Giáo trình Hệ thống điều hòa không khí trung tâm phần 1 gồm các nội dung chính như: Hệ thống điều hòa trung tâm nước; Lắp đặt hệ thống đường ống dẫn nước; Tháp giải nhiệt, bình giãn nở và các thiết bị phụ; Các loại bơm; Phân loại và đặc điểm hệ thống đường ống gió. Mời các bạn cùng tham khảo!
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH AN GIANG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ AN GIANG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ TRUNG TÂM NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: 630 /QĐ-CĐN Ngày 05 tháng 04 năm 2022 Trường Cao Đẳng Nghề An Giang Tác giả: Huỳnh Thành Tâm Năm ban hành: 2022 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Hiện nay, ngành kỹ thuật lạnh phát triển mạnh mẽ Việt Nam Trong đó, tủ lạnh, máy lạnh thương nghiệp, máy lạnh cơng nghiệp, điều hịa nhiệt độ trở nên quen thuộc đời sống sản xuất Hệ thống máy lạnh công nghiệp với việc sản xuất đá, bảo quan lạnh đông, hệ thống lạnh nhà máy bia, hệ thống lạnh C02 phát huy tác dụng thúc đẩy mạnh mẽ kinh tế, đời sống lên Giáo trình “Hệ thống điều hịa khơng khí trung tâm“ biên soạn dùng cho chương trình dạy nghề KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ hệ Cao Đẳng Nội dung giáo trình cung cấp kiến thức, kỹ lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng sửa chữa hệ thống máy lạnh công nghiệp Giáo trình dùng để giảng dạy Trường Cao Đẳng Nghề dùng làm tài liệu tham khảo cho trường có hệ đào tạo đề cương giáo trình bám sát chương trình khung quốc gia nghề Chúng mong nhận ý kiến đóng góp để giáo trình chỉnh sửa ngày hoàn thiện Xin trân trọng cám ơn! An Giang, ngày … tháng …năm 2022 Tham gia biên soạn Huỳnh Thành Tâm MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Lời giới thiệu Mục lục Chương trình mơ đun hệ thống điều hịa khơng khí trung tâm Bài 1: Hệ thống điều hòa trung tâm nước Bài 2: Lắp đặt hệ thống đường ống dẫn nước 24 Bài 3: Tháp giải nhiệt, bình giãn nở thiết bị phụ 33 Bài 4: Các loại bơm 68 Bài 5: Phân loại đặc điểm hệ thống đường ống gió 78 Bài 6: Các thiết bị phụ đường ống gió 93 Bài 7: Miệng thổi miệng hút khơng khí - Quạt gió 93 Bài 8: Hệ thống điện điều khiển tự động hệ thống điều hịa khơng Khí trung tâm 116 Tài liệu tham khảo 126 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ TRUNG TÂM Mã mô đun: MĐ 22 Thời gian thực mô đun: 150 (Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận: 96 giờ; Kiểm tra: 24 giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN Vị trí: Trước bắt đầu học mô đun người học phải hồn thành mơn học khối kiến thức sở; mơđun chun mơn nghề bắt buộc Tính chất: Cung cấp cho học sinh, sinh viên kiến thức chuyên môn hệ thống điện điều khiển tự động hoá ĐHKK trung tâm II MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN Về kiến thức: - Trình bày nguyên lý làm việc hệ thống ĐHKK trung tâm; - Trình bày nguyên lý làm việc số hệ thống điện ĐHKK trung tâm; - Điều khiển hệ thống ĐHKK trung tâm qua số mạch điều khiển điện; - Tự động hoá hệ thống điều khiển điện hệ thống ĐHKK trung tâm Về kỹ năng: - Lắp thiết bị điện hệ thống ĐHKK trung tâm; - Điều chỉnh suất hệ thống qua thiết bị điều khiển; - Tự động hoá hệ thống điều khiển mạch điện Về lực tự chủ trách nhiệm: - Nắm số yêu cầu ĐHKK trung tâm; Thời gian (giờ) Thực hành, thí TT Tên chương mục Tổng Lý nghiệm, Kiểm số thuyết thảo tra luận, tập Bài 1: Hệ thống điều hòa trung tâm 24 15 nước Bài 2: Lắp đặt hệ thống đường ống 16 12 dẫn nước Bài 3: Tháp giải nhiệt, bình giãn nở 20 12 thiết bị phụ Bài 4: Các loại bơm 12 Bài 5: Phân loại đặc điểm hệ 20 12 thống đường ống gió Bài 6: Các thiết bị phụ đường ống 12 gió Bài 7: Miệng thổi miệng hút 16 12 khơng khí – Quạt gió Bài 8: Hệ thống điện điều khiển 30 18 tự động điều hịa khơng khí trung tâm Cộng - Nhìn nhận cách khái quát môn học ĐHKK trung tâm nhiệt cơng nghiệp; - Đảm bảo an tồn lao động; - Cẩn thận, tỷ mỉ; - Tổ chức nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp; - Biết làm việc theo nhóm III NỘI DUNG MƠ ĐUN Nội dung tổng quát phân bố thời gian: BÀI 1: LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA TRUNG TÂM NƯỚC Mã MĐ22 - 01 Giới thiệu: Hệ thống điều hòa trung tâm làm lạnh nước hệ thống sử dụng phổ biến cơng trình có quy mơ lớn, phân bố hộ tiêu thụ không tập trung, chiều cao cơng trình lớn, khơng gian dành cho lắp đặt hạn chế, giá thành rẻ… việc nghiên cứu hệ thống loại giúp nhiều cho học viên tiếp cận giải vấn đề gặp thực tiễn Mục tiêu: - Phân tích sơ đồ nguyên lý hệ thống điều hoà trung tâm nước - Trình bày nguyên lý làm việc thiết bị hệ thống - Trình bày cấu tạo thiết bị hệ thống - Phân tích vẽ lắp đặt - Đọc thông số kỹ thuật máy cataloge - Liệt kê qui trình lắp đặt - Lắp đặt hệ thống điều hòa trung tâm nước - Nghiêm chỉnh, cẩn thận, xác, an tồn Nội dung chính: GIỚI THIỆU SƠ ĐỒ HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA TRUNG TÂM NƯỚC: Mục tiêu: Phân tích sơ đồ nguyên lý hệ thống điều hoà trung tâm nước Trình bày nguyên lý làm việc thiết bị hệ thống Trình bày cấu tạo thiết bị hệ thống Chuẩn bị đầy đủ điều kiện cho lắp đặt 1.1 Giới thiệu chung sơ đồ nguyên lý hệ thống ĐHKK trung tâm nước: * Máy điều hịa khơng khí làm lạnh nước (WATER CHILLER)Hệ thống điều hịa khơng khí kiểu làm lạnh nước hệ thống cụm máy lạnh khơng trực tiếp xử lý khơng khí mà làm lạnh nước đến khoảng o C Sau nước dẫn theo đường ống có bọc cách nhiệt đến dàn trao đổi nhiệt gọi FCU AHU để xử lý nhiệt ẩm khơng khí Như hệ thống nước sử dụng làm chất tải lạnh * Sơ đồ nguyên lý: Sơ đồ nguyên lý hệ thống điều hồ water chiller Trên hình sơ đồ nguyên lý hệ thống điều hoà làm lạnh bằngnước Hệ thống gồm thiết bị sau: - Cụm máy lạnh Chiller - Tháp giải nhiệt (đối với máy chiller giải nhiệt nước) dànnóng (đối với chiller giải nhiệt gió) - Bơm nước giải nhiệt - Bơm nước lạnh tuần hồn - Bình giãn nở cấp nước bổ sung - Hệ thống xử lý nước - Các dàn lạnh FCU AHU 1.2 Trình bày chức năng, nhiệm vụ thiết bị hệ thống điều hoà: * Đặc điểm thiết bị chính: a) Cụm Chiller: Cụm máy lạnh chiller thiết bị quan trọng hệ thống điều hồ kiểu làm lạnh nước Nó sử dụng để làm lạnh chất lỏng, điều hồ khơng khí sử dụng để làm lạnh nước tới khoảng 7oC (hình vẽ) Ở nước đóng vai trị chất tải lạnh Cụm Chiller hệ thống lạnh lắp đặt hoàn chỉnh nhà máy nhà chế tạo, với thiết bị sau: + Máy nén: Có nhiều dạng, phổ biến loại trục vít, máy nén kín, máy nén pittơng nửa kín + Thiết bị ngưng tụ: Tuỳ thuộc vào hình thức giải nhiệt mà thiết bị ngưng tụ bình ngưng hay dàn ngưng Khi giải nhiệt nước sử dụng bình ngưng, giải nhiệt gió sử dụng dàn ngưng Nếu giải nhiệt nước hệ thống có thêm tháp giải nhiệt bơm nước giải nhiệt Trên thực tế nước ta, thường hay sử dụng máy giải nhiệt nước hiệu cao ổn định + Bình bay hơi: Bình bay thường sử dụng bình bay ống đồng có cánh Mơi chất lạnh sơi ngồi ống, nước chuyển động ống Bình bay bọc nhiệt trì nhiệt độ không 70C nhằm ngăn ngừa nước đóng băng gây nổ vỡ bình Cơng dụng bình bay làm lạnh nước + Tủ điện điều khiển: Cụm máy chiller máy nén pittơng nửa kín Carrier Trên hình cụm chiller với máy nén kiểu pittơng nửa kín hãng Carrier Các máy nén kiểu nửa kín bố trí nằm cụm bình ngưng bình bay Phía mặt trước tủ điện điều khiển Toàn lắp đặt thành 01 cụm hoàn chỉnh hệ thống khung đỡ chắn Khi lắp đặt cụm chiller cần lưu ý để dành không gian cần thiết để vệ sinh bình ngưng Khơng gian máy thống đãng, dễ dàng lại xung quanh cụm máy lạnh để thao tác Khi lắp cụm chiller phòng tầng cần lắp thêm chống rung Máy lạnh chiller điều khiển phụ tải theo bước, cụm máy có thời gian làm việc khơng Vì người vận hành cần thường xuyên hoán đổi khởi động cụm máy cho Để làm việc tủ điện điều khiển có trang bị cơng tắc hốn đổi vị trí máy Bảng sau thông số kỹ thuật cụm chiller hãng Carrier loại 30HK Đây chủng loại máy điều hồ có cơng suất trung bình từ 10 đến 160 ton sử dụng tương đối rộng rãi Việt Nam Công suất lạnh chiller 30HK - Carrier Mã hiệu 30HKA015 30HKA020 30HKA030 30HK040 30HK050 30HK060 30HK080 30HK100 30HK120 Đại lượng kW Q o Q k N Q o Q k N Q o Q k N Q o Q k N Q o Q k N Q o Q k N Q o Q k N Q o Q k N Q o Q k N o t” , C gn 30 47,6 58,5 10,8 65,4 78,7 13,2 82,7 100,2 17,5 121 151 29,6 162 202 39,9 196 239 42,4 242 301 59,3 322 392 69,9 363 452 88,9 35 45,4 57,1 11,8 61,3 75,8 14,5 78,5 97,3 18,8 114 146 31,6 153 195 42,9 184 230 45,8 228 291 63,2 302 377 75,1 343 438 94,8 37 44,4 56,6 12,2 59,7 74,7 15,0 76,7 96,0 19,3 112 144 32,4 149 193 44,1 179 226 47,1 223 288 64,7 295 371 77,1 335 432 97,1 40 43,0 55,7 12,7 57,2 72,9 15,7 74,5 94,5 20,0 108 141 33,5 144 190 45,8 172 221 48,9 215 282 66,9 283 364 79,9 323 422 100 45 40,7 54,3 13,6 53,1 69,9 16,8 70,1 91,3 21,2 101 136 35,2 135 183 48,5 160 211 51,7 202 273 70,4 264 348 84,3 303 408 106 53 Rơ le áp suất cao rơ le áp suất thấp có hai kiểu khác nhau: + Dạng tổ hợp gồm 02 rơ le + Dạng rơ le rời Trên hình cặp rơ le tổ hợp HP LP, chúng hoạt động hoàn toàn độc lập với nhau, rơ le có ống nối lấy tín hiệu riêng Cụm LP thường bố trí nằm phía trái, cịn Hp bố trí nằm phía phải Có thể phân biệt LP HP theo giá trị nhiệt độ đặt thang kẻ, tránh nhầm lẫn Trên hình rơ le áp suất cao thấp dạng rời Rơ le áp suất cao sử dụng bảo vệ máy nén áp suất đầu đẩy cao mức quy định, tác động trước van an toàn mở Hơi đầu đẩy dẫn vào hộp xếp phía rơ le, tín hiệu áp suất hộp xếp chuyển thành tín hiệu khí chuyển dịch hệ thống tiếp điểm, qua ngắt mạch điện khởi động từ máy nén Giá trị đặt rơ le áp suất cao 18,5 kg/cm2 thấp giá trị đặt van an tồn 19,5 kg/cm2 Giá trị đặt điều chỉnh thơng qua vít “A” Độ chênh áp suất làm việc điều chỉnh vít “B” Khi quay vít “A” “B” kim áp suất đặt di chuyển bảng thị áp suất Sau xảy cố áp suất tiến hành xử lý, khắc phục xong cần nhấn nút Reset để ngắt mạch trì cố khởi động lại * Nguyên lý cấu tạo, vị trí lắp đặt cơng dụng rơ le nhiệt độ: 54 Thermostat thiết bị điều khiển dùng để trì nhiệt độ phịng lạnh Cấu tạo gồm có cơng tắc đổi hướng đơn cực (12) trì mạch điện giữ tiếp điểm nhiệt độ bầu cảm biến tăng lên, nghĩa nhiệt độ phòng tăng Khi quay trục (1) theo chiều kim đồng hồ tăng nhiệt độ đóng ngắt Thermostat Khi quay trục vi sai (2) theo chiều kim giảm vi sai nhiệt độ đóng ngắt thiết bị * Sử dụng DIXELL PLC hệ thống: DIXELL XR 20CX: Set CF onF AC RES Hy Set Hy CF tdF dtE MdF DFd FnC FSt Odc Nhiệt độ đặt Đơn vị đo nhiệt độ Cho phép on/ off Thời gian trì hoãn bảo vệ Độ phân giải nhiệt độ( C) Độ chênh lệch nhiệt độ DIXELL XR60CX: Nhiệt độ đăt Độ chênh lệch nhiệt độ Đơn vị đo nhiệt độ Loại xả đá Nhiệt độ kết thúc xả đá Thời gian xả đá lớn Hiển thị xả đá Mode hoat động quạt Nhiệt độ ngừng quạt Khi mở cửa 0o C C oFF phút Số thập phân (0.1 C) 20C -18 C 20C C Xả đá điện trở 40 C phút Nhiệt độ thực Chạy liên tục ngừng xả đá -14 C Tăt quạt 55 dP1 Hiển thị nhiệt độ Hiển thị nhiệt độ phòng onF oFF Cho phép on/ off COF Thời gian máy nén tắt lỗi đầu dò Phút rEs Độ phân giải nhiệt độ( C) Số thập phân (0.1 C) CÁC THIẾT BỊ PHỤ KHÁC TRONG HỆ THỐNG: 5.1 Bình tách dầu: Các máy lạnh làm việc cần phải tiến hành bôi trơn chi tiết chuyển động nhằm giảm ma sát, tăng tuổi thọ thiết bị Trong trình máy nén làm việc dầu thường bị theo môi chất lạnh Việc dầu bị theo mơi chất lạnh gây tượng: - Máy nén thiếu dầu, chế độ bôi trơn không tốt nên chóng hư hỏng - Dầu sau theo môi chất lạnh đọng bám thiết bị trao đổi nhiệt thiết bị ngưng tụ, thiết bị bay làm giảm hiệu trao đổi nhiệt, ảnh hưởng chung đến chế độ làm việc toàn hệ thống Để tách lượng dầu bị theo dịng mơi chất máy nén làm việc, đầu đường đẩy máy nén người ta bố trí bình tách dầu Lượng dầu tách hồi lại máy nén đưa bình thu hồi dầu * Nguyên lý làm việc: Nhằm đảm bảo tách triệt để dầu bị mơi chất lạnh, bình tách dầu thiết kế theo nhiều nguyên lý tách dầu sau: - Giảm đột ngột tốc độ dòng gas từ tốc độ cao (khoảng 18 25 m/s) xuống tốc độ thấp 0,5 1,0 m/s Khi giảm tốc độ đột ngột giọt dầu động rơi xuống - Thay đổi hướng chuyển động dịng mơi chất cách đột ngột Dịng mơi chất đưa vào bình khơng theo phương thẳng mà thường đưa ngoặt theo góc định - Dùng chắn khối đệm để ngăn giọt dầu Khi dịng mơi chất chuyển động va vào vách chắn, khối đệm giọt dầu bị động rơi xuống - Làm mát dịng mơi chất xuống 50 600C ống xoắn trao đổi nhiệt đặt bên bình tách dầu - Sục nén có lẫn dầu vào mơi chất lạnh trạng thái lỏng * Phạm vi sử dụng: Bình tách dầu sử dụng hầu hết hệ thống lạnh có cơng suất trung bình, lớn lớn, tất loại môi chất Đặc biệt mơi chất khơng hồ tan dầu NH3, hồ tan phần R22 cần thiết phải trang bị bình tách dầu Đối với hệ thống nhỏ, hệ thống lạnh tủ lạnh, máy điều hồ sử dụng bình tách dầu * Phương pháp hồi dầu từ bình tách dầu: - Xả định kỳ máy nén: Trên đường hồi dầu từ bình tách dầu cacte 56 máy nén có bố trí van chặn van điện từ Trong trình vận hành quan sát thấy mức dầu cacte xuống thấp tiến hành hồi dầu cách mở van chặn nhấn công tắc mở van điện từ xả dầu - Xả tự động nhờ van phao: Sử dụng bình tách dầu có van phao tự động hồi dầu Khi mức dầu bình dâng lên cao, van phao lên mở cửa hồi dầu máy nén * Nơi hồi dầu về: - Hồi trực tiếp cacte máy nén - Hồi dầu bình thu hồi dầu Cách hồi dầu thường sử dụng cho hệ thống amơniắc Bình thu hồi dầu khơng dùng thu hồi dầu từ bình tách dầu mà cịn thu từ tất bình khác Để thu gom dầu, người ta tạo áp lực thấp bình nhờ đường nối bình thu hồi dầu với đường hút máy nén - Xả Trong số hệ thống, thiết bị nằm xa trường hợp dầu bị bẩn, việc thu gom dầu khó khăn, người ta xả dầu Sau xử lý sử dụng lại * Các lưu ý lắp đặt sử dụng bình tách dầu: Quá trình thu hồi dầu cacte máy nén cần lưu ý trường hợp đặc biệt sau: - Đối với bình tách dầu chung cho nhiều máy nén Nếu đưa dầu bình thu hồi dầu bổ sung cho máy nén sau khơng có vấn đề Trường hợp thu hồi trực tiếp cacte máy nén dễ xảy tình trạng có máy nén thừa dầu, máy khác lại thiếu Vì máy nén có bố trí van phao tự động hồi dầu thiếu - Việc thu dầu cacte máy nén làm việc, có nhiệt độ cao khơng tốt, hồi dầu vào lúc hệ thống dừng, nhiệt độ bình tách dầu thấp Đối với bình thu hồi dầu tự động van phao lần thu hồi thường khơng nhiều nên chấp nhận Để nâng cao hiệu tách dầu bình thiết kế thường kết hợp vài ngun lý tách dầu khác * Tính tốn bình tách dầu: Bình tách dầu phải đảm bảo đủ lớn để tốc độ gas bình đạt yêu cầu * Bình tách dầu kiểu nón chắn: NãN CH¾N TR£N 48 NóN CHắN DƯớI Khoan lỉ ỗ10 cách 20x20 mm 57 1- Hi vo; 2- Vành gia cường; 3- Hơi ra; 4- Nón chắn trên; 5- Cửa xả vào bình; 6- Nón chắn dưới; 7- Dầu Bình tách dầu kiểu nón chắn có nhiều dạng khác nhau, phổ biến loại hình trụ, đáy nắp dạng elip, ống gas vào hai phía thân bình Bình tách dầu kiểu nón chắn sử dụng phổ biến hệ thống lạnh lớn lớn Nguyên lý tách dầu kết hợp rẽ ngặt dòng đột ngột, giảm tốc độ dịng sử dụng nón chắn Dịng từ máy nén đến vào bình rẽ ngoặt dịng 90o, bình tốc độ dịng giảm đột ngột xuống khoảng 0,5 m/s giọt dầu phần lớn rơi xuống phía bình Hơi sau lên phía qua lổ khoan nhỏ chắn Các giọt dầu cịn lẫn nón chắn cản lại Để dịng vào bình khơng sục tung toé lượng dầu tách nằm đáy bình, phía người ta bố trí thêm 01 nón chắn Nón chắn khơng có khoan lổ chổ gắn vào bình có khoảng hở để dầu chảy phía Ngồi đầu cuối ống dẫn bịt kín khơng xả thẳng xuống phía đáy bình mà xả xung quanh theo rãnh xẻ hai bên Do việc hàn đáy elip vào thân bình thực từ bên nên để gia cường mối hàn, phía bên người ta có hàn sẵn 01 vành có bề rộng khoảng 30mm * Bình tách dầu có van phao thu hồi dầu: Bình tách dầu có van phao tự động thu hồi dầu có nhiều kiểu dạng khác nhau, nhiên có điểm chung bên có van phao nối với đường thu hồi dầu Khi lượng dầu bình đủ lớn, van phao tự động mở cửa để dầu ngồi Trên hình trình bày cấu tạo hai loại bình tách dầu có van phao tự động thu hồi dầu, ngun lý tách dầu có khác Bình tách dầu hình a có cấu tạo đơn giản Bên bình tách dầu đầu nối ống vào người ta gắn bao lưới kim loại với thước lổ lưới nhỏ Các lưới chắn có tác dụng tách dầu hiệu Đối với dịng vào, bao lưới có tác dụng cản giảm động giọt dầu, ống bao lưới có tác dụng ngăn khơng cho dầu khỏi bình Khi lượng dầu bình đủ lớn, van phao mở cửa cho dầu thoát ngồi Trên hình b, ngun lý tách dầu hồn tồn khác: Hơi mơi chất vào phía dưới, sau vào khoang xung quanh lên phía trên, trước khỏi bình dẫn qua lớp vật liệu xốp để tách hết dầu 58 Bình tách dầu có van phao thu hồi dầu thường sử dụng cho hệ thống nhỏ trung bình, đặc biệt hệ thống mơi chất frêơn a) b) 5.2 Bình tách lỏng: Để ngăn ngừa tượng ngập lỏng gây hư hỏng máy nén, đường hút máy nén, người ta bố trí bình tách lỏng Bình tác lỏng tách giọt ẩm lại dòng trước máy nén Các bình tách lỏng làm việc theo nguyên tắc tương tự bình tách dầu, bao gồm: - Giảm đột ngột tốc độ dòng từ tốc độ cao xuống tốc độ thấp cỡ 0,5 1,0 m/s Khi giảm tốc độ đột ngột giọt lỏng động rơi xuống đáy bình - Thay đổi hướng chuyển động dịng mơi chất cách đột ngột Dịng mơi chất đưa vào bình khơng theo phương thẳng mà thường đưa ngoặt theo góc định - Dùng chắn để ngăn giọt lỏng Khi dịng mơi chất chuyển động va vào vách chắn giọt lỏng bị động rơi xuống - Kết hợp tách lỏng hồi nhiệt, mơi chất trao đổi nhiệt bốc hồn toàn * Phạm vi sử dụng: Hầu hết hệ thống lạnh sử dụng bình tách lỏng Trong số hệ thống có số thiết bị có khả tách lỏng, khơng sử dụng bình tách lỏng Ví dụ hệ thống có bình chứa hạ áp, bình giữ mức, 59 bình có cấu tạo để tách lỏng nên khơng sử dụng bình tách lỏng Trong hệ thống nhỏ nhỏ lượng gas tuần hoàn khơng lơn nên người ta sử dụng bình tách lỏng * Cấu tạo: Do nguyên lý tách lỏng giống nguyên tách dầu nên bình tách lỏng thường có cấu tạo tương tự bình tách dầu Điểm khác đặc biệt bình bình tách lỏng phạm vi nhiệt độ làm việc Bình tách dầu làm việc nhiệt độ cao cịn bình tách lỏng làm việc phạm vi nhiệt độ thấp nên cần bọc cách nhiệt, bình tách dầu đặt đường đẩy, cịn bình tách lỏng đặt đường ống hút * Bình tách lỏng kiểu nón chắn: 1- ống ga vào; 2- Tấm gia cường; 3- ống ga ra; 4- Nón chắn; 5- Cửa xả hơi; 6- Lỏng Bình tách lỏng kiểu nón chắn có cấu tạo tương tự bình tách dầu kiểu nón chắn Điểm khác bình tách lỏng kiểu nón chắn khơng có nón chắn phụ phía dưới, dịng hút vào bình tách lỏng khơng sục thẳng xuống đáy bình gây xáo trộn lỏng phía dưới, nên khơng cần nón chắn Nguyên tắc tách lỏng tương tự bình tách dầu Bình tách lỏng kiểu nón chắn sử dụng rộng rãi hệ thống lạnh công suất lớn, đặc biệt hệ thống lạnh NH3 * Bình tách lỏng hồi nhiệt: 60 1- Ống hút máy nén; 2- Ống vào; 3- Nón chắn; 4- Lỏng vào; 5- Xả lỏng; 6- Lỗ tiết lưu dầu lỏng; 7- Lỏng ra; 8- Ống hồi nhiệt Bình tách lỏng hồi nhiệt thường sử dụng cho hệ thống Frêơn Bình có 02 chức năng: - Tách lỏng cho dòng hút máy nén - Quá lạnh dòng lỏng trước tiết lưu để giảm tổn thất tiết lưu Việc thực hồi nhiệt bình tách lỏng vừa làm tăng suất lạnh đồng thời nâng cao tác dụng tách lỏng, phần lỏng trình trao đổi nhiệt hố thành Dịng từ dàn bay hút vào ống hút phía nón chắn Ở phía trao đổi nhiệt với lỏng chuyển động ống xoắn, giọt ẩm cịn lại hố đảm bảo khỏi bình tách lỏng có độ nhiệt định Nếu trường hợp giọt ẩm chưa hoá hết, nón chắn tách tiếp giọt lỏng dịng chuyển động lên phía Ống hút máy nén uốn cong xuống phía đáy bình, có khoan 01 lỗ nhỏ =3 4mm để hút dầu lỏng đọng lại bên bìnhtách lỏng Việc hút khơng gây ngập lỏng số lượng bị hố phần tiết lưu qua lổ khoan Lỏng tách đáy bình đưa dàn lạnh từ ống xả lỏng * Bình tách lỏng kiểu khác: Ngồi bình tách lỏng kiểu nón chắn hồi nhiệt, hệ thống lạnh người ta cịn sử dụng nhiều loại bình tách lỏng khác Dưới dạng bình hay sử dụng hệ thống lạnh frêôn nhỏ Về cấu 61 tạo tương tự bình tách lỏng kiểu hồi nhiệt, bên khơng có nón chặn cụm ống xoắn hồi nhiệt * Bình giữ mức - tách lỏng: Trong số hệ thống lạnh tiết lưu kiểu ngập người ta phải sử dụng bình giữ mức nhằm cung cấp trì mức dịch ln ngập thiết bị bay Ngoài nhiệm vụ giữ mức dịch cho thiết bị bay hơi, bình cịn có chức tách lỏng hút máy nén Vì gọi bình giữ mức – tách lỏng Bình giữ mức tách lỏng sử dụng nhiều hệ thống lạnh khác nhau: Tủ cấp đông, máy đá cây, máy đá vẩy, tủ đơng gió vv… Về tên gọi có khác nhiên tính tác dụng giống Trên hình trình bày cấu tạo nguyên lý lắp đặt bình giữ mức tách lỏng thường sử dụng cho hệ thống máy đá Về cấu tạo, bình gồm thân chân bình hình trụ, phía có chắn lỏng 10 1- ống dịch ra; 2- ống tiết lưu vào; 3- Ga vào; 4- ống lắp van phao áp kế; 5- ống hút máy nén; 6- Tấm chắn lỏng; 7,8- ống lắp van phao; 9- Xả đáy; 10 Chân bình Các chắn đặt nghiêng góc 300 so với phương nằm ngang, có khoan lỗ cho qua Trên bình có gắn van phao để khống chế mức dịch cực đại bình nhằm tránh hút lỏng máy nén, van an toàn, áp kế đường ống vào Việc cấp dịch từ bình vào dàn lạnh thực nhờ cột áp thuỷ tĩnh Lỏng dàn lạnh trao đổi nhiệt với nước muối, hoá thoát ống 62 nằm phía vào bình giữ mức Kết mức lỏng dàn bay tụt xuống lỏng từ bình giữ mức chảy vào dàn bay theo từ phía dưới, tạo nên vịng tuần hồn Sử dụng bình giữ mức để cấp dịch cho dàn lạnh có ưu điểm dàn bay luôn ngập đầy dịch lỏng nên hiệu trao đổi nhiệt lớn Tuy nhiên môi chất lỏng dàn lạnh hệ thống chuyển động đối lưu tự nhiên Tốc độ đối lưu phụ thuộc nhiều vào tốc độ hố nói chung tốc độ nhỏ, nên nhiều ảnh hưởng đến hiệu trao đổi nhiệt Muốn tăng cường trình trao đổi nhiệt phải thực đối lưu cưỡng bơm * Bình thu hồi dầu: Bình thu hồi dầu có cấu tạo giống bình chứa cao áp gồm phận sau: Thân bình dạng trụ, đáy elip, có lắp ống thuỷ xem mức dầu, van an toàn, đồng hồ áp suất, đường dầu thu hồi về, đường nối ống hút xả đáy bình 63 1- Kính xem mức; 2- Áp kế; 3- Van an toàn; 4- Đường nối ống hút; 5- Đường hồi dầu về; 6- Xả dầu Để thu hồi dầu từ thiết bị bình thu hồi dầu, trước hết cần tạo áp suất thấp bình nhờ đường nối thơng ống hút máy nén Sau mở van xả dầu thiết bị để dầu tự động chảy bình Dầu sau xả ngồi đem xử lý loại bỏ, trước xả dầu nên hạ áp suất bình xuống xấp xỉ áp suất khí Khơng để áp suất chân khơng bình xả dầu, khơng khơng xả dầu mà cịn để lọt khí khơng ngưng vào bên hệ thống Dung tích bình thu hồi dầu thường sử dụng cho hệ thống lạnh riêng rẻ khoảng 60 100Lít Trong hệ thống lạnh trung tâm sử dụng bình lớn * Bình tách khí khơng ngưng: + Vai trị bình tách khí khơng ngưng: Khi để lọt khí khơng ngưng vào bên hệ thống lạnh, hiệu làm việc độ an toàn hệ thống lạnh giảm rỏ rệt, thông số vận hành có xu hướng hơn, cụ thể: - Áp suất nhiệt độ ngưng tụ tăng - Nhiệt độ cuối trình nén tăng - Năng suất lạnh giảm Vì nhiệm vụ bình tách khí khơng ngưng hệ thống lạnh xả bỏ bên để nâng cao hiệu làm việc, độ an tồn hệ thống, đồng thời tránh khơng xả lẫn mơi chất bên ngồi + Ngun nhân lọt khí khơng ngưng: Khí khơng ngưng lọt vào hệ thống lạnh nhiều nguyên nhân khác nhau: - Do hút chân không không triệt để trước nạp môi chất lạnh, lắp đặt hệ thống - Khi sửa chữa, bảo dưỡng máy nén thiết bị - Khi nạp dầu cho máy nén - Do phân huỷ dầu nhiệt độ cao - Do môi chất lạnh bị phân huỷ - Do rị rỉ phía hạ áp Phía hạ áp nhiều trường hợp có áp suất chân khơng, nên có vết rị khơng khí bên lọt vào bên hệ thống + Cấu tạo nguyên lý hoạt động: 64 Hầu hết bình tách khí khơng ngưng hoạt động dựa ngun tắc làm lạnh hổn hợp khí khơng ngưng có lẫn mơi chất để ngưng tụ hết mơi chất, trước xả khí bên ngồi Khí khơng ngưng thường tập trung nhiều thiết bị ngưng tụ Khi dịng mơi chất đến thiết bị ngưng tụ, môi chất ngưng tụ chảy bình chứa cao áp Phần lớn khí khơng ngưng tích tụ thiết bị ngưng tụ, nhiên cịn lẫn nhiều mơi chất lạnh chưa ngưng hết Vì người ta chuyển hỗn hợp khí đến bình tách khí khơng ngưng, tiếp tục làm lạnh nhiệt độ thấp để ngưng tụ hết mơi chất lạnh Khí khơng ngưng sau xả bên ngồi Trên hình trình bày cấu tạo bình tách khí khơng ngưng nguyên lý làm việc 1- Nối van AT đồng hồ áp suất; 2- Khí khơng ngưng ra; 3- Ga ra; 4- Hỗn hợp khí khơng ngưng vào; 5- Lỏng tiết lưu vào; 6- Ga lỏng xả đáy; 7- Ống xoắn TĐN Khêkhäng ngỉng 19,5 kG/cm2 Vãưän úg hụt Häø n håü p khê+gas tỉì TB ngỉng tủâãú n ÄÚ ng xồõ n TÂN Lng tỉìBCCA âãú n Häư i lng Cấu tạo bình tách khí khơng ngưng gồm thân bình hình trụ, đáy dạng elip, bên có bố trí thiết bị van an tồn, đồng hồ áp suất Bên 65 bình ống trao đổi nhiệt dạng xoắn để làm lạnh ngưng tụ môi chất Môi chất sau ngưng tụ hồi ngược lại phía trước tiết lưu để tiết lưu làm lạnh bình * Bình chứa cao áp: Bình chứa cao áp có chức chứa lỏng nhằm cấp dịch ổn định cho hệ thống, đồng thời giải phóng bề mặt trao đổi nhiệt cho thiết bị ngưng tụ Khi sửa chữa bảo dưỡng bình chứa cao áp có khả chứa tồn lượng mơi chất hệ thống 1- Kính xem ga; 2- Ống lắp van an toàn; 3- Ống lắp áp kế; 4- Ống lỏng 5- Ống cân bằng; 6- Ống cấp dịch; 7- Ống xả đáy Theo chức bình chứa, dung tích bình chứa cao áp phải đáp ứng yêu cầu: - Khi hệ thống vận hành, lượng lỏng cịn lại bình 20% dung tích bình - Khi sửa chữa bảo dưỡng, bình có khả chứa hết tồn mơi chất sử dụng hệ thống chiếm khoảng 80% dung tích bình Kết hợp hai điều kiện trên, dung tích bình chứa cao áp khoảng 1,25 1,5 thể tích mơi chất lạnh toàn hệ thống đạt yêu cầu Để xác định lượng môi chất hệ thống vào lượng mơi chất có thiết bị hệ thống vận hành Để tính tốn lượng môi chất cần nạp cho hệ thống, phải vào lượng dịch tồn thiết bị hệ thống hoạt động Mỗi thiết bị lượng dịch chiếm tỷ lệ phần trăm so với dung tích chúng Chẳng hạn đường ống cấp dịch, hệ thống hoạt động chứa 100% dịch lỏng Lượng môi chất thể khơng đáng kể, nên tính bổ sung thêm sau tính khối lượng tồn dịch lỏng tồn hệ thống Hầu hết hệ thống lạnh phải sử dụng bình chứa cao áp, số trường hợp sử dụng phần bình ngưng làm bình chứa cao áp Đối với hệ thống nhỏ, lượng gas sử dụng (vài trăm mg đến 66 vài kg) nên người ta không sử dụng bình chứa mà sử dụng đoạn ống góp phần cuối thiết bị ngưng tụ để chứa lỏng Khi dung tích bình q lớn, nên sử dụng vài bình an tồn thuận lợi Tuy nhiên bình nên thơng với để cân lượng dịch bình * Các bước cách thực cơng việc: 1.1 Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: TT 01 Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Phân loại loại loại van van 02 Mục đích loại van nhiệm vụ loại van 03 Cấu tạo, vị trí lắp loại van đặt van 04 Lắp đặt van các loại van phụ kiện hệ phụ kiện thống ĐHKK 1.2 Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tiêu chuẩn thực Chính xác Trình bày thiết bị thực Mơ tả xác q trình làm việc van Chính xác Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Tên công việc Hướng dẫn Phân loại Van chặn loại van Van chiều Van điện Mục đích Nhiệm vụ loại van hệ thống nhiệm vụ Nguyên lý làm việc loại van Cấu tạo, vị trí Cấu tạo 67 lắp đặt van Vị trí Thay Lắp đặt van Vị trí lắp phụ kiện Các phụ kiện kèm theo hệ thống Yêu cầu lắp đặt ĐHKK 1.3 Những lỗi thường gặp cách khắc phục: TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phịng ngừa Khơng trình bày Khơng nắm rõ lý thuyết Nắm vững lý thuyết liên nhiệm vụ quan * Bài tập thực hành học viên: Các tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, nhóm tối đa sinh viên Nguồn lực thời gian cần thiết để thực cơng việc: Theo chương trình Kết sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn * Yêu cầu đánh giá kết học tập: Thực hành: Lắp đặt tháp giải nhiệt, bình giãn nở, thiết bị phụ Lý thuyết: Trình bầy nguyên lý làm việc Sau trình bầy nguyên lý làm việc, trả lời thêm câu hỏi giáo viên ... 425.868 12 .047 22.824 34. 916 51. 464 71. 556 88. 313 54.233 10 1.300 12 5 .12 3 15 1.733 13 5.642 16 2 .10 1 19 6.2 41 213 . 416 19 8. 918 220.928 262.3 01 278.773 310 .4 51 409.784 14 .3 41 26.890 41. 566 61. 193 84.259 10 4.0 71. .. 74,5 94,5 20,0 10 8 14 1 33,5 14 4 19 0 45,8 17 2 2 21 48,9 215 282 66,9 283 364 79,9 323 422 10 0 45 40,7 54,3 13 ,6 53 ,1 69,9 16 ,8 70 ,1 91, 3 21, 2 10 1 13 6 35,2 13 5 18 3 48,5 16 0 211 51, 7 202 273 70,4... 58,5 10 ,8 65,4 78,7 13 ,2 82,7 10 0,2 17 ,5 12 1 15 1 29,6 16 2 202 39,9 19 6 239 42,4 242 3 01 59,3 322 392 69,9 363 452 88,9 35 45,4 57 ,1 11, 8 61, 3 75,8 14 ,5 78,5 97,3 18 ,8 11 4 14 6 31, 6 15 3 19 5 42,9 18 4