BÀI 1. SỬA CHỮA CÁC CỤM MÁY KHOAN ĐỨNG W1125 1 BÀI TẬP 1.1. SỬA CHỮA HỘP TỐC ĐỘ 1 BÀI TẬP 1. 2. SỬA CHỮA HỘP BƯỚC TIẾN 6 MÁY KHOAN ĐỨNG W1125 6 BÀI 2. SỬA CHỮA CÁC CỤM MÁY BÀO B665 11 BÀI TẬP 2.1. SỬA CHỮA HỘP TỐC ĐỘ 11 BÀI TẬP 2. 2. SỬA CHỮA ĐẦU BÀO MÁY BÀO B665 16 BÀI TẬP 2.3. SỬA CHỮA BỘ PHẬN CHUYỂN ĐỘNG CHÍNH 21 MÁY BÀO B665 ( CƠ CẤU CU LÍT LẮC) 21 BÀI TẬP 2.4. SỬA CHỮA HỆ BÀN GÁ MÁY BÀO B665 25 BÀI 3. SỬA CHỮA CÁC CỤM MÁY TIỆN T6P16L 27 BÀI TẬP 3.1. SỬA CHỮA HỘP TỐC ĐỘ MÁY TIỆN T6P16L 27 BÀI TẬP 3.2. SỬA CHỮA HỘP TRỤC CHÍNH MÁY TIỆN T6P16L 33 BÀI TẬP 3.3. SỬA CHỮA HỘP BƯỚC TIẾN MÁY TIỆN T6P16L 40 BÀI TẬP 3.4. SỬA CHỮA HỘP XE DAO MÁY TIỆN T6P16L 46 BÀI TẬP 3.5. KIỂM TRA ĐỘ CHÍNH XÁC MÁY T6P16L 54
MỤC LỤC BÀI SỬA CHỮA CÁC CỤM MÁY KHOAN ĐỨNG W1125 BÀI TẬP 1.1 SỬA CHỮA HỘP TỐC ĐỘ BÀI TẬP SỬA CHỮA HỘP BƯỚC TIẾN MÁY KHOAN ĐỨNG W1125 BÀI SỬA CHỮA CÁC CỤM MÁY BÀO B665 11 BÀI TẬP 2.1 SỬA CHỮA HỘP TỐC ĐỘ 11 BÀI TẬP 2 SỬA CHỮA ĐẦU BÀO MÁY BÀO B665 16 BÀI TẬP 2.3 SỬA CHỮA BỘ PHẬN CHUYỂN ĐỘNG CHÍNH 21 MÁY BÀO B665 ( CƠ CẤU CU LÍT LẮC) 21 BÀI TẬP 2.4 SỬA CHỮA HỆ BÀN GÁ MÁY BÀO B665 .25 BÀI SỬA CHỮA CÁC CỤM MÁY TIỆN T6P16L .27 BÀI TẬP 3.1 SỬA CHỮA HỘP TỐC ĐỘ MÁY TIỆN T6P16L 27 BÀI TẬP 3.2 SỬA CHỮA HỘP TRỤC CHÍNH MÁY TIỆN T6P16L .33 BÀI TẬP 3.3 SỬA CHỮA HỘP BƯỚC TIẾN MÁY TIỆN T6P16L 40 BÀI TẬP 3.4 SỬA CHỮA HỘP XE DAO MÁY TIỆN T6P16L 46 BÀI TẬP 3.5 KIỂM TRA ĐỘ CHÍNH XÁC MÁY T6P16L .54 BÀI SỬA CHỮA CÁC CỤM MÁY KHOAN ĐỨNG W1125 BÀI TẬP 1.1 SỬA CHỮA HỘP TỐC ĐỘ I MỤC ĐÍCH Hộp tốc độ máy khoan để khoan thay dổi tốc độ máy Sau thời gian làm việc chi tiết lắp ghép bị sai lệch dơ dão…Để hộp làm việc đam bảo yêu cầu kỹ thuật ta phải tiến hành sửa chữa II CHUẨN BỊ CÔNG VIỆC Dụng cụ: - Dụng cụ tháo lắp: Chìa vặn lục lăng, clê dẹt, tơ vít, kìm điện, clê móc, đột, búa, vam ba trạc, vam dật - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, bột màu, lá, dây chì Thiết bị: Hộp tốc độ máy khoan đứng W1125 Vật tư: Dầu điêzen, giẻ lau, mỡ YC2, giấy ráp, dầu BP III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN : - Hộp tốc độ nằm phía thân máy, hộp tôc độ chuyên động dọc theo băng máy, hộp có lắp trục, bánh trụ nghiêng, ổ, li hợp ma sát đĩa để truyền thay đổi tốc độ Nhận chuyển động từ động qua cụm li hợp ma sát đĩa đến cặp bánh chuyển động, hộp có 40 cấp tốc độ khác ( để trục chuyển động quay trịn) - Sau thời gian làm việc chi tiết lắp ghép bị sai lệch, rơ rão Để hộp làm việc đảm bảo yêu cầu kĩ thuật ta cần phải tiến hành kiểm tra, sửa chữa IV TRÌNH TỰ THỰC HIỆN Đọc vẽ ( Hình 1.1) 11 16 17 18 19 20 A-A 15 A A 21 14 22 13 12 11 10 Dut KiĨmtra Ngi vÏ C h? c nă ng TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Họ tên 08/ 05/09 C h? ký Ngµy SL KL 1 1 1 1 1 1 Hép t ố c độ má y W1125 TÊN CHI TIết Bích Vít Đ ĩa ma sát Bạc hai n? a Giá đ ỡ đ ộng Thâ n hộp Trục tay gạt Trục gàmgạt Bánh d?a Lò xo Trục ổđỡ Trục khoan ổchặ n Trục Then Trục rỗng Mặ t bích Thanh Bánh rẻ quạt Thanh Đ ộng Tờ1 Tỷ lệ: Số tờ : Khèi l ng ghi c hó t r uờng c đcn đỏ Số l u ợ ng T? Hình 1.1 TÊN CƠNG VIỆC Trình tự tháo CHỈ DẪN THỰC HIỆN - Quan sát kết cấu HTĐ (H.1.1) - Tháo trục 10: Quay trục đầu vng đưa hộp lên vị trí cao tháo mặt bích, tháo trục tay quay lấy trục - Tháo động giá bắt động 18: Quay trục đầu vng đưa hộp xuống vị trí thấp tháo vít, chốt, khiêng động gá bắt động - Tháo đĩa ma sát 20 - Tháo trục14: Tháo vít cố định bích với vỏ trục - Tháo trục 12: Tháo bích, rút trục - Tháo trục rỗng 6: tháo bích, dùng ống lắp, tơng đồng, búa đóng trục từ lên - Tháo trục ngàm gạt 15: Rút trục - Tháo trục tay gạt16: Tháo vít định vị lấy tay gạt , bi báo số tháo vít định vị , then, bánh rút trục - Tháo trục 8: Tháo vít đầu trục, dùng trục rút, rút trục Làm chi tiết - Chi tiết rửa dầu điezen lau khô giẻ Kiểm ra, sửa chữa Kiểm tra bánh răng, trục, vít, then… hướng dẫn Lắp ráp hiệu chỉnh - Lắp làm ngược lại với tháo + chi tiết kiểm tra đảm bảo yêu cầu lắp + Kiểm tra vị trí lắp ghép chi tiết + Gạt tay gạt lấy tốc độ nhẹ vị trí tay gạt nhẹ định vị tốc độ, bánh ăn khớp hoàn toàn Nếu tay gạt nặng q nhẹ điều chỉnh vít bi báo số, kiểm tra bánh ăn khớp, ăn khớp chưa điều chỉnh lại trục TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN + Gạt tay gạt điều chỉnh cụm ly hợp ma sát nhẹ nhàng, nặng kiểm tra lại đĩa ma sát + Quay trục chuyển động êm nhẹ, nặng kiểm tra vị trí ăn khớp bánh răng, trục … Độ đảo mặt đầu, đảo hướng tính T/C cho phép nhỏ 0,02mm , độ vuông góc cho phép nhỏ 0,03mm + Quay tay quay : Trục chuyển động lên xuống nhẹ nhàng chưa đạt kiểm tra then dẫn hướng, trục răng, răng… V CÁC DẠNG HỎNG CỦA HỘP TT Các dạng hỏng Nguyên nhân Biện pháp sửa chữa Hộp làm việc - Vít định vị bị bị - Kiểm tra vặn lại vít tốc độ nới lỏng gia công - Then truyền động bị cắt - Gia công lại then, chốt đứt, chốt - Ngàm gạt bị gãy - Hàn đắp gia công ngàm gạt Hộp làm việc có - Răng bánh bị biến - Giũa sửa bánh tiếng ồn dạng - Răng bánh bị mẻ, - Tiện hết cũ, ép bạc gia mịn cơng vành hàn đắp gia cơng mòn mẻ - ổ lăn bị mịn - Thay ổ lăn - Thiếu dầu bơi trơn - Kiểm tra bơm dầu, đổ thêm dầu Khi có tải trục - Lị xo tính đàn hồi khơng quay - Đĩa ma sát bị mịn - Vặn vít bi báo số chặt - Thay lị xo - Mài đĩa ma sát - Điều chỉnh lại vít bi báo số TT Các dạng hỏng Nguyên nhân Biện pháp sửa chữa Tay gạt lấy tốc độ - Răng trục răng, - Giũa sửa trục răng, nặng răng, bánh răng, bánh bị biến dạng răng, - Then dẫn hướng bị biến - Giũa sửa then dẫn hướng dạng Trục bị rơ - Ổ lăn bị mòn - Thay ổ lăn đảo, không vuông - Căn, mặt trượt băng máy - Cạo sửa căn, mặt trượt góc với bàn máy mịn băng máy VI KIỂM TRA KẾT QUẢ HỌC TẬP Kiểm tra chất lượng : BẢNG ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG ĐÁNH GIÁ T T TÊN VÀ CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ H S ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm Xác định hư hỏng, tìm ngun nhân, có biện pháp sửa chữa hợp lý Tháo, kiểm tra, sửa chữa chi tiết máy đơn giản, thay chi tiết bị hỏng Lắp ráp, hiệu chỉnh cụm đạt yêu cầu kỹ thuật ĐIỂM GIÁO VIÊN CHẤM KẾT QUẢ ĐIỂM Điểm tập : Điểm chất lượng = Tổng số điểm BÀI TẬP SỬA CHỮA HỘP BƯỚC TIẾN MÁY KHOAN ĐỨNG W1125 I MỤC ĐÍCH Hộp bước tiến để thay đổi bước tiến dao Sau thời gian làm việc chi tiết lắp ghép bị nới lỏng, dơ dão…Để họp làm việc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, ta tiến hành sửa chữa II CHUẨN BỊ CÔNG VIỆC Dụng cụ: - Dụng cụ tháo lắp: Chìa vặn lục lăng, clê dẹt, tơ vít, kìm điện, clê móc, đột, búa - Dụng cụ đo kiểm : Thước cặp, bột màu, lá, dây chì Thiết bị: Hộp bước tiến máy khoan đứng W1125 Vật tư: Dầu điêzen, giẻ lau, mỡ YC2, giấy ráp, dầu BP III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN : - Hộp bước tiến nằm thân máy, hộp tốc độ chuyển động trượt thân máy, hộp có lắp trục vít, bánh vít, trục, ổ, cấu then kéo Để truyền thay đổi tốc độ tiến - Hộp có chuyển động + Chuyển động tay: Quay tay quay truc ăn khớp với làm ống bao chuyển động tịnh tiến lên xuống + Chuyển động tự động: Nhận chuyển động từ vòng quay trục chính, qua truyền trục vít bánh vít, cấu then kéo Cơ cấu chạy dao tự động đến ống bao chuyển động tịnh tiến tự động - Sau thời gian làm việc chi tiết lắp ghép bị nới lỏng, rơ rão Để hộp làm việc đảm bảo yêu cầu ki thuật, ta phải kiểm tra, sửa chữa, hiệu chỉnh vị trí lắp ghép chi tiết IV TRÌNH TỰ THỰC HIỆN Đọc vẽ (Hình 1.2) 37 36 35 34 IX A A VII 33 A-A VIII 32 31 B B 10 30 29 28 25 24 23 22 21 20 19 11 27 38 40 26 39 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 v ô lăng 47 b ích g ối đ ì 43 41 k ý h iÖu VÝt 1 8 Tay gạt số Vòng số Bích Trục ren 15 l ò xo Ly hợ p vấu 35 t ay quay đai ốc công 25 24 ổbi chặ n Bánh 27 26-33 Bích Nguyễn Văn Nhiền Ngu ời vẽ K iểm tra Duyệt Họ tê n Nguyễn ThịMiến Ch? c nă ng Ch? ký Ng µy 08/05/ 09 hép b u ? c t iÕn m¸ y W1125 Tê DÊu sl 4 Sè tê : Khối lựơng Tỷ lệ GHI CHú t r ừơng Cđc n đỏ t ê n c hi t iết Thâ n máy 1-12 v 29-32-42 tt Ly hợ p vấu lồi 30 28 Trục rỗng Bích VÝt Then b»ng B¸nh vÝt Trơc vÝt 31 b ánh vít Lò xo 36 Then kéo Bánh bạ C 10 11 13 14 Vít lò xo bi báo số 16 Chốt Trục 18 17 Bạc ổbi chặ n Th© n tay quay Then 20 34 18 17 16 15 14 19 21 b Ých ® â trơc t rơc vÝt 38 23 22 37 t h© n máy 39 Vít v định vịlò xo 40 l ò xo 44 13 45 b ánh vít c hèt c«n 48 46 v Ýt Chèt trơ 50 Chèt 51 49 b ¹c lai 52 12 Hình 1.2 TÊN CƠNG VIỆC Trình tự tháo CHỈ DẪN THỰC HIỆN - Quan sát kết cấu (H 1.2) - Quay trục tay quay IX: Tháo đai ốc công 24, tay quay 25, vít, lấy bích ra, tháo vít định vị, vít cố định, đóng trục từ trái sang phải lấy trục (Chú ý: tháo trục tay quay phải kê đỡ trục chắn - Tháo trục : Bỏ kê đỡ rút nhẹ trục - Tháo cụm tay gạt: Tháo vít 16 lấy tay gạt 11, tháo vít 18 lấy bích sau rút trục - Tháo trục VIII : đóng chốt tháo tay quay 47, tháo bạc rút trục - Tháo trục VII : Tháo chốt tháo vít rút trục Làm chi tiết - Chi tiết rửa dầu điezen lau khô giẻ Kiểm ra, sửa chữa Kiểm tra bánh răng, trục, vít, then… hướng dẫn Lắp ráp hiệu chỉnh - Lắp làm ngược lại với tháo + Kiểm tra chi tiết yêu cầu lắp + Kiểm tra vị trí lắp ghép chi tiết + Quay tay quay ống bao chuyển động tịnh tiến lên xuống nhẹ nhàng, chưa đạt kiểm tra lại trục ( không quay tay quay, T/C treo vị trí cao T/C bị rơi xuống kiểm tra lại lò xo lá.) + Gạt tay gạt lấy bước tiến nhẹ nhàng, nặng kiểm tra lại bánh răng, trục cấu then kéo, then kéo, trục ren, vít điều chỉnh bi báo số V CÁC DẠNG HỎNG CỦA HỘP TT Các dạng hỏng Nguyên nhân Gạt tay gạt - Vặn vít bi báo số - Điều chỉnh lại vít bi báo số nặng, khó lấy chặt bước tiến - Răng bánh răng, trục ren - Giũa sửa lại bánh răng, biến dạng trục ren - Then kéo biến dạng Biện pháp sửa chữa - Giũa sửa lại gia công then Hộp làm việc - Vít định vị bị nới lỏng - Kiểm tra vặn lại vít gia bước tiến tự hỏng ren cơng vít động - Then, chốt truyền động bị - Gia công then, chốt cắt đứt - Then kéo bị mòn, lò so - Gia cơng then kéo mới, thay lị tính đàn hồi xo - Ly hợp vấu bị mòn - Lắp thêm vòng đệm, hàn đắp gia cơng Hộp làm việc có - Răng bánh bị biến - Giũa sửa lại tiếng ồn dạng - Răng bánh bị mòn - Tiện hết cũ ép bạc gia mẻ công vành hàn đắp gia cơng mịn, mẻ - Bạc, ổ lăn bị mòn - Thay bạc, ổ lăn - Thiếu dầu bôi trơn - Kiểm tra, đổ thêm dầu VI KIỂM TRA KẾT QUẢ HỌC TẬP Kiểm tra chất lượng : 10 TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN 10 Z45 I vít cố định mặt bích, vịng phanh, đóng trục Z24 Z38 P - Tháo trục lắp má gạt Tháo vít định vị trục với vỏ hộp, đóng trục P - Tháo trục lắp guốc gạt P Tháo vít định vị 12, bạc đỡ, tháo vịng phanh, đóng trục ngồi 12 23 - Tháo trục tay gạt Tháo chốt lấy tay gạt, tháo vít, mặt bích, vịng phanh, vít định vị bánh răng, rút trục 64 TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN ngồi P - Tháo trục vít Tháo đai ốc cơng, chốt định vị bạc, đóng trục P Làm chi tiết Chi tiết rửa dầu điêzen lau khô giẻ Kiểm tra, sửa chữa - Ly hợp vấu răng: Quan sát sứt mẻ, tróc rỗ, mịn thay - Kiểm tra đai ốc nửa: Kiểm tra ren đai ốc có bị tróc rỗ, mẻ, mịn, ta thay Căn bị mòn (khe hở mm) thay Lắp ráp hiệu chỉnh Các chi tiết lắp ghép đảm bảo yêu cầu lắp Lắp làm ngược lại với tháo * Chú ý: + Lắp đến đâu kiểm tra lại đảm bảo yêu cầu lắp tiếp + Gạt tay gạt vị trí, vị trí ly hợp vấu tương ứng Nếu chưa ta kiểm tra hiệu chỉnh lại vị trí chi tiết + Điều chỉnh khe hở đai ốc vít me, vít 16 V CÁC DẠNG HỎNG CỦA HỘP 65 TT DẠNG HỎNG NGUYÊN NHÂN BIỆN PHÁP SƯA CHỮA Quay tay quay hộp - Cụm trục - Giũa sửa cụm bánh chuyển động nặng răng, bị biến dạng răng, - Khớp nối, gối đỡ trục - Điều chỉnh lại vị trí trơn, trục vít me khơng gối đỡ trục trơn,trục vít đồng tâm me Hộp làm việc bị - Mất chốt, then truyền - Kiểm tra gia công chuyển động tự động động bị cắt đứt chốt mới, then dọc, tự động ngang - Cụm vít đai ốc điều - Điều chỉnh cụm vít chỉnh bị nới lỏng đai ốc Hộp làm việc có tiếng - Bánh bị mẻ biến - Giũa sửa bánh răng, ồn dạng thay bánh - Ổ lăn bị mịn - Thay ổ lăn - Thiếu dầu bơi trơn - Kiểm tra đổ thêm dầu Chuyển động dọc - Lị xo tính đàn - Thay lò xo tay bị rơ hồi - Then mòn - Gia cơng then - Vít cố định hộp với bàn - Kiểm tra điều chỉnh dao bị nới lỏng lại vít VI KIỂM TRA KẾT QUẢ HỌC TẬP Kiểm tra chất lượng : BẢNG ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG 66 ĐÁNH GIÁ T T TÊN VÀ CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ H S ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm Xác định hư hỏng, tìm ngun nhân, có biện pháp sửa chữa hợp lý Tháo, kiểm tra, sửa chữa chi tiết máy đơn giản, thay chi tiết bị hỏng Lắp ráp, hiệu chỉnh cụm đạt yêu cầu kỹ thuật ĐIỂM GIÁO VIÊN CHẤM KẾT QUẢ ĐIỂM Điểm tập : Điểm chất lượng = Tổng số điểm BÀI TẬP 3.5 KIỂM TRA ĐỘ CHÍNH XÁC MÁY T6P16L I MỤC ĐÍCH Sau sửa chữa chi tiết bản, cụm máy máy tiện như: Thân máy, bàn máy, cụm máy tiện, cần lắp tổng thể máy tiện theo 67 trình tự lắp ráp định, kiểm tra độ xác máy để nâng cao tuổi thọ máy II CHUẨN BỊ CÔNG VIỆC Dụng cụ: - Dụng cụ tháo lắp: Chìa vặn lục lăng, clê dẹt, tơ vít, kìm điện, tông đồng, búa, vam, trục rút, ống lắp - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, bột màu, lá, dây chì, đồng hồ so, cầu kiểm Thiết bị: Máy tiện T6P16L Vật tư: Dầu điêzen, giẻ lau, mỡ YC2, giấy ráp, dầu BP III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN : - Sau sửa chữa xong tiến hành kiểm tra lại lần cuối Quan sát kỹ bên ngoài, dùng tay quay thử phận để phát cịn có cố khơng Khi kiểm tra phần khí khơng phát sai sót gì, tiến hành kiểm tra phần điện phần dầu, mỡ bôi trơn Khi yếu tố đảm bảo, cho máy chạy Trước tiên chạy không tải từ tốc độ thấp đến tốc độ cao, sau chạy mang tải, chạy từ tốc độ thấp đến tốc độ thấp đến tốc độ cao tải nhỏ đến tải lớn Trong trình chạy thử phải kiểm tra hoạt động máy Máy chạy êm, tay gạt thay đổi tốc độ bước tiến nhẹ nhàng, có độ tin cậy cao, cấu hoạt động tốt, hệ thống bôi trơn làm việc bình thường Trong thử máy có cố nhỏ phải dừng máy để xác định nguyên nhân tiến hành sửa chữa lại Khi sửa xong phải chạy thử lại từ đầu Sau kiểm tra độ cứng vững máy độ chặt chẽ mối ghép, gia công chi tiết theo quy định, để kiểm tra độ xác chi tiết gia cơng có đạt u cầu quy định khơng kiểm tra độ xác máy IV TRÌNH TỰ THỰC HIỆN TÊN CƠNG VIỆC Lắp ráp máy CHỈ DẪN THỰC HIỆN - Lắp thân máy lên giá trước sau, mặt 68 TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN tiếp xúc thân máy với giá máy phải tốt Xiết chặt đai ốc để tránh xê dịch - Lắp vào thân máy (chưa xiết chặt vít cịn phải điều chỉnh vị trí bánh nằm hộp xe dao ăn khớp với - Lắp cụm bàn xe dao lên băng máy Điều chỉnh khe hở với mặt trượt băng máy cho thích hợp để đảm bảo cho bàn chuyển động êm, nhẹ không bị kẹt - Lắp hộp xe dao vào bàn trượt dọc Kiểm tra ăn khớp trục hộp xe dao với lắp băng máy Nếu khe hở đỉnh trục với chân lớn, phải rà cạo lại mặt tiếp xúc hộp xe dao với bàn trượt dọc - Lắp hộp bước tiến - Lắp trục vít me trục trơn - Lắp gối đỡ ngõng trục trơn trục vít me dùng vít cố định lại - Lắp hộp trục với băng máy - Lắp hộp tốc độ, hiệu chỉnh độ căng dây đai - Lắp ụ động - Lắp hệ thống làm nguội - Lắp hệ thống điện - Kiểm tra chất lượng sau lắp thử nghiệm máy Kiểm tra độ xác máy a/ Kiểm tra độ song song tâm trục tâm ụ động so với băng máy - Yêu cầu kỹ thuật: Độ không song song cho phép phương đứng 0,025mm toàn chiều dài Chỉ cho phép cao phía ụ động Độ khơng song song theo phương ngang cho phép 0,016mm toàn chiều dài Chỉ cho phép lệch 69 TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN phía dao - Lắp mũi chống tâm N04 vào ụ động N05 vàp lỗ trục Lắp trục kiểm L = 500mm vào hai mũi chống tâm Để đồng hồ so đặt bàn dao chỉnh cho đầu đo đồng hồ so tiếp xúc với trục kiểm đường sinh lớn nhất, dịch chuyển bàn dao dọc theo băng máy, ta xác định độ khơng song song tâm trục tâm ụ động so với băng máy Kiểm tra độ khơng song song tâm trục chính, tâm ụ động với băng máy phương đứng đặt đầu đo đồng hồ so vị trí cao trục kiểm phương đứng phương ngang đặt đầu đo vị trí cao đường sinh trục kiểm phương ngang b/ Kiểm tra độ đảo hướng tâm phần - Yêu cầu kỹ thuật: Độ đảo cho phép côn lắp mâm cặp trục 0,01mm - Đặt đế đồng hồ so lên bàn dao thân máy điều chỉnh cho đầu đo đồng hồ so vng góc với phần lắp mâm cặp trục Quay trục chính, ta xác định độ đảo hướng tâm phần trục 70 TÊN CƠNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN c/ Kiểm tra độ đảo mặt đầu trục - Yêu cầu kỹ thuật: Độ đảo mặt đầu cho phép 0,016mm - Đặt đế đồng hồ so lên bàn dao thân máy, điều chỉnh cho mỏ đo đồng hồ so tiếp xúc vng góc với mặt đầu phần lắp mâm cặp trục Quay trục chính, xác định độ đảo mặt đầu trục mặt đồng hồ so Hình 17 - 19 Kiểm tra độ đảo mặt đầu trục d/ Kiểm tra độ đảo hướng tâm lỗ - Yêu cầu kỹ thuật: Độ đảo hướng tâm trục vị trí a (gần đầu trục chính) 0,01mm, vị trí b cách vị trí a = 200mm 0,016mm - Lắp trục kiểm, mc N05, chiều dài L= 300mm vào lỗ trục Đặt đế đồng hồ so lên bàn máy, chỉnh đầu đo đồng hồ so tiếp xúc với trục kiểm vị trí a phương đứng Quay trục chính, ta xác định độ đảo hướng kính vị trí a, sau dịch chuyển bàn máy cho đầu đo đồng hồ so vị trí b cách vị trí a = 200mm quay trục ta xác định độ đảo hướng tâm trục vị trí b e/ Kiểm tra độ song song trục - Yêu cầu kỹ thuật: với băng máy + Sai lệch độ không song song cho phép theo phương đứng 0,016mm chiều dài 200mm Chỉ cho phép phía đầu trục cao + Sai lệch độ khơng song song cho phép theo phương ngang 0,08mm chiều dài 200mm, cho phép phía đầu trục lệch phía dao - Lắp trục kiểm mc N05 có L = 71 TÊN CƠNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN 300mm vào lỗ trục Đặt đế đồng hồ so lên bàn máy Khi kiểm tra phương đứng, đầu đo đồng hồ so đặt lên trục kiểm vị trí cao dịch chuyển bàn máy (đồng hồ so) dọc theo băng máy với L = 200mm Khi kiểm tra phương ngang đầu đo đặt theo phương ngang cách kiểm tra tương tự kiểm tra phương đứng f/ Kiểm tra độ song song nòng ụ động - Yêu cầu kỹ thuật: so với băng máy + Độ không song song cho phép theo phương đứng 0,01mm chiều dài L = 50mm Chỉ cho phép phía đầu máy cao + Độ khơng song song cho phép theo phương ngang 0,008mm chiều dài L = 50mm Chỉ cho phép lệch phía dao cắt - Ụ động cố định băng, quay tay quay cho nòng chuyển động khoảng 80mm cố định nòng ụ động Đặt đế đồng hồ sơ lên bàn máy, chỉnh cho đầu đo đồng hồ so tiếp xúc với nòng ụ động đường sinh cao Khi kiểm tra phương đứng đầu đo chỉnh phương đứng dịch chuyển bàn máy (đầu đo đồng hồ so điều chỉnh nòng ụ động) chiều dài 50mm Ta xác định độ khơng song song nịng ụ động so với băng máy Kiểm tra phương ngang tương tự phương đứng khác đầu đo đồng hồ so đặt vào nòng ụ động phương ngang 72 TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN g/ Kiểm tra độ song song trục vít - Yêu cầu kỹ thuật Sai lệch cho phép me với băng máy phương đứng phương ngang 0,02mm - Chỉnh cho bàn dao vào băng máy Đặt kế đồng hồ so trượt, trượt đặt mặt trượt dùng chi bàn trượt dọc Điều chỉnh cho đầu đo đồng hồ so tiếp xúc với trục vít me ba vị trí đầu, cuối theo hai phương Kiểm tra độ xác chi tiết gia cơng - Kiểm tra độ trụ độ trịn chi tiết gia công - Kiểm tra độ phẳng mặt đầu bề mặt chi tiết gia công - Kiểm tra độ xác cắt ren chi tiết Kỹ thuật an tồn - Cụm trục máy tiện có độ xác cao, trình tháo lắp, sửa chữa phải thật ý Các chi tiết tháo để vị trí quy định, trục phải đặt giá đỡ gỗ treo thẳng đứng chỗ cố định - Trục vít me, trục trơn dài, tháo phải treo thẳng đứng nhằm chống cong vênh - Không dùng búa đánh trực tiếp vào ổ lăn, ổ trượt hay chi tiết lắp ghép khác - Tháo, lắp sửa chữa chi tiết nặng phải dùng thiết bị nâng chuyển - Chỉ sử dụng, dụng cụ, đồ gá, thiết bị tốt phải tuân theo quy định vận hành thiết bị an toàn - Chỉ máy sửa chữa hoàn thiện, đủ dầu mỡ bôi trơn cho máy chạy 73 TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN thử phải thực nguyên tắc vận hành máy Quá trình chạy thử phải theo dõi cố bất trắc xảy Nếu phát cố dù nhỏ phải dừng máy để kiểm tra sửa chữa - Tổ chức nơi sửa chữa phải khoa học, xếp theo thứ tự cơng đoạn, phịng thống đủ độ sáng V KIỂM TRA KẾT QUẢ HỌC TẬP Kiểm tra chất lượng : BẢNG ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG ĐÁNH GIÁ T T TÊN VÀ CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ H S ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ Lắp ráp cụm máy tiện trình tự Kiểm tra độ xác máy đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Kiểm tra độ xác chi tiết gia công ĐIỂM GIÁO VIÊN CHẤM KẾT QUẢ ĐIỂM Điểm tập : Điểm chất lượng = Tổng số điểm 74 ... số điểm BÀI TẬP 2.4 SỬA CHỮA HỆ BÀN GÁ MÁY BÀO B665 I MỤC ĐÍCH 38 Hệ bàn gá dùng để đỡ chi tiết trình gia cơng Q trình làm việc bàn máy bị mòn, dơ dão Việc kiểm tra, sửa chữa, hiểu chỉnh đảm... Xác định hư hỏng, tìm ngun nhân, có biện pháp sửa chữa hợp lý Tháo, kiểm tra, sửa chữa chi tiết máy đơn giản, thay chi tiết bị hỏng Lắp ráp, hiệu ĐIỂM GIÁO VIÊN CHẤM KẾT QUẢ ĐIỂM 33 ĐÁNH GIÁ T T... tìm ngun nhân, có biện pháp sửa chữa hợp lý Tháo, kiểm tra, sửa chữa chi tiết máy đơn giản, thay chi tiết bị hỏng Lắp ráp, hiệu chỉnh cụm đạt yêu cầu kỹ thuật ĐIỂM GIÁO VIÊN CHẤM KẾT QUẢ ĐIỂM