Cách sử lý khi 1 bình ắc quy bị sụt áp :
Khi phát hiện thấy một vài bình của tổ ắc quy biểu hiện kém chất lượng hay bị hư hỏng (tụt điện áp, phát nóng, thanh nối rạn nứt hư hỏng) thì phải tiến hành tách bình đó ra và thay thế bình mới (dự phịng), cách thực hiện như sau:
1. Chuẩn bị dây nối, các dụng cụ chuyên dùng và thủ tục thực hiện.
2. Chuẩn bị 02 bình ắc quy dự phòng cùng loại đã nạp đủ dung lượng (hoặc một bình ắc quy với một điện trở R = 2).
3. Đấu nối 1 bình ắc quy dự phòng vừa tách ra hoặc một điện trở R = 2 song song với bình cần thay thế.
4. Tách bình ắc quy hư hỏng ra khỏi hệ thống.
5. Thay 1 bình dự phịng thứ 2 vào vị trí bình hư hỏng. 6. Tách bình đấu song song hoặc điện trở ra khỏi mạch.
Khi phải tách toàn tổ ắc quy ra khỏi vận phải có phương án cụ thể đã được Giám đốc vận hành phê duyệt.
Cơng việc thay thế bình ắc quy do thợ quy hoặc nhân viên sửa chữa điện đã được huấn luyện về chun mơn thực hiện.
Câu 5. Trình bầy Logic khởi động tổ máy? Các điều kiện cấm khởi động tổ máy? Trường hợp nào cần hạ phai rơi nhanh? (1,5 điểm)
logic tự vẽ hình vào nhé
Các diều kiện cấm khởi động tổ máy:
1. Phai thượng lưu, hạ lưu của tổ máy chưa được mở hoàn toàn. 2. Mức nước hồ chứa thấp hơn mức nước chết.
3. Hư hỏng hệ thống bảo vệ, tín hiệu, đo lường, điều khiển.
4. Bộ điều tốc hư hỏng khơng cịn khả năng tự động bảo vệ lồng tốc khi sa thải phụ tải.
5. Hư hỏng một trong các bơm dầu điều tốc, hoặc hư hỏng mạch tự động chạy các bơm dầu đó.
6. Chất lượng dầu các ổ không đạt tiêu chuẩn, mức dầu quá thấp. 7. Hệ thống phanh bị hư hỏng.
8. Hệ thống nước làm mát chưa sẵn sàng. 9. Các van phá chân không chưa sẵn sàng. 10. Hệ thống kích từ chưa sẵn sàng.
11. Hệ thống báo cháy, chữa cháy chưa sẵn sàng. 12. Cách điện Stator, Rotor không đảm bảo.
Câu 6. Thông số kỹ thuật cơ bản của tubine và các thiết bị phụ? Trình tự kiểm tra, thao tác khi đưa một tổ máy tuabine thuỷ lực Nhà máy thuỷ điện Nậm Củn vào vận hành (1,5 điểm)
Thông số kỹ thuật cơ bản của tuabine thuỷ lực :
Cột nước thiết kế : Hmin : 97,82m Hmax:102.m Lưu lượng Q : 21.97 m3/s Hiệu suất: 94.6% Tốc độ định mức : 428.6 (v/p) Tốc độ lồng (v/p): 738 (v/p) Thông số bánh xe công tác : Đường kính :D1 = 1.64m
Thơng số kỹ thuật ổ hướng trên và ổ đỡ:
Ổ hướng turbine
+ số lượng bạc: 4 +Vật liệu nhự tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65
Ổ hướng dưới máy phát
+ số miếng đỡ : 8miếng
+Chất liệu: babit phủ nhựa tổng hợp +Nhiệt độ làm việc max 65
Ổ hướng trên máy phát
+ số miếng đỡ : 8miếng
+Nhiệt độ làm việc max 65
Ổ đỡ :
+ chất liệu bề mặt xec men : nhựa tổng hợp + Số lượng 8
+Nhiệt độ lớn nhất cho phép 50 + nhiệt độ dầu bình thường : 25-45 + nhiệt độ dầu báo tín hiệu:50.
Trình tự kiểm tra, thao tác khi đưa một tổ máy tuabine thuỷ lực Nhà máy thuỷ điện Nậm Củn vào vận hành?
1 Kiểm tra các pct+lct đã kết thúc, người và các phương tiện đã rút hết, tháo các biển báo 2 Kiểm tra van phá chân không làm việc tốt
3 Kiểm tra bx, ôx đã vệ sinh sạch sẽ, người đã rút hết
4 đóng cửa vng, cửa trịn. Kiểm tra cửa vng, trịn đã đóng kín 5 đóng van tháo cạn ơx, kt van từ bx xuống ox mở hồn toàn 6 Kiểm tra van xả dầu từ bình tích năng về bể xả đã đóng 7 Kiểm tra mức dầu bể xả đạt yêu cầu
8 cấp nguồn lực+ điều khiển cho bơm dầu áp lực 9 Kiểm tra 2 bơm dầu áp lực làm việc tốt
10 Kiểm tra áp lực bình tích năng trong phạm vi cho phép 11 Mở van dầu áp lực
12 Kiểm tra mức dầu các ổ trong phạm vi cho phép
13 Kiểm tra thao tác đưa hệ thống phanh+ khí chèn trục vào sẵn sàng làm việc 14 Đóng nguồn xoay chiều+ 1 chiều tủ điều tốc
15 Kiểm tra giải trừ các cảnh báo, bảo vệ cơ khí thủy lực 16 Kiểm tra các chốt cắt cánh hướng bình thường
17 mở van bypass
18 Kiểm tra các đồng hồ báo áp lực ox đã đủ 19 Nâng phai hạ lưu
20 Kiểm tra các đồng hồ báo áp lực bx đã đủ 21 mở van đĩa
22 đóng van bypass
23 Đóng van tháo cạn từ bx về ox
24 mở các van đầu vào , đầu ra các bộ làm mát các ổ + chèn trục tuabin 25 thao tác đưa hệ thống nước kỹ thuật vào làm việc
26 Kiểm tra áp lực, lưu lượng nước kỹ thuật trong phạm vi cho phép, hê thống khơng bị rị rỉ +vỡ+ thủng vỡ+ thủng
27 Kiểm tra bơm vét nước nắp tuabin làm việc bình thường 28 Ngừng hệ thống nước kỹ thuật
29 Kích máy tạo màng dầu
30 hạ kích và thao tác phanh, giải trừ phanh 3 lần 31 Khởi động tổ máy