Dự án hệ thống xử lý nước thải công suất 460 m3ngày đêm chủ đầu tư công ty TNHH KINGMAKER III

Philippines Colegio STP MỤC LỤC KÝ HIỆU THUẬT NGỮ VIẾT TẮT 2 1 THÔNG TIN DỰ ÁN 3 2 CÁC THÔNG SỐ ĐẦU VÀO VÀ YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG ĐẦU RA 3 2 1 Lưu lượng thành phần nước thải 3 2 2 Tính chất nước thải.Philippines Colegio STP MỤC LỤC KÝ HIỆU THUẬT NGỮ VIẾT TẮT 2 1 THÔNG TIN DỰ ÁN 3 2 CÁC THÔNG SỐ ĐẦU VÀO VÀ YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG ĐẦU RA 3 2 1 Lưu lượng thành phần nước thải 3 2 2 Tính chất nước thải.

MỤC LỤC KÝ HIỆU & THUẬT NGỮ VIẾT TẮT THÔNG TIN DỰ ÁN CÁC THÔNG SỐ ĐẦU VÀO VÀ YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG ĐẦU RA .3 2.1 Lưu lượng & thành phần nước thải 2.2 Tính chất nước thải đầu vào yêu cầu đầu 3 HIỆN TRẠNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI PHÂN TÍCH, CƠ SỞ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ THUYẾT MINH PHƯƠNG ÁN CÔNG NGHỆ ĐỀ XUẤT 11 5.1 Sơ đồ khối công nghệ đề xuất 11 THUYẾT MINH TÍNH TỐN CƠNG NGHỆ .14 6.1 Lưu lượng tính tốn: 14 XỬ LÝ SỰ CỐ TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH 17 7.1 Sự cố thiết bị 17 7.2 Chất lượng nước thải đầu không đạt 18 CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUNG CHO TRẠM XỬ LÝ .18 8.1 Cơng tác khí, thiết bị 18 8.2 Công tác đường ống .19 8.3 Công tác điện, điều khiển 20 QUY TRÌNH VẬN HÀNH 20 9.1 Công tác khởi động hệ thống 20 9.2 An toàn lao động 22 Thuyết minh công nghệ of KÝ HIỆU & THUẬT NGỮ VIẾT TẮT BOD Biological Oxygen Demand - Nhu cầu oxy sinh học BOD5 Nhu cầu oxy sinh học sau 05 ngày Bùn dư Là lượng bùn cần phải thải bỏ sau trình xử lý Bùn hoạt tính Là bùn bể aeroten mà chứa phần lớn vi sinh vật COD Chemical Oxygen Demand - Nhu cầu oxy hoá học DCS Distributed Control System - Hệ thống điều khiển phân tán F/M Food/Microorganism ratio - Tỷ lệ lượng thức ăn (hay chất thải) đơn vị vi sinh vật bể Aeroten HTXLNT Hệ thống xử lý nước thải MLSS Mixed Liquor Inoxpended Solids - Nồng độ vi sinh vật (Hay bùn hoạt tính) MTK Máy thổi khí NT Nước thải P Phốt - hay hàm lượng phốt có nước thải vi sinh vật hấp thụ SL Số lượng SS Inoxpended Solids - Chất rắn lơ lửng SVI Tỷ số thể tích bùn - Một thông số dùng để xác định khả lắng bùn hoạt tính TCCP Tiêu chuẩn cho phép QCVN Quy chuẩn Việt Nam TXLNT Trạm xử lý nước thải VSV Vi sinh vật XLNT Xử lý nước thải Thuyết minh cơng nghệ of THƠNG TIN DỰ ÁN Chủ đầu tư : Công ty TNHH KINGMAKER III Địa điểm : KCN Vsip, QL1A, xã Tịnh Phong, huyện Sơn Tịnh, tỉnh Quảng Ngãi : Hệ thống xử lý nước thải công suất 460 m3/ngày.đêm Dự án CÁC THÔNG SỐ ĐẦU VÀO VÀ YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG ĐẦU RA 2.1 Lưu lượng & thành phần nước thải Lưu lượng nước thải thực tế dự án bao gồm loại nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà vệ sinh, nhà bếp, nhà ăn nhân viên công ty, ký túc xá Nước thải sản xuất từ hoạt động sản xuất giày, rửa khung in Thành phần đặc trưng nước thải khu dự án gồm tiêu: pH, BOD 5, COD, TSS, Chì, Tổng Nito, photpho, độ màu, dầu mỡ, coliform, Lưu lượng nước thải tính tốn trạm xử lý là: Q = 460 m3/ngày.đêm Lưu lượng trung bình giờ: Qtbh = 460/24 = 19,17 m3/h 2.2 Tính chất nước thải đầu vào yêu cầu đầu Thành phần tính chất nước thải đầu vào để thiết kế công nghệ XLNT thu thập số liệu dự án Giá trị đầu vào hệ thống XLNT sau: (theo phiếu kết phân tích ngày 04/04/2022) TT Thông số Đơn vị Giá trị đầu vào Tiêu chuẩn đấu nối KCN VSip - 6,6 6-9 pH BOD5 (200C) mg/L 66 400 COD mg/L 152 600 TSS (Tổng chất rắn lơ lửng) mg/L 30 400 Tổng Nitơ (theo N) mg/L 56 20 Tổng dầu mỡ động vật mg/L 0,6 16 Độ màu Pt-Co 51 50 Pb Mg/l 4,7x10-3 0,1 Tổng P Mg/l 4,2 10 Coliform MPN/100ml 1100x106 5000 Bảng 01: Giá trị nước thải đầu vào HIỆN TRẠNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 3.1 Chất lượng nước thải trước sau xử lý Thuyết minh công nghệ of Dựa vào bảng 01, nhận xét thấy + Chỉ tiêu COD, BOD5 nước thải đầu vào hệ thống có giá trị thấp + Chỉ tiêu Nitơ tổng, Coliforrm nước thải đầu vào hệ thống có giá trị cao Giá trị tiêu sau xử lý hệ thống XLNT sau: (theo phiếu kết phân tích ngày 17/06/2021) TT Thơng số Đơn vị Giá trị đầu vào Tiêu chuẩn đấu nối KCN VSip - 6,9 6-9 pH BOD5 (200C) mg/L 20 400 COD mg/L 37 600 TSS (Tổng chất rắn lơ lửng) mg/L 12 400 Tổng Nitơ (theo N) mg/L 65 20 Tổng dầu mỡ động vật mg/L 158,15 => Thỏa mãn điều kiện để xử lý b Bể hiếu khí : Thể tích hiệu dụng bể sinh học hiếu khí: m3 Trong : Q: Lưu lượng ngày đêm cho 01 Modul xử lý Q = 460 m3/ngđ; : Tuổi bùn = 10 ngày; Y: Hệ số sản lượng tế bào Y = 0,6; S: Nồng độ BOD5 vào bể sinh học S = 66 mg/L; S0: Nồng độ BOD5 sau xử lý S = 20 mg/L; X: Nồng độ bùn hoạt tính X = 2000 mg/L; Kd: Hệ số phân hủy nội bào Kd = 0,05 ngày-1; Tỉ lệ nước tuần hoàn R = 1,8Q Thể tích chứa nước tuần hồn: V = 1,8*19,7 = 35,46 m Thể tích bể Aerotank cần thiết: 127 + 35,46 = 162,5 Tổng thể tích 02 ngăn theo thực tế : Ngăn hiếu khí 01: Kích thước: AxBxH = x x ( 4,3-0,6) 111 m Ngăn hiếu khí 01: Kích thước: AxBxH = x x ( 4,3-0,6) 111 m Chiều cao bảo vệ 0,6 m Tổng thể tích bể Aerotank theo tính toán: 111 + 111 = 222 m  Vthựctế > V tínhtốn = 222 > 162,5 => Thỏa mãn điều kiện để xử lý c Bể lắng: Thể tích bể lắng: m3 Trong đó: 142 Qb : Lưu lượng trung bình giai đoạn 1, Qtb1= 19,17 m3/h; t: Thời gian lắng, chọn t = 5,5h; N : Số bể, N = 1; Thuyết minh công nghệ of Chiều sâu tính tốn vùng lắng Hct = 1,5 – 5m (Điều 8.5.11 TCVN 7957:2008), Chọn Hct = 2,9m Diện tích tiết diện ướt bể lắng thứ cấp mặt bằng: Chọn: Chiều cao xây dựng bể lắng ly tâm: HXD = Hct + hbv = 2,9 + 0,7 = 3,6 m Trong đó: Hct: chiều cao cơng tác, Hct = 2,9m; hbv: Chiều cao bảo vệ, hbv = 0,7m; XỬ LÝ SỰ CỐ TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH 7.1 Sự cố thiết bị Máy bơm chìm: Tất điểm bơm thiết kế HTXLNT lắp đặt 02 bơm hoạt động theo cài đặt Do trường hợp bơm hỏng người vận hành có nhiệm vụ khắc phục cố Tuy nhiên, khuyến cáo việc sữa chữa thay bơm phải thực vòng 12h, tránh trường hợp kéo dài làm giảm tuổi thọ bơm lại hoạt động cơng suất Người vận hành có nhiệm vụ bảo dưỡng, bảo trì (Thường xun kiểm tra bơm có hoạt động bình thường; kéo bơm vệ sinh; vớt rác bể điều hòa…) để bơm tăng tuổi thọ hoạt động ổn định Máy khuấy chìm: Máy khuấy chìm thiết kế HTXLNT lắp đặt hoạt động theo cài đặt, có 01 máy gặp cố máy hoạt động thay Do trường hợp máy khuấy chìm hỏng người vận hành có nhiệm vụ khắc phục cố Tuy nhiên, khuyến cáo việc sữa chữa thay phải thực vòng 12h, tránh trường hợp kéo dài làm giảm tuổi thọ máy khuấy cịn lại hoạt động q cơng suất Người vận hành có nhiệm vụ bảo dưỡng, bảo trì (Thường xun kiểm tra có hoạt động bình thường; kéo máy khuấy vệ sinh …) để tăng tuổi thọ hoạt động ổn định Máy bơm định lượng: Bơm định lượng thiết kế HTXLNT, bồn hóa chất lắp đặt 02 bơm hoạt động luân phiên theo cài đặt Do trường hợp bơm hỏng người vận hành có nhiệm vụ khắc phục cố Tuy nhiên, khuyến cáo việc sữa chữa thay bơm phải thực vòng 12h, tránh trường hợp kéo dài làm giảm tuổi thọ bơm lại hoạt động q cơng suất Người vận hành có nhiệm vụ bảo Thuyết minh cơng nghệ of dưỡng, bảo trì (Tiếp dầu, mỡ cho động cơ; kiểm tra đường ống hút đẩy; vệ sinh đáy bồn hoá chất…) để máy tăng tuổi thọ hoạt động ổn định Máy thổi khí: Máy thổi khí thiết kế HTXLNT lắp đặt 04 máy thổi hoạt động luân phiên theo cài đặt Do trường hợp hỏng người vận hành có nhiệm vụ khắc phục cố, thay đổi chế độ hoạt động tủ điện Tuy nhiên, khuyến cáo việc sữa chữa thay thổi khí phải thực vịng 24h Người vận hành có nhiệm vụ bảo dưỡng, bảo trì (Thay dây Curoa mịn; tiếp dầu, mỡ cho động cơ; vệ sinh ống lọc khí…) để máy tăng tuổi thọ hoạt động ổn định Hệ thống đường ống phụ kiện: Trong thiết kế, toàn đường ống dẫn nước, dẫn khí, hóa chất ống uPVC ống inox 304 với độ bền cao Các ống mặt đất nên tiếp cận dễ dàng để sửa chữa, thay trường hợp có cố Việc sữa chữa đường ống diễn nhanh nên không ảnh hưởng tiêu cực đến hoạt động HTXLNT Người vận hành có nhiệm vụ kiểm tra (Thường xuyên quan sát đường ống; kiểm tra rị rĩ, méo móp hệ thống đường ống…) kịp thời thay 7.2 Chất lượng nước thải đầu khơng đạt Việc kiểm sốt chất lượng nước đầu vào cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động HTXLNT Mặc dù, công nghệ chúng tơi áp dụng tiếp nhận việc q tải nồng độ, lưu lượng nước thải lên đến 20% chất lượng nước thải đầu khơng đảm bảo ổn định liên tục CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUNG CHO TRẠM XỬ LÝ 8.1 Cơng tác khí, thiết bị Cơng tác khí, thiết bị tính tốn, thiết kế lắp đặt phù hợp, đáp ứng tối thiểu yêu cầu sau: Các máy bơm chìm có xích kéo nơi đặt rộng rãi để dễ dàng sửa chữa gặp cố Xích neo chế tạo vật liệu Inox 304 không rỉ Với thiết bị đặt ngồi trời cần có mái che chỗ để hạn chế nước mưa trực tiếp Vật liệu sử dụng cho bơm chìm nước thải cần chống rác, chống tắc cánh quạt chất rắn lơ lửng có kích thước lớn Các máy bơm lắp đặt van, mặt bích/ rắc co để đảm bảo thuận tiện tháo lắp bảo trì, sửa chữa mà khơng gây ảnh hưởng tới hoạt động hệ thống Nguồn gốc/xuất xứ thiết bị sản xuất hãng uy tín Các thiết bị 100%, phải có tiêu chuẩn chất lượng Quốc gia Quốc tế công nhận Thiết bị trước lắp đặt phải cịn ngun hộp, bao bì (cả niêm Thuyết minh công nghệ of phong) nhà sản xuất, đóng gói phù hợp để tránh hư hỏng trình vận chuyển đến nơi lắp đặt Sau lắp đặt, thiết bị kiểm tra, thử nghiệm, kiểm định, hiệu chuẩn, chạy thử theo quy trình nghiệm thu thiết bị nhà nước quy định Động điện phải cung cấp phù hợp với máy bơm, máy thổi khí Nhà cung cấp bơm phải cung cấp bơm với đầy đủ phụ kiện kèm Van phải bố trí nơi dễ dàng vận hành, thao tác Vật liệu thùng chứa hóa chất chịu tác dụng ăn mịn hóa chất chứa bên Cần có kế hoạch chuẩn bị vật tư, hóa chất, spare part dự phịng cho hệ thống Các thiết bị, bể chứa phải gắn bảng tên (tag name) thông số kèm (như model, số hiệu sản xuất, năm sản xuất, mã số đặt hàng, số vịng quay, cơng suất điện, trọng lượng,…) 8.2 Cơng tác đường ống Cơng tác đường ống tính tốn, thiết kế lắp đặt phù hợp, đáp ứng tối thiểu yêu cầu sau: - Vật liệu ống nước đề xuất sử dụng uPVC loại dày tương đương với áp lực PN6 trở lên - Vật liệu ống dẫn hóa chất đề xuất sử dụng ống nhựa uPVC loại dày - Đường ống dẫn khí đặt trời sử dụng ống inox304,PPR Đường ống dẫn khí mơi trường nước sử dụng ống uPVC - Đường ống dẫn nước sử dụng ống uPVC, cấp áp suất danh nghĩa tối thiểu PN6 - Ống phụ kiện 100%, có nguồn gốc/ xuất xứ từ cơng ty Việt Nam có thương hiệu - Các mối nối ống cần tuân thủ theo tiêu chuẩn nhà sản xuất ống 8.3 Công tác điện, điều khiển Hệ thống điều khiển tính tốn, thiết kế lắp đặt phù hợp, đáp ứng tối thiểu yêu cầu sau: - Hệ thống điểu khiển LOGO PLC: điều khiển tất thiết bị HTXLNT bao gồm bơm, máy khuấy, máy thổi khí, phao báo mức,… - Hệ thống tủ điều khiển: trang bị linh kiện CB, Contractor, Role, còi báo… để đảm bảo an toàn cho thiết bị người vận hành - Tủ điều khiển chế tạo nhôm sơn tĩnh điện mặt mặt ngồi Vị trí tủ điều khiển (tủ điện) đặt nhà điều hành - Hệ thống điều khiển cho trạm xử lý làm việc hai chế độ: tự động tay Thuyết minh công nghệ of - Các máy có chế độ hoạt động (AUTO-OFF-MAN) sử dụng cơng tắc vị trí: AUTO- OFF-MAN) - Tại vị trí đèn mặt tủ điện điều khiển gắn bảng tên (tag name) máy riêng biệt, thể vị trí đóng/ mở, tình trạng hoạt động/ ngắt/ tải máy tương ứng để người vận hành dễ phân biệt theo dõi - Các bể tủ có độ bảo vệ tối thiểu IP55 Tất tủ điện đóng cắt điều khiển, phân phối trải qua thử nghiệm an tồn có chứng nhận kèm theo đơn vị kiểm định hợp pháp nhà nước Việt Nam cơng nhận - Tồn đầu từ cáp bên đấu vào tủ điện thơng qua cọc đấu dây bố trí bể tủ - Các thiết bị bể tủ đánh số ký hiệu rõ ràng, đầu dây đeo số sơ đồ đấu dây QUY TRÌNH VẬN HÀNH 9.1 Cơng tác khởi động hệ thống Chuẩn bị vận hành: - Kiểm tra toàn bể để đảm bảo bể vệ sinh Nếu bể xử lý chứa vật lạ rác vào thiết bị làm hỏng thiết bị - Kiểm tra chạy thử khơng tải tồn thiết bị đặc biệt, thiết bị nằm nước để sẵn sàng tiếp nhận nước thải: Bơm chìm; máy thổi khí; máy khuấy chìm; bơm định lượng… Dung dịch Dinh dưỡng Pha dung dịch vận hành Bước 1: Kiểm tra dung dịch thùng pha chế dung dịch cạn đến mức pha chế ban đầu (dấu phía dưới) tiến hành pha dung dịch dinh dưỡng cho trình vận hành Bước 2: Đong lượng Dinh dưỡng dung dịch với định mức Bước 3: Mở vòi nước bên thùng pha chế đến dung dịch bình dâng q 2/3 bể tắt vịi cấp nước Bước 4: Cho từ từ dung dịch vào thùng sau mở vịi cấp nước phía thùng pha chế đến dung dịch thùng pha chế đạt đến dấu tam giác thùng pha (dấu phía trên) dừng lại Bước 5: Đóng lắp thùng pha chế mở van thổi khí để hịa trộn dung dịch Kiểm tra hệ thống sục khí: Thuyết minh cơng nghệ of - Đầu tiên bật máy thổi khí cho thổi khí qua các đầu phân phối, tránh tượng vật chất rắn xâm nhập khiến tắc nghẽn các đầu phân phối - Bơm lượng nước sạch, đảm bảo ngập các đầu cấp khí bể (các đầu sục khí ngập nước khoảng 20cm - 30cm), sau bật máy sục khí để kiểm tra q trình sục khí các đầu phân phối hệ thống có bị tắc nghẽn hay khơng để có biện pháp khắc phục, sửa chữa kịp thời Bổ sung vi sinh: - Việc bổ sung vi sinh nhằm làm đầy vi sinh vật, tăng cường MLSS đủ cho q trình xử lý chất nhiễm nước thải Tăng cường vi sinh cách trực tiếp bổ sung chế phẩm men vi sinh tiến hành nuôi cấy vi sinh từ từ từ nguồn vi sinh tự nhiên Bổ sung vi sinh men vi sinh: - Cần tính tốn chi tiết để xác định khối lượng men vi sinh cần bổ sung, đảm bảo đủ số lượng cho trình xử lý thành phần ô nhiễm nước thải - Điền vào khoảng 2/3 lượng nước hiếu khí để phục vụ q trình ni cấy - Bật máy thổi khí để tiến hành xáo trộn đồng lượng nước bể hiếu khí, chỉnh lượng khí cho phân phối đồng toàn bề mặt bể - Bổ sung từ từ khoảng 2/3 lượng vi sinh cần thiết vào bể, tiến hành nuôi cấy, kiểm tra thường xuyên lượng DO bể, đảm bảo lượng DO tối thiểu >2mg/L ổn định, kiểm tra thường xuyên lượng bùn vi sinh ống đong, quan sát tượng bọt bể để kiểm sốt lượng chất nhiễm - Khi MLSS bể đạt khoảng 2000-3000mg/l, tiến hành xả từ từ nước thải vào bể hiếu khí, ngày xả khoảng 20-50% khoảng trống bể, làm thí nghiệm kiểm tra thường xuyên MLSS (hoặc SVI) đảm bảo đạt mức yêu cầu - Nếu lượng MLSS không đạt yêu cầu, kiểm tra nguyên nhân dẫn đến tượng trên, phải bổ sung dinh dưỡng đủ cho nhu cầu cần thiết để vi sinh vật phát triển - Tăng dần lưu lượng nước thải đạt yêu cầu thiết kế kết hợp với việc kiểm tra thường xuyên nước thải đầu vào hiệu suất xử lý HTXLNT, hàm lượng vi sinh MLSS bể Nuôi cấy vi sinh: - Nuôi cấy vi sinh khác với bổ sung thẳng vi sinh vào bể nuôi cấy làm tăng lượng vi sinh tới mức đạt yêu cầu từ lượng nhỏ vi sinh ban đầu bổ sung thẳng lượng vi sinh cần thiết vào bể - Mầm vi sinh ban đầu sử dụng từ nguồn vi sinh tự nhiên như: phân trâu bò, bã bia, mật rỉ đường có sẵn vi sinh sống (tuy nhiên số lượng Thuyết minh cơng nghệ of ít, lượng phần từ để từ nhân giống lên lượng vi sinh sau Tiến hành bơm nước vào bể hiếu khí trước, lượng nước bổ sung nước để đảm bảo môi trường an toàn tinh khiết cho lượng vi sinh ban đầu, bổ sung khoảng 1/5-2/3 bể, sau cho vi sinh vào bể, bật sục khí để vi sinh bể khuấy trộn hoàn toàn, kiểm tra thường xuyên MLSS, SVI Sau khoảng 2-3 ngày, từ từ bơm nước thải vào bể, tốc độ bơm nước khoảng 1/10 thể tích bể /ngày, hôm sau tăng hôm trước 10% - Trong trình bổ sung nước thải, tiến hành kiểm tra thơng số giống với q trình bổ sung men vi sinh lượng vi sinh đạt u cầu hồn thành bước ni cấy, chuyển sang trình xử lý với lưu lượng nước hàng ngày 180 m3/ngày.đêm 9.2 An toàn lao động Những nguy hiểm máy móc: - Những địa điểm thực bảo dưỡng phải tiếp cận cách dễ dàng - Sổ tay hướng dẫn vận hành bảo dưỡng thiết bị phải tuân thủ - Các máy móc tự khởi động phải tắt trước bảo dưỡng - Nếu cần thiết phải vận hành bảo dưỡng ngoại lệ thiết bị mà tiếp xúc với nguy hiểm cụ thể, nhân viên có chun mơn phép thực công việc sau lập quy trình vận hành Những nguy hiểm điện: - Luôn tuân thủ các quy định thiết bị điện lắp đặt - Đảm bảo hệ thống điện phù hợp yêu cầu đơn vị có chức đến kiểm tra thường niên hệ thống - Phải lắp đặt các nút đóng khẩn cấp, dễ tiếp cận, gần máy móc máy móc nguy hiểm (những nút bấm không sử dụng trạng thái bật/tắt) - Máy khởi động tự động có nguy hiểm cụ thể phải có tín hiệu báo - Phải lên kế hoạch thử nghiệm thường xuyên vật liệu - Toàn bảng điều khiển an tồn phải trì trạng hoạt động tốt CB, Role, nút đóng thoát hiểm… Những nguy hiểm làm việc gần bể (bể điều hòa, bể thiếu khí, bể hiếu khí,…): - Khi làm việc quanh bể chứa; thủ tục an toàn lao động phải tuyệt đối chấp hành - Đi ủng có đế mũ kếp nhằm tăng khả chống trượt để chuyển cho nhanh nhẹn Thuyết minh công nghệ of - Khi công nhân làm việc phía bên ngồi thành lan can phải có dây an tồn; dây đai gắn với phần lan can có kết cấu vững giữ người trạng thái treo lơ lửng chẳng may bị ngã - Sự sinh sôi tảo trơn sàn thao tác phải cọ rửa chúng xuất nhằm tránh trơn trượt cho người vận hành lại - Không để rơi dụng cụ; thiết bị vật liệu vào bể mà tạo ảnh hưởng tới trình Những nguy hiểm vệ sinh bảo dưỡng thiết bị: - Khi vệ sinh, bảo dưỡng thiết bị thiết bị phải ngắt khỏi nguồn điện, có biển báo cho người khác biết thiết bị vệ sinh, bảo dưỡng cấm đóng điện chạy máy… - Bộ lọc khí:  Khi vệ sinh lọc khí, tắt máy bật máy dự phịng hay tắt tồn hệ thống thổi khí  Đi găng tay di chuyển tháo lắp lọc khí để bảo vệ tay khơng bị trầy xước Nên đeo kính; đeo trang vệ sinh lọc - Máy thồi khí:  Trước khởi động máy thổi khí nào, phải chắn tất van vào mở thơng suốt tồn hệ thống  Loại bỏ tất trướng ngại vật xung quang máy thổi khí  Bất máy thổi khí tắt để bảo dưỡng sửa chữa phải chắn nguồn điện ngắt, dán ý vào automat thiết bị tủ điện  Nếu xác định có trục trặc mơtơ phần động cơ; có thợ điện có chun mơn phép tháo lắp sữa chữa khắc phục cố Chú ý: máy thổi khí hoạt động mà máy có cố người vận hành dừng khẩn cấp máy cách ấn vào nút “STOPEMERGENCY” Những nguy hiểm hóa chất - Trước sử dung hóa chất cần phải đọc hiểu rõ [bảng thơng số an tồn cho hóa chất] Hiểu rõ tính nguy hiểm chúng - Những điều chung cần ý sử dụng hóa chất sau:  Dự trữ sẵn dụng cụ bảo vệ  Luôn chuẩn bị: mắt kiếng; quần áo bảo hộ; găng tay; trang bảo hộ; chúng phải mang vào làm việc - Về việc kiểm tra hóa chất hàng ngày: Thuyết minh cơng nghệ of  Khi kiểm tra bồn hóa chất, bơm ống chuyển hóa chất ngày phải đảm bảo khơng có bất thường; hóa chất cịn khả làm việc (hạn sử dụng; tính năng) khơng bị rị rỉ ngồi  Cảnh báo sửa chữa bơm đường ống dẫn hóa chất  Khi lắp đặt bơm đường ống; cần phải mang đồ bảo hộ chuẩn bị vải lau nước trước tiến hành cơng việc Cấp hóa chất:  Phải theo dõi quan sát điền hóa chất vào bồn, yêu cầu nhà cung cấp cho lời khuyên phương cách làm việc an tồn Phải ln ln mặc đồ bảo hộ điền hóa chất vào bồn; pha hóa chất làm theo bảng hướng dẫn vận hành  Chú ý đến vấn đề bảo quản hóa chất  Cần phải theo dõi bảng [bảng thơng số an tồn cho hóa chất]; bảng dán lên thùng bao bì đựng hóa chất Nếu hóa chất không bảo quản tốt mau hư Yêu cầu: Người vận hành phải đọc kỹ nắm vững hướng dẫn; ghi trước làm việc Thuyết minh công nghệ of ... Quảng Ngãi : Hệ thống xử lý nước thải công suất 460 m3/ngày .đêm Dự án CÁC THÔNG SỐ ĐẦU VÀO VÀ YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG ĐẦU RA 2.1 Lưu lượng & thành phần nước thải Lưu lượng nước thải thực tế dự án bao gồm... nước thải đầu vào HIỆN TRẠNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 3.1 Chất lượng nước thải trước sau xử lý Thuyết minh công nghệ of Dựa vào bảng 01, nhận xét thấy + Chỉ tiêu COD, BOD5 nước thải đầu vào hệ. .. Quy chuẩn Việt Nam TXLNT Trạm xử lý nước thải VSV Vi sinh vật XLNT Xử lý nước thải Thuyết minh cơng nghệ of THƠNG TIN DỰ ÁN Chủ đầu tư : Công ty TNHH KINGMAKER III Địa điểm : KCN Vsip, QL1A,