kl huynh anh vy 610161b

TRƯỜNG ĐH BÁN CÔNG TÔN ĐỨC THẮNG KHOA BẢO HỘ LAO ĐỘNG & MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY MÌ ĂN LIỀN GOSACO GVHD: Th.S VŨ BÁ MINH SVTH: HUỲNH ANH VY MSSV: 610161B LỚP: 06MT1N TP Hồ Chí Minh Tháng1/2007 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁN CÔNG TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG - - LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY MÌ ĂN LIỀN GOSACO SVTH: HUỲNH ANH VY MSSV: 610161B LỚP: 06MT1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn: Ngày hoàn thành luận văn: TPHCM, Ngày.… Tháng.… năm 2007 Giáo viên hướng dẫn Th.S VŨ BÁ MINH LỜI CẢM ƠN  Lời cảm ơn xin kính dâng lên ba mẹ người sinh thành, dưỡng nuôi, dìu dắt ngày hôm đến tận mai sau Em xin chân thành cảm ơn Thầy Th.S Vũ Bá Minh, người thầy tận tình giúp đỡ dìu dắt em suốt lộ trình làm luận văn tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn đến quý thầy cô khoa Môi Trường Bảo Hộ Lao Động dạy tận tình, trang bị cho em hành trang vào đời Mặc dù nổ lực hết mình, khả năng, kiến thức thời gian có hạn nên em tránh khỏi sai sót Kính mong quý Thầy Cô tận tình dẫn để em rút kinh nghiệm tự tinh trường TP Hồ Chí Minh, ngày……… tháng……….năm 2007 Sinh viên thực Huỳnh Anh Vy NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Điểm số: Điểm chữ: Tp HCM, Ngày tháng Năm 2007 Giáo viên hướng dẫn Th.S Vũ Bá Minh MỤC LỤC Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG LUẬN VĂN 1.2.1 Mục tiêu 1.2.2 Nội dung 1.3 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN Chương 2: TỔNG QUAN NGÀNH SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN VIỆT NAM VÀ HIỆN TRẠNG Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 2.1 GIỚI THIỆU NGÀNH CƠNG NGHIỆP SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN Ở VIỆT NAM… 2.1.1 Giới thiệu chung 2.1.2 Ngành sản xuất mì ăn liền Việt Nam 2.1.3 Công nghệ sản xuất nguyên nhiên vật liệu 2.2 HIỆN TRẠNG MƠI TRƯỜNG NGÀNH SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN VIỆT NAM 10 2.2.1 Mơi trường khơng khí 10 2.2.2 Môi trường nước 11 2.2.3 Chất thải rắn .11 2.3 Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG DO NƯỚC THẢI SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN VÀ SỰ CẦN THIẾT PHẢI XỬ LÝ 11 2.3.1 Ơ nhiễm mơi trường nước thải sản xuất mì ăn liền 11 2.3.2 Sự cần thiết xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền 12 2.4 TỔNG QUAN VỀ CÁC BIỆN PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO NGÀNH SẢN XUẤT MÌ LIỀN 12 2.4.1 Điều hòa lưu lượng nồng độ nước thải 13 2.4.2 Xử lý nước thải phương pháp học 13 2.4.3 Xử lý nước thải phương pháp hóa lý 14 2.4.4 Xử lý nước thải phương pháp hóa học .14 2.4.5 Xử lý nước thải phương pháp sinh học .15 Chương 3: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY MÌ ĂN LIỀN GOSACO 3.1 TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY 18 3.1.1 Lịch sử hình thành phát triển cơng ty .18 3.1.2 Vị trí, diện tích mặt .18 3.1.3 Nhu cầu lao động công ty .18 3.1.4 Sơ đồ tổ chức công ty Gosaco 19 3.2 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ .20 3.2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 20 3.2.2 Thuyết minh quy trình công nghệ .21 Chương CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY GOSACO 4.1 MÔI TRƯỜNG NƯỚC 24 4.1.1 Nước thải sinh hoạt 24 4.1.2 Nước thải sản xuất .24 4.1.3 Nước thải nhiễm dầu 25 4.1.4 Nước mưa chảy tràn 25 4.2 MƠI TRƯỜNG KHƠNG KHÍ .25 4.3 CHẤT THẢI RẮN 26 4.3.1 Chất thải rắn công nghệ .26 4.3.2 Chất thải rắn sinh hoạt 27 4.4 TIẾNG ỒN 27 4.5 HIỆN TRẠNG VỆ SINH CÔNG NHÂN – AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG… .27 Chương 5: NGUỒN GỐC PHÁT SINH VÀ ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 5.1 NGUỒN GỐC PHÁT SINH 28 5.1.1 Tính chất nước thải 28 5.1.2 Yêu cầu nước thải sau xử lý 28 5.2 NHẬN XÉT VỀ THÀNH PHẦN TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY…… 29 5.3 MỤC TIÊU CÔNG NGHỆ 29 5.4 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ 30 5.5 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ .32 5.6 XÁC ĐỊNH LƯU LƯỢNG NƯỚC THẢI .32 Chương TÍNH TỐN HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 6.1 TÍNH TỐN THEO PHƯƠNG ÁN 33 6.1.1 Bể tách dầu mỡ 33 6.1.2 Song chắn rác thô 35 6.1.3 Bể thu gom 38 6.1.4 Song chắn rác tinh .40 6.1.5 Bể điều hòa 40 6.1.6 Bể tuyển 43 6.1.7 Bể Aerotank 53 6.1.8 Bể lắng II .63 6.1.9 Bể tiếp xúc 68 6.1.10 Bể nén bùn 69 6.1.11 Máy ép bùn 71 6.1.12 Tính tốn hóa chất .72 6.2 TÍNH TỐN THEO PHƯƠNG ÁN 74 6.2.1 Bể lọc sinh học bậc 74 6.2.2 Bể lắng đợt II bậc .79 6.2.3 Bể lọc sinh học bậc 81 6.2.4 Bể lắng đợt II bậc .85 6.3.5 Bể nén bùn 85 6.3.6 Máy ép bùn 88 Chương TÍNH KINH TẾ 7.1 VỐN ĐẦU TƯ CHO PHƯƠNG ÁN 90 7.1.1 Phần xây dựng .90 7.1.2 Phần thiết bị 90 7.1.3 Chi phí quản lý vận hành 91 7.1.4 Chi phí xử lý 1m3 nước thải 92 7.2 VỐN ĐẦU TƯ CHO PHƯƠNG ÁN 93 7.2.1 Phần xây dựng .93 7.2.2 Phần thiết bị 93 7.2.3 Chi phí quản lý vận hành 95 7.2.4 Chi phí xử lý 1m3 nước thải 96 7.3 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ .96 Chương QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 8.1 NGHIỆM THU CƠNG TRÌNH .98 8.2 GIAI ĐOẠN ĐƯA CƠNG TRÌNH VÀO HOẠT ĐỘNG .98 8.3 NHỮNG NGUYÊN NHÂN PHÁ HỦY CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC BÌNH THƯỜNG CỦA CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC .98 8.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN 99 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG STT Bảng Trang Bảng 1.1: Định mức sử dụng nguyên nhiên vật liệu cho sản xuất mì ăn liền cho thành phẩm 10 Bảng 2.1: Hệ số nhiễm khơng khí cho sản phẩm mí ăn liền 11 Bảng 2.2: Hệ số ô nhiễm nước thải cho sản phẩm mí ăn liền 11 Bảng 4.1: Tính chất nước thải sinh hoạt 24 Bảng 4.2: Thành phần tính chất dầu FO 26 Bảng 4.3: Các thơng số liên quan đến nguồn ô nhiễm đốt dầu 27 Bảng 4.4: Nồng độ chất ô nhiễm từ tấc nguồn đốt dầu ( công suất tối đa) công ty 28 Bảng 4.5: Thành phần chất thải rắn công ty năm 2003 29 Bảng 5.1: Tiêu chuẩn môi trương Việt Nam 6984-2001 31 10 Bảng 6.1: Tổng hợp tính tốn bể tách dầu mỡ 39 11 Bảng 6.2: Tổng hợp tính tốn song chắn rác thơ 42 12 Bảng 6.3: Tổng hợp tính toán bể thu gom 44 13 Bảng 6.4 : Các thơng số cho thiết bị khuếch tán khí 45 14 Bảng 6.5 Tổng hợp tính tốn bể điều hịa 47 15 Bảng 6.6: Thơng số tính tốn bể tuyển 48 16 Bảng 6.7: Tổng hợp tính tốn bể tuyển 57 17 Bảng 6.8: Cơng suất hồ tan oxy vào nước thiết bị bọt khí mịn 63 18 Bảng 6.9: Tổng hợp tính tốn bể aeroten 67 19 Bảng 6.10: Các thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng li tâm 68 20 Bảng 6.11: Bảng thơng số chọn tải trọng xử lí bể lắng 68 21 Bảng 6.12: Tổng hợp tính tốn bể lắng đợt II 72 22 Bảng 6.13: Tổng hợp bể tiếp xúc 75 23 Bảng 6.14 : Tổng hợp tính tốn bể nén bùn 76 24 Bảng 6.15 : Khoảng cách từ trục hệ thống tưới tới lỗ 72 25 Bảng 6.16: Tổng hợp tính tốn bể lọc bậc 84 26 Bảng 6.17: Tổng hợp tính tốn bể lắngII đợt 86 27 Bảng 6.18 : Khoảng cách từ trục hệ thống tưới tới lỗ 90 28 Bảng 6.19: Tổng hợp tính tốn bể lọc bậc 90 29 Bảng 5.20: Tổng hợp tính tốn bể lắng II đợt 91 30 Bảng 5.21 : Tổng hợp tính tốn bể nén bùn 91 DANH MỤC CÁC HÌNH STT Hình Trang Hình 1.1 Sơ đồ qui trình cơng nghệ gồm cơng đoạn sản xuất Hình 6.1: Sơ đồ làm việc bể Aerotank 59 Hình 6.2: Sơ đồ xử lý phương án 79 KÍ HIỆU VIẾT TẮT BOD: Biochemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy sinh hóa,mg/l COD: Chemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy hóa học, mg/l DO: Dissolved Oxygen _Oxy hòa tan, mg/l F/M: Food/Micro – organism_Tỷ số lượng thức ăn lượng vi sinh vật mơ hình MLSS: Mixed Liquor Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng bùn, mg/l MLVSS: Mixed Liquor Volatite Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng bay bùn lỏng, mg/l SS: Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng, mg/l SVI: Sludge Volume Index_ Chỉ số thể tích bùn, ml/g VS: Volume Index_ Chất rắn bay hơi, ml/g Chương MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Nước ta giai đoạn phát triển, tiến tới nước cơng nghiệp hóa-hiện đại hóa đất nước để hòa nhập với nước khu vực Ngành công nghiệp ngày phát triển đem lại nhiều lợi ích mặt kinh tế tạo sản phẩm phục vụ nước, giải công ăn việc làm cho người lao động.Tuy nhiên với phát triển ngày đổi ngành công nghiệp dẫn đến việc khai thác nguồn tài nguyên thiên nhiên cách mạnh mẽ làm cho chúng trở nên cạn kiệt Các chất thải từ ngành công nghiệp sinh ngày nhiều, làm cho môi trường thiên nhiên bị tác động mạnh, khả tự làm Phần lớn thiết bị ngành sản xuất nước ta chưa đầu tư đại hóa hồn tồn.Quy trình cơng nghệ chưa triệt để Hịa xu phát triển đất nước, ngành cơng nghiệp mì ăn liền ngày mở rộng đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng thời đại nhờ ưu điểm: thơm ngon, tiện dụng, hợp túi tiền…Sự đời ạt xí nghiệp sản xuất mì ăn liền tạo vấn đề mơi trường đáng quan tâm làm ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng Vì mà tầm quan trọng biện pháp bảo vệ môi trường sống ngày tăng lên Một biện pháp làm nguồn nước thải trước thải nguồn tiếp nhận Thực tế Ủy Ban Nhân Dân Thành Phố Sở Tài Ngun Mơi Trường có chủ trương cải tạo tình trạng ô nhiễm nước khắc phục ô nhiễm nguồn; nguồn tiếp nhận Do việc yêu cầu đơn vị sản xuất, khu công nghiệp cần phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải Với đề tài: “Thiết kế hệ thống xử lý nước thải mì ăn liền cho nhà máy Gosaco”, tơi xin đóng góp phần vào việc bảo vệ mơi trường cho Thành Phố 1.2 MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG LUẬN VĂN 1.2.1 Mục tiêu Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho công ty cổ phần thực phẩm Bình Tây đạt tiêu chuẩn loại B (TCVN 5945-1995) trước thải hệ thống thoát nước chung 1.2.2 Nội dung  Khảo sát trạng môi trường nhà máy  Thu thập xử lý số liệu đầu vào  Đề xuất công nghệ xử lý nước thải nhà máy  Tính tốn cơng trình đơn vị  Khái toán giá thành xây dựng, giá thành xử lý 7.1.3.2 Chi phí điện STT Thiết bị Số lượng Công suất (KW) Thời gian ( h/ngày) Điện tiêu thụ (KWh/ngày) Bơm nước thải bể gom 1,70 12 20,4 Bơm nước thải hoàn bể điều hoà 1,70 12 20,4 Bơm nước thải bể tuyển 2,96 24 71,04 Bơm nước thải tuần hoàn bể tuyển 1,7 24 40,8 Bơm bùn bể lắng 2 0,74 10 7,4 Bơm bùn bể nén bùn 1,48 4,44 Máy thổi khí bể điều hồ 2,0 12 24 Máy thổi khí bể Aerotank 18,18 24 436,32 Máy ép bùn băng tải 1,1 8,8 10 Bơm định lượng dung dịch 0,74 12 8,88 Tổng cộng 624,48 Chi phí cho 1kw điện : 1000 VNĐ Chi phí điện cho ngày vận hành: S2 = (624,48kW/ngày  1000 đồng/kW  365 ngày/năm) = 227.935.200 (VNĐ/năm) 7.1.3.3 Chi phí hố chất  NaOCl 40 (l/ngày) x 365 (ngày/năm) = 14.600 (l/năm) 14.600 (l/năm) x 1000 (VNĐ/l) = 14.600.000 (VNĐ/năm)  Polyme 219 (kg/năm) x 100.000 (VNĐ) = 21.900.000 (kg/năm)  NaOH 730(kg/năm) x 2000= 1.460.000 (VNĐ/năm) Tổng chi phí hố chất năm: S3 = 14.600.000 + 21.900.000 + 1.460.000 = 39.960.000 (VNĐ/năm) 7.1.4 Chi phí xử lý 1m3 nước thải Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm: S4 = 603.792.400 /30 +1.071.700.000 /15 = 91.573.080 (VNĐ/năm) 92  Tổng chi phí đầu tư năm TC = S1 +S2 + S3 + S4 = 120.000.000 + 227.935.200 + 39.960.000 + 91.573.080 = 479.468.280 (VNĐ/năm)  Chi phí tính cho 1m nước thải xử lý T = 479.468.280  1.314 (VNĐ/m ) 1000 * 365 7.2 VỐN ĐẦU TƯ CHO PHƯƠNG ÁN 7.2.1 Phần xây dựng ST T CƠNG TRÌNH THỂ TÍCH (M3) SỐ LƯỢNG ĐƠN GIÁ (VNĐ/M3) THÀNH TIỀN (VNĐ) Bể vớt dầu mỡ 15,144 1.800.000 27.259.200 Bể thu gom 17,108 1.800.000 30.794.400 Bể điều hòa 74,208 1.800.000 133.574.400 Bể tuyển 18,216 1.800.000 32.788.800 Bể lọc sinh học đợt 122.60 1.800.000 196.430.400 Bể lắng đợt 75,98 1.800.000 136.764.000 Bể lọc sinh học đợt 25,93 1.800.000 46.674.000 Bể lắng đợt 75,98 1.800.000 136.764.000 Bể tiếp xúc 21,408 1.800.000 38.534.400 10 Bể nén bùn 13.85 1.800.000 24.930.000 11 Nhà điều hành 50 800.000 40.000.000 TỔNG CỘNG 1.124.570.200 7.2.2 Phần thiết bị ST T Thiết bị, máy móc Đơn vị Số lượng Đơn giá Triệu VNĐ Thành tiền Triệu VNĐ Song chắn rác thô Cái 1.000.000 1.000.000 Song chắn rác tinh Cái 95.000.000 190.000.000 Bơm chìm bể thu gom Cái 22.000.000 44.000.000 Bơm chìm bể điều hịa Cái 22.000.000 44.000.000 Máy thổi khí Cái 20.000.000 40.000.000 Đĩa phân phối khí Cái 132 100.000 13.200.000 93 Bộ điều chỉnh pH Bộ 16.000.000 16.000.000 Bơm định lượng NaOH Cái 4.500.000 4.500.000 Bơm ly tâm cho bể tuyển Cái 10.000.000 20.000.000 10 Bơm nước thải hoàn lưu Cái 10.000.000 20.000.00 11 Mô tơ kéo dàn gạt váng Bộ 8.000.000 8.000.000 12 Giàn gạt váng Bộ 25.000.000 25.000.000 13 Bồn áp lực Cái 10.000.000 10.000.000 14 Máng thu váng Bộ 2.000.000 2.000.000 15 Dàn phân phối nước Biophin(2 bể) Bộ 20.000.000 40.000.000 16 Bơm tuần hoàn nước Cái 10.000.000 20.000.000 17 Quạt gió bể Biophin Bộ 30.000.000 60.000.000 18 Máng thu nước cưa bể lắng II Bộ 5.000.000 10.000.00 19 Bơm bùn dư Cái 10.000.000 10.000.000 20 Bơm bùn tuần hoàn Cái 30.000.000 30.000.000 21 Giàn gạt cặn bể lắng II Bộ 25.000.000 25.000.000 22 Motơ kéo giàn gạt cặn Bộ 8.000.000 8.000.000 23 Máng thu ván Bộ 2.000.000 2.000.000 24 Bơm định lượng NaOCl Cái 3.000.000 3.000.000 25 Máng cưa bể nén bùn Bộ 2.500.000 5.000.000 26 Bơm hút bùn Cái 20.000.000 20.000.000 27 Đường ống, lan can,van khóa,điện 100.000.000 150.000.000 28 Tủ điều khiển 16.000.000 16.000.000 29 Máy ép bùn 300.000.000 300.000.000 Tổng cộng 1.106.700.000 Tổng vốn đầu tư bản: SĐT =1.124.570.200 + 1.106.700.000 = 2.231.270.200 ( VNĐ) 94 7.2.3 Chi phí quản lý vận hành 7.2.3.1 Chi phí nhân công Công nhân vận hành người chia làm ca làm việc Cán quản lý người làm hành Tổng số: người với lương tháng 1,5 triệu/người.tháng S1 = (5 công nhân* 2000.000 đ/tháng)* 12 tháng = 120.000.000(đồng/năm) 7.2.3.2 Chi phí điện STT Thiết bị Số lượng Công suất (KW) Thời gian ( h/ngày) Điện tiêu thụ (KWh/ngày) Bơm nước thải bể gom 1,70 12 20,4 Bơm nước thải hoàn bể điều hoà 1,70 12 20,4 Bơm nước thải bể tuyển 2,96 24 71,04 Bơm nước thải tuần hoàn bể tuyển 1,7 24 40,8 Bơm tuần hoàn nước 2,96 24 71,04 Quạt gió bể Biophin 18 24 432 Mô tơ kéo dàn phân phối nước 1,5 24 36 Mô tơ kéo giàn gạt cặn 1,1 24 26,4 Bơm bùn bể lắng 2 0,74 10 7,4 Bơm bùn bể nén bùn 1,48 4,44 10 Máy thổi khí bể điều hồ 2,0 12 24 11 Máy ép bùn băng tải 1,1 8,8 10 Bơm định lượng dung dịch 0,74 12 8,88 TỔNG CỘNG 771,6 TỔNG CỘNG Chi phí cho 1kw điện : 1000 VNĐ Chi phí điện cho ngày vận hành: S2 = (771,6 kW/ngày  1000 đồng/kW  365 ngày/năm) = (VNĐ/năm) 281.634.000 7.2.3.3 Chi phí hố chất: NaOCl: 40 (l/ngày) x 365 (ngày/năm) = 14.600 (l/năm) 14.600 (l/năm) x 1000 (VNĐ/l) = 14.600.000 (VNĐ/năm) 95 Polymer: 219 (kg/năm) x 100.000 (VNĐ) = 21.900.000 (kg/năm) NaOH: 730(kg/năm) x 2000= 1.460.000 (VNĐ/năm) Tổng chi phí hoá chất năm: S3 = 14.600.000 + 21.900.000 + 1.460.000 = 39.960.000 (VNĐ/năm) 7.2.4 Chi phí xử lý 1m3 nước thải Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm: S4 = 1.124.570.200 /30 +1.106.700.000 /15 = 111.265.673,3 (VNĐ/năm) Tổng chi phí đầu tư năm TC = S1 +S2 + S3 + S4/1000 = 120.000.000 +281.634.000 + 39.960.000 + 111.265.673,3 = 552.859 673,3 (VNĐ/năm) Chi phí tính cho 1m3 nước thải xử lý T = 7.3 552.859.653,3  1.670 (VNĐ/m3) 1000 * 365 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ Tổng chi phí cho phương án 1: Chi phí xây dựng cơng trình: 603.792.400 (VNĐ) Chi phí cho việc xử lý 1m3 nước thải: 1.314(VNĐ) Tổng chi phí cho phương án 2: Chi phí xây dựng cơng trình: 1.124.570.200(VNĐ) Chi phí cho việc xử lý 1m3 nước thải: 1.670(VNĐ) Chi phí cho việc xây dựng cơng trình phương án lớn phương án là: 1.124.570.200 - 603.792.400 = 520.777.800(VNĐ) Chi phí cho việc xử lý m3 nước thải phương án lớn phương án là: 1.670 - 1.314 = 356 (VNĐ/m3 nước thải) Trong năm chi phí cho việc xử lý m3 nước thải phương án lớn phương án là: 356 x 1000 x 365 = 129.940.000 (VNĐ/năm) Dựa vào tính kinh tế hai phương án nêu ta thấy phương án hai có chi phí xây dựng chi phí vận hành cao phương án Về mặt công nghệ hai phương án áp dụng phổ biến nước ta vãn hành tương đối đơn giản Điều kiện khí hậu để xử lý sinh học phù hợp với điều kiện khí hậu Việt Nam, đặt biệt sau q trình xử lý khơng sinh 96 them chất ô nhiễm thứ cấp phù hợp với xu sử dụng phương pháp sinh học xử lý nước thải Mặt khác bể aeroten phương án so với bể lọc sinh học phương án bể lọc sinh học có số nhược điểm sau: - Hiệu suất làm nhỏ với tải lượng khối - Dễ bị tắc nghẽn - Rất nhạy cảm với nhiệt độ - Không khống chế q trình thơng khí, dễ bốc mùi - Chiều cao hạn chế - Bùn dư không ổn định - Khối lượng vật liệu tương đối nặng nên giá thành xây dựng cao Tuy nhiên dựa vào điều kiện thực tế diện tích mặt để xây dựng trạm xử lý phương án tốn nhiều diện tích để xây dựng bể lọc sinh học bể lắng II gây khó khăn q trình quản lý Qua vấn đề trình bày ta rút kết luận là: yếu tố kinh tế yếu tố mặt để xây dựng trạm xử lý hai yếu tố định việc lựa chọn phương án xử lý nước thải nhà máy Trong phạm vi luận văn xin chọn phương án làm phương án thiết kế thi công 97 Chương QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 8.1 NGHIỆM THU CƠNG TRÌNH Cơng trình trước đưa vào hoạt động cần có kiểm tra quan chun mơn Đây giai đoạn nghiệm thu cơng trình, gồm bước:  Kiểm tra cơng trình có xây dựng với thiết kế duyệt hay chưa  Kiểm tra số lượng quy cách lắp đặt thiết bị kể dự trữ  Kiểm tra chất lượng thi cơng: dung nước để kiểm tra rị rỉ cơng trình, tiến hành thử độ khít kín cơng trình, sau kiểm tra thông số thủy lực, làm việc thiết bị, vị trí tương quan độ cao, độ dốc cơng trình nước có khả tự chảy từ cơng trình qua cơng trình khác 8.2 GIAI ĐOẠN ĐƯA CƠNG TRÌNH VÀO HOẠT ĐỘNG Đối với cơng trình xử lý học (song chắn rác, bể điều hịa, bể tuyển nổi, bể lắng,…) thời gian đưa vào hoạt động tương đối ngắn Trong thời gian đó, tiến hành diều chỉnh phận khí, van khóa thiết bị đo lường, phân phối hoạt động Đối với cơng trình xử lý sinh học gian đoạn đưa vào hoạt động tương đối dài, cần khoảng thời gian đủ để vi sinh vật thích nghi phát triển để đạt hiệu thiết kế Với bể Aeroten: giai đoạn vào hoạt động giai đoạn tích lũy bùn hoạt tính cần thiết để hoạt động bình thường Trong thời gian toàn cặn lắng từ bể lắng đợt tuần hoàn bể Aeroten vận hành với chế độ thủy lực nhỏ công suất thiết kế Khi tích lũy đủ lượng cặn bắt đầu tăng tải trọng lên đến giá trị thiết kế đồng thời quan sát xem q trình lắng bơng cặn có diễn nhanh chóng hay khơng 8.3 NHỮNG NGUYÊN NHÂN PHÁ HỦY CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC BÌNH THƯỜNG CỦA CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Lượng nước thải đột xuất chảy vào lớn chất lượng nước thải không đáp ứng với yêu cầu thiết kế o Biện pháp khắc phục: Cần kiểm tra cách hệ thống thành phần,tính chất nước thải theo tiêu số lượng chất lượng Nếu có tượng quy phạm quy tắc quản lý phải kịp thời chấn chỉnh ngay.Khi cơng trình bị q tải cách thường xuyên tăng lưu lượng nồng độ nước thải phải báo cáo lên cấp để có biện pháp xử lý Đồng thời đề chế độ quản lý tạm thời có biện pháp nhằm làm giảm tải trọng cơng trình Nguồn cung cấp điện bị ngắt 98 o Biện pháp khắc phục: Trong trạm xử lý nên dung nguồn điện độc lập để nguồn điện bị cịn nguồn điện Cán cơng nhân quản lý không tuân theo quy tắc quản lý kỹ thuật kể kỹ thuật an toàn o Biện pháp khắc phục: Nhắc nhở công nhân thường trực ghi sổ sách kịp thời sữa chữa sai sót.Tổ chức công nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lý cơng trình tốt 8.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN 8.4.1 Tổ chức quản lý Quản lý trạm xử lý nước thải thực trực tiếp quan quản lý hệ thống Cơ cấu lãnh đạo, thành phần cán kỹ thuật, số lượng công nhân trạm tùy thuộc vào công suất trạm, mức độ xử lý nước thải, kể mức độ giới tự động hóa trạm Quản lý mặt kỹ thuật an tồn, phịng hỏa biện pháp tăng suất Tất cơng trình phải có hồ sơ sản xuất Nếu có thay đổi chế độ quản lý cơng trình kịp thời bổ sung vào hồ sơ Đối với cơng trình phải giữ ngun khơng thay đổi chế độ công nghệ Tiến hành sữa chữa, đại tu kỳ hạn theo kế hoạch duyệt Nhắc nhở công nhân thường trực ghi sổ sách kịp thời sữa chữa sai sót Hàng tháng lập báo cáo kỹ thuật phận kỹ thuật xí nghiệp Nghiên cứu chế độ cơng tác cơng trình dây chuyền, đồng thời hồn chỉnh cơng trình dây truyền Tổ chức cho cơng nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lý cơng trình tốt hơn, đồng thời cho họ học tập kỹ thuật an toàn lao động 8.4.2 Kỹ thuật an toàn Khi công nhân vào làm việc phải đặc biệt ý đến an toàn lao động Phải hướng dẫn, giảng dạy cho họ cấu tạo, chức cơng trình, kỹ thuật quản lý an tồn, hướng dẫn cách sữ dụng máy móc thiết bị tránh cho họ tiếp xúc trực tiếp với nước thải cặn Mỗi công nhân phãi trang bị quần áo phương tiện bão hộ lao động Ở nơi làm việc cạnh cơng trình phải có chậu rữa thùng nước Đối với công nhân tẩy rữa cặn cơng trình, rửa vật liệu lọc bể Biophin,các công việc liên quan đến Clorine nước phải có hướng dẫn quy tắc đặc biệt 99 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Nhìn chung từ trình hoạt động sản xuất nhà máy Gosaco ta nhận thấy hàm lượng chất thải nhà máy lớn mà thành phần thải xem quan trọng nước thải Nước thải nhà máy Gosaco có khả gây nhiễm mơi trường cao ảnh hưởng đến sức khỏe người dân khu vực số pH pH = 5,88; COD = 830 mg/l; BOD5 = 486 mg/l; TSS = 202 mg/l; Tổng N = 22,5 mg/l; Tổng P = 4,43 mg/l; Dầu mỡ = 218 mg/l vượt tiêu chuẩn chất lượng nước nước thải công nghiệp thải môi trường (TCVN 6984-2001) Trong điều kiện xét, công nghệ xử lý trên: Xử lý học (lưới chắn rác, bể tuyển nổi); xử lý sinh học hiếu khí (aeroten); lắng II; nén bùn; ép bùn khử trùng thích hợp KIẾN NGHỊ Do thời gian thực luận văn tương đối ngắn nên thông số tính tốn dựa sở tài liệu tham khảo Nếu có điều kiện cần nghiên cứu thơng số động học, chạy thử mơ hình để hiệu xử lý tối ưu Đề nghị xây dựng hệ thống thoát nước, ban quản lý nhà máy cần:  Trong trình thực cần đầu tư nghiên cứu kỹ điều kiện sẵn có địa bàn  Trong trình vận hành hệ thống xử lý nước thải, cần theo dõi chất lượng nước đầu thường xuyên  Ban quản lý cần theo dõi, kiểm tra thường xuyên nguồn xả thải để đảm bảo tiêu đầu vào quy định, tránh trường hợp nhà máy, xí nghiệp xả thải với nồng độ nhiễm q cao Ngồi ra, nhà máy nên áp dụng sản xuất để hạn chế ô nhiễm (quản lý tốt hơn, thay đổi nguyên liệu, quy trình sản xuất, cơng nghệ hồn lưu tái sử dụng…) 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO Hoàng Huệ, Hướng dẫn đồ án mơn học cấp nước, NXB Xây dựng, Hà Nội 1991 Hoàng Huệ, Thoát nước (Tập 1: Mạng lưới thoát nước), NXB KHKT, 2001 Trần Hiếu Nhuệ_ Trần Đức Hạ_ Đỗ Hải_ Ưng Quốc Dũng_ Nguyễn Văn Tín, Cấp nước, NXB KHKT, 2002 Khoa xây dựng, Tài liệu cấp thoát nước Lâm Minh Triết_ Nguyễn Thanh Hùng_ Nguyễn Phước Dân, Xử lý nước thải đô thị công nghiệp( tính tốn thiết kế cơng trình), Viện Mơi trường Tài nguyên, 2001 TS Nguyễn Phước Dân, Tài liệu xử lý nước thải, Đại học Bách khoa Tp HCM, 2003 Lâm Minh Triết_ Võ Kim Long, Thoát nước mạng lưới bên ngồi cơng trình _ TCXD 51- 84 Trần Văn Nhân_ Ngơ Thị Nga, Giáo trình công nghệ xử lý nước thải, NXB KHKT Trịnh Xn Lai, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, NXB Xây dựng PHỤ LỤC TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5945 – 1995 NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP_ GIÁ TRỊ TỚI HẠN CÁC THÔNG SỐ VÀ NỒNG ĐỘ CHẤT Ô NHIỄM STT CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ GIỚI HẠN A B C C 40 40 45 o Nhiệt độ pH mg/l 6-9 5.5 - 5-9 BOD5 mg/l 20 50 100 COD mg/l 50 100 400 Chất rắn lơ lửng mg/l 50 100 200 Arsenic mg/l 0.05 0.1 0.5 Cadmium mg/l 0.01 0.02 0.5 Chì mg/l 0.1 0.5 Chlorine dư mg/l 2 10 Chlomium (VI) mg/l 0.05 0.1 0.5 11 Chlomium (III) mg/l 0.2 12 Dầu mỡ khống mg/l khơng có 13 Dầu mỡ động thực vật mg/l 10 30 14 Đồng mg/l 0.2 15 Kẽm mg/l 16 Mangan mg/l 0.2 17 Nickel mg/l 0.2 18 Phosphor hữu mg/l 0.2 0.5 19 Phosphor tổng mg/l 20 Sắt mg/l 10 21 Tetrachlorethylene mg/l 0.02 0.1 0.1 22 Thiếc mg/l 0.2 23 Thuỷ ngân mg/l 0.005 0.005 0.01 24 Nitơ tổng mg/l 30 60 60 25 Trichlorethylene mg/l 0.05 0.3 0.3 26 Nitơ amonia mg/l 0.1 10 27 Fluor mg/l 28 Phenol mg/l 0.001 0.05 29 Sulfide mg/l 0.2 0.5 30 Cyanide mg/l 0.05 0.1 0.2 31 Coliform MPN/100ml 5000 10000 - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6984: 2001 CHẤT LƯỢNG NƯỚC_ TIÊU CHUẨN NƯỚC THÃI CÔNG NGHIỆP THẢI VÀO KHU VỰC SƠNG DÙNG CHO MỤC ĐÍCH BẢO VỆ THỦY SINH Phạm vi ứng dụng Tiêu chuẩn quy định giá trị giới hạn thong số nồng độ chất ô nhiễm nước thải công nghiệp theo thải lượng theo lưu lượng nước sông tiếp nhận Trong tiêu chuẩn này, nước thải công nghiệp hiểu dung dịch thải hay nước thải trình sản xuất chế biến, kinh doanh loại hình cơng nghiệp thải Khoảng cách điểm xả nguồn tiếp nhận theo quy định hành Tiêu chuẩn áp dụng đồng thời với TCVN 5984_1995 dùng để kiểm soát chất lượng nước thải công nghiệp trước đổ vào vực nước sông suối Tiêu chuẩn viện dẫn TCVN 5945_1995 Nước thải công nghiệp_ Tiêu chuẩn thải Giá trị giới hạn Giá trị giới hạn thông số nồng độ thành phần nước thải công nghiệp đổ vào vực song có lưu lượng nước khác nhau, không vượt giá trị nêu bảng Các thong số nồng độ chất ô nhiễm không nêu bảng sau áp dụng theo TCVN 5949_1995 Phương pháp lấy mẫu, phân tích, tính tốn, xác định thong số nồng độ cụ thể quy định tiêu chuẩn Việt Nam tương ứng theo phương pháp khác quan có thẩm quyền mơi trường định Bảng _ Giá trị giới hạn thông số ô nhiễm nồng độ chất ô nhiễm nước thải công nghiệp thải vào vực nước hồ dùng cho mục đích bảo vệ thủy sinh STT Thơng số Màu pH=7 Mùi, cảm quan Tổng chất rắn lơ lửng pH BOD5 Q > 200 m3 /s Đơn vị Pt-Co V= 50 – 200 m3/s F1 F2 F3 F1 F2 F3 F1 F2 F3 50 50 50 50 50 50 50 50 50 nhẹ mg/l V