ôn tập trưởng kíp_ quyền hạn, trách nhiệm của nhân viên vận hành

ĐỀ THI CHỨC DANH TRƯỞNG KÍP NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN NC Đề số 01 Câu 1 Nhiệm vụ của (Trưởng kíp) trong thời gian trực ca? Quyền hạn, trách nhiệm của (Trưởng kíp)? (1,5 điểm) trả lời Nhiệm vụ của Trưởng kíp t.

ĐỀ THI CHỨC DANH TRƯỞNG KÍP NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN NC Đề số: 01 Câu Nhiệm vụ (Trưởng kíp) thời gian trực ca? Quyền hạn, trách nhiệm (Trưởng kíp)? (1,5 điểm) trả lời : Nhiệm vụ Trưởng kíp thời gian trực ca : Giám sát vận hành đảm bảo cho tổ máy phát điện, Tuabine thủy lực thiết bị phụ tổ máy, thiết bị phụ trợ làm việc an toàn, liên tục kinh tế Trực tiếp huy giám sát Trực trung tâm, Trực gian máy tự thao tác vận hành xử lý cố thiết bị thuộc phạm vi quản lý theo quy trình, quy chuẩn Thường xuyên kiểm tra, theo dõi thiết bị, phát thiết bị có thiếu sót vận hành phải báo cáo cho Trưởng ca đề xuất biện pháp khắc phục kịp thời Báo cáo tình hình thiết bị chấp hành nghiêm chỉnh mệnh lệnh Trưởng ca Chấp hành, đôn đốc, kiểm tra việc chấp hành trực ban quyền theo quy trình, quy chuẩn quy định, giữ gìn nơi làm việc vệ sinh thiết bị thuộc phạm vi quản lý Nhận lệnh Trưởng ca để huy giám sát thao tác, chuẩn bị nơi làm việc cho đội công tác tiến hành sửa chữa, hiệu chỉnh thiết bị, kiểm tra giám sát an toàn làm việc, nghiệm thu thiết bị đưa vào vận hành Thông báo cho nhân viên quyền thay đổi cải tiến thiết bị, sơ đồ, mệnh lệnh kỹ thuật hành Cơng ty Ghi chép vào sổ nhật ký vận hành công việc làm, lệnh Trưởng ca, diễn biến cố, cháy nổ tượng khơng bình thường, lưu ý vận hành thiết bị Quản lý sử dụng trang bị bảo hộ lao động, dụng cụ đồ nghề, tài liệu hướng dẫn vận hành, dụng cụ phương tiện phòng cháy chữa cháy phân giao 10 Thường xuyên học tập hướng dẫn nhân viên quyền học tập để nâng cao trình độ kỹ thuật chuyên môn, kinh nghiệm vận hành xử lý cố thiết bị Quyền hạn, trách nhiệm Trưởng kíp : Điều 50 Trưởng kíp có quyền Nhận lệnh Trưởng ca để lệnh thao tác Trực trung tâm, Trực gian máy Đình cơng việc làm thiết bị phát vi phạm quy trình đồng thời báo Trưởng ca Yêu cầu người khơng có nhiệm vụ khỏi khu vực gian máy vị trí khác có thiết bị vận hành Khi kiểm tra xem xét thiết bị, trường hợp thấy rõ tượng vận hành khơng bình thường đe doạ đến hư hỏng thiết bị, tai nạn người cho phép Trưởng kíp thực biện pháp để tách thiết bị khỏi vận hành cắt mạch điều khiển không cho tác động mà không cần báo, chờ lệnh Trưởng ca sau phải báo cáo lại cho Trưởng ca biết tồn diễn biến, thao tác biện pháp thực chịu trách nhiệm thao tác Đề nghị với Trưởng ca, Ban Giám đốc khen thưởng phê bình, cắt giảm thưởng vận hành an toàn nhân viên quyền Điều 51 Trách nhiệm Trưởng kíp: Nếu Trưởng kíp vi phạm quy trình, quy tắc vận hành dẫn đến cố, hư hỏng thiết bị, hoả hoạn, tai nạn người, tuỳ theo mức độ hậu quả, tính chất vi phạm mà bị cắt giảm thưởng vận hành an tồn, kỷ luật hành chính, bị truy cứu trách nhiệm trước pháp luật Nhân viên quyền vi phạm quy trình, quy tắc vận hành dẫn đến hậu trên, Trưởng kíp phải chịu trách nhiệm liên đới Trưởng kíp phải chịu trách nhiệm việc không thực kịp thời mệnh lệnh Trưởng ca cấp khơng có lý xác đáng, khơng thực tốt quy trình trực ban trường, nội quy lao động Công Câu Giới thiệu sơ đồ nối điện NMTĐ Nậm Củn? Ưu nhược điểm sơ đồ? (1,5 điểm) trả lời : Giới thiệu sơ đồ nối điện NMTĐ nậm củn - nhà máy thủy điện nậm củn gồm tổ máy H1 H2 công suất tổ máy 20 MW điện áp đầu cực máy phát 10,5KV qua máy biến áp lực T1 T2 tăng áp lên 110kv dc nối với C11 C12 liên lạc với thông qua máy cắt 112 từ nối với hệ thống điện quốc gia qua đường dây 171 172 thông qua MC171 MC172 ( 171 nhà máy thủy điện sử pán 172 tới TBA 110kv tằng loỏng ) hệ thống điện tự dùng đc cấp thông qua khối H1T1 H2T2 thông qua MBA TD91 TD92 cấp cho C41 C42 để dự phòng cho hệ thống điên tự dùng nhà máy sử dụng phương án: + Lấy điện từ lưới địa phương 35kv thông qua MBA TD31 cấp tới xà C43 qua máy cắt 443 + Dùng máy phát Diesel cấp tới xà C43 qua máy cắt 403 ưu điểm : cố đường đường dây phát điện lên đường dây lại cố khối tổ máy phát điện lên đường dây - linh hoạt đơn giản nhược điểm : cố đường dây 110kv ko có dự phịng điện tạm thời xử lý cố đường dây Câu Thông số kỹ thuật máy phát điện hệ thống kích từ? Quy định nhiệt độ làm việc máy phát điện? (1,5 điểm) Thông số kỹ thuật MFĐ : I - Thông số máy phát điện nậm củn : Máy phát điện:  Kiểu loại:  Công suất định mức: 20MW  Điện áp định mức: 11kV  Dòng điện stator định mức: 1233,4 (A)  Hệ số công suất Cos: 0,85  Tần số định mức: 50 Hz  Tốc độ định mức: 428,6 vòng / phút  Tốc độ lồng 738 vòng / phút  Số pha: pha  Số cực từ: 14 Cực từ  Kiểu nối: Y  Hiệu suất: η = 97%  Cấp cách điện (Stator/ Rotor): F/F  Chiều quay: Cùng chiều kim đồng hồ (nhìn từ xuống)  Chế độ vận hành: Phát điện  Dịng điện kích từ định mức: 720A  Điện áp kích từ định mức: 155V  Đường kính ngồi Stator: Da= 3000mm Bộ làm mát khơng khí máy phát:     Số lượng làm mát Nhiệt độ khơng khí vào làm mát Lưu lượng nước qua làm mát Áp lực nước làm mát Các chế độ làm việc máy phát điện nậm củn :     Chế độ tĩnh Chế độ quay khơng tải khơng kích từ Chế độ quay khơng tải có kích từ Chế độ phát điện hòa lưới Quy định nhiệt độ MFĐ : : : ≤ 270C :10 t/h : 0.2 Mpa       MFĐ làm mát khơng khí đối lưu tuần hồn kín theo chiều rotor nhờ cánh quạt gắn cố định đầu rotor Nhiệt độ nước vào làm mát khơng khí MF ≤ 300C Nhiệt độ khơng khí vào làm mát MF (khí lạnh) ≤ 450C Nhiệt độ khơng khí sau làm mát MF (khí nóng) ≤600C Cho phép MFĐ làm việc với cơng suất định mức làm mát bị hư hỏng tách khỏi hệ thống Nhiệt độ cao cho phép phận MF quy định : Vị trí Nhiệt độ cho phép tối đa cảnh báo Nhiệt độ ngừng máy Cuộn dây, lõi thép Stator 1100C 1200C Cuộn dây Rotor 1100C 1200C Câu Kiểm tra máy phát H2 chế độ vận hành bình thường? Khi có cố xẩy BV 87G so lệch tác động cách kiểm tra xử lý? Chế độ báo cáo? (1,5 điểm) Kiểm tra MF H2 chế độ vận hành bình thường :  Mỗi ca NVVH phải kiểm tra MF lần  Kiểm tra MFĐ vận hành cần ý quan sát : + Các thị thiết bị đo lường điều khiển tín hiệu bình thường, xác phù hợp với trạng thái bình thường + Các rơ le bảo vệ làm việc trạng thái bình thường, khơng có tượng bất thường + Nhiệt độ phận phát điện nằm giới hạn cho phép + Khơng có tượng phát nhiệt, tiếng kêu, độ rung, độ đảo trục bình thường, khơng có tiếng gầm tiếng ma sát kim loại  Các cửa thơng gió khép kín, buồng gió khơng có nước nước  Nước làm mát bình thường : van vào-ra cuả làm mát mở Áp lực, lưu lượng nhiệt độ nước làm mát phạm vi cho phép  HTKT quạt gió vận hành bình thường, chổi than vành góp tiếp xúc tốt khơng bị phát tia lửa điện, cầu thyristor không bị nhiệt độ, đèn tín hiệu với trạng thái làm việc bình thường  Kiểm tra MBA kích từ làm việc bình thường, khơng có tiếng kêu khác thường, không bị phát nhiệt đầu cốt, nhiệt độ nằm giới hạn cho phép  Các trang bị PCCC, chiếu sang MFĐ đầy đủ Khi có cố xẩy BV 87G so lệch tác động cách kiểm tra xử lý? Chế độ báo cáo BV 87G so lệch tác động cách kiểm tra xử lý : - Theo dõi q trình dừng máy an tồn - Ghi lại tín hiệu rơle, tín hiệu hình điều khiển - Giải trừ rơ le ngừng tổ máy - Kiểm tra hệ thống kích từ - Kiểm tra buồng máy phát, xuất cháy phải nhanh chóng tiến hành chữa cháy máy phát theo Quy trình phịng chống cháy nổ - Kiểm tra tình trạng máy phát điện, dẫn phần tử liên quan vùng bảo vệ giới hạn bảo vệ - Kiểm tra cách điện máy phát - Nếu phát có hư hỏng thiết bị, khơng tìm nguyên nhân phải báo GĐSX Đơn vị sửa chữa để có biện pháp xử lý Báo đơn vị sửa chữa kiểm tra rơ le bảo vệ so lệch Nếu bảo vệ so lệch tác động sai báo cáo GĐSX cho phép đưa tổ máy trở lại vận hành Chế độ báo cáo :  Nhận lệnh trưởng ca huy giám sát thao tác trực ban  Kiểm tra xác nhận cố 87G hay sai  Kiểm tra thông tin bảo vệ 87G tác động, kiểm tra cách điện stato  Kiểm tra tất hạng mục nằm vùng bảo vệ 87G để tìm ngun nhân  Ghi lại tín hiệu, kiện  Ghi lại tình trạng cố, điểm ngắn mạch, dịng-điện áp cố, góc pha cố, tên máy cắt nhảy  Báo cáo lại trưởng ca đề xuất phương án xử lý Câu Viết phiếu thao tác đưa T1 sửa chữa? Đưa vào vận hành sau sửa chữa? bước kiểm tra đóng điện?(1,5 điểm) Viết phiếu thao tác đưa T1 sửa chữa : Giảm công suất P,Q H1 gần Ấn nút ngừng máy Giám sát ngừng an toàn Chuyển nguồn tự dùng TD91 sang TD92 Cắt MC131 kiểm tra cắt tốt Cắt DCL 131-3 Cắt DCL 131-1 Đóng DTĐ 131-38 Đưa MC901 vị trí sửa chữa 10 Đóng DTĐ 901-38 11 Cắt AB hạ TU9T1 12 Đưa TU9T1 vị trí sửa chữa 13 Cắt nguồn cho quạt gió ( cần ) 14 Kiểm tra BPAT cho đội công tác vào làm việc Đưa vào vận hành sau sửa chữa : Kiểm tra PCT, LCT kết thúc Người thiết bị rút Vệ sinh trường Kiểm tra MBA T1 đủ điều kiện vận hành Cắt DTĐ 131-38 Cắt DTĐ 901-38 Đưa MC901 vào vị trí vận hành, kiểm tra cắt tốt Đưa TU9T1 vào vị trí vận hành Đóng AB hạ TU9T1 Kiểm tra MC131 cắt tốt Đóng DCL 131-1 10 Đóng DCL 131-3 11 Đóng xung kích MC131, kiểm tra đóng tốt 12 Chuyển nguồn tự dùng sang cho TD91 cấp Các bước kiểm tra đóng điện : Trước đóng điện cho MBA, nhân viên vận hành phải kiểm tra hạng mục:  Các phiếu, lệnh công tác khóa, nhân viên đội cơng tác rút hết  Tháo tiếp địa di động, thu hồi biển báo rào chắn  Nếu từ lần thử nghiệm sau đến đóng điện thời gian tháng phải tiến hành đo điện trở cách điện, tang góc tổn thất điện mơi, lấy mẫu dầu phân tích  Kiểm tra rơ le bảo vệ MBA sẵn sàng, khơng có tín hiệu báo lỗi giải trừ  Các máy cắt nối với MBA sẵn sàng làm việc  Kiểm tra đồng hồ giám sát nhiệt độ dầu, nhiệt độ cuộn dây làm việc bình thường  Kiểm tra xem rơ le có khí khơng, mức dầu thùng dầu chính, van, chân sứ khơng rị dầu trạng thái quy định, khơng có vật lạ MBA  Vị trí nấc MBA phải theo phiếu định  Kiểm tra tiếp địa vỏ MBA trung tính MBA nối đất trực tiếp  Kiểm tra hệ thống chống sét MBA phía cao hạ áp  Kiểm tra trang bị PCCC cho MBA  Đưa toàn hệ thống bảo vệ rơ le tự động MBA vào vận hành, sẵn sàng làm việc  Chuẩn bị phiếu thao tác thực thao tác có lệnh trưởng ca Câu Thơng số Tuabine ổ trục, ổ đỡ? Trình tự kiểm tra, thao tác đưa tổ máy tuabine thuỷ lực Nhà máy thuỷ điện Nậm Củn vào vận hành? (1,5 điểm) Thông số kỹ thuật tuabine thuỷ lực : Cột nước thiết kế : Hmin : 97,82m Hmax:102.m Lưu lượng Q : 21.97 m3/s Hiệu suất: 94.6% Tốc độ định mức : 428.6 (v/p) Tốc độ lồng (v/p): 738 (v/p) Thông số bánh xe công tác : Đường kính :D1 = 1.64m Thơng số kỹ thuật ổ hướng ổ đỡ: Ổ hướng turbine + số lượng bạc: +Vật liệu nhự tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65 Ổ hướng máy phát + số miếng đỡ : 8miếng +Chất liệu: babit phủ nhựa tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65 Ổ hướng máy phát + số miếng đỡ : 8miếng +Chất liệu: babit phủ nhựa tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65 Ổ đỡ : + chất liệu bề mặt xec men : nhựa tổng hợp + Số lượng +Nhiệt độ lớn cho phép 50 + nhiệt độ dầu bình thường : 25-45 + nhiệt độ dầu báo tín hiệu:50 Trình tự kiểm tra, thao tác đưa tổ máy tuabine thuỷ lực Nhà máy thuỷ điện Nậm Củn vào vận hành? 10 11 12 13 14 Kiểm tra pct+lct kết thúc, người phương tiện rút hết, tháo biển báo Kiểm tra van phá chân không làm việc tốt Kiểm tra bx, ôx vệ sinh sẽ, người rút hết đóng cửa vng, cửa trịn Kiểm tra cửa vng, trịn đóng kín đóng van tháo cạn ơx, kt van từ bx xuống ox mở hoàn toàn Kiểm tra van xả dầu từ bình tích bể xả đóng Kiểm tra mức dầu bể xả đạt yêu cầu cấp nguồn lực+ điều khiển cho bơm dầu áp lực Kiểm tra bơm dầu áp lực làm việc tốt Kiểm tra áp lực bình tích phạm vi cho phép Mở van dầu áp lực Kiểm tra mức dầu ổ phạm vi cho phép Kiểm tra thao tác đưa hệ thống phanh+ khí chèn trục vào sẵn sàng làm việc Đóng nguồn xoay chiều+ chiều tủ điều tốc 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Kiểm tra giải trừ cảnh báo, bảo vệ khí thủy lực Kiểm tra chốt cắt cánh hướng bình thường mở van bypass Kiểm tra đồng hồ báo áp lực ox đủ Nâng phai hạ lưu Kiểm tra đồng hồ báo áp lực bx đủ mở van đĩa đóng van bypass Đóng van tháo cạn từ bx ox mở van đầu vào , đầu làm mát ổ + chèn trục tuabin thao tác đưa hệ thống nước kỹ thuật vào làm việc Kiểm tra áp lực, lưu lượng nước kỹ thuật phạm vi cho phép, thống khơng bị rị rỉ + vỡ+ thủng Kiểm tra bơm vét nước nắp tuabin làm việc bình thường Ngừng hệ thống nước kỹ thuật Kích máy tạo màng dầu hạ kích thao tác phanh, giải trừ phanh lần Khởi động tổ máy Đề số: 02 Câu Chế độ giao nhận ca (Trưởng kíp)? Mối quan hệ cơng tác (Trưởng kíp) với trực ban NMTĐ Nậm Củn? (1,5 điểm) Chế độ giao nhận ca Trưởng kíp: Điều 54 Nhận ca Trưởng kíp phải đến sớm 15 phút trước lúc nhận ca để: 1) Nắm vững phương thức vận hành nhà máy, thiết bị làm việc, dự phòng, thiết bị sửa chữa, tiếp địa cố định di động Chế độ vận hành tổ máy phát điện thuỷ lực thông qua việc xem xét đồng hồ đo lường, hình giám sát, bảng điện trực quan, sơ đồ nối điện hệ thống điện tự dùng 2) Xem xét sổ nhật ký vận hành Trưởng kíp từ ca gần mình, sổ thiếu sót thiết bị, sổ theo dõi phiếu công tác, sổ lệnh công tác, sổ mệnh lệnh Phân xưởng Vận hành sổ thông báo bảo vệ rơ le 3) Yêu cầu người giao ca giải thích phần chưa nắm rõ để xác định đắn việc kiểm tra, xem xét 4) Kiểm tra dụng cụ đồ nghề, chìa khố, trang bị an tồn lao động… có vị trí làm việc 5) Nghe báo cáo nhận ca Trực gian máy Thơng báo cho nhân viên lưu ý vận hành thiết bị ca 6) Báo cáo tình vận thiết bị tên nhân viên trực ban quyền cho Trưởng ca 7) Cho phép trực ban quyền làm thủ tục nhận ca 8) Làm thủ tục ký nhận ca sổ nhật ký vận hành Trưởng ca cho phép Điều 55 Giao ca Trước giao ca, Trưởng kíp phải: 1) Nghe báo cáo tình trạng thiết bị, điểm ý vận hành Trực gian máy 2) Kiểm tra xem xét tình trạng vận hành thiết bị phù hợp với phương thức vận hành, kiểm tra tờ ghi thông số vận hành máy phát điện, máy biến áp, tua bin, thiết bị phụ ký xác nhận 3) Báo cáo tình hình vận hành vệ sinh thiết bị cho Trưởng ca 4) Thơng báo giải thích cho Trưởng kíp đến nhận ca mệnh lệnh, thay đổi, thiếu sót, lưu ý vận hành thiết bị 5) Hoàn thành việc ghi chép sổ nhật ký vận hành Trưởng kíp 6) Cho phép trực ban quyền giao ca 7) Làm thủ tục ký giao ca Trưởng ca cho phép Mối quan hệ công tác (Trưởng kíp) với trực ban NMTĐ nậm củn Với Trực ban quyền: - Ra lệnh thao tác kỹ thuật cho Trực trung tâm, Trực gian máy đồng thời huy, giám sát thao tác - Kiểm tra giám sát Trực trung tâm, Trực gian máy việc thực quy trình nhiệm vụ, quy trình vận hành quy định sản xuất - Đề nghị Trưởng ca đình cơng việc nhân viên quyền nhân viên vi phạm quy trình an tồn, quy trình vận hành thiết bị, khơng chấp hành mệnh lệnh không đảm nhận công việc Câu Trình bầy bảo vệ máy phát điện – máy biến áp H1T1? Chỉ đạo thao tác Trưởng kíp bảo vệ 87G tác động? (1,5 điểm) Trình bày bảo vệ MFĐ :  87GT : BV so lệch khối MFĐ-MBA  87G : BV so lệch dọc MFĐ  64S : BV chạm đất stato  64R : BV chạm đất roto  38 : BV dòng dọc trục  78 : BV góc lệch pha ( bảo vệ chống dao động cơng suất )  24 : BV kích từ  81 : BV tần số  59 : BV điện áp        50/27 : BV dòng/kém áp 26/49 : BV nhiệt độ/quá tải 40 : BV kích từ 46 : BV q dịng thứ tự ngược 32 : BV cơng suất ngược 21 : BV tổng trở 59NS : BV chạm đất 95% cuộn stato Các bảo vệ MBA : Bảo vệ bên :  87T : BV so lệch MBA  87TN : BV chạm đất MBA  49 : BV tải  50/51 : BV q dịng khơng hướng ( pha với pha )  50/51 : BV q dịng khơng hướng ( pha với đất ) Bảo vệ nội :  26 : BV nhiệt độ (26O, 26T)  96 : Rơ le  63 : Rơ le áp lực  71 : BV mức dầu Chỉ đạo thao tác trưởng kíp bảo vệ 87G tác động :  Nghe lệnh trưởng ca huy giám sát thao tác trực ban  Giám sát ngừng máy  Xác định cố hay sai  Trưởng kíp trực gian máy kiểm tra thông tin bảo vệ 87G tác động, kiểm tra cách điện stato  Kiểm tra tất hạng mục nằm vùng bảo vệ 87G để tìm nguyên nhân  Ra lệnh cho nhân viên ghi lại thông số, kiện Câu Nhiệm vụ hệ thống khí nén cao, hạ áp, thuyết minh sơ đồ phanh, Ý nghĩa việc kích máy tạo màng dầu kích sửa chữa? (1,5 điểm) Khí nén hạ áp cấp cho: - Phanh tổ máy phát điện; - Chèn trục turbine chắn rò nước từ ống xả lên nắp turbine; - Thổi vệ sinh lưới lọc thiết bị nhà máy; - Các dụng cụ, thiết bị cầm tay thiết bị xử dụng khí hạ áp khác Thuyết minh sơ đồ phanh : - Hệ thống thống phanh cho tổ máy lấy khí từ bình hạ áp có áp lực 0,8Mpa - Khi dừng máy , tốc độ giảm xuống 15 – 20% hệ thống phanh tự động vào làm việc - Van điện từ tác động , hệ thống khí qua van vào ngăn pitong làm pitong dịch chuyển lên phía má phanh vào vành rotor 8) Làm thủ tục ký nhận ca sổ nhật ký vận hành Trưởng ca cho phép Điều 55 Giao ca Trước giao ca, Trưởng kíp phải: 1) Nghe báo cáo tình trạng thiết bị, điểm ý vận hành Trực gian máy 2) Kiểm tra xem xét tình trạng vận hành thiết bị phù hợp với phương thức vận hành, kiểm tra tờ ghi thông số vận hành máy phát điện, máy biến áp, tua bin, thiết bị phụ ký xác nhận 3) Báo cáo tình hình vận hành vệ sinh thiết bị cho Trưởng ca 4) Thơng báo giải thích cho Trưởng kíp đến nhận ca mệnh lệnh, thay đổi, thiếu sót, lưu ý vận hành thiết bị 5) Hoàn thành việc ghi chép sổ nhật ký vận hành Trưởng kíp 6) Cho phép trực ban quyền giao ca 7) Làm thủ tục ký giao ca Trưởng ca cho phép Quyền hạn, trách nhiệm Trưởng kíp : Điều 50 Trưởng kíp có quyền Nhận lệnh Trưởng ca để lệnh thao tác Trực trung tâm, Trực gian máy Đình cơng việc làm thiết bị phát vi phạm quy trình đồng thời báo Trưởng ca Yêu cầu người khơng có nhiệm vụ khỏi khu vực gian máy vị trí khác có thiết bị vận hành Khi kiểm tra xem xét thiết bị, trường hợp thấy rõ tượng vận hành khơng bình thường đe doạ đến hư hỏng thiết bị, tai nạn người cho phép Trưởng kíp thực biện pháp để tách thiết bị khỏi vận hành cắt mạch điều khiển không cho tác động mà không cần báo, chờ lệnh Trưởng ca sau phải báo cáo lại cho Trưởng ca biết tồn diễn biến, thao tác biện pháp thực chịu trách nhiệm thao tác 10 Đề nghị với Trưởng ca, Ban Giám đốc khen thưởng phê bình, cắt giảm thưởng vận hành an toàn nhân viên quyền Điều 51 Trách nhiệm Trưởng kíp: Nếu Trưởng kíp vi phạm quy trình, quy tắc vận hành dẫn đến cố, hư hỏng thiết bị, hoả hoạn, tai nạn người, tuỳ theo mức độ hậu quả, tính chất vi phạm mà bị cắt giảm thưởng vận hành an tồn, kỷ luật hành chính, bị truy cứu trách nhiệm trước pháp luật Nhân viên quyền vi phạm quy trình, quy tắc vận hành dẫn đến hậu trên, Trưởng kíp phải chịu trách nhiệm liên đới Trưởng kíp phải chịu trách nhiệm việc không thực kịp thời mệnh lệnh Trưởng ca cấp khơng có lý xác đáng, khơng thực tốt quy trình trực ban trường, nội quy lao động Công ty Câu Viết phiếu thao tác tách MBA TD91 sửa chữa? (1,5 điểm) Chuyển khóa điều khiển MC : 441,413,401,443,423,442,412 từ “ tự động “ “ tay “ Kiểm tra MC401, 443 cắt Cắt MC441, kiểm tra cắt tốt, đưa MC441 vị trí sửa chữa Cắt cầu dao phụ tải 941-3, kiểm tra cắt tốt Đóng MC412, kiểm tra đóng tốt Chuyển khóa điều khiển MC : 413,401,443,423,442 ,412 từ “ tay” “tự động” Đóng DTĐ 941-38 Làm tiếp địa phía hạ áp 0,4kV TD91 Kiểm tra BPAT cho đội công tác vào làm việc Câu Quy định tải máy phát điện, nguyên nhân gây tải MF? Thông số MFĐ?(1,5 điểm) Quy định chế độ làm việc tải máy phát điện : Trong vận hành bình thường máy phát điện khơng phép làm việc q tải với dịng điện cao trị số định mức ứng với nhiệt độ quy định môi trường làm mát Trong điều kiện cố, máy phát điện phép tải ngắn hạn dòng điện stator rotor theo điều kiện quy định nhà chế tạo theo bảng: Bội số tải Thời gian tải (phút) 1,5 1,4 1,3 1,25 1,2 1,15 1,1 Stator 15 60 Rotor 15 60 Các nguyên nhân gây tải MFĐ :  Mất tải đột ngột  Công suất phụ tải lớn công suất định mức MF  Do điện trở cách điện MF giảm thấp  Hư hỏng hệ thống làm mát Thông số kỹ thuật MFĐ : I - Thơng số máy phát điện nậm củn : Máy phát điện:  Kiểu loại:  Công suất định mức: 20MW  Điện áp định mức: 11kV  Dòng điện stator định mức: 1233,4 (A)  Hệ số công suất Cos: 0,85  Tần số định mức: 50 Hz  Tốc độ định mức: 428,6 vòng / phút  Tốc độ lồng 738 vòng / phút           Số pha: pha Số cực từ: 14 Cực từ Kiểu nối: Y Hiệu suất: η = 97% Cấp cách điện (Stator/ Rotor): F/F Chiều quay: Cùng chiều kim đồng hồ (nhìn từ xuống) Chế độ vận hành: Phát điện Dịng điện kích từ định mức: 720A Điện áp kích từ định mức: 155V Đường kính ngồi Stator: Da= 3000mm Bộ làm mát khơng khí máy phát:     Số lượng làm mát Nhiệt độ không khí vào làm mát Lưu lượng nước qua làm mát Áp lực nước làm mát : : ≤ 270C :10 t/h : 0.2 Mpa Các chế độ làm việc máy phát điện nậm củn :     Chế độ tĩnh Chế độ quay không tải khơng kích từ Chế độ quay khơng tải có kích từ Chế độ phát điện hịa lưới Câu Nêu phụ tải quan trọng nhà máy? Các bước chuyển đổi tách sửa chữa? (1,5 điểm) Nêu phụ tải quan trọng nhà máy: Nguồn AC :  Phụ tải đập tràn, cẩu trục…  Phòng điều khiển trung tâm  Nước kỹ thuật, dầu áp lực  Hệ thống khí nén Nguồn DC :  Tủ LCU tổ máy, thiết bị trạm, thiết bị dùng chung;  Tủ bảo vệ máy phát điện, máy biến áp;  Thiết bị đóng cắt 10.5kV, 110kV;  Nguồn thao tác máy cắt kích từ, nguồn mồi từ ban đầu cho tổ máy;  Chiếu sáng cố Các bước chuyển đổi tách sửa chữa :  HT tự động làm việc (tự chuyển nguồn)  Chuyển vị trí tay, cắt nguồn từ phía (nguồn dự phịng) câu : Các trường hợp cấm khởi động? Các trường hợp phải ngừng khẩn cấp tổ máy tuabine thuỷ lực? Nêu bảo vệ khí thuỷ lực báo tín hiệu ngừng tổ máy; nguyên nhân cách xử lý? (1,5 điểm) Mực nước thượng lưu mực nước chết, phai thượng hạ lưu chưa mở hồn tồn Hư hỏng hệ thống bảo vệ, tín hiệu đo lường điều khiển Bộ điều tốc hư hỏng,khơng có khả bảo vệ lồng tốc sa thải phụ tải Hư hỏng van phá chân không; Có tượng(tín hiệu) đứt chốt cắt Mức dầu, chất lượng dầu ổ không đạt yêu cầu dầu; Hư hỏng bơm dầu MHY (mờ nu) mạch tự động khởi động bơm Hệ thống phanh tổ máy bị hư hỏng; 10 Lưu lượng nước chèn trục nhỏ cho lưu lượng phép; 11 Bộ điều tốc có lỗi phận điều khiển kỹ thuật số phận điều chỉnh khí thuỷ lực 12 Hệ thống nước kỹ thuật chưa sẵn sàng lỗi 13 Hư hỏng hệ thống kích từ Các trường hợp phải ngừng khẩn cấp tổ máy tuabine thuỷ lực  Tổ máy có nguy bị phá hỏng đe dọa đến tính mạng người  Tổ máy bị chấn động mạnh có tiếng va đập kim khí q trình vận hành tổ máy  Vỡ đường ống áp lực, ống dầu tinh, hệ thống nước kỹ thuật, ống dầu bôi trơn ổ  Áp lực dầu HT dầu điều tốc thấp giới hạn cho phép  Mức dầu bể xả, bình MHY thấp giới hạn cho phép giảm liên tục  Có khói, lửa, tia lửa MFĐ  Nhiệt độ secmen ổ đỡ, ổ hướng dưới, ổ hướng tổ máy cao mức quy định  Tốc độ quay tổ máy giá trị cho phép NSX Nguyên nhân cách xử lý : Nhiệt độ secmen vượt nhiệt độ cho phép Nguyên nhân : - Sai số chỉnh secmen không - Chất lượng dầu không đảm bảo - Lưu lượng áp lực nước giảm thấp - Độ đảo trục tăng cao - Các cảm biến nhiệt độ báo sai Xử lý : Mức dầu ổ đỡ , ổ hướng, ổ tuabine thấp giới hạn cho phép Ngun nhân : - Van xả đóng khơng kín - Hiện tượng làm mát bị thủng nhỏ hút xi phông - Bục vỡ đường ống Xử lý : Nhiệt độ dầu ổ đỡ , ổ hướng, ổ tuabine cao giới hạn cho phép Nguyên nhân : - Chất lượng dầu - Hư hỏng , tắc nghẽn làm mát - Căn chỉnh khe hở secmen không - Mức dầu giảm thấp Xử lý : Đứt chốt cánh hướng Nguyên nhân : - Kẹt khí - Có vật lạ gây kẹt cánh hướng - Tín hiệu báo sai Xử lý : Độ đảo trục tổ máy tăng cao Nguyên nhân : - Khe hở trục tuabine với ổ lớn - Khớp nối bị lỏng - Cong trục Xử lý : Mất nước làm mát , lưu lượng giảm thấp cho ổ , cho ổ chèn trục Nguyên nhân : + đường ống bị rò rỉ, bục vỡ , tắc , bẩn + lọc bị bẩn , tắc + hỏng làm mát Xử lý : Tổ máy bị lồng tốc Nguyên nhân : - Sa thải phụ tải mà điều tốc không giữ tốc độ Xử lý : Áp lực dầu điều khiển thấp mức quy định Nguyên nhân : - Rò rỉ , vỡ đường ống - Hiệu suất bơm dầu áp - Mức dầu bể xả bị cạn , bị lọt khí Xử lý : Nhiệt độ khơng khí máy phát tăng cao Nguyên nhân : - Hư hỏng làm mát - Máy phát bị tải Xử lý : câu : Biện pháp kỹ thuật biện pháp tổ chức để đảm bảo an toàn sửa chữa Ổ hướng tuabine cấu chèn trục tuabine? (1,5 điểm) Biện pháp tổ chức :  Khảo sát, lập biên trường, đề xuất phương án xử lý  Đăng ký công tác làm việc thiết bị khí thủy lực (trước ngày)  Làm việc theo LCT, PCT thiết bị khí thủy lực (ở ổ dùng PCT) Biện pháp kỹ thuật : 1-Tổ máy ngừng; 2-Chốt secvomotor đóng, treo biển “Cấm mở, có người làm việc”; 3-Đóng van dầu áp lực , treo biển “Cấm mở, có người làm việc”; 4-Đóng van nước vào làm mát ổ đỡ, ổ hướng, treo biển “Cấm mở, có người làm việc”; 5-Xả hết dầu ổ bể chứa dầu qua vận hành (nhà dầu); 6-Tháo lắp đát trích đo nhiệt độ dầu, mức dầu séc măng; 7-Lót đệm gỗ mỏng từ  mm má phanh, kích nâng rotor tổ máy, xoay tay gạt treo rotor để tháo séc măng ổ đỡ; 8-Làm việc ổ đỡ phải thực biện pháp an tồn bình chứa, bể chứa Kiểm tra vệ sinh giầy, quần áo trước vào làm việc; 9-Dùng đèn di động điện áp không 12V; 10-Khi nghỉ hết ngày làm việc phải bịt kín mặt bích xung quanh ổ tơn vải, đậy séc măng để gỗ mỏng cao su; 11-Trong q trình sửa chữa khơng để xước mặt gương, séc măng, làm hư hỏng ống lót, lớp cách điện ổ; 12 Khi hàn phải kéo hai dây tiếp địa chỗ có biện pháp chống cháy Cơ cấu chèn trục tuabin: Đóng van cấp khí chèn trục Đề số: 04 Câu Các nguyên nhân dẫn đến nhiệt độ MF tăng cao? Cách kiểm tra sử lý? (1,5 điểm) Các nguyên nhân dẫn đến nhiệt dộ MF tăng cao :  Máy phát bị tải  Hư hỏng hệ thống làm mát  Tín hiệu báo sai Cách kiểm tra xử lý :  Nếu có tín hiệu nhiệt độ máy phát tăng cao, tiến hành kiểm tra điểm báo tín hiệu nhiệt độ tăng cao so sánh với điểm lại, kiểm tra dòng điện cuộn dây Stator, Rotor, tình trạng tải máy phát điện + Trường hợp nhiệt độ máy phát tăng cao khơng có tín hiệu máy tải, kiểm tra nhiệt độ điểm đo khác tăng tiến hành: Giảm dần cơng suất tổ máy đến hết tín hiệu nhiệt độ tăng cao công suất tối thiểu, kiểm tra toàn hệ thống làm mát máy phát điện + Trường hợp nhiệt độ máy phát tăng cao kết hợp với tín hiệu q tải có tín hiệu q tải phải giảm cơng suất tổ máy tối thiểu Kiểm tra xác định máy phát tải hữu công hay vô công, điều chỉnh giảm dần cơng suất đến hết tín hiệu q tải, tín hiệu nhiệt độ máy phát tăng cao kiểm tra tần số, điện áp hệ thống, báo cáo điều độ cấp để hỗ trợ điều chỉnh + Trường hợp tải máy phát mà giảm công suất tổ máy tối thiểu mà nhiệt độ cuộn dây khơng giảm phải tách máy quay khơng tải, điều kiện cho phép tiến hành hồ lại tổ máy với lưới + Trường hợp hư hỏng hệ thống nước làm mát phải giảm cơng suất tổ máy, theo dõi nhiệt độ giới hạn cho phép Nếu có điều kiện khắc phục hệ thống làm mát điều kiện máy chạy trì máy vận hành công suất tối thiểu đồng thời tăng cường theo dõi nhiệt độ cuộn dây, lõi sắt Stator khơng phải ngừng máy để xử lý Câu Làm biện pháp an toàn chữa cháy MBA T1? Các nguyên tắc chữa cháy? (1,5 điểm) Làm biện pháp an toàn chữa cháy MBA T1 :  Cách ly MBA bị cố cách: + Dừng máy cố + Cắt MC901 + Cắt MC131, cắt DCL 131-3, 131-1 + Cắt nguồn rơ le bảo vệ + Cắt nguồn cho quạt gió + Cắt AB hạ TU9T1 + Đóng tiếp địa 901-38, 131-38  Làm BPAT cho đội công tác vào làm việc Các nguyên tắc chữa cháy :  Cắt điện làm biện pháp an toàn tách MBA chữa cháy  Nhanh chóng xác minh đám cháy để có biện pháp chữa cháy phù hợp  Có biện pháp chống cháy lan  Thao tác tách thiết bị có nguy cháy khỏi vận hành Câu Viết PTT đưa Diezel vào vận hành cấp điện tự dùng? Trường hợp tải MF Diezel cần xử lý?(1,5 điểm) Viết PTT đưa Diezel vào vận hành cấp điện tự dùng : Kiểm tra D1 sẵn sàng, đủ điều kiện vận hành (đủ 3pha) Kiểm tra MC401, 442, 443, 441 cắt tốt Khởi động D1, kiểm tra điện áp đường dây, điện áp pha, tần số đạt định mức Cắt bớt phụ tải quan trọng Chuyển khóa điều khiển MC441, 442, 443, 401, 413, 423 , 412 tay Đóng AB đầu cực kiểm tra đóng tốt Đóng 401 kiểm tra đóng tốt kiểm tra C43 có điện đóng MC 413 cấp điện cho C41 đóng MC 423 cấp điện cho C42 10 Kiểm tra điện áp C41, C42 Trường hợp tải MF Diezel cần xử lý :  Xác định phụ tải gây tải, cắt theo thứ tự ưu tiên  Xác định điểm ngắn mạch phụ tải tách xử lý Câu Giới thiệu sơ đồ dầu áp lực điều tốc, nhiệm vụ dầu áp lực? Các trường hợp không phanh tổ máy cách xử lý?(1,5 điểm) Giới thiệu sơ đồ dầu áp lực điều tốc : anh em tự cầm sơ đồ giới thiệu Nhiệm vụ dầu áp lực :  Sử dụng áp lực dầu điều tốc qua ngăn kéo để đóng mở cánh hướng chế độ vận hành bình thường cố Các trường hợp không phanh tổ máy cách xử lý :  Mất áp lực khí  Lỗi van điện từ  Hư hỏng phanh Xử lý :  Kiểm tra xác định nguyên nhân dẫn đến áp lực khí  Trường hợp hư hỏng van điện từ tiến hành phanh tay Câu Nhiệm vụ hệ thống cấp nước kỹ thuật, kiểm tra thao tác đưa hệ thống vào vận hành, xử lý nước kỹ thuật máy phát vận hành? (1,5 điểm) Nhiệm vụ hệ thống nước kỹ thuật : Cung cấp nước cho làm mát không khí máy phát Cung cấp cho làm mát dầu ổ đỡ ổ hướng, ổ turbine Cấp nước làm mát bôi trơn cho ổ chèn turbine( ổ cao su) Cấp nước làm mát bôi trơn cho vành chèn bánh xe công tác, Thông số kỹ thuật hệ thống làm mát : - Nhiệt độ nước làm mát không 30 độ C Kiểm tra thao tác đưa hệ thống vào vận hành:  Kiểm tra van cấp nước cho làm mát  Kiểm tra lọc không bị bẩn, tắc nghẽn  Kiểm tra van trước sau lọc trước tổ máy khởi động  Kiểm tra độ kín đường ống  Kiểm tra động khuấy Xử lý nước kỹ thuật máy phát vận hành:  Kiểm tra van có bị đóng hay sập đột ngột khơng     kiểm tra van mở hết chưa , chưa mở hết mở hết kiểm tra lọc có bị bẩn hay tắc không bẩn tiến hành sục rửa lọc kiểm tra mặt bích tay van xem nước rị rỉ nhiều hay khơng rị rỉ nhiều tiến hành dừng máy xử lý Kiểm tra sơ đường ống đến ổ có bị bục vỡ khơng? Nếu có, cho dừng máy báo GĐSX ĐVSC để xử lý Câu Biện pháp kỹ thuật biện pháp tổ chức để đảm bảo an toàn sửa chữa ổ đỡ máy phát điện? (1,5 điểm) Biện pháp tổ chức :  Khảo sát, lập biên trường, đề xuất phương án xử lý  Đăng ký cơng tác làm việc thiết bị khí thủy lực (trước ngày)  Làm việc theo LCT, PCT thiết bị khí thủy lực (ở ổ dùng PCT) Biện pháp kỹ thuật :  Tổ máy ngừng  Thực BP chống quay, chốt secvomotor  Đóng van dầu áp lực điều khiển tổ máy, treo biển cấm đóng điện có người làm việc  Khóa van nước làm mát đầu vào xả  Xả hết dầu ổ bể chứa  Mở nắp đậy tháo cảm biến đo nhiệt độ secmen, đo mức dầu  Tiến hành kích tổ máy sau xoay chốt hãm để tạo khe hở secmen mặt gương đủ để đưa secmen  Sau đưa secmen ngồi phải che chắn để tránh trầy xước, che chắn ổ tránh bụi bẩn  Khi làm việc ổ phải tuân theo BPAT làm việc hầm sâu, hành lang ngầm Đề số: 05 Câu Nhiệm vụ (Trưởng kíp) có cố xẩy ra? Mối quan hệ (Trưởng kíp) với trực ban ca xử lý cố? (1,5 điểm) Nhiệm vụ trưởng kíp có cố xẩy ra:  Nhận lệnh trưởng ca, huy thao tác cho trực gian máy, trực trung tâm tìm ngun nhân, khoanh vùng cố báo cáo trưởng ca để có biện pháp xử lý  Báo cáo tình hình vận hành thiết bị, nhận lệnh thực lệnh thao tác Trưởng ca, thấy lệnh Trưởng ca chưa rõ phải đề nghị Trưởng ca giải thích sau phải thực nghiêm chỉnh mệnh lệnh Khi phát lệnh trái với quy trình, thực nguy hiểm đến an toàn thiết bị, người phải kiến nghị khơng thể thực lệnh giải thích cho Trưởng ca rõ, Trưởng ca cương yêu cầu thi hành lệnh có quyền khơng chấp hành báo cáo cho Quản đốc NM Giám đốc Công ty hay người uỷ quyền Mối quan hệ (Trưởng kíp) với trực ban ca xử lý cố : Với Trực ban quyền: - Ra lệnh thao tác kỹ thuật cho Trực trung tâm, Trực gian máy đồng thời huy, giám sát thao tác - Kiểm tra giám sát Trực trung tâm, Trực gian máy việc thực quy trình nhiệm vụ, quy trình xử lý theo quy định - Đề nghị Trưởng ca đình công việc nhân viên quyền nhân viên vi phạm quy trình an tồn, quy trình vận hành thiết bị, không chấp hành mệnh lệnh khơng đảm nhận cơng việc Câu Trình bầy sơ đồ nguyên lý hệ thống điện chiều cấp nguồn UPS NMTĐ Nậm Củn? Xử lý chạm đất hệ thống điện chiều? (1,5 điểm) Sơ đồ nguyên lý hệ thống điện DC cấp nguồn UPS NMTĐ nậm củn anh em xem sơ đồ Xử lý chạm đất hệ thống điện chiều : Nguyên nhân :  Một cực dương (+) cực âm (-) hệ thống chiều bị chạm đất  Hệ thống chạm đất, điện áp cực (+) cực (-) ≤50V  Ắc quy chạm đất, máy nạp chạm đất  Phụ tải chạm đất  Tín hiệu báo sai Xử lý :   Tại tủ phụ tải DC: Cắt điện phụ tải chiều đóng lại để kiểm tra, cắt điện đến thiết bị mà hết tín hiệu chứng tỏ mạch chiều thiết bị có chạm đất (lưu ý cắt điện phụ tải chiều mà dẫn đến ngừng thiết bị điện quan trọng phải có phương án cụ thể) Nếu kiểm tra khơng phát cực chạm đất tín hiệu báo sai, báo đơn vị sửa chữa xử lý Câu Chỉ đạo thao tác Trưởng ca tách MC131 sửa chữa đưa vào vận hành sau sửa chữa? Điều kiện đóng khép vịng máy cắt đường dây 110kV? (1,5 điểm) Câu Nhiệm vụ hệ thống điện chiều?Cách sử lý bình ắc quy bị sụt áp? (1,5 điểm) Nhiệm vụ hệ thống điện chiều: Cung cấp nguồn điện chiều 220VDC cho phụ tải chiều nhà máy, trạm phân phối 110kV chế độ vận hành bình thường dự phòng trường hợp cố nguồn xoay chiều Các phụ tải hệ thống chiều bao gồm: - Tủ LCU tổ máy, thiết bị trạm, thiết bị dùng chung; - Tủ bảo vệ máy phát điện, máy biến áp; - Thiết bị đóng cắt 10.5kV, 110kV; - Nguồn thao tác máy cắt kích từ, nguồn mồi từ ban đầu cho tổ máy; - Chiếu sáng cố… Cách sử lý bình ắc quy bị sụt áp : Khi phát thấy vài bình tổ ắc quy biểu chất lượng hay bị hư hỏng (tụt điện áp, phát nóng, nối rạn nứt hư hỏng) phải tiến hành tách bình thay bình (dự phòng), cách thực sau: Chuẩn bị dây nối, dụng cụ chuyên dùng thủ tục thực Chuẩn bị 02 bình ắc quy dự phòng loại nạp đủ dung lượng (hoặc bình ắc quy với điện trở R = 2) Đấu nối bình ắc quy dự phịng vừa tách điện trở R = 2 song song với bình cần thay Tách bình ắc quy hư hỏng khỏi hệ thống Thay bình dự phịng thứ vào vị trí bình hư hỏng Tách bình đấu song song điện trở khỏi mạch Khi phải tách toàn tổ ắc quy khỏi vận phải có phương án cụ thể Giám đốc vận hành phê duyệt Công việc thay bình ắc quy thợ quy nhân viên sửa chữa điện huấn luyện chuyên mơn thực Câu Trình bầy Logic khởi động tổ máy? Các điều kiện cấm khởi động tổ máy? Trường hợp cần hạ phai rơi nhanh? (1,5 điểm) logic tự vẽ hình vào Các diều kiện cấm khởi động tổ máy: Phai thượng lưu, hạ lưu tổ máy chưa mở hoàn toàn Mức nước hồ chứa thấp mức nước chết Hư hỏng hệ thống bảo vệ, tín hiệu, đo lường, điều khiển Bộ điều tốc hư hỏng khơng cịn khả tự động bảo vệ lồng tốc sa thải phụ tải Hư hỏng bơm dầu điều tốc, hư hỏng mạch tự động chạy bơm dầu Chất lượng dầu ổ không đạt tiêu chuẩn, mức dầu thấp Hệ thống phanh bị hư hỏng Hệ thống nước làm mát chưa sẵn sàng Các van phá chân không chưa sẵn sàng 10 Hệ thống kích từ chưa sẵn sàng 11 Hệ thống báo cháy, chữa cháy chưa sẵn sàng 12 Cách điện Stator, Rotor không đảm bảo Câu Thông số kỹ thuật tubine thiết bị phụ? Trình tự kiểm tra, thao tác đưa tổ máy tuabine thuỷ lực Nhà máy thuỷ điện Nậm Củn vào vận hành (1,5 điểm) Thông số kỹ thuật tuabine thuỷ lực : Cột nước thiết kế : Hmin : 97,82m Hmax:102.m Lưu lượng Q : 21.97 m3/s Hiệu suất: 94.6% Tốc độ định mức : 428.6 (v/p) Tốc độ lồng (v/p): 738 (v/p) Thơng số bánh xe cơng tác : Đường kính :D1 = 1.64m Thông số kỹ thuật ổ hướng ổ đỡ: Ổ hướng turbine + số lượng bạc: +Vật liệu nhự tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65 Ổ hướng máy phát + số miếng đỡ : 8miếng +Chất liệu: babit phủ nhựa tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65 Ổ hướng máy phát + số miếng đỡ : 8miếng +Chất liệu: babit phủ nhựa tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65 Ổ đỡ : + chất liệu bề mặt xec men : nhựa tổng hợp + Số lượng +Nhiệt độ lớn cho phép 50 + nhiệt độ dầu bình thường : 25-45 + nhiệt độ dầu báo tín hiệu:50 Trình tự kiểm tra, thao tác đưa tổ máy tuabine thuỷ lực Nhà máy thuỷ điện Nậm Củn vào vận hành? 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Kiểm tra pct+lct kết thúc, người phương tiện rút hết, tháo biển báo Kiểm tra van phá chân không làm việc tốt Kiểm tra bx, ôx vệ sinh sẽ, người rút hết đóng cửa vng, cửa trịn Kiểm tra cửa vng, trịn đóng kín đóng van tháo cạn ôx, kt van từ bx xuống ox mở hồn tồn Kiểm tra van xả dầu từ bình tích bể xả đóng Kiểm tra mức dầu bể xả đạt yêu cầu cấp nguồn lực+ điều khiển cho bơm dầu áp lực Kiểm tra bơm dầu áp lực làm việc tốt Kiểm tra áp lực bình tích phạm vi cho phép Mở van dầu áp lực Kiểm tra mức dầu ổ phạm vi cho phép Kiểm tra thao tác đưa hệ thống phanh+ khí chèn trục vào sẵn sàng làm việc Đóng nguồn xoay chiều+ chiều tủ điều tốc Kiểm tra giải trừ cảnh báo, bảo vệ khí thủy lực Kiểm tra chốt cắt cánh hướng bình thường mở van bypass Kiểm tra đồng hồ báo áp lực ox đủ Nâng phai hạ lưu Kiểm tra đồng hồ báo áp lực bx đủ mở van đĩa đóng van bypass Đóng van tháo cạn từ bx ox mở van đầu vào , đầu làm mát ổ + chèn trục tuabin thao tác đưa hệ thống nước kỹ thuật vào làm việc Kiểm tra áp lực, lưu lượng nước kỹ thuật phạm vi cho phép, thống không bị rò rỉ + vỡ+ thủng Kiểm tra bơm vét nước nắp tuabin làm việc bình thường Ngừng hệ thống nước kỹ thuật Kích máy tạo màng dầu hạ kích thao tác phanh, giải trừ phanh lần Khởi động tổ máy ... thưởng vận hành an tồn, kỷ luật hành chính, bị truy cứu trách nhiệm trước pháp luật Nhân viên quyền vi phạm quy trình, quy tắc vận hành dẫn đến hậu trên, Trưởng kíp phải chịu trách nhiệm liên đới Trưởng. .. quy trình nhiệm vụ, quy trình vận hành quy định sản xuất - Đề nghị Trưởng ca đình cơng việc nhân viên quyền nhân viên vi phạm quy trình an tồn, quy trình vận hành thiết bị, không chấp hành mệnh... luật Nhân viên quyền vi phạm quy trình, quy tắc vận hành dẫn đến hậu trên, Trưởng kíp phải chịu trách nhiệm liên đới Trưởng kíp phải chịu trách nhiệm việc không thực kịp thời mệnh lệnh Trưởng