Ctk cđ cgkl

CHƯƠNG TRÌNH DẠY NGHỀ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG (Ban hành theo Quyết định số /QĐ - CĐCN, ngày tháng năm 2017 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp Bắc Ninh) Tên ngành: Cắt gọt kim loại Mã ngành: 6520121 Trình độ đào tạo: Cao đẳng Hình thức đào tạo: Chính quy Đối tượng tuyển sinh: Tốt nghiệp THPT tương đương Thời gian đào tạo: 30 tháng Mục tiêu đào tạo 1.1 Mục tiêu chung: Đào tạo nhân lực kỹ thuật trực tiếp sản xuất, dịch vụ có trình độ cao đẳng nhằm trang bị cho người học nghề kiến thức chuyên môn lực thực hành công việc nghề cắt gọt kim loại lĩnh vực cơng nghiệp, có khả làm việc độc lập tổ chức làm việc theo nhóm; có khả sáng tạo, ứng dụng kỹ thuật, cơng nghệ vào cơng việc; giải tình phức tạp thực tế; có đạo đức lương tâm nghề nghiệp, ý thức tổ chức kỷ luật, tác phong cơng nghiệp, có sức khoẻ, tạo điều kiện cho người học nghề sau tốt nghiệp có khả tìm việc làm, tự tạo việc làm tiếp tục học lên trình độ cao đáp ứng yêu cầu nghiệp cơng nghiệp hố, đại hố đất nước 1.2 Mục tiêu cụ thể * Kiến thức, kỹ nghề nghiệp + Các môn học kỹ thuật sở - Hiểu tính chất lý tính loại vật liệu làm dụng cụ cắt (dao, đá mài, vật liệu gia công kim loại phi kim loại), đặc tính nhiệt luyện loại thép bon thường, thép hợp kim thép làm dao tiện, phay, bào, mũi khoan, mũi doa, đục, giũa sơ chế sau nhiệt luyện - Trình bày loại kích thước độ xác kích thước; đặc tính lắp ghép, sai số hình dáng hình học vi trí, độ nhám bề mặt; chuỗi kích thước Chuyển hoá ký hiệu dung sai thành kích thước tương ứng để gia cơng - Hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc, cách đo, đọc kích thước hiệu chỉnh loại panme, đồng hồ so, thước đo góc vạn năng, thước cặp - Đọc phân tích vẽ (với ba hình chiếu, có mặt cắt, có cắt trích ); lập vẽ đơn giản - Hiểu rõ kết cấu chi tiết, cụm máy đường truyền động máy - Trình bày nguyên lý hoạt động động điện không đồng pha, công dụng, cách sử dụng số loại khí cụ điện dùng máy cắt kim loại + Các mô đun chuyên môn nghề - Trang bị kiến thức an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp, phòng chống cháy nổ nhằm tránh gây tổn thất cho người cho sản xuất, biện pháp nhằm giảm cường độ lao động, tăng suất - Trang bị kiến thức chung máy cắt, đồ gá, dao cắt, quy trình cơng nghệ, chế độ cắt, dung dịch làm nguội - Hiểu đặc tính kỹ thuật, cấu tạo, nguyên lý làm việc, phương pháp sử dụng bảo quản loại máy cắt kim loại, dụng cụ: Gá, cắt, kiểm tra - Hiểu phương pháp gia công máy tiện CNC, máy phay CNC, máy tiện vạn năng, máy phay vạn năng, máy mài, máy doa, máy khoan - Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Có đủ kiến thức khoa học kỹ thuật làm tảng cho việc nắm bắt đầy đủ đặc tính lý trình gia cơng, ngun lý, cấu tạo, cơng dụng máy cắt kim loại thông dụng, vận dụng để sản xuất đạt hiệu cao - Có khả tổ chức quản lý phân xưởng độc lập - Có trách nhiệm, thái độ ứng xử, giải vấn đề nghiệp vụ hợp lý - Thực biện pháp an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Sử dụng thành thạo dụng cụ cắt cầm tay : Đục, giũa mặt phẳng, khoan lỗ, cắt ren bàn ren, ta rô, cưa tay - Sử dụng thành thạo loại máy tiện vạn năng, máy phay, máy bào xọc, máy mài trịn ngồi, máy mài phẳng, máy mài hai đá, máy doa, máy khoan bàn - Phát sửa chữa sai hỏng thông thường máy, đồ gá vật gia công - Thiết kế chế tạo chi tiết, thiết bị khí đơn giản - Chế tạo mài dụng cụ cắt đơn giản - Tiện chi tiết có mặt trụ trơn, bậc, mặt côn, ren tam giác, ren truyền động hệ trong; tiện chi tiết lệch tâm chi tiết định hình chi tiết có hình dáng không cân xứng với gá lắp phức tạp - Phay dạng mặt phẳng, góc, rãnh, bánh trụ thẳng, bánh trụ nghiêng, mặt định hình - Bào, xọc dạng mặt phẳng, góc, rãnh, bánh trụ thẳng, mặt định hình - Mài loại rãnh, mặt phẳng, mặt định hình, mặt trụ mặt trong, ngoài, mài loại dụng cụ cắt - Doa lỗ trụ, lỗ bậc, cắt rãnh định hình máy doa vạn - Lập chương trình gia cơng, vận hành điều chỉnh máy tiện CNC, máy Phay CNC - Dự đoán dạng sai hỏng gia cơng biện pháp khắc phục - Có đủ khả tham gia vào vị trí cơng việc như: trực tiếp sản xuất, cán kỹ thuật, tổ trưởng sản xuất, quản đốc phân xưởng doanh nghiệp sản xuất, lắp ráp, sửa chữa, kinh doanh sản phẩm khí tự tạo việc làm tiếp tục học lên trình độ cao * Chính trị, đạo đức, thể chất quốc phịng - Chính trị, đạo đức + Có nhận thức đường lối xây dựng phát triển đất nước, hiểu pháp luật, ý thức trách nhiệm thân lao động, tác phong, vươn lên tự hồn thiện + Có tác phong cơng nghiệp + Có trách nhiệm, thái độ ứng xử, giải cơng việc hợp lý + Có ý thức học tập rèn luyện để nâng cao trình độ, kỹ để đáp ứng yêu cầu công việc - Thể chất quốc phịng + Có sức khoẻ tốt + Hiểu biết rèn luyện thể chất, ý thức xây dựng bảo vệ Tổ quốc 1.3 Vị trí việc làm sau tốt nghiệp: Sau tốt nghiệp sinh viên làm việc nhà máy, xí nghiệp, quan, doanh nghiệp có nhu cầu lao động ngành khí, cụ thể: + Thiết kế khí có hỗ trợ máy tính sử dụng phần mềm phù hợp ; + Thực việc kiểm tra, giám sát công đoạn dây chuyền gia cơng sản phẩm khí, đảm bảo thực quy trình cơng nghệ với điều kiện kỹ thuật, quy phạm, tiêu chuẩn ngành khí tiêu chuẩn quốc gia, quốc tế; + Tư vấn chuyển giao công nghệ ; + Tham gia gia cơng sảm phẩm khí máy tiện, phay, bào, khoan, máy CNC xưởng, xí nghiệp hay cơng ty khí ; + Vận hành, kiểm tra, lập kế hoạch thực vận hành, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ, xử lý cố hệ thống máy móc nhà máy, xí nghiệp, cơng ty; Khối lượng kiến thức thời gian khóa học: - Số lượng môn học, mô đun: - Khối lượng kiến thức, kỹ tồn khóa học: 125 tín - Khối lượng môn học chung /đại cương: 450 - Khối lượng môn học, mô đun chuyên môn: 2595 - Khối lượng lý thuyết: 776 giờ; Thực hành, thực tập, thí nghiệm: 2081 Nội dung chương trình Số tín Mã MH/MĐ Tên môn học, mô đun I Các môn học chung/đại cương MH 01 Chính trị Thời gian đào tạo (giờ) Tổng số Trong Thực hành/ thực Lý tập/ thí thuyết nghiệ m/ thảo luận Kiểm tra 22 450 220 200 30 90 60 24 MH 02 Pháp luật 30 21 MH 03 Giáo dục thể chất 60 52 4 75 58 13 MH 05 Tin học 75 17 54 MH 06 Ngoại ngữ (Anh văn) II Các môn học, mô đun chuyên môn 120 60 50 10 103 2595 556 1881 158 MH 04 Giáo dục quốc phòng - An ninh II.1 MH 07 MH 08 MH 09 MH 10 MH 11 MH 12 MĐ 13 II.2 MĐ 14 MĐ 15 MĐ 16 MH 17 MH 18 MĐ 19 MĐ 20 MĐ 21 MĐ 22 MĐ 23 MĐ 24 MĐ 25 MĐ 26 MĐ 27 MĐ 28 MĐ 29 MĐ 30 MĐ 31 MĐ 32 MĐ 33 MĐ 34 Môn học, mô đun sở Vẽ kỹ thuật khí Vật liệu khí Dung sai – đo lường kỹ thuật Cơ kỹ thuật Kỹ thuật điện Kỹ thuật an tồn – mơi trường cơng nghiệp AutoCad Các môn học, mô đun chuyên môn Sử dụng dụng cụ cầm tay Thực hành hàn Thực hành điện Nguyên lý cắt máy công cụ Cơ sở công nghệ chế tạo máy Tiện trụ ngắn, tiện trụ dài l»10d cắt rãnh Tiện lỗ Phay, bào mặt phẳng, mặt bậc Phay, bào rãnh Tiện côn Tiện ren tam giác Tiên ren truyền động Phay đa giác bánh trụ Vẽ thiết kế khí Lập trình CAD/CAM/CNC Gia cơng máy CNC Tiện kết hợp Tiện lệch tâm, tiện định hình Mài mặt phẳng Thực tập tốt nghiệp Tổ chức quản lý sản xuất 19 2 285 45 30 30 60 45 172 25 24 19 43 30 92 15 13 12 21 2 30 16 12 45 15 27 84 2310 384 1789 137 2 75 45 45 15 15 15 53 24 24 6 60 42 14 4 60 42 14 120 30 82 75 15 53 105 15 82 3 105 75 75 75 15 15 15 15 82 53 53 53 7 105 15 82 3 75 75 15 15 53 53 7 120 30 82 16 105 75 45 720 30 15 15 15 82 53 24 720 13 15 Tổng cộng 125 3045 776 2081 188 MH, 20 MĐ Chú ý: Việc chuẩn bị cho tự học, chuẩn bị cá nhân HD/SV có hướng dẫn giáo viên dạy MH, MĐ để đảm bảo kiến thức, kỹ tín chỉ, trách nhiệm giáo viên phân công giảng dạy phải tự chịu trách nhiệm lập kế hoạch giảng dạy, khơng tính vào giảng giáo viên HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG CHƯƠNG TRÌNH 4.1 Các mơn học chung bắt buộc Bộ lao động – Thương binh Xã hội phối hợp với Bộ/ngành tổ chức xây dựng ban hành để áp dụng thực 4.2 Hướng dẫn xác định nội dung thời gian cho hoạt động ngoại khóa: Để sinh viên có nhận thức đầy đủ nghề nghiệp, sở đào tạo nghề có thể: - Tổ chức cho sinh viên thăm quan dã ngoại số nhà máy, cơng ty có liên quan tới ngành học, di tích lịch sử nơi có nhiều phong cảnh đẹp; - Tổ chức hội thảo tìm hiểu ngành, nghề đào tạo nước; - Thời gian nội dung cho hoạt động giáo dục ngoại khóa bố trí ngồi thời gian đào tạo sau: Số TT Hoạt động ngoại khóa Chính trị đầu khóa Hình thức Tập trung Cá nhân, Hoạt động văn nhóm hóa, văn nghệ, thể tập thao, dã ngoại thể thực Thời gian Mục tiêu Sau nhập học - Phổ biến qui chế đào tạo nghề, nội qui trường lớp học Vào ngày lễ lớn năm: - Lễ khai giảng năm học mới; - Ngày thành lập Đảng, đoàn; - Ngày thành lập trường, lễ kỷ niệm 20-11 - Nâng cao kỹ giao tiếp, khả làm việc nhóm; - Rèn luyện ý thức tổ chức kỷ luật, lòng yêu nghề, yêu trường; Tham quan phòng Vào dịp hè, truyền thống Tập trung ngày nghỉ ngành, trường tuần - Cuối năm học Tham quan Tập thứ thứ sở sản xuất, Công trung, - Hoặc ty liên quan tới nhóm q trình thực ngành học tập - Rèn luyện ý thức tổ chức kỷ luật, lòng yêu nghề, yêu trường - Nhận thức đầy đủ nghề; - Tìm kiếm hội việc làm - Nghiên cứu bổ sung kiến thức Đọc tra cứu Ngồi thời gian chun mơn; sách, tài liệu Cá nhân học tập - Tìm kiếm thơng tin thư viện nghề nghiệp Internet 4.3 Hướng dẫn tổ chức kiểm tra hết môn học, mô đun: - Thời gian thi kiểm tra lý thuyết đuợc tính vào lý thuyết, thời gian kiểm tra thực hành/thí nghiệm đuợc tính vào thực hành 4.4 Hướng dẫn thi tốt nghiệp xét công nhận tốt nghiệp: Người học phải học hết chương trình đào tạo theo niên chế: Phải tích luỹ đủ 129 tín theo quy định chương trình đào tạo thi tốt nghiệp (03 mơn: Chính trị, lý thuyết chun mơn thực hành kỹ nghề) cơng nhận tốt nghiệp 4.5 Các ý khác (nếu có): Trường Cao đẳng cơng nghiệp Bắc Ninh tổ chức đào tạo ngành Cắt gọt kim loại theo niên chế HIỆU TRƯỞNG CHƯƠNG TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: Vẽ kỹ thuật khí Mã môn học: MH 07 Thời gian môn học: 45 (Lý thuyết: 25 giờ; Bài tập, thực hành, thí nghiệm: 15 giờ; Kiểm tra: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠN HỌC - Vị trí: Mơn vẽ kỹ thuật mơn giảng dạy từ đầu khóa học trước học môn học, mô đun đào tạo nghề - Tính chất: Là mơn học lý thuyết sở bắt buộc II MỤC TIÊU MÔN HỌC: - Kiến thức: + Trình bày tiêu chuẩn để thành lập vẽ + Trình bày phương pháp dựng đoạn thẳng, chia góc, chia đường tròn vẽ nội tiếp + Biểu diễn hình chiếu vật thể hình chiếu trục đo + Xác định quy ước vẽ sô chi tiết máy thông dụng chi tiết lắp ghép + Xác định vẽ chi tiết vẽ lắp - Kỹ năng: + Kẻ khung vẽ, khung tên, ghi đầy đủ nội dung khung tên, biểu diễn đường nét, ghi kích thước + Dựng đường thẳng song song, vng góc, chia đoạn thẳng, chia đường trịn thành phần vẽ đường thẳng, cung tròn nối tiếp + Vẽ xây dựng hình chiếu trục đo xiên cân hình chiếu trục đo vng góc + Tìm hình chiếu thứ biết hình chiếu vật thể + Biểu diễn loại mặt cắt, hình cắt vẽ + Vẽ quy ước số chi tiết máy thông dụng mối ghép khí + Đọc phân tích vẽ chi tiết, vẽ lắp số cấu, phận máy công cụ đơn giản + Vẽ tách chi tiết từ vẽ lắp - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Vận dụng kiến thức môn học để tiếp thu môn học, môđun chuyên nghề + Vận dụng kiến thức mơn học để tính tốn, thiết kế thực vẽ kỹ thuật + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔN HỌC: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT I Tên Thời gian (giờ) chương, Tổng Lý mục số thuyết Những tiêu chuẩn để thành lậpp vẽ Tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật Bài tập Kiểm tra Khổ giấy Khung tên tỷ lệ Đường nét Chữ viết vẽ Ghi kích thước II Vẽ hình học 3 Dựng đoạn thẳng song song, đường thẳng vng góc chia đoạn thẳng Vẽ góc, vẽ độ dốcc độ Chia đường trịn, dựng đa giác nội tiếp Vẽ nối tiếp III Hình biểu diễn vật thể Hình chiếu Hình cắt, mặt cắt hình trích Bài tập IV Hình chiếu trục đo Khái niệm phân loại hình chiếu trục đo Các loại hình chiếu trục đo Cách dựng hình chiếu trục đo V Vẽ quy ước số chi tiết thông dụng Ren Vẽ quy ước bánh Vẽ quy ước lò xo 10 Tiến hành gia công 3.1 Gá lắp điều chỉnh phôi 3.2 Gá lắp điều chỉnh dao 3.3 Điều chỉnh máy 3.4 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp đề phòng Kiểm tra Tổng 11 0,5 0 0 11 Bài 6: Kiểm tra kết thúc mô đun Thời gian: Mục tiêu: + Đánh giá củng cố kiến thức kỹ thực hành gia công máy tiện nội dung Mô đun + Thực kiểm tra kết thúc theo yêu cầu đề đảm bảo an toàn cho người thiết bị + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chi tiết: Thực kiểm tra, đánh giá đảm bảo kiến thức lỹ thuyết kỹ thực hành mô đun IV Điều kiện thực mơn học: Phịng học chun mơn hóa/ Nhà xưởng - Xưởng thực hành máy cắt cơng cụ 296 Trang thiết bị máy móc - Máy tiện vạn - Máy chiếu - Máy tính Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu - Giấy viết, sổ ghi chép, bút viết - Đồ gá: Mâm cặp ba vấu tự định tâm, mâm cặp tốc, loại mũi tâm, tốc kẹp - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, loại chìa khố mâm cặp ổ dao, tuavít, móc kéo phoi, vịt dầu, kính bảo hộ - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp 1/10, 1/20 mm, đồng hồ so - Dụng cụ cắt: Các loại dao tiện ngoài, mũi khoan tâm, đá mài - Chi tiết mẫu - Phiếu hướng dẫn - Tranh treo tường loại dụng cụ, thiết bị - Phim ghi phiếu hướng dẫn sơ đồ minh hoạ Các điều kiện khác V Nội dung phương pháp đánh giá: Nội dung: - Về kiến thức: + Phân tích đặc điểm chi tiết lệch tâm, mặt định hình + Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện lệch tâm, tiện định hình + Lập tiến trình cơng nghệ tiện lệch tâm, tiện định hình + Trình bày phương pháp tiện lệch tâm, tiện định hình (trên mâm cặp chấu, mâm cặp chấu, mâm hoa ) + Giải thích phương pháp lấy dấu tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Về kỹ năng: + Chọn, tra bảng chế độ cắt tiện lệch tâm, tiện định hình + Chọn thơng số hình học dao phù hợp với điều kiện cụ thể vật gia công + Lắp đối trọng tiện lệch tâm 297 + Vận hành thành thạo máy tiện để gia công chi tiết lệch tâm quy trình, quy phạm đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn tuyệt đối cho người máy + Chế tạo mài sửa dao định hình đơn giản + Gá lắp, điều chỉnh thước chép hình quy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật an toàn gia công + Vận hành thành thạo máy tiện để gia cơng mặt định hình phối hợp hai chuyển động, dao định hình, thước chép hình quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Vận dụng kiến thức mô đun để tiếp thu môn học, mô-đun chun nghề + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phương pháp: Được đánh giá qua bài viết, vấn đáp, trắc nghiệm, tích hợp lý thuyết thực hành hoặc thực hành quá trình thực hiện các bài học mô đun về kiến thức, kỹ và thái độ Cách tính điểm thực theo quy chế hành VI Hướng dẫn thực môn học : Phạm vi áp dụng mơn học: - Chương trình mơ đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ trung cấp trình độ cao đẳng Hướng dẫn phương pháp giảng dạy, học tập môn học: - Đối với giáo viên, giảng viên: + Giáo viên trước giảng dạy cần phải vào nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy + Khi giảng dạy, cần giúp người học thực thao tác, tư kỹ xác, nhận thức đầy đủ vai trị, vị trí học + Các nội dung lý thuyết liên quan đến thao tác tay máy nên phân tích, giải thích thao động tác dứt khốt, rõ ràng chuẩn xác 298 + Để giúp người học nắm vững kiến thức cần thiết sau cần giao tập đến sinh viên Các tập cần mức độ đơn giản, trung bình phù hợp với phần lý thuyết học, kiểm tra đánh giá công bố kết công khai + Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, trình diễn mẫu để tăng hiệu dạy học - Đối với người học: Tham gia 85% thời gian mô đun Thực đầy đủ xác nội dung giáo viên giao cho Có tinh thần chủ động tích cực, sáng tạo hợp tác với bạn học tập Những trọng tâm cần ý: - Trọng tâm mô đun 1, 2, 3, 4, 5, Tài liệu cần tham khảo: [1] Đỗ Đức Cường- Kỹ thuật tiện - Bộ khí luyện kim 1997 [2] Đnhejnưi - Chĩkin - Tôknô -Kỹ thuật tiện - nhà xuất - Mir- Maxcơva 1981, người dịch: Nguyễn Quang Châu.1997 [3] Trần Thế San- Hồng Trí - Nguyễn Thế Hùng -Thực hành khí - nhà xuất Đà nẵng.2002 299 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Mài mặt phẳng Mã mô đun: MĐ 32 Thời gian mô đun: 45 (Lý thuyết: 15 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 24 giờ; Kiểm tra: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ ĐUN - Vị trí: Trước học mô đun học sinh, sinh viên học xong môn học MH07, MH08, MH09,MH10, MĐ13, MH17, MH18, MĐ21 - Tính chất: + Là mơ-đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc + Mô đun mài mặt phẳng mô đun để thực ngun cơng cuối quy trình cắt gọt kim loại gia công chi tiết thẳng phẳng, trang bị kiến thức mài trước sinh viên thực tập tốt nghiệp thi tốt nghiệp II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: - Về kiến thức: + Trình bày ngun lý, cơng dụng, tính chất cơng nghệ mài + Phân tích yếu tố cắt mài + Trình bày cấu tạo đá mài, phương pháp chọn vật liệu đá mài phù hợp với vật liệu gia cơng + Giải thích yêu cầu cân đá mài, phương pháp cân + Xác định yêu cầu kỹ thuật mài mặt phẳng + Phát dạng sai hỏng, ngun nhân có biện pháp đề phịng 300 - Về kỹ năng: + Lắp đá mài lên máy quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật + Rà gá phôi đạt yêu cầu an tồn gia cơng + Vận hành thành thạo máy mài phẳng để mài mặt phẳng ngang, song song, vuông góc quy trình quy phạm, đạt cấp xác 8-7; độ nhám cấp 7-9; dung sai hình dánh hình học, vị trí tương quan ≤ 0,02/100; thời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Đánh giá kết sản phẩm làm rút học kinh nghiệm sau học xong mo-đun + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian (giờ) Số TT Tên mô đun Tổng số Vận hành máy mài phẳng Đá mài Mài mặt phẳng ngang, song song Mài mặt phẳng vng góc Kiểm tra kết thúc Mô đun Tổng cộng 8 16 45 Thực hành, thí Lý nghiệm thuyết , thảo luận, tập 4 3 12 0 15 24 Kiểm tra 0 1 Nội dung chi tiết Bài 1: Vận hành máy mài phẳng Thời gian: Mục tiêu: + Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc công dụng máy mài phẳng 301 + Xác định rõ thông số công nghệ ảnh hưởng chúng tới trình mài + Vận hành thành thạo máy mài phẳng quy trình quy phạm, an tồn + Chăm sóc thường xun bảo dưỡng máy quy trình an tồn + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo cơng việc Nội dung chi tiết TT Nội dung 1 Đặc tính kỹ thuật máy mài phẳng Các phận máy mài phẳng Thao tác vận hành máy mài phẳng Chăm sóc bảo dưỡng máy mài phẳng Tổng Kiểm tra Thời gian Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 0 2 Lý thuyết 4 Bài 2: Đá mài Thời gian: Mục tiêu: + Giải thích ký hiệu đá mài, cấu tạo đá mài, phương pháp chọn vật liệu đá mài phù hợp với vật liệu gia cơng + Giải thích u cầu cân đá mài, phương pháp cân + Trình bày công dụng, cách sử dụng nguyên lý làm việc thiết bị thử cân đá mài 302 + Xác lập phương pháp cân đá mài + Lắp đá mài lên máy quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật an tồn + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chi tiết: TT Nội dung 1 Cấu tạo ký hiệu loại đá mài 1.1 Phân loại, ký hiệu hình dạng đá mài 1.2 Tính chất cơng dụng 1.3 Độ hạt, chất kết dính độ cứng đá mài Phương pháp cắt thử cân đá 2.1 Phương pháp cân tĩnh 2.2 Phương pháp cân động Kiểm tra Thời gian Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 0 Lý thuyết 303 Lắp sửa đá mài 3.1 Phương pháp gá lắp đá mài 3.2 Phương pháp rà sửa đá 3.3 Thực hành lắp sửa đá mài Dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp đề phòng lắp sửa đá mài Tổng 1,5 0,5 0 Bài 3: Mài mặt phẳng ngang, song song Thời gian: 16 Mục tiêu: + Trình bày phương pháp mài mặt phẳng + Chọn đá mài, chế độ cắt phù hợp với vật liệu gia công + Vận hành thành thạo máy mài phẳng để mài mặt phẳng, song song quy trình quy phạm, đạt cấp xác 8-7; đạt độ nhám cấp 7-9; dung sai hình dánh hình học, vị trí tương quan ≤ 0,02/100; thời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy + Phát dạng sai hỏng, ngun nhân có biện pháp đề phịng + Đánh giá kết sản phẩm làm rút học kinh nghiệm sau học xong mo-đun + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo công việc Nội dung chi tiết: TT 304 Nội dung Thời gian 1,5 Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 0,5 0 0,5 12 0,5 0 0 Lý thuyết Quá trình cắt gọt mài mặt phẳng 1.1 Đặc điểm 1.2 Phương pháp mài 1.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt mài Yêu cầu kỹ thuật mài mặt phẳng ngang, song song Tiến hành gia công 3.1 Gá lắp điều chỉnh phôi 3.2 Điều chỉnh máy 3.3 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp đề phòng Kiểm tra 305 Kiểm tra Tổng 12 Bài 4: Mài mặt phẳng vuông góc Thời gian: Mục tiêu: + Trình bày phương pháp mài mặt phẳng + Chọn đá mài, chế độ cắt phù hợp với vật liệu gia công + Vận hành thành thạo máy mài phẳng để mài mặt phẳng vng góc quy trình quy phạm, đạt cấp xác 8-7; đạt độ nhám cấp 7-9; dung sai hình dánh hình học, vị trí tương quan ≤ 0,02/100; thời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy + Phát dạng sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp đề phòng + Đánh giá kết sản phẩm làm rút học kinh nghiệm sau học xong mo-đun + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo cơng việc Nội dung chi tiết: TT Nội dung 1 Yêu cầu kỹ thuật mài mặt phẳng vng góc Phương pháp mài mặt phẳng vng góc 306 Kiểm tra 0,5 Thời gian Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 1,0 0 Lý thuyết Tiến hành gia công 3.1 Gá lắp điều chỉnh phôi 3.2 Điều chỉnh máy 3.3 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp đề phòng Kiểm tra Tổng 0,5 0 0 Bài 5: Kiểm tra kết thúc mô đun Thời gian: Mục tiêu: + Đánh giá củng cố kiến thức kỹ thực hành gia công máy mài phẳng nội dung Mô đun + Thực kiểm tra kết thúc theo yêu cầu đề đảm bảo an toàn cho người thiết bị + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chi tiết: Thực kiểm tra, đánh giá đảm bảo kiến thức lỹ thuyết kỹ thực hành mô đun IV Điều kiện thực mơ đun: Phịng học chun mơn hóa/ Nhà xưởng - Xưởng thực hành máy cắt cơng cụ Trang thiết bị máy móc - Máy mài phẳng - Máy chiếu 307 - Máy tính Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu - Giấy viết, sổ ghi chép, bút viết - Đồ gá, ê tô, bàn từ - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, tuavít, vịt dầu, kính bảo hộ - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp 1/10, 1/20 mm, đồng hồ so - Chi tiết mẫu - Phiếu hướng dẫn - Tranh treo tường loại dụng cụ, thiết bị - Phim ghi phiếu hướng dẫn sơ đồ minh hoạ Các điều kiện khác V Nội dung phương pháp đánh giá: Nội dung: - Về kiến thức: + Trình bày ngun lý, cơng dụng, tính chất cơng nghệ mài + Phân tích yếu tố cắt mài + Trình bày cấu tạo đá mài, phương pháp chọn vật liệu đá mài phù hợp với vật liệu gia công + Giải thích yêu cầu cân đá mài, phương pháp cân + Xác định yêu cầu kỹ thuật mài mặt phẳng + Phát dạng sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp đề phòng - Về kỹ năng: + Lắp đá mài lên máy quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật + Rà gá phôi đạt yêu cầu an tồn gia cơng + Vận hành thành thạo máy mài phẳng để mài mặt phẳng ngang, song song, vng góc quy trình quy phạm, đạt cấp xác 8-7; độ nhám cấp 7-9; dung sai hình dánh hình học, vị trí tương quan ≤ 0,02/100; thời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Đánh giá kết sản phẩm làm rút học kinh nghiệm sau học xong mo-đun + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phương pháp: 308 Được đánh giá qua bài viết, vấn đáp, trắc nghiệm, tích hợp lý thuyết thực hành hoặc thực hành quá trình thực hiện các bài học mô đun về kiến thức, kỹ và thái đợ Cách tính điểm thực theo quy chế hành VI Hướng dẫn thực mô đun : Phạm vi áp dụng mô đun: - Chương trình mơ đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ trung cấp trình độ cao đẳng Hướng dẫn phương pháp giảng dạy, học tập mô đun: - Đối với giáo viên, giảng viên: + Giáo viên trước giảng dạy cần phải vào nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy + Khi giảng dạy, cần giúp người học thực thao tác, tư kỹ xác, nhận thức đầy đủ vai trị, vị trí học + Các nội dung lý thuyết liên quan đến thao tác tay máy nên phân tích, giải thích thao động tác dứt khoát, rõ ràng chuẩn xác + Để giúp người học nắm vững kiến thức cần thiết sau cần giao tập đến sinh viên Các tập cần mức độ đơn giản, trung bình phù hợp với phần lý thuyết học, kiểm tra đánh giá công bố kết công khai + Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, trình diễn mẫu để tăng hiệu dạy học - Đối với người học: Tham gia 85% thời gian mô đun Thực đầy đủ xác nội dung giáo viên giao cho Có tinh thần chủ động tích cực, sáng tạo hợp tác với bạn học tập Những trọng tâm cần ý: - Trọng tâm mô đun 1, 2, 3, 4 Tài liệu cần tham khảo: [1] Nguyễn Văn Tính -Kỹ thuật mài Trường CNKT I Hà nội - 1996 [2] Trần Thế San- Hồng Trí- Nguyễn Thế Hùng -Thực hành khí tiện - phay bào – mài - Nhà xuất Đà nẵng - 2000 309 310 ...CHƯƠNG TRÌNH DẠY NGHỀ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG (Ban hành theo Quyết định số /QĐ - CĐCN, ngày tháng năm 2017 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp Bắc Ninh) Tên ngành: Cắt gọt kim