BÀI 3 SỬA CHỮA Ổ LĂN, BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ Bài tập ứng dụng Hộp bước tiến máy tiện I MỤC TIÊU Hiểu được kết cấu lắp ghép, đặc tính làm việc của ổ lăn, cấu tạo và chuẩn lắp ghép của bộ truyền bánh r.
BÀI 3: SỬA CHỮA Ổ LĂN, BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ Bài tập ứng dụng: Hộp bước tiến máy tiện I MỤC TIÊU: - Hiểu kết cấu lắp ghép, đặc tính làm việc ổ lăn, cấu tạo chuẩn lắp ghép truyền bánh trụ - Tháo, lắp, sửa chữa, hiệu chỉnh kết cấu ổ lăn bánh trụ đáp ứng yêu cầu làm việc - Lựa chọn sử dụng thành thạo loại dụng cụ tháo lắp - Chấp hành nội quy an toàn xưởng thực tập II CHUẨN BỊ CƠNG VIỆC Dụng cụ: Dụng cụ tháo lắp: Chìa vặn lục lăng, clê dẹt, tơ vít, kìm điện, clê móc, đột, búa, vam ba trạc Dụng cụ đo kiểm : Bột màu, lá, dây chì Thiết bị: Hộp trục máy tiện T6M12 Vật tư: Dầu điêzen, giẻ lau, mỡ YC2, giấy ráp, dầu BP III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN Ổ lăn - Phân loại ổ theo hình dạng lăn có: Ổ lăn cầu ( Hình 3.1a), ổ lăn đũa trụ (Hình 3.1b,c), ổ lăn đũa (Hình3.1d ), ổ lăn hình tang trống (Hình 3.1e), ổ lăn đũa kim (Hình 3.1h) - Phân loại theo hướng tải trọng tác dụng có ổ lăn đỡ chịu lực hướng tâm(Hình 3.2 abce), ổ lăn chặn chịu lực dọc trục (Hình 3.2 fg) ổ lăn đỡ chặn chịu lực dọc trục lực hướng tâm (Hình 3.2 h,i,k) d) c) b) a) e) h) Hình 3.1 a) b) c) e) g) f) h) i) Hình 3.2 Khi tháo ổ lăn khỏi trục dùng vam để tháo (H 3.3), cho vam tì vào ca bi ổ Khơng cho đầu vam tì vào vịng cách, phải dùng đệm để tránh xây sát k) Hình 3.2 Hình 3.3 Trục vít Càng vam Ổ bi Đệm Trục Tuỳ theo kích thước ổ độ dơi mối ghép lắp nhiệt độ bình thường, phải nung nóng chi tiết bao làm lạnh ổ (Hình 3.4b) ổ lăn lắp cách nung nóng ổ khơng q 1200 bếp điện lửa khí Sau đưa ổ vào trục Hoặc dùng dụng cụ chuyên dùng để lắp (Hình 3.4a) dùng máy ép thủy lực ống lắp ổ Trong trường hợp u cầu độ xác khơng cao dùng ống lắp búa để lắp b/ a/ c/ Hình 3.4 Bánh Bộ truyền bánh (Hình3.5a) chế tạo liền trục rời Lắp chặt trục nhờ then, vít đai ốc hãm Bánh lắp di trượt trục nhờ then dẫn hướng, quay trơn trục qua bạc bi Bánh lắp chặt với trục tháo lắp dùng vam (Hình 3.5b) a) Hình 3.5 27 26 25 24 23 Z56 Z32 Z33 22 Hình 3.6 Z44 Vòng đ ệm 25 15 Số lựơng 03 CT Then b»ng Tªn chi tiÕt 19 TT VËt liƯu 01 TT 10 02 95 X 18 GX 15 - 32 ổbi đ ỡ Bạc 21 20 11 13 14 Tên chi tiết Lõi cơcấu an toàn Lò xo Vỏ cơcấu an toàn Đ ốc đ iều nh Chốt trụ Bi cầu Đ ốc công Phớ t chắ n dầu Bi C45 Số lựơng 01 06 01 01 06 Vị Quang ThËp Ngun ThịKhánh Tên chi tiết Trục then hoa Vỏ hộp Vòng phanh Bánh Bạc chặ n Số lựơng 04 01 02 16 01 03 03 Tû lƯ: Hép bø¬c t iÕn m¸ y T6M12 VËt liƯu C45 GX 15 - 32 ThÐp lß xo C45 GX 15 - 32 CT CT VÝt xỴ r· nh 10-3-2006 10 11 12 13 14 15 c hèt trô 16 Tr ừơng c ao đẳng c ông ngh iệp ®á KiÓm tra Ngu ? i v ? TT 06 02 7 02 01 02 01 17 IV VËt liƯu ThÐp lß xo C45 CT CT 95 X 18 CT Phi kimlo¹i C45 95 X 18 16 C45 VÊu ỉbi chỈ n V 17 Z60 Z30 18 18 06 02 01 04 02 CT VÝt 22 Z45 Z30 III Z56 12 CT5 23 Z45 19 06 95 X 18 Mặ t bích Vít đ ầu chì m 24 CT 95 X 18 Bạc đ ỡ 26 Z60 Phi kimloại Z40 Z30 Doăng Z45 II Z50 20 27 I Z45 21 IV TRÌNH TỰ THỰC HIỆN Đọc vẽ (H 3.6) TÊN CƠNG VIỆC Trình tự tháo CHỈ DẪN THỰC HIỆN Quan sát kết cấu (Hình 3.6) - Tháo hộp khỏi máy: Đóng chốt tháo trục trơn, trúc vít me Kê đỡ hộp chắn, tháo vít cố định hộp với vỏ khênh hộp - Tháo trục I : Tháo vít vịng đệm25 định vị bánh đầu ngựa với trục, tháo mặt bích 24, doăng 27, vịng bạc vít địng vị bánh với trục then hoa dùng trục rút rút từ phải sang trái lấy trục bánh - Tháo trục II : Tháo vít định vị bánh với trục dùng tông đồng tháo bạc đỡ 26 dùng trục rút rút trục lấy bánh - Tháo trục III : Tháo vít định vị bạc 20 với vỏ máy dung tông đồng tháo bạc lấy trục cặp bánh - Tháo trục v : Tháo vít định vị bánh bạc chặn vít xẻ rãnh đóng chốt trụ lấy cấu an toàn lấy gối đỡ trục lấy trục - Tháo trục IV : Tháo đai ốc 14 tháo vít cố định gối đỡ với vỏ hộp lấy gối đỗ trục lấy trục Làm chi tiết Chi tiết rửa dầu điêzen lau khô rẻ lau Trình tự lắp Lắp làm ngược lại với tháo Chú ý trước lắp phải kiểm tra chi tiết cẩn thận đảm bảo yêu cầu lắp Đối với ổ bi cũ TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN phải luộc ổ trước lắp, ổ cịn ngun bao bì lắp ổ ( khơng cần rửa ổ ) * An tồn lắp ổ bi + Không dùng búa hay vật khác đóng trực tiếp vào ổ + Lắp vịng ổ lên trục tác dụng lực (Hình 3.7a) + Lắp vịng ngồi ổ lên vỏ tác dụng lực (Hình 3.7b) Khơng tác dụng lực vào vòng chưa lắp ghép + Cả vòng vịng ngồi lắp lúc lực tác dụng vào hai vịng phía nhằm chống vỡ ổ lăn (Hình 3.7c) + Lắp ca bi ổ đỡ chặn lên vỏ hộp phải dùng đồ gá chuyên dùng để lắp đảm bảo tính tự lựa ổ Hình 3.7 TÊN CƠNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN - Lắp bánh lên trục ý chiều bánh răng, lỗ vít, chỉnh rãnh then bánh trùng với then trục Dùng tông đồng, búa nguội đóng trục vào, chỉnh cho bánh vị trí lắp ghép Kiểm tra mặt then đáy rãnh then bánh có khe hở Còn hai mặt bên mặt làm việc phải tiếp xúc tốt + Kiểm tra bánh lắp ghép có bị lắc hay khơng dùng búa đồng để gõ vào bánh a) b) + Kiểm tra chất lượng ăn khớp bánh theo vết sơn, bôi lớp sơn mỏng lên bề mặt bánh nhỏ, quay bánh vài vòng Sơn dính lên bề mặt bánh lớn, diện tích vết sơn chiếm khoảng 70% diện tích bề mặt đạt yêu cầu (ăn khớp ) (Hình 3.8a) *Lắp bánh ăn khớp chưa trường hợp : - Đường tâm không song song với (Hình 3.8b) - Đường tâm khơng song song khoảng cách tâm bị giảm (Hình 3.8c) c) - Đường tâm không song song khoảng cách tâm tăng (Hình 3.8d) d) - Đường tâm song song khoảng cách tâm tăng (Hình 3.8e) - Đường tâm song song khoảng cách tâm TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN giảm (Hình 3.8f) + Kiểm tra khe hở ăn khớp cặp bánh e) - Dùng dây chì để kiểm tra: Lau khô bánh răng, dùng mỡ dính dây chì lên bề mặt làm việc răng, quay bánh theo chiều quay vòng, lấy dây chì dùng pan me thước cặp đo bề dày dây chì so sánh với trị số quy định - Dùng để kiểm tra: luồn vào khe hở ăn khớp cặp bánh f) Hình 3.8 ... luộc ổ trước lắp, ổ nguyên bao bì lắp ổ ( khơng cần rửa ổ ) * An toàn lắp ổ bi + Khơng dùng búa hay vật khác đóng trực tiếp vào ổ + Lắp vòng ổ lên trục tác dụng lực (Hình 3.7a) + Lắp vịng ngồi ổ. .. - Tháo trục I : Tháo vít vịng đệm25 định vị bánh đầu ngựa với trục, tháo mặt bích 24, doăng 27, vịng bạc vít địng vị bánh với trục then hoa dùng trục rút rút từ phải sang trái lấy trục bánh -... Tháo trục II : Tháo vít định vị bánh với trục dùng tông đồng tháo bạc đỡ 26 dùng trục rút rút trục lấy bánh - Tháo trục III : Tháo vít định vị bạc 20 với vỏ máy dung tơng đồng tháo bạc lấy trục