Hàn hồ quang tay cơ bản

HÀN GÓC THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 1F

Khái niệm mối hàn 1F

Hàn góc vị trí hàn 1F là mối hàn góc được thực hiện tại vị trí hàn bằng có độ nghiêng trục mối hàn 00 ÷ 150, góc quay bề mặt 1500 ÷ 2100

Công tác chuẩn bị

Máy hàn hồ quang WIN300AC là một thiết bị quan trọng trong quá trình hàn, đi kèm với các dụng cụ như kìm rèn, mặt nạ hàn, và găng tay da để đảm bảo an toàn Bàn ghế hàn, kính bảo hộ, búa gõ xỉ, và bàn chải thép cũng không thể thiếu trong bộ dụng cụ hàn Đặc biệt, thước đo chiều cao mối hàn giúp kiểm tra và đảm bảo chất lượng mối hàn.

2.3 Chuẩn bị điều kiện an toàn

- Máy hàn được nối tiếp địa

- Trang bị bảo hộ lao động: Kính hàn, găng tay da, dày bảo hộ lao động, tạp dề da

- Phòng chống cháy nổ: Bình chữa cháy

- Mặt bằng khô ráo, thông thoáng, đủ ánh sáng.

Trình tự thực hiện

- Phôi hàn được nắn phẳng, thẳng, làm sạch rỉ, bụi bẩn, dầu mỡ

- Mép cắt phẳng, thẳng Phôi đảm bảo kích thước theo yêu cầu của bản vẽ

- Mép hàn được mài sạch

3.3 Tính, chọn chế độ hàn

- Đường kính que hàn: dh = k/2+2 = 5/2 + 2 =4,5 mm

- Chiều dài hồ quang: lhq = 1,1 x dh = 1,1 x 3,2 = 3,52 mm

Hình 1.2 Gá và hàn đính

- Khoảng cách giữa các mối hàn đính bằng (40÷50)xS (nhưng không quá 300mm)

- Chiều dài mối hàn đính bằng (3÷4)xS (nhưng không lớn hơn 30 ÷ 40mm)

- Chiều cao mối hàn đính bằng (0,5÷0,7)xS

3.5 Hàn mối hàn góc ở vị trí 1F

- Gây hồ quang cách điểm đầu đường hàn 2 ÷ 3 mm

- Que hàn so với trục đường hàn góc α = 70 0 ÷80 0

- Que hàn so với mặt phẳng vật hàn góc  = 45

Hình 1.3 Góc độ que hàn

- Di chuyển que hàn theo đường thẳng, hoặc hình răng cưa nhỏ.

Hình 1.4 Di chuyển theo đường thẳng

Hình 1.5 Di chuyển theo hình răng cưa

Nối mối hàn là quá trình làm sạch xỉ tại điểm kết nối, tạo hồ quang tại vị trí thấp nhất của vũng hàn Sau đó, di chuyển lên điểm cao nhất của vũng hàn và lắc nhẹ đầu que hàn theo hình răng cưa để điền đầy mối hàn tại điểm nối.

- Khi hàn đến cuối đường hàn dùng hồ quang ngắt quãng 2 ÷3 lần để điền đầy mối hàn tại điểm cuối

3.6 Gõ xỉ, kiểm tra mối hàn

- Để phôi nguội dùng búa gõ xỉ gõ sạch xỉ

- Dùng bàn chải sắt đánh sạch mối hàn

- Kiểm tra mối hàn bằng trực quan: Vảy hàn, rỗ khí, rỗ xỉ, cháy cạnh…

- Kiểm tra cạnh mối hàn bằng thước đo chiều cao mối hàn

Hình 1.6 Đo cạnh mối hàn

Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách phòng ngừa

STT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách phòng ngừa

- Dòng điện hàn quá nhỏ

- Góc độ que hàn không hợp lý (góc α)

- Tăng cường độ dòng điện hàn hợp lý Ih = 120 ÷ 200 (A)

- Điều chỉnh góc độ hàn hợp lý α = 70 0 ÷80 0

- Phôi hàn chưa được làm sạch

- Làm sạch phôi trước khi hàn

- Giảm cường độ dòng điện cho phù hợp

- Điều chỉnh góc độ hợp lý (góc α)

4 Mối hàn cạnh không đều

Góc độ que hàn với mặt phẳng vật hàn không phù hợp (góc  ) Điều chỉnh góc độ que hàn phù hợp (góc  ).

An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng

- Vị trí làm việc sạch sẽ, thoáng mát, đủ ánh sáng

- Máy hàn được nối tiếp địa, các đầu nối tiếp điện chắc chắn

- Trang bị đầy đủ trang thiết bị, bảo hộ lao động: Quần, áo, tạp dề, găng tay da…

- Thao tác hàn hợp lý, tránh khói hàn bay thẳng vào mặt

- Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách phòng ngừa

- An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng

Anh (chị) thực hiện hàn góc thép tấm không vát mép ở vị trí 1F (Có bản vẽ kèm theo)? ĐÁP ÁN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC

TT Nội dung đánh giá Điểm chuẩn Điểm đánh giá

5 Tổ chức nơi làm việc 0.5

HÀN GIÁP MỐI THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 1G

Khái niệm mối hàn 1G

Hàn giáp mối ở vị trí hàn 1G là mối hàn giáp mối được thực hiện tại vị trí hàn bằng có độ nghiêng trục mối hàn 0 0 ÷ 15 0 , góc quay bề mặt 150 0 ÷ 210 0

Máy hàn hồ quang WIN300AC là thiết bị chính trong quá trình hàn, kết hợp với kìm rèn và mặt nạ hàn để đảm bảo an toàn và chất lượng Để bảo vệ tay, người thợ cần sử dụng găng tay da, trong khi bàn ghế hàn tạo sự thoải mái khi làm việc Kính bảo hộ là không thể thiếu để bảo vệ mắt khỏi tia sáng mạnh Ngoài ra, búa gõ xỉ và bàn chải thép giúp làm sạch mối hàn, trong khi thước đo chiều cao mối hàn đảm bảo độ chính xác trong công việc.

- Mặt bằng khô ráo, thông thoáng, đủ ánh sáng

- Đường kính que hàn dh =S/2+1 = 5/2 + 1 =3.5 mm

3.5 Hàn mối hàn giáp mối 1G

- Que hàn so với mặt phẳng hai bên đường hàn góc  = 90 0

Hình 2.3 Góc độ qua hàn

Hình 2.4 Di chuyển que hàn theo đường thẳng

Hình 2.5 Di chuyển que hàn theo hình răng cưa

Nối mối hàn là quá trình làm sạch xỉ tại vị trí nối, sau đó tạo hồ quang tại điểm thấp nhất của vũng hàn Tiếp theo, di chuyển lên điểm cao nhất của vũng hàn và lắc nhẹ đầu que hàn theo hình răng cưa để điền đầy mối hàn tại điểm nối.

3.6 Làm sạch, kiểm tra mối hàn

Hình 2.6 Đo kiểm tra mối hàn

4 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách phòng ngừa

- Tốc độ hàn quá nhanh

- Góc độ hàn không hợp lý

- Chiều dài cột hồ quang lớn

- Điện cực hàn di chuyển không đúng theo trục mối hàn

- Tăng cường độ dòng điện hàn hợp lý

- Giảm tốc độ hàn hợp lý

- Điều chỉnh góc độ hàn hợp lý

- Rút ngắn chiều dài cột hồ quang

- Di chuyển điện cực hàn theo đúng trục mối hàn

- Chưa làm sạch xỉ tại các điểm nối mối hàn

- Làm sạch xỉ hàn tại các chỗ nối

5 An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng

Anh (chị) thực hiện hàn góc thép tấm không vát mép ở vị trí 1G (Có bản vẽ kèm theo)? ĐÁP ÁN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC

HÀN GÓC THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 2F

Hàn góc vị trí hàn 2F là mối hàn góc được thực hiện tại vị trí hàn ngang có độ nghiêng trục mối hàn 0 0 ÷ 15 0 , góc quay bề mặt 125 0 ÷ 150 0 hoặc 210 0 ÷

Máy hàn hồ quang WIN300AC là thiết bị quan trọng trong quá trình hàn, kết hợp với kìm rèn, mặt nạ hàn và găng tay da để đảm bảo an toàn Bàn ghế hàn, kính bảo hộ, búa gõ xỉ và bàn chải thép cũng là những dụng cụ cần thiết, giúp nâng cao hiệu quả làm việc Ngoài ra, thước đo chiều cao mối hàn hỗ trợ kiểm tra chất lượng mối hàn, đảm bảo sự chính xác trong từng sản phẩm.

- Trang bị bảo hộ lao động Kính hàn, găng tay da, dày bảo hộ lao động, tạp dề da

- Đường kính que hàn: dh = k/2+2 = 5/2 + 2 =4,5 mm

- Chiều dài hồ quang: lhq = 1,1 x dh = 1,1 x 4 = 4,4 mm

3.5 Hàn mối hàn góc ở vị trí 2F

- Que hàn so với mặt phẳng vật hàn góc  = 45 0

Hình 3.4 Di chuyển que hàn theo đường thẳng

Hình 3.5 Di chuyển que hàn theo hình răng cưa

Nối mối hàn là quá trình quan trọng trong hàn, bắt đầu bằng việc làm sạch xỉ tại điểm nối Tiếp theo, cần gây hồ quang tại điểm thấp nhất của vũng hàn và di chuyển lên điểm cao nhất, trong khi lắc nhẹ đầu que hàn theo hình răng cưa Cuối cùng, việc điền đầy mối hàn tại điểm nối sẽ đảm bảo sự chắc chắn và bền vững cho mối hàn.

4 Mối hàn cạnh không đều

Góc độ que hàn với mặt phẳng vật hàn không phù hợp (góc  ) Điều chỉnh góc độ que hàn phù hợp (góc  )

Thực hiện hàn góc thép tấm không vát mép ở vị trí 2F (Có bản vẽ kèm theo)? ĐÁP ÁN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC

BÀI 4: HÀN GIÁP MỐI THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 2G

Nguyễn Đình Kiên, Lê Duy Hùng

Hàn thép tấm ở vị trí 2G là một bài học quan trọng giúp người học nắm vững kiến thức và rèn luyện kỹ năng hàn góc Kỹ thuật này, còn được gọi là hàn giáp mối thép tấm ở hàn ngang, đóng vai trò thiết yếu trong việc phát triển khả năng hàn chính xác và hiệu quả.

Sau khi học xong bài học này người học sẽ có khả năng:

- Chuẩn bị phôi hàn sạch và các loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ

- Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, với từng lớp hàn

- Trình bày được kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí 2G

- Hàn được mối hàn giáp mối ở vị trí 2G đúng kích thước và yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

- Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác trong công việc

Khái niệm mối hàn 2G

Hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G là phương pháp hàn được thực hiện ở vị trí ngang với độ nghiêng trục mối hàn từ 0° đến 15°, và góc quay bề mặt trong khoảng 80° đến 150° hoặc 210° đến 280°.

Máy hàn hồ quang WIN300AC là thiết bị cần thiết cho quá trình hàn, đi kèm với các dụng cụ như kìm rèn, mặt nạ hàn, găng tay da và kính bảo hộ để đảm bảo an toàn Ngoài ra, búa gõ xỉ, bàn chải thép và thước đo chiều cao mối hàn cũng là những phụ kiện quan trọng giúp nâng cao hiệu quả công việc hàn Bàn ghế hàn tạo điều kiện làm việc thoải mái và tiện lợi cho người thợ hàn.

- Đường kính que hàn dh =S/2+1 = 5/2 + 1 =3.5 mm

Khi hàn ngang sử dụng hồ quang ngắn để hàn lhq < 3,52mm

3.5 Hàn mối hàn giáp mối 2G

- Que hàn so với mặt phẳng nằm ngang góc  = 10 0 ÷15 0

Hình 4.3 Góc đọ que hàn

- Di chuyển que hàn theo hình răng cưa nhỏ, hoặc vòng tròn lệch

Hình 4.4 Các phương pháp di chuyển qua hàn

Nối mối hàn yêu cầu làm sạch xỉ tại vị trí kết nối, tạo hồ quang tại điểm thấp nhất của vũng hàn Tiếp theo, di chuyển lên điểm cao nhất của vũng hàn và lắc nhẹ đầu que hàn theo hình răng cưa để điền đầy mối hàn tại điểm nối.

Di chuyển theo hình răng cưa

- Tốc độ hàn quá nhanh

- Chiều dài cột hồ quang lớn

- Điện cực hàn di chuyển không đúng theo trục mối hàn

- Giảm tốc độ hàn hợp lý

- Rút ngắn chiều dài cột hồ quang

- Di chuyển điện cực hàn theo đúng trục mối hàn

- Chưa làm sạch xỉ tại các điểm nối mối hàn

- Làm sạch xỉ hàn tại các chỗ nối

- Dòng điện hàn quá lớn

- Góc nghiêng que hàn không hợp lý

Thực hiện hàn góc thép tấm không vát mép ở vị trí 2G (Có bản vẽ kèm theo)? ĐÁP ÁN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC

BÀI 5: HÀN GÓC THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 3F

Nguyễn Đình Kiên, Lê Duy Hùng

Hàn thép tấm ở vị trí 3F là một bài học quan trọng, giúp người học nắm vững kiến thức và rèn luyện kỹ năng hàn góc trong tư thế đứng Bài học này tập trung vào việc hàn góc thép tấm, từ đó nâng cao khả năng thực hành cho những ai muốn trở thành thợ hàn chuyên nghiệp.

Sau khi học xong bài học này người học có khả năng sau:

- Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu

- Gá được phôi hàn chắc chắn, đúng kích thước, đúng vị trí hàn

- Trình bày được kỹ thuật hàn góc ở vị trí 3F

- Hàn được mối hàn góc ở vị trí 3F đúng kích thước và yêu cầu kỹ thuật

- Làm sạch, kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

- Rèn luyện tính cẩn thận, tỷ mỷ, chính xác trong công việc

Hàn giáp mối ở vị trí hàn 3F là mối hàn giáp mối được thực hiện tại vị trí hàn đứng có độ nghiêng trục mối hàn 80 0 ÷ 90 0 , góc quay bề mặt 0 0 ÷ 360 0

Máy hàn hồ quang WIN300AC là thiết bị quan trọng trong quá trình hàn, đi kèm với các phụ kiện như kìm rèn, mặt nạ hàn, và găng tay da để đảm bảo an toàn Bàn ghế hàn, kính bảo hộ, búa gõ xỉ, bàn chải thép, và thước đo chiều cao mối hàn cũng là những dụng cụ cần thiết giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng công việc hàn.

3.3 Tính chọn chế độ hàn

- Đường kính que hàn: d = k/2+2 = 5/2+2=4,5 mm

Khi hàn ở vị trí hàn đứng, giảm cường độ dòng điện 10% so với tính toán

Vì vậy dòng điện hàn: I = 108 ÷ 180 (A)

- Chiều dài hồ quang: lhq = 1,1 x dh = 1,1 x 4 = 4,4 mm

Khi hàn đứng sử dụng hồ quang ngắn để hàn lhq < 4,4mm

3.5 Hàn mối hàn ở vị trí 3F

- Góc độ que hàn: δ1 = δ2 = 5mm Nên β1 = β2 = 45 o , α = 70 o ÷ 80 o

- Cách di chuyển que hàn theo hình răng cưa, biên độ giao động từ 2 ÷ 3mm

- Hường hàn: Từ dưới lên trên

Nối mối hàn là quá trình làm sạch xỉ tại điểm nối và tạo hồ quang tại vị trí thấp nhất của vũng hàn Sau đó, di chuyển lên điểm cao nhất của vũng hàn, lắc nhẹ đầu que hàn theo hình răng cưa để điền đầy mối hàn tại điểm nối.

- Góc độ que hàn không hợp lý góc α

- Điều chỉnh góc độ hàn hợp lý α = 70 0 ÷80 0 , β 45 0 )

Mối hàn cạnh không đều

Góc độ que hàn với mặt phẳng vật hàn không phù hợp (góc β) Điều chỉnh góc độ que hàn phù hợp (góc β 45 0 )

Thực hiện hàn góc thép tấm không vát mép ở vị trí 3F (Có bản vẽ kèm theo)? ĐÁP ÁN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC

Tiêu đề	Hàn Hồ Quang Tay Cơ Bản
Trường học	Trường Cao Đẳng Cộng Đồng Kon Tum
Chuyên ngành	Hàn Điện
Thể loại	Giáo Trình
Năm xuất bản	2022
Thành phố	Kon Tum

Định dạng
Số trang	38
Dung lượng	1,39 MB

Hàn hồ quang tay cơ bản

HÀN GÓC THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 1F

Khái niệm mối hàn 1F

Công tác chuẩn bị

Trình tự thực hiện

Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách phòng ngừa

An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng

HÀN GIÁP MỐI THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 1G

Khái niệm mối hàn 1G

HÀN GÓC THÉP TẤM Ở VỊ TRÍ 2F

Khái niệm mối hàn 2F

Khái niệm mối hàn 2G

Khái niệm mối hàn 3F

Khái niệm mối hàn 2G