1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Giáo trình Hệ thống máy lạnh công nghiệp (Nghề: Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí - Cao đẳng): Phần 1 - Trường Cao đẳng nghề Đồng Tháp

113 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 113
Dung lượng 1,97 MB

Nội dung

Giáo trình Hệ thống máy lạnh công nghiệp cung cấp cho người học những kiến thức như: Lắp đặt hệ thống và thiết bị kho lạnh công nghiệp; lắp đặt hệ thống lạnh máy đá cây; lắp đặt hệ thống lạnh tủ cấp đông; vận hành hệ thống lạnh. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 1 giáo trình.

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH ĐỒNG THÁP TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG THÁP GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HỆ THỐNG MÁY LẠNH CÔNG NGHIỆP NGÀNH, NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH & ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định Số: 257/QĐ-TCĐNĐT ngày 13 tháng 07 năm 2017 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Nghề Đồng Tháp) Đồng Tháp, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Hiện nay, ngành kỹ thuật lạnh phát triển mạnh mẽ Việt Nam Trong đó, tủ lạnh, máy lạnh thương nghiệp, máy lạnh cơng nghiệp, điều hịa nhiệt độ trở nên quen thuộc đời sống sản xuất Hệ thống máy lạnh công nghiệp với việc sản xuất đá, bảo quan lạnh đông phát huy tác dụng thúc đẩy mạnh mẽ kinh tế, đời sống lên Giáo trình “Hệ thống máy lạnh cơng nghiệp 1“ biên soạn dùng cho chương trình dạy nghề KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Nội dung giáo trình cung cấp kiến thức, kỹ lắp đặt, vận hành, xử lý thao chủ yếu hệ thống máy lạnh công nghiệp Giáo trình biên soạn khơng thể tránh khỏi thiếu sót Chúng tơi mong nhận ý kiến đóng góp để giáo trình chỉnh sửa ngày hoàn thiện Đồng Tháp, ngày ……tháng …….năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Văn An MỤC LỤC Trang LỜI GIỚI THIỆU I BÀI 1: LẮP ĐẶT HỆ THỐNG VÀ THIẾT BỊ KHO LẠNH CƠNG NGHIỆP 1 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG KHO LẠNH 1.1 Đọc vẽ lắp đặt 1.2 Lắp đặt cụm máy nén 1.3 Lắp đặt cụm ngưng tụ 12 1.4 Lắp đặt dàn bay - van tiết lưu 18 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG KHO LẠNH 24 2.1 Lắp đặt thiết bị điều chỉnh bảo vệ kho lạnh 24 2.2 Lắp đặt hệ thống đường ống dẫn gas 29 2.3 Lắp đặt hệ thống nước giải nhiệt, tải lạnh 34 2.4 Lắp đặt hệ thống nước xả băng 34 2.5 Lắp đặt hệ thống điện động lực - điều khiển 35 HÚT CHÂN KHÔNG - NẠP GAS, CHẠY THỬ HỆ THỐNG 39 3.1 Vệ sinh công nghiệp hệ thống 39 3.2 Thử kín hệ thống 40 3.3 Hút chân không – Nạp gas hệ thống 43 3.4 Chạy thử hệ thống 47 BÀI 2: LẮP ĐẶT HỆ THỐNG LẠNH MÁY ĐÁ CÂY 52 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG MÁY ĐÁ 53 1.1 Đọc vẽ lắp đặt 53 1.2 Lắp đặt cụm máy nén 57 1.3 Lắp đặt cụm ngưng tụ 61 1.4 Lắp đặt bể đá - máy khuấy 66 1.5 Lắp đặt dàn bay - van tiết lưu 71 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG MÁY ĐÁ CÂY 76 2.1 Lắp đặt thiết bị điều chỉnh bảo vệ máy đá 76 2.2 Lắp đặt hệ thống đường ống dẫn gas 81 2.3 Lắp đặt hệ thống nước giải nhiệt 85 2.4 Lắp đặt hệ thống điện động lực - điều khiển 86 HÚT CHÂN KHÔNG - NẠP GAS, CHẠY THỬ HỆ THỐNG 90 3.1 Vệ sinh công nghiệp hệ thống 90 3.2 Thử kín hệ thống 91 3.3 Hút chân không – Nạp gas hệ thống 93 3.4 Chạy thử hệ thống 97 BÀI 3: LẮP ĐẶT HỆ THỐNG LẠNH TỦ CẤP ĐÔNG 102 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG TỦ CẤP ĐƠNG 103 1.1 Đọc vẽ lắp đặt 103 1.2 Lắp đặt cụm máy nén 113 1.3 Lắp đặt cụm ngưng tụ 116 1.4 Lắp đặt tủ cấp đông 119 LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG TỦ CẤP ĐÔNG 121 2.1 Lắp đặt thiết bị điều chỉnh bảo vệ tủ cấp đông 121 2.2 Lắp đặt hệ thống đường ống dẫn gas 125 2.3 Lắp đặt hệ thống nước giải nhiệt 126 2.4 Lắp đặt hệ thống điện động lực - điều khiển 127 HÚT CHÂN KHÔNG - NẠP GAS, CHẠY THỬ HỆ THỐNG 131 3.1 Vệ sinh công nghiệp hệ thống 131 3.2 Thử kín hệ thống 132 3.3 Hút chân không – Nạp gas hệ thống 135 BÀI 4: VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH 144 KIỂM TRA HỆ THỐNG LẠNH KHI VẬN HÀNH 145 1.1 Chuẩn bị kiểm tra hệ thống 145 1.2 Kiểm tra hệ thống lạnh 146 KHỞI ĐỘNG HỆ THỐNG 148 2.1 Chuẩn bị khởi động hệ thống 148 2.2 Khởi động hệ thống tải lạnh 149 2.3 Khởi động hệ thống giải nhiệt 150 2.4 Khởi động máy nén 151 THAO TÁC CHỦ YẾU TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH 156 3.1 Rút gas - xả gas 156 3.2 Nạp dầu - xả dầu cho hệ thống lạnh 159 3.3 Xả khí khơng ngưng 161 3.4 Xả tuyết cho hệ thống lạnh 162 THEO DÕI CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT 165 4.1 Theo dõi thông số điện hệ thống 165 4.2 Theo dõi thông số áp suất hệ thống 165 4.3 Theo dõi thông số nhiệt độ hệ thống 166 4.4 Ghi nhật ký vận hành 166 TÀI LIỆU THAM KHẢO 169 2.4.2 Đấu nối từ tủ điện với thiết bị ngoại vi Dựa vào sơ đồ hệ thống điện kết nối thiết bị ngoại vi với tủ điện Lưu ý: Kích thước đường dây điện tối thiểu định điểm sau: - Độ bền học Trong máy lạnh, loại dây điện mảnh bị cấm sử dụng tiết diện lõi đồng đạt yêu cầu dây dễ bị hỏng, gẫy đột ngột rung động máy va chạm mạnh vận chuyển lắp đặt … Đường kính dây đồng khơng nhỏ 1,6mm trường hợp - Cường độ dòng điện cho phép Khi dịng điện qua dây dẫn, ln có nhiệt lương toả Nhiệt lương phụ vào cường độ dòng điện điện trở day dẫn Do khơng thể lựa chọn dây dẫn theo cường độ lớn cho phép loại dây có tiết diện khác nhau, mà phải hiệu chỉnh lại theo điều kiện nhiệt độ môi trường làm việc ảnh hưởng nhiệt lương toả dây dẫn điện với - Độ sụt áp qua dây Độ sụt áp qua đoạn dây sơ đồ điện áp thấp không vượt 2% Khi đưởng dây dài, dẫn đến độ sụt áp lớn, ảnh hưởng tới làm việc máy nén thíêt bị, phải xác định chiểu dài tối đa dây dẫn 2.4.3 Kiểm tra lần cuối: Tiến hành kiểm tra thông mạch: dùng VOM bật thang đo  để đo điện trở mạch điện : VOM  mạch bị đứt, VOM mạch bị chập kiểm tra lại, VOM giá trị điện trở mạch thông 2.4.4 Cấp nguồn điện: Sau kiểm tra thơng mạch tiến hành cấp nguồn cho mạch động lực mạch điều khiển CÁC BƯỚC VÀ CÁCH THỰC HIỆN CƠNG VIỆC: + Quy trình tổng qt: 87 TT 01 Tên bước công việc Thiết bị - dụng cụ, vật tư Các thiết bị điều Các thiết bị điều chỉnh bảo vệ chỉnh bảo vệ tủ tủ cấp đông cấp đông, Tiêu chuẩn thực công việc Lỗi thường gặp, cách khắc phục - Đọc kỹ vẽ, - Đúng vị trí xác định vị trí - Đảm bảo trường yêu cầu kỹ thuật Thiết bị thi công 02 Lắp đặt hệ thống Đường ống dẫn đường ống dẫn gas gas Thiết bị thi cơng - Làm móp méo - Đúng vị trí, ống Khơng dẫm lên - Đảm bảo ống, khơng dùng tay yêu cầu kỹ thuật để uốn ống - Làm bụi bẩn vào ống Bịt chặt đầu ống gia công - Làm rách bảo ôn Cẩn thận, xác, tỷ mỷ 03 Lắp đặt hệ thống Đường ống dẫn nước giải nhiệt, nước, tải lạnh tải lạnh Thiết bị thi cơng - Đúng vị trí - Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Làm gãy ống 04 Lắp đặt hệ thống Đường ống dẫn nước xả băng nước, tải lạnh - Đúng vị trí - Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Làm gãy ống - Đúng vị trí - Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Đấu sai sơ đồ - Đọc kỹ vẽ Thiết bị thi công 05 Lắp đặt hệ Trang thiết bị điện thống điện động dây điện lực - điều khiển Thiết bị thi công + Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên bước công việc Nội dung thực Các thiết bị điều chỉnh - Kiểm tra thiết bị bảo vệ tủ cấp đông - Lấy dấu - Chế tạo khung đỡ thiết bị 88 Kết đạt - Đặt khung vào vị trí bắt chặt - Chuyển thiết bị vào khung đỡ bắt chặt Lắp đặt hệ thống đường - Xác định vị trí, độ dài, kích thước ống dẫn gas đường ống - Cắt ống nạo ba via - Nong, loe, uốn ống - Hàn ống, nối rắc co Lắp đặt hệ thống nước giải - Chuẩn bị giá đỡ, nẹp ống nhiệt, tải lạnh - Xác định vị trí, độ dài, kích thước đường ống - Cắt ống, ren ống, hàn mặt bích, vệ sinh đường ống - Ráp nối đường ống thành hệ thống hồn chỉnh - Kiểm tra, thử kín - Bọc cách nhiệt hệ thống tải lạnh Lắp đặt hệ thống nước xả - Khảo sát vị trí lắp đặt đường ống băng cấp, thoát nước xả băng - Xác định độ dài, kích thước đường ống - Gia cơng ống theo kích thước tính tốn đo đạc - Ráp nối đường ống thành hệ thống hoàn chỉnh - Kiểm tra độ bền kín, độ dốc đường ống - Bọc cách nhiệt hệ thống tải lạnh Lắp đặt hệ thống điện - Kiểm tra tủ điện động lực - điều khiển - Đấu dây điện vào khí cụ điện tủ điện thiết bị đo lường 89 - Đấu nối thiết bị điện vào tủ điện - Kiểm tra lần cuối - Cấp nguồn điện HÚT CHÂN KHÔNG - NẠP GAS, CHẠY THỬ HỆ THỐNG 3.1 Vệ sinh công nghiệp hệ thống Hệ thống sau lắp đặt hồn thiên, phải tiến hành vệ sinh cơng nghịêp cho toàn hệ thống trước tiến hành thử nghiệm kiểm tra đưa hệ thống vào hoạt động 3.1.1 Vệ hệ thống môi chất lạnh - Tháo gỡ tất các bao bì cịn dính thiết bị - Quét dọn thiết bị xung quanh hệ thống - Dẹp hết thiết bị nằm hệ thống tránh làm hư hỏng thiết bị hệ thống - Dọn dẹp lau chùi hệ thống 3.1.2 Vệ sinh hệ thống chất tải lạnh - Tháo gỡ tất các bao bì cịn dính thiết bị - Qt dọn thiết bị xung quanh hệ thống - Dẹp hết thiết bị nằm hệ thống tránh làm hư hỏng thiết bị hệ thống - Dọn dẹp lau chùi hệ thống 3.1.3 Vệ sinh hệ thống nước giải nhiệt - Tháo gỡ tất các bao bì cịn dính thiết bị - Quét dọn thiết bị xung quanh hệ thống - Dẹp hết thiết bị nằm hệ thống tránh làm hư hỏng thiết bị hệ thống - Dọn dẹp lau chùi hệ thống 3.1.4 Vệ sinh tổng thể bên hệ thống - Tháo gở, dọn thiết bị dụng cụ lắp đặt - Quét dọn xưởng vả tổng thể bên hệ thống 90 3.2 Thử kín hệ thống Sau lắp ráp, hệ thống thổi khơng khí nén hay khí ni tơ thử bền, thử kín hệ thống Thời gian trì thử bền phút, sau hạ xuống áp suất thử kin Trong q trình thực hiện, có rị rỉ phải hạ áp suất khắc phục chổ rò thực bước thử bền, thử kin 3.2.1 Nối hệ thống với ống chung nạp gas chai Nitơ Hình 2.23: Thử kín hệ thống - Di chuyển cố định chai nitơ đến vị trí cần thiết - Nối hệ thống với ống chung nạp gas vào chai ni tơ 3.2.2 Mở van chai Nitơ, nạp gas điều chỉnh van áp suất - Mở van chai Nitơ, nạp gas - Điều chỉnh van áp suất nâng áp suất lên áp suất thử bền Lưu ý: Khi nâng hay giảm áp suất hệ thống thực từ từ, không tao đột biến áp suất hệ thống Quá trình nâng áp suất thực qua bước : Bước 1, : Nâng áp suất lên giá trị 1/3 2/3 áp suất thử bền, kiểm tra kín tương đối biến dạng thiết bị hệ thống Bước : Nâng áp suất hệ thống lên đến áp suất thử bền Trong bước phải lưu ý tuyết đối an toàn thử, người phải đứng xa hệ thống 20  25 mét, bình van giảm áp, áp kế kiểm tra đặt ngồi phịng máy thíêt bị Chỉ khắc phục chổ hở, sửa chửa thay hệ thống không cịn áp lực 91 3.2.3 Đóng van chai Nitơ, nạp gas van áp suất - Khi thống đảm bảo áp lực thử bền cho phép, cho giảm áp đến áp suất thử kín - Khi áp suất lên đến áp suất thử kín, đóng van chay nitơ 3.2.4 Tháo dây nạp, kiểm tra độ kín đường ống thiết bị - Duy trì áp lực thử vòng 24 Trong đầu áp suất thử giảm khơng q 10% sau khơng giảm - Tiến hành thử nước xà phòng (Khả rị rỉ đường ống ngun xảy nên kiểm tra mối hàn, mặt bích, nối van trước Nếu thử hết mà khơng phát vết xì hở mà áp suất giảm kiểm tra đường ống) - Khi khơng phát chổ rị rỉ cần khoanh vùng để kiểm tra - Khi hệ thống đảm bảo kín, tháo dây nạp khỏi chai nitơ 3.2.5 Xả áp hệ thống Sau thử mở van xả để thải bụi ngồi Nếu hệ thống frêơn dùng bơm chân khơng đồng thời xả nước ngồi 3.2.6 Bọc bảo ôn đường ống Bảo ôn đường ống thực sau thử bền thử kín ống dẫn môi chất nhiệt độ thấp phải bọc cách nhiệt với chiều dày phụ thuộc vào nhiệt độ môi chất lạnh Bảng 2.1 Cách nhiệt hệ thống lạnh amôniắc (vật liệu polystyrôl) Chiều dày cách nhiệt phụ thuộc nhiệt độ THIẾT BỊ - 400C -330C  -280C -330C  -280C Bình giữ mức lỏng – tách lỏng 250 250 200  150 Bộ lạnh khơng khí, thiết bị phụ 200 200 150 Ống dẫn đường kính  200mm 200 200  100 150 Ống dẫn đường kính 50  200mm 150 150  100 100 Ống dẫn đường kính < 50 mm 100 100  50 50 92 Lưu ý: Để thử hệ thống lạnh thường người ta sử dụng : Khí nén, khí CO2 N2 - Đối với hệ thống NH3 không sử dụng CO2 gây phản ứng hố học - Đối Frêơn khơng dùng khơng khí nước khơng khí gây tắc ẩm - Khi dùng khơng khí để thử hệ thống NH3 phải sử dụng 01 máy nén riêng - Áp suất hệ thống phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ môi trường, tức phụ thuộc vào ngày, cần kiểm tra theo thời điểm định ngày - Khi nối với bình N2 khơng nối trực tiếp mà phải qua 01 van giảm áp - Khi thử phải đóng van nối với rơ le áp suất HP, LP OP khơng làm hỏng thiết bị - Khi nén khí để thử nhiệt độ khí nén tăng cao phải dừng cho khí nén nguội nén tiếp, khơng nhiệt độ tăng cao - Đối với mạch có van điện từ, van tiết lưu tự động phải mở thông mạch tay (Manual circuit), mạch tự động muốn thông mạch phải mở van điện từ tay Bảng 2.2 Áp lực thử kín thử bền nơi lắp đặt áp suất thử, bar Hệ thống lạnh Phía Thử bền chất khí Thử kín chất khí Cao áp 25 18 Hạ áp 15 12 Cao áp 24 15 Hạ áp 15 10 Hệ thống NH3 R22 Hệ thống R12 3.3 Hút chân không – Nạp gas hệ thống 3.3.1 Đấu nối bơm chân không van nạp vào hệ thống 93 Nối dây từ hệ thống nạp gas vào bơm chân không 3.3.2 Mở van, chạy bơm chân không theo dõi độ chân không hệ thống Mở van chạy bơm chân không Việc hút chân không tiến hành nhiều lần đảm bảo hút kiệt khơng khí ẩm có hệ thống đường ống thiết bị 3.3.3 Đóng van, dừng bơm chân khơng - Đóng van nạp gas - Dừng bơm chân khơng - Duy trí áp lực 50 ÷ 75mmHg (tức độ chân không khoảng –700mmHg) 24 giờ, áp suất lên 5mmHg coi đạt yêu cầu 3.3.4 Nối van bình gas vào hệ thống qua van nạp Có 02 phương pháp nạp mơi chất: Nạp theo đường hút nạp theo đường cấp dịch * Kết nối nạp môi chất theo đường hút - Thường áp dụng cho hệ thống máy lạnh nhỏ - Nạp trạng thái hơi, số lượng nạp ít, thời gian nạp lâu - Chỉ áp dụng cho máy công suất nhỏ - Việc nạp môi chất thực hệ thống hoạt động * Kết nối nạp môi chất theo đường cấp dịch - Thường sử dụng cho hệ thống lớn - Nạp dạng lỏng, số lượng nạp nhiều, thời gian nạp nhanh 3.3.5 Mở van chai gas để xả khí mở van nạp gas Thanh lọc lượng khơng khí đường ống kết nối bình gas với van nạp lượng khí có tác động xấu đến hoạt động hệ thống, cách dùng mở từ từ van chai gas dùng mơi chất đuổi hết khơng khí đường ống nối (dây gas) 3.3.6 Khởi động hệ thống lạnh điều chỉnh áp suất gas yêu cầu Thao tác nạp gas cho hệ thống a Nạp mơi chất theo đường hút 94 Hình 2.24: Sơ đồ nạp gas dạng Sau dùng môi chất đuổi hết khơng khí đường ống; mở từ từ van nối để môi chất theo đường ống hút vào hệ thống Theo dỏi lượng băng bám thân máy, kiểm tra dòng điện máy nén áp suất đầu hút không kG/cm2; Nếu áp suất hút lớn q dịng Khi nạp mơi chất ý không lỏng bị hút máy nén gây tượng ngập lỏng nguy hiểm Vì đầu hút nối vào phía bình, tức hút máy nén, khơng dốc ngược nghiêng bình nạp tốt bình mơi chất nên đặt thấp máy nén Trong q trình nạp theo dõi lượng mơi chất nạp cách đặt bình môi chất cân đĩa b Nạp môi chất theo đường cấp dịch a/ Bình gas; b/ Bộ đồng hồ; c/ Bình chứa cao áp; d/ Phin lọc Hình 2.25: Sơ đồ nạp gas dạng lỏng 95 - Bình thường van (1), (2) (3) mở, van (4) (5) đóng, mơi chất cấp đến dàn bay từ bình chứa cao áp - Khi cần nạp mơi chất, đóng van (1) (4), mơi chất từ bình mơi chất theo van (5), (2) vào lọc, van (3) đến thiết bị bay - Khi thay thế, sửa chữa bảo dưỡng lọc, hệ thống hoạt động được, đóng van (2), (3) (5) mơi chất từ bình chứa qua van (1) van (4) đến dàn bay Trong trường hợp nạp thêm mơi chất cách đóng van (1), (2) (3), mở van (4) (5) Mơi chất từ bình nạp qua van (5) (4) vào hệ thống Lưu ý: Để nạp môi chất trước hết cần xác định lượng môi chất cần thiết nạp vào hệ thống Việc nạp mơi chất q nhiều hay q ảnh hưởng đến suất hiệu hệ thống - Nạp mơi chất q ít: Mơi chất khơng đủ cho hoạt động bình thường hệ thống dẫn đến dàn lạnh không đủ môi chất, suất lạnh hệ thống giảm, chế độ làm lạnh không đạt (thời gian kéo dài) Mặt khác, thiếu môi chất lưu lượng tiết lưu giảm độ nhiệt tăng làm cho nhiệt độ đầu đẩy tăng lên - Nếu nạp mơi chất q nhiều: Bình chứa khơng chứa hết dẫn đến lượng lỏng nằm thiết bị ngưng tụ, làm giảm diện tích trao đổi nhiệt, áp suất ngưng tụ tăng, máy bị tải Có nhiều phương pháp xác định lượng mơi chất cần nạp, nhiên thực tế cách xác định hợp lý xác xác định lượng mơi chất thiết bị hệ thống hoạt động Ở thiết bị môi chất thường hai trạng thái: Phía hơi, lỏng, rõ ràng khối lượng môi chất trạng thái lỏng đáng kể cịn khối lượng mơi chất trạng thái không lớn, nên cần xác định lượng lỏng thiết bị hệ thống hoạt động chế độ chế độ nhiệt bình thường Sau nhân thêm 10  15% tính đến mơi chất trạng thái Theo kinh nghiệm số lượng phần trăm chứa môi chất lỏng thiết bị cụ thể sau: - Bình chứa cao áp: 20% - Bình tách dầu: 0% - Bình tách lỏng: 20% 96 - Dàn lạnh làm việc theo kiểu ngập lỏng: 80  100% - Dàn lạnh cấp dịch theo kiểu tiết lưu trực tiếp: 30% - Thiết bị ngưng tụ: 10% - Bình chứa hạ áp: 60% - Đường cấp dịch: 100% - Bình giữ mức lỏng: 60% Khối lượng môi chất trạng thái lỏng toàn hệ thống: G1 =  a i V i ρ i - Số lượng phần trăm không gian chứa lỏng thiết bị, % Vi - Dung tích thiết bị thứ i, m3 i - Khối lượng riêng môi chất lỏng trạng thái thiết bị thứ i, kg/m3 Khối lượng môi chất hệ thống nhiều lượng mơi chất G cịn lượng môi chất trạng thái thiết bị, lượng chiếm 10  15% lượng lỏng Vì lượng mơi chất cần nạp là: G = G1.k k - hệ số dự phịng tính đến lượng môi chất trạng thái thiết bị Có 02 phương pháp nạp mơi chất : Nạp theo đường hút nạp theo đường cấp dịch 3.4 Chạy thử hệ thống 3.4.1 Kiểm tra tổng thể hệ thống: - Kiểm tra điện áp nguồn không vượt 5% - Kiểm tra tình trạng máy nén quạt - Kiểm tra lượng dầu bên hệ thống - Kiểm tra lượng nước giải nhiệt - Kiểm tra cài đặt thiết bị đo lường bảo vệ hệ thống - Kiểm tra van hệ thống 3.4.2 Đóng điện: - Bật CB tổng cấp nguồn cho hệ thống 97 - Kiểm tra điện áp sau CB tổng - Kiểm tra điện áp cấp đến contactor cấp cho thiết bị 3.4.3 Kiểm tra, hiệu chỉnh chiều quay động cơ: - Bật công tắc cấp nguồn cho động - Kiểm tra dòng điện áp cấp cho động - Kiểm tra chiều quay động cơ, động quay ngược đảo pha lại cho động 3.4.4 Đo kiểm thông số: - Đo áp suất nhiệt độ bay - Đo áp suất nhiệt độ ngưng tụ - Đo nhiệt độ hầm đá - Đo nhiệt độ cuối tầm nén - Đo nhiệt độ nước giải nhiệt CÁC BƯỚC VÀ CÁCH THỰC HIỆN CƠNG VIỆC: + Quy trình tổng qt: TT 01 Tên bước công việc Thiết bị - dụng cụ, vật tư Tiêu chuẩn thực công việc Vệ sinh công - Hệ thống máy - Đủ điều Thực chưa đầy nghiệp hệ thống lạnh công nghiệp đủ, kiện - Dụng cụ vệ - Đầy sinh công nghiệp dụng cụ 02 Lỗi thường gặp, cách khắc phục Thử bền đủ Chai N2 + dây gas - Thực - Thử chưa đủ áp + đầu nạp, clê, mỏ quy trình - Khơng lập lết - Thử máy nén thiết bị áp thời gian bảo vệ, thiết bị đo áp thử theo quy suất thấp định 98 Chai N2 + dây gas - Thực - Thử không hết + đầu nạp, clê, mỏ quy trình vị trí Cần đánh lết dấu vị trí thử - Thử áp thời gian thử theo quy định 03 Thử kín 04 Hút chân không Bơm chân không, đồng hồ nạp gas dây - Thực - Thực sai quy trình quy trình - Đảm bảo áp - Lắp sai vị trí dây suất hút tới gas đồng hồ chân không nạp gas 05 Xác định lượng Giấy, bút, mơ hình Xác định - Tính tốn nhầm môi chất cần kho lạnh xác lượng gas lượng gas nạp cần nạp vào hệ - Cần xác định tỷ thống mỷ 06 Nạp gas theo Gas lạnh (đúng - Thực - Khơng đuổi khí đường chủng loại), Bộ quy trình dây gas đường lỏng đồng hồ nạp gas - Nạp đủ - Xem lại trình tự dây lượng gas cho nạp gas hệ thống 07 Chạy thống rà hệ Dây nguồn, Ampe Đúng quy trình Vận hành sai quy kìm, đồng hồ đo vận hành trình điện áp + Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên bước công việc Vệ sinh công nghiệp hệ thống Nội dung thực - Vệ sinh môi chất lạnh - Vệ sinh chất tải lạnh - Vệ sinh nước giải nhiệt - Vệ sinh tổng thể bên hệ thống 99 Kết đạt Thử bền - Cô lập máy nén, ngắt áp kế đầu hút, mở van (trừ van xả), nối bình khí (hoặc N2) qua van giảm áp - Nâng áp suất hệ thống từ từ lên áp suất thử bền cho phía cao áp hạ áp - Duy trì áp suất thử vịng phút giảm dần đến áp suất thử kín Thử kín - Nâng áp suất lên áp suất thử kín - Duy trì áp lực thử vịng 24 Trong đầu áp suất thử giảm không 10% sau khơng giảm - Tiến hành thử nước xà phòng - Khi phát rò rỉ cần loại bỏ áp lực hệ thống xử lý Hút chân không - Nối bơm chân không vào hệ thống qua đồng hồ nạp gas dây - Cấp điện chạy bơm chân khơng Duy trì áp lực từ 50  75 cmHg 24 giờ, đầu áp lực cho phép tăng 50% sau khơng tăng Xác định lượng mơi chất - Xác định thể tích bình chứa cần nạp cao áp - Xác định thể tích thiết bị ngưng tụ thiết bị bay 100 - Xác định thể tích đường ống Nạp gas theo đường - Thay bơm chân khơng đường lỏng chai gas - Đuổi khí dây gas - Nạp gas Chạy rà hệ thống - Cấp nguồn cho hệ thống - Vận hành - Ghi chép thông số làm việc (áp suất cao, áp suất thấp, dịng làm việc máy nén…) CÂU HỎI ƠN TẬP BÀI 2: 1/ Nêu công dụng thiết bị có sơ đồ hình 2.2? Trình bày ngun lý làm việc sơ đồ trên? 2/ Trình bày nguyên lý làm việc mạch điện điều khiển hình 2.3? 3/ Trình bày bước lắp đặt cụm máy nén? 4/ Trình bày bước lắp đặt cụm ngưng tụ? 5/ Trình bày bước lắp đặt dàn bay – van tiết lưu? 6/ Trình bày bước lắp đặt thiết bị phụ hệ thống sản xuất đá cây? 7/Trình bày qui trình hút chân không nạp gas cho hệ thống sản xuất đá cây? 8/Trình bày qui trình thử nghiệm hệ thống sản xuất đá cây? 101 ... 14 5 1. 1 Chuẩn bị kiểm tra hệ thống 14 5 1. 2 Kiểm tra hệ thống lạnh 14 6 KHỞI ĐỘNG HỆ THỐNG 14 8 2 .1 Chuẩn bị khởi động hệ thống 14 8 2.2 Khởi động hệ thống tải lạnh. .. Vệ sinh công nghiệp hệ thống 13 1 3.2 Thử kín hệ thống 13 2 3.3 Hút chân không – Nạp gas hệ thống 13 5 BÀI 4: VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH 14 4 KIỂM TRA HỆ THỐNG LẠNH KHI... ngành kỹ thuật lạnh phát triển mạnh mẽ Việt Nam Trong đó, tủ lạnh, máy lạnh thương nghiệp, máy lạnh công nghiệp, điều hòa nhiệt độ trở nên quen thuộc đời sống sản xuất Hệ thống máy lạnh công nghiệp

Ngày đăng: 19/08/2022, 11:11

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w