1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

LIÊN KẾT HÀN ppt

25 706 4

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 25
Dung lượng 260,39 KB

Nội dung

Đường hàn đối đầu: Đường hàn ngay biên tiếp xúc của 2 bản thép đặt trên cùng một mặt phẳng... Đường hàn góc:Đường hàn đặt vào góc của 2 bản thép đặt chồng lên nhau.. - Đường hàn thẳng gó

Trang 1

LIÊN KẾT LIÊN KẾT HÀN

I Phân loại đường hàn

1 Đường hàn đối đầu:

Đường hàn ngay biên tiếp xúc của 2 bản thép đặt trên cùng một mặt phẳng M Q M

Q

N

N

mối hàn

Trang 2

2 Đường hàn góc:

Đường hàn đặt vào góc của 2 bản thép đặt chồng lên nhau

- Đường hàn thẳng góc với phương truyền

lực gọi là đường hàn góc đầu

- Đường hàn song song với phương truyền

lực gọi là đường hàn góc cạnh

Trang 3

II Tính toán liên kết hàn

1 Mối hàn đối đầu:

Trang 4

- l

h : chiều dài đường hàn

- R h

k : cường độ chịu kéo, nén của mối hàn đối đầu

- : hệ số điều kiện làm việc kết cấu

b/ Khi chịu Moment và lực cắt:

Ứng suất trong mối hàn do moment gây ra:

M

h W h

 

+ Ứng suất trong mối hàn do lực cắt gây ra :

Trang 5

h h W

h

Trang 7

+ Theo kim loại thép cơ bản (bản thép) :

Trang 8

c/ Khi chịu Moment M

+ Theo kim loại đường hàn : M R h

W

  : moment kháng uốn của tiết diện

kim loại đường hàn

Trang 9

-

2 6

Trang 10

+ Theo kim loại thép cơ bản:

R

b A g b

Trang 11

e/ Khi chịu moment M và lực cắt Q

Trang 12

LIÊN KẾT ĐINH TÁN

& BU LÔNG

I LIÊN KẾT ĐINH TÁN

1/ Phân loại liên kết đinh tán:

- Liên kết đối đầu

- Liên kết ghép chồng

Đinh tán

Bản thép 1 Bản thép 2

Trang 13

2/ Cường độ liên kết đinh tán:

- Nhóm B : đinh tán đặt trong lỗ khoan

- Nhóm C : đinh tán đặt trong lỗ đột

3/ Bố trí đinh tán:

- Đinh tán được bố trí song song hoặc bố trí so

le

- Khoảng cách giữa các đinh phải lớn hơn

khoảng cách nhất định, để có thể thi công đơn

giản, thép cơ bản không bị khoan lỗ quá nhiều

Trang 14

5/ Tính khả năng chịu lực của đinh tán :

a/ Khả năng chịu cắt:

2 d

Trang 15

- d : là đường kính thân đinh

- n

c: số lượng mặt cắt trên một thân đinh

- : hệ số điều kiện làm việc của liên kết đinh tán

- d : là đường kính thân đinh

Trang 16

- : tổng chiều dày các bản thép bị kéo về một

phía (khi bị kéo về nhiều phía thì chọn theo phía

có tổng chiều dày thép cơ bản nhỏ nhất)

Trang 17

Trong đó:

- d : là đường kính thân đinh

-R d

k : cường độ tính toán chịu kéo của đinh tán

6/ Tính toán liên kết đinh tán:

Trang 18

 

min

N n

Trang 19

+ Liên kết đinh tán chịu lực cắt và moment:

- Giá trị lực cắt phân bố đều trên tất cả các đinh:

Q V n

 (n: số lượng đinh)

Trang 20

- Lực lớn nhất tác dụng lên đinh xa nhất do moment:

Trang 21

- ;

i i

x y : hình chiếu bằng và hình chiếu đứng của

các khoảng cách r

i trên các trục ox, oy

- Điều kiện đảm bảo khả năng chịu lực của đinh

max min

d d

Trang 22

- V : lực cắt gây ra trên một đinh

- N: lực do moment gây ra trên một đinh

Trang 23

II LIÊN KẾT BU LÔNG

1/- Tính toán liên kết bu lông :

a/ Khả năng chịu cắt của bu lông :

2.4

-

bl

: hệ số điều kiện làm việc của liên kết bu lông

- d : đường kính thân bu lông chưa ren

- n

c : số lượng mặt cắt qua thân bu lông

Trang 24

- R bl

c : cường độ tính toán chịu cắt của bu lông

b/ Khả năng chịu ép mặt của bu lông :

- d : là đường kính thân bu lông

- : tổng chiều dày các bản thép bị kéo về một phía

(khi bị kéo về nhiều phía thì chọn theo phía có tổng chiều dày thép cơ bản nhỏ nhất)

Trang 25

-R b

em: cường độ tính toán chịu ép mặt của bu lông

c/ Khả năng chịu kéo của bu lông:

24

Ngày đăng: 15/03/2014, 05:20

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w