ĐỒ ÁN LẠNH CẤP ĐÔNG IQF SP CÁ BASA CÔNG SUẤT 500KGH

CHƯƠNG MỞ ĐẦU GIỚI THIỆU VÀ THÔNG SỐ TÍNH TOÁN I Ý NGHĨA VÀ MỤC ĐÍCH CỦA HỆ THỐNG LẠNH Từ xa xưa con người đã biết sử dụng lạnh cho đời sống, bằng cách cho vật cần làm lạnh tiếp xúc với những vật lạnh.

CHƯƠNG MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU VÀ THƠNG SỐ TÍNH TỐN I - Ý NGHĨA VÀ MỤC ĐÍCH CỦA HỆ THỐNG LẠNH Từ xa xưa người biết sử dụng lạnh cho đời sống, cách cho vật cần làm lạnh tiếp xúc với vật lạnh Sau kỹ thuật lạnh đời thâm nhập vào ngành kinh tế quan trọng hỗ trợ tích cực cho ngành như: Ngành cơng nghệ chế biến bảo quản thực phẩm Trong công nghiệp nặng: làm nguội khuôn đúc Trong y tế: chế biến bảo quản thuốc Trong cơng nghiệp hố chất Trong lĩnh vực điều hồ khơng khí - Đóng vai trị quan trọng ngành công nghiệp chế biến bảo quản thực phẩm • • • • • Tuy nhiên để giữ cho thực phẩm lâu dài nhằm cung cấp, phân phối cho kinh tế quốc dân,thì phải cấp đông trữ đông nhằm giữ cho thực phẩm nhiệt độ thấp 0 (-18 C ÷ - 40 C) Bởi nhiệt độ thấp vi sinh vật làm thiu thực phẩm bị ức chế, trình phân giải diễn chậm Vì mà giữ cho thực phẩm không bị hỏng thời gian dài II GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH ĐÔNG PHƯƠNG VÀ SẢN PHẨM TÍNH TỐN II.1 Giới thiệu cơng ty Cơng ty TNHH Đơng Phương trước có tên gọi cơng ty TNHH Minh Quang, thành lập theo giấy phép kinh doanh số 3302080008 sở kế hoạch đầu tư phát triển tỉnh Quảng Nam cấp Để tăng cường cạnh tranh chế thị trường đổi công tác kinh doanh cho phù hợp với phát triển mạnh mẽ kinh tế đất nước đường cơng nghiệp hố đại hố, năm 2001 cơng ty đổi tên thành cơng ty TNHH Đông Phương Tên giao dịch công ty là: dp company limited.Văn phịng nhà máy cơngty đặt lô 3, khu công nghiệp Điện Nam - Điện Ngọc, Quảng Nam Diện tích nhà máy 17.000 m2 Là doanh nghiệp hoạt động lĩnh vực chế biến, xuất thuỷ hải sản Công ty TNHH Đơng Phương có đội ngũ cán quản lí trẻ trung, động, có lực đội ngũ cơng nhân đào tạo, có kinh nghiệm Hơn nữa, cơng ty ln có đội ngũ chun gia kỹ thuật viên nước cố vấn II.2 Giới thiệu sản phẩm đông lạnh Sản phẩm xuất mang giá trị gia tăng: Cá lạt Karaage Nguồn nguyên liệu mà công ty mua vào bán thành phẩm vận chuyển từ công ty Nhật đến công ty TNHH ĐÔNG PHƯƠNG - Việt Nam qua đường biển cảng ĐÀ NẴNG sản xuất mặt hàng theo yêu cầu khách hàng Nguyên liệu tươi không bị biến đổi nhiều ( mặt hàng lạnh đông) Thành phần: (Cá lạt, mix, dầu thực vật, muối ăn, gia vị) Khối lượng: 10g~20g/pc 500g×10bag×2 Nhiệt độ trung tâm cá < -18 C III Nội dung yêu cầu thiết kế NỘI DUNG VÀ YÊU CẦU THIẾT KẾ Cấp đông: Môi chất : NH3 Sản phẩm bảo quản: Cá lạt Karaage Cấp đông IQF công suất: 500kg/h Nhiệt độ đầu vào: 100C Nhiệt độ đầu ra: ttb = -180C Nhiệt độ phòng cấp đông: -350C Trữ đông: - Công suất : E = 55 - Nhiệt độ phịng trữ đơng: -230c Thông số môi trường: - Địa điểm xây dựng: Quảng Nam Nhiệt độ môi trường: tn = 37,70C Độ ẩm môi trường: φn = 77% Dựa vào đồ thị i-d xác định được: ts=33 C; tư=340C - CHƯƠNG 1: XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG KHO LẠNH Mục đích chương xác định kích thước hệ thống cấp đơng IQF, kích thước phịng trữ đơng bố trí hợp lí mặt kho lạnh I Tính thiết kế kích thước phịng trữ đơng Cho biết công suất trữ đông 55 tấn, sản phẩm cá lạt Karaage Tính thể tích chất tải: Vct Vct = Với: E gv , [m3] - E [tấn]: Cơng suất chất tải phịng cấp đơng - gv= 0,45tấn/m3 : định mức chất tải thể tích, tra theo bảng 2-3 tài liệu [1] sản phẩm từ cá tơm mực… sản phầm từ Suy ra: Vct = 55 0,45 = 77,8 m3 Tính diện tích chất tải : Fct Fct = Vct hct , [m2] Với: hct [m]: chiều cao chất tải, chọn hct= 2m Suy ra: Fct= 77,8 = 38,9 m2 Diện tích phịng lạnh: Ftr Ftr= Fct βF , [m2] Với : βF: hệ số kể đến đường lại, diện tích chiếm chỗ dàn bay hơi, quạt Ở dây ta chọn theo bảng 2-4 tài liệu[1] với diện tích buồng lạnh từ 20÷100 m2 có βF=0,7 Suy ra: Ftr = 38,9 0,7 = 55,6 m2 Chiều cao phịng cấp đơng htr = hct+ ∆h , [m] Với: ∆h chiều cao kể đến gió đối lưu buồng chọn ∆h = 1m Suy ra: htr = 2+1 = m Xác định số phịng cấp đơng: n n= Ftr f , Với: f diện tích buồng lạnh quy chuẩn chọn f = 6x6 m2 Suy ra: n= 55,6 36 = 1,55 Chọn n = phòng => Cỡ buồng cấp đông là: Ftr = f = 6x6 m2 II Tính thiết kế kích thước hệ thống cấp đông IQF Giới thiệu hệ thống cấp đông IQF: - Hệ thống lạnh IQF sử dụng môi chất NH3 với nhiều kiểu băng chuyền cấp đông sử dụng phương pháp cấp dịch dàn lạnh bơm - Đi kèm với băng chuyền cấp đông băng chuyền tái đông Người ta dùng nước để xả băng dàn lạnh băng chuyền cấp đông tái đông Tiếp theo đó, để làm khơ băng chuyền, người ta sử dụng khí nén - Các thiết bị khác hệ thống lạnh IQF bao gồm: bình chứa cao áp, hạ áp, bình tách dầu, bình thu hồi dầu, bình trung gian, thiết bị ngưng tụ, bơm nước giải nhiệt, bơm dịch, xả băng bể nước xả băng - Đặc điểm chung hệ thống cấp đông IQF - Panel cách nhiệt làm thép không gỉ bên chứa bọt PU - Băng tải làm SU304 có kết cấu xoắn ốc đặc biệt, có hiệu suất truyền nhiệt cao - Thiết bị bay làm hợp kim nhôm, ống nhôm thiết kế dày đặc giúp cho việc trao đổi nhiệt tốt - Hộp điều khiển điện làm thép không gỉ SUS304, điều khiển cầu giao chính, PLC , cảm ứng - Thiết bị an toàn: cảm điện, cảm biến công tắc khẩn cấp Thông số kĩ thuật: Buồng cấp đông hệ thống lạnh IQF dạng xoắn - Buồng có cấu tạo khối hộp, vách hai mặt inox sử dụng vật liệu polyurethan dày 150mm, tỷ trọng 40kg/m3 Bên băng tải theo dạng xoắn lị xo từ lên Dàn lạnh khơng khí đối lưu cưỡng với tốc độ cao nhiệt thấp, khoảng -40 đến -30 độ C - Cấu tạo buồng nhỏ gọn, tổn thất nhiệt ít, hiệu cao, nhiên sửa chữa bảo dưỡng lại phức tạp cách bố trí băng tải Băng tải hàng làm inox nhựa chịu nhiệt, chuyển động nhanh chậm nhờ biến tần điện tử Có hệ thống tháo rửa vệ sinh nước khí nén, có búa làm rung buồng cấp đơng để chống dính sản phẩm - Dàn lạnh có quạt hướng trục, mơ tơ chịu nước, môi chất NH3, ống trao đổi nhiệt inox, cánh nhôm, xả băng nước Tất chi tiết hệ thống lạnh IQF (khung đỡ dàn lạnh băng chuyền, vỏ che dàn lạnh) làm vật liệu không gỉ Ưu điểm bật: - Kết cấu nhỏ gọn, chiếm diện tích mặt - Thiết kế hợp lý, vận hành an toàn tin cậy - Loại bỏ vấn đề sức căng băng tải Thông số ban đầu: - Môi chất : NH3 Sản phẩm bảo quản: Cá lạt Karaage Cấp đông IQF công suất: G= 500kg/h Nhiệt độ đầu vào: 100C Nhiệt độ đầu ra: ttb = -180C Thời gian làm lạnh yêu cầu: T= 15 phút Khối lượng chất tải tức thời tủ: gt= = = 125kg Giả sử 1m2 băng chuyền 2kg sản phẩm diện tích sản phẩm chiếm chỗ băng chuyền tủ: Fsp= = = 62,5 m2 Chọn chiều rộng băng chuyền: Bbc=0,45 m Chiều rộng thực tế để xếp sản phẩm: Bsp=0,4 m Như vật chiều dài băng chuyền có chứa sản phẩm đơng lạnh: Lsp== = 156,25 m Chọn chiều dài tầng băng chuyền Lbc=6,5 m Suy số tầng băng chuyền chồng lên nhau: N= = = 24,03 Chọn n= 24 tầng Vận tốc băng tải: Vbt= = = 10,4 m/phút Đường kính băng chuyền IQF xoắn: D= = = 2,1 m Chọn chiều cao tầng băng chuyền xoắn: h= 60 mm Suy chiều cao băng chuyền IQF xoắn: H= n.h = 24.60 = 1440 mm = 1,44 m Sơ đồ tủ cấp đơng IQF xoắn: Theo sơ đồ ta có: Chiều rộng phần cấp lạnh buồng: Rb= 150+150+2100+450+450= 3300 mm = 3,3 m Chiều dài phần cấp lạnh buồng: Db= 550+450+2100+450+250+2500= 6300 mm= 6,3 m Chiều cao phần cấp lạnh buồng: Hb= 2,4 m Từ kích thước phần cấp lạnh buồng ta chọn kích thước phủ bì tủ cấp đơng IQF: R x D x H= 3600 x 6600 x 2700 mm CHƯƠNG 2: TÍNH CÁCH NHIỆT CÁCH ÂM CHO KHO LẠNH Do chênh lệch nhiệt độ môi trường kho lạnh lớn Do để giảm tối đa tổn thất nhiệt mơi trường phải bọc cách nhiệt Biết lớp cách nhiệt dày tổn thất nhiệt Nhưng chiều dày phải đảm bảo tối ưu hố chi phí đầu tư tiết kiệm lượng vận hành Mục đích chương để giải vấn đề Trong khuôn khổ đồ án môn học không cần tínhlớp cách ẩm Chiều dày lớp cách nhiệt tính theo cơng thức tính hệ số truyền nhiệt k qua vách phẳng nhiều lớp lấy từ công thức (3-1) trang 64 tài liệu [1] δ δ 1 + ∑ i + cn + α n =1 λi λcn α n ktư = , [W/m2K] Suy chiều dày lớp cách nhiệt: δcn=λcn n 1  δi    − + +  ∑ α k λ α i = i    , [m] Với: - δcn: Độ dày yêu cầu lớp cách nhiệt, [m] -λcn: Hệ số dẫn nhiệt vật liệu cách nhiệt , [W/mK] -k : Hệ số truyền nhiệt, [W/m2K] -α1: hệ số toả nhiệt mơi trường bên ngồi tới tường cách nhiệt, [W/m 2K] -α2: hệ số toả nhiệt vách buồng lạnh tới buồng lạnh, [W/m2K] -δi: Bề dày yêu cầu lớp vật liệu thứ i, [m] -λi: Hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu thứ i, [W/mK] I Tính cách nhiệt cho tường bao kho lạnh Chúng ta tính cách nhiệt chung cho tường tính cho tường khắc nghiệt Chiều dày lớp cách nhiệt xác định theo yêu cầu bản: - Vách ngồi kết cấu bao che khơng phép đọng sương, nghĩa độ dày lớp cách nhiệt phải đủ lớn để nhiệt độ bề mặt vách ngoài lớn nhiệt độ đọng sương môi trường ts - Chọn chiều dày cách nhiệt cho giá thành đơn vị lạnh rẻ Kết cấu số liệu Lớp Tên δ [m] λ [W/m2K] Ghi Tôn (thép) 0,001 58 Thông số vật liệu (QCVN 09-2013) Polyurethane cứng(foam) 0,047 Bảng 3-1trang 61, tài liệu Tôn (thép) 58 Thông số vật liệu (QCVN 09-2013) ? 0,001 Áp kế Van an toàn Đường vào lỏng cao áp Đường cân Đường dự trữ Ống thuỷ sáng Rốn dầu Đường xả dầu Đường lỏng cao áp tới van tiết lưu c Tính chọn bình chứa cao áp Bình chứa cao áp đặt thấp cấp lỏng cho dàn cao Nên theo công thức – 14 trang 260 tài liệu [1] ta có VCA = Với : 0,6.Vd 1,2 0,5 = 1,54 Vd VCA – Thể tích bình chứa cao áp Vd – Thể tích hệ thống dàn bay Vd = 0,06 + 0,022 = 0,202 1,2 – Hệ số an toàn Suy : VCA = 1,54 Vd = 1,54 0,202 = 0,3 m3 Chọn Bình chứa cao áp chuẩn theo bảng 8-17 trang 264 tài liệu [1], ta chọn bình 0,4PB với thơng số Thể tích bình V= 0,4 m3 Đường kính Di= 406 mm Đường kính ngồi Da= 426 mm Chiều dài L = 3620 mm Chiều cao H = 570 mm Bình tách lỏng a Mục đích Tách giọt lỏng khỏi luồng từ dàn bay hút máy nens tránh tượng thuỷ kích làm hỏng máy nén b Cấu tạo Có loại: * Bình tách lỏng kiểu ướt * Bình tách lỏng kiểu khơ 2 3 4 Bình tách lỏng kiểu khơ Bình tách lỏng kiểu ướt 1.Hơi vào từ dàn bay 2.Áp kế Đương hạ áp 4,5 Nón chắn 6.Cụm van phao ống thuỷ tối Đường xả lỏng Đường lỏng tiết lưu vào bình c Nguyên lý làm việc: Lỏng tách nhờ nguyên nhân: - Giảm vận tốc dòng từ ống nhỏ ống to làm lực quán tính giảm tác dụng trọng lực giọt lỏng nặng rơi xuống - Do lực ly tâm ngoặt dòng giọt lỏng nặng bị văng va đập vào thành bình rơi xuống -Do vận tốc đột ngột va đập vào chắn Các giọt lỏng nặng giữ lại rơi xuống đáy bình d Tính chọn bình tách lỏng * Tính chọn bình tách lỏng kiểu ướt Bình tách lỏng kiểu ướt sử dụng dàn bay phòng cấc đơng loại khống chế mức lỏng dàn bay làm tăng hiệu trao đổi nhiệt - Lưu lượng khối lượng môi chất qua bình (Chính lưu lượng mơi chất vào máy nén hạ áp) G = GHA = 0,03 kg/s - Thể tích riêng trạng thái qua bình tách lỏng, trạng hút máy nén hạ áp v1= 1,58 m3/kg - Lưu lượng thể tích qua bình V = G.v1 = 0,03.1,58 = 0,05 m3/s - Để tách lỏng khỏi dịng bình tốc độ dịng đủ nhỏ cỡ khoảng 0,5m/s trang 170 tài liệu [2], => ω = 0,5 m/s - Đường kính bình Di = 4.V Π.ω = 4.0,05 3,14.0,5 = 0,375 m Vậy chọn bình tách lỏng có kí hiệu 70-0Ж ( Theo bảng 18-8 trang 265 tài liệu [1] ) có: Đường kính ngồi: Da = 426 mm Đường kính : Di = 406 mm Chiều cao: H = 1750 mm * Tính chọn bình tách lỏng kiểu khơ Bình tách lỏng kiểu khô sử dụng dàn bay phịng trữ đơng cơng suất dàn lạnh bé, yêu cầu cấp lạnh ổn định Do ta chọn loại có cấu tạo đơn giản, gọn nhẹ, dễ chế tạo không chiếm diện tích mặt - Lưu lượng khối lượng mơi chất qua bình G = Gtđ = 0,008 kg/s - Thể tích riêng trạng thái qua bình tách lỏng, v1= 0,75 m3/kg - Lưu lượng thể tích qua bình V = G.v1 = 0,008.0,75 = 0,006 m3/s - Để tách lỏng khỏi dịng bình tốc độ dịng đủ nhỏ cỡ khoảng 0,5m/s trang 170 tài liệu [2], => ω = 0,5 m/s - Đường kính bình Di = 4.V Π.ω = 4.0,006 3,14.0,5 = 0,124 m Vậy chọn bình tách lỏng có kí hiệu 70-0Ж ( Theo bảng 18-8 trang 265 tài liệu [1] ) có: Đường kính ngồi: Da = 426 mm Đường kính : Di = 406 mm Chiều cao: H = 1750 mm Bình tách dầu a Mục đích Để tránh dầu bám bẩn bề mặt trao đổi nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt ( thiết bị ngưng tụ ,bay hơi….) làm giảm hiệu trao đổi nhiệt Vị trí bình tách dầu: đặt sau máy nén trước bình ngưng tụ b Cấu tạo Có loại: * Bình tách dầu kiểu ướt * Bình tách dầu kiểu khơ 2 3 4 Bình tách dầu kiểu khơ 1.Hơi vào từ đầu đẩy máy nén Van an toàn Đường cao áp 4,5 Nón chắn Phao Đường xả dầu c Nguyên lý làm việc: Dầu tách nhờ nguyên nhân: Bình tách dầu kiểu ướt - Giảm vận tốc dòng từ ống nhỏ ống to làm lực quán tính giảm tác dụng trọng lực hạt dầu nặng rơi xuống - Do lực ly tâm ngoặt dòng hạt dầu nặng bị văng va đập vào thành bình rơi xuống -Do vận tốc đột ngột va đập vào chắn Các hạt dầu nặng giữ lại rơi xuống đáy bình d Tính chọn bình tách lỏng Chỉ tính chọn bình tách lỏng kiểu ướt Bình tách lỏng kiểu ướt sử dụng dàn bay phịng cấc đơng loại khống chế mức lỏng dàn bay làm tăng hiệu trao đổi nhiệt - Lưu lượng khối lượng mơi chất qua bình (Chính lưu lượng mơi chất khỏi máy nén ) G=G CD CA + GTĐ = 0,041 + 0,008 = 0,049kg/s - Thể tích riêng trạng thái qua bình tách dầu, trạng bình ngưng tụ v1= 0,12 m3/kg - Lưu lượng thể tích qua bình V = G.v1 = 0,049.0,12 = 0,006 m3/s - Để tách lỏng khỏi dòng bình tốc độ dịng đủ nhỏ cỡ khoảng 0,5m/s trang 170 tài liệu [2], => ω = 0,5 m/s - Đường kính bình Di = 4.V Π.ω = 4.0,006 3,14.0,5 = 0,124 m Bình gom dầu a Mục đích Để tránh nguy hiểm xả dầu từ thiết bị có áp suất cao Và để dễ thao tác thu hồi dầu từ thiết bị có áp suất chân không b Cấu tạo Đường vào dầu; Đường cân bằng; Áp kế; Đường xả dầu c Nguyên lý làm việc - Để xả dầu từ thiết bị bình gom thao tác cho áp suất bình gom dầu thấp áp suất thiết bị cần xả cách mở van - Để xả dầu từ bình gom ngồi có trường hợp: + Áp suất bình gom cao: Mở van để áp suất bình cao khí 1chút + Áp suất bình chân khơng: Thì ta mở van xả dầu bình tách dầu để nâng cao áp suất bình lên cao áp suất khí chút - Bình làm nhiệm vụ trung gian để xả dầu cho thuận tiện an tồn nên khơng cần ống thuỷ để xem mức dầu d Tính tốn bình chứa dầu Chọn bình chứa dầu có ký hiệu 150CM ( loại bình tiêu chuẩn bé phạm vi tài liệu [1] bảng 8-20 trang 267 ) với thông số sau : DxS = 159 x 4,5 mm B = 600 mm H = 770 mm Bình trung gian a Mục đích Mục đích bình trung gian để làm mát trung gian hoàn toàn trung áp cấp nén hệ thống lạnh nhiều cấp, đồng thời tách lỏng, tách dầu 2khỏi trung áp lạnh lỏng trước trước tiết lưu b Cấu tạo 11 12 13 1.Đường vào nén trung áp Đường lỏng cao áp tiết lưu vào bình Đường trung áp Các nón chắn Ĩng thuỷ tối van phao 11 6 Phin lọc Ống xoắn TĐN Đường xả dầu Đường tháo lỏng khỏi bình 10 Đường lỏng cao áp 11 Van an toàn 12 Áp kế 13 Lỗ cân c Tính chọn bình trung gian Ta tính chọn bình trung gian theo bước trích trang 306÷308 tài liệu [3]: -Diện tích truyền nhiệt thiết bị trung gian Qtg Ftg = qf Với : Qtg – Công suất nhiệt trao đổi bình trung gian Qtg = Qql + Qlm Qql : Công suất nhiệt lạnh môi chất trước tiết lưu Qql = GHA.( i5 - i6 ) = 0,063.(623,5 – 410) = 6,4 kW Qlm : Công suất nhiệt làm mát trung gian Qlm = GCA.( i2 - i3 ) = 0,086.(1850 – 1675) = 7,2 kW Suy ra: Qtg = 6,4 + 7,2 = 13,6 kW qF – Mật độ dòng nhiệt thiết bị ngưng tụ qF = i4 – i5 = 1920 – 623,5 = 1296,5 W/ m2 Qtg Suy Ftg = qf = 13,6.10 1296,5 = 10,5 m2 - Đường kính bình trung gian Di = 4.V Π.ω Trong đó: V- Lưu lượng thể tích bình, lưu lượng hút cấp nén cao áp V = GCA v3 = 0,086 0,36 = 0,015 m3/s ω – Tốc độ gas bình, chọn ω = 0,6 m/s Suy ra: Di = 4.V Π.ω = 4.0,015 3,14.0,6 = 0,1785 m Chọn bình trung gian chế tạo sẵn, có ký hiệu 40пC3 với thơng số kỹ thuật + Đường kính ngồi: Da = 426 mm + Đường kính trong: Di = 406 mm + Đường kính ống xoắn TDN: d = 70 mm + Chiều cao bình: H = 2390 mm + Diện tích bề mặt ống xoắn F0x = 1,75 m2 + Thể tích bình V = 0,22 m3 Tính chọn tháp giải nhiệt a Mục đích Để giải nhiệt cho nước làm mát thiết bị ngưng tụ máy nén b Nguyên lý làm việc Nước nóng từ thiết bị ngưng tụ vào tháp tưới tồn diện tích tháp nhờ ống tưới nước Sau nước làm tơi nhờ phận làm tơi nứơc nhả nhiệt cho gió chuyển động cưỡng từ lên, nguội trở lại nhiệt độ ban đầu chảy xuống máng bơm trở lại thiết bị ngưng tụ Lượng nước hao hụt theo gió phần nước bốc bổ sung qua đường van phao c Cấu tạo Tháp giải nhiệt Quạt hút ; Bộ phận tách nước ; Dàn tưới nước ; Bộ phận làm tơi nước Vỏ bảo vệ ; Máng chứa nước; Phao cấp nước bổ sung; Đường dẫn nước d Tính chọn tháp giải nhiệt: Ta có phụ tải nhiệt thiết bị ngưng tụ Qk = 64,6 kW Ta quy suất lạnh ton Theo tiêu chuẩn CTI ton nhiệt tương đương 3900 kcal/h Qk = kW = kcal/h = 55500 kcal/h = 14,24 ton 22 trang 271 tài liệu [1] chọn tháp giải nhiệt FRK15 với thông số : Tra bảng 8- + Lưu lượng nước định mức 3,25 l/s + Chiều cao tháp 1170 mm + Đường kính tháp 1170 mm + Đường kính ống nối dẫn vào 50 mm + Đường kính ống nối dẫn 50 mm + Đường chảy tràn 25 mm + Đường kính ống van phao 15 mm + Lưu lượng quạt gió 140 m3/ph + Đường kính quạt gió 630 mm + Mô tơ quạt 0,37 kW + Khối lượng tĩnh 52 kg Các thiết bị khác Chọn thiết bị khác bao gồm: Van chiều, van chặn, van tiết lưu, van diện từ ta chọn theo đường kính hệ thống đường ống nối chúng Tài liệu tham khảo 1- Nguyễn Đức lợi - Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh 2- Nguyễn Đức lợi, Phạm Văn Tuỳ - Bài tập kỹ thuật Lạnh 3- Võ Chí Chính - Hệ thống máy thiết bị lạnh - Nguyễn Đức lợi, Phạm Văn Tuỳ, Đinh Văn Thuận - Kỹ thuật lạnh ứng dụng ... KẾ Cấp đông: Môi chất : NH3 Sản phẩm bảo quản: Cá lạt Karaage Cấp đông IQF công suất: 500kg/h Nhiệt độ đầu vào: 100C Nhiệt độ đầu ra: ttb = -180C Nhiệt độ phịng cấp đơng: -350C Trữ đông: - Công. .. buồng cấp đông là: Ftr = f = 6x6 m2 II Tính thiết kế kích thước hệ thống cấp đơng IQF Giới thiệu hệ thống cấp đông IQF: - Hệ thống lạnh IQF sử dụng môi chất NH3 với nhiều kiểu băng chuyền cấp đông. .. định công máy nén L = G.l = G.(i2 – i’1) = 0,009.( 1830 – 1660) = 1,53 kW 10 Tính chọn cơng suất lạnh - Cơng suất lạnh phịng trữ đông: Ι Q = 4,88 kW ΙΙ Q = 5,245kW - Công suất lạnh máy nén lạnh