Tài liệu training DGS

• FACTORY MANAGER • GENERAL SETTING • PRODUCT MANAGER • PART MANAGER PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION I – Đăng nhập User Name: admin Password: Pass PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION II – VẬN HÀNH Factory Management 1.1 Tạo Line ảo:  Chú ý: - Ta mô Physical Line - Copy liệu từ Physical Line vào Virtual Line để lấy cấu hình Line thực tế - Trường hợp muốn mơ tạo line ảo thiết lập cấu hình line mong muốn PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION 1.2 Cấu hình line ảo Lưu lại thiết lập  Để tạo line ảo Xóa thiết lập  Để tạo máy line ảo Chú ý: o Chọn máy để thiết lập cấu hình mong muốn o Thao tác làm lần cài DGS muốn mô cấu hình line dự kiến lắp đặt 1.3 Machines configuration: - Kiểm tra chỉnh sửa lại thông số phù hợp với cấu hình máy thực tế trường hợp khơng có Data từ Physical Line - Nếu copy thơng tin từ physical line khơng cần thiết lập thêm PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION 1.4 Copy cấu hình Line từ Physical Line sang Virtual Line Sau tạo Line ảo Virtual Line, kích chuột phải copy Data từ Physical Line (Theo hình vẽ) Chú ý: Đối với Camera ta có lựa chọn - Camera loại = Kiểm tra 2D - Camera loại = Loại + kiểm tra chiều dày Chip - Camera loại = Loại + kiểm tra 3D PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION 1.5 Nozzle library control 1.5.1 Nozzle library control TUPH a) Master nozzle library: thư viện chung nhà máy, coppy tạo chỉnh sửa b) Line nozzle library : thư viện riêng Line nhà máy Không thể copy nozzle từ Line qua Line khác update từ Line Master lại copy từ Master xuống Line PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION Pickup Height MAXH Maximum nozzle height X Nozzle base diameter X Y Nozzle base diameter Y TX Nozzle Tip Size X TY Nozzle Tip Size Y NH Perform nozzle height measurement LO Teach Pick up position TO Perform inclination calibration VU Vacuum start time VD Vacuum stop time TT Pick up holding time MT Placement holding time FB Nozzle clogging detect VSMC Check vacuum sensor mount  Trong Factory Manager, ta quản lý số lượng Nozzle, khai báo xóa Nzl  Trong trường hợp máy chạy sản xuất cần thêm loại Nzl mới, ta cần phải khai báo liệu Nzl Factory Manager theo thông số đến từ nhà sản xuất 1.5.2 Feeder & Nozzle inventory setting (Quản lý số lượng Nozzle, Feeder) Quản lý số lượng Nozzle 10 PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION Quản lý số lượng Feeder 4.1.4 Cài đặt cho máy mount – Chọn cài đặt máy mount – Cài đặt tài nguyên nhà máy ( nozzle, feeder ) – Cài đặt số lượng đĩa liệu tối đa sử dụng cho mã liệu – Tùy chọn tối ưu hóa – Đặt lệnh – Đặt mặc định kiểm tra ngoại quan 4.1.4.1 Machine Setting a – Thiết lập sản phẩm( trường hợp có nhiều product project) b – Thiết lập máy tất máy – Thiết lập chức máy mounter – Thiết lập giao tiếp máy mounter – Thiết lập bang tải Chú ý:  Có nhiều thiết lập phần chủ yếu để mặc định, line có nhiều máy cần truyền nhận thơng tin máy thiết lập mục  Để tìm hiểu them ý nghĩa chức thiết lập cụ thể vui long tham khảo DGS manual 4.1.4.2 Inventory ( Tham khảo ) Mục dùng để nhập vào số lượng feeder nozzle có nhà máy Thường khơng thiết lập mục – Quản lí feeder – Quản lí lượng nozzle – Nhập số lượng 4.1.4.3 Max reel – Đặt giá trị, nhập vào số nhỏ số lượng cuộn linh kiện sử dụng cho mã liệu nhiều – Tạo mục tiêu cân số đĩa linh kiện sử dụng – Chia mã linh kiện thành nhiều đĩa – Nhập tay số đĩa liệu tối đa sử dụng cho mã liệu Chú ý : Thông thường để mặc định chọn mục 4.1.4.4 Optimize option Mục để mặc định 4.2 Thư mục View – Xem lại chỉnh sửa thiết lập Mục thường sử dụng để xem lại mục chia feeder nozzle sau optimize Trường hợp cần xếp feeder tay ta vào phần để chỉnh sửa trước optimize – Chỉnh sửa feeder – Chỉnh sửa chương trình, kiểm tra lại chương trình – Chỉnh sửa nozzle – Kiểm tra cycle time – Kiểm tra vấn đề xảy trình optimize 4.2.1 Chỉnh sửa feeder – Chỉnh sửa feeder – Khóa mở khóa feeder xếp máy mount – Khóa mở khóa nơi chưa có feeder máy mount Chú ý:  Có thể copy feeder để nhân thêm feeder mã mã liệu  Có thể kéo thả feeder để thay đổi vị trí cắm feeder, giữ ctrl chọn nhiều feeder để di chuyển cụm feeder  Mục : khóa feeder khóa feeder khơng di chuyển optimize lại  Mục : khóa vị trí chưa có feeder vị trí khơng cho phép đưa feeder vào 4.2.1 Chỉnh sửa feeder ( ) Chia feeder: việc chia tự động phần max reel ta chia thủ công phần Khi di chuyển chuột đến mã liệu mục View feeder setup thơng tin mã liệu – Thông tin như: part name, size, nozzle sử dụng,… – Thông tin số điểm dán mã liệu này, dùng feeder, feeder cung cấp điểm dán Chú ý: để chia liệu ta cần mở khóa feeder slot khơng có feeder a – Khóa mở khóa feeder b – Khóa mở khóa slot khơng có feeder 4.2.1 Chỉnh sửa feeder ( ) Để chia liệu feeder nhiều feeder khác ta copy paste sử dụng mục – Loại bỏ feeder khỏi slot xe feeder – khóa mở khóa feeder – Copy feeder – Paste feeder vào slot trống xe feeder – Chia linh kiện – Gán số điểm chia vào slot trống định( để gán ta lại kích chuột phải vào slot trống chọn mục này) – Chỉnh sửa mã liệu Feeder cung cấp liệu cho 34 điểm dán để chia ta nhập số lượng điểm vào ô trống sau phải chuột vào slot trống chọn mục 4.2.2 Kiểm tra Chỉnh sửa nozzle: - Tương tự feeder ta xóa bỏ nozzle thay đổi loại nozzle, khóa mở khóa nozzle, sử dung cách kích cht phải vào vị trí nozzle muốn sửa  Allocate nzl : chọn nozzle xếp vào  Remove nzl : bỏ nozzle 4.2.2 Kiểm tra Chỉnh sửa chương trình: Chọn mục để xuất tồn liệu chương trình file csv 4.2.2 Kiểm tra Chỉnh sửa chương trình ( Tiếp theo ) Để vào chỉnh sửa chương trình ta kích chuột phải vào vùng xanh khơng có linh kiện sau chọn edit product 4.2.3 Xuất file vị trí feeder máy monter Tích vào mục cần xuất liệu để xuất thơng tin cần thiết Có thể lưu file dạng csv để chỉnh sửa thêm lưu file dạng PDF (chọn print) để in 4.3 Optimize simulate:  Sau thiết lập xong bước setting (mục 4.1.4 ) ta chọn optimize để đưa feeder nozzle, vào vị trí cụ thể máy mounter  Optimize : Tối ưu hóa chương trình, sau lần bấm optimize vị trí feeder nozzle cài lại theo phương án tối ưu máy tự động đề xuất  Simulate : sau optimize mà ta có chỉnh sửa product part manager, phải simualate lại để áp dụng chỉnh sửa vào chương trình, simulate lại khơng phải optimize lại  Chú ý:  Nếu khơng muốn thay đổi vị trí feeder nozzle phải khóa lại trước khí nhấn optimize  Sau optimize xong vị trí feeder, nozzle, cycle time xuất hện OK, NG kiểm tra lỗi thông báo mục log 4.4 Generate recipe ... vận hành DGS 14 PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION Lưu trình làm chương trình DGS Tạo môi trường ( factory manager general setting) : tạo line ảo, thiết lập line ảo, nhập license để DGS làm... thư viện linh kiện, cấu hình Line DGS  Trong trường hợp liệu, ta khơi phục lại liệu từ Backup thông qua chức Restore 2.3 History information Lấy liệu truy cập DGS Đặt dung lượng, số lượng file... PANASONIC VIETNAM FACTORY AUTOMATION  Mỗi máy mounter có License để nhập vào DGS  Các License kích hoạt giúp tải chương trình từ DGS xuống máy 2.2 Backup/ Restore Backup manual Tự động tạo Backup theo