xử lí sự cố vận hành lò hơi

BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU 3 1 Lĩnh vực đề tài 3 2 Phạm vi nghiên cứu 3 3 Nội dung thực hiện 3 PHẦN 1 LÝ THUYẾT CHUNG VỀ LÒ.

BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Lĩnh vực đề tài Nhiệt dạng lượng thiết yếu thiếu sản xuất đời sống xã hội Để đảm bảo phát triển kinh tế - xã hội, nhu cầu nhiệt cho sản xuất điện nhu cầu nhiệt công nghiệp đời sống ngày gia tăng Cho đến lĩnh vực sản xuất điện nhiệt năng, nguồn nhiên liệu hoá thạch chiếm vai trị chủ đạo NHĨM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Hiện tại, lò thiết bị biến đổi hoá nhiên liệu thành nhiệt sử dụng rộng rãi Sự phát triển kinh tế xã hội nhanh thời gian qua Việt Nam thúc đẩy việc ứng dụng khoa học công nghệ tiên tiến lĩnh vực cơng nghệ đốt lị Quy mô nhà máy nhiệt điện tăng lên nhanh chóng Quy mơ tổ máy tăng từ 100 MW lên đến 300 MW đạt 622,5 MW Các lị tầng sối tuần hồn đốt than chất lượng thấp đưa vào sử dụng rộng rãi nước ta Từ đó, lượng nhiên liệu hoá thạch sử dụng ngày gia tăng Phạm vi nghiên cứu Vấn đề cạn kiệt tài nguyên lượng hố thạch, vấn đề suy thối mơi trường biến đổi khí hậu đốt nhiên liệu hố thạch trở thành thách thức lớn xã hội loài người cần quan tâm giải tất quốc gia giới, có Việt Nam Là sinh viên khoa quản lí lượng việc nắm rõ lị quan trọng Sau thời gian học tập môn vận hành kinh tế lị hướng dẫn tận tình Nguyễn Thúy Ninh, chúng em phân cơng tìm hiểu “Nồi công nghiệp” Nội dung thực Thơng qua báo cáo chúng em trình bày hiểu biết thân lý thuyết chung lò chuyên đề nồi công nghiệp qua chương sau: Phần 1: Lý thuyết chung lị Phần 2: Quy trình vận hành xử lí cố lị Do kiến thức cịn hạn chế nên báo cáo khó tránh khỏi thiếu sót, nhầm lẫn Chúng em mong bạn góp ý để kiến thức chúng em hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, tháng 3, 2021 Nhóm PHẦN LÝ THUYẾT CHUNG VỀ LÒ HƠI CHƯƠNG KHÁI QUÁT VỀ LÒ HƠI 1.1 Tổng quát 1.1.1 Khái niệm Lò hay gọi nồi thiết bị sản xuất nước cung cấp cho thiết bị máy móc khác, hoặc, loại lị đơn giản, cung cấp trực tiếp phục vụ đời sống người NHÓM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI Hình 1.1 Lị Ngun lý chung lị cơng nghiệp sử dụng nhiên liệu để đun sôi nước, tùy theo cấu tạo loại lị mà nhiên liệu là: rắn (như củi, than, gỗ ), lỏng (như dầu ), khí (như gas) Cấu tạo đơn giản lị gồm có hai trống nước (bao nước), phía trên, phía dưới, có hai dàn ống, dàn nằm buồng đốt để đốt nóng tạo hỗn hợp nước sơi chuyển động lên trống (còn gọi trống hơi), dàn nằm phia ngồi vách lị đưa nước tách xuống trống (còn gọi trống nước) Việc tuần hồn hỗn hợp nước sơi nước lên trống để tách hơi, nước từ trống chuyển xuống trống tuần hồn tự nhiên, tuần hồn cưỡng bức: phải dùng bơm chuyên dụng Trống nơi tách khỏi hỗn hợp hơi-nước, phần khỏi bao (trống hơi) đưa đến nhiệt dàn ống xoắn ruột gà (hoặc cấu tạo khác) đặt ngang dọc đỉnh lò để tận dụng nhiệt khói lị, nhận thêm lượng nhiệt thành nhiệt (hơi khơ), có áp suất nhiệt độ cao đưa sử dụng cho thiết bị động nước, turbine nước Tùy theo nhu cầu sử dụng mà người ta tạo nguồn nhiệt có nhiệt độ áp suất cao để đáp ứng cho loại máy móc đặc chủng Để vận chuyển nguồn lượng có nhiệt độ áp suất cao người ta dùng ống chịu nhiệt, chịu áp suất cao Lò sử dụng nhiều công nghiệp tạo để vận hành đầu máy xe lửa nước, vận hành turbine máy phát điện Và điều đặc biệt lị mà khơng thiết bị thay tạo nguồn lượng an tồn khơng gây cháy để vận hành thiết bị động nơi cần cấm lửa cấm nguồn điện (như kho xăng, dầu) NHÓM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI 1.1.2 Phân loại lị Tùy theo mục đích sử dụng mà người ta chia lị thành nhiều nhóm khác Nhưng lý thuyết, lị chia thành loại sau: Lò thủ cơng (ghi tĩnh), lị ghi xích, lị than phun lị tầng sơi 1.1.2.1 Lị thủ công (ghi tĩnh) a) Cấu tạo Bao (1) Van (2); Van nước cấp (3); Ghi lò (4); Buồng lửa (5); Buồng chứa tro xỉ nhiên liệu lọt ghi (6); Cửa lò (7); Cửa cấp nhiên liệu (8); Ống khói (9); Hình 1.2 Sơ đồ cấu tạo lị thủ cơng  Về bản, loại nồi ghi tĩnh cấu tạo gồm hai yếu tố Trong bao gồm tổ hợp ống nước với cơng suất từ 6-50 tấn/giờ Ngồi cịn có thêm phần ống lửa với công suất từ 1-6 tấn/giờ Tùy theo nhu cầu sử dụng mà bạn chọn loại lò phù hợp Và thiết bị trang bị hệ thống tiên tiến, đầy đủ loại lò khác Lò ghi tĩnh loại thiết bị sử dụng phổ biến Từ bề ngoài, bạn thấy, loại nồi khơng có kích thước nhỏ gọn nhiều loại khác Mặc dù loại lị lại có đặc điểm ưu việt khác b) Sự đa dạng nguyên liệu Lò ghi tĩnh thiết kế phù hợp với việc sử dụng nhiều loại nguyên liệu Bạn sử dụng với dạng nhiên liệu than đá, củi trấu, bã điều Chính điều mang lại giá trị kinh tế bật mà lò điện hay loại lị khác khơng có Tuy nhiên, nhiên liệu loại lò ghi tĩnh cháy mặt cố định nhiên liệu khó hịa trộn Và nhược điểm loại nồi NHÓM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI c) Điểm bật lò nồi ghi tĩnh Loại lò ghi tĩnh thiết kế chế tạo theo kết cấu ống nước, ống lửa theo tiêu chuẩn TCVN 7704-2007 Còn phần thân trụ đặt nằm tuần hồn tự nhiên Chính lối thiết kế giúp tận dụng tối đa ưu điểm loại thiết bị Quá trình truyền nhiệt diễn nhanh chóng tối ưu từ xạ, đối lưu tới dẫn nhiệt Ngoài ra, thiết bị cịn lập trình PLC để bảo vệ thiết bị Bạn tự động khâu bảo vệ nhập thơng số hình cảm ứng Ngồi bạn điều khiển nút ấn bề mặt d) Công suất lò ghi tĩnh Loại nồi ghi tĩnh vận hành theo cách thủ cơng Chính đặc biệt phù hợp hiệu dạng công suất 12 tấn/giờ Đồng thời, áp suất 15 bar mức tối ưu e) Nguyên lý làm việc + Than đưa vào ghi gặp lớp nhiên liệu cháy nhận nhiệt nhiệt độ tăng lên, nước nhiên liệu bay hơi, nhiên liệu khơ dần + Chất bốc găp oxy khơng khí bốc cháy + Nhiên liệu đạt đến nhiệt độ cháy bốc cháy + Để trì trình cháy người ta cấp khơng khí từ ghi lên Hiệu suất cháy nhiên liệu phụ thuộc vào tỷ lệ khí nhiên liệu, chiều dày lớp nhiên liệu ghi + Trong buồng lửa ghi cố định, nhiên liệu cấp theo chu kỳ (khoảng 10 phút lần Khi cấp nhiên liệu cửa mở khơng khí vào lị làm thay đổi lượng khơng khí cấp cho lị so với đóng cửa cấp nhiên liệu (khi có khơng khí cấp thổi từ lên => Không thể tránh khỏi lúc thiếu, lúc thừa không khí Chiều dày lớp nhiên liệu lựa chọn theo loại nhiên liệu sử dụng Theo kinh nghiệm thiết kế vận hành lị dạng than antraxit với kích thước hạt từ 25mm lớp than ghi cố định dày từ 60-120 mm; than don tối đa khoảng 200mm, than bùn khoảng từ 300-900mm, gỗ bã mía khoảng 600-1500mm; f) Ưu nhược điểm buồng lửa ghi cố định: + Cấu tạo đơn giản, khơng có chi tiết chuyển động, nên rẻ tiền; + Vận hành dễ dàng, đơn giản, ln có lớp tro xỉ mặt ghi ngăn cách lớp than cháy nên ghi lò bị hư hỏng; + Công suất bị hạn chế (nhỏ T/h); + Hiệu suất thấp khó nâng cao; + Vận hành nặng nhọc NHÓM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI 1.1.2.2 Lị ghi xích a) Cấu tạo Bao (1); Van (2); Van nước cấp (3); Ghi lò (4); Buồng lửa (5); hộp tro xỉ (6); hộp gió (7); phễu than (8); Ống khói (9); (10) sấy khơng khí, quạt gió (11); quạt khói (12); Bộ hâm nước (13); Bơm nước cấp vào lò (13a); Dàn ống nước xuống (14); ống góp (15); dàn ống nước lên (16), dẫy ống pheston (17); Bộ nhiệt (18) Hình 1.3 Sơ đồ cấu tạo lị ghi xích b) Chức hoạt động phận • Hệ cấp liệu: Được trang bị hoạt động cách tự động bán tự động (bao gồm thiết bị xe múc, phễu chứa liệu, gầu tải, băng tải, vít tải ) bố trí điều khiển cách liên động, định lượng tự động để cấp liệu cho lị • Buồng đốt – thân lò: Được thiết kế để đốt triệt để nhiên liệu hấp thu nhiệt tốt cho trình sinh Bao gồm thiết bị như: buồng đốt, béc đốt, chùm ống xạ hấp thụ nhiệt, chùm ống sinh • Bộ thu hồi nhiệt nước, thu hồi nhiệt gió: Dùng để tận dụng nhiệt từ khói thải làm tăng hiệu suất lị • Hệ thống lọc bụi: Hệ thống lọc bụi Cyclone chùm lọc bụi khơ tới 99%, ngồi sử dụng hệ thống lọc bụi túi Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi cho lò Các thiết bị lọc bụi đảm bảo cho khói thải lị thỏa mãn tất thông số tiêu chuẩn môi trường khắt khe NHÓM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI • Quạt hút ống khói: Khói thải sau qua hệ thống lọc bụi quạt hút đẩy ống khói thải môi trường c) Nguyên lý làm việc Nhiên liệu đưa đến tập trung phễu rót lên phần đầu ghi xích, ghi xích quay với tốc độ chậm, khoảng từ đến 30m/h, từ từ đưa nhiên liệu vào buồng lửa Nhiên liệu nhận nhiệt từ buồng lửa sản phẩm cháy sấy nóng, sấy khơ, chất bốc, tạo cốc gặp khơng khí cấp đưa từ ghi lên cháy, tạo thành sản phẩm cháy tro xỉ Tro xỉ lại gạt xỉ gạt xuống phểu tro thải Sản phẩm cháy vào buồng lửa mang theo chất khí hạt nhiên liệu nhỏ chưa cháy hết gặp gió cấp hai đưa từ phía lớp nhiên liệu cháy kiệt Nhờ hấp thụ nhiệt phản ứng cháy, nhiệt độ sản phẩm cháy lên đến khoảng 1000 o C đến 1500 o C, qua bề mặt truyền nhiệt, truyền bớt nhiệt cho môi chất, nhiệt độ giảm xuống đến 120 o đến 250 oC trước thải Mặt khác nước bơm qua hãm nước, đưa vào balông, chuyển động tuần hồn qua dàn ống xuống, ống góp dưới, dàn ống lên trở balông nhận nhiệt biến dần thành nước nóng, nước sơi, bão hịa qua nhiệt trở thành nhiệt • Ưu nhược điểm buồng lửa lị ghi xích + Cơ khí hóa q trình cấp nhiên liệu thải tro xỉ, vận hành nhẹ nhàng; + Hiệu suất lị cao tổ chức tốt q trình cháy (phân bố khơng khí phù hợp với q trình cháy, lị vận hành ổn định, tin cậy; + Ghi lò làm mát ghi mặt nên tuổi thọ nâng lên; d) Ưu điểm lị ghi xích - Do ghi có kết cấu chuyển động nên q trình cấp nhiên liệu thải tro xỉ tự động, đơn giản trình vận hành, tiết kiệm nhân cơng - Hiệu suất lị cao, q trình cháy ổn định, - Tuổi thọ ghi lị cao, mặt làm mát liên tục e) Nhược điểm lị ghi xích - Cơng suất hạn chế: Không vượt 100 hơi/giờ - Yêu cầu cao nhiên liệu như: độ ẩm không vượt 20%, độ tro lớn 20-25%, nhiệt độ tro không thấp (nếu 1200 °C, tro xỉ nóng chảy bọc hạt nhiên liệu chưa cháy) Kích cỡ hạt nhiên liệu địi hỏi cao, khơng lớn nhỏ 1.1.2.3 Lò than phun a) Cấu tạo NHÓM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Bao (1); Van (2); đường nước cấp (3); vịi phun nhiên liệu (4); Buồng lửa (5); phễu tro lạnh (6) để; hộp thu xỉ (7); bơm nước cấp (8); Ống khói (9); (10) sấy khơng khí, quạt gió (11); quạt khói (12); Bộ hâm nước (13); Dàn ống nước xuống (14); (15) dàn ống nước lên; ống góp (16); dẫy ống pheston (17); Bộ nhiệt (18) lọc bụi (19) Hình 1.4 Sơ đồ cấu tạo lò than phun  Cấu tạo lò đốt than phun nhằm thực hai nhiệm vụ chính: • Đốt nhiên liệu thành sản phẩm đốt cháy có nhiệt độ cao • Đưa nước cấp vào lị, tiếp nhận nhiệt, biến thành nước nóng nước có nhiệt độ áp suất thỏa mãn yêu cầu sử dụng doanh nghiệp Do đó, chia cấu tạo lò đốt than phun thành hệ thống: • Hệ thống cung cấp đốt cháy nhiên liệu • Hệ thống cấp khí thải khí • Hệ thống cấp nước • Hệ thống sản xuất nước nóng đủ áp suất nhiệt độ Trên phận chủ yếu hệ thống cơng nghệ lị đốt than phun Tùy theo yêu cầu mục đích sử dụng khác nhau, người ta cịn trang bị thêm hệ thống như: hệ thống đo lường, hệ thống điều khiển, hệ thống an tồn, khung lị, cách nhiệt, tường lò,  Các phương pháp bảo dưỡng lị đốt than phun NHĨM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Trong q trình vận hành cơng nghệ lị đốt than phun, đảm bảo vận hành theo yêu cầu kỹ thuật giám sát đội ngũ chuyên viên giàu kinh nghiệm, tay nghề cao việc bảo dưỡng, bảo trì lị đốt than đáng ý Các phương pháp bảo dưỡng lò đốt than phun:  Phương pháp bảo dưỡng khô Các phương pháp bảo dưỡng khơ thường áp dụng cho lị ngưng vận hành tháng Cách tiến hành phương pháp bảo dưỡng khơ: • Sau vận hành lị đốt than phun xong mở van tháo nước lò hơi, rửa lò nước sấy khơ • Mở cửa vệ sinh thân lị Sử dụng vơi sống (8-10 kg) với hạt kích thước 1030mm đặt mâm nhơm đưa vào nồi • Đóng van lại Từ đó, tháng mở kiểm tra lần, thấy vơi nở thành bột thay  Phương pháp bảo dưỡng ướt Phương pháp bảo dưỡng ướt thường áp dụng cho hệ thống lò ngưng vận hành tháng Cách tiến hành phương pháp bảo dưỡng ướt: • Sau vận hành xong lị đốt than phun tháo lị rửa cáu cặn lị • Cho nước vào, tăng nhiệt độ nước lên đến 100 độ C • Mở van an tồn khí dập lửa  Vệ sinh lò Chu kỳ vệ sinh lò đốt than phun nói riêng lị đốt nhiên liệu khác nói chung thơng thường từ 3-6 tháng/lần Người ta thường sử dụng hóa chất NaOH – nồng độ 2% để vệ sinh cáu cặn, chất bẩn lị Các hóa chất phải nồng độ khối lượng, chọn mua xử lý từ sở cung cấp uy tín, chuyên nghiệp, có kinh nghiệm chọn xử lý Cách vệ sinh: • Đổ dung dịch NaOH vào nồi hơi, tiến hành đun đến sôi (áp suất làm việc 0,3-0,4 12-24h) lâu tùy thuộc vào độ dày cáu cặn • Sau tháo NaOH khỏi lị rửa lị vệ sinh lại nước  Bảo trì Để đảm bảo lị hoạt động bền, đạt cơng suất, suất tháng nên kiểm tra lại tồn lị lần: van, đường ống, bơm, hệ thống đo lường, ống sinh có bị rị rỉ hay thơng số khơng xác hay khơng, tro bụi, cáu cặn có bị tích tụ nhiều hay khơng, lớp chịu nhiệt có bị hư hại khơng NHĨM PAGE BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Khi có tượng hư hỏng phận cần ngừng vận hành tiến hành sửa chữa nhanh chóng để tránh gây nên tai nạn nghiêm trọng Việc lắp đặt, vệ sinh, sửa chữa, bảo trì cơng nghệ lị đốt than phun phải áp dụng quy định, kỹ thuật cá nhân, đơn vị có chun mơn, uy tín tiếp nhận b) Nguyên lý làm việc + Than sau nghiện thành bột với kích thước khoảng 40 µm đưa vào buồng lửa gió cấp qua vòi phun + Tại hạt than nhận nhiệt từ xạ lửa, tường lò đối lưu với sản phẩm cháy có nhiệt độ cao + Bột than nhận nhiệt tiếp xúc với không khí sấy nóng chất bốc cháy Tuy có nhiều phận nguyên lý làm việc lò lại đơn giản Dù loại lị có chung mục đích làm nóng nước, tạo nhiệt phục vụ cho nhu cầu cơng nghiệp Lị hoạt động dựa vào nhiệt lượng sinh nhiên liệu, biến thành nhiệt nước Nhiên liệu sử dụng đốt nóng qua vịi phun đưa vào buồng lửa bốc cháy, đốt nóng dàn ống dẫn nước Sau làm nước ống dẫn sơi lên tạo Lượng nước hỗn hợp lẫn với nước đưa lên khu trống tách khỏi nước, nước chưa bốc quay trở lại dàn ống tiếp tục quy trình tuần hồn khép kín tiếp tục Lượng tách tạo thành lúc khỏi trống tới phận nhiệt hình thành nhiệt độ cao Tùy theo người sử dụng nhu cầu mà lựa chọn vận hành riêng, lượng khói thải đưa qua phận tách bụi, xả ngồi ống khói Đơn vị dùng lượng nhiệt thừa khói tách khỏi phận nhiệt cho hoạt động cần nhiệt lượng Hiểu đơn giản nước bơm hút tuần hoàn vào bể chứa nồi Bộ phận cung cấp nhiệt đốt nhiên liệu nguồn nhiệt đạt tới mức 20000C Lúc này, nước bốc tạo thành nóng đưa qua đường ống để cung cấp nhiệt cho thiết bị Sau giai đoạn này, nóng biến ngưng tụ thành nước Nước đưa quay trở lại bể chứa nước cấp lò c) Ưu điểm lị đốt than phun • Là loại lị tương đối đại, cơng suất từ trung bình trở lên, • Hiệu suất nhiệt cao, • Có thể đốt nhiều loại nhiên liệu kể loại có chất lượng tương đối thấp, • Có thể tự động hóa điều chỉnh linh hoạt; • Nhiên liệu làm thành bột mịn, đảm bảo đốt cháy hồn tồn NHĨM PAGE 10 BÁO CÁO CHUN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI - Nước cấp vào lị thường bơm từ bình khử khí nhiệt độ 102 - 1040C (nhiệt độ cụ thể tùy thuộc vào áp suất bình khử khí); - Khi nước cấp đưa vào lị ống hâm nước, dàn ống sinh bao đốt nóng Các ống có chiều dày tương đối nhỏ (3 5mm), nên nóng nhanh - Bao có chiều dày lớn, nên việc đốt nóng tồn thân chậm khơng đều, thành bên nhận nhiệt trực tiếp nóng lên nhanh bên - Độ chênh nhiệt độ theo chiều dày bao (balơng) tính theo cơng thức: Trong đó: + X: chiều dày vách tính đến bề mặt nhận nhiệt + ω: tốc độ tăng nhiệt độ vách (ω=60÷90oC/h); + a: Hệ số dẫn nhiệt vách (m2/h) Do giới gian đốt nóng kim loại, thời gian cấp nước nóng vào lị thường khoảng 1÷1,5 với lị thơng số trung bình (lịcơng nghiệp) 1,5÷2 lị có thơng số cao (lò nhà máy nhiệt điện) Điều giảm tránh ứng xuất lớn kim loại bao - Nhóm lị: Trước nhóm lị cần chạy quạt gió khơng phút => đẩy hếtkhí cháy tồn đọng lị nhằm tránh nổ nhóm lị (Lị đốt than ghi nhóm củi, lị đốt than phun nhóm lị dầu) Sự thay đổi nhiệt độ kết cấu buồng lửa: - Vách lò lớn, vách bao bị đốt nóng khơng trongthời kỳ đầu q trình đốt lị Phần bao khơng có nước nóng chậm phần có nước, chênh lệch nhiệt độ phần phần chênh lên đến 50oC làm cho bao bị uốn cong nhóm lị - Các dàn ống phía nhận nhiều nhiệt nóng phía tồn dàn ống bị giãn nở dài NHĨM PAGE 16 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI - Trong dàn ống nhận nhiệt khơng đồng làm ảnh hưởng đến tuần hồn mơi chất, tạo nên ứng suất nhiệt làm nứt đầu nối Sự đốt nóng khơng đồng dàn ống sinh ống góp tạo tuần hồn hồn khác vịng tuần hồn Sự khác ngun nhân hạn chế tốc độ đốt lò - Để tăng tốc độ đốt lị (giảm chi phí khởi động lị) cần áp dụng giải pháp đảm bảo yêu cầu đốt nóng lị đồng bố trí vịi phun hợp lý, sử dụng nhiều vịi phun với cơng suất nhỏ, giải pháp nâng cao tuần hồn nước lị v.v… - Giai đoạn đầu đốt lò nhiệt chủ yếu cấp cho việc đốt nóng nước đến nhiệt độ sơi Vì vậy, giai đoạn chưa có, nên khơng có lưu lượng nước qua hâm nước khơng có dịng qua q nhiệt, khói liên tục qua bề mặt truyền nhiệt đốt nóng chúng NHĨM PAGE 17 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI PHẦN QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÍ SỰ CỐ LỊ HƠI 1.1 Định nghĩa vận hành lị Vận hành lị cơng việc thao tác, điều khiển phức tạp theo quy trình Quy trình vận hành ghi rõ thơng số lị hơi, nước, khói, khơng khí theo cơng suất định mức, công suất tối đa, tối thiểu, trung gian độc lệch cho phép thơng số Nhiệm vụ cơng tác vận hành lị đảm bảo cho lò làm việc trạng thái kinh tế, an toàn thời gian lâu dài Cụ thể khơng q trình vận hành lị phải khơng để xảy cố, mà cịn phải đảm bảo lị làm việc có hiệu suất cao tương ứng lượng than tiêu hao để sản xuất 1kg nhỏ Các thông số lò : áp suất, nhiệt độ nhiệt phải giữ cố định thay đổi phạm vi giới hạn tương đối nghiêm khắc 1.2 Vận hành lò 1.2.1 Kiểm tra hệ thống lò Muốn khởi động lò, trước hết phải kiểm tra tồn thiết bị lị hơi, thiết bị thiết bị phụ, hệ thống van, hệ thống đo lường điều khiển, v.v , phải trạng thái tốt, vị trí quy trình vận hành quy định Tiếp cấp nước đến mức nước thấp ổn định, khởi động từ trạng thái dự phịng lạnh, nhóm lị nâng thơng số đến trị số định mức Điều quan tâm q trình khởi động lị khơng cho phép ứng suất nhiệt tác động đến mức nguy hiểm tất phận lò hơi, đặc biệt ý chi tiết có chiều dày lớn, có độ dày mỏng không đồng đều, chi tiết chịu nhiệt không đồng đều, chịu nhiệt mức, chi tiết có chiều dài lớn, v.v Thí dụ cấp nước, nước nóng phải ý đến ứng suất nhiệt chi tiết dày balơng Trước đốt lị đốt than cần phải kiểm tra tình trạng phận sau: Các loại van, bơm tay bơm điện, bình cấp nước trung gian( nồi lớn), bể chứa nước, hệ thống đường ống láp ráp hoàn chỉnh yêu cầu kỹ thuật chưa Các van phải đảm bảo kín đóng mở dễ dàng Các thiết bị đo lường an toàn lắp ráp đạt yêu cầu kỹ thuật chưa, áp kế phải có vạch đỏ áp suất làm việc tối đa cho phép, ống thuỷ sáng phải có vạch đỏ mức nước trung gian (ngang ống thuỷ) mức nước cao nhất, mức nước thấp cách mức nước trung bình ± 50 mm Van an toàn chỉnh áp suất hoạt động theo quy phạm: áp suất làm việc + 0,2kG/ cm2 NHÓM PAGE 18 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Xem xét tồn nồi phần chịu áp lực xem có tình trạng hư hỏng khơng Xem xét nguồn nước cấp cho nồi đảm bảo đủ dự trữ chưa Xem xét nhiên liệu đốt lị có đủ dự trữ đảm bảo quy cách chưa Các dụng cụ thao tác vận hành phải có là: • • • Xà beng đầu hình mũi giáo dài 2m Cào nhẹ dài 1.5m • Xẻng hai dài 1.5m Búa con, clê, mỏ lết Quá trình kiểm tra cần tiến hành chặt chẽ trước lần vận hành lị 1.2.2 Khởi động lị Chuẩn bị nhóm lị: Tiến hành thao tác sau: a Van xả, van hơi, van an tồn đóng lại, mở van xả khí để khí, mở van cấp nước cho lị, mở van van lưu thông với ống thuỷ, mở van ba ngả áp kế b Bơm nước vào vạch quy định mức thấp ống thuỷ, kiểm tra độ kín van mặt bích c Đóng van cấp nước vào lị mở van bơm nước vào bịnh cấp nước trung gian, đầy đóng lại d Đưa nhiên liệu vào buồng đốt theo phương pháp sau: • • • • Nếu đốt củi: Rải lớp củi khô chẻ nhỏ bên dưới, củi to Chất bên Nếu đốt than: Rải lớp than mỏng xung quanh buồng đốt, chất củi khơ Mở cửa cho than, cửa gió, chắn khói cho lị thơng gió tự nhiên khoảng 15 phút Nhóm lị: Dùng giẻ khơ tẩm dầu mồi lửa đưa vào buồng đốt Khi củi cháy toàn diện mặt ghi lò phủ lớp than nóng ta cho tiếp lớp than mỏng lên sau phải đóng cửa lị, cửa gió lại gió thổi yếu Thời gian nhóm lị thực từ từ kéo dài khoảng 40 phút Khi lị xuất nước đóng van lại,cho tăng sức hút trình cháy, kiểm tra tình trạng van.Thơng rửa ống thuỷ, áp kế áp suất từ 1÷1,5kG/cm2 quan sát hoạt động chúng Khi áp suất lò đạt 2kG/cm2 thận trọng dùng cờ lê tay ngắn vặn chặn đai ốc phạm vi lò Khi áp suất lò đạt mức áp suất làm việc tối đa, kiểm tra hệ thống cấp nước cho lò cách mở van hơi, van nước nối lị bình cấp nước trung gian, thấy nước cấp vào lò bình thường Nâng áp suất lị lên làm việc van an toàn, van an toàn phải làm việc kim áp kế vượt vạch đỏ chút NHÓM PAGE 19 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI Cơng việc nhóm lị kết thúc đưa áp suất lò lên áp suất giới hạn kiểm tra xong hoạt động lị Trong cơng việc nhóm lị, cần ý đến yếu tố nhiệt độ ý thêm vấn đề thải khí nước đọng, khơng xảy tượng thuỷ kích, phải thải hết chất khí tránh tượng cháy nổ nhóm lị cách chạy quạt gió khơng phút Sau nước đưa vào đầy đủ, bắt đầu nhóm lị, với lị ghi nhóm củi gỗ tẩm dầu, với lị đổi than bột nhóm đầu để nâng dần nhiệt độ buồng lửa tồn thiết bị lị nóng dần lên Do vật liệu có thơng số vật lý nhiệt dung riêng, hệ số dẫn nhiệt, hệ số dẫn nhiệt độ, hệ số toả nhiệt đối lưu, v.v khác nhau, nên nhiệt độ tăng lên không đồng Trong balông, phần hơi, phần nước, có hệ số toả nhiệt khác nên nhiệt độ phần có chênh lệch, có đến khoảng 50℃ làm cho balông bị uốn cong q trình nhóm lị trở lại bình thường ổn định Các dàn ống đốt nóng dãn nở dài, dàn ống có độ dài lớn cần ý ống góp dịch chuyển tự Trong dàn ống cần chý ý đến tượng nhận nhiệt không đồng ảnh hưởng đến chế độ tuần hồn tự nhiên tạo ứng suất nhiệt, làm nứt đầu mối nối Bộ hâm nước cần ý lúc đầu bốc chưa nhiều, lưu lượng nước bổ sung nhỏ, lúc khói nóng qua nên nước khơng bốc mà bị nhiệt ảnh hưởng đến sức bền, đặc biệt hâm nước gang Với hâm nước gang thường đặt đường tái tuần hoàn đưa nước từ sau hâm bể nước cấp, không cho phép đạt đến nhiệt độ sơi Với hâm thép, cho phép nước bốc đến tỷ lệ đó, lập đường tái tuần hồn từ balơng đầu vào hâm tạo thành vịng tuần hồn tự nhiên, khơng mạnh có tác dụng bảo vệ hâm Bộ nhiệt đáng quan tâm, nhóm lị, lưu lượng qua nhiệt không khói nóng qua liên tục làm cho nhiệt dễ bị nóng Khi khởi động, phải mở van xả nhiệt để xả đảm bảo qua nhiệt có tốc độ định, đến ÷ m/s, với lưu lượng xả ban đầu khoảng 10 %, cuối giai đoạn nhóm lị khoảng 15 % suất định mức Tuy vậy, tốc độ nhỏ, hệ số toả nhiệt nhỏ, nên độ chênh nhiệt độ vách ống lớn, có đến 270℃, nên có nơi xã với lưu lượng lớn hơn, để đỡ lãng phí đưa qua giảm ơn, giảm áp để sử dụng vào mục đích khác Đối với nhiệt nằm ngang, nạp đẩy nước cấp nước ngưng để làm mát, có hiệu không dùng nhiệt kiểu đứng khơng xả Như vậy, yếu tố định đến thời gian nhóm lị tốc độ tăng nhiệt độ cho phép phần tử lò khả làm mát nhiệt hâm nước Với lò nay, tốc độ tăng nhiệt độ cho phép khoảng 60 ÷ 90℃/h, có lị cải tiến tăng đến 150°C/h, cá biệt đến 220 ÷ 280℃/h, nên thời gian khởi động lị thơng NHĨM PAGE 20 BÁO CÁO CHUN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI thường khoảng ÷ với lị trung áp, ÷ với lị cao áp, ÷ 12 với lị siêu cao áp, lò đại cải tiến để giảm xuống 1,5 ÷ 1.2.3 Vận hành ổn định Nhiệm vụ công việc thoả mãn kịp thời nhu cầu hộ sử dụng lưu lượng thơng số hơi, đồng thời lị làm việc đảm bảo tính kinh tế, kỹ thuật an tồn Hình Mơ hình lị Điều chỉnh lưu lượng :Khi nhu cầu thay đổi, khơng kịp thời điều chỉnh thơng số thay đổi, trước hết áp suất Nếu nhu cầu tăng lên áp suất giảm, nhu cầu giảm áp suất tăng, phải điều chỉnh lượng sinh phải vừa đủ lượng yêu cầu Khi yêu cầu giảm tương ứng phải giảm lượng sinh ra, muốn phải giảm lượng nhiên liệu đưa vào, tất nhiên phải giảm lượng khơng khí cung cấp cho q trình cháy Các xung lượng để điều chỉnh lưu lượng tốc độ thay đổi áp suất Các xung lượng tác động lên điều chỉnh lượng nhiên liệu khơng khí đưa vào lị Điều chỉnh q trình cháy :khi yêu cầu lưu lượng thông số thay đổi yêu cầu nhiệt lượng sinh thay đổi, phải thay đổi lượng nhiên liệu khơng khí cung cấp vào Mỗi loại nhiên liệu, phương thức đốt, u cầu hệ số khơng khí thừa thích hợp, đánh giá qua trị số thành phần RO2 O2 có khói NHĨM PAGE 21 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Điều chỉnh nhiệt độ nhiệt: Khi lưu lượng thay đổi, lượng nhiên liệu không khí thay đổi nhiệt độ q nhiệt thay đổi Để điều chỉnh nhiệt độ nhiệt thường điều chỉnh lượng nhiệt thải giảm ôn, thường lấy hai xung lượng tốc độ thay đổi nhiệt độ nhiệt độ sau nhiệt Khi áp suất lò gần tương đương áp suất làm việc tối đa chuẩn bị cấp Trước cấp mực nước khơng nên để cao mức bình thường Khi cấp chế độ cháy phải ổn định Khi cấp mở từ từ van để lượng nhỏ làm nóng đường ống dẫn xả đọng đường ống dẫn khoảng 10 ÷ 15 phút, thời gian quan sát tượng dãn nở ống giá đỡ ống, thấy bình thường mở hết cỡ van để cấp Việc mở van phải từ từ, mở hết cỡ xoay ngược lại nửa vịng vơ lăng van lại Để tránh tượng có lẫn nước, nước cấp vào lò phải từ từ, khơng nên cho mức nước lị cao q mức bình thường theo ống thuỷ Điều chỉnh mức nước balông : Mức nước balông phản ánh tương quan mức nước cấp vào lượng sinh Thường điều chỉnh lưu lượng nước cấp vào tác động xung lượng mức nước, lưu lượng nhiều lưu lượng nước cấp Đối với lị ghi xích, dừng cấp than vào phễu, giảm dần tốc độ ghi, giảm bớt cấp gió, phễu hết than cho dừng ghi xích để tránh lộ mặt ghi buồng lửa nhiệt độ cao Tiếp đến ngừng quạt gió, cịn thơng gió tự nhiên dể chảy hết nhiên liệu ghi Chờ nhiên liệu cháy hết, lại cho xích chạy để thải tro xỉ tiếp tục cho chạy thời gian, đến khoảng để làm mát ghi Sau cắt nhiên liệu cắt dần phụ tải giảm dần nước cấp giữ mức nước bình thường Khi cắt hoàn toàn phụ tải, buồng lửa cịn nhiệt qn tính, cần bốc hơi, nến cấp nước cao mức nước thường ít, lúc áp suất nhiệt độ nhiệt tăng cần thải qua van xã nhiệt cấp thêm nước, mở van xả cặn khơng để lị nguội q nhanh, phải kéo dài từ 30 ÷ 50 phút Nếu dự phịng nóng phải có người theo dõi, giữ cho mức nước, áp suất nhiệt độ phạm vi cho phép Nếu ngừng lị để sửa chữa phải làm nguội với tốc độ thích hợp, tuỳ theo hình dạng, kích thước lị kể tường lị bảo ôn; với loại loại nhỏ vừa cần khoảng 18 ÷ 24 giờ, lị loại lớn cần khoảng 36 ÷ 48 đưa nước giảm đến nhiệt độ 70 ~ 80°C xả hết ngồi 1.3 Xử lí cố lị Để hạn chế cố vận hành lị xảy ra, cần đảm bảo: NHÓM PAGE 22 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Lị phải ngừng hoạt động có cố vận hành lò để sửa chữa đột xuất có tượng hư hỏng phận chịu áp lực lị hơi, khơng gây tai nạn nghiêm trọng Lò hết hết hạn vận hành (theo giấp phép Thanh tra kỹ thuật an tồn lao động) phải ngừng lị để tiến hành kiểm tra, sửa chữa đăng kiểm để sử dụng tiếp Việc sửa chữa lò can thiệp vừa lớn lò phải thực cá nhân đơn vị pháp lý nhà nước công nhận phải tuân thủ theo quy phạm kỹ thuật an tồn lị hành Nếu gặp cố nghiêm trọng không khắc phục phải liên hệ với đơn vị cung cấp lị Phải ghi chép đầy đủ cố khắc phục cố vào nhật kí vận hành lị Chỉ thay đổi kết cấu nguyên lý làm việc lò nhà cung cấp lò chấp thuận Nếu sở vận hành tự ý thay đổi sở phải chịu trách nhiệm - 1.3.1 Sự cố lò bị cạn nước nghiêm trọng Đây cố thường thấy q trình vận hành lị Ngun nhân gây cố chủ yếu do: • Chuyên viên vận hành lị tắc trách, khơng theo dõi mực nước ống thủy thường xuyên, không bổ sung nước kịp thời • Van xả đáy khơng đóng kín, bị rị rỉ khiến thất nước • Bơm cấp nước khơng chạy, có chạy nước khơng vào lị • Hệ thống ống dẫn nước bổ sung bị tắc, vỡ,…; bồn chứa nước không đủ – bơm khơng có tác dụng Nhận biết cố số tượng: • Đèn tín hiệu báo động mức nước lò tủ trung tâm sáng lên màu đỏ • Quan sát ống thủy khơng cịn nước, có nước • Áp suất lị tăng bình thường, van an tồn vận hành xả áp liên tục Nếu lò xả cố cạn nước nghiêm trọng, cần phải thực biện pháp để khắc phục, đảm bảo an tồn cho lị hơi: • Kiểm tra ống thủy có bị rị rỉ hay khơng cách: Đóng van mở van xả ống thủy Sau đó, cấp nước vào ống thủy Ngoài việc kiểm tra ống thủy có bị rị rỉ hay khơng, thao tác cịn có giúp rửa – xả cặn ống thủy Khi ống thơng, đóng van xả ống thủy, mở van đường NHÓM PAGE 23 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI • Khi kiểm tra ống thủy, mực nước chưa cạn q mức, có nước lấp ló trực tiếp bổ sung nước Khi đó, người vận hành đồng thời phải giảm tắt hẳn khoang đốt Trong cấp nước phải ý bổ sung từ từ đến mức tối thiểu ống thủy, quan sát xem có tượng bất thường xảy không Cuối cùng, chờ mực nước ống thủy ổn định bơm đến mức ½ ống cho lị vận hành lại bình thường • Khi kiểm tra ống thủy, mực nước cạn mức với biểu mở van xả ống thủy khơng có nước mà có tuyệt đối khơng cấp nước vào Công việc khẩn cấp lúc ngừng khẩn cấp lị hơi: Tắt quạt điều hịa khơng khí khoang đốt, đóng cửa điều tiết khơng khí Tiếp theo đóng van chính, tắt quạt hút khói khoảng 20 phút đóng cửa điều hịa khói để lò tự nguội Nếu áp suất lò cao, kênh – điều chỉnh van an toàn để xả bớt 1.3.2 Sự cố lò bị tràn nước Nguyên nhân cố lò bị đầy nước mức – tràn nước thiết bị điều khiển cấp nước không hoạt động, nhân viên vận hành không phát kịp thời để xử lý Khi lò bị đầy nước mức, đèn tín hiệu báo mực nước sáng đỏ Quan sát ống thủy, thấy ống đầy nước Quan sát đồng hồ đo áp suất thấy, áp suất lò giảm xuống từ từ Nếu nghiêm trọng, nghe thấy tiếng rung động thủy kích đường ống Phương án xử lý cho cố nồi gồm bước: • Kiểm tra ống thủy: đóng van cấp nước vào mở van xả ống thủy để xả toàn nước đóng lại Cuối mở lại van cấp nước • Nếu nước ống thủy bị đầy q mức đóng van cấp nước, tắt bơm cấp nước Sau tiến hành quy trình xả ống thủy đến vạch tối đa ống ngừng Sau khoảng phút tiếp tục xả xuống mức trung bình, đóng van giật tay xả van an tồn • Lưu ý: q trình cần giảm nhiệt độ buồng đốt ổn định, mở van cho lị vận hành bình thường 1.3.3 Sự cố thủng nổ ống lò Nguyên nhân chủ yếu dẫn đến cố do: • Chất lượng nước cấp cho lị khơng đạt yêu cầu, chứa nhiều kim loại nặng đóng cặn bám vào thành ống • Vịng tuần hồn nước lị bị xáo trộn NHÓM PAGE 24 BÁO CÁO CHUN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI • Lị vận hành ống không đốt nóng đồng thu nhiệt khơng • Tro cặn đọng đết xỉ nhiều thành ống khiến ống bị oxy hóa • Vận hành lị khơng quy trình: đốt lị q vội, áp suất lò bị thay đổi đột ngột, liên tục; lò bị cạn nước; không thường xuyên xả cặn ống thủy; thay đổi cơng suất lị liên tục thời gian ngắn; dừng lò làm nguội cưỡng ép, nhanh • Chất lượng ống kém Khi xảy cố này, nước bị phun xuống buồng đốt, mực nước ống thủy giảm nhanh Tình trạng nghiêm trọng xuất tiếng động lạ lò Để khắc phục, cần phải thực quy trình kiểm tra xử lý sau: • Ngừng lị khẩn cấp • Ngừng cấp nước vào lị • Nhanh chóng tìm thay đoạn ống bị thủng, nổ 1.3.4 Bộ phận chịu áp lò bị xì Nguyên nhân cố chủ yếu chất lượng chế tạo, sửa chữa hay lắp ráp không đạt tiêu chuẩn Hoặc chất lượng nước cấp vào khơng đạt u cầu gây ăn mịn cục bộ, khiến kim loại bị biến dạng, rạn nứt Khi xảy cố, nghe thấy rõ ràng tiếng rít nóng xì theo kẽ nứt Để xử lý cố này, cần khắc phục sau: • Nếu chỗ bị rị, xì vị trí van, mối kết nối mà lị chu kỳ vận hành khơng cần khắc phục sửa chữa ngay; mà tiếp tục theo dõi chờ đến đợt bảo dưỡng sửa chữa để thay thế, khắc phục • Nếu vị trí xì phận áp lực cần ngừng khẩn cấp lò khắc phục cố: hàn vá thay 1.3.5 Sự cố hỏng ống thủy áp kế lò Nguyên nhân dẫn đến cố chủ yếu ống thủy áp kế chịu tác động thay đổi nhiệt độ đột ngột bị va đập vật lý; kỹ thuật lắp đặt không khiến ống thủy bị lệch tâm, bị xiết chặt khơng gian giãn nở Một ngun nhân thời gian vận hành khiến ống thủy bị mài mòn Khi bị vỡ, hiển nhiên nghe có tiếng nổ – vỡ thủy tinh Đồng thời nước bị phun NHÓM PAGE 25 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Để khắc phục cần phải thay ống thủy đồng hồ áp suất Trước thay thế, cần phải ngừng hoạt động lò 1.3.6 Sự cố hỏng van nước cấp lò Ngun nhân gây hỏng van có nhiều: van khơng đáp ứng điều kiện làm việc; thời gian vận hành lâu ngày bị bám cặn khiến bị kẹt, bị oxy hóa gây hư hỏng Sự cố thường khiến cho nước nóng chảy ngược lại đầu bơm bơm vận hành khơng có nước vào lò Việc khắc phục lỗi linh động Tùy thuộc vào vị trí van hỏng đâu tình trạng hư hại mà yêu cầu sửa chữa thay tiếp tục quan sát chờ đến thời gian bảo dưỡng lò định kỳ 1.3.7 Sự cố hỏng van xả đáy lò Chủ yếu van bị tắc, kẹt rò rỉ van xả Khi đó, nước bị rỉ xì mạnh tùy theo mức độ hở van; bị kẹt khơng thể đóng mở Phương án xử lý cho trường hợp chủ yếu thay van xả kiểm tra khắc phục, sửa chữa van cũ 1.3.8 Sự cố sụt vách lị hơi, hỏng lớp bảo ơn Ngun nhân cố sụt vách, hỏng bảo ơn lị xây lắp chưa kỹ thuật, phận lò giãn nở vận hành kích vào khiến tường bảo ơn bị rạn nứt Hoặc thời gian sử dụng bảo ôn lâu mà chưa tu bổ, thay Khi xảy cố sụt vách, hỏng bảo ôn lị phát tiếng động sụt nở Chúng ta nhìn rõ lớp bảo ơn bị bung ra, tường – vách lị bị nứt quan sát vào thân lò Để khắc phục cố lị sụt vách, hỏng bảo ơn nên ngừng vận hành lị khẩn cấp sửa chữa, thay Nếu trường hợp sụt vách tương đối nhẹ mà giai đoạn vận hành quan trọng kéo dài việc sửa chữa, không tháng 1.3.9 Sự cố bơm cấp nước lò bị hỏng Nguyên nhân dẫn đến cố hỏng máy bơm đa dạng, phụ thuộc loại bơm Nếu bơm lò có tượng sau nên ngừng vận hành gọi cho thợ sửa bơm đến hỗ trợ: • Bật bơm không chạy • Hơi mở bơm khơng hoạt động • Bơm chạy nước khơng vào lị 1.3.10 Quạt điều tiết khơng khí lị bị hỏng NHÓM PAGE 26 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI Sự cố quạt điều tiết khơng khí lị bị hỏng đa phần vận hành lâu ngày dẫn đến cánh quạt bị hỏng, bị kẹt; nguồn điện có vấn đề chập cháy, thiếu pha Bên cạnh nguyên nhân trên, cần kiểm tra đường dẫn gió xem có bị tắc hay thủng khiến gió khơng dẫn vào lị hay khơng KẾT LUẬN Qua báo cáo khơng thể truyền đạt hết tìm hiểu, suy nghĩ chúng em mơn học “Lị công nghiệp” chúng em hi vọng truyền tải phần ý nghĩa cơng việc thực tế, “Vận hành kinh tế lị hơi” Và qua chúng em hiểu thêm sâu sắc vai trò trách nhiệm người kỹ sư vận hành thực tiễn Đó niềm tin để chúng em bước tới nhắc nhở có việc học tập thật tốt nắm vững lý thuyết sau áp dụng thành thạo vào thực tế Một lần em xin chân thành cảm ơn cô Nguyễn Thúy Ninh nhiệt tình hướng dẫn, giúp đỡ chúng em q trình hồn thiện báo cáo Trong báo cáo cịn nhiều điều thiếu sót, chúng em mong nhận góp ý, bảo thầy người đọc người nghe để hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn! NHÓM PAGE 27 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI Bảng phân cơng cơng việc nhóm Phân cơng cơng việc Phần : Phần : Lý Chuyên đề thuyết lò chung cơng lị nghiệp Tổng hợp liệu, trình bày Điểm nhóm tự chấm STT Họ tên Đoàn Thế Phong Nguyễn Thuỳ Linh Nguyễn Minh Khánh Nguyễn Trường Giang NHÓM PAGE 28 Điểm GVHD chấm BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình Kỹ thuật lị – Giáo sư, Tiến sỹ Phạm Xn Vượng Cơng nghệ lị mạng nhiệt – PGS.TS Phạm Lê DZần Cách xử lý cố vận hành lò - DigiNexus Academy Những cố lò - nồi thường gặp vận hành (tuanhungphat.vn) NHÓM PAGE 29 ... CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI PHẦN QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÍ SỰ CỐ LỊ HƠI 1.1 Định nghĩa vận hành lị Vận hành lị cơng việc thao tác, điều khiển phức tạp theo quy trình Quy trình vận hành ghi... 80°C xả hết ngồi 1.3 Xử lí cố lị Để hạn chế cố vận hành lò xảy ra, cần đảm bảo: NHĨM PAGE 22 BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI Lị phải ngừng hoạt động có cố vận hành lị để sửa chữa đột... CHƯƠNG TÌM HIỂU VẬN HÀNH LỊ HƠI 2.1 Khái niệm chung vận hành lò 2.1.1 Mở đầu - Vận hành lị cơng việc thao tác, điều khiển phức tạp theo quy trình Quy trình vận hành nghi rõ thơng số hơi, nước, khói