THIẾT kế hệ THỐNG xử lý nước THẢI sản XUẤT GANG THÉP CÔNG SUẤT 3000m3ngd

ĐẠI HỌC DUY TÂN KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ KHOA HỌC TỰ NHIÊN ĐỒ ÁN MÔN HỌC Kỹ thuật xử lý nước thải THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT GANG THÉP CÔNG SUẤT 3000m3ngd GVHD ThS Nguyễn Thị Hồng Tình Nhóm.

ĐẠI HỌC DUY TÂN KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ KHOA HỌC TỰ NHIÊN ĐỒ ÁN MÔN HỌC: Kỹ thuật xử lý nước thải THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT GANG THÉP CÔNG SUẤT 3000m3/ngd GVHD: ThS Nguyễn Thị Hồng Tình Nhóm 4: Đỗ Ngọc Thành_ 8436 Trần Kiều Vĩnh_5243 Võ Thị Thu Lợi_5931 Đà Nẵng, 2022 LỜI CẢM ƠN Trước tiên, nhóm em muốn gửi lời cám ơn sâu sắc tới Nguyễn Thị Hồng Tình – Khoa Môi Trường Khoa Học Tự Nhiên trường Đại học Duy Tân, người hướng dẫn bảo nhóm em tận tình suốt q trình làm đồ án Cám ơn cô định hướng, tài liệu quý báu động viên, khích lệ giúp nhóm em hồn thành tốt đồ án Nhóm em xin gửi lời cám ơn đến tất thầy Khoa Mơi trường tồn thể thầy cô dạy chúng em dạy chúng em suốt khóa học trường Đại Học Duy Tân Nhóm em xin gửi lời cảm ơn đến gia đình,bạn bè động viên tạo điều kiện giúp đỡ em suốt trình học Cuối thời gian trình độ có hạn nên đồ án nhóm em khơng tránh khỏi thiếu xót mong thầy cô giáo bạn góp ý để khóa luận hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan ngành gang thép Việt Nam: 1.2 Nguồn phát sinh nước thải: 1.3 Thành phần, tính chất nước thải: 1.4 Quy trình sản xuất gang thép: .5 CHƯƠNG 2: CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI .6 2.1 Phương pháp học .6 2.2 Phương pháp hóa học hóa lý 11 2.3 Phương pháp xử lý sinh học 12 2.4 Các công nghệ xử lý nước thải ngành công nghiệp sản xuất kim loại 16 CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GANG THÉP .19 3.1 Các thông số thiết kế 19 3.2 Cơ sở đề xuất công nghệ: .20 3.3 Đề xuất, phân tích lựa chọn cơng nghệ: 20 3.3.1 Công nghệ 20 3.3.2 Công nghệ 2: 22 3.3.3 So sánh hai phương án: .23 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN THIẾT KẾ .25 4.1 Song chắn rác: .26 4.2 Bể điều hòa: 28 4.3 Bể phản ứng tạo bơng khí 32 4.4 Bể lắng đứng 1: 36 4.5 Bể nén bùn: 39 4.6 Sân phơi cát 42 CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN KINH TẾ .43 5.1.Chi phí đầu tư xây dựng 43 5.2.Chi phí vận hành hệ thống 45 KẾT LUẬN- KIẾN NGHỊ 47 KẾT LUẬN 47 KIẾN NGHỊ 47 Về công nghệ : 48 Về quản lý vận hành: 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO 49 DANH MỤC HÌNH ẢN Hình 1.1 Quy trình sản xuất gang thép Hình 2.4: Sơ đồ cơng nghệ HTXLNT 17 Hình 3.1 Sơ đồ cơng nghệ 20 Hình 3.2 Sơ đồ công nghệ 22 Hình 4.1:Sơ đồ song chắn rác thiết kế 28 Hình 4.10 Bản vẽ bể nén bùn 41 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 3.1: Thành phần nước thải sản xuất nhà máy để thiết kế HTXL 19 Bảng So sánh công nghệ xử lý 23 Bảng Thông số đầu vào 25 Bảng 4.1 Các thông số thiết kế song chắn rác 27 Bảng 4.2 Các thông số thiết kế bể điều hòa 31 Bảng 4 Thông số thiết kế bể phản ứng tạo 36 Bảng 5.1 Bảng tính tốn chi phí xây dựng 43 Bảng 5.2 Bảng tính tốn chi phí thiết bị 44 MỞ ĐẦU Trong vài thập kỷ gần đây, với phát triển nhanh chóng đất nước, ngành cơng nghiệp Việt Nam có tiến khơng ngừng số lượng nhà máy chủng loại sản phẩm chất lượng ngày cải thiện Ngành công nghiệp phát triển đem lại cho xã hội hàng hóa rẻ chất lượng ngày tốt Bên cạnh tác động tích cực ngành cơng nghiệp mang lại phải kể đến tác động tiêu cực Một mặt tiêu cực loại chất thải ngành công nghiệp thải ngày nhiều làm ảnh hưởng đến môi trường sống sức khỏe người Môi trường sống người loài sinh vật bị đe dọa chất thải công nghiệp, xúc phải kể đến ô nhiễm nguồn nước hầu hết ao hồ, sông suối, kể vùng biển có khu cơng nghiệp qua Việt Nam bị nhiễm đặc biệt sông lớn Một nguyên nhân làm ô nhiễm nguồn nước song, ao hồ, biển, nước thải có chứa nhiều chất thải độc hại kim loại nặng phenol, chất hữu cơ,… Do vậy, vấn đề ô nhiễm môi trường nước đặc biệt quan tâm nghiên cứu để đưa giải pháp hữu hiệu nhằm ngăn chặn xử lý kịp thời gian tăng ô nhiễm Công nghiệp nặng khối ngành đào thải nhiều chất ô nhiễm nhất, chủng nguyên nhân tử hoạt động sản xuất làm tình trạng nhiễm đến mức báo động Ngành thép khơng ngoại lẽ khí thải, nước thải, tiếng ồn, chất thải rắn với nồng độ cao, mối nguy hại cho môi trường không xử lý triệt để Nước thải phát sinh từ công nghiệp luyện thép đa phần từ nước làm mát không tuần hồn tuyệt đối nước thải sinh hoạt công nhân, chứa nhiều dầu mỡ, bắn từ trình hàn, acid, kiểm, kim loại nặng, chất hữu Mặc dù, đặc điểm ngành luyện kim sử dụng nước nên lưu lượng nước thái nhỏ không mà ta xem nhẹ mức tác động đến môi trường, tính kim loại từ nước thải làm hàng loại cá thủy sinh vật người bị ngộ độc Để giảm thiểu tác động nước thải ngành thép bắt buộc nhà máy phải trang bị hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn quốc gia Hiện có nhiều cơng ty thép Việt Nam có Formosa Cơng ty gang thép Thái Nguyên lớn, Nhà máy Gang Thép Thái Nguyên Công suất sản xuất thép cần đất 650 000 tán năm Nguồn nước mặt lấy từ sông Cầu cấp nước cho nhà máy Gang Thép Thái Nguyên công suất nhà máy nước 220.000m3/ngđ Nhà máy nước chủ yếu cấp cho sản xuất khu Gang Thép số hộ gia đình khu Cam Gia Nước không qua xử lý nên chất lượng không đảm bảo Nhìn chung sản xuất thép nghành cơng nghiệp không thân thiện với môi trường nhà máy phải áp dụng nhiều biện pháp xử lý chất trái để bảo môi trường xung quanh nhà máy Vậy để nâng cao hiệu xử lý nước thải Việt Nam, thiếu đồng khâu quản lý cộng với phát triển nhanh chóng nhà máy gang thép, luyện kim màu có tác động xấu đến môi trường địa phương cần khoản phi lớn nhiều năm để giải hậu Vậy để nâng cao hiệu xử lý nước thải để giảm thiểu ô nhiễm, đề tài: “ Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy chế biến thủy sản, công suất 3000 m3/ ngày đêm” lựa chọn CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan ngành gang thép Việt Nam: Sự đời ngành gang thép đóng góp quan trọng cho giới Việt Nam Nhận thấy tầm quan nguyên vật luyện thép sản phẩm làm từ thép, gang hầu hết quốc gia có sách để phát triển ngành thép Với Việt Nam việc công nghiệp hóa đại hóa đưa ngành thép trở thành ngành chủ lực giúp phát triển kinh tế nước nhà Nhờ đến tính lợi so sánh nhân cơng vị trí địa lý yếu tố giúp cho Việt Nam đạt thành công việc phát triển thành thép Ngành thép Việt Nam xây dựng từ đầu năm 60 kỷ XX, với đời mẻ gang khu liên hiệp gang thép Thái Nguyên Trung Quốc tài trợ Từ thời điểm đến năm 1989 sản lượng sản xuất thép từ 40.000-85.000 năm Từ giai đoạn bắt đầu thời kỳ đổi từ 1989-1995 sản lượng sản xuất thép nước ta 100.00 năm Đánh dấu phát triển vượt bậc ngành thép Việt Nam đời công ty Thép Việt Nam vào năm 1990 Tính đến năm 2000 sản lượng thép đạt 1.57 triệu năm Cũng từ mốc thời gian này, phủ Việt Nam có sách mở cửa thu hút nhiều dự án đầu từ phía đối tác nước ngoài, thúc đẩy phát triển ngành thép Việt Nam mở hội Ngành thép Việt Nam đề năm 2005 ngành thép đạt sản lượng sản xuất 1.2- 1.4 phôi thép: 2.5-3.0 thép cán loại: 0.6 triệu sản phẩm thép gia công sau cán Kế hoạch năm 2010 ngành Thép đạt sản lượng sản xuất 1.8 triệu phôi thép; 4.5-5.0 triệu thép loại 1.2-15 triệu sản phẩm thép gia công sau cán Ghi nhận cho phát triển mạnh mẽ ngành Thép Việt Nam việc thành lập nhà máy Thép có cơng suất lớn Nhà máy liên hợp Thép Formasa- Sunco Vùng Ang Hà Tĩnh) công suất 15 triệu năm Tvcoon- E Untied Dung Quạt Quảng Ngãi) công suất triệu năm Ngành Thép Việt Nam mũi ngành chủ chốt việc tăng trưởng kinh tế song song cịn nhiều khó khăn cán hỗ trợ mặt phủ nhà nước Việt Nam 1.2 Nguồn phát sinh nước thải: Nguồn nước thải phát sinh từ công nghiệp luyện thép đa phần đến từ nguồn nước làm mát khơng tuần hồn tuyệt đối Ngồi nguồn nước thải đến từ việc sinh hoạt cơng nhân Thành phần nguồn nước thải chứa nhiều dầu mỡ, cặn bẩn trình hàn, acid, kiềm, kim loại nặng, chất hữu Với đặc điểm ngành luyện kim sử dụng nước nên lưu lượng nước thải nhỏ Tuy nhiên không mà xem nhẹ mức tác động đến mơi trường, tính kim loại nước thải làm lồi thủy sinh vật bị ngộ độc 1.3 Thành phần, tính chất nước thải: Thành phần hóa học nước thải phát sinh sau trình sản xuất nhà máy gang thép bao gồm :  Tổng chất rắn lơ lửng khoảng 4000-7000 mg/l  Xyanua khoảng 15mg/l  Crom khoảng 5mg/l  Kẽm : 35mg/l  Chì: 8mg/l  Cadimi khoảng : 0.4mg/l  COD (Chemical Oxygen Demand – nhu cầu oxy hóa học) : 500mg/l Nước thải phát sinh từ nhà máy sản xuất gang thép đa phần kim loại nặng nên để hệ thống xử lý nước thải sản xuất thép thường phải dùng phương pháp điện phân, trau đổi ion, kết tủa, kỹ thuật phân ly màng, bay hơi, cô đặc… Chọn lỗ, diện tích lỗ 7,5.10-4 Chọn lỗ hình vng, kích thước lỗ axa = 0,03 x 0,03m  ống dẫn nước vào bể tạo bơng:  Đường kính ống dẫn nước thải vào bể tạo bơng: Chọn đường kính ống dẫn nước thải vào bể tạo ống nhựa HDPE có D = 25mm, chiều dày ống 2mm Trong đó: - Q: lưu lượng nước thải, m3/s - v: vận tốc chảy ống (1 – 1,5 m/s), chọn v = m/s Ống dẫn nước lấy ống dẫn nước vào bể tạo D = 25mm Bảng 4 Thông số thiết kế bể phản ứng tạo Thông số Đơn vị Giá trị Thời gian lưu nước Giờ 0,5 Thể tích bể m3 1500 Chiều dài m 30,1 Chiều rộng m 0,7 m 0,7 Bể phản ứng Chiều cao làm việc Chiều cao xây dựng Buồng phản Chiều dài m m 0,7 Chiều rộng m 0,7 Chiều cao m Ngăn hướng Chiều dài m 0,7 m 0,05 ứng dòng Độ dày Đường kính ống dẫn nước mm 25 35 4.4 Bể lắng đứng 1:  Diện tích tiết diện ống trung tâm: F = = = 1,16 (m2 ) Trong đó: Q: lưu lượng nước thải, m3 /ngày đêm Vtt: Tốc độ chuyển động nước ống trung tâm, lấy khơng lớn 30mm/s  Diện tích tiết diện ướt bể lắng đứng: F = = = 69,4 (m ) Trong đó: v tốc độ chuyển động nước thải bể lắng đứng, v = 0,5 – 0,8mm/s Chọn v = 0,5mm/s  Đường kính bể lắng: Chọn đường kính bể lắng đứng 9,4m = 9400mm  Diện tích bể lắng mặt bằng:  Đường kính ống trung tâm: D  Chiều cao tính tốn vùng lắng bể lắng ℎ�� = �� = 0,0005 × × 3600 = 3,6�  Chiều cao ống trung tâm lấy chiều cao tính tốn vùng lắng 3,6m  Đường kính miệng loe ống trung tâm lấy chiều cao phần ống loe: �� = ℎ� = 1,35� = 1,35 × 0,16 = 0,216� = 216��  Đường kính hắt: dh = 1,3dl = 1,3 x 0,216 = 0,3m Góc nghiêng bề mặt hắt so với mặt phẳng ngang lấy 170  Khoảng cách mép miệng loe đến mép bề mặt hắt theo mặt phẳng qua trục: 36 Trong đó: vk tốc độ dòng chảy qua khe hở miệng ống loe trung tâm bề mặt hắt, �� ≤ 20��/� Chọn vk = 20mm/s = 0,02m/s  Chiều cao tổng cộng bể lắng đứng : � = ℎ�� + ℎ� + ℎ0 = ℎ�� + (ℎ2 + ℎ3) + ℎ0 = 3,6 + 0,78 + 0,5 = 4,88� Với ℎ0 = 0,5� chiều cao từ mực nước đến thành bể  Thể tích bể lắng 1: � = �� = 69,4 × 4,88 = 338,67�3  Tính toán lượng bùn sinh Hiệu khử SS bể lắng có chất keo tụ tạo bơng, h = 85%  Hàm lượng SS đầu bể lắng 1: ��� = 70 ��/� × (100 − 85)% = 59,5��/�  Lượng bùn khô sinh ngày: � = � × �� × � = 85% × 70× 10-6 ×50×1000=245kg/ ngày Kết tủa Al(OH)3 sinh ra: Al3+ + Số mol: 6,6 3OH19,8 Al(OH)3 6,6 Lượng kết tủa Al(OH)3 sinh ra: ���(��)3 = 6,6 × 78 = 514,8� = 0,52��/��à� Lượng bùn sinh ngày: � = Gss + ���(��)3 = 245 + 0,52 = 245,52 ��/��à� Giả sử bùn tươi nước thải có hàm lượng cặn 5% ( độ ẩm 95%), tỉ số MLVSS: MLSS = 0,8 khối lượng riêng bùn tươi 1,053 kg/l 37 Vậy lượng bùn sinh ngày là: Lượng bùn tươi có khả phân hủy sinh học: ��ù�(���) = 0,8 × 12,02 = 9,62 ��/��à�  Tính bơm bùn đến bể nén bùn: bơm 10 phút/ngày N = = = 0,29 (Kw) Trong đó: Qt : lưu lượng bùn bơm đến bể nén bùn, m3 /s H: chiều cao cột áp toàn phần, H = 10mH2O ρ : khối lƣợng riêng bùn, ρ = 1053 kg/m3 g: gia tốc trọng trường, g 9,81 m/s2 η : hiệu suất bơm, η = 73% - 90% Chọn = 80% Công suất thực tế máy bơm: Ntt = 1,2 N = 1,2 0,29= 0,348 (kw) Chọn bơm công suất 0,348kw để bơm bùn đến bể nén bùn 4.5 Bể nén bùn: a Mục đích: Nhiệm vụ bể nén bùn làm giảm độ ẩm bùn hoạt tính dư cách lắng (nén ) học để đạt độ ẩm thích hợp (95- 97 % ) phục vụ cho trình xử lý bùn phía sau Bể nén bùn tương đối giống bể lắng ly tâm Tại bùn tách nước để giảm thể tích Bùn lỗng ( hỗn hợp bùn – nước ) đưa ống trung tâm tâm bể Dưới tác dụng trọng lực bùn lắng kết chặt lại Sauk hi nén bùn rút khỏi bể bơm hút bùn b Tính toán bể nén bùn: Lưu lượng bùn dư cần xử lý ngày: M = 206,55(kg/ngày) Với M tải lượng bùn bể lắng -Diện tích bể nén bùn đứng tính theo cơng thức: 38 Trong đó: m: tải trọng cặn bề mặt bể cô đặc cặn trọng lực hỗn hợp cặn từ bể lắng I €(39-78 kg/m2ngày) chọn m = 70 (kg/m2.ngày) [Trịnh Xn Lai - Tính tốn thiết kế cáccơng trình hệ thống xử lý nước thải] Chiều cao phần lắng bể nén bùn: h = v t = 0,05 10 10-3 3600 = 1,8 (m) Với: v: vận tốc nước bùn chọn v = 0,05 mm/s [PGS-TS Hồng Huệ - Giáo trình xử lý nước thải ĐHKTHN ( bảng 3-14)] t: thời gian lưu bùn chọn t = 10h [PGS-Ts Hồng Huệ Giáo trình xử lý nước thải ĐHKTHN ( bảng 3-14)] -Đường kính bể nén bùn: , Chiều cao buồng phân phối trung tâm: h = 0,6 1,8 = 0,6 1,8 = 1,08 (m) - Đường kính buồng phân phối trung tâm: d = 0,25 D = 0,25 1,94 = 0,485 (m ) -Đường kính ống trung tâm: d = 0,1 × D = 0,1 × 1,4 = 0,14 (m) -Đường kính phần loe ống trung tâm: d1 = 1,35 ×d = 1,35 × 0,14 = 0,189(m)  Máng thu nước Máng thu nước đặt vòng tròn theo thành bể, cách thành bể 0,3 m -Đường kính máng thu nước: Dm = 0,8× D = 0,8 × 1,94 = 1,552 (m) -Chiều dài máng thu nước: Lm = π × D = π × 1,94 = 6,09(m) Tải trọng thu nước mét dài máng: (m3/m dài.ngày)< 500 Lưu lượng bùn đưa đến bể nén bùn: Vc = 3,923 (m3/ngày) = 0,16(m3/h) Với: Vc: lưu lượng bùn xả ngày bể lắng I, (m3/ngày) -Lượng nước tách khỏi bùn: 99,2% - 97% = 2,2% -Lượng bùn sau nén: 39 Qb = Vc – 2,2% × Vc = 0,16– 2,2%×0,16 =0,156(m3 /ngày) Với: Vc : lưu lượng bùn chuyển tới bể nén bùn (m3/h)  Tính cơng suất bơm bùn Thời gian hút bùn 20 phút, 8h lấy bùn lần Trong đó: Chọn cặp bơm hút bùn Hp Với: Q : lưu lượng bùn sau nén (m3/s) H : chọn cột áp bơm m η : hiệu suất bơm chọn = 0,8 ρ : khối lượng riêng bùn nén, ρ =1200 (kg/m3) Hình 4.10 Bản vẽ bể nén bùn Ống dẫn bùn vào 2.Buồng phân phối 3.Máng thu nước Tấm gạt cặn 40 4.6 Sân phơi cát a Mục đích Làm nước hỗn hợp cát nước để dễ dàng vận chuyển cát chôn lấp Nước từ sân phơi cát đưa bể điều hịa b.Tính tốn Chọn: chiều dài sân phơi cát Ls = 3m Chiều cao sân phơi cát H = 0,03m Thời gian phơi cát = chu kỳ xả cát = ngày đêm Thể tích cát Wc = 0,15 m /ngày đêm  Chiều rộng sân phơi cát: = = = 1,667 (m)  Vậy diện tích sân phơi cát là: =  1,667 = () 41 CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN KINH TẾ 5.1.Chi phí đầu tư xây dựng Dựa kết tính tốn thơng số đơn vị cơng trình xử lý, đề tài thực tính chi phí để xử lý nước thải chế biến thủy sản với công suất 3500m3 /ngày.đêm Kết thực tế chi phí xây dựng thể bảng 5.1, 5.2 , 5.3  Chi phí xây dựng cơng trình Bảng 5.1 Bảng tính tốn chi phí xây dựng Thể tích STT Tên cơng trình (m3) Đơn giá Số lượng (VNĐ/m3) Thành tiền Bể điều hòa Bể trộn Bể phản ứng tạo 18 0,028 1,54 1 2.500.000 2.500.000 2.500.000 (VNĐ) 45.000.000 700.000 3.850.000 Bể lắng đứng 5,542 2.500.000 41.565.000 Bể phản ứng 1,7 2.500.000 12.750.000 Bể chứa 12 2.500.000 60.000.000 Bể nén bùn đứng 0,9 2.500.000 2.250.000 Bể lọc áp lực 217kg 12.000/kg thép 2.600.000 Nhà điều hành 10 m2 1.500.000/m2 15.000.000 Nhà hóa chất, kho 20 m2 1.500.000/m2 30.000.000 10 Tổng cộng 213.715.000 Bảng 5.2 Bảng tính tốn chi phí thiết bị 42 STT Thiết bị SL 32.000.000 64.000.000 ARS50 Bơm chìm HCP A – 05l 4.000.000 8.000.000 Đĩa thổi khí EDI bọt tinh TL 330.000 1.320.000 8.000.000 16.000.000 1.000.000 1.000.000 Bơm định lượng Doseuro SMC 8.000.000 16.000.000 1.000.000 3.000.000 15.000.000 45.000.000 5.000.000 15.000.000 1.000.000 1.000.000 Bơm định lượng Doseuro SMC 8.000.000 8.000.000 1.000.000 1.000.000 Bơm định lượng Doseuro SMC 8.000.000 16.000.000 1.000.000 1.000.000 Bơm định lượng Doseuro SMC 8.000.000 8.000.000 1.500.000/m3 405.000 – 810 – 02 – AAE Bể trộn – 810 – 02 – AAE Bể phản ứng tạo Bể lắng đứng Bơm bùn Ebara DWO 150 Ống trung tâm + máng cưa Bể phản ứng Moto khuấy giảm tốc (VNĐ) Moto khuấy giảm tốc (VNĐ) Máy thổi khí Shinmaywa - Moto khuấy giảm tốc Thành tiền Bể điều hòa 270 Bơm định lượng Doseuro SMC 2 Đơn giá – 810 – 02 – AAE Bể phản ứng Moto khuấy giảm tốc – 810 – 02 – AAE Bể phản ứng Moto khuấy giảm tốc – 810 – 02 – AAE Bể lọc Vật liệu lọc 0,27 m3 43 Chụp lọc 10 30.000 300.000 3.300.000 6.600.000 Bơm ly tâm trục ngang đầu gang tầng cánh Ebara, Model: CMA 0,50T Chân đỡ chân 1.000.000 Bể nén bùn Bơm bùn Ebara DWO 150 15.000.000 15.000.000 Ống trung tâm + máng cưa 3.000.000 3.000.000 Máy ép bùn băng tải NBD – 15.000.000 15.000.000 10 E50 hãng Chishun Bồn hóa chất 1.000.000 8.000.000 50.000.000 50.000.000 303.625.000 (thùng Composit) 11 Tủ điều khiển Tổng cộng Phí dự phịng 5% tổng phí thiết bị 15.200.000 Tổng chi phí thiết bị 318.825.000 5.2.Chi phí vận hành hệ thống Chi phí m3 nước bao gồm: Chi phí điện, chi phí hố chất chi phí nhân công Thời gian hoạt động hệ thống ngày 24 Lượng nước thải xử lý ngày là: Q = 50 m3/ngày a Chi phí điện: Với số lượng bơm hoạt động,nhu cầu thắp sáng sinh hoạt ước tính điện tiêu thụ 1000 kw/ngày Giá cung cấp điện công nghiệp: 3000 đồng /kw Vậy chi phí điện cho ngày vận hành: Tđ = 1000 × 3000 =3.000.000 (đồng/ngày ) => 1.095.000.000(đồng/năm) b Chi phí nhân cơng 44 Số lượng nhân viên: người, công nhân kỹ sư Mức lương tháng: Công nhân : 4.500.000 đồng /người /tháng Kỹ sư : 6.000.000 đồng /người /tháng Chi phí tổng cộng: Tnc = (3× 4.500.000) +(2×6.000.000) = 25.500.000 (đồng /tháng ) =306.000.000(đồng /năm) c.Chi phí bảo dưỡng máy móc thiết bị Chi phí bảo dưỡng hàng năm ước tính 1% tổng số vốn đầu tư vào cơng trình xử lý Tbd = 1% × 3.318.020.000= 33.180.200(đồng /năm ) d.Giá thành xử lý 1m3 nước thải Tổng chi phí xử lý: TTC = Giá thành cho m3 nước thải: Với giá thành tính hồn tồn có khả thi để áp dụng vào thực tế 45 KẾT LUẬN- KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Qua thời gian thực đề tài tốt nghiệp, nội dung mà đồ án thực bao gồm:  Thu thập, khảo sát số liệu thành phần tính chất đặc trưng nươc thải xi mạ nói chung nước thải nhà máy thép khơng gỉ Quảng Thượng Việt Nam, công suất 50 m3/ngày  Từ thông số đầu vào nước thải nhà máy thép không gỉ Quảng Thượng Việt Nam, xác định thông số ô nhiễm đưa sơ đồ công nghệ phù hợp để xử lý  Đã tiến hành tính tốn thiết kế cơng trình đơn vị triển khai vẽ chi tiết toàn trạm xử lý nước thải sơ đồ công nghệ đề xuất  Đã ước tính giá thành xử lý cho 1m3 nước thải  Xây dựng quy trình vận hành hiệu Nước thải nhà máy thép khơng gỉ Quảng Thượng Việt Nam có nồng độ kim loại cao nên việc áp dụng phương pháp xử lý hóa lý mang lại hiệu cao Đây phương pháp phổ biến ưu điểm phương pháp chi phí đầu tư thấp, phù hợp với điều kiện công ty, không gây độc hại môi trường xung quanh, hiệu xử lý cao Hệ thống xử lý cho chất lượng nước đầu đạt quy chuẩn QCVN 40 :2011/BTNMT (cột A), đáp ứng yêu cầu xả vào nguồn đấu nối khu cơng nghiệp Quy trình cơng nghệ đề xuất thực quy trình phổ biến nay, đạt hiệu cao không phức tạp mặt kỹ thuật, dễ dàng cho công tác quản lý vận hành Tuy vậy, áp dụng biện pháp xử lý điều kiện nhân tạo phí xử lý từ điện hóa chất cao KIẾN NGHỊ Phải thực hệ thống xử lýNước thải công nghiệp nói chung nước thải xi mạ nói riêng ảnh hưởng đến mơi trường người, cần lưu ý số vấn đề sau trình vận hành hệ thống xử lý: 46 Về công nghệ : Hệ thống xử lý nước thải thiết kế chi tiết vẽ, vấn đề thi cơng cần chặt chẽ Ngồi ra, phải nhanh chóng áp dụng kết nghiên cứu nhằm nâng cao hiệu xử lý hạ giá thành bình quân xử lý cho m3 nước thải Về quản lý vận hành: Để đưa công tác xử lý nước thải vào nề nếp ổn định, cần phải xây dựng hệ thống quản lý kỹ thuật thống : - Tất hoạt động hệ thống xử lý phải ghi nhận vào sổ nhật ký vận hành nhằm cập nhật thơng tin kịp thời có biện pháp xử lý thích hợp - Trang bị bảo hộ lao động cho nhân viên trực tiếp vận hành hệ thống xử - Thường xuyên kiểm tra công tác vận hành bảo trì hệ thống xử lý nước lý thải - Đào tạo tay nghề trình độ chuyên môn cho nhân viên vận hành theo nội dung sau :  Công nghệ xử lý nước thải  Vận hành bảo trì hệ thống xử lý  Kỹ thuật lấy mẫu nước phân tích chỗ  Quan sát, phát cách giải cố cho hệ thống xử lý  An tồn lao động làm việc với điện, hóa chất… - Cải tiến thiết bị tìm hiểu để áp dụng cải tiến kỹ thuật nhằm làm giảm chi phí tiêu thụ điện cho hệ thống xử lý, góp phần làm giảm chi phí xử lý chung, đồng thời làm cho hệ thống xử lý ngày thân thiện với môi trường 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bộ TN&MT nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT, nước thải công nghiệp sản xuất thép QCVN 52:2013/BTNMT Trần, Nhân V _2006_ Giáo Trình Cơng Nghệ Xử Lý Nước Thải Trịnh, Lai X _2009_ Tính Tốn Thiết Kế Các Cơng Trình Xử Lý Nước Thải 48 ... lượng nước cho trình xử lý Sau qua bể trao đổi ion, nước thải chảy bể chứa nước sau xử lý thải nguồn tiếp nhận 18 CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GANG THÉP... rộng rãi 2.4 Các công nghệ xử lý nước thải ngành công nghiệp sản xuất kim loại Sơ đồ cơng nghệ: 16 Hình 2.4: Sơ đồ cơng nghệ HTXLNT Thuyết minh quy trình: Nước thải từ công đoạn sản xuất nhà máy... 500mg/l ? ?Nước thải phát sinh từ nhà máy sản xuất gang thép đa phần kim loại nặng nên để hệ thống xử lý nước thải sản xuất thép thường phải dùng phương pháp điện phân, trau đổi ion, kết tủa, kỹ