Đang tải... (xem toàn văn)
Sản xuất isopropanol và acetone từ propylenen. Sản xuất metaol từ khí tổng hợp. Điều chế Vinyl Chloride từ ethylene và Chloride. Quy trình sản xuất Styrene. Isopropanol có nhiều ứng dụng, phổ biến nhất là trong công nghiệp. Nó được sử dụng trong dược phẩm bởi vì độc tính thấp. Isopropanol còn được sử dụng như sản phẩm hóa học trung gian trong một vài quá trình công nghiệp. Ngoài ra, nó cũng được sử dụng như một phụ gia xăng dầu.
SẢN XUẤT ISOPROPANOL VÀ ACETONE TỪ PROPYLENE 18.1 Giới thiệu - Trong giảng, nghiên cứu trình cơng ngh ệ liên quan đ ến s ản xuất isopropanol aceton - Isopropanol sản xuất từ hydrat hóa propylene - Aceton sản xuất cách sử dụng trình khử hydro isopropanol - Trước tiên trình bày q trình cơng nghệ sản xuất isopropanol 18.2 Sản xuất isopropanol 18.2.1 Phản ứng - Phản ứng sulfat hóa: CH3CHCH2 + H2SO4 (CH3)2CH(OSO3H) (Isopropyl acid sulfat) - Phản ứng thủy phân: (CH3)2CH(OSO3H) + H2O Isopropanol + H2SO4 - Như acid sulfuric hồn ngun q trình - Phản ứng phụ: Diisopropyl sulfat + H2O Diisopropyl ete + H2SO4 - Vì thế, phản ứng phản ứng lỏng khí propylene hấp thụ vào tháp mâm nhập liệu với acid sulfuric - Điều kiện hoạt động: nhiệt độ phòng với áp suất 20 – 25 atms - Là phản ứng tỏa nhiệt cao 18.2.2 Quy trình cơng nghệ - Propylene tinh khiết hỗn hợp propylene thành phần C2, C3 khác đưa đến bình phản ứng - Hydrocarbon nhập liệu nén đưa đến bình phản ứng áp suất khoảng 20 – 25 atms - H2SO4 có nồng độ khoảng 70% cho vào chế độ ngược dòng đến mâm cột cất nơi mà hấp thụ xảy mạnh Tại đây, phản ứng sulfat hóa xảy - Phản ứng tỏa nhiệt cao đó, nước muối làm lạnh sử dụng để kiểm soát nhiệt độ thiết bị hấp thụ Sự xếp vỏ bao ưu tiên cho mâm cột hấp thụ để nước muối làm lạnh tuần hoàn vỏ bọc làm lạnh - Sau phản ứng, phần cất đỉnh không phản ứng thành phần bão hòa khỏi thiết bị dịng khí - Dịng chảy sản phẩm sulfat hóa mạnh đưa đến thiết bị thủy phân kể cột cất nơi mà isopropanol tạo cho bay nhờ vào nhiệt độ cột cất - Nước cho vào thiết bị thủy phân để tạo điều kiện cho biến đổi sản phẩm sulfat hóa - Isopropanol giàu vào thiết bị rửa kiềm để loại bỏ tạp ch ất có tính axit - Hơi giàu isopropanol sau nhập vào bình ngưng phần để phân tách propylene khơng phản ứng từ hỗn hợp rượu ete Tại đây, propylene tách rượu + ete tách dịng chất lỏng - Khí propylene tách phải rửa nước lần để loại bỏ tạp chất hòa tan (như ete rượu) Sau đó, propylene nguyên chất đưa đến tr ộn với dòng nhập liệu Trước đưa đến thiết bị, propylene làm mát nhiệt độ phòng để đạt trạng thái đồng nguyên liệu - Rượu ete vào cột ete để tách isopropyl ete hồn lưu lại bình ph ản ứng - Sản phẩm đáy gồm rượu isopropyl nước đưa đến cột rượu isopropyl để tạo nước phần cất cuối nặng sản phẩm đáy 87% hỗn hợp đẳng phí isopropanol – nước sản phẩm đỉnh - Hỗn hợp đẳng phí đưa đến cột chưng cất đồng sôi để sử dụng isopropyl ete chất đẳng phí để có 99% isopropanol sản phẩm đáy Sản phẩm đỉnh hỗn hợp isopropyl ete nước Sản phẩm đỉnh hỗn hợp đẳng phí có nhiệt độ sơi thấp Sự sa lắng dòng chảy nhờ vào trọng lực tạo isopropyl ete sản phẩm đỉnh hồn lưu đến cột đẳng phí Sản phẩm đáy hỗn hợp isopropanol nước tái tuần hoàn trở lại cột rượu isopropyl với sản phẩm đáy tạo từ cột tách ete 18.2.3 Ứng dụng isopropanol Isopropanol có nhiều ứng dụng, phổ biến cơng nghiệp Nó sử dụng dược phẩm độc tính thấp Isopropanol cịn sử dụng sản phẩm hóa học trung gian vài q trình cơng nghi ệp Ngồi ra, sử dụng phụ gia xăng dầu 18.2.4 Câu hỏii kỹ thuật Tại nước muối làm lạnh sử dụng bình phản ứng sulfat hóa? Nhiệt độ phản ứng nhiệt độ phịng (25 – 300C) Vì thế, chất lỏng làm lạnh sử dụng Nước muối sử dụng để làm lạnh có vai trị chất chống đơng cho phép dung dịch đạt tới nhiệt độ thấp mà không đông lại 2 Tại thiết bị ngưng riêng phần khơng phải thiết bị ng ưng tồn phần dùng để tách C3 từ rượu ete? Ngồi chi phí ra, thiết bị ngưng tồn phần tạo dịng ều khơng sử dụng propylene phải tách để đẩy khí trở lại bình phản ứng sulfat hóa Tất điều thực thiết bị có q trình cách sử Tại isopropyl ete hồn lưu trở lại bình phản ứng sulfat hóa? Để ngăn chặn phản ứng phụ phân hủy sulfat hóa làm gi ảm giá trị sản phẩm Trình bày nguyên lý làm việc tháp chưng c ất đẳng phí? Tháp chưng cất đẳng phí nhập liệu với hỗn hợp đẳng phí thành phần khác tạo thành hỗn hợp đẳng phí dị thể dễ sơi với nhập liệu (hỗn hợp đồng sôi) thành phần sản phẩm hợp chất tinh khiết sản phẩm khác Hỗn hợp đẳng phí có nhiệt độ sơi thấp đưa đến thiết bị lắng trọng lực để gạn pha dị thể thành hai sản phẩm chất đẳng phí hỗn hợp không tinh khiết thành phần ban đầu Hỗn hợp không tinh ết l ập tức nạp liệu cho cột chưng cất lưu trình q trình vị trí để làm cho phù hợp với độ tinh khiết dòng chảy Sự hòa tan acid nước thiết bị thủy phân kể cột cất phần nhẹ xảy nào? Tại đây, dòng chảy dòng acid yếu cho vào thiết bị bay nhiều hiệu ứng để cô đặc dung dịch acid yếu đến dung dịch acid mạnh Dung dịch acid mạnh sau dùng nguyên liệu thô q trình Ta tích hợp nhiệt cho thiết bị ngưng riêng phần với bình phản ứng sulfat hóa? Khơng thể Lý phản ứng sulfat hóa tỏa nhiệt cao cần nhi ệt đ ể chuy ển động nhanh Điều xảy sử dụng dòng chảy làm mát hệ số trao đổi nhiệt pha khí thấp nhi ều so v ới h ệ s ố trao đổi nhiệt pha lỏng 7 Thiết bị ngưng riêng phần sử dụng cho cột ete không? Được, lý ngun tắc khơng chặt chẽ isopropyl ete cho vào pha lỏng đến bình phản ứng sulfat hóa Trên thực tế, nên thêm vào nh pha thế, thiết bị ngưng riêng phần nên sử dụng thay cho thiết bị ngưng toàn phần để tiết kiệm chi phí đáp ứng quy trình kỹ thuật SẢN XUẤT METHANOL TỪ KHÍ TỔNG HỢP Giới thiệu - Tổng hợp khí H2 + CO - Khi khí tổng hợp phải chịu áp suất cao nhiệt độ vừa phải điều kiện, chuyển đổi thành methanol - Tiếp theo đó, methanol tách sử dụng loạt dải phân cách pha cột chưng cất - Các quy trình cơng nghệ tương đối đơn giản Phản ứng - Phản ứng mong muốn: CO + 2H2 CH3O - Phản ứng phụ: CO + 3H2 CH4 + H2O 2CO + 2H2 CH4 + CO2 - Các phản ứng phản ứng tỏa nhiệt - Phản ứng không mong muốn: zCO + aH2 alchohols + hydrocarbons - Chất xúc tác: Hỗn hợp chất xúc tác từ oxit Zn, Cr, Mn, Al Quy trình cơng nghệ - H2 CO điều chỉnh tỷ lệ mol 2.25 Hỗn hợp nén với áp suất 200 – 350 atms Khí tuần hồn (nhập liệu khơng bị phản ứng) trộn đưa đến máy nén Cuối sau hỗn hợp cho vào bình phản ứng Hơi nước luân chuyển ống nhiệt để trì nhiệt độ 300 – 375 0C Sau phản ứng, khí làm mát Sau làm mát, cho phép phân tách pha Trong trình phân tách pha methanol hợp chất cao phân tử khác vào pha l ỏng nhập liệu không bị phản ứng xem sản phẩm pha khí - Dịng pha khí làm để loại bỏ thành phần trơ hầu hết dịng khí đưa đến hồn lưu lại bình phản ứng - Dòng chất lỏng hạ áp suất xuống khoảng 14 atms cho vào giai đoạn phân tách thứ hai sản phẩm khí đốt sản phẩm khí dòng chất lỏng bị thành phần khí đốt giàu thành phần methanol - Dịng chất lỏng sau vào máy trộn nhập liệu với KMnO để loại bỏ tạp chất ketones, aldehydes, v.v… - Cuối cùng, dòng chất lỏng vào cột chưng cất để tách dimethyl ether sản phẩm đỉnh - Sản phẩm đáy từ cột chưng cất vào tháp tách chi ết để tạo methanol, rượu có phân tử lượng lớn khác nước ba sản phẩm khác Câu hỏi kỹ thuật 4.1 Tại áp suất không giảm cho giai đoạn phân tách đầu tiên? - Methanol tách dòng chất lỏng cách làm dịng sản phẩm bình phản ứng Vì vậy, kể từ tách theo quy luật tự nhiên, nên khơng cần phải giảm áp suất dịng Ngồi ra, áp suất giảm xuống, sau m ột lần nhiều áp suất cần phải cung cấp máy nén 4.2 Tại áp suất giảm xuống 14 atms cho giai đoạn phân tách? Giai đoạn phân tách thứ hai cần thiết để loại bỏ thành phần khí đốt hịa tan dịng chất lỏng áp suất cao Nếu điều không thực hiện, sau khí methane lại dịng chất lỏng tháp tách chiết tạo methane giàu ether mà khơng có giá trị Mặt khác khí đốt có giá trị có th ể s d ụng loại nhiên liệu để tạo lượng nước nồi đun lò nung 4.3 Tại hai máy nén sử dụng sơ đồ quy trình sản xuất khơng phải một? Máy nén máy nén để nhập liệu chỗ nhập liệu nén đến 3000 – 5000 psi Máy nén thứ hai dùng để hoàn lưu dịng chảy, đưa đến đầu vào bình phản ứng với điều kiện áp suất cách tính tốn tổn thất áp suất bình phản ứng, thiết bị làm mát giai đoạn phân tách 4.4 Làm để thu nhiều sản phẩm từ cột chưng cất nhất? Đây câu hỏi quan trọng Bất kỳ cột chưng cất bao gồm chất l ỏng trào ngược dịng Một mơ kỹ lưỡng cột chưng cất sử dụng q trình mơ ASPEN or HYSYS or PRO II cung cấp thành phần chất l ỏng mâm Sử dụng thơng tin này, ta khai thác dù dòng chất l ỏng thành phần sản phẩm cụ thể Trong trường hợp vậy, dòng chất lỏng từ cột đưa (như dịng bơm xung quanh cột chưng cất dầu thô) cân làm mát đưa trở lại phần thiết bị chưng cất Ngoài ra, khơng bơm xung quanh v ận hành cột, giữ bơm xung quanh không dựa vào chảy ngược chất lỏng vận tốc dòng mâm riêng biệt 4.5 Có thể tích hợp nhiệt thực sơ đồ quy trình sản xuất? Có thể Sản phẩm bình phản ứng nhiệt độ cao lượng tích hợp với dịng nhập liệu sau nén Ngoài thực tế cho thấy q trình nén thường làm tăng nhiệt độ dịng nhập liệu phải chịu thêm nhiệt sau trình nén 4.6 Từ quan điểm kỹ thuật, điều khó khăn sơ đồ quy trình sản xuất? Thiết kế vận hành bình phản ứng áp suất cao khó khăn Để chịu áp suất cao, độ dày vỏ bình phản ứng cần phải thiết kế Các vật liệu khác xây dựng cần phải trông thật tốt để bảo vệ giúp cho tuổi thọ bình phản ứng lâu dài ĐIỀU CHẾ VINYL CHLORIDE TỪ ETHYLENE VÀ CHLORIDE Giới thiệu Ở nước có dầu mỏ khai thác chế biến, nguồn nguyên liệu etylen có nhiều phù hợp với phương pháp sản xuất vinyl chloride từ etylen Phương pháp sản xuất vinyl chloride từ etylen la phương pháp áp dụng rộng rãi vào sản xuất • Ưu điểm: Tiêu tốn lượng tận dụng nhiệt tỏa phản ứng Tận dụng HCl tạo thành, sản phẩm thu khơng có HCl Khơng dùng axetylen phí cho q trình gi ảm, giá thành s ản ph ẩm giảm từ 25-30% • Nhược điểm: Sản phẩm thu có nhiều sản phẩm phụ, độ chọn lọc không cao Thiết bị phức tạp, điều khiển trình khó khăn Tính chất a Tính chất vật lý: Vinyl chloride nhiệt độ áp suất thường chất khí khơng màu, có mùi ete Vinyl chloride dễ bắt lửa, có điểm bốc cháy th ấp t ạo h ỗn h ợp nổ với oxi khơng khí Nó tan nước chủ yếu tan dung môi h ữu c nh ư: axeton, etylic, hydrocacbon thơm, hydrocacbon thẳng,… Nó có tính gây mê nh ete, nhiên độ độc hại khơng cao CCl4, clopren b Tính chất hóa học: Vinyl chloride có cơng thức cấu tạo: CH = CHCl Do phân tử vinyl chloride có chứa liên kết đơi có ngun tử clo linh động nên ph ản ứng vinyl chloride phản ứng cộng phản ứng ngun tử clo • Phản ứng cộng nguyên tử clo Khi có xúc tác AlCl3, FeCl3 VC phản ứng với HCl CH2 = CHCl + HCl → ClCH2-CH2Cl Tác dụng với H2: CH2 = CHCl + H2 → CH3-CH2-Cl • Ngồi cịn có phản ứng oxi hóa phản ứng tự phân hủy 2CH2= CHCl + 5/2O2 → 2CO2 + 2HCl + 2H2O 4500C CH2 = CHCl → CH ≡ CH + HCl CH2=CHCl + CH ≡ CH → CH2=CCH=CH2 Cl Cơ chế phản ứng: Ethylene clo kết hợp phản ứng xúc tác đồng đ ể tạo thành EDC Thơng thường, tốc độ phản ứng kiểm sốt khối lượng chuy ển nhượng, với hấp thụ ethylene yếu tố hạn chế Do tính ch ọn l ọc cao, sắt clorua chất xúc tác chung lựa ch ọn cho clo hóa c ethylene Các ph ản ứng xúc tác sử dụng lực điện tử chế bổ sung Các chất xúc tác phân cực ch ất clo (eqn 5) sau phân cực phân tử clo đóng vai trị nh m ột ch ất ph ản ứng electrophin thêm Cl- để liên kết đôi ethylene Qui trình sản xuất Ethylene dichloride a Phương trình phản ứng - C2H4 + Cl2 C2H4Cl2 Sản phẩm không mong muốn: Propylene dichloride Polychloroethanes - Phản ứng xảy lò phản ứng pha lỏng với ethylene dichloride phục vụ môi trường lỏng chất phản ứng phản ứng pha lỏng - Chất xúc tác FeCl3 Ethylene dibromid b Sơ đồ qui trình cơng nghệ điều chế ethylen dichloride Thuyết minh qui trình: - C2H4 Cl2 cho vào bình phản ứng đưa đến lò phản ứng - pha lỏng Ở đây, hỗn hợp nhập liệu bọt khí thơng qua mơi trường s ản ph ẩm - dichloride ethylene Điều kiện vận hành lò phản ứng 50 oC 1,5-2 atm Các phản ứng tỏa nhiệt Do đó, lượng lấy sử dụng - làm mát trao đổi nhiệt bên ngồi Để thuận tiện cho chuyển hóa tốt hơn, lị phản ứng tuần hồn - sử dụng FeCl3 thêm vào để làm chất xúc tác Các sản phẩm làm mát nước để sản xuất hai sản phẩm cụ thể sản phẩm sản phẩm dạng lỏng Các sản phẩm dạng lỏng phần hoàn lưu trở lại lị phản ứng để trì nồng độ môi trường lỏng - Các sản phẩm đưa đến thiết bị làm lạnh để làm mát tiếp tục trích xuất ethylene dichloride vào pha l ỏng - làm cho khí pha bị đuổi khỏi sản phẩm Các sản phẩm dạng lỏng ethylene dichloride thơ có lẫn HCl Do đó, làm axit tiến hành với pha lỗng dung d ịch NaOH để có ethylene dichloride thô Một bể lắng dùng đ ể tách - dung dịch NaOH C2H4Cl2 thô (cũng chất lỏng) Các ethylene dichloride thô cuối vào m ột cột chưng cất phân - cách dichloride ethylene từ sản phẩm nặng cuối khác Các dòng pha đưa đến dung dịch loãng NaOH đ ể loại b ỏ HCl sản xuất dung dịch NaOH Khí bao gồm H2, CH4, C2H4 C2H6 Sơ đồ qui trình sản xuất Vinyl chloride a Phương trình phản ứng: C2H4Cl2 CH2CHCl + HCl Than sử dụng chất xúc tác Phản ứng phản ứng thuận nghịch pha khí b Sơ đồ qui trình cơng nghệ điều chế vinyl chloride Qui trình sản xuất vinyl clorua - Ethylene dichloride ban đầu hóa sử dụng m ột thi ết b ị trao đ ổi - nhiệt kết hợp với trình nước Hơi Ethylene sau nhập vào máy sấy mà loại bỏ dấu vết - phân tử nước Sau sấy, nhập lò nhiệt phân hoạt đ ộng atm 500 oC Các lò tương tự xếp vỏ ống khí vào bên ống khí nóng qua - ống phía bên ngồi vỏ Hơi sản phẩm cuối đưa vào tháp làm nguội ethylene - dichloride lạnh sử dụng để làm nguội sản phẩm khí để nguội Các chất khí từ tháp làm nguội sau nhập vào bình ngưng ph ần sản phẩm HCl chất khí dịng h ch ất l ỏng g ồm vinyl - clorua, sản phẩm phụ ethylene dichloride polyclorua Các dòng chất lỏng từ tháp làm nguội bình ngưng đưa vào thiết bị chưng cất vinyl nơi sản xuất sản phẩm vinyl clorua Sản phẩm đ ược ổn định cách sử dụng chất ổn định vinyl clorua có tính ho ạt đ ộng - cao cho phản ứng không ổn định Các sản phẩm thiết bị chưng cất vinyl đưa vào cột chưng cất để tách ethylene dichloride từ polychlorides H ethylene dichloride hoàn lưu trở lại vào lò cracking ethylene dichloride l ỏng đưa đến tháp làm nguội để làm nguội chất lỏng Câu hỏi: Câu 1: Khái phản ứng pha khí pha lỏng Phản ứng pha khí bên lòng pha lỏng xảy v ới s ự định hướng c pha lỏng Khi pha lỏng di chuyển hay bị xáo trộn pha khí di chuy ển xáo tr ộn Do cấu tử pha khí phản ứng với Sau phản ứng x ảy sản phẩm hòa tan vào pha lỏng Câu 2: Tại lại lắp dòng nước làm nguội trước thiết bị làm lạnh? Việc sử dụng thiết bị làm lạnh làm tăng chi phí v ề lượng Lắp dòng nước làm mát trước thiết bị làm lạnh giảm lượng lớn lượng Và lý thuyết, ta sử dung dịng nước đ ể gia nhiệt để làm giảm lượng cho thiết bị phản ứng Câu 3: Vì ta cần bể lắng sau rửa HCl khỏi ethylene dichloride thô? Chúng ta cho HCl ethylene dichloride hấp thụ vào pha l ỏng T ạo thành h ệ nhũ tương Dựa vào chế lắng ta phân riêng ethylene dichloride m ột cách dễ dàng Câu 4: Tại cần phải sấy khô ethylene dichloride trước cho vào cracking? Phản ứng cracking ethylene dichloride phản ứng có tính chọn l ọc cao Để đạt tính chọn lọc cao ta cần phải có ethylene dichloride Vì v ậy đ ể tránh tạo hợp chất trình cracking ta cần phải làm khô ethylene dichloride trước cho vào phản ứng Câu 5: Tại cần phải làm nguội sản phẩm sau cracking? Phản ứng cracking ethylene dichloride phản ứng thuận nghịch Ta ch ỉ mong muốn phản ứng thuận xảy ra, có nghĩa phản ứng tạo vinyl chlorua chiếm ưu Vì ta cần phải xác tiến hành làm nguội Câu 6: Gia nhiệt kết hợp thực trình hay khơng? Trên lý thuyết ta làm Nhưng thực tế ta khơng làm nh Vì q trình làm nguội khơng diễn tốt vinyl chlorua chuy ển hóa thành ethylene dichloride Mặc dù ta có sẵn nguồn nhi ệt ta khơng ti ến hành gia nhiệt Câu 7: Có thể lắp ngưng hồi lưu cột chưng cất cuối để phục vụ cho trình làm nguội, chưng cất sản xuất cho dichloride ethylene hay không? Việc lắp thêm ngưng hồi lưu đáp ứng tốt nhu c ầu c tồn q trình Nhưng việc lắp đặt phụ thuộc vào yêu cầu tháp làm nguội Câu 8: Ảnh hưởng áp suất lên trình làm nguội? Làm nguội trình dùng để làm giảm nhiệt độ Áp suất ch ỉ ảnh hưởng nhiều đến trình hấp thu Vì vậy, ảnh hưởng áp su ất đ ến q trình làm nguội khơng đáng kể QUY TRÌNH SẢN XUẤT STYRENE Giới thiệu - Trong giảng này, chúng tơi trình bày quy trình cơng ngh ệ s ản xu ất styrene pthalic anhydride - Styrene sản xuất từ benzene thông qua đường ethylbenzen khử hydro - Pthalic anhydride sản xuất từ naphthalene o-xylene - Đầu tiên trình bày quy trình sản xuất styrene Phản ứng Alkyl hóa benzene: - Benzene + ethylene ethyl benzene Chất xúc tác: hạt nhỏ AlCl3 C2H5Cl cung cấp hydro clo gốc tự Điều kiện vận hành: 950C áp suất atm Phản ứng tỏa nhiệt Khử hydro ethylbenzen: Ethylbenzen styrene + hydro Phản ứng tỏa nhiệt Chất xúc tác: SnO FeO Điều kiện vận hành: 8000C Quy trình cơng nghệ - - - - - - - - Quá trình bao gồm hai hệ thống riêng biệt phản ứng – phân tách – hồn lưu hệ thống tương ứng với sơ đồ quy trình sản xuất ethylbenzen hệ thống khác tương ứng với sơ đồ quy trình sản xuất styrene Đầu tiên tìm hiểu sơ đồ quy trình sản xuất ethylbenzen Bước 1: Benzene (ướt) trước tiên đưa đến thiết bị chưng cất đẳng phí để tách nước tạo benzene khơ Benzen khô cần thiết để tránh phản ứng khơng cần thiết bình phản ứng alkyl hóa chất xúc tác nhơm hình thành Dry Benzene + Ethylene + Ethyl chloride + AlCl3 vào chất xúc tác bình alkyl hóa Bình phản ứng tháp có vỏ bọc nước sử dụng dòng làm mát vỏ bọc để kiểm sốt nhiệt độ bình phản ứng Bình phản ứng tạo ta hai sản phẩm cụ thể khí khơng ngưng tụ tạo chất lỏng phức AlCl3 sẵn có Phức cần phục hồi đưa trở lại bình alkyl hóa Sản phẩm bình alkyl hóa đưa đến thiết bị làm mát để làm mát đến 400C nhằm tách dòng phức AlCl3 từ dòng sản phẩm Dòng khác từ thiết bị làm lạnh dòng sản phẩm giàu ethylbenzen Dịng AlCl3 hồn lưu phần đến bình alkyl hóa để trì u cầu điều kiện cần thiết chất xúc tác Phần khác phức AlCl đưa đến thiết bị khơng alkyl hóa nhập liệu gia nhiệt đến 2000C Bởi làm vậy, polyethylbenzen hình thành bình alkyl hóa chuyển thành benzene ethylbenzen (phản ứng cracking) Benzene ethylbenzen đưa trở lại thiết bị làm mát Bình khơng alkyl hóa tạo sản phẩm dư bao gồm hỗn hợp hắc ín AlCl Từ hỗn hợp này, AlCl3 đượcc thu hồi sử dụng trích ly nước AlCl3 hòa tan nước Từ AlCl3 thu hồi từ nước hoàn lưu trở lại binh alkyl hóa Dịng sản phẩm từ thiết bị làm lạnh bao gồm ethylbenzen hỗn hợp với 50% NaOH để loại bỏ tạp chất axit Cuối cùng, sau gi ải quy ết ch ất thải loại bỏ Ethylbenzen tinh khiết sau vào cột cất để tách ethylbenzen benzene từ polyalkylbenzen Các polyalkylbenzen đưa đến cột chưng cất polyalkyl để tách benzene ethylbenzen từ polyalkylbenzen (s ản ph ẩm đáy) Cột cất polyalkyl hoạt động áp suất chân khơng Các polyalkylbenzene nhập liệu vào bình khơng alkyl hóa dịng giàu benzene ethylbenzen đưa vào thiết bị tích hợp trao đổi nhiệt để - - chiết xuất nhiệt từ từ khí lỗ thơng vào bình phản ứng alkyl hóa Sản phẩm đỉnh từ cột cất ethylbenzen benzene cho vào cột chưng cất benzene để tách benzene ướt từ ethylbenzen thơ Benzene ướt hồn lưu lại sấy khơ đẳng phí trộn với benzene ướt để vào máy sấy khô đẳng phí ... lâu dài ĐIỀU CHẾ VINYL CHLORIDE TỪ ETHYLENE VÀ CHLORIDE Giới thiệu Ở nước có dầu mỏ khai thác chế biến, nguồn nguyên liệu etylen có nhiều phù hợp với phương pháp sản xuất vinyl chloride từ etylen... nghịch pha khí b Sơ đồ qui trình cơng nghệ điều chế vinyl chloride Qui trình sản xuất vinyl clorua - Ethylene dichloride ban đầu hóa sử dụng m ột thi ết b ị trao đ ổi - nhiệt kết hợp với trình nước... lưu hệ thống tương ứng với sơ đồ quy trình sản xuất ethylbenzen hệ thống khác tương ứng với sơ đồ quy trình sản xuất styrene Đầu tiên tìm hiểu sơ đồ quy trình sản xuất ethylbenzen Bước 1: Benzene