Chỉ dẫn kỹ thuật Điều hòa thông gió

1. Chỉ dẫn kỹ thuật này đưa ra các chỉ dẫn cơ bản nhất về chất lượng của thiết bị, vật liệu và chất lượng thi công của hệ thống Điều hòa không khí và Thông gió cơ khí của dự án. 2. Nhà thầu bảo đảm các chỉ dẫn này sẽ được tuân thủ triệt để khi thực hiện công việc, ngoại trừ khi được hướng dẫn khác. 3. Các chỉ dẫn đặc biệt riêng của dự án được phát hành bao gồm các điều khoản có thể ứng dụng thêm cho hợp đồng riêng. Nếu phần nào trong đặc tính kỹ thuật này trái với Đặc tính kỹ thuật cụ thể, sẽ thực hiện theo Đặc tính kỹ thuật cụ thể. 4. Chỉ dẫn kỹ thuật này được đọc kèm với các yêu cầu đặc biệt khác của dự án, bản vẽ thầu, các điều kiện của hợp đồng và các tài liệu hồ sơ khác đặc biệt cho mỗi hợp đồng. Tất cả hạng mục công trình điện nêu ở đây được đọc kèm với tài liệu về điện (Electrical Volume). 5. Ngoại trừ các chỉ định khác, các công việc và vật liệu sẽ tuân theo các yêu cầu của các quy chuẩn tiêu chuẩn liên quan của Việt Nam. Khi không thể áp dụng, tiêu chuẩn Anh BS hay các tiêu chuẩn khác tương đương đã được chấp thuận sẽ được áp dụng. Các tiêu chuẩn được tham khảo cho quy cách kỹ thuật này là các ấn bản (bao gồm các sửa đổi) có hiệu lực 30 ngày trước khi đóng thầu.

CÁC TIÊU CHUẨN VÀ QUY PHẠM ÁP DỤNG - Luật phòng cháy chữa cháy Quốc hội nước Cộng Hồ Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam khố X, kỳ họp thứ thông qua ngày 29/06/2001 - QCVN 06:2010/BXD Quy chuẩn quốc gia an toàn cháy cho nhà cơng trình - QCVN 08:2009/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia cơng trình ngầm thị - Phần 2: Gara ôtô - Quy phạm trang bị điện 2006 - Quy chuẩn hệ thống cấp thoát nước nhà cơng trình, ban hành kèm theo Quyết định số 47/1999/QĐ-BXD, ngày 21 tháng 12 năm 1999 - QCVN 09:2013/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia cơng trình xây dựng sử dụng lượng hiệu - TCVN 9207:2012 Đặt đường dẫn điện nhà cơng trình công cộng - Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 9206:2012 Đặt thiết bị nhà cơng trình cơng cộng - Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 5687:2010 Thông gió - Điều hịa khơng khí - Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 7830:2012 Máy điều hịa khơng khí khơng ống gió Hiệu suất lượng - TCXD 232:1999 Hệ thống thơng gió, điều hịa khơng khí cấp lạnh - Chế tạo, lắp đặt nghiệm thu - TCVN 4605:1988 Kỹ thuật nhiệt Kết cấu ngăn che - Tiêu chuẩn thiết kế - Tham khảo tiêu chuẩn nước như: ASHRAE, JIS, ARI, BS, AS/NZS Chỉ dẫn kỹ thuật PHẦN II - ĐIỀU HỊA THƠNG GIĨ I CÁC ỨNG DỤNG Chỉ dẫn kỹ thuật đưa dẫn chất lượng thiết bị, vật liệu chất lượng thi cơng hệ thống Điều hịa khơng khí Thơng gió khí dự án Nhà thầu bảo đảm dẫn tuân thủ triệt để thực công việc, ngoại trừ hướng dẫn khác Các dẫn đặc biệt riêng dự án phát hành bao gồm điều khoản ứng dụng thêm cho hợp đồng riêng Nếu phần đặc tính kỹ thuật trái với Đặc tính kỹ thuật cụ thể, thực theo Đặc tính kỹ thuật cụ thể Chỉ dẫn kỹ thuật đọc kèm với yêu cầu đặc biệt khác dự án, vẽ thầu, điều kiện hợp đồng tài liệu hồ sơ khác đặc biệt cho hợp đồng Tất hạng mục cơng trình điện nêu đọc kèm với tài liệu điện (Electrical Volume) Ngoại trừ định khác, công việc vật liệu tuân theo yêu cầu quy chuẩn tiêu chuẩn liên quan Việt Nam Khi áp dụng, tiêu chuẩn Anh BS hay tiêu chuẩn khác tương đương chấp thuận áp dụng Các tiêu chuẩn tham khảo cho quy cách kỹ thuật ấn (bao gồm sửa đổi) có hiệu lực 30 ngày trước đóng thầu Các từ viết tắt, dùng là: AS – Tiêu chuẩn Úc BS – Tiêu chuẩn Anh CP – Bộ quy phạm xây dựng thực hành DIN – Tiêu chuẩn công nghiệp Đức ISO – Tổ chức chất lượng quốc tế NFPA - Hiệp hội phòng cháy quốc gia(Mỹ) SWG – Cỡ dây tiêu chuẩn(Anh) UL - Các phịng thí nghiệm độc lập Quốc tế VS – Các tiêu chuẩn Việt Nam Phạm vi công việc 7.1 Quy cách kỹ thuật nêu rõ yêu cầu cho việc cung cấp lắp ráp, cố định vào vị trí, kết nối, thử kiểm tra thay thế, sửa chữa hay lắp đặt thêm cho hệ thống điều hịa khơng khí 7.2 Cơng việc bao gồm tồn nhân cơng ngoại trừ định khác, tất vật liệu cần thiết để hồn thành cơng việc lắp đặt thử kiểm tra, chỉnh sửa chạy thử Chỉ dẫn kỹ thuật quy định Khoản mục sau yêu cầu để mang lại hiệu cho công việc lắp đặt để đáp ứng yêu cầu Chủ đầu tư 7.4 Trừ rõ, công việc xây dựng cung cấp cầu dao cách ly điện thực nhà thầu khác 7.5 Công việc bảo quản đầy đủ trang thiết bị trình vận chuyển thực nhà sản xuất nhà thầu đảm bảo đầy đủ tới công trường Nhà thầu báo cho Chủ đầu tư biết hư hại xảy cho thiết bị bao gồm cơng việc hồn tất thực sửa chữa theo định hướng Chủ đầu tư Vật tư trang thiết bị 8.1 Các trang thiết bị hệ thống điều hịa khơng khí thơng gió, vật liệu vật tư phụ lắp đặt sản phẩm nhà sản xuất đáng tin cậy đặc tính đầy đủ chi tiết cung cấp danh mục thiết bị Thiết bị thích hợp cho hoạt động với điện áp nguồn cung cấp 415V, 3-pha, 50Hz 230V, 1-pha, 50Hz Các thiết bị riêng cấp nhà phân phối ủy quyền với văn phòng thành lập địa phương để bảo đảm dịch vụ hậu bảo dưỡng Các thiết bị không cung cấp nhà cung cấp ủy quyền bị bác bỏ Các nhà thầu đệ trình danh sách nhà cung cấp ủy quyền cung cấp cho thiết bị chào hàng thời điểm chào thầu 8.2 Các vật tư thiết bị loại chưa sử dụng Vật tư thiết bị sử dụng lắp đặt bi bác bỏ Vật tư thiết bị bảo quản theo cách để giữ tình trạng chúng lắp đặt để tránh hư hỏng thiệt hại điều kiện môi trường công trường Vật tư thiết bị hư hỏng, bị méo mó, gãy nứt bị bác bỏ Nhà thầu phải chịu trách nhiệm thay mà khơng có chi phí thêm 8.3 Các vật tư thiết bị yêu cầu đạt chất lượng/các kiểm tra yêu cầu Tuy nhiên, vật tư trang thiết bị tương đương đạt tiêu chuẩn qui định thức bảo đảm chất lượng tương đưong hay cao đề cập tiêu chuẩn chấp nhận, phê duyệt Chủ đầu tư 8.4 Nhà thầu đề xuất vật tư trang thiết bị trừ định rõ, cho phép “hay chấp thuận tương đương” điều khoản; Nhà thầu đệ trình văn yêu cầu cho thay đổi Các mơ tả hồn chỉnh (Nhà sản xuất, số Catalogue ) liệu kỹ thuật cho hạng mục ghi rõ hạng mục đề xuất thay thế, bao gồm phần thêm giảm theo hợp đồng 8.5 Khi mà thay làm thay đổi thiết kế hay khoản không yêu cầu rõ vẽ mặt bằng, nhà thầu đưa khoản chi phí vào thay đổi thiết kế thi công bao gồm giao dịch thương mại liên quan khác tương đương Chỉ dẫn kỹ thuật 8.6 Sự chấp thuận hay bác bỏ việc đề xuất thay phải chủ đầu tư chấp thuận 8.7 Nhà thầu chịu chi phí cho huấn luyện thử nghiệm II MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Máy điều hịa điều chỉnh cơng suất lạnh máy nén biến tần VRV/VRF 1.1 Tổng quát VRV/VRF từ viết tắt từ tiếng Anh “Variable Refrigerant Volume System”, nghĩa hệ thống ĐHKK có lưu lượng mơi chất thay đổi thơng qua điều chỉnh tần số dòng điện nhờ việc áp dụng cơng nghệ Dàn nóng hệ thống gồm từ đến máy nén tùy theo công suất, tồn máy nén loại biến tần (inverter) theo nguyên lý: thay đổi tần số điện vào động máy nén tốc độ quay động thay đổi, thay đổi lượng tác nhân lạnh qua máy nén, khả thay đổi phụ tải máy nén inverter rộng tần số điện thay đổi phạm vi 102 bước tương ứng 1Hz cho bước giảm tải Nhờ suất lạnh hệ thống điều chỉnh theo nhiều cấp, điều cho phép điều khiển riêng biệt hoạt động tuyến tính dàn Mỗi dàn nóng kết nối với nhiều dàn lạnh khỏang cách dàn nóng dàn lạnh tới 150m, chênh lệch chiều cao tới 50m Hệ thống lạnh trung tâm sử dụng kết hợp nhiều cụm dàn nóng (VRV/ VRF) phải hệ máy lạnh tiên tiến nay, sử dụng tác nhân lạnh không gây hại môi trường R410A Đây phải hệ thống gồm nhiều dàn nóng kết hợp cho nhiều dàn lạnh khác tùy theo yêu cầu sử dụng 1.2 Ngun lý hệ thống điều hồ khơng khí biến tần (VRV/VRF) lựa chọn: gồm cục (outdoor unit) qua hệ thống đường ống tải lạnh dẫn dịch tới cục (indoor unit) môi chất bay điều kiện nhiệt độ thấp, áp suất thấp trở máy nén nhờ áp lực dư đường ống Hơi ga qua máy nén trở thành khí có áp suất cao, nhiệt độ cao đẩy qua dàn giải nhiệt, van tiết lưu thành dịch có nhiệt độ thấp áp suất thấp đưa xuống cục (indoor) Cứ vịng tuần hồn tác nhân lạnh liên tục suốt thời gian vận hành máy Chính vậy, hãng cung cấp thiết bị nên lựa chọn tác nhân lạnh có tiêu chuẩn thân thiện với mơi trường, không phá hủy tầng ôzôn, tuân theo Nghị định thư Montreal mơi chất lạnh R410A Các dàn nóng có tính khởi động luân phiên thay làm tổ máy để tăng tuổi thọ hệ thống Máy nén, dàn nóng tổ hợp VRV có chức hoạt động chế độ cố hỏng máy nén dàn nóng dàn nóng tổ hợp Mỗi hệ thống VRV/VRF gồm có: Chỉ dẫn kỹ thuật Mơđun dàn nóng sử dụng từ 02 đến 03 máy nén tồn loại máy nén biến tần kiểu xoắn ốc kín (Scroll Compressor) (CondensingUnit/Outdoor Unit-viết tắt CDU/ OU) Là loại thiết bị không cần đường ống cân dầu modul sở Các dàn lạnh đặt nhà (Indoor Unit-viết tắt IU) Các tổ hợp OU loại tổ hợp ghép từ môđun Mỗi mơđun có tồn máy nén loại máy nén biến tần kiểu xoắn ốc kín (Scroll Compressor) 01 02 quạt gió giải nhiệt Tất máy nén quạt gió tất mơđun hợp thành tổ hợp OU phải dẫn động biến tần chiều (DC) có hiệu suất cao 1.3 Cao độ chênh cục cục tới 50m (lớn phải đặt hàng), chiều dài tương đương đường ống môi chất cho phép tới 150m, cao độ chênh cục (indoor unit) 15m mà không ảnh hưởng đến độ bền tính thiết bị 1.4 Hệ thống điều hồ khơng khí VRV/VRF sử dụng thiết bị đồng bộ: cục trong, cục ngồi, xử lý khơng khí ngồi, chia ga, dịch, điều khiển chế độ nhiệt ẩm 1.5 Hệ thống điều hồ có tính đại, thuận tiện cho người dùng điều khiển tồn hệ thống thơng qua hệ thống BMS tồn nhà, vừa điều khiển vị trí đặt máy Bộ điều khiển kết nối tối đa 1024 dàn lạnh 160 tổ hợp dàn nóng Các điều khiển dây có LCD hiển thị tồn tính trạng hoạt động máy, cho phép lập trình kết thúc vịng 72 giờ, có cảm biến nhiệt độ, có tính tự kiểm tra hiển thị mã lỗi có cố tính đại cho hệ VRV/VRF 1.6 Máy nén Mỗi dàn nóng tồn máy nén loại máy nén biến tần kiểu xoắn ốc kín (Scroll Compressor) cơng suất máy nén phải lớn 8HP Sử dụng máy nén kiểu xoắn ốc kín (Scroll Compressor) nên lượng dầu cần thiết để bơi trơn hơn, trọng lượng kích thước máy nén nhỏ phù hợp với chế độ hoạt động tốc độ thấp Hệ thống phải có chức tự động cân dầu máy nén cho phép vận hành ổn định, gia tăng tuổi thọ máy nén Các máy nén Môđun điều khiển động biến tần nên hoạt động chế độ giảm tải hạn chế số lần bật, tắt máy nén làm tăng độ bền máy nén Máy nén phải điều khiển chế độ khởi động mềm hoạt động luân phiên để thời gian hoạt động máy nén gần nhau, mài mòn chi tiết máy nén gần gia tăng độ bền máy nén Khi máy nén dàn nóng đơn vị gặp cố, máy nén lại có khả hoạt động chế độ khẩn cấp, dàn nóng hệ thống bị cố (đối với tổ hợp có từ Chỉ dẫn kỹ thuật dàn nóng trở lên) dàn nóng cịn lại có khả hoạt động chế độ khẩn cấp dàn nóng sửa chữa Máy nén phải sử dụng kết hợp van tiết lưu song song để kiểm soát tối ưu lưu lượng tác nhân lạnh (gas) Máy nén phải đặt máng trượt, với lò xo đệm cao su chống rung nhằm tăng cường tính ổn định,vận hành êm tháo lắp bảo trì dễ dàng Việc sử dụng cụm dàn nóng (bao gồm Mơđun) tồn máy nén loại biến tần kiểu xoắn ốc kín (Scroll Compressor)/1 modul, việc sử dụng máy nén biến tần/cụm dàn nóng (bao gồm nhiều Môđun) không chấp nhận 1.7 Dàn lạnh: Hệ thống phải có khả kết hợp tối đa 50 dàn lạnh với độ cao chênh lệch dàn lạnh xa tối đa 15m Các dàn lạnh phải có khả vận hành độc lập thơng qua hệ thống thiết bị phụ: cảm biến áp suất, van tiết lưu, cảm biến nhiệt độ dàn lạnh cho phép tự động điều chỉnh công suất máy nén tiết kiệm điện tối đa Thiết bị sử dụng công nghệ Nhật Bản Các dàn lạnh trang bị thiết bị kèm: phin lọc gió, máng nước ngưng, bơm nước ngưng (nếu cần) Khả kết nối hệ thống đảm bảo mở rộng tương lai, tỉ lệ kết nối dàn lạnh/dàn nóng phải từ 30-130 % 1.8 Dàn nóng Dàn nóng phải loại mơđun cho phép kết nối nhiều cụm với Công suất cụm phải đạt tối thiểu từ 8HP (22.4 kW) 50HP (140 kW) Mỗi môđun phải trang bị điều khiển nguồn thông minh IPU cho máy nén nhằm tiết kiệm điện tiêu thụ Quạt giải nhiệt môđun dàn nóng CDU phải loại hướng trục thiết kế dạng khí động học cho phép lưu lượng gió thổi cao Quạt giải nhiệt môđun dàn nóng CDU phải dẫn động biến tần chiều (DC) đem lại hiệu suất giải nhiệt cao tự động giảm độ ồn hoạt động chế độ giảm tải Dàn trao đổi nhiệt môđun phải loại trao đổi nhiệt đa hướng nhằm tăng cường hiệu suất giải nhiệt tối đa Độ ồn vận hành môđun không vượt 61÷68 dB(A) Remote điều khiển: sử dụng loại nối dây, điều chỉnh nhiệt độ khơng gian điều hịa xác ±0.5 oC, điều chỉnh tốc độ gió, hiển thị trạng thái làm việc dàn lạnh (nhiệt độ, áp Chỉ dẫn kỹ thuật suất môi chất vào/ khỏi dàn; ); hiển thị mã lỗi thiết bị,… 2.9 Các thiết bị điều khiển (remote control) IU loại điều khiển nối dây không dây nhập hãng, đồng hãng sản xuất máy lạnh Remote gắn tường khơng gian cần điều hồ, dùng để điều khiển chỗ cách độc lập theo không gian riêng Các remote điều khiển kết nối với điều khiển trung tâm để điều khiển chúng từ xa Yêu cầu lắp đặt 2.1 Tổng quan đặc điểm kỹ thuật đường ống dẫn mơi chất lạnh Chọn kích thước ống đồng (đường kính, chiều dày) phù hợp theo tiêu chuẩn kỹ thuật, lắp đặt hãng thiết bị cung cấp cho cơng trình 2.2 Lắp đặt đường ống dẫn mơi chất lạnh (ống đồng): + Vệ sinh đường ống + Lắp đặt đường ống + Thử kín đường ống + Bảo ôn đường ống 2.3 Bộ chia gas phải lắp đặt vị trí, quy định Thi cơng lắp đặt: Vị trí dàn lạnh dàn nóng tổ máy điều hòa xác định đánh dấu kết cấu xây dựng từ công đoạn trước, từ ta xác định chiều dài hình dáng đoạn ống, ta tiến hành cắt hàn ống Công đoạn cắt ống hàn ống triển khai máy cắt ống chuyên dụng (không dùng máy cắt tay thông thường), máy mài máy hàn ống đồng chuyên dụng Việc liên kết đường ống thực phương pháp hàn vẩy bạc Trước hàn cần kiểm tra mắt thường lỗi đường ống (nứt, rỗ, cong…) làm sơ bề mặt bên ống tránh bụi bẩn bám vào Trong trình hàn nối, ln đảm bảo có luồng khí Nitơ xả qua với áp lực 0,02 Mpa (~ 0,2 kg/cm 2, 2,8 psi) nhằm loại bỏ tượng cháy bám muội bẩn mặt đường ống đồng Sau kết thúc tất trình hàn nối đường ống tiến hành công tác làm bên đường ống Dùng khí Nitơ xả qua đường ống đầu ống ta bịt lại giữ lát sau xả nhanh tay để bụi bẩn cịn sót lại q trình hàn đẩy hết ngồi + Cơng việc đo cắt ống: Cơng tác đo cắt ống phải thực xác tránh thừa thiếu ống, tránh mối hàn tiếp nối nằm vị trí bị ứng suất uốn, xoắn góc lượn, điểm tỳ, ngồi để thuận tiện thi cơng kiểm tra, phải ý tránh hàn nối điểm khuất hay góc chết vị trí xuyên tường, góc nhà… Chỉ dẫn kỹ thuật + Cắt ống Cắt ống cần ý tránh để bavia, bụi bẩn rơi vào ống Phải dùng dụng cụ lấy via vắt ống tránh làm tăng trở lực đường ống Tại góc lượn (cút) với ống từ 19.1 trở lên dùng cút hàn, lại ta sử dụng dụng cụ uốn (Bender tiêu chuẩn để tránh dập, móp ống Sử dụng uốn ống cầm tay EA275H-KHCKI (Nhật) + Vệ sinh: Ống vệ sinh trước treo giá để tránh trường hợp bụi bẩn hay nước tồn ống Tại điểm nối hàn cần vệ sinh kỹ bề mặt hàn giấy nhám để đảm bảo chất lượng mối hàn Ống đồng chờ phải bịt kín đầu để tránh bụi bẩn rơi vào ống Nếu trình lắp đặt thời tiết có độ ẩm cao (100% - vào ngày trời nồm) đường ống để lâu sau 30 ngày sau thi công, có biện pháp xử lý đường ống trước làm tiếp công việc dùng Nitơ nén, hút chân không gia nhiệt cho đường ống thi công trước tránh tượng đọng ẩm +Với mối nối Racco: Đây mối nối động tháo lắp lại, sử dụng lắp ráp vào máy Để tạo mối nối phải tiến hành loe đầu ống Trình tự loe đầu ống tiến hành sau - Kẹp ống vào dụng cụ loe - Kiểm tra đầu kẹp dụng cụ loe chưa - Kẹp đầu ống theo kích thước loe - Kích thước loe xem hình Nếu chiều cao đầu ống so với mặt dụng cu loe “B” qua nhỏ dẫn đến đoạn loe nhỏ khả rị rỉ gas lớn Nếu “B” q lớn mép ống dễ rách, hình thành nếp nhăn khơng vừa mũ ren  Lưu ý: Sau loe ống cần kiểm tra kỹ đầu loe để đảm bảo khơng có bụi bẩn, không bị gợn, rách mép loe Nên bôi lớp dầu lạnh vào phần mặt tiếp xúc để tăng độ kín  Thổi ống: Là phương pháp làm ống gas áp lực khí Phương pháp có tác dụng: - Làm oxit ống hàn - Làm bụi bẩn khác hay ẩm - Kiểm tra mối nối dàn lạnh dàn nóng Sau hàn tồn đường ống xong, tiến hành bịt chặt đầu ống nối với dàn lạnh cho khí có áp lực (Nitơ – 0,5 kg/cm2) vào hệ thống đường ống qua đầu thăm (phục vụ cho Chỉ dẫn kỹ thuật cơng tác sửa chữa) dàn nóng Sau mở nhanh đầu bịt dàn lạnh vài lần để thổi bẩn ống + Bịt kín ống: Bịt kín ống để ngăn chặn bụi bẩn hay ẩm lọt vào ống sau hàn kín Dùng băng dính bọc kín đầu hở hàn kín lại đầu hở nằm trời với thời gian dài Hệ thống ống dẫn gas bao gồm ống đồng luồn vào ống bảo ôn cao su xốp định hình nhập ngoại Phía ngồi ống bảo ơn bọc băng bảo ôn ẩm màu trắng Hạn chế thấp hở ống đồng lớp cách nhiệt Tiến hành đặt ống vào vị trí định sẵn cho ngắn, ngắn với số lượng đoạn uốn cong Trong q trình lắp đặt ống, đoạn ống chưa đủ chiều dài phải tiến hành nối ống, việc nối ống phương pháp hàn đảm bảo kín, chịu áp lực Và nơi nối ống để hở để nối xong tồn hệ thống phải tiến hành thử kín ống gas áp lực Quang treo, giá đỡ ống dẫn môi chất lạnh: Đường ống dẫn môi chất lạnh trần phải treo lên trần hệ thống quang treo bao gồm tiren M8, M10 M12 L30x30, L50x50 (tuỳ theo số lượng đường ống) Đường ống dẫn mơi chất lạnh chạy ngồi trời phải đỡ che hộp máng tôn bảo vệ chống mưa nắng Đường ống chạy hộp kỹ thuật phải cố định đai colie Điện nguồn, điện điều khiển 3.1 Dây điện Sử dụng phụ kiện đảm bảo nhà cung cấp Chi tiết dây theo tiêu chuẩn sơ đồ mạch cung cấp nhà sản xuất Cầu dao phụ lắp đặt Và giữ vị trí ngắt lắp đặt - Lắp đặt chuyển mạch cầu chì cho thiết bị - Kết nối dây để kết nối theo mô-men xoắn tiêu chuẩn 3.2 Nguồn điện cho dàn nóng (Nguồn điện không phép ± 10% công suất đầu vào danh định.) - Sử dụng phases dây 380V/50Hz - Kết nối dây nối đất 10Ω - Kết nối cáp điện theo thứ tự (R, S, T, N) - Kiểm tra có kết nối tốt 3.3 Nguồn điện cho dàn lạnh Sử dụng nguồn pha 220V / 50Hz Chỉ dẫn kỹ thuật Kết nối nguồn điện bị tách cơng tắc từ ngồi trời đơn vị - Cable động lực: CV 2,5mm2↑ - Cáp ngầm: 2.5mm (VVF 1Wire) ↑ - Kiểm tra kết nối tốt - Sử dụng cụ thể máng dây ống cho điện cáp truyền thông cách riêng biệt 3.4 Cáp tín hiệu dàn nóng (đơn vị ngồi trời loại Module) - Sử dụng VCTF 0,75 ~ 1,5 mm2 cáp truyền thông cho dàn nóng kết nối chúng tới kết nối OF1 OF2, - Chiều dài cáp truyền thông cần vịng 30m 3.5 Cáp tín hiệu dàn nóng dàn lạnh Cable giao tiếp từ đơn vị nhà kết nối tới đơn vị ngồi trời kỹ thuật số (F1, F2) Sử dụng VCTF 0,75 ~ 1,5 mm2 cáp truyền thơng Kiểm tra kết nối chặt chẽ Sử dụng riêng máng dây cho cable động lực cable truyền thông Kiểm tra danh sách để lắp đặt Tình trạng thiết bị chuyển mạch → Đặt thiết bị chuyển mạch lên đến tình trạng ban đầu trước hoạt động thử nghiệm Sử dụng loại cáp xác kiểm tra kết nối tốt → Sử dụng đảm bảo cáp Kích thước ống lắp đặt tốt khơng? → Kiểm tra có sai kết nối rị rỉ Sử dụng xác đường kính ống cách điện tốt khơng? → Kiểm tra kết nối với phần cách điện tốt Sạc thêm ga lạnh Cơ lập mạch lực chính→ thử Mega sử dụng cho DC500V → Kiểm tra có 20 MΩ đo nối điện mặt đất cung cấp 500V Kiểm tra hoạt động Kết nối đơn vị trời ống đồng kiểm tra độ kín Hút chân khơng để loại bỏ bụi độ ẩm bên đường ống, sử dụng bơm chân không Kiểm tra xem dây cáp điện kết nối xác Kiểm tra nguồn điện: 3phases 380V, đơn phase 220V (50Hz) Mở van dịch vụ Kiểm tra hoạt động (Kiểm tra giao tiếp / Sensor / van số lượng ga lạnh) Chỉ dẫn kỹ thuật 10 + Trên đường ống dẫn môi chất, ống nhánh cần nối với ống phía đáy bên cạnh ống + Đường ống môi chất lạnh xuyên qua tường sàn phải có ống lồng thép, mạch hàn không để ống lồng Khe hở đường ống với ống lồng phải bịt kín vật liệu cách nhiệt vật liệu không cháy + Đường ống môi chất lạnh nối thiết bị phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật độ dốc chiều dốc đường ống Côn, cút, tê, van phụ kiện khác 2.1 Các cút tất đường ống phải có bán kính cong khơng nhỏ lần đường kính Nếu khơng thể đạt bán kính này, phải sử dụng cút xen loại duyệt: a Các cút xen ống thép phải vát cạnh xiên cút cung cấp phải cho phép hàn vào phụ kiện ống b Tuỳ ý, cút cho ống đồng phải cút đồng đúc theo tiêu chuẩn Anh Tất cút phải chế tạo theo cung cách duyệt khơng phép có dấu búa gị hay nếp gấp đường ống c Cút có bán kính tối thiểu 1,5 lần đường kính ống, bề mặt bên phải nhẵn chịu áp lực hệ thống đường ống 2.2 Đối với côn: + Côn chi tiết dùng để thay đổi đường kính ống dùng để nối đường ống có đường kính khác + Cơn côn thường côn lệch tâm nơi cần thiết để lắp van xả cặn xả khí hệ thống đường ống 2.3 Các Tê ống thép từ 50mm trở lên phải loại trượt vào có đầu vát xiên Đối với ống nhỏ 50mm, Tê phải loại ren Tất Tê phải nhà sản xuất duyệt cung cấp 2.4 Các Tê ống đồng phải hoàn toàn đồng, hàn đồng hay hàn bạc Các Tê ống đồng 20 mm 13mm thực sử dụng phụ kiện ống mao dẫn duyệt kết hợp với hàn bạc 2.5 Đầu nối ống chữ T, chữ thập dùng để chia lưu lượng ngả thẳng phải có áp suất làm việc hệ thống đường ống 2.6 Đối với ống nối chữ U: Các điểm uốn cong ống nối chữ U phải: + Có bán kính cong tối thiểu 1,5 lần đường kính ống + Có mặt cắt khơng bị méo Chỉ dẫn kỹ thuật 16 + Có khả chịu áp suất tương đương với khả chịu áp suất đường ống mà lắp vào 2.7 Đối với ống lồng (măng xông): + Ống lồng làm từ thép tráng kẽm dày 5mm hàn vào đường ống để chống rò rỉ đường ống qua tường vỏ thiết bị + Ống lồng phải đặt nhơ ngồi 50mm hai bên tường, với đầu loe tiếp xúc bề mặt ngồi vỏ thiết bị Đường kính ống lồng lớn đường kính đường ống lớp bảo ôn 10mm gắn kín với vỏ thiết bị lỗ xuyên tường bên nhà 2.8 Đối với bịt: + Tấm bịt dùng để nối vào đoạn cuối ống qua tường; + Tấm bịt làm từ thép tráng kẽm dầy 1mm Tấm bịt cần làm nhẵn trước gắn vào đường ống trước mối nối thực bắt ren gắn vào tường Thử kín hệ thống đường ống 3.1 Khi tiến hành lắp đặt đường ống nước trước đường ống giấu bọc cách nhiệt phải thử thử kín hệ thống áp lực thủy tĩnh, thời gian thử 24 Áp suất thử 150% áp suất làm việc Trong trường hợp có sụt áp q trình thử áp, phát rị rỉ phải sửa chữa thử lại Áp lực khơng sụt 1% 24 Thử áp lực hệ thống ống hòan chỉnh với tất van vị trí 3.2 Đường ống lạnh phải thử nghiệm xem có thích hợp với mơi chất lạnh sử dụng hay không Phương pháp thử nghiệm làm đầy hệ thống khí ni-tơ khử ẩm hay khí ga khơ khác chấp thuận tới áp lức yêu cầu sau kiểm tra tất khớp nối bọt xà sau van khóa lại Áp lực phải trì phạm vi 1% 24 3.3 Phải đặc biệt trọng đến việc loại trừ tất khơng khí khỏi hệ thống suốt q trình thử áp 3.4 Kỹ sư dự án phải thông báo tiến hành thử áp để giám sát việc thử áp muốn Nhà thầu đệ trình tất mẫu báo cáo thử nghiệm cho Kỹ sư dự án để làm rõ lưu V HỆ THỐNG THƠNG GIĨ I u cầu chung 1.1 Nhà thầu phải cung cấp lắp đặt toàn đường ống gia công tôn phù hợp với tiêu chuẩn lắp đặt hệ thống thơng gió điều hịa khơng khí 1.2 Tất đường ống phụ kiện phải có kết cấu hồn tồn phù hợp với tiêu chuẩn Chỉ dẫn kỹ thuật 17 đưa tiêu chuẩn hành tôn Hiệp Hội Quốc gia Nhà thầu hệ thống điều hịa khơng khí (USA) SMACNA, khơng có quy định khác Yêu cầu kỹ thuật 1.3 Tất ống gió phải hồn tồn kín Các điểm đo (dùng đo lưu lượng áp suất gió) phải gắn đầu FCU khu vực riêng biệt hệ thống Các điểm đo bao gồm thân đầu đo lắp cứng ống gió đường kính 25mm nắp đầu đo đậy kín tháo rời dễ dàng để gắn dụng cụ đo đạc Các điểm đo cách nhiệt hệ ống gió dán nhãn để phân biệt Vị trí lắp đầu đo phải đảm bảo khí động để giá trị đo có độ xác cao 1.4 Kích thước ống thể vẽ kích thước lọt lịng Khi bảo ơn, chiều dày lớp bảo ơn cộng thêm vào kích thước nêu vẽ để có kích thước thực ống gió 1.5 Tất đường ống phải treo, đỡ thích hợp theo khoảng cách chấp thuận từ 1.5m đến 3m, kích thước kết cấu giá treo hay đỡ theo kích thước kết cấu chấp thuận Các giá đỡ phải hàn thêm miếng thép gia cường chân Không chấp nhận việc kẹp chặt trực tiếp ống gió để đỡ vít Các giá đỡ phải mạ kẽm Giá đỡ phải gắn vào mặt sàn hay trần bê tông hay khung nhà tiền chế kẹp chấp thuận Không phép sử dụng chốt gỗ 1.6 Nhà thầu phải tạo cửa vào niêm kín ống gió nơi có lắp đặt van điều chỉnh gió Cửa phải đậy kín tơn mạ kẽm dày 1.5mm Niêm kín nhiệt phải liên tục lỗ cửa tạo để sử dụng khẩn cấp mà 1.7 Đường ống xuống nối vào miệng gió phải điều chỉnh cần thiết để phù hợp với vẽ bố trí trần 1.8 Khi vẽ đòi hỏi phải đường ống chống cháy giới thẩm quyền yêu cầu, đường ống phải làm tôn tráng kẽm dày tối thiểu 1.6mm (16 SWG) bên bọc vật liệu chống cháy đáp ứng yêu cầu thời gian chống cháy Chủng loại vật liệu phương pháp lắp đặt đường ống chống cháy phải phù hợp với yêu cầu Thẩm quyền địa phương Nhà thầu phải cung cấp chi tiết vật liệu phương pháp lắp đặt đường ống chống cháy chứng minh chúng đáp ứng yêu cầu thẩm quyền điạ phương Đường ống gió tốc độ thấp 2.1 Ống gió có tốc độ thấp loại có tốc độ nhỏ 12m/s (2400 fpm) áp suất tĩnh nhỏ 64mm WG (2.5”Wg) 2.2 Tất đường ống gió có tốc độ thấp phải gia cơng từ tơn mạ kẽm có Chỉ dẫn kỹ thuật 18 chất lượng cao theo cách thức duyệt phải phù hợp với sau đây: Cạnh ốngĐộ dày Gia cố theo chu vi theo Loại nối hai đọan ống lớn (mm) tơn mạ Trơn (Khơng có cán gân Kiểu nối nẹp khoảng cách tối đa ≤450 0.48 tăng cường chéo) 2.4m 450