Bài thu hoạch Công nghệ chế biến và chiết rót vô trùng cho sản phẩm sữa dạng lỏng và nước trái cây

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN CƠNG NGHỆ SINH HỌC & THỰC PHẨM BÀI THU HOẠCH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN VÀ CHIẾT RĨT VƠ TRÙNG CHO CÁC SẢN PHẨM SỮA DẠNG LỎNG VÀ NƯỚC TRÁI CÂY Sinh viên: Luyện Thị Thanh Tâm Chuyên ngành: Công nghệ thực phẩm Lớp: DHTP 14A MSSV: 18027161 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NGÀY 21 THÁNG 11 NĂM 2021 MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG 1: ĐĂNG KÝ VÀ THAM DỰ 1.1 Email đăng ký tham dự ban tổ chức 1.2 Màn hình buổi seminar CHƯƠNG 2: Ý NGHĨA VÀ MỤC ĐÍCH 2.1 Ý nghĩa 2.2 Mục đích CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ DOANH NGHIỆP 3.1 Địa doanh nghiệp 3.2 Lĩnh vực hoạt động sản phẩm công ty 3.2.1 Lĩnh vực hoạt động công ty 3.2.2 Các sản phẩm/dịch vụ công ty CHƯƠNG 4: CÁC NỘI DUNG CHÍNH 10 4.1 Tổng quan dây chuyền sản xuất sữa 10 4.1.1 Nhập lưu trữ nguyên liệu 11 4.1.2 Phối trộn 12 4.1.3 Thanh trùng 13 4.1.4 Tiệt trùng UHT 14 4.1.5 Chuyển vô trùng (Aspectic tranfer) 15 4.1.6 Chế biến đóng gói aseptic 16 4.2 Tổng quan nhà máy 17 4.2.1 Các bước để sản xuất lô sản phẩm 17 4.2.1.1 Nguyên liệu đầu vào 18 4.2.1.2 Quá trình tiền chế biến 19 4.2.1.3 Quá trình UHT 20 4.2.1.4 Chiết rót – đóng gói vơ trùng 21 4.2.1.5 Chuỗi phân phối 21 4.2.2 Vấn đề vệ sinh nhà máy 21 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN 22 TÀI LIỆU THAM KHẢO 24 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1 Hình email xác nhận đăng ký tham dự seminar ban tổ chức Hình Hình chụp hình buổi seminar Hình Các dạng bao bì Tetra Pak Hình Thiết bị đóng gói thùng carton Hình 3 Thiết bị đóng nắp Hình Hình băng tải Hình Thiết bị gói màng Hình Một số mẫu máy chiết rót Tetra Pak 10 Hình Sơ đồ dây chuyền sản xuất sữa 10 Hình Hệ thống trùng 14 Hình Thiết bị UHT gián tiếp 15 Hình 4 Ngun lý đóng gói vơ trùng 16 Hình Sơ đồ dây chuyền sản xuất sữa Socola 18 Hình Các khoảng nhiệt độ sản phẩm sữa có bổ sung socola 18 CHƯƠNG 1: 1.1 ĐĂNG KÝ VÀ THAM DỰ Email đăng ký tham dự ban tổ chức Hình 1 Hình email xác nhận đăng ký tham dự seminar ban tổ chức 1.2 Màn hình buổi seminar Hình Hình chụp hình buổi seminar CHƯƠNG 2: Ý NGHĨA VÀ MỤC ĐÍCH 2.1 Ý nghĩa Giúp sinh viên tiếp cận gần tiếp thu kiến thức thực tế từ doanh nghiệp Sinh viên khai thác nhiều học bổ ích đến từ doanh nghiệp, từ tạo tiền đề giúp cho sinh viên thực tập thực tế, làm dễ dàng tiếp cận với máy móc công nghệ đại doanh nghiệp Sinh viên có hội để gặp gỡ trực tiếp trao đổi, thảo luận với diễn giả từ rút học tiếp thu kiến thức thực tế từ người có kinh nghiệm So sánh lý thuyết học từ nhà trường kiến thức thực tế 2.2 Mục đích Diễn giả Nguyễn Long Duy làm việc công ty Tetra pak Việt Nam có chia sẻ kiến thức nội dung công nghệ chế biến chiết rót vơ trùng cho sản phẩm sữa dạng lỏng nước trái Buổi seminar giúp sinh viên có thêm kiến thức cơng ty Tetra pak quy mô sản phẩm cơng ty Ngồi ra, diễn giả chia sẻ kiến thức quy trình chế biến chiết rót sữa UHT, quy trình chế biến chiết rót nước dừa UHT Sinh viên tiếp cận với quy trình sản xuất thực tế với thiết bị máy móc đại Giúp sinh viên có trải nghiệm mẻ kiến thức thực tế diễn giả chia sẻ, giải đáp thắc mắc phần mà sinh viên quan tâm CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ DOANH NGHIỆP 3.1 Địa doanh nghiệp Tên tổ chức: Công ty Cổ phần Tetra Pak Việt Nam Trụ sở chính: 235 Đồng Khởi - Phường Bến Nghé - Quận - TP Hồ Chí Minh Website: http://www.tetrapak.com/vn 3.2 Lĩnh vực hoạt động sản phẩm công ty 3.2.1 Lĩnh vực hoạt động công ty Lĩnh vực (chính): Hoạt động dịch vụ hỗ trợ kinh doanh khác lại chưa phân vào đâu Ngành nghề kinh doanh Công Ty Cổ Phần Tetra Pak Việt Nam - Bao bì: Một loạt bao bì carton để tiêu thụ sản phẩm tươi sống, mang lại tiện lợi cho người tiêu dùng, dễ dàng mở thời hạn sử dụng tối ưu - Xử lý: Giải pháp thiết bị chế biến sữa, kem, mat, đồ uống thực phẩm chế biến sẵn - Giải pháp dịch vụ: Giúp cải thiện hiệu suất, tối ưu hóa chi phí - Kết nối ngành cơng nghiệp thực phẩm: Đảm bảo an toàn thực phẩm 3.2.2 Các sản phẩm/dịch vụ cơng ty - Bao bì Hình Các dạng bao bì Tetra Pak - Các thiết bị hạ lưu + Thiết bị đóng gói thùng carton Hình Thiết bị đóng gói thùng carton + Thiết bị đóng nắp Hình 3 Thiết bị đóng nắp + Băng tải Hình Hình băng tải + Bao gói Hình Thiết bị gói màng - Nguyên liệu đóng gói + Ống hút + Vật liệu đóng gói (Giấy bìa, Polyetylen, nhôm…) + Nắp đậy + Phương pháp in cho vật liệu tetra pak (in flexo) - Các máy chiết rót + Tetra Pak A1 dành cho TCA + Tetra Pak A1 dành cho TWA + Tetra Pak A3/Compact Flex + Tetra Pak A3/ Speed + Tetra Pak A3/ Flex + Tetra Pak A1 cho TFA + Tetra Pak R1 + Tetra Pak R2 + Tetra Pak TT/3 XH + Tetra Pak TT/3 AD + Tetra Pak TT/ XH IC + Tetra Pak TR/27 + Tetra Pak TR/2B + Tetra Pak TR/28 + Tetra Pak E3/ Compact Flex + Tetra Pak TR/ G7 + Tetra Pak TT/ AD IC + Tetra Pak E3/ Speed + Tetra Pak E3/ Flex Hình Một số mẫu máy chiết rót Tetra Pak CHƯƠNG 4: CÁC NỘI DUNG CHÍNH 4.1 Tổng quan dây chuyền sản xuất sữa Hình Sơ đồ dây chuyền sản xuất sữa 10 4.1.1 Nhập lưu trữ nguyên liệu Nguyên liệu đầu vào UHT quan trọng Nhà máy thu mua sữa nguyên liệu từ hộ nông dân, hợp tác xã từ trang trại Mỗi hộ nông dân ký hợp đồng với nhà máy phải tuân thủ nghiêm ngặc tiêu mà nhà máy đặt Nhà máy cử đội phát triển sữa tươi nguyên liệu đến hộ nông dân để tập huấn, hưỡng dẫn cho họ kỹ thuật chăn nuôi kỹ thuật vệ sinh chuồng trại, kỹ thuật thu mẫu sữa để đảm bảo an toàn Và hàng tuần nhà máy tổ chức đợi kiểm tra đến hộ chăn ni, trang trại ni bị để xem có đạt yêu cầu hay không Sữa tập trung trạm tiếp nhận sữa tươi nguyên liệu Tại có bồn làm lạnh, bồn vệ sinh CIP bên máy móc thiết bị để đảm bảo an toàn vệ sinh Xả nước đến nước xả cuối khơng cịn nhiễm hóa chất đạt yêu cầu để bảo quản sữa Sữa QC lấy mẫu nhanh để kiểm tra tiêu cảm quan, tiêu hóa lý Nếu sữa đạt yêu cầu bơm vào xe bồn để làm lạnh nhanh từ 37oC xuống 4oC để lưu trữ vào bảo quản Tại nhà máy kiểm soát nhanh về: + Thời gian vận chuyển + Nhiệt độ có đảm bảo yêu cầu hay không ➔ Nếu vượt số quy định hay nhiệt độ tăng q cao sữa có khả bị giảm chất lượng, khơng đảm bảo an tồn QC – nguyên liệu lấy mẫu kiểm tra: + Chỉ tiêu ngoại quan: QC dùng phương pháp đun nóng sữa 70 -100oC Mục đích để tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh để QC thử cảm quan Khi nhiệt độ cao phân tử mùi nước đái bị, phân bị, rơm rạ… (nếu có) dậy mùi + Chỉ tiêu hóa lý: Kiểm tra hàm lượng chất béo, protein, chất khô… Chỉ tiêu có vai trị việc phân cấp sữa 11 + Chỉ tiêu vi sinh gián tiếp: Với chất thử xanh metylen để đánh giá mẫu sữa hay cũ Chỉ tiêu định đến có nhận lơ hàng sữa hay khơng Và mẫu sữa tiếp tục kiểm tra tiêu khác phịng lap vi sinh 4.1.2 Phối trộn Mục đích: Phối trộn để bổ sung thêm chất dinh dưỡng khoáng, vitamin…Tất nguyên liệu chuyển từ dạng bột sang dạng lỏng phải đảm bảo nguyên liệu phải tan, phân bố vào sữa Điểm cần lưu ý trình phối trộn sinh bọt khí vào sản phẩm Nó làm giảm hiệu q trình truyền nhiệt trình trùng tiệt trùng Vì bọt ngăn cản trình truyền nhiệt vào dung dịch (bọt nhận nhiệt kém) Nên công đoạn này, cần phẩm kiểm soát tốt để tránh việc tạo bọt khí Để kiểm sốt cần tối ưu hóa cách chọn thứ tự nguyên vật liệu cho vào hạn chế bọt khí Ngồi người ta thể cho số chất phụ gia để phá tan bọt khí vừa tạo thành để làm cho bọt khơng bền vững Hoặc sử dụng số máy trộn nhũ hóa hút chân khơng Lúc máy vừa trộn vừa khuấy đảo để xảy tượng phân cắt hạt phân tử để tránh việc tạo bọt, đảm bảo cho trình trộn tốt Yếu tố cần quan tâm trình trộn: + Nhiệt độ trộn: Một số loại nguyên liệu đặc biệt trộn nhiệt độ thường khơng tan, cần trộn nhiệt độ cao Nhiệt độ cao thường mức 45 – 55 – 60oC Ở mức loại bột chất phụ gia tan tốt + Thời gian trộn: Nhưng nhiệt độ cao thích hợp cho loại bào tử có khả kích hoạt tăng sinh Vì nhà máy cần phải kiểm soát tổng thời gian trộn phải ngắn Thơng thường người ta kiểm sốt thời gian trộn khơng q + Kích thước hạt bột: Quan tâm đến kích thước hạt bột to hay nhỏ 12 + Tổng số vi khuẩn ưu ấm, ưu nhiệt: Nếu không kiểm soát tốt đưa vào trộn nhiệt độ cao với bột có chứa bào tử làm cho thời gian trộn kéo dài Sau trộn trước đưa vào công đoạn làm cho sản phẩm bị giảm cấp (vì pH bị giảm) Khi pH rớt khỏi khoảng cho phép không phép sử dụng cho qua công đoạn Nếu tiếp tục sử dụng sữa bị rớt pH đưa qua công đoạn UHT, tỉ lệ bám cháy đường ống cao, lớp cặn dày Làm cho giá trị truyền nhiệt bị thấp so với quy định, lúc hệ thống cảm biến cho dừng dây chuyền sản xuất Bọt khí loại trừ giai đoạn đồng hóa khí Nhưng có bất lợi, Về q trình đồng hóa bọt qua máy đồng hóa phá vỡ bọt khí làm tổn hại máy Điều gây tổn thất kinh tế lâu dài Cịn q trình khí, điểm bất lợi phần hương, nên muốn phá vỡ bọt khí giai đoạn khí người ta bù thêm hương Vì bọt khí tốt nên phá vỡ giai đoạn phối trộn Máy seperator – tách béo Vì sữa tươi đầu vào bị biến động lượng chất béo, chất đạm chất khô Mà thành phẩm địi hỏi phải theo u cầu hàm lượng Vì cần phải thực seperator để tách béo thêm béo để chuẩn hóa theo cơng thức Để đảm bảo thành phẩm có hàm lượng đạt yêu cầu Seperator sử dụng máy quay ly tâm để tách béo khỏi sữa Và Seperator có máy sau: Máy ly tâm tách bào tử, máy ly tâm tách cặn 4.1.3 Thanh trùng Mục đích: Thanh trùng để tiêu diêt bớt vi khuẩn hiếu khí vi sinh vật ưu lạnh để đảm bảo độ an toàn cho sữa thành phẩm Thanh trùng có nhiệt độ 72 - 75oC vịng 15 - 20 giây Sau q trình trùng cịn sót lại số vi khuẩn chịu nhiệt bào tử cịn sống sót Nếu khơng có cơng đoạn trùng này, lượng vi sinh vật phát triển lớn Khi đến công đoạn tiệt trùng UHT không tiêu diệt hết gây hư hỏng sản phẩm 13 Sau trùng qua bồn cân để hạ nhiệt xuống để gom lượng tối thiểu vi sinh vật chuyển sang giai đoạn UHT Các nghiên cứu chứng minh việc trùng không làm giảm đến chất lượng sữa Sữa giai đoạn đóng giói cho thành phẩm sữa tươi trùng bảo quản lạnh nhiệt độ - 5oC có hạn sử dụng khơng dài vịng khoảng 10 ngày Hình Hệ thống trùng 4.1.4 Tiệt trùng UHT Mục đích: Tiệt trùng UHT để tiêu diệt hết tất vi sinh vật chịu nhiệt bào tử mà q trình trùng khơng tiêu diệt Sữa bán thành phẩm gia nhiệt lên 140oC vòng giây Phương pháp Sẽ có hai phương pháp UHT: + UHT gián tiếp sử dụng nước nóng để truyền nhiệt 14 + UHT trực tiếp sử dụng nước để truyền nhiệt Người ta bơm nước vào để tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm từ gia nhiệt lên Sau người ta lấy lượng nước sản phẩm bào toàn Với phương pháp đảm bảo chất lượng sản phẩm cao Với công nghệ này, đòi hỏi phải gắn asepetic homo phía sau thiết bị UHT Homo có vai trị đồng hóa bán thành phẩm để đưa vào bồn vơ trùng để chiết rót Sau tiệt trùng UHT sữa bán thành phẩm chuyển đến bồn vô trùng sau chuyển vào máy rót Hình Thiết bị UHT gián tiếp 4.1.5 Chuyển vô trùng (Aspectic tranfer) Đoạn đường ống từ UHT đến atank qua máy rót gọi aspectic tranfer (chuyển vô trùng) Sữa sau UHT chuyển vào bồn chứa vơ trùng, sau chuyển vào máy rót vơ trùng Tồn đường ống mà có tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm CIP (vệ sinh bên đường ống) cho thật Vệ sinh CIP cách chạy dung dụng NaOH acid bên đường ống Tiếp tục tiệt trùng thiết bị cách sử dụng khí nóng H2O2 để sát khuẩn Tại buồn rót vơ trùng, khơng khí lọc sạch, tiếp tục 15 đưa qua siêu gia nhiệt (air superheater) nâng nhiệt lên 360oC, sau làm nguội xuống 280oC Tiếp tục phun khí H2O2, khí tỏa khắp hệ thống để diệt khuẩn Sau diệt khuẩn xong buồn buồng vơ trùng (aseptic chamber) ln ln trì áp dương bên nhiệt độ khoảng 115oC trở lên Hình 4 Ngun lý đóng gói vơ trùng Giấy Tetra Pak gồm lớp, bao màng co nên bên đảm bảo an toàn vệ sinh Khi QC lấy mẫu thực quét bề mặt bên xem bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm sau Quét bề mặt cho tối đa nhiễm khuẩn lạc/100 cm2 4.1.6 Chế biến đóng gói aseptic Sản phẩm phải đạt độ tiệt trùng thương mại chuyển vào bồn chuyển vơ trùng, tiếp tục qua máy rót vơ trùng Bao bì phải tiệt trùng ống giấy ln kín, rót điều kiện vơ trùng Sản phẩm hộp sữa tiệt trùng để nhiệt độ thường, bảo quản 6, 9, 12 tháng tùy vào dòng sản phẩm 16 4.2 Tổng quan nhà máy 4.2.1 Các bước để sản xuất lô sản phẩm + Nguyên liệu đầu vào + Tiền chế biến + Chế biến + Chiết rót – đóng gói vơ trùng + Chuỗi phân phối: đóng nắp, ghép ống hút, quấn màng co, đóng thành thùng chất thành palet Ví dụ dây chuyền sản xuất (dây chuyền sản xuất sữa socola) Socola nhập nhà máy có dạng bột dịch socola Nếu nhà máy nhập socola dạng bột phải xử lý cách ngâm socola vào nước Tăng nhiệt độ để hoạt hóa socola mục đích kích hoạt bào tử để chuyển thành tế bào dinh dưỡng Tiếp theo qua công đoạn trùng/siêu trùng để tiêu diệt vi khuẩn Sau hạ nhiệt độ xuống để trương nở lên để đảm bảo tan hồn tồn Tiếp theo socola qua hệ thống ray để giữ lại hạt có kích thước to mức mong muốn Sau ray socola phối trộn vào dịch sữa Lúc hỗn hợp trở thành bán thành phẩm qua cơng đoạn trùng, tiệt trùng, chuyển vơ trùng chiết rót Nếu nhà máy có cơng đoạn đồng hóa trước UHT cho sữa có cấu trúc đồng nhất, mịn hơn, chất lượng tốt Nguyên liệu socola nhà máy cần kiểm sốt về: + Kích thước hạt socola + Độ tinh khiết socola + Khả tan, trương nở + Lượng bào tử 17 Hình Sơ đồ dây chuyền sản xuất sữa Socola Hình Các khoảng nhiệt độ sản phẩm sữa có bổ sung socola Sơ đồ hình 4.6 thể sữa có bổ sung socola có nhiều mức nhiệt khác Nhiệt công đoạn trùng, trộn dịch socola, gia nhiệt, UHT 4.2.1.1 Nguyên liệu đầu vào 18 a Nguyên liệu đầu vào kiểm tra nhanh Sữa + Bằng máy phân tích sữa để phân tích béo, chất khô, protein, độ đông, tỷ trọng… + Kiểm tra alcohol + Kiểm tra cảm quan mùi, tạp chất, đông tụ, màu, nhiệt độ + Kiểm tra số tế bào soma Vì tế bào soma cao thể bị có tình trạng xấu, bị bệnh, viêm bò cao + Kiểm tra pH + Kiểm tra chất kháng sinh + Kiểm xanh methylen Sữa tươi nguyên liệu quan tâm đến tổng số bào tử bào tử chịu nhiệt Nó ảnh hưởng đến hiệu trình tiệt trùng Nước trái Kiểm tra trạng thái rắn mà chuyển sang trạng thái lỏng Ví dụ đường, bột sữa, bột socola, chất ổn định, chất nhũ hóa, mứt, pure, dịch đơng, thành phân hương… b Kiểm soát nguyên liệu đầu vào Nguyên liệu đầu vào kiểm soát về: + Chất lượng nguyên liệu đầu vào + Quá trình bảo quản + Nguyên tắc FIFO 4.2.1.2 Quá trình tiền chế biến 19 Trong trình tiền chế biến quan tâm đến: + Tách mẻ lơ (mẻ trộn) + Tính tối ưu quy trình trộn + Chỉ tiêu đầu trình trộn + Thời gian để phân tử bột hút nước trương nở để chuyển thành dịch lỏng + Q trình trùng Kiểm sốt chất lượng sản phẩm trung gian chờ cho trình UHT + Nhiệt độ lưu trữ + Thời gian lưu trữ + Tác động để ngăn ngừa tách/lắng sản phẩm + Tránh hình thành bọt Điều kiện tiên cơng đoạn tiền chế biến: + Chất lượng tiện ích hơi, nước, khơng khí… + Bảo trì phịng ngừa + Khu vực vệ sinh (khu xanh) để ngăn ngừa nhiễm + Giữ vệ sinh kiểm sốt dịch hại 4.2.1.3 Quá trình UHT Các yếu tố quan trọng trình UHT là: + Vệ sinh CIP phải kiểm soát + Chọn mức xử lý nhiệt phù hợp tùy vào sản phẩm có độ acid thấp hay cao 20 + Tiệt trùng thiết bị phải đạt yêu cầu UHT tiệt trùng nước nóng nhiệt độ 125oC vịng 30 phút 4.2.1.4 Chiết rót – đóng gói vơ trùng Ở máy rót cần kiểm sốt: + Vệ sinh CIP phải sạch, khơng tồn dư hóa chất + Tiệt trùng thiết bị phải + Tiệt trùng bao bì phải + Duy trì áp dương + Độ kín ống giấy, bao bì 4.2.1.5 Chuỗi phân phối - Chất sản phẩm lên palet cần kiểm soát về: + Nhiệt độ kho thành phẩm + Nguyên tắc FIFO + Cách chất/xếp phù hợp để sản phẩm khơng bị méo, móp, vỡ Hàng thị trường đạt vẻ nguyên vẹn 4.2.2 Vấn đề vệ sinh nhà máy Về vệ sinh nhà máy phân thành khu: + Vùng xanh: Khu vực khơng địi hỏi độ vệ sinh cao + Vùng vàng: Khu vực có chế biến hở có khả nhiễm mối nguy sinh học, vật lý, hóa học Nhưng sang cơng đoạn sau có khả diệt trừ loại bỏ mối nguy Kiểm soát điểm CP 21 + Vùng đỏ: Khu vực đòi hỏi độ vệ sinh cao Kiểm soát điểm CCP Trong nhà máy kiểm soát kỹ vấn đề vệ sinh: Vệ sinh nguyên liệu, vệ sinh máy móc thiết bị, vệ sinh nhà xưởng vệ sinh người Tất điều kể ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm Nhà máy đạt yêu cầu sản xuất aseptic cần phải: + Thiết kế thiết bị phù hợp Khi thiết kế tuân thủ chuẩn mực quốc tế đường ống, thiết bị… + Kiểm soát vệ sinh bên thiết bị, đường ống cách chạy CIP COP + Kiểm soát nguyên đầu vào, kiểm sốt cơng đoạn tiền chế biến, chế biến, chiết rót vơ trùng… CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN Diễn giả Nguyễn Long Duy cho sinh viên tụi em góc nhìn cơng nghệ chế biến chiết rót vơ trùng cho sản phẩm sữa dạng lỏng nước trái Một Seminar thật ý nghĩa, giúp cho sinh viên biết thêm nhiều kiến thức thực tế từ nhà máy Giúp sinh viên hiểu rõ nguyên lý hoạt động nhà máy, đưa sinh viên tiếp cận với kiến thức thực tiễn, tiếp cận với doanh nghiệp Sinh viên tiếp cận với công ty Tetra Pak, dây chuyền sản xuất tự động hóa hồn tồn Diễn giả giải thích chi tiết giúp cho sinh viên hiểu bước quy trình, nguyên tắc hoạt động dây chuyền sản xuất Và cuối diễn giả có chia sẻ thực tế, hướng dẫn sinh viên trả lời câu hỏi mà sinh viên thắc mắc Seminar giúp cho sinh viên hiểu rõ kiến thức thiết bị Các nguyên lý hoạt động, thông số kỹ thuật cách thức vận hành chúng Những kiến thức hữu ích, thiết bị 22 đại áp dụng nhà máy lớn Việt Nam nước Các kiến thức mà diễn giả chia sẻ sát với thực tế, từ tạo tiền đề thuận lợi cho sinh viên sau thực tập, làm Khi em học trường lớp có hội tiếp cận với máy móc, đặc biệt máy móc Qua buổi seminar hiểu nhiều quy trình cơng nghệ, hiểu rõ thiết bị đặc biệt vấn đề cần quan tâm sản xuất lô sản phẩm sữa/ nước trái dạng lỏng Các xu hướng ngành công nghệ thực phẩm nói chung sản phẩm sữa/nước trái dạng lỏng nói riêng Em cảm ơn nhà trường tạo điều kiện sinh viên có buổi seminar ý nghĩa Em cảm ơn anh Nguyễn Long Duy chia kiến thức bổ ích để giúp cho sinh viên tiếp cận gần với thực tế 23 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tetra Pak Truy xuất từ http://www.tetrapak.com/vn 24 ... đầu vào, kiểm sốt cơng đoạn tiền chế biến, chế biến, chiết rót vơ trùng? ?? CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN Diễn giả Nguyễn Long Duy cho sinh viên tụi em góc nhìn cơng nghệ chế biến chiết rót vơ trùng cho sản phẩm. .. thiết bị đặc biệt vấn đề cần quan tâm sản xuất lơ sản phẩm sữa/ nước trái dạng lỏng Các xu hướng ngành cơng nghệ thực phẩm nói chung sản phẩm sữa/ nước trái dạng lỏng nói riêng Em cảm ơn nhà trường... Diễn giả Nguyễn Long Duy làm việc công ty Tetra pak Việt Nam có chia sẻ kiến thức nội dung công nghệ chế biến chiết rót vơ trùng cho sản phẩm sữa dạng lỏng nước trái Buổi seminar giúp sinh viên