Thiết bị đo và điều khiển công nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lò hơi cho nhà máy công nghiệp TRƯỜNG ĐẠI HỌC ĐIỆN LỰC KHOA ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HÓA Tiểu luận thiết bị đo và điều khiển thiết bị công.
Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lò cho nhà máy công TRƯỜNG ĐẠI HỌC ĐIỆN LỰC KHOA ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HÓA Tiểu luận thiết bị đo điều khiển thiết bị công nghiệp Đề tài: Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng nghiệp Giảng viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: Lớp: VÕ HUY HOÀN ĐẶNG MINH HÙNG - 1781410115 D12-CNTD-CLC Hà Nội, 06/2021 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lò cho nhà máy công MỤC LỤC MỞ ĐẦU CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ LÒ HƠI 1.1 Lịch sử phát triển 1.2 Cấu tạo lò .7 1.3 Nguyên lý hoạt động 1.4 Phân loại lò 1.5 Ứng dụng 13 CHƯƠNG II TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC CẤP 15 2.1 Phương pháp học 15 2.1.1 Phương pháp lắng 15 2.1.2 Phương pháp lọc 15 2.2 Phương pháp hóa học 16 2.2.1 Keo tụ .16 2.2.2 Khử trùng 16 2.3 Các phương pháp đặc biệt .17 2.3.1 Khử sắt .17 2.3.2 Khử mangan .18 2.3.3 Khử mùi vị nước 18 2.3.4 Làm mềm nước 19 CHƯƠNG III LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 20 3.1 SỐ LIỆU THIẾT KẾ .20 3.1.1 Lưu lượng nước cấp cho lò 20 3.1.2 Nguồn nước 20 3.2 PHƯƠNG ÁN 22 3.2.1 Đề xuất công nghệ 22 3.2.2 Thuyết minh công nghệ 24 3.3 PHƯƠNG ÁN 25 3.3.1 Đề xuất công nghệ .25 3.3.2 Thuyết minh công nghệ 29 CHƯƠNG IV TÍNH TỐN MẠNG LƯỚI CẤP NƯỚC CHO LỊ HƠI 31 4.1 THƠNG SỐ TÍNH TỐN 31 4.2 TÍNH TOÁN 31 4.2.1 Giai đoạn .31 4.2.2 Giai đoạn .33 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng CHƯƠNG V KẾT LUẬN .36 TÀI LIỆU THAM KHẢO .37 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng MỞ ĐẦU Đất nước ngày phát triển theo hướng cơng nghiệp hóa đại hóa, lượng phần khơng thể thiếu q trình phát triển cơng nghiệp đại hóa đất nước Năng lượng việc dùng để phục vụ sản xuất nhà máy xí nghiệp cịn dùng cho khu vực vui chơi giải trí, dịch vụ cơng cộng nhu cầu sinh hoạt hàng ngày người Năng lượng dạng nhiệt sản xuất tiêu dùng việc sinh có vai trò quan trọng Nhiệt tạo nước vào lò hấp thụ nhiệt trình đốt nhiên liệu sinh tạo thành nước Hơi nước qua phận hóa nhiệt nâng cao nhiệt độ Nếu chất lượng nước đầu vào không tốt cịn lẫn tạp chất khơng đảm bảo chất lượng sau thời gian vận hành cặn nước bám vào thành ống thiết bị Cặn bám thành ống thiết bị làm tăng chi phí vận hành tiêu hao nhiên liệu đốt đồng thời làm cho thiết bị dễ bị ăn mịn q trình oxy hóa sinh cặn mới, điều không mong muốn q trình vận hành lị dể gây cố nghẹt nổ lị Chính vấn đề nêu nên em chọn đề tài: “Thiết kế hệ thống cấp nước lò cho nhà máy cơng nghiệp” Trong q trình thực chun đề, chúng em nỗ lực hết sức, nhiên không tránh khỏi thiếu sót nội dung trình bày báo cáo hiểu biết thành chúng em đạt suốt trình nghiên cứu hướng dẫn nhiệt tình thầy Võ Huy Hồn Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ LỊ HƠI Lị cơng nghiệp hay gọi nồi hơi, thiết bị sản xuất nước cung cấp cho thiết bị máy móc khác, hoặc, loại lị đơn giản, cung cấp trực tiếp phục vụ đời sống người Hình Lị có cấu tạo đặc biệt phù hợp với nhiều ngành công nghiệp Hơi cung cấp cho q trình sản xuất cơng nghiệp gia nhiệt cho khơng khí để sấy, rửa thiết bị, cung cấp nhiệt nhà máy dệt, sản xuất đường, hóa chất, rượu bia nước giải khát… trường hợp sử dụng gọi bão hịa (Saturated Steam) Ngồi ra, cơng nghệ cao, nhà máy nhiệt điện dùng tuabin để vận hành máy phát điện sử dụng gọi nhiệt (Superheated Steam) Tuỳ thuộc vào nhu cầu sử dụng công nghệ khác mà đơn vị sử dụng lựa chọn Lị thích hợp với nhà máy Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng 1.1 Lịch sử phát triển Ngày nay, đâu nhu cầu lượng vận dụng vào đời sống sản xuất, ngày sử dụng ứng dụng rộng rãi, nguồn lượng để chuyển hóa thành nhiệt chủ yếu Như vào năm 1989, lượng sản xuất trến toàn giưới chiểm khoảng 3,58 x 10 KJ, 39,2% từ dầu mỏ khí hóa lỏng, 27,4% từ than đá 19,8% từ thiên nhiên 5,6% từ lượng nguyên từ, 92% lượng thể dạng nhiệt Việc sử dụng lượng dạng nhiệt sản xuất tiêu dùng việc sinh có vai trị quan trọng Hình Lị sử dụng cho động nước Việc sản xuất sử dụng có từ lâu Từ chong chóng – aelopile – nhà toán học Hero người Hi Lạp chế tạo từ năm 200TCN, xe quay nước người Ý tên Brance chế tạo từ năm 1600 năm 1680, Densi Papin chế tạo lị có áp suất dùng chế biến thực phẩm Đến năm 1698, Thomas Savery cấp sáng chế hệ thống bơm nước Năm 1690, máy nước chế tạo theo ý Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng tưởng Papin hoàn thiện Thomas Savery John Cowly vào năm 1711 Lúc máy lò liền với Đến năm 1769, cơng nhân khí người Anh, James Watt chế tạo nồi kieeurtao xe tách khỏi động từ Đáng ý năm 1804, lò dạng thiết kế Trevithick, than hình trụ, đáy tròn, chịu áp suất cao 1.2 Cấu tạo lò Các thành phần Lị hơi: + Cụm sinh hơi: Có nhiều dạng khác tùy vào kiểu đốt, nhiên liệu đốt để thiết kế khác (dạng ống nước hai ba lông, dạng tổ hợp ống nước ống lửa, dạng ống lửa, …) + Buồng đốt (sẽ thiết kế đồng với cụm sinh hơi): Bộ phận phần tách rời cụm sinh hơi, nơi để đốt cháy nhiên liệu cung cấp nhiệt cho q trình hóa + Phần lị gồm phận chính: hâm nước, sấy khơng khí, lọc bụi khơ, lọc bụi ướt, ống khói + Bộ phận cấp liệu + Bộ Phận cấp nước + Các thiết bị phụ trợ khác (Bơm, Van, Quạt, Thiết bị an toàn, …) Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lò cho nhà máy cơng Hình Lị (nồi hơi) 1.3 Ngun lý hoạt động Hình Sơ đồ nguyên lý hoạt động lị Lị nhìn chung phức tạp có nhiều thiết bị kèm lị lại có nguyên lý hoạt động đơn giản Mọi hoạt động chủ yếu dựa vào quy trình tạo nhiệt lượng sinh từ trình đốt cháy nhiên liệu, sau nhiệt lượng gia nhiệt nước nóng biến thành nhiệt nước Nước cấp bơm hút tuần hoàn qua bể chứa nước bơm liên tục vào nồi Bộ phận buồng đốt có chức đốt cháy nhiên liệu nguồn nhiệt đạt tới ngưỡng 1600 – 2000 độ C Khi nước bốc tạo thành nóng đưa sử dụng cung cấp cho thiết bị trao đổi nhiệt, sấy, … sau trình trao đổi nhiệt gia nhiệt nóng lượng bị ngưng tụ thành dạng lỏng, nước ngưng nóng đưa quay trở lại bể cấp nước chứa nước cấp cho lò Mặc dù nguyên lý hoạt động cách sử dụng nồi khơng khó khơng ý sử dụng cách, vận hành lị khơng quy trình Thiết bị đo điều khiển cơng nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng dẫn đến tình trạng hư hỏng lò nghiêm trọng cháy nổ lò Do nhiệt lượng áp suất lò cao nên đơn vị sản xuất lò lưu ý vấn đề đảm bảo an tồn suốt thời gian vận hành lị hơi, thường xuyên kiểm định chất lượng lò định kỳ Để đảm bảo chất lượng nồi độ an toàn sử dụng điều khách hàng cần làm chọn mua nồi hãng đơn vị sản xuất, cung ứng có uy tín, đáng tin cậy Trong sử dụng cần thường xuyên kiểm tra nồi theo quy định định kỳ, bảo dưỡng lịch trình, ý phát sửa chữa lỗi gặp phải dù lớn hay nhỏ Kiểm tra thiết bị ống dẫn nước bên lị, thiết bị điều khiển van cơng nghiệp loại đặt lò Đặc biệt, nguồn nước sử dụng cho nồi phải dẫn qua hệ thống xử lý nước trước đưa vào lò, tránh sử dùng trực tiếp nước giếng khoan, nước cứng dễ tích tụ lớp cặn dày gây nhiều tình trạng xấu cho trình sử dụng chất lượng lò 1.4 Phân loại lò a Lò ống lửa (Fire Tube Boiler) Hình Lị lửa Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lò cho nhà máy cơng Với loại lị này, khí nóng qua ống nước cấp cho lị phía chuyển thành Lò ống lửa thường sử dụng với công suất tương thấp đến áp suất trung bình Do đó, sử dụng lò dạng ưu với tỷ lệ lên tới 12.000kg/giờ áp suất lên tới 18kg/cm Các lị sử dụng với dầu, gas nhiên liệu lỏng Vì lí kinh tế, lò lửa nằm hạng mục lắp đặt “trọn gói” (tức nhà sản xuất lắp đặt) tất nhiên liệu b Lị ống nước (Water Tube Boiler) Hình Lị ống nước Ở lò nước, nước cấp qua ống vào lò Nước đun nóng khí cháy chuyển thành khu vực đọng lò Lò dạng lựa chọn nhu cầu cao nahf máy phát điện Phần lớn thiết kế lò ống nước đại có cơng suất khoảng 4.500 – 120.000 kg/h, áp suất cao Rất nhiều lò dạng nằm hạng mục lắp đặt “trọn gói” nhà máy sử dụng dầu gas làm nhiên liệu Hiện có loại thiết kế lò ống nước sử dụng nhiên liệu rắn với loại này, thiết kế “trọn gói” khơng thơng dụng Lị ống nước có đặc điểm sau: 10 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lò cho nhà máy công Nước thủy cục Nước rửa lọc Bộ lọc Áp lực Độ đục 2NTU Bể chứa Độ đục H2O + CO2) nhờ vào trình khử CO2 nằm dạng HCO3- nên tháp khử CO2 giúp giảm lượng nhựa R-OH dùng cột anion Nước sau qua tháp thử CO chứa thùng chứa (thùng chứa đặt tháp khử CO 2) Sau nước tiếp tục đưa đến cột trao đổi cation, cột trao đổi cation có chứa nhựa R-OH (nhựa gốc bazờ mạnh) Các ion âm (SO42-, Cl-, HSiO3-…) chiếm chỗ OH sản sinh OH-, ion OH- kết hợp với H+ tách cột trao đổi cation bậc bậc để tạo phân tử nước (H2O) Nước sau khỏi cột anion bậc đưa vào cột trao đổi anion bậc (nước sau cột trao đổi anion bậc nước có PH tăng gần lên trung tính) Nước tiếp tục đưa vào cột trao đổi hỗn hợp (vì nồng độ TDS lại sau khỏi cột trao đổi anion bậc chưa đạt tiêu chuẩn nước cấp cho lò hơi) Trong cột trao đổi hỗn hợp có chứa hỗn hợp nhựa RH nhựa ROH hịa trộn với theo tỉ lệ thích hợp (RH: ROH ~ 1:2) Các phản ứng cột trao đổi hỗn hợp diễn đồng thời, nhựa trao đổi dạng RH sản sinh H + nhựa dạng R-OH sản sinh OH - OHvà H+ phản ứng với tạo thành nước, phản ứng trao đổi hoàn thành triệt để Nước sau khỏi cột trao đổi hỗn hợp bơm vào bể chứa nước khử khoáng 30 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng CHƯƠNG IV TÍNH TỐN MẠNG LƯỚI CẤP NƯỚC CHO LỊ HƠI 4.1 THƠNG SỐ TÍNH TỐN Mạng lưới cấp nước nhà máy chia làm hai giai đoạn Giai đoạn 1: Nước từ hệ thống cấp nước khu công nghiệp Hiệp Phước vào nhà máy chứa bể chứa sau bơm đến bể chứa nước thủy cục trạm xử lý nước cấp cho lò nhà máy Giai đoạn hai: Nước qua trình xử lí đạt tiêu chuẩn cấp cho lị đưa vào bể chứa nước khử khoáng Nước khử khống bơm lên bể chứa nước lị nhà máy Sơ đồ cấp nước cho lò nhà máy điện lực Hiệp Phước mô tả hình 4.1 Nước Thủy cục Bể chứa nước Trạm xử lý nước khử khoáng Bể chứa nước bơm Bể chứa nước khử khoáng bơm Bể chứa nước lị Hình 4.1 Sơ đồ cấp nước cho lị nhà máy điện lực Hiệp Phước Chiều cao từ mặt đất đến bồn chứa nước lò 19 (m) Trong lị có bồn, V1 bồn= 250 (m3) 4.2 TÍNH TỐN 4.2.1 Giai đoạn Bể chứa nước Nhiệm vụ: Chứa dự trữ nước cấp cho lị Hiện nhà máy có bể chứa bể chứa có dung tích 1000m3 Bể chứa hình chữ nhật có kích thước: B x L x H = 22m x 12m x m Tính toán cột áp máy bơm Lưu lượng bơm: Q bơm = 130 m3/h = 36 l/s Chọn ống thép ta có: Ống đẩy: Dđ = 200 mm Vkt = 1,17 m/s (quy phạm 1,5 m/s) 31 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng 1000i = 11,2 Ống hút: Dh = 250mm V = 0,75 m/s (quy phạm 0,7 m/s) 1000i = 3,75 Đường kính phễu hút : Df = 1,3.Dh = 1,3.250 = 325 mm Chiều dài phễu: Lf = 0,6.Dh = 0,6.200 = 120 mm Khoảng cách từ đáy ngăn hút đến miệng vào phễu: D’ = 0,5.Df = 0,5.260 = 130 mm Cột áp toàn phần máy bơm: H = Hđh + hh + hđ Trong đó, Hđh: chiều cao bơm nước địa hình xác định hiệu cao trình mực nước cao bể chứa nước trạm xử lý mực nước thấp bể chứa nước H = 7,5 (m) hh: tổng tổn thất cột áp đường ống hút hđ: tổng tổn thất cột áp đường ống đẩy kể từ máy bơm đến đài Tính hh Ống hút Dh = 250mm V = 0,75 m/s (quy phạm 0,7 m/s) 1000i = 3,75 i = 0.00375 hh = h + h Trong đó, h: tổn thất cục đường ống hút h: tổn thất theo chiều dài ống hút h = ∑ξ + Trên đường ống hút gồm: phễu, cút 900, côn thu, van chiều h= (0,15 + 0,5 + 0,1 + 1,7) x = 0,07 (m) Chiều dài đường ống từ bể đến máy bơm l = (m) h = i.l = 0.00375 x = 0,015 (m) 32 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng Vậy hh = 0,07 + 0,015 = 0,085 (m) Tính hđ Ống đẩy Dđ = 200 mm Vkt = 1,17 m/s (quy phạm 1,5 m/s) 1000i = 11,2 i = 0.0112 hđ = h + h Trong đó, h: tổn thất cục đường ống đẩy h: tổn thất theo chiều dài ống đẩy h = ∑ξ + Trên đường ống đẩy gồm: van chiều, van chiều, côn mở, cút 900 h = (1,7 + + 0,25 + 2,5) x = 0,31 (m) Chiều dài đường ống từ bể đến máy bơm l = (m) h = i.l = 0,0112 x = 0,045 (m) hđ = 0,31 + 0,045 = 0,35 (m) Vậy H = Hđh + hh + hđ = 9,5 + 0,085+0,35 = 10 (m) Chọn máy bơm Dựa vào lưu lượng Qb = 40 l/s Cột áp toàn phần máy bơm: H = 10 m Lắp đặt bơm Chọn bơm EBARA – MD 65-160/15, sản xuất Ý Công suất: 15 Kw 4.2.2 Giai đoạn Tính tốn cột áp Lưu lượng bơm Qb = 100 m3/h = 28 (l/s) Tra bảng thuỷ lực Chọn ống thép ta có: Ống đẩy Dđ = 175 mm Vkt = 1,23 m/s (vận tốc cho phép 1,5 m/s) 33 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng 1000i = 16,3 Ống hút Dh = 200mm V = 0,82 m/s (vận tốc cho phép 0,7 m/s) 1000i = 5,77 Đường kính phễu hút: Df = 1,3.Dh = 1,3.200 = 260 Chiều dài phễu Lf = 0,6.Dh = 0,6.200 = 120 mm Khoảng cách từ đáy ngăn hút đến miệng vào phễu: D’ = 0,33.Df = 0,33.260 = 86 mm Cột áp toàn phần máy bơm: H = Hđh + hh + hđ Tính tốn ta kết sau: Tính Hđh Hđh = H + Hz + Hđ + Ho Trong đó, H: chiều cao hút địa hình, tính hiệu cao trình trục bơm cao trình mực nước thấp bể chứa nước (5m) Hz: độ chênh lệch cao trình mặt đất nơi đặt bể chứa lò trục bơm (0 m) Ho: chiều cao mực nước lớn bể chứa lò (2 m) Hđ: chiều cao xây dựng bể chứa lò (19 m) Hđh = + + 19 + = 26 (m) Tính hh hh = h + h(Nguồn: [3]) Trong đó, h: tổn thất cục đường ống hút h: tổn thất theo chiều dài ống hút h = ∑ξ + = 0,083 (m) h = i.l = 0.00577 x = 0,012 (m) Vậy hh = 0,083 + 0,012 = 0,1 (m) 34 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng Tính hđ h = ∑ξ + h = (1,7 + + 0,25 + 0,5) x = 0,27 (m) h = i.l = 0,0163 x 80 = 1,3 (m) hđ = 0,27 + 1,3 = 1,57 (m) Vậy H = Hđh + hh + hđ = 26 + 0,1+ 1,57 = 27,76 (m) Chọn máy bơm Dựa vào lưu lượng Qb = 28 l/s = 100 m3/h Cột áp toàn phần máy bơm: H = 28 m Lắp đặt bơm Chọn bơm EBARA – MD 65-160/11, sản xuất Ý Công suất: 11 Kw87 35 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng CHƯƠNG V KẾT LUẬN Trong vận hành nhà máy điện nước nguyên liệu công nghiệp chủ yếu để chế tạo nước, Vì yêu cầu tiêu chuẩn nước cấp nhà máy điện cao Dựa vào thành phần tiêu chuẩn cấp nước cho lò đề xuất hai phương án để xây dựng trạm xử lý nước cấp cho lò So sánh thành phần tiêu chuẩn chẩn nước cấp cho lị thành phần cần xử lý chủ yếu TDS Phương án có hạng mục xử lý chính: bể lọc áp lưc, màng lọc thẩm thấu ngược RO, cột trao đổi ion bậc cuối cột trao đổi ion bậc Phương án có hạng mục xử lý chính: bể lọc áp lực, bể lọc than hoạt tính, bể cột trao đổi cation bậc 1, cột trao đổi cation bậc 2, tháp khử CO 2, cột trao đổi anion bậc 1, cột trao đổi anion bậc cuối cột trao đổi hỗn hợp Theo cơng nghệ hai phương án chất lượng nước sau xử lý đạt yêu cầu (chất lượng nước cấp cho lò hơi) 36 Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Văn Tín (2005), Mạng Lưới Cấp Nước, Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật [2] Nguyễn Thị Hồng (2001), Các Bảng Tính Tốn Thủy Lực, Nhà Xuất Bảng Xây Dựng [3] Lê Dung (2003), Công Trình Thu Nước Trạm Bơm Cấp Thốt Nước, Nhà Xuất Bản Xây Dựng [3] Lê Dung (2006), Sổ Tay Máy Bơm, Nhà Xuất Bản Xây Dựng [4] Nguyễn Thị Phương Loan (2011), Giáo Trình Xử Lý Nước Cấp [5] Lê Văn Cát (2002), Hấp Thụ Trao Đổi Ion Trong Kỹ Thuật Xử Lý Nước Và Nước Thải, Nhà Xuất Bản Thống Kê [6] Trịnh Xuân lai (2000), Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, Nhà xuất Xây Dựng Hà Nội [7] Lâm Vĩnh Sơn, Bài giản xử lý nước cấp, nước thải 37 ... Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ LỊ HƠI Lị cơng nghiệp hay cịn gọi nồi hơi, thiết bị sản xuất nước cung cấp cho thiết. .. Thiết bị an toàn, …) Thiết bị đo điều khiển công nghiệp nghiệp Thiết kế hệ thống cấp nước lị cho nhà máy cơng Hình Lị (nồi hơi) 1.3 Ngun lý hoạt động Hình Sơ đồ ngun lý hoạt động lị Lị nhìn chung... hợp bậc khoáng = = 10,85 TDS 0,54 TDS = < Cột trao đổi Khử hỗn hợp bậc khoáng 0,54 0,15 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước cấp cho lị cao áp theo phương án trình bày Hình 3.1 22 Thiết bị đo điều khiển