Bài tiểu luận QLCL bảo huyên

Danh mục hình ảnh Tài liệu tham khảo BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TPHCM KHOA CÔNG NGHỆ MAY VÀ THỜI TRANG BÀI TẬP TIỂU LUẬN MÔN QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRANG PHỤC ĐỀ TÀI QUY TRÌNH KIỂ.

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TPHCM KHOA CÔNG NGHỆ MAY VÀ THỜI TRANG BÀI TẬP TIỂU LUẬN MÔN: QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRANG PHỤC ĐỀ TÀI QUY TRÌNH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG THÀNH PHẨM MÃ HÀNG 2027190248 GVHD: NGUYỄN THỊ KIM THANH SVTH: ĐỖ NGỌC BẢO HUYÊN MSSV: 2027190248 TPHCM, Tháng 10 năm 2021 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TPHCM KHOA CÔNG NGHỆ MAY VÀ THỜI TRANG BÀI TẬP TIỂU LUẬN MÔN: QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRANG PHỤC ĐỀ TÀI QUY TRÌNH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG THÀNH PHẨM MÃ HÀNG 2027190248 GVHD: NGUYỄN THỊ KIM THANH SVTH: ĐỖ NGỌC BẢO HUYÊN MSSV: 2027190248 TPHCM, Tháng 10 năm 2021 LỜI NÓI ĐẦU Với phát triển mạnh mẽ đất nước với kinh tế giới ngày giàu mạnh nói chung q trình cơng nghiệp hóa – đại hóa nói riêng diễn Việt Nam Vì người ngày tạo nhi ều cải vật chất, làm nâng cao đời sống người ,từ nước nghèo nàn lạc hậu Việt Nam bước sang tầm cao , người Việt Nam cần cù lao động sáng tạo để mong ăn no mặc ấm không trọng đến đẹp, nhiên đời sống xã hội ngày nâng cao nhu cầu làm đẹp người ngày có thay đổi dần hình thành tư người Việt Nam nhu cầu thiết yếu khơng cịn trọng đến đủ đầy mà cịn phải dư giả, từ hình thành nên lối sống ăn ngon mặc đẹp để hưởng thụ thành tạo Điều thúc đẩy ngành may mặc th ời trang phát tri ển, đáp ứng nhu cầu mặc nước mà vươn thị trường giới, với phát triển vượt bậc ngành thời trang kéo theo không ngừng đổi mới, mẫu mã kiểu dáng ngày đa dạng ngành ln m ới mẻ mắt người phù hợp với thị hiếu thị trường.Trong trình học tập, em nhà trường phân bổ học môn quản lý chất lượng trang phục giảng viên Nguyễn Thị Kim Thanh giảng dạy, môn học giúp cho chúng em hi ểu rõ kiến thức lẫn kiến thức chuyên sâu quy trình tạo s ản phẩm may cách kiểm tra khắc phục lỗi, cách bảo quản trang phục ngành may Để áp dụng từ kiến thức học vào thực tế ,em cô phân cơng làm tiểu luận với đề tài “Quy trình kiểm tra chất l ượng thành ph ẩm mã hàng 2027190248” Trong trình thực gặp nhiều khó khăn vướng mắc nhờ giúp đỡ tận tình Nguyễn Thị Kim Thanh, em hoàn thành xong tiểu luận Em xin chân thành cảm ơn cô ạ! M ụ c lụ c MỤC LỤC PHẦN 1: MỤC TIÊU VÀ Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI PHẦN 2: NỘI DUNG Chương Cơ sở lý luận 1.1 Khái quát quản lý chất lượng 1.1.1 Tìm hiểu sản phẩm .2 a Sản phẩm gì? b Các thuộc tính sản phẩm? 1.1.2 Khái niệm chất lượng a Khái niệm .3 b Đặc điểm chất lượng c Chất lượng tối ưu d Giá trị chất lượng e Chất lượng kinh tế quốc dân sản phẩm .4 1.2 Chất lượng sản phẩm 1.2.1 Khái niệm chất lượng sản phẩm 1.2.2 Quá trình hình thành chất lượng sản phẩm .5 1.2.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 1.2.4 Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm may .5 a Tiêu chuẩn chất lượng nguyên liệu .5 b Tiêu chuẩn chất lượng phụ liệu c Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm may 1.2.5 Quản lý chất lượng sản phẩm 1.2.6 Các phương pháp kiểm tra chất lượng thường dùng 1.3 Phương pháp quản lý chất lượng .9 1.3.1 Mô hình quản lý chất lượng .9 1.3.2 Các phương pháp quản lý chất lượng .10 1.3.3 Giới thiệu ISO .11 1.3.4 Quản lý chất lượng sản phẩm may Việt Nam 11 1.4 Kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm may 12 M ụ c lụ c 1.4.1 Khái niệm – chức – nhiệm vụ - quyền hạn – cấu nhân phận KCS doanh nghiệp 12 a Vai trò phận KCS 12 b Chức phận KCS .12 c Nhiệm vụ phận KCS 13 d Quyền hạn phận KCS 13 e Cơ cấu nhân phận KCS .13 1.4.2 Đánh giá chất lượng sản phẩm may .14 1.4.3 Phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm may 15 a Kiểm tra tỉ lệ (lấy mẫu ngẫu nhiên) 15 b Kiểm tra toàn diện 100% 15 1.4.4 Dụng cụ kiểm tra 15 1.4.5 Các điều kiện để kiểm tra chất lượng sản phẩm có hiệu 15 1.4.6 Những qui định khuyết điểm kiểm tra chất lượng sản phẩm may mặc 16 1.5 Quản lý chất lượng qua công đoạn q trình sản xuất may cơng nghiệp 18 1.5.1 Quản lý chất lượng ngành may công đoạn chuẩn bị sản xuất 18 a Kiểm tra nguyên phụ liệu 18 b Kiểm tra phận Chuẩn bị sản xuất thiết kế 18 c Kiểm tra phận Chuẩn bị sản xuất công nghệ 19 1.5.2 Quản lý chất lượng công đoạn sản xuất .19 a Công đoạn cắt: .19 b Công đoạn may .20 1.5.3 Hướng dẫn kiểm tra chất lượng sản phẩm công đoạn hoàn tất 21 1.5.4 Hướng dẫn kiểm tra thông số số sản phẩm thông dụng 22 Chương Quản lý chất lượng sản phẩm mã hàng 2027190248 24 2.1 Giới thiệu sản phẩm Quần baggy lưng thun 24 2.1.1 Mô tả mẫu 24 M ụ c lụ c 2.1.2 Hình vẽ mơ tả mẫu 24 2.1.3 Giới thiệu đơn hàng 25 2.1.4 Bảng tác nghiệp màu 26 2.2 Tiêu chuẩn kỹ thuật may 28 2.2.1 Hình dạng – cách đo 28 2.2.2 Thông số thành phẩm size 29 2.2.3 Quy cách may 29 2.2.4 Bảng quy cách gắn nhãn 30 2.2.5 Quy cách gấp xếp, đóng gói 31 2.2.6 Tiêu chuẩn cắt 32 2.2.7 Qui trình đánh số 33 2.2.8 Qui trình may 34 2.3 Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm mã hàng 2027190248 36 2.3.1 Sơ đồ quy trình kiểm tra chất lượng 36 2.3.2 Kiểm tra phận chuẩn bị sản xuất 38 a Kiểm tra nguyên phụ liệu 38 b Kiểm tra công việc phòng Kỹ thuật 49 2.3.3 Kiểm tra phận tổ chức điều hành sản xuất 60 a Kiểm tra công đoạn tổ cắt 60 b Kiểm tra hoạt động chuyền may 62 c Kiểm tra ủi – hoàn tất 63 2.3.4 Kiểm tra đánh giá cuối 67 Chương Rèn luyện kỹ dịch tài liệu lĩnh vực quản lý chất lượng ngành may 68 3.1 Bản gốc .68 3.2 Bản dịch 71 PHẦN 3: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO .76 Ký hiệu viết tắt KÝ HIỆU VIẾT TẮT KÝ HIỆU CL HDSD MB1K TT TS VS4C … … NGHĨA Chất lượng Hướng dẫn sử dụng Máy kim Thân trước Thân sau Vắt sổ … … Danh mục bảng biểu DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng Bảng tác nghiệp màu 28 Bảng 2 Quy trình may 34 Bảng Quy trình cắt 35 Bảng Quy trình hồn tất 35 Bảng Cân đối Nguyên phụ liệu 37 Bảng Bảng test độ co vải sau giặt 46 Bảng Bảng duyệt mẫu size set 49 Bảng Bảng duyệt mẫu đối 51 Bảng Biên họp sản xuất mẫu 52 Bảng 10 Báo cáo kiểm tra sản lượng – inline 58 Danh mục hình ảnh DANH MỤC HÌNH ẢNH Chương Hình 1 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm .5 Hình Mơ hình quản lý chất lượng .10 Chương 2Y Hình Hình vẽ mơ tả mặt trước mặt sau quần baggy lưng thun 24 Hình 2 Hình vẽ mơ tả mặt trước mặt sau qu ần baggy lưng thun 25 Hình Bảng sản lượng đơn hàng 25 Hình Quy cách đo thành phẩm 28 Hình Thơng số thành phẩm size 29 Hình Quy cách may mặt phải quần baggy lưng thun 29 Hình Quy cách may mặt trái quần baggy lưng thun 30 Hình Quy cách gắn nhãn quần baggy lưng thun 30 Hình Quy cách ủi, gấp xếp đóng gói sản phẩm quần baggy l ưng thun 31 Hình 10 Tiêu chuẩn kỹ thuật cắt 32 Hình 11 Quy trình đánh số 33 Hình 12 Sơ đồ kiểm tra chất lượng sản phẩm nói chung .36 Hình 13 Sơ đồ kiểm tra chất lượng sản phẩm mã hàng 2027190248 37 Hình 14 Báo cáo kiểm vải màu 41 Hình 15 Báo cáo kiểm vải lót 42 Hình 16 Báo cáo kiểm tra phụ liệu 48 Hình 17 Bảng kiểm tra tính chất vải 48 Hình 18 Bước 00: Tiếp nhận yêu cầu 54 Hình 19 Bước 01: Nghiên cứu kiểm tra 55 Hình 20 Bước 02: Thiết kế size yêu cầu & tính định m ức t ạm tính 56 Hình 21 Bước 03, 05, 08 & 11: Cắt may mẫu counter, m ẫu fit, m ẫu PP mẫu size set 57 Hình 22 Bước 04, 06, 09, 12 & 14: Kiểm tra mẫu may & duyệt mẫu c khách hàng 57 Hình 23 Bước 07 & 10 58 Hình 24 Bước 13 & 14: Tác nghiệp & giác sơ đồ cắt .58 Hình 25 Bước 15: Kiểm tra sơ đồ, xây dựng quy trình may 59 Hình 26 Bước 16, 17,18: Kiểm tra sơ đồ giao cho t ổ c ắt, họp tri ển khai sản xuất, lưu hồ sơ 59 Hình 27 Bảng tác nghiệp cắt màu 60 Hình 28 Quy trình cơng nghệ cắt 61 Hình 29 Biên kiểm tra bàn cắt .61 Danh mục hình ảnh Hình 30 Biên kiểm tra bán thành phẩm cắt .61 Hình 31 Quy trình cơng nghệ may 62 Hình 32 Kế hoạch kiểm soát 62 Hình 33 Check list – kế hoạch kiểm soát chuyền 63 Hình 34 Quy trình cơng nghệ hồn tất 63 Hình 35 Hướng dẫn kiểm Iman 2027190248 64 Hình 36 Packing list 66 Hình 37 Bảng kiểm hàng Final 67 Chương 2: Quản lý chất lượng mã hàng 2027190248 Hình 27 Bảng tác nghiệp cắt màu Hình 28 Quy trình cơng nghệ cắt Hình 29 Biên kiểm tra bàn cắt Hình 30 Biên kiểm tra bán thành phẩm cắt 64 Chương 2: Quản lý chất lượng mã hàng 2027190248 b Kiểm tra hoạt động chuyền may Hình 31 Quy trình cơng nghệ may Hình 32 Kế hoạch kiểm soát 65 Chương 2: Quản lý chất lượng mã hàng 2027190248 Hình 33 Check list – kế hoạch kiểm sốt chuyền c Kiểm tra ủi – hồn tất Hình 34 Quy trình cơng nghệ hồn tất 66 Chương 2: Quản lý chất lượng mã hàng 2027190248 Hình 35 Hướng dẫn kiểm Iman 2027190248 Khách hàng Mã hàng Sản lượng BÁO CÁO KIỂM TRA SẢN LƯỢNG - INLINE HuynHuyn Chủng loại Quần baggy lưng thun 2027190248 Chất liệu vải Cát hàn 5000 sp Ngày xuất hàng Số lượng Màu TRẮNG SỌC VÀNG TRẮNG SỌC HỒNG Size Theo DS S M L XL XXL S M L XL 100 200 200 300 200 100 200 200 300 Theo TT 100 200 200 300 200 100 200 200 300 Ghi Thừ a Thiế u 0 0 0 0 67 Chất lượng AQL 1.5 SL Số Khô mẫu Đạt lỗi ng kiểm 100 V 200 V 200 V 300 V 200 X 100 V 200 V 200 V 300 V Đính kèm NPL lỗi Chương 2: Quản lý chất lượng mã hàng 2027190248 TRẮNG SỌC XANH TRẮNG SỌC TÍM TRẮNG SỌC ĐEN XXL S M L XL XXL S M L XL XXL S M L XL XXL 200 100 200 200 300 200 100 200 200 300 200 100 200 200 300 200 200 100 200 200 300 200 100 200 200 300 200 100 200 200 300 200 0 0 0 0 0 0 0 0 200 100 200 200 300 200 100 200 200 300 200 100 200 200 300 200 0 0 0 0 0 0 Bảng 10 Báo cáo kiểm tra sản lượng – inline Hình 36 Packing list 68 V V V V V V V V X V V V X V V V Chương 2: Quản lý chất lượng mã hàng 2027190248 Hình 37 Bảng kiểm hàng Final 2.3.4 Kiểm tra đánh giá cuối - Khi đo cần để sản phẩm lên mặt phẳng, trải vuốt êm tối đa đặt thước vị trí may để đo cho xác - Kiểm tra công đoạn may kiểm tra lại sau may thành sản phẩm hoàn chỉnh, cẩn thận tỉ mỉ xã suốt q trình, khơng để sót l ỗi Ghi chép sai hỏng chi tiết vào phiếu kiểm tra tránh xáo trộn, sai lẹch… - Vệ sinh công nghiệp phải kĩ, phải chắn sản phẩm hồn tất khơng cịn chi tiết thừa đinh kẹp, kim gút, giấy, thừa, vết xước, vết dơ….Kiểm tra kỹ thuật ủi, đóng gói, kiểm tra thơng tin bao bì, ki ểm tra quy cách đóng thùng 69 Chương 3: Rèn luyện kỹ dịch tài liệu quản lý chất lượng ngành may Chương Rèn luyện kỹ dịch tài liệu lĩnh vực quản lý chất lượng ngành may 3.1 Bản gốc  Laying and Cutting of Fabric/Material The next stage in the production of garments is the planning and processing of the cutting of the fabric This involves the following steps: a Marker plan: A marker is defined as the placement of pattern pieces on fabric in such a manner that the consumption of fabric per garment is optimised The first stage is to identify the number of pieces that make up the entire pattern of one unit of item The planning of the marker defines the average consumption of the fabric per piece which ultimately affects the cost of the product The marker may be planned by manually placing pattern pieces on a defined width of the table and creating permutations till the most optimum length is achieved This is very time consuming especially where the number of pattern pieces involved are high (such as in a formal jacket) There is also the problem of copying the marker so that it can be replicated for multiple lays The more efficient technique of marker planning is by using specific computer software or CAD system In this, the pattern pieces are fed into the system (digitised) and planning is done on a monitor This technique is time efficient and eliminates most of the errors that are related to a manual plan A printout of the final marker/s is taken for replication which ensures that the consumption of fabric per unit of product is maintained b Spreading: Fabric is smoothened and spread along lengths of table in layers The length of the layer is defined by the marker The fabric layers are matched along one length edge and are equal in length The fabric may be spread by hand or with the assistance of machines called Spreaders These machines may be mechanically, electrically, electronically or computer operated The final product of the spreading process is called a lay The height of the lay will also affect and be affected by the cutting apparatus to be used Care is taken during lay preparation that each lay consists of only one type of fabric c Marking: The patterns are traced on the top layer as per the defined marker In some cases a computerised printout of the marker on a paper sheet of the same width as the fabric may be used as the cover to the lay This then gets cut with the fabric layers d Cutting: The layers are cut simultaneously using machines that may be controlled either manually or through computer systems There are different types of machines like the straight knife, round knife, band knife and die cutters The height of the lay, i.e number of layers in each lay, is dependant on the type of cutting apparatus as well as the dimensional stability of the fabric Each type of cutting apparatus has its own merits and demerits — e.g., the straight knife machine is the most readily available and the cheapest of the mechanised cutting apparatus However, it is not the best choice to cut knitted or stretch fabrics as it does not have the grip that can control the dimensional stability of such a fabric while cutting The cutting apparatus used to cut a lay is usually mechanised This 70 Chương 3: Rèn luyện kỹ dịch tài liệu quản lý chất lượng ngành may is because scissors cannot cut through multiple layers with precision Also the time and effort required in this is higher than may be possible in production e Bundling: The cut pieces are bundled for further processes of stitching/ embroidery/ printing etc The number of pieces in a bundle is dependent on the type of production system and the process sequence to be followed The bundles may have all the components of a garment or only selected ones Along with bundling, ticketing of the components is done which identifies the layer number within the lay This is done to ensure that components of one garment are cut from the same layer of fabric  Assembly of the Product The garment pieces are next sent to the assembly or stitching section comprising of different types of sewing machines The sewing machines may be multipurpose, i.e they can be used for different types of operations of sewing, or the machines may be specialised, i.e., they are used for specialised operations only The more common of the first category of machines (multipurpose) is the Single Needle or Lockstitch Machine It uses two threads to the stitching, one which enters the fabric from the top through the needle and one which enters from the bottom through a bobbin This machine can be used for any type of fabric and any kind of stitching operation The lockstitch is reversable and a very stable, strong and inflexible stitch It is also possible to work it in reverse direction to have a double stitching line For stitching of knitted fabric, the machine used is the Chain Stitch machine This stitch may use between 1–5 threads for formation The lower thread comes through a hooked device called the looper The looper may or may not have its own source of thread The chain stitch is flexible and non-reversible by nature It is predominantly used to accommodate stretch in the fabric being sewn The commonly used type of this machine is the Over lock machine This machine is usedfor all garments made from knitted fabric The process of assembly, i.e., the way in which the multiple pieces of the garment are put together to make a complete garment, may use one or a combination of multiple production systems Some of these are: a Tailor system — Each operator or tailor assembles an entire garment This system is used mainly in customised clothing — clothing made to fit and to the measurements of one individual The operators are extremely skilled and are capable of working on varied types of machines b Team working or module system — The garment is assembled by a group or team of operators This is the most popular system in the garment manufacturing industry Each team is a mix of skilled, semi skilled and unskilled workers and jobs are allocated according to skill level requirements of the assembly process c Unit production system — The garment assembly process is broken into smaller units called operations Each operator is given one or more operations to which need to be done on the same sewing machine The piece is passed from one operator to the next operator in a predetermined pattern enabling the total assembly of the product This system is used effectively in units with large manufacturing facilities or/and in garments which have many operations as also 71 Chương 3: Rèn luyện kỹ dịch tài liệu quản lý chất lượng ngành may in manufacturing units which are catering to production of a single product This system is dependant more on the training of the operator Operators are trained on specific machines and in specific type of operations so that their individual productivity is high The system does not work very well in small orders and for garments which have very few operations  Finishing and Packaging The garments are finally sent for finishing and packaging The finishing process includes final inspections, stain removal, repairs, ironing/pressing and folding The pressing/ironing techniques would also define the final look of the garment (creases, folds, size of fold, etc.) Packaging of garments can be done in many ways Some garments are hanger packed (coats, jackets, suits, children’s dresses etc), some are fold packed (shirts, t-shirts, track suits, etc.) and some are folded and then hanger packed (trousers) The type of packaging is dependent on the specifications of the buyer, the display techniques at point of sale, the bulk of the garment (volume of individual piece), the price of the garment etc For exports, all the above detailed types of packaging may be used as specified by the buyer The packing of the garments differs from packaging Packing is the process of preparing any product for dispatch from one place to another The most common packing technique is the use of Cartons A carton is made of layers of corrugated paper stuck together in a box shape (cube/ cuboid) The size of the carton can be customised as per requirement, defining its length, width and height  Quality Assurance in the Garment Industry Quality of the product is defined as its ‘fitness for use’ That means the requirement of the customer actually dictates whether any product is a quality product or not The frequently used term ‘Bad Quality’, hence, does not exist as the term ‘Quality’ by itself defines the fitness of the product The quality of the product is ensured by — (a) Adopting proper procedure of work — defining the complete process of the product manufacture from raw material to finished goods and elaborating on operating procedures for each department (b) Following the adopted procedure as defined above (c) Selection and use of appropriate machinery (d) Training of manpower — This is done at all levels, i.e., operators, supervisors and management — on machinery, maintenance, quality systems, production and the product (e) Inspection of product at various stages of production — For this, crucial stages are selected There are no defined rules on the frequency and quantity of inspection Companies tend to develop their own rules for the same The important issue is that the final product should conform to the standards and specifications laid out for the product in question There are a few terms related to Quality which are important to understand These are: 72 Chương 3: Rèn luyện kỹ dịch tài liệu quản lý chất lượng ngành may Quality Control — process of problem solving with the purpose of getting a ‘ZeroDefect’ product Quality Assurance — process of preventive problem management where the problem is pre-empted and the solution put in place so that the problem does not occur Quality Management — process of implementation and monitoring of quality systems for example, Total Quality Management (TQM), ISO, etc Specifications — characteristics of the product that are given by the buyer or desired by the consumer, e.g., measurements These may vary from buyer to buyer and product to product Standards — characteristics of the product that are certified figures given by standardised and recognised international or national agencies that are mandatory to be followed, to produce a quality product For example, colour fastness of a fabric/ material etc Tolerance — limits to which specifications or standards can be varied and would still be acceptable to the consumer/buyer Link tài liệu (trang - 11): https://ncert.nic.in/textbook/pdf/lehe203.pdf 3.2 Bản dịch Đặt cắt vải / vật liệu Giai đoạn sản xuất hàng may mặc lập kế hoạch xử lý cắt vải Điều bao gồm bước sau:  a Kế hoạch điểm đánh dấu: Điểm đánh dấu định nghĩa vị trí mảnh mẫu vải cho tối ưu hóa mức tiêu thụ vải m ỗi quần áo Giai đoạn xác định số lượng mảnh tạo nên toàn mẫu đ ơn vị mặt hàng Việc lập kế hoạch đánh dấu xác định mức tiêu thụ trung bình vải chiếc, điều cuối ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm Điểm đánh dấu lập kế hoạch cách đặt mảnh mẫu theo cách thủ công chiều rộng xác định bảng tạo hoán vị đạt chiều dài tối ưu Điều tốn thời gian, đặc biệt nơi có số lượng mẫu mã liên quan nhiều (chẳng hạn áo khốc trang trọng) Ngồi cịn có vấn đề chép ểm đánh dấu để chép cho nhiều ổ Kỹ thuật lập kế hoạch đánh dấu hiệu sử dụng phần mềm máy tính hệ thống CAD cụ thể Trong đó, mảnh mẫu đưa vào hệ thống (số hóa) việc lập kế hoạch thực hình Kỹ thuật hiệu thời gian loại bỏ hầu hết lỗi liên quan đến kế hoạch thủ công Bản in / điểm đánh dấu cuối lấy để chép nhằm đảm bảo trì mức tiêu thụ vải đơn vị sản phẩm b Trải vải : Vải làm phẳng trải dọc theo chiều dài bàn thành lớp Chiều dài lớp xác định điểm đánh dấu Các lớp vải ghép dọc theo cạnh chiều dài có chiều dài Vải trải tay với hỗ trợ máy móc gọi Máy trải Các máy vận hành cơ, điện, điện tử máy tính Sản phẩm cuối 73 Chương 3: Rèn luyện kỹ dịch tài liệu quản lý chất lượng ngành may trình trải gọi lớp Chiều cao lớp ảnh hưởng bị ảnh hưởng thiết bị cắt sử dụng Trong trình chuẩn bị lớp vải thực cẩn thận, lớp bao gồm loại vải c Lấy dấu: Các mẫu truy tìm lớp theo điểm đánh dấu xác định Trong số trường hợp, in đánh dấu máy tính tờ giấy có chiều rộng với vải sử dụng làm bìa cho l ớp vải Điều sau cắt với lớp vải d Cắt: Các lớp cắt đồng thời máy điều khiển tay thơng qua hệ thống máy tính Có nhiều loại máy khác dao thẳng, dao trịn, dao dải máy cắt khn Chiều cao lớp, tức số lớp lớp, phụ thuộc vào loại thiết bị cắt độ ổn định kích thước vải Mỗi loại thiết bị cắt có ưu điểm nhược điểm riêng - ví dụ: máy dao thẳng loại có sẵn rẻ số thiết bị cắt khí hóa Tuy nhiên, khơng phải lựa chọn tốt để cắt vải dệt kim vải căng khơng có tay cầm kiểm sốt độ ổn định kích thước loại vải cắt Thiết bị cắt sử dụng để cắt lớp thường khí hóa Điều kéo khơng thể cắt qua nhiều lớp với độ xác Ngoài ra, thời gian nỗ lực cần thiết q trình cao mức có th ể có s ản xuất e Bó: Các mảnh cắt đóng gói cho quy trình khâu / thêu / in ti ếp theo, v.v Số lượng mảnh bó phụ thuộc vào loại hệ thống sản xuất trình tự quy trình phải tuân theo Các gói có tất thành phần quần áo thành phần chọn Cùng với việc đóng gói, việc bán vé thành phần thực để xác định số l ớp lớp Điều thực để đảm bảo thành phần quần áo cắt từ lớp vải  Lắp ráp sản phẩm Các sản phẩm may mặc gửi đến phận lắp ráp khâu bao gồm loại máy may khác Máy may đa dụng, tức chúng sử dụng cho loại hoạt động may khác nhau, máy chuyên dụng, tức chúng sử dụng cho hoạt động chuyên bi ệt Loại phổ biến loại máy (đa năng) Máy kim đơn Máy khâu khóa Nó sử dụng hai sợi để thực khâu, sợi vào vải từ phía qua kim sợi vào từ phía qua suốt Máy sử dụng cho loại vải loại thao tác khâu Khâu khóa đảo ngược đường khâu ổn định, chắn không linh hoạt Cũng làm việc theo chiều ngược lại để có đường khâu kép Để khâu vải dệt kim, máy sử dụng máy khâu chuỗi Khâu sử dụng từ 1–5 sợi để tạo hình Luồng qua thiết bị móc gọi looper Bộ lặp có khơng có nguồn luồng riêng Về chất, khâu dây chuyền linh hoạt khơng thể đảo ngược Nó chủ yếu sử dụng để điều chỉnh độ giãn vải may Loại máy thường sử dụng máy Over lock Máy sử dụng cho tất sản phẩm may mặc từ vải dệt kim 74 Chương 3: Rèn luyện kỹ dịch tài liệu quản lý chất lượng ngành may Quá trình lắp ráp, tức cách mà nhiều mảnh quần áo ghép lại v ới đ ể tạo thành quần áo hồn chỉnh, sử dụng kết hợp nhi ều hệ thống sản xuất Một số số là: a Hệ thống thợ may - Mỗi người vận hành thợ may lắp ráp toàn quần áo Hệ thống sử dụng chủ yếu quần áo tùy chỉnh quần áo may vừa vặn phù hợp với số đo cá nhân Các nhà điều hành lành nghề có khả làm việc nhiều loại máy khác b Làm việc theo nhóm hệ thống mơ-đun - Quần áo lắp ráp nhóm nhóm người vận hành Đây hệ thống phổ biến ngành sản xuất hàng may mặc Mỗi đội kết hợp công nhân lành nghề, bán kỹ kỹ cơng việc phân bổ theo yêu cầu trình độ kỹ trình lắp ráp c Hệ thống sản xuất đơn vị - Quá trình lắp ráp hàng may mặc chia thành đơn vị nhỏ gọi quy trình may Mỗi người vận hành cung cấp nhiều thao tác cần thực máy may Chi tiết chuyển từ người vận hành sang người vận hành theo khuôn mẫu xác định trước cho phép lắp ráp toàn sản phẩm Hệ thống sử dụng hiệu đơn vị có sở sản xuất lớn / đơn vị may mặc có nhiều hoạt động đơn vị s ản xuất phục vụ cho việc sản xuất sản phẩm Hệ thống phụ thuộc nhiều vào việc đào tạo người vận hành Người vận hành đào tạo loại máy cụ thể loại hoạt động cụ thể để suất cá nhân họ cao Hệ thống không hoạt động tốt đơn đặt hàng nhỏ hàng may mặc có hoạt động Hồn thiện đóng gói Các sản phẩm may mặc cuối gửi để hồn thiện đóng gói Q trình hồn thiện bao gồm kiểm tra lần cuối, loại bỏ vết bẩn, sửa chữa, ủi / ép gấp Kỹ thuật ép / ủi xác định kiểu dáng cuối quần áo (n ếp gấp, nếp gấp, kích thước nếp gấp, v.v.) Đóng gói hàng may mặc thực theo nhiều cách Một số hàng may mặc đóng gói móc treo (áo khốc, áo khoác, quần áo, váy trẻ em, v.v.), số đóng gói gấp (áo sơ mi, áo thun, đồ thể thao, v.v.) số gấp lại đóng gói móc áo (quần tây) Loại bao bì phụ thuộc vào quy cách người mua, kỹ thuật trưng bày điểm bán, khối lượng hàng may mặc (khối lượng chiếc), giá hàng may mặc, v.v Đối với hàng xuất khẩu, tất loại bao bì chi tiết sử dụng theo định người mua Bao bì hàng may mặc khác với bao bì Đóng gói trình chuẩn bị sản phẩm để gửi từ nơi đến nơi khác Kỹ thuật đóng gói phổ biến sử dụng Thùng Carton Một thùng carton làm nhiều lớp giấy sóng dán lại với theo hình hộp (hình khối / hình khối) Kích thước thùng carton tùy chỉnh theo yêu cầu, xác định chi ều dài, chi ều r ộng chiều cao  Đảm bảo chất lượng ngành may mặc Chất lượng sản phẩm định nghĩa “tính phù hợp để sử dụng” Điều có nghĩa yêu cầu khách hàng thực định sản phẩm có  75 Chương 3: Rèn luyện kỹ dịch tài liệu quản lý chất lượng ngành may phải sản phẩm chất lượng hay khơng Do đó, thuật ngữ “Chất lượng xấu” thường sử dụng không tồn thuật ngữ “Chất lượng” tự xác định tính phù hợp sản phẩm Chất lượng sản phẩm đảm bảo bởi: (a) Áp dụng quy trình làm việc phù hợp - xác định toàn b ộ quy trình s ản xu ất sản phẩm từ nguyên liệu thơ đến thành phẩm xây dựng quy trình vận hành cho phận (b) Theo quy trình thông qua định nghĩa (c) Lựa chọn sử dụng máy móc thích hợp (d) Đào tạo nhân lực - Điều thực tất cấp, tức người vận hành, giám sát quản lý - máy móc, bảo trì, hệ thống chất lượng, sản xuất sản phẩm (e) Kiểm tra sản phẩm giai đoạn sản xuất khác - Đối với điều này, giai đoạn quan trọng lựa chọn Khơng có quy tắc xác định tần suất số lượng kiểm tra Các cơng ty có xu hướng phát triển quy tắc riêng họ cho giống Vấn đề quan trọng sản phẩm cuối phải phù hợp với tiêu chuẩn thông số kỹ thuật đặt cho sản phẩm đề cập Có số thuật ngữ liên quan đến Chất lượng quan trọng cần hiểu Đó là: Kiểm sốt chất lượng - quy trình giải vấn đề với mục đích đạt sản phẩm 'Khơng sai sót' Đảm bảo chất lượng - quy trình quản lý vấn đề phịng ngừa vấn đề xử lý trước đưa giải pháp để vấn đề không xảy Quản lý chất lượng - trình thực giám sát hệ th ống chất lượng, ví dụ, Quản lý chất lượng tồn diện (TQM), ISO, v.v Thơng số kỹ thuật - đặc điểm sản phẩm người mua đưa người tiêu dùng mong muốn, ví dụ, phép đo Những điều khác người mua người mua sản phẩm sang sản phẩm khác Tiêu chuẩn - đặc tính sản phẩm số chứng nhận quan quốc tế quốc gia tiêu chuẩn hóa cơng nhận bắt buộc phải tn theo để tạo sản phẩm chất lượng Ví dụ, độ bền màu vải / vật liệu, v.v Dung sai - giới hạn mà thông số kỹ thuật tiêu chuẩn có th ể thay đổi người tiêu dùng / người mua chấp nhận 76 Phần 3: Kết luận kiến nghị PHẦN 3: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ  Kết luận - Qua môn học này, em có thêm kiến thức khái niệm chất lượng sản phẩm, cách quản lý, kiểm soát chất lượng sản phẩm ngành may mặc - Cũng trình thực tiểu luận, em rèn luyện khả xử lý tình huống, khả tính tốn giải vấn đề - Sau hồn thành xong tiểu luận em tự tin hồn thành tốt đồ án, khóa luận tới Và tự tin thực tập công ty, tốt nghiệp làm  Kiến nghị, đề xuất - Em mong môn học Quản lý chất lượng trag phục giúp sinh viên hiểu rõ khái niệm quản lý, cách kiểm soát chất lượng sản phẩm trình tạo sản phẩm - Em mong giảng viên đưa giảng bám sát thực ti ễn, tận tình giúp đỡ sinh viên hồn thành tốt mơn học 77 Tài liệu tham khảo TÀI LIỆU THAM KHẢO Kiểm tra chất lượng sản phẩm ngành may - Th.s Trần Thanh Hương Bài giảng môn quản lý chất lượng ngành May - Th.s Nguyễn Thị Kim Thanh Link Tài liệu Tiếng Anh: https://ncert.nic.in/textbook/pdf/lehe203.pdf Các công ty may địa bàn thành phố HCM – Các tài liệu hướng dẫn kiểm tra chất lượng sản phẩm 78 ... VÀ THỜI TRANG BÀI TẬP TIỂU LUẬN MÔN: QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRANG PHỤC ĐỀ TÀI QUY TRÌNH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG THÀNH PHẨM MÃ HÀNG 2027190248 GVHD: NGUYỄN THỊ KIM THANH SVTH: ĐỖ NGỌC BẢO HUYÊN MSSV: 2027190248... kiến thức chuyên sâu quy trình tạo s ản phẩm may cách kiểm tra khắc phục lỗi, cách bảo quản trang phục ngành may Để áp dụng từ kiến thức học vào thực tế ,em cô phân công làm tiểu luận với đề... Thanh, em hoàn thành xong tiểu luận Em xin chân thành cảm ơn cô ạ! M ụ c lụ c MỤC LỤC PHẦN 1: MỤC TIÊU VÀ Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI PHẦN 2: NỘI DUNG Chương Cơ sở lý luận 1.1 Khái