ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI NH MY BIA SI GỊN ĐÈ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TẠO

92 0 0
ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI NH MY BIA SI GỊN ĐÈ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TẠO

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA BẢO HỘ LAO ĐỘNG & MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI NH MY BIA SI GỊN ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TẠO GVHD: Th.S NGUYỄN THUÝ LAN CHI SVTH: V THNH LUN MSSV: 810246B LỚP: 08MT1N TP Hồ Chí Minh Thng12/2008 TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG - - LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI NH MY BIA SI GỊN ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TẠO SVTH : V THNH LUN MSSV : 810246B LỚP : 08MT1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn:19/09/2008 Ngày hoàn thành luận văn:19/12/2008 TPHCM, Ngy 17 Thng 12 năm 2008 Giáo viên hướng dẫn Th.S Nguyễn Thuý Lan Chi LỜI CẢM ƠN  Em xin chân thành ảm c ơn Thầy T h.S Nguyễn Thuý Lan Chi, người Cơ tận tình giúp đỡ dìu dắt em suốt lộ trình làm luận văn tốt nghiệp Em xin chân thành ảc m ơn đến quý thầy cô khoa Môi Trường Bảo Hộ Lao Động dạy tận tình, trang bị cho em hành trang vào đời Mặc dù nổ lực hết mình, khả năng, kiến thức thời gian có hạn nên em khơng thể tránh khỏi sai sót Kính mong q Thầy Cơ tận tình dẫn để em rút kinh nghiệm tự tinh trường TP Hồ Chí Minh, ngày 19 tháng 12 năm 2008 Sinh viên thực Võ Thành Luân MỤC LỤC Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG LUẬN VĂN 1.2.1 Mục tiêu 1.2.2 Nội dung 1.2.3 Phương pháp thực Chương 2: GI ỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY BIA SÀI GỊN – 187 NGUYỄN CHÍ THANH 2.1 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 10 2.1.1Lịch sử hình thành phát triển Nhà máy 10 2.1.2 Địa điểm xây dựng quy mô Nhà máy 11 2.1.3 Nhu cầu lao động công ty 11 2.1.4 Sơ đồ tổ chức Cơng ty Bia Sài Gịn 12 2.2 QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ NGUYÊN VẬT LIỆU SỬ DỤNG 12 2.2.1 Quy trình sản xuất 12 2.2.1.1 Xay nghiền 14 2.2.1.2 Nấu 14 2.2.1.3 Lên men 15 2.2.1.4 Hoàn thiện lọc 15 2.2.1.5 Đóng gói 15 2.2.2 Nguyên vật liệu sử dụng 15 2.2.2.1 Nước 15 2.2.2.2 Lúa mạch 16 2.2.2.3 Hoa huoblon 16 2.2.2.4 Gạo 16 2.2.2.5 Men 16 2.3 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 16 Chương 3: TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI VÀ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI NGÀNH BIA 3.1 TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI 18 3.1.1 Phương pháp xử lý học 18 3.1.1.1 Song chắn rác, lưới lọc 18 3.1.1.2 Bể lắng cát 18 3.1.1.3 Bể lắng 18 3.1.1.4 Bể vớt dầu mỡ 18 3.1.1.5 Bể lọc 19 3.1.2 Phương pháp xử lý hoá lý 19 3.1.2.1 Phương pháp hấp phụ 19 3.1.2.2 Phương pháp keo tụ 19 3.1.2.3 Phương pháp trao đổi ion 19 3.1.2.4 Phương pháp tuyển 20 3.1.2.5 Phương pháp thẩm thấu ngược 21 3.1.2.6 Phương pháp trích ly 22 3.1.2.7 Phương pháp lắng chất trợ lắng 22 3.1.3 Phương pháp xử lý hoá học 22 3.1.3.1 Phương pháp trung hoà 22 3.1.3.2 Phương pháp khử trùng 22 3.1.4 Phương pháp xử lý sinh học 22 3.1.4.1 Q trình hiếu khí 23 3.1.4.2 Q trình kị khí 23 3.2 PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO NGÀNH BIA 24 3.2.1 Xử lý sinh học điều kiện tự nhiên 24 3.2.2 Xử lý nước thải điều kiện nhân tạo 25 3.2.2.1 Bể lọc sinh học (Biophin) 25 3.2.2.2 Bể Aeroten (phương pháp sử dụng bùn hoạt tính) 26 Chương 4: ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN VÀ ĐỀ XUẤT CẢI THIỆN 4.1 ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI NHÀ MÁY 29 4.1.1 Sơ đồ xử lý nước thải Nhà máy 29 4.1.2 Đánh giá thực trạng xử lý nước thải 29 4.2 ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP 29 4.2.1 Đặc tính nước thải Bia Sài Gòn 29 4.2.2 Yêu cầu sau xử lý 30 4.2.3 Vị trí xây dựng khu xử lý 30 4.2.4 Mục tiêu công nghệ 31 4.2.5 Đề xuất giải pháp 31 4.2.5.1 Phương án 31 4.2.5.2 Phương án 37 4.3 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 41 Chương 5: TÍNH TỐN THIẾT KẾ 5.1 THƠNG SỐ TÍNH TỐN 43 5.1.1 Nguồn gốc nước thải 43 5.1.2 Xác định lưu lượng tính tốn 43 5.2 TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 44 5.2.1 Song chắn rác 44 5.2.1.1 Chức 44 5.2.1.2 Tính tốn 44 5.2.2 Bể thu gom 47 5.2.2.1 Chức 47 5.2.2.2 Tính tốn 47 5.2.3 Thiết bị lọc rác tinh 48 5.2.3.1 Chức 49 5.2.3.2 Tính tốn 49 5.2.4 Bể điều hoà 50 5.2.4.1 Chức 50 5.2.4.2 Tính tốn 50 5.2.5 Bể kị khí UASB 54 5.2.5.1 Chức 54 5.2.1.2 Tính tốn 54 5.2.6 Bể sinh học hiếu khí SBR 62 5.2.6.1 Chức 62 5.2.6.2 Tính tốn 62 5.2.7 Bể khử trùng 71 5.2.7.1 Chức 71 5.2.7.2 Tính tốn 71 5.2.8 Bể nén bùn 73 5.2.8.1 Chức 73 5.2.8.2 Tính tốn 73 5.2.9 Máy ép bùn 78 5.2.9.1 Chức 78 5.2.9.2 Tính tốn 78 Chương 6: KHÁI TOÁN KINH TẾ 6.1 PHẦN XÂY DỰNG 82 6.2 PHẦN THIẾT BỊ 82 6.3 CHI PHÍ VẬN HÀNH VÀ QUẢN LÝ 83 6.3.1 Chi phí nhân cơng 83 6.3.2 Chi phí điện 83 6.3.3 Chi phí hố chất 84 6.4 CHI PHÍ XỬ LÝ CHO 1M3 NƯỚC THẢI 85 Chương 7: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 KẾT LUẬN 86 7.2 KIẾN NGHỊ 87 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG BẢNG TÊN BẢNG TRANG Bảng 4.1 Tiêu chuẩn môi trường Việt Nam 5945 – 2005 30 Bảng 5.1 Thành phần tính chất nước thải nhà máy 43 Bảng 5.2 Tổng hợp tính tốn song chắn rác thơ 47 Bảng 5.3 Tổng hợp tính tốn bể thu gom 48 Bảng 5.4 Các thông số thiết kế lưới chắn rác (hình nêm) 49 Bảng 5.5 Các dạng khuấy trộn bể điều hoà 51 Bảng 5.6 Các thơng số cho thiết bị khuyếch tán khơng khí 51 Bảng 5.7 Tổng hợp tính tốn bể điều hồ 54 Bảng 5.8 Các thơng số tính tốn bể UASB 55 Bảng 5.9 Tổng hợp tính tốn bể UASB 61 Bảng 5.10 Cơng suất hồ tan oxy vào nước thiết bị bọt khí mịn 67 Bảng 5.11 Tổng hợp tính tốn bể SBR 71 Bảng 5.12 Tổng hợp tính tốn bể nén bùn 78 DANH MỤC CÁC HÌNH HÌNH TÊN HÌNH TRANG Hình 2.1 Sơ đồ tổ chức cơng ty Bia Sài Gịn 12 Hình 2.2 Quy trình sản xuất bia 13 Hình 3.1 Sơ đồ xử lý nước thải Nhà máy Bia Sài Gòn – Củ Chi 27 Hình 3.2 Sơ đồ xử lý nước thải Nhà máy Bia Quang Trung 28 Hình 4.1 Sơ đồ xử lý nước thải Nhà máy Bia Sài Gòn 29 Hình 4.2 Sơ đồ cơng nghệ theo phương án 32 Hình 4.3 Sơ đồ cơng nghệ theo phương án 37 Hình 5.1 Sơ đồ lắp đặt song chắn rác 47 Hình 5.2 Sơ đồ máng cưa thu nước 61 KÍ HIỆU VIẾT TẮT BOD: Biochemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy sinh hóa,mg/l COD: Chemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy hóa học, mg/l DO: Dissolved Oxygen _Oxy hòa tan, mg/l F/M: Food/Micro – organism_Tỷ số lượng thức ăn lượng vi sinh vật mơ hình MLSS: Mixed Liquor Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng bùn, mg/l MLVSS: Mixed Liquor Volatite Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng bay bùn lỏng, mg/l SS: Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng, mg/l VS: Volume Index_ Chất rắn bay hơi, ml/g PCCC: Phòng Cháy Chữa Cháy CS PCCC: Cảnh Sát Phòng Cháy Chữa Cháy CPTM: Cổ Phần Thương Mại CHĐBM: Chất Hoạt Động Bề Mặt UASB: Upflow anaerobic sludge blanket_xử lý kị khí dịng chảy ngược qua lớp bùn XHCN: Xã Hội CHủ Nghĩa TOD: Tank outdoor_bể trời LTTP: Lương Thực Thực Phẩm PTTH: Phổ Thông Trung Học Qbt = q (100 − p1 ) 100 − p Trong đó: q: Lưu lượng bùn thải trước nén, q = 52,6(m3/ngày) p : Độ ẩm bùn trước nén, p = 99,2% p : Độ ẩm sau nén, p = 96% = Qbt 52, × (100 − 99, 2) = 10,52(m3 / ng ) 100 − 96 Lượng nước tuần hoàn lại bể gom Q th = q – Q bt = 52,6 – 10,52 = 42,08 (m3/ng) Cơng suất bơm bùn: N= Qbt ρgH 0,00012 × 1000 × 9,81 × 10 = = 0,015KW 1000η 1000 × 0,8 Trong đó: Q bt : Lưu lượng bùn thải bỏ, Q bt = 10,52m3/ngày = 0,00012m3/s H: Chiều cao cột áp, chọn H = 10m Công suất bơm thực: (lấy 120% cơng suất tính tốn) N thuc = N × 1,2 = 0,015 × 1,2 = 0,018KW Tính tốn ống dẫn bùn vào ra: d= 4× q × 52,6 = = 0,023m 1,5 × 3,14 × 3600 × 24 v × π × 3600 × 24 Chọn ống dẫn bùn thép khơng rỉ có Ф 27mm Trong đó: q: Lưu lượng bùn dẫn đến bể nén bùn, q = 52,6m3/ngày v: Vận tốc bùn ống, chọn v = 1,5m/s Bảng 5.12:Tổng hợp tính tốn bể nén bùn Thông số Lượng bùn cực đại dẫn đến bể nén bùn Giá trị 536,24 Đường kính bể nén bùn 4,55 Đường kính ống trung tâm 0,45 Đường kính phần loe ống trung tâm 0,61 Đường kính chắn 0,793 75 Chiều cao phần lắng Chiều cao phần bùn nén Chiều cao tổng công bể nén bùn 3,6 1,175 5,8 76 5.2.9 Thiết bị ép bùn 5.2.9.1 Chức Tách nước bùn, làm khô bùn để ngăn ngừa phân huỷ gây mùi hôi thối 5.2.9.2 Tính tốn Thơng số thiết kế máy ép bùn Bề rộng dây đai: b = 0,5-3,5 m Tải trọng bùn: 90 – 680kg/m.h Chất kết tủa polyme khử nước cho bùn Khối lượng bùn cần ép là:536,24 kg/ngay Giả sử máy ép bùn làm việc 8h/ngày Nồng độ bùn sau ép 28% Khối lượng bùn sau ép: 536,24 × 28 = 150kg / 100 Liều lượng polymer sử dụng 5kg/tấn bùn Liều lượng polymer tiêu thụ: 150 × / 1000 = 0,75kg / Hàm lượng polymer sử dụng 0,2% = 2g/l Lượng dung dịch châm vào:0,75/2 = 0,375m3/ngay Máy ép bùn làm việc 8h/ngày, lượng bùn ép là: 150 = 18,75kg / h Tải trọng bùn tính 1m chiều rộng băng ép chọn 90 kg/m.h Chiều rộng băng ép: 536,24kg / = 0,7m gio / × 90kg / m.h Chọn: 01 thiết bị lọc ép dây đai, bề rộng dây đai 0,7m Thể tích cặn sau nén bùn ngày V= M max 643,488 = = 12,6m / ρ w × S bun × Ps 1000 ×1,02 × 0,05 Trong đó: ρ w : Khối lượng riêng nước, P w = 1000kg/m3 77 S bùn : Tỉ trọng bùn nước, chọn S bùn = 1,02 P s : nồng độ bùn tăng lên sau trình nén bùn, P s = – 12%, chọn P s = 5% Thể tích bùn đưa vào máy giờ: 12,6 ×1 = 1,575m / h Đường kính ống dẫn bùn máy ép: d= × 1,575 = 0,024 = 24mm π × 3600 Chọn ống thép khơng rỉ có đường kính d = 27mm • Tính tốn hóa chất trung hịa nước thải pH nước thải = Nồng độ ion [H+] nước thải ban đầu pH nước thải = -lg[H+] nước thải = [H+] nước thải = 10-5 mol/l pH trung hòa = Nồng độ ion [H+] nước thải sau trung hòa pH trung hòa = -lg[H+] trung hòa = [H+] nước thải = 10-7 mol/l Phản ứng trung hòa: [H+] + Ban đầu 10-5 mol/l Cân 10-5 - x mol/l [OH-] x mol/l H2O 10-7 mol/l 10-7 + x mol/l Lượng [OH-] cần bổ sung pH trung hòa = pH nước thải +lg 10 −7 + x 10 −5 − x 10−7 + x 10−5 − x ⇔x= 0, 00001mol / l ⇔ = + lg 78 Bể chứa dung dịch NaOH bơm châm NaOH Lưu lượng thiết kế: Q = 50m3/h pH vào = pH trung hoà = x = 0.00001 mol/l Khối lượng phân tử NaOH = 40 g/mol Nồng độ dung dịch NaOH = 20% Trọng riêng dung dịch = 1,53 g/ml Liều lượng châm vào = 0.00001× 40 × 50 ×1000 = 0,065l/h = 1,56 l/ngày 20 ×1,53 ×10 Chọn 01 bơm định lượng Chọn bồn chứa 2000 lít, nhựa PVC • Tính lượng axit châm vào bể pH nước thải = 12 Nồng độ ion [H+] nước thải ban đầu pH nước thải = -lg[H+] nước thải = 12 [H+] nước thải = 10-12 mol/l pH trung hòa = Nồng độ ion [H+] nước thải sau trung hòa pH trung hòa = -lg[H+] trung hòa = [H+] nước thải = 10-7 mol/l Phản ứng trung hòa: [H+] Ban đầu + x mol/l Cân [OH-] H2O 10-12mol/l 10-7mol/l 10-12 + x 10-7 - x Lượng [OH-] cần bổ sung pH trung hòa = pH nước thải +lg 10 −7 − x 10 −12 + x 10−7 − x ⇔ = 12 + lg −12 10 + x ⇔x= 0, 0000009mol / l 79 Bể chứa dung dịch H SO bơm châm H SO Lưu lượng thiết kế: Q = 50m3/h pH vào max = 12 pH trung hoà = x = 0,0000009 mol/l Khối lượng phân tử H SO = 98 g/mol Nồng độ dung dịch H SO = 98% Trọng lượng riêng dung dịch = 1,84 Liều lượng châm vào 0, 0000009 × 98 × 50 ×1000 = 0, 002l / h 98 ×1,84 ×10 = Chọn 01 bơm châm axit H SO Chọn bồn chứa 2000 lít, nhựa PVC 80 Chương 6: KHÁI TOÁN KINH TẾ 6.1 PHẦN XÂY DỰNG STT CƠNG TRÌNH THỂ TÍCH SỐ LƯỢNG ĐƠN GIÁ THÀNH (M3) (TRIỆU TIỀN VNĐ/M3) (TRIỆU VNĐ) Bể thu gom 21 01 84 Bể điều hoà 450 01 1.800 Bể UASB 420 02 3360 Bể SBR 1292 02 10.336 Bể nén bùn 93,305 01 373,22 Bể khử trùng 33,33 01 133,32 Nhà điều hành 25 01 100 Tổng cộng 16.186,54 6.2 PHẦN THIẾT BỊ STT Thiết bị máy móc Đơn vị tính Số lượng Đơn giá Thành tiền Triệu VNĐ Triệu VNĐ Song chắn rác thô Cái 01 1 Song chắn rác tinh Cái 01 50 50 Bơm chìm bể thu gom Cái 02 10 Bơm chìm bể điều hoà Cái 02 10 Máy thổi khí Cái 04 70 280 Đĩa phân phối Cái 50 0,1 Bơm định lượng Cái 04 16 Đầu dò pH Cái 02 Nắp UASB Cái 01 0,5 0,5 81 10 Bơm bùn Cái 05 25 11 Máng cưa Bộ 02 2,5 12 Thùng đựng hoá chất Cái 04 0,5 13 Tủ điều khiển Cái 01 20 20 14 Hệ thống đường điện kĩ Bộ 01 8 01 20 20 thuật 15 Đường ống, lan can, van khoá 16 Máy ép bùn Bộ 01 350 350 17 Thiết bị gạn nước Cái 02 50 100 18 Thiết bị điều chỉnh pH Bộ 01 16 16 Tổng cộng 894,5 Tổng cộng vốn đầu tư bản: S ĐT = 16.186.540.000 + 894.500.000 = 17.081.040.000 (đồng) 6.3 CHI PHÍ VẬN HÀNH VÀ QUẢN LÝ 6.3.1 Chi phí nhân cơng Công nhân vận hành người chia làm ca làm việc Cán quản lý người làm hành Tổng số: người với lương tháng triệu/người.tháng người quản lý lương tháng triệu/người.tháng S = [( công nhân x triệu/tháng) + triệu] x 12 tháng = 156 (triệu/năm) 6.3.2 Chi phí điện STT Thiết bị Số Công suất lượng KW Thời gian (h/ngày) Điện tiêu thụ (KWh/ngày) Bơm nước thải bể thu gom 02 2,04 12 24,48 Bơm nước thải bể điều hoà 02 1,44 12 17,28 Bơm bùn bể UASB 01 0,002 12 0,024 82 Bơm bùn bể SBR 01 0,072 12 0,864 Bơm bùn bể nén bùn 01 0,018 12 0,216 Bơm định lượng hoá chất 04 0,2 12 2,4 Thiết bị gạn nước Decanter 02 0,75 Máy thổi khí bể điều hồ 02 12 144 Máy thổi khí bể SBR 02 16,8 16 537,6 10 Máy ép bùn 01 1,1 8,8 11 Hệ thống chiếu sáng 01 24 48 Tổng cộng 789,664 Chi phí cho 1kw điện : 1000 VNĐ Chi phí điện cho ngày vận hành: S = (789,664kW/ngày × 1000 đồng/kW (VNĐ/năm) × 365 ngày/năm) = 288.227.360 6.3.3 Chi phí hố chất • NaOCl 12,6 (l/ngày) x 365 (ngày/năm) = 4.599 (l/năm) 4.599 (l/năm) x 1000 (VNĐ/l) = 4.599.000 (VNĐ/năm) • Polymer 0,75 (kg/ngày) x 365 (ngày/năm) = 273,75 (kg/năm) 273,75(kg/năm) x 20.000 (VNĐ) = 5.475.000 (kg/năm) • NaOH 1,56 (l/ngày) x 365 (ngày/năm) = 569,4 (l/năm) 569,4 (l/năm) x 7.000 (VNĐ) = 3.985.800 (VNĐ/năm) • H SO 0,002 (l/h) x 24 (h/ngày) x 365 (ngày/năm) = 17,52 (l/năm) 17,52 (l/năm) x 10.000 (VNĐ) = 175.200 (VNĐ/năm) Tổng chi phí hố chất năm: S = 4.599.000 + 5.475.000 + 3.985.000 + 175.200 = 14.234.200 (VNĐ/năm) 6.4 CHI PHÍ XỬ LÝ CHO 1M3 NƯỚC THẢI Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm: 83 S = 16.186.540.000 /30 + 894.500.000 /15 = 599.184.666,7 (VNĐ/năm) Tổng chi phí đầu tư năm TC = S1 +S2 + S3 + S4 TC = 156.000.000 + 288.227.360 + 14.234.200 + 599.184.666,7 TC = 1.057.646.226,7 (VNĐ/năm) Chi phí tính cho 1m3 nước thải xử lý T = 1.057.646.226,7 = 2.897 (VNĐ/m ) 1000 × 365 84 Chương 7: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 KẾT LUẬN Nhà máy Bia Sài Gòn ằnm xen kẽ với khu dân cư, trường học… Việc xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Bia Sài Gòn phù hợp với nhu cầu cấp thiết xử lý tình trạng nhiễm nghiêm trọng nguồn nước Nhà máy Bia Sài Gịn – Nguyễn Chí Thanh gây Khi hệ thống xử nước thải vào hoạt động xử lý nước thải Nhà máy Bia Sài Gịn đạt chuẩn mơi trường quy định Góp phần bảo vệ mơi trường nước mặt khu vực mà điển hình kênh Tàu Hủ Trong q trình xây dựng dự án gây tác động tiêu cực đến môi trường: khói bụi, tiếng ồn – rung, nước mưa chảy tràn, nước thải sinh hoạt, chất thải rắn Biện pháp khống chế: • Lập kế hoạch thi cơng bố trí nhân lực hợp lý, tuần tự, tránh chồng chéo cơng đoạn thi cơng • Áp dụng biện pháp thi cơng tiên tiến, giới hố thao tác q trình thi cơng mức tối đa • Khu vực công trường, khu chứa vật liệu xây dựng che chắn tường tạm (bằng gỗ ván tơn) • Trước khỏi cơng trường, xe vận tải vận chuyển nguyên vật liệu phải rửa • Phải bố trí biển báo hiệu công trường cho phương tiện người lại đề phòng Phài thường xuyên quét dọn phần đường trước công trường tránh trường hợp bụi đất bay vào nhà dân • Bố trí thiết bị thi cơng gây tiếng ồn lớn như: máy khoan, đào, cẩu vật tư, xe vận chuyển vật tư hoạt động vào thời gian thích hợp, khơng hoạt động tập trung • Cần đào mương thoát nước bao quanh khu vực thi công, mưa theo đất, đá, xi-măng theo mương dẫn vào hố lắng tạm thời Sau xây dựng kết thúc bùn hố lắng nạo vét • Nước thải sinh hoạt cơng nhân xây dựng nhà máy xử lý sơ qua bể tự hoại sau dẫn cống thao1t nước chung khu vực 85 • Các loại chất thải rắn đất, đá, cát thu gom liên tục trình xây dựng tận dụng để san lấp mặt Phần dư bán cho đơn vị khác để san lấp mặt • Các loại bao bì chứa vật liệu xây dựng thu gom tập trung, phần tái sử dụng chỗ, bao bì khác chuyển đến bãi rác quy định Việc xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Bia Sài Gịn – Nguyễn Chí Thanh tất yếu cho phát bền vững nhà máy tương lai 7.2 KIẾN NGHỊ • Lập báo cáo Đánh Giá Tác Động môi trường dự án thành lập • Bảo đảm cơng tác quản lý vận hành theo hướng dẫn kỹ thuật • Thực chương trình giám sát chất lượng mơi trường có biện pháp khắc phục kịp thời nồng độ chất ô nhiễm vượt tiêu chuẩn cho phép • Thường xuyên kiểm tra thiết bị, máy móc dự án vào hoạt động: đường ống nước thải khí, bồn đựng hố chất, thiết bị điện… • Tiến hành tập huấn cho cơng nhân vận hành tiêu chuẩn, quy phạm an toàn vệ sinh lao động trng bị đầy đủ Bảo Hộ Lao Động cho cơng nhân nhân nhà máy • Giáo dục ý thức vệ sinh môi trường vệ sinh công nghiệp cho cán công nhân Thực thường xun có khoa học chương trình vệ sinh, quản lý chất thải phịng chống cố • Nhà máy nên thực sản xuất giúp quản lý tốt hơn, thay đổi nguyên liệu, quy trình sản xuất, cơng nghệ hồn lưu tái sử dụng … vừa tiết kiệm tài nguyên, lượng vừa giảm thiểu chất thải sinh 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Phước Dân, Tài liệu xử lý nước thải , Đại học Bách khoa Tp HCM, 2003 Hồng Huệ, Thốt nước (Tập 1: Mạng lưới nước) , NXB KHKT, 2001 Trịnh Xuân Lai, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải , NXB Xây dựng, 2000 Bộ Xây Dựng, Tiêu chuẩn xây dựng nước mạng lưới bên ngồi cơng trình – TCXD 51 – 84 Lâm Minh Triết_ Nguyễn Thanh Hùng_ Nguyễn Phước Dân, Xử lý nước thải thị cơng nghiệp ( tính tốn thiết kế cơng trình) , Nhà xuất Đại Học Quốc Gia TP.HCM, 2001 Lâm Minh Triết, Kỹ thuật môi trường, Đại học Quốc Gia TP.HCM, 2006 Lâm Minh Triết, Giáo trình xử lý nước thải khu dân cư , trường Đại Học Bán Công Tôn Đức Thắng, 2007 Đặc san “Hiệp hội Rượu – Bia – Nước Giải Khát Việt Nam”, Số 10/2001 87 PHỤ LỤC TIÊU CHUẨN VIỆT NAM 5945 – 2005 Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải công nghiệp Stt 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Thông số Nhiệt độ pH Mi Mău sắc, Co-Pt, pH = BOD (200C) COD Chất rắn lơ lửng Asen Thuỷ ngđn Ch Cadimi Crm VI Crm III Đồng Kẽm Niken Mangan Sắt Thiếc Xianua Phenol Dầu mỡ khoáng Dầu mỡ động thực vật Clorua dư PCBs Hóa chất BVTV – lân hữu Hóa chất BVTV – clo hữu Sunfua Florua Clorua Amoni, tính theo nitơ Tổng Nitơ A 40 6-9 Giá trị giới hạn B 40 5,5 – mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 20 30 50 50 0,05 0,005 0,1 0,005 0,05 0,2 0,2 0,5 0,2 0,07 0,1 10 0,003 0,3 50 50 80 100 0,1 0,01 0,5 0,01 0,1 0,5 0,1 0,5 20 0,01 C 45 5-9 100 400 200 0,5 0,01 0,5 0,5 5 10 0,2 10 30 0,05 - mg/l 0,1 0,1 - mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 0,2 500 15 0,5 10 600 10 30 15 1000 15 60 ĐVT o C - 88 33 34 Photpho tổng Coliform 35 Xĩt nghiệm sinh học 36 37 Tổng hoạt độ phóng xạ α Tổng hoạt độ phóng xạ β mg/l MPN/100 ml Bq/l Bq/l 3000 5000 - 90% cá sống sau 96h 100% nước thải 0,1 0,1 1 - Giá trị nước thải ≤ A đổ vào nguồn nước dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt Giá trị nước thải > A ≤ B đổ vào nguồn nước dùng cho mục đích khác Giá trị nước thải > B ≤ C đổ vào nơi qui định 89 ... gây ô nhiễm Nhà máy Bia Sài Gịn – Nguyễn Chí Thanh giảm đáng kể 2.1.2 Địa điểm xây dựng quy mô nhà máy Nhà máy Bia Sài Gòn xây dựng số 187 Nguyễn Chí Thanh, phường 12, Quận 5, Tp.HCM với tổng diện... LUẬN VĂN 1.2.1 Mục tiêu Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Bia Sài Gịn – 187 Nguyễn Chí Thanh, TP.HCM đạt tiêu chuẩn loại B (TCVN 5945 – 2005) trước thải hệ thống cống chung 1.2.2 Nội... lý thuyết xử lý nước thải Chương 2: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY BIA SÀI GỊN 187 NGUYỄN CHÍ THANH 2.1 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển nhà máy Nhà máy Bia Sài Gòn ti

Ngày đăng: 30/10/2022, 20:17

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan