1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Bài giảng hàn điện hồ quang tay cơ bản bài 4 hàn góc không vát mép ở vị trí bằng (1f)

24 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 24
Dung lượng 1,37 MB

Nội dung

 Bài 4: HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở  VỊ TRÍ BẰNG (1F) Mục tiêu của bài:  Sau khi học xong bài học này người học có khả năng:  ­ Nêu được trình tự chuẩn bị phơi hàn góc khơng vát mép ở vị  trí hàn bằng   ­  Trình  bày  được  kỹ  thuật  hàn  góc  khơng  vát  mép  ở  vị  trí  bằng phương pháp hàn hồ quang tay  ­ Chuẩn bị phơi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn đầy đủ đảm bảo  u cầu kỹ thuật Mục tiêu của bài:  ­ Gá lắp phơi hàn chắc chắn, đúng khe hở, đảm bảo  các vị trí tương quan của chi tiết ­ Hàn được mối hàn góc khơng vát mép đảm bảo độ sâu  ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ khí, rỗ xỉ, đúng kích thước bản  vẽ ­ Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ, tác phong cơng nghiệp,  đảm bảo an tồn cho người và thiết bị I. Kiến thức liên quan  1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu, phơi hàn 1.1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn ­  Máy hàn xoay chiều, máy hàn một chiều   ­ Máy cắt, máy mài cầm tay    ­ Bàn hàn  ­ Thước lá, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, thước vng, bàn chải  sắt, mặt nạ hàn, găng tay  ­ Phơi thép CT3, kích thước: 160 x 80 x 3mm  ­ Que hàn:  3,2mm,  2,5mm 1.2. Chuẩn bị phơi hàn ­ Đọc bản vẽ A 80 k=2 160 A u cầu kỹ thuật ­ Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh ­ Mối hàn đúng kích thước ­ Mối hàn khơng khuyết tật   160 MẶT CẮT A­A 1.3. Gá đính phơi hàn   ­ Nhằm định vị vị trí tương đối của các chi  tiết trong một  sản phẩm với nhau và giữ được các vị trí này của các chi  tiết hàn trong q trình hàn tồn bộ sản phẩm. Đây là bước  khơng thể thiếu khi chế tạo sản phẩm ­ Với mối ghép ngắn ta có thể gá đính hai đầu, với mối ghép  dài ta có thể gá đính từ giữa ra…Sao cho trong q trình gá  đính thuận lợi việc xác định vị trí tương đối giữa các chi  tiết 80 + Vị trí, khoảng cách các mối hàn đính + Kích thước mối hàn đính bằng (3÷4) chiều dày vật hàn  khơng q 30mm 75 75 16 160 1.4. Chọn chế độ hàn  ­ Đường kính que hàn:  dqh = k/2 + 2  → dqh = 2/2 + 2 = 3,0 mm    Chọn que hàn 3.2mm  Trong đó: (k là cạnh của mối hàn).    ­ Cường độ dịng điện hàn    Ih = (β  + α  . dqh). dqh = (A)   Trong đó: β, α là hệ số thực nghiệm β = 20; α = 6   →  Ih = (20 + 6 x 3,2) x 3,2 = 125 (A) VD: Hãy tính cường độ dịng điện hàn khi biết k = 4mm dqh = k/2 + 2  → dqh = 4/2 + 2 = 4,0mm Ih = (β + α . dqh). dqh = (A)  → Ih = (20 + 6 x 4,0) x 4,0 = 176 (A) 2. Kỹ thuật hàn góc khơng vát mép ở vị trí bằng    2.1. Hướng hàn   ­ Căn cứ vào vị trí của kết cấu để xác định hướng hàn  + Hướng hàn từ trái qua phải hoặc từ phải qua trái…     + Hướng hàn từ ngồi vào trong lịng 2.2. Góc độ que hàn ­ Đối với các tấm có chiều dày bằng nhau thì góc độ que  hàn hợp với trục đường hàn góc 650 ÷ 800 , hợp với mặt  phẳng của 2 chi tiết góc 450  S1    450 650­800 450 S2 ­ Khi chiều dày hai chi tiết khác nhau cần nghiêng que hàn  hướng về phía chi tiết có chiều dày lớn hơn để 2 tấm được  cấp nhiệt đều nhau ­ Khi điều kiện thực tế cho phép ta có thể xoay vật hàn được  thì nên xoay về vị trí “lịng thuyền” để hàn, lúc này cơng việc  hàn sẽ tiến hành dễ dàng hơn 1 45 45 S S Hàn bằng góc ở vị trí lịng thuyền 2.4. Phương pháp dao động que hàn  ­ Đối với các mối hàn có cạnh lớn thì dao động que hàn  hình răng cưa, bán nguyệt…   DAO ĐỘNG THEO HÌNH  RĂNG CƯA DAO ĐỘNG THEO HÌNH  BÁN NGUYỆT ­ Đối với vật hàn mỏng, cạnh mối hàn nhỏ có thể dùng kiểu dao động  đường thẳng 2.5. Khởi đầu ­ Nối liền ­ Kết thúc mối hàn   ­ Khởi đầu mối hàn  ­ Kết thúc mối hàn: Dùng cách chấm ngắt hồ quang từ (2 ÷ 3) lần để  kim loại điền đầy vào vũng hàn 2.6. Kiểm tra, sửa chữa các khuyết tật mối hàn ­ Sau khi hàn xong, dùng kìm kep phơi, bu ̣ ́a gõ xi va ̉ ̀ bàn chai să ̉ ́t  làm sạch đường hàn, dùng thước đê đo kích th ̉ ước, quan sát, kiểm  tra đánh giá mối hàn ­ Sửa chữa các khuyết tật của mối hàn II. Trình tự thực hiện 1. Điều kiện bài học  ­ Thiết bị ­ Dụng cụ  + Máy hàn điện hồ quang tay  + Máy  cắt, máy mài cầm tay  + Bàn hàn  + Thước lá, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, thước vng, mặt nạ hàn, găng tay ­ Vật liệu   + Hai phơi thép CT3, kích thước : 160 x 80 x 3mm  + Que hàn :  3,2mm 2. Trình tự các bước thực hiện  Bước 1: Cơng tác chuẩn bị   ­ Đọc bản vẽ ­ Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn   KẾT CẤU HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP  Ở VỊ TRÍ BẰNG (1F) A 80 k=2   160 A 150 MẶT CẮT A­A Thiết bị, dụng cụ, vật liệu 80 Bước 2: Chuẩn bị phôi hàn ­ Cắt phơi theo KT bản vẽ ­ Gá đính phơi hàn 75 75 16 160 Bước 3: Tiến hành hàn ­ Góc độ que hàn 65 ÷ 80 so với đường hàn 45 với mặt phẳng của 2 chi tiết ­ Dao động que hàn theo hình răng cưa, bán nguyệt… Góc độ và chuyển động của que hàn Bước 4: Kiểm tra và hồn thiện sản phẩm  ­ Độ vng góc: dùng thước góc để kiểm tra ­ Chất lượng đường hàn: quan sát đường hàn và đánh giá  ­ Sửa chữa khuyết tật của mối hàn 3. Sai hỏng thường gặp ngun nhân và cách khắc phục CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP tt S aihỏng Mihn chỏy cnh Ng uyênnhân ưDnginhnln ưDichuynquehnchm ưGỳcquehnkhngchnhxc Các hkhắc phụ c ưGimdnginhnphhp,rtngnh quangLhq=23mm ưiuchnhtcdichuynquehnph hp ưiuchnhgỳcquehnchnhxc CHYCNH CCSAIHNGTHNGGP tt S aihỏng Ngm x Ng uyênnhân Các hkhắc phụ c ưMộphnbn ưIhnh,tchnnhanh ưGúcquehnvcỏchdichuyn quehnkhụngphựhp NGMX ưVsinhschsmphn ­ Tăng Ih giảm tốc độ hàn ­ Điều chỉnh góc độ que hàn và cách dịch  chuyển que hàn cho phù hợp CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP tt S ai háng Mối hàn  ăn lệch Ng uyênnhân ưGúc1v2khụngỳng nlchlờntrờn Các hkhắc phụ c ưiuchnhligúcque1v2chophự hp Ăn lệch lên xuống  ... VD: Hãy tính cường độ dịng? ?điện? ?hàn? ?khi biết k = 4mm dqh = k/2 + 2  → dqh =? ?4/ 2 + 2 =? ?4, 0mm Ih = (β + α . dqh). dqh = (A)  → Ih = (20 + 6 x? ?4, 0) x? ?4, 0 = 176 (A) 2. Kỹ thuật? ?hàn? ?góc? ?khơng? ?vát? ?mép? ?ở? ?vị? ?trí? ?bằng? ?  ... thì nên xoay về? ?vị? ?trí? ?“lịng thuyền” để? ?hàn,  lúc này cơng việc  hàn? ?sẽ tiến hành dễ dàng hơn 1 45 45 S S Hàn? ?bằng? ?góc? ?ở? ?vị? ?trí? ?lịng thuyền 2 .4.  Phương pháp dao động que? ?hàn  ­ Đối với các mối? ?hàn? ?có cạnh lớn thì dao động que? ?hàn? ? hình răng cưa, bán nguyệt…... ­ Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu? ?hàn   KẾT CẤU HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP  Ở? ?VỊ TRÍ BẰNG? ?(1F) A 80 k=2   160 A 150 MẶT CẮT A­A Thiết bị, dụng cụ, vật liệu 80 Bước 2: Chuẩn bị phơi? ?hàn ­ Cắt phơi theo KT? ?bản? ?vẽ ­ Gá đính phơi hàn

Ngày đăng: 07/12/2022, 22:44

TỪ KHÓA LIÊN QUAN