2.6.4 Lưu ý hệ thống T-1555 vận hành khơng bình thường 39 2.6.5 P&ID cụm xử lý fuel gas .40 2.7 Hệ thống tách butan 42 2.7.1 Sơ đồ hệ thống tách butan 42 2.7.2 Debutanizer T-1554 .43 2.8 Cụm hấp thụ xử lý LPG amin (T1556) 46 2.8.1 PFD cụm hấp thụ xử lý LPG 46 2.8.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động tháp hấp thụ T-1556: 47 2.8.3 Thuyết minh sơ đồ P&ID cụm tháp hấp thụ LPG: 49 Tài liệu tham khảo 52 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN Tổng quan gas plant giới Thông thường có hai phân xưởng khí tìm thấy nhà máy lọc dầu: phân xưởng khí bão hịa (sats) phân xưởng khí cracking (chưa bão bịa) Cả hai có chức tách chất bay thành dịng sản phẩm thích hợp Phân xưởng khí bão hịa thu thập khí từ đơn vị xử lý nước (hydrocrackers, hydrotreaters reformers) nơi lượng hydro dư thừa làm cho khí trở nên bão hịa (parifins) Ngược lại, phân xưởng khí cracking xử lý hydrocacbon từ đơn vị FCC, cốc hóa, chứa lượng đáng kể olefin thiếu hydro Hình Gas plant điển hình Phân xưởng khí bão hịa (sats) Trung tâm phân xưởng khí sats cột chỉnh lưu - hấp thụ (RA) Chức tách etan, định tuyến C2 hydrocacbon nhẹ đến nhiên liệu thu hồi C trở lên cho nhu cầu sản phẩm C dễ dàng tách cột RA di chuyển lên Khó khăn giữ cho C3 khơng có mặt phần đỉnh Giữ cho sản phẩm nặng không nằm đỉnh chức chỉnh lưu Quá trình hấp thụ diễn cách sử dụng chất lỏng nặng (trong trường hợp đáy thiết bị đầu tiên) làm mơi trường hấp thụ Hình Ngun liệu sản phẩm Saturates (Sats) Gas Plant Hình Sơ đồ Sats gas plant Phân xưởng khí cracking Sự khác biệt phân xưởng khí sats phân xưởng khí bị cracking phân xưởng khí cracking khơng có thiết bị khử isohexan Hình Nguyên liệu sản phẩm phân xưởng khí cracking Hình Sơ đồ phân xưởng khí cracking Nhà máy lọc dầu Dung Quất phân xưởng gast plant 2.1 Tổng quan nhà máy lọc dung Dung Quất Nhà máy lọc dầu Dung Quất thuộc khu kinh tế Dung Quất, nhà máy lọc dầu Việt Nam, xây dựng địa bàn xã Bình Thuận Bình Trị, huyện Bình Sơn , tỉnh Quảng Ngãi Đây dự án kinh tế lớn, trọng điểm quốc gia Việt Nam Nhà máy chiếm diện tích khoảng 338 mặt đất 417 mặt biển Công suất chế biến nhà máy lọc dầu Dung Quất 6,5 triệu tấn/năm (tương đương 148000 thùng/ngày) dự kiến đáp ứng khoảng 30% nhu cầu tiêu thụ xăng dầu Việt Nam Nhà máy xây dựng với tổng mức đầu tư tỷ USD với tên dự án nhà máy lọc dầu số Dung Quất chủ đầu tư Tổng cơng ty dầu khí Việt Nam Nhà máy lọc dầu Dung Quất tổ hợp phức tạp với hang chục phân xưởng như: chưng cất dầu thô áp suất khí ( CDU), xử lý naphta hydro (NHT), tái tạo chất xúc tác liên tục, xử lý LPG, thu hồi propylene (PRU), xử lý kerosen (KTU), xử lý nphat từ PFCC (NTU), Iosmer hóa (ISOM), thu hồi lưu huỳnh (SRU), xử lý nước chua, tái sinh amin (ARU),… 2.2 Hình Các phân xưởng nhà máy lọc dầu Các công nghệ nhà máy lọc dầu Dung Quất Sử dụng công nghệ đại, mua quyền từ công ty tiếng công nghệ UOP (Mỹ), MERICHEM (Mỹ) IFP (Pháp), nhà máy lọc dầu như: Phân xưởng cracking xác tác tầng sôi nguyên liệu cặn (RFCC), sử dụng công nghệ R2R IFP (Pháp) Công nghệ thiết bị tiếp xúc dạng màng film xảy sợi kim loại sử dụng phân xưởng như: phân xưởng xử lý kerosen (KTU), phân xưởng NTU, LTU,… 2.3 Nguyên liệu vào sản phẩm nhà máy lọc dầu Dung Quất Nguyên liệu nhà máy vận hành lọa nguyên liệu: Dầu Bạch Hổ: 6,5 triệu tấn/năm Dầu hỗn hợp: 5,5 triệu tấn/năm ( Dầu Bạch Hổ + triệu tấn/năm dầu Dubai) Nhà máy thiết kế để sản xuất sản phẩm sau: Khí hóa lỏng LPG ( cho thị trường nội địa ) Propylen Xăng 90/92/95 Dầu hỏa Nhiên liệu phản lực Jet A1 Dieezel ô tô Dầu đốt (FO) Các phân đoạn nhẹ khí, LPG, xăng nhẹ,… thu từ phân xưởng khác phân xưởng RFCC, phân xưởng xử lý naphta hydro (NHT), phân xưởng chưng cất dầu thô (CDU), tất phân đoạn nhẹ đưa đến phân xưởng xử lý khí Gas Plant nhằm đảm bảo tính chất tiêu chuẩn sản phẩm thương mại 2.4 Phân xưởng xử lý khí Gas Plant 2.4.1 Nguyên liệu, sản phẩm Phân xưởng Gas Plant nằm vị trí sau phân xưởng chưng cất dầu thơ Khí xử lý lấy từ phân xưởng chưng cất khí (CDU), phân xưởng cacking xúc tác (RFCC), phân xưởng xử lý Naphta hydro (NHT) từ phân xưởng LPG Các phân đoạn nhẹ phân xưởng chủ yếu chứa hydrocacbon nhẹ tạp chất H2O, H2S, CO,… qua phân xưởng xử lý khí để xử lý khí để tạo sản phẩm nhằm cung cấp cho nhà máy thị trường tiêu thụ Sản phẩm bao gồm phân đoạn sau: Phân đoạn C1, C2 dùng để làm nguyên liệu đốt cho toàn nhà máy, sản phẩm gọi Fuel Gas Phân đoạn khí hóa lỏng chủ yếu propan butan thu hồi dạng lỏng Sản phẩm gọi LPG ( Liquefied Petroleum Gas) Phân đoạn xăng nhẹ chứa chủ yếu C5+, dùng làm sản phẩm thương mại 2.4.2 Các tiêu chuẩn sản phẩm Tiêu chuẩn Fuel Gas: khí tách BuPro Naphta nhẹ Khí có thành phần chủ yếu CH4 C2H6 cịn lẫn hydrocacbon nặng khí SOx, NOx, CO Các khí cho qua phân xưởng DeSOx để tránh gây ăn mòn dùng cho nhà máy nhiễm mơi trường thải ngồi Vì cần có tiêu chuẩn Fuel Gas: NOx: 1000 mg/Nm3 max SOx : 500 mg/Nm3 max Bụi chất xúc tác: 50mg/Nm3 max CO: 300 mg/Nm3 max H2S: 50 ppm wt max Khí hóa lỏng LPG: khí có thành phần chủ yếu propan butan nén lại khí hóa lỏng nhiệt độ định để tồn chứa, vận chuyển Khí hóa lỏng chia làm hai phần Phần dùng để sản xuất propylene Phần dùng làm sản phẩm thương phẩm Tiêu chuẩn LPG để sản xuất Propylen: Tỷ trọng: 0,565 Hàm lượng mercaptans: 7,1 wt ppm Hàm lượng COS: wt ppm Total sulfur: 332 wt ppm Bảng 1: Tiêu chuẩn khí hóa lỏng LPG thương phẩm Naphta nhẹ: hỗn hợp hydrocacbon lỏng dễ bay Các hydrocacbon có phân tử lượng lớn butan, thành phần chủ yếu C5+ Để đảm bảo đặc tính kỹ thuật vận chuyển tang trữ chế biến, Naphta nhje phải ổn định theo tiêu chuẩn thương mai Bảng 2: Tiêu chuẩn naphta nhẹ CHƯƠNG CÁC CỤM XỬ LÝ TRONG PHÂN XƯỞNG GAS PLANT 2.1 Khu vực nén khí ướt 10 ... đến phân xưởng xử lý khí Gas Plant nhằm đảm bảo tính chất tiêu chuẩn sản phẩm thương mại 2.4 Phân xưởng xử lý khí Gas Plant 2.4.1 Nguyên liệu, sản phẩm Phân xưởng Gas Plant nằm vị trí sau phân xưởng. .. Dieezel ô tô Dầu đốt (FO) Các phân đoạn nhẹ khí, LPG, xăng nhẹ,… thu từ phân xưởng khác phân xưởng RFCC, phân xưởng xử lý naphta hydro (NHT), phân xưởng chưng cất dầu thô (CDU), tất phân đoạn nhẹ... Nguyên liệu sản phẩm Saturates (Sats) Gas Plant Hình Sơ đồ Sats gas plant Phân xưởng khí cracking Sự khác biệt phân xưởng khí sats phân xưởng khí bị cracking phân xưởng khí cracking khơng có thiết