Giới thiệu về trạm bơm điện hệ Nhâm Tràng Trạm bơm điện hệ Nhâm Tràng gồm có 3 trạm bơm: Nhâm Tràng, Kinh Thanh I và Kinh Thanh II (gọi tắt là 3 trạm bơm); là 3 trong 12 trạm bơm thuộc hệ thống thủy lợi Bắc Nam Hà tưới, tiêu bằng động lực, phục vụ sản xuất nông nghiệp, dân sinh kinh tế và phòng chống thiên tai cho địa bàn hai tỉnh Nam Định và Hà Nam. Trạm bơm điện Nhâm Tràng được xây dựng từ năm 19701972; là loại trạm bơm cao áp, nhà trạm kiểu khối, buồng khô được lắp đặt 6 tổ máy bơm trục đứng loại OΠB1687 lưu lượng 11.000 m3htổ, động cơ Nđc=320kW. Từ năm 2011 đến năm 2015 toàn bộ thiết bị cơ điện, máy bơm và nhà trạm đã được cải tạo, nâng cấp hoàn chỉnh. Trạm bơm điện Kinh Thanh I được xây dựng từ năm 19931995; lắp đặt 12 tổ máy bơm hướng trục đứng loại HTĐ37005, động cơ điện có công suất Nđc = 75kW. Từ năm 2015 đến năm 2020 các tổ máy bơm đã lần lượt được sửa chữa thay thế mới. Trạm bơm điện Kinh Thanh II được xây dựng từ năm 2011; hoàn thành và đưa vào sử dụng từ năm 2014. Nhà máy bơm kiểu khối tảng, buồng ướt được lắp đặt 04 tổ máy bơm trục đứng loại HTĐ30.6006.3 lưu lượng 30.600 m3htổ của Công ty Cổ phần chế tạo bơm Hải Dương, Việt Nam. Phân loại trạm bơm theo Nghị định số 672018NĐCP ngày 1452018 của Chính phủ Quy định chi tiết một số điều của Luật Thủy lợi (NĐ 672018NĐCP), cụ thể là: Trạm bơm điện Nhâm Tràng: loại vừa. Trạm bơm điện Kinh Thanh I: loại vừa. Trạm bơm điện Kinh Thanh II: loại lớn. Cả 3 trạm bơm đều là loại trạm bơm tưới, tiêu vừa và lớn. Theo quy định phải xây dựng quy trình bảo trì làm cơ sở để thực hiện công tác bảo trì, bảo đảm chất lượng an toàn công trình trong quá trình quản lý, vận hành. 1.1.1 Trạm bơm điện Nhâm Tràng 1) Tên công trình: Trạm bơm điện Nhâm Tràng. 2) Địa điểm xây dựng: Xã Thanh Tân, huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam. 3) Nhiệm vụ công trình: Tưới, tiêu nước phục vụ sản xuất nông nghiệp, phòng chống thiên tai, dân sinh kinh tế trên địa bàn huyện Thanh Liêm, Thành phố Phủ Lý và một phần diện tích của huyện Ý Yên. Về tiêu: Diện tích lưu vực 6.850 ha (Nhâm Tràng, Võ Giang, Kinh Thanh I, Kinh Thanh II) với Qtiêu =18,33s. Về tưới: Tưới và tạo nguồn cho diện tích đất canh tác 14 xã thuộc huyện Thanh Liêm và 2 xã thuộc Thành phố Phủ Lý với diện tích 6.037 ha, với Qtưới = 10,4 m3s. 4) Tần suất thiết kế: Cấp nước tưới 85%; Tiêu nước 10%. 1.1.2 Trạm bơm điện Kinh Thanh I 1) Tên công trình: Trạm bơm điện Kinh Thanh I 2) Địa điểm xây dựng: Xã Thanh Hải, huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam. 3) Nhiệm vụ công trình: Tưới, tiêu nước phục vụ sản xuất nông nghiệp, phòng chống thiên tai, dân sinh kinh tế trong lưu vực trạm bơm Nhâm Tràng và một phần diện tích của huyện Ý Yên. Về tiêu: Diện tích lưu vực 6.850 ha (Nhâm Tràng, Võ Giang, Kinh Thanh I và một phần lưu vực trạm bơm Kinh Thanh II). Về tưới: Tưới cho diện tích đất canh tác 20 ha. 4) Tần suất thiết kế: Cấp nước tưới 85%; Tiêu nước 10%. 1.1.3 Trạm bơm điện Kinh Thanh II 1) Tên công trình: Trạm bơm điện Kinh Thanh II. 2) Địa điểm xây dựng: Xã Thanh Hải, huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam. 3) Nhiệm vụ công trình: Cùng với trạm bơm Kinh Thanh I tiêu hỗ trợ phục vụ sản xuất nông nghiệp, phòng chống thiên tai và dân sinh kinh tế trong lưu vực trạm bơm Nhâm Tràng và một phần diện tích của huyện Ý Yên. 4) Tần suất thiết kế: Tiêu nước 10%. 1.2 Mục tiêu và phạm vi áp dụng của quy trình bảo trì 1.2.1 Mục tiêu bảo trì Làm cơ sở để lập, phê duyệt và thực hiện công tác bảo trì đối với danh mục tài sản kết cấu hạ tầng thủy lợi trạm bơm Nhâm Tràng và Kinh Thanh (Bảng 1.1). Quy định thời gian, trình tự, nội dung công việc bảo trì công trình và máy móc thiết bị thuộc trạm bơm Nhâm Tràng và Kinh Thanh. Quy trình áp dụng cho công tác bảo trì trạm bơm Nhâm Tràng và Kinh Thanh. Việc áp dụng cho các công trình khác phải được sự chấp thuận của Công ty Bắc Nam Hà.
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN KHAI THÁC CƠNG TRÌNH THỦY LỢI BẮC NAM HÀ QUY TRÌNH BẢO TRÌ TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH (Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ-BNN ngày tháng năm 2020 Chủ tichh Cơng ty TNHH MTV khai thác cơng trình thủy lợi Bắc Nam Hà) THÁNG 12 NĂM 2020 BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN KHAI THÁC CƠNG TRÌNH THỦY LỢI BẮC NAM HÀ QUY TRÌNH BẢO TRÌ TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH ĐƠN VỊ TƯ VẤN VIỆN KINH TẾ VÀ QUẢN LÝ THỦY LỢI Thành viên tham gia chính: TS Đặng Ngọc Hạnh ThS Ngơ Q Phú ThS Doãn Quang Huy KS Thiều Thị Mai Thủy THÁNG 12 NĂM 2020 MỤC LỤC Trang CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Giới thiệu trạm bơm điện hệ Nhâm Tràng 1.1.1 Trạm bơm điện Nhâm Tràng 1.1.2 Trạm bơm điện Kinh Thanh I 1.1.3 Trạm bơm điện Kinh Thanh II 1.2 Mục tiêu phạm vi áp dụng quy trình bảo trì 1.2.1 Mục tiêu bảo trì .2 1.2.2 Phạm vi áp dụng 1.3 Cơ sở pháp lý tiêu chuẩn áp dụng 1.3.1 Cơ sở pháp lý 1.3.2 Tiêu chuẩn áp dụng .4 1.4 Thuật ngữ khái niệm bảo trì trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh 1.4.1 Bảo trì trạm bơm điện Nhâm Tràng Kinh Thanh 1.4.2 Một số khái niệm áp dụng trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh .5 CHƯƠNG THÔNG SỐ KỸ THUẬT, CƠNG NGHỆ CỦA CƠNG TRÌNH, MÁY MĨC THIẾT BỊ THUỘC TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH 2.1 Thông số kỹ thuật, công nghệ trạm bơm điện Nhâm Tràng 2.2 Thông số kỹ thuật, công nghệ trạm bơm điện Kinh Thanh I 42 2.3 Thông số kỹ thuật, công nghệ trạm bơm điện Kinh Thanh II 54 CHƯƠNG 89 QUY TRÌNH BẢO TRÌ CƠNG TRÌNH THỦY CÔNG 89 TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH 89 3.1 Quy định kiểm tra cơng trình thủy công 89 3.1.1 Một số quy định chung kiểm tra cơng trình thủy công 89 3.1.2 Mục tiêu, yêu cầu, trách nhiệm phương pháp kiểm tra cơng trình thủy công 89 3.1.3 Quy định đối tượng kiểm tra cơng trình thủy cơng 91 3.1.4 Nội dung công tác kiểm tra thường xuyên công trình thủy cơng .91 3.1.5 Kiểm tra định kỳ cơng trình thủy cơng trước sau vụ sản xuất 93 3.1.6 Kiểm tra đột xuất cơng trình thủy cơng 94 3.1.7 Lập báo cáo lưu trữ kết kiểm tra cơng trình thủy cơng 94 3.2 Quy định quan trắc cơng trình thủy cơng 94 3.2.1 Quan trắc thường xuyên .94 3.2.2 Quan trắc không thường xuyên 96 3.3 Quy định bảo dưỡng cơng trình thủy cơng 97 i 3.3.1 Mục đích, phương pháp, nhân lực số quy định công tác bảo dưỡng cơng trình thủy cơng 97 3.3.2 Nội dung hướng dẫn bảo dưỡng cơng trình thủy công 97 3.3.3 Nội dung hướng dẫn bảo dưỡng cơng trình phục vụ quản lý điều hành 98 3.4 Quy định sửa chữa cơng trình thủy cơng 98 3.4.1 Yêu cầu quy định chung sửa chữa cơng trình thủy cơng 98 3.4.2 Sửa chữa thường xun cơng trình thủy cơng 99 3.4.3 Sửa chữa định kỳ cơng trình thủy cơng 101 3.4.4 Sửa chữa đột xuất cơng trình thủy công 102 3.5 Quy định công tác kiểm định chất lượng an tồn cơng trình thủy cơng .102 3.5.1 Đối tượng thời gian kiểm định cơng trình thủy cơng, cơng trình phục vụ quản lý 102 3.5.2 Nội dung kiểm định cơng trình thủy cơng, cơng trình phục vụ quản lý 103 3.5.3 Phương pháp báo cáo kiểm định chất lượng an toàn trạm bơm 103 CHƯƠNG 104 QUY TRÌNH BẢO TRÌ PHẦN MÁY MĨC, THIẾT BỊ 104 TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH 104 4.1 Quy định chế độ kiểm tra máy móc, thiết bị 104 4.1.1 Một số quy định chung kiểm tra máy móc, thiết bị 104 4.1.2 Mục tiêu, yêu cầu, trách nhiệm phương pháp kiểm tra máy móc, thiết bị 104 4.1.3 Quy định đối tượng kiểm tra máy móc, thiết bị 106 4.1.4 Nội dung kiểm tra thường xuyên máy móc, thiết bị .107 4.1.5 Kiểm tra định kỳ máy móc, thiết bị trước sau vụ sản xuất 113 4.1.6 Kiểm tra đột xuất máy móc, thiết bị 115 4.1.7 Lập báo cáo lưu trữ kết kiểm tra máy móc, thiết bị .115 4.2 Quy định bảo dưỡng máy móc, thiết bị .116 4.2.1 Mục đích, phương pháp, nhân lực số quy định bảo dưỡng máy móc, thiết bị 116 4.2.2 Nội dung bảo dưỡng máy bơm thiết bị khí 118 4.2.3 Nội dung bảo dưỡng thiết bị điện 124 4.2.3.1 Bảo dưỡng thường xuyên thiết bị điện .124 4.2.3.2 Nội dung bảo dưỡng hàng năm (sau vụ sản xuất) thiết bị điện 125 4.2.4 Bảo dưỡng hệ thống quan trắc, giám sát, bảo vệ 129 4.2.5 Bảo quản thiết bị dự phòng 130 4.3 Quy định sửa chữa máy móc, thiết bị .130 4.3.1 Quy định chung 130 4.3.2 Nội dung sửa chữa thường xuyên thiết bị khí, thủy lực 132 4.3.3 Nội dung sửa chữa định kỳ, sửa chữa lớn đột xuất máy móc, thiết bị 139 4.3.3.1 Nội dung sửa chữa định kỳ máy móc, thiết bị 139 4.3.3.2 Sửa chữa đột xuất máy móc, thiết bị .139 ii 4.4 Quy định cơng tác kiểm định chất lượng an tồn máy móc, thiết bị 139 4.4.1 Đối tượng thời gian kiểm định máy móc, thiết bị 139 4.4.2 Nội dung kiểm định máy móc, thiết bị .140 4.4.3 Phương pháp báo cáo kiểm định chất lượng an toàn trạm bơm 140 CHƯƠNG 141 CÁC QUY ĐỊNH, HƯỚNG DẪN KHÁC TRONG BẢO TRÌ 141 TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH 141 5.1 Quy định lập quản lý hồ sơ bảo trì 141 5.1.1 Quản lý hồ sơ công tác kiểm tra .141 5.1.2 Quản lý hồ sơ, số liệu quan trắc .141 5.1.3 Quản lý hồ sơ, số liệu bảo dưỡng .141 5.1.4 Quản lý hồ sơ, số liệu, kinh phí sửa chữa cơng trình 142 5.2 Quy định an toàn lao động phòng chống cháy nổ 143 5.3 Bảo vệ mơi trường thực bảo trì 144 Phụ lục A: 145 QUY TRÌNH SẤY THIẾT BỊ ĐIỆN 145 Phụ lục B: 154 QUY TRÌNH KIỂM TRA HỆ THỐNG NỐI ĐẤT VÀ CHỐNG SÉT 154 Phụ lục C: 161 QUY TRÌNH THÁO LẮP, SỬA CHỮA, CÂN CHỈNH TỔ MÁY BƠM OПB16-87 161 Phụ lục D: 179 QUY TRÌNH THÁO LẮP, CÂN CHỈNH TỔ MÁY BƠM HTĐ 30600-6,3 179 TRẠM BƠM KINH THANH II 179 Phụ lục E: 186 QUY TRÌNH THÁO LẮP, SỬA CHỮA, CÂN CHỈNH 186 TỔ MÁY BƠM HTĐ 3700-5 .186 Phụ lục G: 196 MỘT SỐ YÊU CẦU KỸ THUẬT BẢO TRÌ PALĂNG, CẦU TRỤC 197 iii iv QUY TRÌNH BẢO TRÌ TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH (Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ-BNN ngày tháng năm 2020 Chủ tichh Công ty TNHH MTV khai thác công trình thủy lợi Bắc Nam Hà) CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Giới thiệu trạm bơm điện hệ Nhâm Tràng Trạm bơm điện hệ Nhâm Tràng gồm có trạm bơm: Nhâm Tràng, Kinh Thanh I Kinh Thanh II (gọi tắt trạm bơm); 12 trạm bơm thuộc hệ thống thủy lợi Bắc Nam Hà tưới, tiêu động lực, phục vụ sản xuất nơng nghiệp, dân sinh kinh tế phịng chống thiên tai cho địa bàn hai tỉnh Nam Định Hà Nam Trạm bơm điện Nhâm Tràng xây dựng từ năm 1970-1972; loại trạm bơm cao áp, nhà trạm kiểu khối, buồng khô lắp đặt tổ máy bơm trục đứng loại OΠB1687 lưu lượng 11.000 m3/h/tổ, động Nđc=320kW Từ năm 2011 đến năm 2015 toàn thiết bị điện, máy bơm nhà trạm cải tạo, nâng cấp hoàn chỉnh Trạm bơm điện Kinh Thanh I xây dựng từ năm 1993-1995; lắp đặt 12 tổ máy bơm hướng trục đứng loại HTĐ3700-5, động điện có cơng suất Nđc = 75kW Từ năm 2015 đến năm 2020 tổ máy bơm sửa chữa thay Trạm bơm điện Kinh Thanh II xây dựng từ năm 2011; hoàn thành đưa vào sử dụng từ năm 2014 Nhà máy bơm kiểu khối tảng, buồng ướt lắp đặt 04 tổ máy bơm trục đứng loại HTĐ30.600-6.3 lưu lượng 30.600 m 3/h/tổ Công ty Cổ phần chế tạo bơm Hải Dương, Việt Nam Phân loại trạm bơm theo Nghị định số 67/2018/NĐ-CP ngày 14/5/2018 Chính phủ Quy định chi tiết số điều Luật Thủy lợi (NĐ 67/2018/NĐ-CP), cụ thể là: - Trạm bơm điện Nhâm Tràng: loại vừa - Trạm bơm điện Kinh Thanh I: loại vừa - Trạm bơm điện Kinh Thanh II: loại lớn Cả trạm bơm loại trạm bơm tưới, tiêu vừa lớn Theo quy định phải xây dựng quy trình bảo trì làm sở để thực cơng tác bảo trì, bảo đảm chất lượng an tồn cơng trình q trình quản lý, vận hành 1.1.1 Trạm bơm điện Nhâm Tràng 1) Tên công trình: Trạm bơm điện Nhâm Tràng 2) Địa điểm xây dựng: Xã Thanh Tân, huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam 3) Nhiệm vụ cơng trình: Tưới, tiêu nước phục vụ sản xuất nơng nghiệp, phịng chống thiên tai, dân sinh kinh tế địa bàn huyện Thanh Liêm, Thành phố Phủ Lý phần diện tích huyện Ý Yên - Về tiêu: Diện tích lưu vực 6.850 (Nhâm Tràng, Võ Giang, Kinh Thanh I, Kinh Thanh II) với Qtiêu =18,33/s - Về tưới: Tưới tạo nguồn cho diện tích đất canh tác 14 xã thuộc huyện Thanh Liêm xã thuộc Thành phố Phủ Lý với diện tích 6.037 ha, với Qtưới = 10,4 m3/s 4) Tần suất thiết kế: Cấp nước tưới 85%; Tiêu nước 10% 1.1.2 Trạm bơm điện Kinh Thanh I 1) Tên cơng trình: Trạm bơm điện Kinh Thanh I 2) Địa điểm xây dựng: Xã Thanh Hải, huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam 3) Nhiệm vụ cơng trình: Tưới, tiêu nước phục vụ sản xuất nơng nghiệp, phịng chống thiên tai, dân sinh kinh tế lưu vực trạm bơm Nhâm Tràng phần diện tích huyện Ý Yên - Về tiêu: Diện tích lưu vực 6.850 (Nhâm Tràng, Võ Giang, Kinh Thanh I phần lưu vực trạm bơm Kinh Thanh II) - Về tưới: Tưới cho diện tích đất canh tác 20 4) Tần suất thiết kế: Cấp nước tưới 85%; Tiêu nước 10% 1.1.3 Trạm bơm điện Kinh Thanh II 1) Tên cơng trình: Trạm bơm điện Kinh Thanh II 2) Địa điểm xây dựng: Xã Thanh Hải, huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam 3) Nhiệm vụ cơng trình: Cùng với trạm bơm Kinh Thanh I tiêu hỗ trợ phục vụ sản xuất nơng nghiệp, phịng chống thiên tai dân sinh kinh tế lưu vực trạm bơm Nhâm Tràng phần diện tích huyện Ý Yên 4) Tần suất thiết kế: Tiêu nước 10% 1.2 Mục tiêu phạm vi áp dụng quy trình bảo trì 1.2.1 Mục tiêu bảo trì Làm sở để lập, phê duyệt thực cơng tác bảo trì danh mục tài sản kết cấu hạ tầng thủy lợi trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh (Bảng 1.1) Quy định thời gian, trình tự, nội dung cơng việc bảo trì cơng trình máy móc thiết bị thuộc trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh Quy trình áp dụng cho cơng tác bảo trì trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh Việc áp dụng cho cơng trình khác phải chấp thuận Công ty Bắc Nam Hà Thực TCKT 04:2018/TCTL Bảo trì cơng trình thủy lợi Bảng 1.1: Danh mục tài sản kết cấu hạ tầng thủy lợi trạm bơm STT I 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 II III 10 Danh mục tài sản Trạm bơm điện Nhâm Tràng Nhà máy bơm Tổ máy bơm số 1, 2, 3, 4, 5, Động 320kW Cống lấy nước Cống tưới Cống xả tiêu Hệ thống bơm tiêu Hệ thống bơm cứu hỏa Hệ thống bơm kỹ thuật Hệ thống thơng gió Hệ thống cầu trục Hệ thống tủ đầu vào số Hệ thống tủ đầu vào số Tủ phân đoạn Hệ thống điện tự dùng Bàn điều khiển trung tâm Tủ đo lường, tín hiệu bảo vệ Hệ thống nối đất Hệ thống chiếu sáng Nhà điều hành Nhà thường trực PCLB Nhà ăn tập thể Nhà xe Nhà bảo vệ Kho vật tư thiết bị Trạm bơm điện Kinh Thanh I Nhà máy bơm Tổ máy bơm số 1, 2, 3, 4, 5, 6, , 8, 9, 10, 11, 12 Hệ thống cầu trục Nhà thường trực PCLB Cống xả tiêu Cống tưới Trạm bơm điện Kinh Thanh II Nhà máy bơm Phòng điều hành Tổ máy bơm số 1, 2, 3, Hệ thống bơm kỹ thuật Hệ thống bơm cứu hỏa Hệ thống bơm tiêu Hệ thống cầu trục Hệ thống điện tự dùng Cống xả tiêu Cống tiêu tự chảy 1.2.2 Phạm vi áp dụng - Trạm bơm, bể hút, bể xả, hệ thống điện vận hành, điện chiếu sáng, hệ thống giám sát máy móc thiết bị thuộc trạm bơm - Các cống đầu mối tưới, tiêu, kênh dẫn nước, kênh tháo vùng phụ cận - Các cơng trình phục vụ quản lý vận hành thuộc trạm bơm 1.3 Cơ sở pháp lý tiêu chuẩn áp dụng 1.3.1 Cơ sở pháp lý a) Quy định pháp luật bảo trì cơng trình xây dựng: - Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/6/2014 - Luật Quản lý, sử dụng tài sản công số 15/2017/QH14 ngày 21/6/2017 - Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/5/2015 Chính Phủ quản lý chất lượng bảo trì cơng trình xây dựng - Thơng tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26/10/2016 Bộ Xây dựng Quy định chi tiết số nội dung quản lý chất lượng bảo trì cơng trình xây dựng - Thơng tư số 03/2017/TT-BXD ngày 16/3/2017 Bộ Xây dựng Hướng dẫn xác định chi phí bảo trì cơng trình xây dựng b) Quy định pháp luật bảo trì cơng trình thủy lợi: - Luật Thủy lợi số 08/2017/QH14 ngày 19/6/2017 - Nghị định số 129/2017/NĐ-CP ngày 16/11/2017 Chính phủ Quy định việc quản lý, sử dụng khai thác tài sản kết cấu hạ tầng thủy lợi - Nghị định số 67/2018/NĐ-CP ngày 14/5/2018 Chính phủ Quy định chi tiết số điều Luật Thủy lợi - Thông tư số 05/2018/TT-BNNPTNT ngày 15/5/2018 Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn Quy định chi tiết số điều Luật Thủy lợi - Thông tư số 05/2019/TT-BNNPTNT ngày 02/5/2019 Bộ Nông nghiệp Phát triển nơng thơn Quy định chế độ, quy trình bảo trì tài sản kết cấu hạ tầng thủy lợi - Quyết định số 18/2019/QĐ-UBND ngày 13/06/2019 UBND tỉnh Nam Định Ban hành quy định phạm vi bảo vệ cơng trình thuỷ lợi địa bàn tỉnh Nam Định - Quyết định số 41/2018/QĐ-UBND ngày 09/11/2018 UBND tỉnh Hà Nam Ban hành quy định phạm vi bảo vệ cơng trình thuỷ lợi địa bàn tỉnh Hà Nam 1.3.2 Tiêu chuẩn áp dụng - TCVN 8417:2010 Công trình thuỷ lợi - Quy trình quản lý vận hành, tu bảo dưỡng trạm bơm điện - TCVN 9146:2012 Cơng trình thủy lợi - Hướng dẫn định kỳ sửa chữa thiết bị trạm bơm - TCVN 8418:2010 Công trình thuỷ lợi - Quy trình quản lý vận hành, tu bảo dưỡng cống - TCVN 8215:2009 Cơng trình thủy lợi - Các quy định chủ yếu thiết kế bố trí thiết bị quan trắc cụm cơng trình đầu mối - TCVN 8304:2009 Công tác thủy văn hệ thống thủy lợi - TCKT 04:2018/TCTL Bảo trì cơng trình thủy lợi Bước 4: Cân chỉnh độ lệch góc trục bơm trục động (độ song song mặt đầu): - Tiêu chuẩn cho phép: Độ lệch góc đo mặt mút lớn khớp nối ≤0,15mm - Cách tiến hành: + Dùng đồng hồ so cố định vào puly trục bơm, đầu đồng hồ so vị trí puly trục trung gian Trước tháo đệm cát đăng trục động trục trung gian Xiết chặt liên kết trục động trục trung gian + Quay trục bơm 360°, đọc số liệu vị trí cách 90° phản ánh đồng hồ so ta số n1, n2, n3, n4 - Cách điều chỉnh: đệm vào chân động liên kết với bệ đỡ động * Chế độ lắp chi tiết bơm HTĐ30600-6,3: - Lắp ghép miệng hút với vòng mòn, vòng mòn với ống hướng, ống hướng với ống côn Ø1630H7/f7 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 1630mm +0,150 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7(Ø 16300 ) −0,120 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền f7(Ø 1630−0,270 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/f7 - Lắp ghép ống với thân bơm Ø1880H7/f7 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 1880mm +0,150 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7(Ø 18800 ) −0,120 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền f7(Ø 1880−0,270 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/f7 - Lắp ghép giá đỡ ổ với thân bơm Ø640H7/f7 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 640mm +0,080 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7(Ø 6400 ) −0,080 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền f7(Ø 640−0,160 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/f7 - Lắp ghép khớp nối với thân bơm Ø178G6/g6 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 178mm +0,039 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền G6(Ø 178+0,014 ) −0,014 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền g6(Ø 178−0,039 ) + Kiểu lắp có khe hở G6/g6 - Lắp ghép bạc lót túp với trục bơm Ø198H7/g6 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 198mm + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H6(Ø 198+00,046 ) −0,015 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền g6(Ø 198−0,044 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/g6 - Lắp ghép bạc lót nắp ổ trượt với trục bơm Ø199H7/g6 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 199mm 183 +0,046 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H6(Ø 1990 ) −0,015 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền g6(Ø 199−0,044 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/g6 - Lắp ghép bạc lót ổ trượt với trục bơm Ø200H7/g6 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 200mm +0,046 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H6(Ø 2000 ) −0,015 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền g6(Ø 200−0,044 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/g6 - Lắp ghép bạc lót ổ trượt với trục bơm Ø198H7/g6 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 198mm +0,046 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H6(Ø 1980 ) −0,015 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền g6(Ø 198−0,044 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/g6 - Lắp ghép bánh quay với trục bơm Ø180H7/g6 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 180mm +0,040 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7(Ø 1800 ) −0,014 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền g6(Ø 180−0,039 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/g6 - Lắp ghép bạc chặn bi với trục bơm Ø186H7/g6 + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 186mm +0,046 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H6(Ø 1860 ) −0,015 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền g6(Ø 186−0,044 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/g6 * Mối ghép bu lông: + Bu lông lục giác thô + Cần xác định lực xiết yêu cầu bu lông (tham khảo bảng tra lực xiết bu lơng) + Tất vít cấy phải vặn hết phần ren cấy nhằm đảm bảo độ bền mối ghép Nếu lỗ ren cấy kín cần vệ sinh Thực tế không vệ sinh lỗ ren làm mỡ, cặn chiếm chỗ phần ren cấy không đủ chiều dài yêu cầu làm số ren làm việc phá hủy phần lỗ ren + Phải dùng cờ lê loại bu lông, không dùng mỏ lết + Các bu lông thép không gỉ, tương ứng với bu lông thép cấp 5.6 184 Bảng tra lực xiết bu lông Momen xiết bu lông (kg.m) theo cấp bền bu lông Bu lông (mm) 4.8 5.6 6.8 8.8 10.9 Ghi M8 1,21 1,51 1,82 2.42 3,14 M10 2,43 3,04 3,66 4,86 6,85 M12 4,13 5,17 6,2 8,27 11,64 M16 7,48 9,36 15,18 19,98 28,1 M20 19,48 24.34 29,42 38,95 54,77 M24 33,45 41,81 50,17 66,89 M27 36,63 45,79 73,27 97,69 M30 45,89 57,36 91,77 122,37 M36 85,81 108,5 173.6 231,48 * Nếu cổ bạc trục mịn ≥ 0,72mm theo đường kính thay ống lót * Nếu ổ mịn ≥ 0,72mm theo đường kính thay ổ bạc 185 Phụ lục E: QUY TRÌNH THÁO LẮP, SỬA CHỮA, CÂN CHỈNH TỔ MÁY BƠM HTĐ 3700-5 Quy trình áp dụng cho cơng tác sửa chữa tổ máy bơm HTĐ3700-5 trạm bơm Quỹ Độ, Kinh Thanh Các tài liệu tham khảo: - Hướng dẫn sử dụng máy bơm hướng trục đứng HTĐ3700-5 - TCVN 8637:2011- Cơng trình thuỷ lợi – Máy bơm nước – u cầu kỹ thuật lắp đặt nghiệm thu - TCVN 8298:2009- Cơng trình thuỷ lợi – u cầu kỹ thuật chế tạo lắp ráp thiết bị khí, kết cấu thép PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG TỔ MÁY BƠM I Đặc tính kỹ thuật: 1) Máy bơm HTĐ3700-5: Do công ty cổ phần chế tạo bơm Hải Dương sản xuất, lắp đặt đưa vào vận hành phục vụ sản xuất trạm bơm Kinh Thanh I thuộc xã Thanh Hải- huyện Thanh Liêm – tỉnh Hà Nam trạm bơm Quỹ Độ thuộc xã Yên Phong – huyện Ý Yên – tỉnh Nam Định 2) Thông số kỹ thuật: a) Máy bơm HTĐ3700-5 loại bơm hướng trục trục đứng: - Lưu lượng: Q = 3700m3/h - Cột áp toàn phần: H =5 m - Cột áp hút: Hh = - 0,7m - Hiệu suất: η = 82% b) Động loại động không đồng bộ: - Cơng suất: P = 75kW -Vịng quay: n = 730v/ph - Điện áp: U = 380V - Hiệu suất: η =91% - Cosϕ = 0,88 - Dòng điện định mức = 142A (Động Quỹ Độ) - Dòng điện định mức = 145A (Động Kinh Thanh) - Chiều quay: chiều kim đồng hồ, nhìn từ xuống II Cấu tạo: a) Động điện: - Vỏ máy: Vật liệu gang bảo vệ phần ruột động cơ, có bích để lắp giá đỡ trung gian theo phương thẳng đứng 186 - Phần tĩnh (Stato): Gồm lõi thép ghép thép kỹ thuật điện dày 0,5mm cách điện với nhau, mặt có rãnh để đặt dây quấn Dây quấn làm dây đồng bọc cách điện để cách điện với lõi thép vòng, lớp dây với Ba pha dây quấn đặt cách 120° pha dây quấn có hai đầu dây đưa ngồi - Phần quay (rơto): Các thép kỹ thuật điện stato ghép lại ép chặt với trục động cơ, mặt rơto có xẻ rãnh dọc theo trục ghép vành ngắn mạch nhơm đúc có dạng lồng sóc Hai đầu Rơto có vành nhơm nối liền rãnh, phía ngồi có cánh để làm mát phía động - Nắp bẩng trước sau: Đúc gang, dùng làm giá đỡ phần quay động bảo vệ dây quấn, chắn bụi không cho chúng lọt vào bên động Nắp bẩng có lắp vịng bi NU2317 phía trước 6317 phía sau để cố định Rơto - Cánh quạt gió: Thường làm thép hàn đúc Chúng đặt phía ngồi nắp bẩng sau để làm mát động trình vận hành - Nắp bảo vệ : Bảo vệ cánh quạt gió - Hộp đấu dây: Dùng để bảo vệ đầu dây stato, đồng thời chỗ để đưa dòng điện ba pha vào dây quấn Stato Tuỳ theo điện áp lưới mà ta đấu dây quấn Stato hình Y Δ b) Đầu bơm: i) Vành loa miệng hút: kiêm vành mịn liền chóp thuận dịng Mặt bích phía lắp với bích cánh hướng dịng bu lơng M20x75, định tâm gờ định vị ii) Bánh xe công tác: gồm cánh vật liệu thép không rỉ 3X13 lắp với bầu cánh quay vật liệu gang xám FC200, định vị cổ cuống cánh, mặt đầu bích cánh, êcu xiết chốt chống cắt Bánh xe công tác lắp với trục bơm có then ê cu xiết iii) Cánh hướng dòng: Vật liệu gang xám FC200 với cánh để hướng dòng bơm làm việc, bên có gối đỡ để lắp ổ bơm Cánh hướng lắp với bệ đỡ thân bơm 12 bu lông M20x85, đồng tâm gờ định tâm iv) Ổ bơm trên: Gồm phần vỏ ổ lõi bạc ổ: - Vỏ ổ: Vật liệu gang xám FC200 - Lõi bạc ổ: Vật liệu cao su kỹ thuật đúc liền với vỏ, đường kính bạc danh nghĩa Φ88mm, có rãnh để dẫn nước bôi trơn làm việc - Ổ định tâm gờ lắp kẹp chặt với mặt đầu gối đỡ cổ cong thân bơm vít cấy M16x50 v) Ổ bơm dưới: Gồm có phần vỏ ổ lõi bạc ổ: - Vỏ ổ: Vật liệu gang xám FC200 - Lõi bạc ổ: Vật liệu cao su kỹ thuật đúc liền với vỏ, đường kính bạc danh nghĩa Φ88mm, có rãnh để dẫn nước bôi trơn làm việc - Ổ định tâm gờ lắp kẹp chặt với mặt đầu gối đỡ cánh hướng dịng 12 vít cấy M12x50 vi) Trục bơm: Vật liệu thép S45C ngõng trục tiếp xúc với ổ bơm lắp bạc lót trục Khi bạc lót trục mịn hỏng cần thay bạc lót mà dùng lại trục bơm vii) Bệ đỡ thân bơm: Vật liệu gang xám FC200, cố định bệ đỡ với đệm chân bơm bu lông chữ T : M27x110 187 viii) Tấm đệm chân bơm: Vật liệu gang xám có bắt chặt với dầm bê tông gu dông M27x600, ren đầu L.=.100 xi) Ống nối thân bơm: Vật liệu gang xám FC200, mặt bích lắp với cổ cong thân bơm, mặt bích lắp với bệ đỡ thân bơm x) Cổ cong thân bơm: Vật liệu gang xám FC200, phía lắp ổ bơm cụm kín nước ổ bơm Miệng xả lắp với hệ thống ống xả xi) Cụm kín nước ổ trên: Ổ túp + bích ép túp+ sợi túp: - Ổ túp: Vật liệu gang xám FC200 - Bích ép túp: Vật liệu gang xám FC200, để ép sợi túp điều chỉnh gu dông M16x80 - Sợi túp sợi vải bện thành dây dây thừng có đường kính Φ10 tẩm mỡ + bột phấn chì, quấn quanh cổ trục nồi túp từ 3-4 vòng xii) Khớp nối cứng: Vật liệu gang xám FC200, nối trục bơm với trục trung gian kẹp chặt khớp nối cứng 10 bu lông tinh Φ18 đầu ren M16, lr=35, chịu lực chiều trục cụm phanh đầu trục, truyền mô men xoắn then c) Bộ phận trung gian: i) Bệ đỡ trục trung gian: Vật liệu gang xám FC200, phần bắt vào bê tông nhờ gu dông M27x700, lr=100 Phần lắp với động bu lông M20x80, định tâm gờ lắp ii) Nồi bi trên: Vật liệu gang xám FC200, lắp với nồi bi vít cấy M16x40 bên có lắp vịng bi tự lựa SKF22322, phía có nắp ép điều chỉnh iii) Nồi bi dưới: Vật liệu gang xám FC200, lắp với bệ đỡ trục trung gian vít cấy M16x45, bên lắp vòng bi 51320 Nachi Vòng bi bôi trơn ngâm dầu, mức dầu hiển thị báo dầu Mức dầu max ngập ½ viên bi, mức dầu ngập 1/3 viên bi iv) Trục trung gian: Vật liệu thép S45C Hai đầu lắp pu ly khớp nối v) Khớp nối mềm: Vật liệu gang xám FC200, có 10 lỗ để lắp gioăng cao su Mỗi lỗ lắp gioăng Φ45/24x12 bu lông khớp nối: thân bu lông Φ24, đoạn côn đầu ren M16, lr=35 + vòng nén gioăng Ø45/24x10 thép C45 Phía bên động khớp nối có 10 lỗ côn để lắp bu lông khớp nối vi) Bộ phận làm kín dầu: Cốc chặn dầu vật liệu thép SS400 d) Bộ phận đường ống: i) Khớp lắp ráp: Gồm có ống lồng, ống cơn, bích ép điều chỉnh, gioăng cao su ii) Ống Φ700 dài 1m: ống iii) Cút cong 30° Φ700: iv) Đoạn ống bể xả: Đường kính Φ700, chiều dài 500, phía có tai gia cơng lỗ Φ36 để lắp chốt lề với nắp B Phía bích đầu có rãnh vành khăn 20x20 lắp cao su làm kín v) Nắp B: Phía ngồi đúc gân tăng cường, phía mặt bích gia cơng nhẵn Nắp B treo vào ống xả chốt lề Φ36, khe hở lề chốt từ 0,08÷0,1mm Nắp B làm việc chế độ tự động Khi bơm tác động áp suất dòng nước đẩy nắp B mở Khi dừng bơm tác dụng tải trọng góc nghiêng làm nắp B tự đóng kín lại 188 PHẦN II TRÌNH TỰ THÁO TỔ MÁY Công tác chuẩn bị: - Kiểm tra lại toàn hệ thống thiết bị cầu trục nhà máy tấn: Tủ điện, cấu nâng, cấu di chuyển, cấu phanh hãm - Kiểm tra tình trạng thiết bị: giá đỡ, dụng cụ đo lường, dụng cụ khí, loại vam chuyên dùng,… Các trang thiết bị bảo hộ lao động, PCCC - Khu vực sàn máy, sàn bơm vệ sinh - Các tài liệu, vẽ tổ máy bơm 1) Cắt điện tháo đầu dây điện vào động phần tiếp địa động Chú ý đánh dấu pha 2) Tháo bu lông, gioăng khớp nối trục động với trục trung gian, tháo bu lông bắt động với bệ đỡ 3) Tháo động điện: - Tháo nắp bảo vệ cánh quạt làm mát động - Tháo cẩu động đưa đặt lên giá đỡ, lót giẻ bảo vệ bề mặt - Nới vít chống tụt, dùng vam chuyên dụng tháo khớp nối - Tháo cánh quạt làm mát động dùng vam chuyên dụng - Tháo nắp chắn mỡ - Tháo nắp bẩng phía sau động - Rút ruột động gồm rô to nắp bẩng sau đặt nằm ngang giá đỡ - Tháo nắp bẩng trước, tháo nắp bẩng sau - Vam vòng bi NU2317 317 khỏi trục động vam chuyên dụng - Vệ sinh sẽ, kiểm tra vòng bi, nắp ép 4) Hạ cửa van, hoành triệt buồng hút, mở, vận hành bơm tiêu nước buồng hút Phân công theo dõi mực buồng hút bơm tiêu, quạt thơng gió suốt trình sửa chữa tổ máy bơm 5) Tháo khớp lắp ráp phía xả: Tháo bu lơng lắp bích ống lồng, nới lỏng gu dông ép Dùng bu lông rút ống lồng tách khỏi miệng bơm từ 50÷100mm 6) Tháo bu lông khớp nối trục trung gian với trục bơm, đánh dấu vị trí lắp 7) Nới lỏng khớp co giãn ống bao trục 8) Tháo phận trục trung gian khỏi bệ đặt sàn nhà máy theo phương ngang 9) Tháo vành loe miệng hút 10) Tháo đưa đầu bơm đặt lên sàn nhà máy theo phương ngang 11) Tháo bánh xe công tác: Dùng vam chuyên dùng 12) Tháo cánh hướng nước 13) Tháo ổ bơm dưới: Dùng vam chuyên dùng 14) Tháo puly khớp nối trục trung gian vam chuyên dụng 15) Tháo dầu nồi bi 16) Tháo trục trung gian gối đỡ bi SKF22322 189 17 Tháo vòng bi SKF 22322 trường hợp phải thay mới: dùng vam chuyên dùng 18 Tháo vòng bi 51320 Nachi 19 Tháo phận kín nước ổ 20 Tháo rút trục bơm 21 Tháo ổ bơm trên: Dùng vam chuyên dùng Vệ sinh toàn chi tiết, xếp chi tiết vào khay bảo quản cẩn thận PHẦN III TRÌNH TỰ LẮP RÁP VÀ CÂN CHỈNH Lắp ráp theo trình tự ngược với trình tháo máy Cân chỉnh lắp ráp tiến hành theo bước sau: Bước 1: Cân chỉnh sơ gối kê thân bơm cho cao trình từ kê tới sàn động phù hợp với tổ máy - Dụng cụ đo: Ni vô khung, đồ gá - Cách kiểm tra: Dùng đồ gá đặt ngang kê - Cách điều chỉnh: + Căn chỉnh bên gối cao lắp gối làm chuẩn + Căn chỉnh độ thăng gối Ghi chú: Bước làm tương đối, xác tốt Bước 2: Cân chỉnh mặt thân bơm - Dụng cụ đo: Ni vô khung - Cách kiểm tra: Đặt Ni vô khung mặt phẳng vành khăn cổ cong thân bơm điểm cách 90° tương đương hướng Hút – Xả, Phải -Trái - Cách điều chỉnh: Đệm vào chân bệ bơm gối kê thân bơm cho độ san phẳng so với mặt phẳng ngang ≤0,05mm/m Ví dụ sử dụng Ni vơ giá trị độ chia 0,05mm/v.m, có cơng thức tính đệm sau: Cơng thức cân đệm thực chất rút từ nguyên lý đo Ni vô Giả sử với Ni vô giá trị độ chia 0,05mm/v/m Hình 1: vị trí đo tức đo điểm Ni vô đổ bên B cao V đ vạch tức là: - Độ nghiêng 0,05xVđ mm độ chênh lệch cao thấp chiều dài 1m - Độ nghiêng 0,05xVđ.D mm độ chênh lệch cao thấp điểm chiều dài D 190 Hình 2: Nguyên lý làm việc Ni vo khung giá trị chia 0,05mm/v/m Ta có BB’//CC’ (cùng vng góc mặt phẳng ngang) Áp dụng định lý Ta lét ΔACC’, ta có: δđ D = Vđ 0, 05 1000 Vđ 0, 05.D (1) 1000 - Khi cân chỉnh mặt động cơ,V đ tổng đại số số vạch đọc Ni vô điểm đối Vì đo gián tiếp qua điểm đối nên: ∆ Vđ = vđo - Thay Vđ vào (1) ta có: ∆ K L δđ = vđo (*) 2.1000 - Trong đó: L: khoảng cách điểm kê (mm) + Khoảng cách chân bệ bơm: L=1100mm + Khoảng cách điểm kê: L=300mm δđ: chiều dày cần đệm (mm) Δvđo: tổng đại số số vạch đổ Ni vô vị trí đối (tính vạch) K: trị số chiều dài vạch ni vô Ví dụ ni vơ có giá trị độ chia 0,05mm/v.m K=0,05 Ghi chú: Cơng thức (*) tương đối, phụ thuộc biến dạng vật liệu, vị trí điểm đặt đệm Nếu Δvđo nhỏ ta kết hợp thay đổi điểm đệm lực xiết bu lơng Cách tính giá trị Δvđo: δđ = - Xét chiều Hút- Xả: r r ∆ vđo = a + b r r ∆ vđo = c + d - Xét chiều Phải - Trái: + Trong trường hợp vị trí đối xứng bọt đổ ngược chiều: 191 Hình * Xét chiều Hút- Xả: r r ∆ vđo = a + b = a + (−b) = a − b * Xét chiều Phải - Trái: ∆ vđo r r = c + d = c + (−d) = c− d + Trong trường hợp vị trí đối xứng bọt đổ chiều: * Xét chiều Hút- Xả: r r ∆ vđo = a + b = a + b * Xét chiều Máy 1- Máy 12: ∆ vđo Hình r r = c+d = c+d Ghi chú: Bước cân chỉnh sơ bộ: - Kéo hệ trục bơm lên theo phương đứng cho mặt đầu cánh tỳ sát vào bầu cánh Đo khoảng cách từ mặt đầu khớp nối tới bích ép túp ta H1 - Hạ hệ trục bơm xuống để bầu cánh quạt tỳ sát bầu chóp thuận dịng đo khoảng cách từ mặt đầu khớp nối tới bích ép túp ta H2 - Khoảng di chuyển trục bơm theo chiều dọc trục ΔH= H1-H2 - Khe hở làm việc đuôi bầu cánh chóp thuận dịng: Δ HLV=ΔH-5mm; 5mm khe hở bầu cánh bầu cánh hướng dòng - Theo thiết kế nhà chế tạo Δ H=16mm khe hở bầu cánh bầu chóp 11mm Bước Cân chỉnh mặt bệ động cơ: (Cân chỉnh sơ bộ) - Điều chỉnh khe hở mặt đầu khớp nối cứng từ 10÷12mm - Dụng cụ đo: Ni vô khung - Cách kiểm tra: Đặt ni vô khung đo điểm cách 90° tương đương hướng Phải - Trái, Hút – Xả Hình - Cách điều chỉnh: Điều chỉnh tương tự cân chỉnh mặt thân bơm cho độ san phẳng so với mặt phẳng ngang ≤ 0,1mm/m Bước Cân chỉnh độ thẳng đứng trục trung gian: - Dụng cụ: Ni vô khung - Cách kiểm tra: Đặt ni vô lên mặt đầu khớp nối mềm Quay trục vị trí cách 90° tương đương hướng Hút – Xả, Phải – Trái - Cách điều chỉnh: Điều chỉnh tương tự cân chỉnh thẳng đứng trục bơm cho độ thẳng đứng trục động ≤ 0,05mm/m 192 Chú ý: Khi cân chỉnh độ thẳng đứng trục trung gian phải điều chỉnh nắp chặn bi để trục không bị đảo Khi quay tay phải đều, nhẹ nhàng, tránh tác động mạnh dẫn đến vịng quay có giá trị khơng xác - Bước bước làm đồng thời ưu tiên độ thẳng đứng Bước Cân chỉnh độ đồng tâm trục trung gian trục bơm: - Dụng cụ đo: Thước - Cách kiểm tra: Lấy điểm cách 90° mặt trụ puly khớp nối phía bơm làm chuẩn ốp sát cạnh thước vào trụ Hình 6: Cách đặt Ni vo khớp nối, kiểm tra khe hở thước khớp nối trục trung gian ánh sáng - Cách điều chỉnh: Dịch chuyển toàn hệ trung gian từ phía hẹp sang phía rộng cho trụ khớp nối trùng (kiểm tra vị trí cách 90°) Đóng bu lơng khớp nối (bôi lớp mỡ mỏng vào thân ren bu lơng trước đóng) Bước 6: Cân chỉnh lại độ thẳng đứng hệ trục: Đặt Ni vô khớp nối qua tâm Kiểm tra vị trí vng góc Quay trục 360°, đọc số liệu điểm Di chuyển bệ động trượt kê từ phía bọt nước đổ thấp sang phía bọt nước đổ cao Độ thẳng đứng cho phép ≤0,05mm/m Bước 7: Cân chỉnh độ đồng tâm trục trung gian gờ lắp: Hình Gắn đồng hồ so vào trục trung gian, kim đồng hồ so tỳ vào gờ định vị bệ đỡ Quay trục trung gian 360°, đọc giá trị điểm cách 90° Độ không đồng tâm cho phép điểm ≤0,1mm Nếu vượt quá, ta di chuyển cụm gối đỡ trượt mặt lắp ghép cụm đỡ ổ với bệ từ khe hẹp sang khe rộng, thực tế khoảng di chuyển nhỏ Bước 8: Cân chỉnh độ đảo trục bơm: kiểm tra puly khớp nối cho phép sai số ≤ 0,1mm Bước 9: Cân chỉnh khe hở mặt đầu pu ly khớp nối mềm: từ ÷ (mm) - Cân chỉnh khe hở mặt đầu khớp nối mềm: Tự đạt chế tạo sẵn - Cân chỉnh độ lệch góc mặt đầu khớp nối: Đo khe hở mặt đầu khớp nối mềm vị trí cách thước cặp Độ chênh lệch khe hở (rộng hẹp vị trí) cho phép sai lệch ≤ 0,2mm Nếu lớn giá trị cho phép nâng động cách đệm vào mặt tiếp xúc mặt bích lắp ghép động bệ trung gian 193 Một số lưu ý: - Khi tháo lắp mặt bích khớp nối cứng phải đánh dấu vị trí, sau lắp phải vị trí Bởi tồn bu lơng bu lông chốt - Xoay đoạn co dãn ống bao phù hợp, kẹp chặt mặt bích nối mặt bích chặn - Khi lắp động vào phải tháo toàn bu lơng khớp nối, doăng khớp nối để yên lắp kẹt dập doăng - Đổ dầu vào ổ bi với mức dầu thị ống báo dầu - Bơm mỡ vào bi nhào SKF22322 đầy đủ quay toàn hệ trục - Trong q trình thực có nội dung chưa phù hợp thay đổi loại máy bơm quy trình xem xét sửa đổi, bổ sung cho phù hợp./ Phần Phụ lục kèm theo Quy trình tháo lắp, sửa chữa cân chỉnh tổ máy bơm HTĐ 3700-5 Ổ bơm mịn ≥ 0,52mm đường kính danh nghĩa nghĩa đường kính lỗ ổ cịn Ø88,52: thay ổ Ổ bi có tượng tróc rỗ bề mặt, bi nhào có tượng rơ hướng kính thay bi Mỗi lần sửa chữa doăng, phớt, bu lông ngập nước cần phải kiểm tra kỹ để có phương hướng thay Chế độ lắp: - Vịng bi 22322: Lắp ghép ca ngồi vịng bi với nồi bi: Ø240H7/h6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 240mm + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 2400+0,046 ) + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 240−0,029 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/h6 - Ca vòng bi với nồi bi: Ø240H7/k6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 240mm +0,046 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 2400 ) +0,033 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền k6 (Ø 240+0,004 ) + Kiểu lắp trung gian H7/k6 - Lắp ghép bạc đỡ ổ trục trung gian: Ø80H7/k6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 80mm + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 800+0,030 ) +0,021 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền k6 (Ø 80+0,002 ) + Kiểu lắp trung gian H7/k6 - Vòng bi 51320: Lắp ghép ca với ổ chứa dưới: Ø170H7/k6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 170mm +0,040 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 1700 ) +0,028 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền k6 (Ø 170+0,003 ) + Kiểu lắp trung gian H7/k6 194 - Lắp ghép ca với bạc đỡ ổ: Ø100H7/k6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 100mm +0,035 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 1000 ) +0,038 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền k6 (Ø 100+0,003 ) + Kiểu lắp trung gian H7/k6 Lắp ghép bạc lót với trục bơm Ø80H7/k6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 80mm + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 800+0,030 ) 0,021 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền k6 (Ø 80+0,002 ) + Kiểu lắp trung gian H7/k6 - Lắp ghép puly khớp nối với trục bơm Ø75H7/h6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 75mm +0,030 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 750 ) + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 75−0,019 ) - Lắp ghép pu ly khớp nối với trục trung gian Ø75H7/h6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 75mm +0,030 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 750 ) + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 75−0,019 ) - Lắp ghép pu ly khớp nối với trục động Ø75H7/k6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 75mm +0,030 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 750 ) +0,021 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền k6 (Ø 75+0,002 ) + Kiểu lắp trung gian H7/k6 - Lắp ghép bánh xe công tác với trục bơm Ø75H7/h6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 75mm + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 75+00,030 ) + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 75−0,019 ) + Kiểu lắp có khe hở H7/h6 - Lắp ghép ổ với cổ cong thân bơm Ø135H7/h6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 135mm +0,040 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 1350 ) + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 135−0,025 ) - Và: Ø134H7/h6: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 134mm +0,040 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 1340 ) + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 134−0,025 ) 195 - Lắp ghép ổ với cánh hướng nước Ø172H7/h6 tức là: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 172mm +0,040 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 1720 ) + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 172−0,025 ) - Và: Ø170H7/h6: + Đường kính danh nghĩa lắp ghép 170mm +0,040 + Sai lệch giới hạn kích thước lỗ ứng với miền H7 (Ø 1700 + Sai lệch giới hạn kích thước trục ứng với miền h6 (Ø 170 Phụ lục G: 196 ) −0,025 ) MỘT SỐ YÊU CẦU KỸ THUẬT BẢO TRÌ PALĂNG, CẦU TRỤC 1) Đối với dầu bôi trơn STT Điểm bôi trơn Thuộc phận Chất bơi trơn Thời hạn Động di chuyển Hộp giảm tốc Dầu L-90 tháng cầu trục Hộp giảm tốc Palăng Dầu L-90 tháng Động lực di chuyển Các ổ bi Mỡ YC-2 tháng cầu trục Các ổ bi Palăng Mỡ YC-2 tháng Các ổ bi Mỡ YC-2 tháng Các ròng rọc dây Dẫn điện cho cầu trục thép dẫn điện sâu đo Mỡ YC-2 tháng hoạt động dọc dầm Dây cáp thép Palăng Mỡ YC-2 tháng Bộ truyền động Cơ cấu di chuyển Mỡ YC-2 tháng 2) Bảng định mức dầu hộp số palăng cáp điện dầm đơn CD: Tải trọng palăng (tấn) 10 Dầu hộp số (lít) 0,4 0,8 1,2 2,0 4,0 20 8,0 30 12,0 3) Cáp thép: - Yêu cầu cáp thép sử dụng phải loại 6x37; - Chiều dài cáp: Sau hạ hết chiều cao nâng hạ phải cịn tối thiểu dư 1,5 vịng cáp khơng tính vịng nằm phạm vi cố định đầu cáp - Điều kiện thay cáp: Cáp hỏng chủ yếu mỏi, khơng xảy tức thời mà phát triển Thời gian phá hỏng thường kéo dài, đặc biệt cáp làm việc chế độ nhẹ Quá trình phá hỏng cáp trình đứt dần từ vào Theo TCVN 4244-2005, quy định số sợi thép đứt cho phép bước bện: Loại cáp 6x37 Bện xuôi Bện chéo 11 12 a Bện chéo, b Bện xuôi Nếu số sợi đứt chưa đến giới hạn cho phép lớp sợi ngồi mịn đến 40% phải thay cáp 197 ... Thuật ngữ khái niệm bảo trì trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh 1.4.1 Bảo trì trạm bơm điện Nhâm Tràng Kinh Thanh Quy trình bảo trì trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh lập theo quy định Nghị định số 46/2015/NĐ-CP,... công nghệ trạm bơm điện Kinh Thanh II 54 CHƯƠNG 89 QUY TRÌNH BẢO TRÌ CƠNG TRÌNH THỦY CƠNG 89 TRẠM BƠM ĐIỆN NHÂM TRÀNG VÀ KINH THANH 89 3.1 Quy định kiểm tra công trình. .. Thuật ngữ khái niệm bảo trì trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh 1.4.1 Bảo trì trạm bơm điện Nhâm Tràng Kinh Thanh 1.4.2 Một số khái niệm áp dụng trạm bơm Nhâm Tràng Kinh Thanh .5 CHƯƠNG