1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

THIẾT KẾ HỆ THÓNG XỨ LÝ NƯỚC THẢI KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀIBÌNH ĐỊNH

93 13 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Trang bìa

  • Lời cảm ơn

  • Mục lục

  • Danh mục các bảng

  • Danh mục các hình

  • Danh mục các chữ viết tắt

  • Chương 1: MỞ ĐẦU

    • 1.1. GIỚI THIỆU

    • 1.2. MỤC TIÊU CỦA LUẬN VĂN

    • 1.3. NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN

    • 1.4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CỦA LUẬN VĂN

  • Chương 2: TỔNG QUAN VỀ KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH

    • 2.1. VỊ TRÍ ĐỊA LÝ VÀ QUY MÔ CỦA KCN PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH

    • 2.2. TÌNH HÌNH PHÁT TRIỂN CÁC KHU CÔNG NGHIỆP Ở TỈNH BÌNH ĐỊNH

      • 2.2.1. Khái quát tình hình phát triển các khu công nghiệp trong cả nước

      • 2.2.2. Tình hình phát triển các khu công nghiệp ở Bình Định

      • 2.2.3. Mục tiêu phát triển kinh tế - xã hội đến năm (2010 - 2020)

      • 2.2.4. Doanh thu kinh tế phân theo nhóm ngành nghề trong tỉnh Bình Định

  • Chương 3: HIỆN TRẠNG CHẤT LƯỢNG MÔI TRƯỜNG KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH

    • 3.1. KHÁI QUÁT KHẢ NĂNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÁC DOANH NGHIỆP Ở KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH

    • 3.2. CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG CHUNG CỦA KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI

    • 3.3. VỀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG HỆ THỐNG XLNT CỤC BỘ CỦA CÁC DOANH NGHIỆP TRONG KCN PHÚ TÀI

    • 3.4. HIỆN TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI

    • 3.4.1. Tính chất nước thải của một số ngành nghề trong KCN Phú Tài

    • 3.4.2. Yêu cầu cấp bách của việc xây dựng hệ thống XLNT tập trung

  • Chương 4: TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI

    • 4.1. Xử lý bằng phương pháp cơ học

      • 4.1.1. Song chắn rác và lưới lọc rác

      • 4.1.2. Bể lắng cát

      • 4.1.3. Các loại bể lắng

      • 4.1.4. Bể điều hòa

      • 4.1.5. Lọc cơ học

    • 4.2. Xử lý bằng phương pháp hoá lý

      • 4.2.1. Bể keo tụ tạo bông

      • 4.2.2. Hấp phụ

      • 4.2.3. Tuyển nổi

      • 4.2.4. Trao đổi ion

    • 4.3. Xử lý bằng phương pháp hoá học

      • 4.3.1. Phương pháp trung hòa

      • 4.3.2. Phương pháp oxy hóa – khử

      • 4.3.3. Kết tủa hóa học

    • 4.4. Xử lý bằng phương pháp sinh học

      • 4.4.1. Các phương pháp hiếu khí xử lý nước thải trong điều kiện nhân tạo

      • 4.4.2. Các phương pháp yếm khí (kị khí)

  • Chương 5: ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH

    • 5.1. CÁC THÔNG SỐ THIẾT KẾ

    • 5.2. ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XLNT TẬP TRUNG CỦA KCN PHÚ TÀI

    • 5.3. TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ

      • 5.3.1. Song chắn rác

      • 5.3.2. Ngăn tiếp nhận – hầm bơm

      • 5.3.3. Bể lắng cát

      • 5.3.4. Bể điều hòa

      • 5.3.5. Bể khuấy trộn

      • 5.3.6. Bể phản ứng tạo bông cặn cơ khí

      • 5.3.7. Bể lắng keo tụ

      • 5.3.8. Bể bùn hoạt tính (Aeroten) xáo trộn hoàn toàn

      • 5.3.9. Bể lắng đợt II

      • 5.3.10. Hồ sinh học

      • 5.3.11. Bể nén bùn

      • 5.3.12. Máy ép bùn

  • Chương 6: DỰ TOÁN CHI PHÍ

    • 6.1. CHI PHÍ XÂY DỰNG

    • 6.2. CHI PHÍ PHẦN MÁY MÓC – THIẾT BỊ

    • 6.3. CHI PHÍ QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH

      • 6.3.1. Chi phí nhân công:

      • 6.3.2. Chi phí điện năng:

      • 6.3.3. Chi phí sữa chữa bảo trì:

      • 6.3.4. Chi phí hóa chất:

      • 6.3.5. Đánh giá – nhận xét

  • KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ

    • 1. KẾT LUẬN

    • 2. KIẾN NGHỊ

  • TÀI LIỆU THAM KHẢO

Nội dung

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁN CÔNG TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CƠNG NGHIỆP PHÚ TÀI-BÌNH ĐỊNH SVTH: NGUYỄN THỊ QUỲNH GIAO MSSV: 710427B LỚP: 07MT1N GVHD: GS.TS.LÂM MINH TRIẾT TP HỒ CHÍ MINH: THÁNG 12/2007 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁN CÔNG TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CƠNG NGHIỆP PHÚ TÀI-BÌNH ĐỊNH SVTH: NGUYỄN THỊ QUỲNH GIAO MSSV: 710427B LỚP: 07MT1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn: Ngày hoàn thành luận văn: TPHCM, ngày tháng năm Giảng viên huớng dẫn (Ký tên ghi rõ họ tên) NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Thành phố Hồ Chí Minh, ngày tháng 01 năm 2008 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN Thành phố Hồ Chí Minh, ngày tháng 01 năm 2008 Lời cảm ơn Trước hết em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô giáo khoa môi trường bảo hộ lao động – Trường ĐH Tơn Đức Thắng tận tình dạy hướng dẫn em suốt năm học Đại học Với lòng biết ơn sâu sắt em xin gửi đến thầy Lâm Minh Triết người hết lịng giúp đỡ hướng dẫn em hồn thành tốt luận văn Đồng thời em xin chân thành cảm ơn ban quản lý khu công nghiệp Phú Tài tồn thể nhân viên phịng mơi trường Sở Tài Ngun Mơi Trường Tỉnh Bình Định tạo điều kiện thuận lợi cho em trình thực tập hồn thành tốt luận văn Con xin gửi lời cảm ơn đến ba, mẹ động viên, tạo điều kiện tốt cho suốt trình học tập i Mục lục Lời cảm ơn i Mục lục ii Danh mục bảng v Danh mục hình vi Danh mục chữ viết tắt vii Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 GIỚI THIỆU .1 1.2 MỤC TIÊU CỦA LUẬN VĂN 1.3 NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN 1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CỦA LUẬN VĂN .1 Chương 2: TỔNG QUAN VỀ KHU CƠNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH 2.1 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ VÀ QUY MƠ CỦA KCN PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH 2.2 TÌNH HÌNH PHÁT TRI ỂN CÁC KHU CƠNG NGHIỆP Ở TỈNH BÌNH ĐỊNH 2.2.1 Khái qt tình hình phát triển khu cơng nghiệp nước 2.2.2 Tình hình phát triển khu cơng nghiệp Bình Định 2.2.3 Mục tiêu phát triển kinh tế - xã hội đến năm (2010 - 2020) .7 2.2.4 Doanh thu kinh tế phân theo nhóm ngành nghề tỉnh Bình Định .7 Chương 3: HIỆN TRẠNG CHẤT LƯỢNG MƠI TRƯỜNG KHU CƠNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH .10 3.1 KHÁI QUÁT KH Ả NĂNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÁC DOANH NGHIỆP Ở KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH 10 3.2 CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG CHUNG CỦA KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI 10 3.3 VỀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG HỆ THỐNG XLNT CỤC BỘ CỦA CÁC DOANH NGHIỆP TRONG KCN PHÚ TÀI 11 3.4 HIỆN TRẠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ TÀI (cơ sở liệu) 14 3.4.1 Tính chất nước thải số ngành nghề KCN Phú Tài 16 3.4.2 Yêu cầu cấp bách việc xây dựng hệ thống XLNT tập trung 22 Chương 4: TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI 23 4.1 Xử lý phương pháp học 23 ii 4.1.1 Song chắn rác lưới lọc rác 23 4.1.2 Bể lắng cát .23 4.1.3 Các loại bể lắng .23 4.1.4 Bể điều hòa 23 4.1.5 Lọc học .24 4.2 Xử lý phương pháp hoá lý .24 4.2.1 Bể keo tụ tạo 24 4.2.2 Hấp phụ 26 4.2.3 Tuyển 27 4.2.4 Trao đổi ion .27 4.3 Xử lý phương pháp hoá học .27 4.3.1 Phương pháp trung hòa 27 4.3.2 Phương pháp oxy hóa – khử 27 4.3.3 Kết tủa hóa học 27 4.4 Xử lý phương pháp sinh học 28 4.4.1 Các phương pháp hiếu khí xử lý nước thải điều kiện nhân tạo .29 4.4.2 Các phương pháp yếm khí (kị khí) 31 Chương 5: ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CƠNG NGHIỆP PHÚ TÀI – BÌNH ĐỊNH 35 5.1 CÁC THÔNG SỐ THIẾT KẾ 35 5.2 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XLNT TẬP TRUNG CỦA KCN PHÚ TÀI 36 5.3 TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 38 5.3.1 Song chắn rác 38 5.3.2 Ngăn tiếp nhận – hầm bơm .41 5.3.3 Bể lắng cát .42 5.3.4 Bể điều hòa 45 5.3.5 Bể khuấy trộn 49 5.3.6 Bể phản ứng tạo bơng cặn khí 50 5.3.7 Bể lắng keo tụ 55 5.3.8 Bể bùn hoạt tính (Aeroten) xáo trộn hoàn toàn .60 5.3.9 Bể lắng đợt II 70 5.3.10 Hồ sinh học 74 5.3.11 Bể nén bùn .74 iii 5.3.12 Máy ép bùn 76 Chương 6: DỰ TOÁN CHI PHÍ .77 6.1 CHI PHÍ XÂY DỰNG .77 6.2 CHI PHÍ PHẦN MÁY MĨC – THIẾT BỊ .77 6.3 CHI PHÍ QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 78 6.3.1 Chi phí nhân cơng: 78 6.3.2 Chi phí điện năng: 78 6.3.3 Chi phí sữa chữa bảo trì: 79 6.3.4 Chi phí hóa chất: 79 6.3.5 Đánh giá – nhận xét 80 KẾT LUẬN - KIẾN NGHỊ 81 TÀI LIỆU THAM KHẢO .82 iv Danh mục bảng Bảng Phân nhóm ngành nghề (Số liệu từ ban quản lý KCN tháng 12/2006) Bảng 2 Các mặt hàng chủ yếu Bảng Các doanh nghiệp đầu tư xây dựng hoàn chỉnh hệ thống XLNT cục sở tài nguyên môi trường xác nhận vận hành đạt yêu cầu 11 Bảng Các doanh nghiệp đầu tư xây dựng hoàn chỉnh hệ thống XLNT cục sở tài nguyên môi trường lấy mẫu, phân tích chưa trả lời kết 12 Bảng 3 Các doanh nghiệp xây dựng hệ thống XLNT cục theo mơ hình áp dụng chưa xác định hiệu xử lý 12 Bảng Các doanh nghiệp xây dựng hệ thống XLNT cục theo mơ hình bể lắng lọc không xác định hiệu xử lý 13 Bảng Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải công nghiệp (TCVN 5945 - 2005) 14 Bảng Thành phần nước thải bao bì carton 16 Bảng Thành phần nước thải luộc gỗ 17 Bảng Thành phần nước thải nhà máy sản xuất giấy 18 Bảng Thành phần nước thải nhà máy sản xuất bia 18 Bảng 10 Kết phân tích mẫu nước thải số doanh nghiệp KCN Phú Tài 20 Bảng Thành phần nước thải KCN Phú Tài 35 Bảng Các thông số tính tốn cho song chắn rác làm giới 38 Bảng Các thông số thiết kế kích thước song chắn rác 40 Bảng Tổng hợp tính tốn hầm bơm 42 Bảng 5 Quan hệ kích thước thủy lực U o đường kính hạt cát 42 Bảng Tổng hợp tính tốn bể lắng cát ngang .44 Bảng Các thông số cho thiết bị khuyết tán khí 45 Bảng Khoảng cách đĩa 47 Bảng Tổng hợp tính tốn bể điều hịa 48 Bảng 10 Các thông số thiết kế đặt trưng cho bể lắng keo tụ .55 v Danh mục hình Hình Khu cơng nghiệp Phú Tài .2 Hình Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Phú Tài 37 Hình Sơ đồ lắp đặt song chắn rác .40 Hình Cấu tạo bể lắng cát .44 Hình Sơ đồ làm việc hệ thống 64 Hình 5 Sơ đồ ống phân phối khí .68 Hình Mối quan hệ cộng sinh tảo vi sinh vật hồ hiếu khí 74 vi - Từ ống ta phân thành 16 ống nhánh cung cấp khí cho bể Sơ đồ ống phân phối khí sau: ố ng nhá nh đứ ng ố ng ố ng nhá nh ngang Hình 5 Sơ đồ ống phân phối khí - Lưu lượng khí qua ống nhánh: = Qk' Qkk 0,53 = = 0, 033 m /s 16 16 - Vận tốc khí qua ống nhánh, v k ’ = 19 m/s - Đường kính ống nhánh: d= 4Q' k = v' π × 0, 033 = 0,047 m 19 × 3,14 Chọn loại ống sắt tráng kẽm Φ60 (Φ = 50) Kiểm tra lại vận tốc: - Vận tốc khí ống v khí = 4Qk × 0,53 = = 15,3 m/s 3,14 × 0, 212 πD - Vận tốc khí ống nhánh v’ khí × Qk' × 0, 033 = = = 16,8 m/s 3,14 × 0, 052 πd Tính tốn đường ống dẫn nước thải vào bể - Chọn vận tốc nước thải ống: v = 0,7 m/s (giới hạn 0,3 – 0,7 m/s) - Lưu lượng nước thải: Q = 4200 m3/ngày = 0,0486 m3/s - Đường kính ống: 68 D = 4×Q = v ×π × 0, 0486 = 0, 297 m 0, × 3,14 Chọn ống nhựa PVC Φ 300 - Tính lại vận tốc nước chảy ống v= 4.Q × 0, 0486 = = 0,69 m/s 3,14 × 0,32 πD Chọn máy bơm nước thải vào bể Aerotank - Lưu lượng bơm: Q = 4200 m3/ngày = 0,0486 m3/s - Cột áp bơm: H = m N= 0, 0486 ×1000 × 9,81× QρgH = = 4,5 kW 1000 × 0,8 1000η η: hiệu suất chung bơm từ 0,72 – 0,93, chọn η = 0,8 Tính tốn đường ống dẫn bùn tuần hồn - Lưu lượng bùn tuần hoàn Q r = 3018 m3/ngày = 0,035 m3/s - Vận tốc bùn chảy ống điều kiện có bơm – m/s - Chọn v = 1,2 m/s, đường kính ống dẫn bùn là: D = 4×Q = v ×π × 0, 035 = 0,19 m 1, × 3,14 Chọn ống nhựa PVC Φ 200 Tính lại vận tốc bùn ống v= 4.Q × 0, 035 = = 1,1 m/s 3,14 × 0, 22 πD Bơm bùn tuần hoàn - Lưu lượng bơm: Q r = 3018 m3/ngày = 0,035 m3/s - Cột áp bơm: H = m N= 0, 035 ×1000 × 9,81× QρgH = = 3,43 kW 1000 × 0,8 1000η η: hiệu suất chung bơm từ 0,72 – 0,93, chọn η = 0,8 Tính tốn đường ống dẫn bùn dư - Lưu lượng bùn dư: Q w = 17,7 m3/ngày = 0,0002 m3/s - Vận tốc bùn chảy ống điều kiện có bơm – m/s - Chọn v = 1m/s, đường kính ống dẫn bùn là: 69 D = 4×Q = v ×π × 0, 035 = 0, 016 m 1× 3,14 Chọn ống nhựa PVC Φ 21 Bơm bùn dư - Lưu lượng bơm: Q w = 17,7 m3/ngày = 0,0002 m3/s - Cột áp bơm: H = m N= 0, 0002 ×1000 × 9,81× QρgH = = 0,02 kW 1000 × 0,8 1000η η: hiệu suất chung bơm từ 0,72 – 0,93, chọn η = 0,8 Kiểm tra tỷ số F/M tải trọng thể tích bể Tỷ số F/M: S0 F = = M θ×X 164,32 = 0,31ngày -1 ( 5,1gio / 24 gio / ngày ) × 2500 Trong đó: S o : BOD đầu vào, S o = 164,32 mg/l X: hàm lượng VSS bể, X = 2500 θ : thời gian lưu nước, θ = 5,1 Giá trị nằm khoảng cho phép (F/M = 0,2 ÷ 0,6 ngày-1) Tải trọng thể tích bể aerơten: S0 × Q 164,32 ×10−3 × 4200 = = 0,8 kg BOD /m ngày L = V 892 Giá trị nằm khoảng cho phép (L = 0,8 ÷ 1,9 kg BOD /m3.ngày) 5.3.9 Bể lắng đợt II Diện tích phần lắng bể lắng: Slang = Q × (1 + α ) × Co CT × VL Trong đó: Q = 4200 m3/ngày = 175 m3/h, lưu lượng nước thải xử lý C o : nồng độ bùn hoạt tính trì bể aeroten (tính theo MLSS) C o = 2500 / 0,8 = 3125 mgSS/l = 3125g/m3 C t : nồng độ bùn tuần hoàn, C t = 9.000 g/m3 α : hệ số tuần hoàn, α = 0,6 V L : vận tốc lắng bề mặt phân chia 70 V L phụ thuộc vào nồng độ cặn C L tính chất cặn, thường xác định qua việc tiến hành thí nghiệm Tuy nhiên khơng có điều kiện nên ta tính V L theo cơng thức thực nghiệm sau: = VL Vmax × e − KCL ×10 −6 Trong đó: C L : nồng độ cặn mặt cắt L (bề mặt phân chia) 1 CL = × Ct = × 9.000 =4500 mg l =4500 g m3 2 V max = 7m/h K = 600 −6 VL = × e −600×4500×10 = 0, 47044 m h Vậy Slang 175 × (1 + 0, ) × 3125 = 206, m 10.000 × 0,35 Diện tích bể tính thêm buồng phân phối trung tâm: S = 1.1 x 206,7 = 227,37 m2 Đường kính bể lắng: D= π × 227,37 = 17 m 3,14 ×S= Đường kính ống trung tâm: d = 20%D = 0,2 x 17 = 3,5m Chọn d = 3,5m Diện tích buồng phân phối trung tâm: F = π ×(d ) = 3,14 × 3,52 = 1, 65 m Tính lại diện tích vùng lắng bể: S L = S – F = 227,37 – 1,65 = 225,72 m2 Xác định lại tải trọng bề mặt bể: = Uo Q + Q ) ( 4200 + 3018 ) (= = tb ngày r SL 225, 72 31,97 m3 m ngày Giá trị nằm khoảng cho phép (16,4 – 32,8 m3/m2.ngày) Vận tốc lên dòng nước bể: = v 31,97 = 1,33 m h 24 71 Bể lắng có dạng hình trụ có đổ thêm bêtơng đáy bể để tạo độ dốc 10% Hố thu gom bùn đặt bể tích nhỏ cặn đ ược tháo liên tục, đường kính hố gom bùn lấy khoảng 20 – 25% đường kính bể Chọn D bùn = 3,5 m Chiều cao tổng cộng toàn bể: Chọn: Chiều sâu hữu ích bể lắng H = 3,5m, Chiều cao lớp bùn lắng bể h f = 1,2m, Chiều cao phần chóp đáy bể có độ dốc % hướng tâm: D 17 h = 0,08 = 0,= 08 0, 68 m Chọn h = 0,7 m Chiều cao bảo vệ h bv = 0,3m Vậy chiều cao xây dựng bể lắng là: H tc = H + h f + h + h bv = 3,5 + 1,2 +0,7 + 0,3 = 5,7 m Chiều cao ống trung tâm: h = 60%H = 0,6 x 3,5 = 2,1 m Thể tích xây dựng bể: V =S × H tc = 227,37 × 5, = 1296m3 Kiểm tra lại thời gian lưu nước bể lắng: Thể tích phần lắng: 3,14 π VL = × ( D − d ) × H = × (17 − 3,52 ) × 3,5 = 760m3 4 Thời gian lưu nước: = t W 760 = = 2, 6h h ( Qtb + Qr ) 175 + 125, 75 Thể tích phần chứa bùn: Vb =S × hb =227,37 ×1, =272,84 m Thời gian lưu giữ bùn bể: = tb Vb 272,84 = = 2, 2h QW + Qr 0, 74 + 125, 75 Nồng độ bùn trung bình bể: = Ctb CL + Ct 4500 + 9000 = = 6750 = mg l 6, 75 kg m3 2 Lượng bùn chiếm bể lắng: 72 Gbun =Vb × Ctb =272,84 × 6, 75 =1841, 67 kg Tải trọng thu bùn: Lb = Q + Qr ) × Co ( 4200 + 3018 ) × 3125 ×10−3 (= = 24 × S L 24 × 225, 72 4,16 kg m h Máng thu nước sau lắng đư ợc bố trí vịng trịn có đường kính 0,8 đường kính bể ơm theo chu vi bể: Dmáng = 0,8 D = 0,8 ×17 = 13, 6m Chiều dài máng thu nước: 3,14 ×13, = 42, m Lmáng =× π Dmáng = Tải trọng thu nước mét chiều dài máng tràn: = LS Q + Qr 4200 + 3018 = = 169 m3 m.ngày=19,57 ×10-4 m3 /s 42, Lmáng Giá trị nằm khoảng cho phép: L S < 500 m3/m.ngày Số cưa máng tràn bể lắng II: Máng cưa neo chặt vào thành bể nhằm điều hòa dòng chảy từ bể vào máng thu nhờ khe dịch chuyển, đồng thời máng răn cưa có tác dụng cân mực nước bề mặt bể cơng trình bị lún nghiêng Chọn cưa hình chữ V thép khơng rỉ dày 3mm có góc đáy 90o (để điều chỉnh cao độ mép máng), cao h = 150mm, dài L = 42,7m Chiều cao hình chữ V 30 mm, chiều dài đáy chữ V 60 mm, khoảng cách hai đỉnh 100 mm Số cưa: Ta có: Lmáng = n × 60 + ( n + 1) × 40 = 42700 → n = 427 cưa Vậy mét chiều dài có 10 khe chữ V Lưu lượng nước vào khe chữ V θ 52 q = × Cd g × tg × hng âp 15 52 q = 1, 4hng âp Với: C d : hệ số tràn, C d = 0,6 θ : góc đỉnh khe, θ =900 Chiều cao mực nước khe chữ V: Ls 19,57 ×10−4 52 = = 1, 4hng q = âp 10 10 73 → h ngập = 28,7 mm < 30 mm (đạt yêu cầu) 5.3.10 Hồ sinh học Nước thải sau xử lý bể lắng II dẫn vào hồ sinh học tự nhiên để xử lý chất hữu lại nước thải chủ yếu nhờ cộng sinh tảo vi khuẩn sống dạng lơ lửng Oxy cung cấp cho vi khuẩn nhờ khuếch tán qua bề mặt quang hợp tảo Chất dinh dưỡng CO sinh trình phân hủy chất hữu tảo sử dụng Hiện trạng nhà máy có hồ sinh học với thể tích hồ V = 10.000 m3 Tả o Nă ng lượng mặ t trờ i Tả o mớ i CO2 ,NH3 PO43-,H 2O O2 Vi khuẩ n mớ i Chấ t hữ u Vi khuẩ n Hình Mối quan hệ cộng sinh tảo vi sinh vật hồ hiếu khí 5.3.11 Bể nén bùn 5.3.11.1 Nhiệm vụ Cặn tươi từ bể lắng đợt I có độ ẩm 95% bùn hoạt tính từ bể lắng đợt II có độ ẩm 99,4 -99,7% Một phần lớn bùn hoạt tính dẫn trở lại bể Aerotank gọi bùn hoạt tính tuần hồn, phần cịn lại lượng cặn dư gọi bùn dư dẫn vào bể nén bùn.Nhiệm vụ bể nén bùn làm giảm độ ẩm bùn cách tách nước để đạt độ ẩm thích hợp (92-95%) để tạo điều kiện cho q trình xử lý bùn phía sau nhằm làm giảm kích thước thiết bị xử lý giảm trọng lượng phải vận chuyển đến nơi tiếp nhận Nước tách bùn từ bể nén bùn tuần hoàn lại bể điều hoà để tiếp tục xử lý 5.3.11.2 Tính tốn Lượng bùn vào bể nén bùn bao gồm Bùn tươi bể lắng I : Q tươi = 12,6 m3/ngày Lượng bùn hoạt tính dư từ bể lắng II: Q w = 17,7 m3/ngày Vậy tổng lượng bùn vào bể nén bùn Q bùn = Q tươi + Q W = 12,6 + 17,7 = 30,3 (m3/ngày) Khối lượng bơng bùn hoạt tính: 74 M= Qbùn × S × P × ρ= 30,3 ×1, 005 × 0, 015 ×1000= 456, 77 kg/ngày Trong đó: S: tỉ trọng bơng bùn hoạt tính, S = 1,005 P: nồng độ phần trăm cặn khô, P = 1,5% ρ : khối lượng riêng nước, ρ = 1000 kg/m3 Vậy lượng bùn cần xử lý là: Gbun = M × K = 456, 77 ×1, = 548,124 kg/ngày Trong đó: K: hệ số an tồn; K = 1,1 – 1,2 Chọn K = 1,2 Diện tích bề mặt bể nén bùn: = Fbe Gbun 548,124 = = 18, 27 m 30 a Trong đó: a tải trọng bùn bể nén bùn, a = 25 – 34 kg/m2.ngày Chọn a = 30 kg/m2.ngày Đường kính bể nén bùn: = D × Fbe = π ×18, 27 = 4,8m 3,14 Chọn D = m Chiều cao bể nén bùn: H =h1 + ( h2 + hc ) + hbv =1, + 2,5 + 0,3 =4, 0m Trong đó: h : Chiều cao buồng phân phối trung tâm, h = 1,2 m h +h c : Chiều cao phần chứa bùn hình trụ 2,5 m, h c chiều cao chớp đáy bể có độ dốc 10% tâm, hc = 0,1× D = 0,1× = 0, 25m 2 h bv : chiều cao phần bảo vệ, h bv = 0,3 m Thể tích vùng chứa bùn bể nén bùn: Vbun = ( h2 + hc ) × Fbe = 2,5 ×18, 27 = 45, m3 ≈ 46m3 Lưu lượng bùn nén rút ngày: = Qnén Gbun × K 548,124 ×10−3 ×1,15 = = 15, 63 m3 ngày 1, 008 × 4% d ×C Kiểm tra thời gian lưu cặn bể nén bùn Thời gian lưu cặn bể nén bùn t = 0,5 – 20 ngày Thời gian lưu cặn tính sau: 75 = t Vbun 46 = = ngày Qnen 15, 63 Trong đó: K: hệ số an toàn; K = 1,15 – 1,2 Chọn K = 1,15 d: khối lượng riêng cặn sau nén, d = 1,008 kg/l C: nồng độ cặn sau nén, C = – % Chọn C = 4% 5.3.12 Máy ép bùn Các thông số thiết kế máy ép bùn: Bề rộng dây đai: b = 0,5 – 3,5 m Tải trọng bùn: 90 – 680 kg/m.h Lưu lượng bùn dẫn đến máy ép bùn từ bể nén bùn: Q nén = 15,63 m3/ngày Khối lượng bùn cần nén: 15,63 m3/ngày x 1,2 tấn/m = 18,756 tấn/ngày Nồng độ bùn sau ép = 18% (quy phạm 12 – 20%) Khối= lượng bùn sau ép 18, 756 tan ×18 = 3, tan 100 Số hoạt động thiết bị t = 12 h/ngày Tải trọng bùn tính 1m chiều rộng băng tải chọn = 450 kg/m.h Chiều rộng băng ép: B = 3, ×10 kg = 0, 63m 12h × 450 kg m.h Vậy chọn máy ép bùn dây đai có chiều rộng 1m 76 Chương 6: DỰ TỐN CHI PHÍ 6.1 CHI PHÍ XÂY DỰNG Giả sử chi phí xây dựng cho hạng mục 1.200.000 VNĐ/m3 Tổng chi phí xây dựng ước tính bảng đây: STT TÊN HẠNG MỤC KHỐI LƯỢNG ĐƠN VỊ ĐƠN GIÁ (1.000 VNĐ) THÀNH TIỀN (1.000 VNĐ) Ngăn tiếp nhận 36 m3 1.800 64.800 Bể lắng cát 5,2 m3 1.800 9360 Bể điều hòa 1260 m3 1.800 2.268.000 Ngăn trơn khí 5,88 m3 1.800 10.584 Ngăn keo tụ tạo 94,5 m3 1.800 170.100 Bể lắng keo tụ 514,92 m3 1.800 926.856 Bể Aerôten 900 m3 1.800 1.620.000 Bể lắng đợt 1136,85 m3 1.800 2.046.330 Bể nén bùn 78,5 m3 1.800 141.300 Nhà điều hành 50 m3 1.800 90.000 Bể keo tụ tạo bơng: Tổng cộng 7.347.330 6.2 CHI PHÍ PHẦN MÁY MÓC – THIẾT BỊ STT THIẾT BỊ KHỐI LƯỢNG ĐƠN VỊ ĐƠN GIÁ (1.000 VNĐ) THÀNH TIỀN (1.000 VNĐ) Song chắn rác 1.000 1.000 Bơm chìm hố thu gom 10.000 20.000 Bơm chìm bể điều hịa 10.000 10.000 Máy cấp khí bể điều hịa 40.000 80.000 Đầu phân phối khí bể điều hòa 192 150 28.800 77 Máy cấp khí bể Aerơten 40.000 80.000 Bơm bùn hoạt tính bùn thải 20.000 80.000 Thùng chứa dung dịch 2.500 10.000 Máy khuấy 10.000 40.000 10 Máy ép bùn 400.000 400.000 11 Tủ điện điều khiển 20.000 20.000 12 Hệ thống đường điện kỹ thuật hệ thống 40.000 40.000 13 Đường ống thiết bị phụ trợ hệ thống 230.000 230.000 14 Đầu phân phối khí bể Aerơten 160 150 24.000 Tổng cộng 1.063.800 6.3 CHI PHÍ QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 6.3.1 Chi phí nhân cơng: Cơng nhân vận hành người chia làm ca làm việc Cán quản lý người làm hành Bảo vệ nhân viên vệ sinh công cộng người Lương tháng kkhoảng liên quan triệu đồng/người tháng Vậy tổng chi phí nhân cơng: TN = x = 27 (triệu/tháng) = 900.000 (đồng/ngày) 6.3.2 Chi phí điện năng: Tổng điện tiêu thụ (kwh/ngày) STT Thiết bị Số lượng (cái) Công suất (kw) Số máy hoạt động Thời gian hoạt động (h/ngày) Máy khuấy 0,4 4 6,4 Bơm nước thải hố thu gom 22 10 220 78 Máy cấp khí bể điều hịa 21 24 504 Bơm nước thải bể điều hòa 11 12 132 Máy cấp khí bể Aerôten 36,74 12 881,76 Bơm định lượng dung dịch 0,2 12 9,6 Giàn quay bể nén bùn 1 24 24 Bơm bùn 10 24 240 Máy ép bùn 1,1 8,8 Tổng cộng 2026,56 Lấy chi phí cho kwh = 1000 VNĐ Vậy chi phí điện cho ngày vận hành (VNĐ/ngày): TĐ = 2.026.560 6.3.3 Chi phí sữa chữa bảo trì: Chiếm 2% chi phí xây dựng chi phí thiết bị: TS = (7.347.330.000 + 1.063.800.000) x 2% = 168.222.600 (VNĐ/năm) = 460.884 (VNĐ/ngày) 6.3.4 Chi phí hóa chất: TT Tên hóa chất Mục đích sử dụng Liều lượng sử dụng (kg/ngày) Đơn giá Thành tiền (VNĐ/ngày) Polymer Tạo 8,4 76.800 645.120 Urê Bổ sung dinh dưỡng 73,92 5000 369.600 H PO Bổ sung dinh dưỡng 21,84 16.000 349.440 79 FeCl Hóa chất keo tụ 15,96 Tổng 3.500 55.860 1.420.020 6.3.5 Đánh giá – nhận xét Tổng chi phí đầu tư chi phí xử lý m3 nước thải là: Tổng vốn đầu tư cho hệ thống xử lý nước thải: T = chi phí xây dựng + chi phí máy móc thiết bị = 8.411.130.000 (VNĐ) Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm TKH =7.347.330.000/30 + 1.063.800.000/15 = 315.831.000 (VNĐ/năm) = 865.290 (VNĐ/ngày) Vậy chi phí xử lý m3 nước thải: TC = (TN + TĐ + TH + TKH + TS) = (900.000 + 2.026.560 + 1.420.020 + 865.290 + 460.884)/3000 = 1.900 (VNĐ/m3) 80 KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Q trình phát triển cơng nghiệp gắn liền với hình thành phát triển khu công nghiệp tập trung Sự phát triển cá c khu công nghiệp tập trung gốp phần thu hút vốn đầu tư doanh nghiệp nước Tuy nhiên nguồn phát sinh lượng lớn chất thải gây ô nhiễm môi trường, đặc biệt vấn đề ô nhiễm nước hoạt động sản xuất Việc xử lý nước thải trước thải nguồn tiếp nhận góp phần bảo vệ nguồn nước khỏi bị nhiễm bẩn, giữ cân sinh thái đa dạng sinh học vùng Qua kết phân tích đánh giá nước thải khu cơng nghiệp tập trung có đặc điểm chứa hàm lượng chất rắn lơ lửng cao (SS) Vậy công nghệ xử lý đề xuất thích hợp cho loại nước thải dựa nguyên tắc: - Xử lý học bao gồm: song chắn rác, hầm bơm, điều hòa lưu lượng nồng độ, keo tụ tạo lắng - Xử lý sinh học - Xử lý hồ sinh học - Xử lý bùn Trong công nghệ XLNT tập trung, hệ thống xử lý sinh học chọn phù hợp khả thi KCN Phú Tài Bình Định KIẾN NGHỊ Để hệ thống hoạt động hiệu phải kịp thời đào tạo cán chuyên trách môi trường, cán kỹ thuật để vận hành hệ thống xử lý theo yêu cầu, theo dõi trạng môi trường KCN Việc đầu tư xây dựng mua thiết bị phải đồng để không ảnh hưởng đến hiệu xử lý trạm Nên tăng cường trồng xanh để góp phần bảo vệ mơi trường hiệu Giáo dục ý thức bảo vệ môi trường cho tồn cán bộ, cơng nhân viên tồn KCN Thực triệt để sách, luật bảo vệ mơi trường phủ nước Việt Nam ban hành 81 TÀI LIỆU THAM KHẢO Trịnh Xn Lai, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, NXB Xây dựng Hà Nội, 2000 Trịnh Xuân Lai, Cấp nước tập 2, Xử lý nước thiên nhiên cấp cho sinh hoạt công nghiệp, NXB Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội, 2002 Trần Hiếu Nhuệ, Cấp thoát nước, Trường đại học xây dựng Lương Đức Phẩm, Công nghệ xử lý nước thải biện pháp sinh học, NXB Giáo Dục Lâm Minh Triết – Nguyễn Thanh Hùng – Nguyễn Phước Dân, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải thị cơng nghiệp, Viện Môi Trường Tài Nguyên, 2001 Lâm Minh Triết – Nguyễn Thanh Hùng – Nguyễn Phước Dân, Bảng tra thủy lực mạng lưới cấp thoát nước, NXB ĐHQG, 2003 82 ... SỐ THI? ??T KẾ Các thơng số tính tốn thi? ??t kế là: Lưu lượng nước thải tập trung : 4.200 m3/ngày đêm Lưu lượng nước thải trung bình : 175 m3/giờ Lưu lượng nước thải lớn : 230 m3/giờ Tiêu chuẩn thi? ??t... triển lượng nước thải cơng nghiệp sinh ngày nhiều làm cho môi trườ ng thi? ?n nhiên bị tác động mạnh, khả tự làm Phần lớn thi? ??t bị ngành sản xuất nước ta chưa đầu tư đại hóa hồn tồn Quy trình cơng... thức học, với đề tài: ? ?Thi? ??t kế hệ thống xử lý nước thải tập trung khu cơng nghiệp Phú Tài Tỉnh Bình Định” góp phần vào việc bảo vệ môi trường 1.2 MỤC TIÊU CỦA LUẬN VĂN Thi? ??t kế hệ thống xử lý

Ngày đăng: 30/10/2022, 17:34

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN