Đánh giá sự ảnh hưởng của yếu tố chất lượng tới năng suất chuyền may tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam

Trang 1

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN 1

LỜI CAM ĐOAN 2

LỜI MỞ ĐẦU 3

BẢNG KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT 4

DANH MỤC BẢNG BIỂU 5

DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ 7

DANH MỤC CÁC BẢN VẼ 8

PHẦN CHUYÊN ĐỀ: ĐÁNH GIÁ SỰ ẢNH HƯỞNG CỦA YẾU TỐ CHẤT LƯỢNG ĐẾN NĂNG SUẤT CHUYỀN MAY TẠI CÔNG TY TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM 9

Chương I: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN 9

1.1 Giới thiệu về công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam 9

1.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển 9

1.1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý 9

1.1.3 Cơ cấu điều hành sản xuất 10

1.1.4 Mô hình sản xuất dây chuyền may 10

1.1.5 Giới thiệu về việc giám sát năng suất của công ty 11

1.2 Cơ sở lý luận về năng suất chuyền may 12

1.2.1 Năng suất là gì 12

1.2.2 Vai trò của năng suất đối với công ty 14

1.2.3 Các yếu tố ảnh hưởng tới năng suất chuyền may 15

Chương II: THỰC TRẠNG NĂNG SUẤTCHUYỀN MAY TẠI

CÔNG TY TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM 20

2.1 Phương pháp thực hiện 20

Trang 2

2.1.1 Mã hàng WT 71291 21

2.1.2 Mã hàng 2753 – 223 28

2.1.2 Mã hàng 25945 34

2.1.3 Mã hàng Q 22001 38

2.2 Kết luận về kết quả nghiên cứu 42

Chương 3 GIẢI PHÁP NÂNG CAO NĂNG SUẤT 44

3.1 Nâng cao chất lượng yếu tố đầu vào 44

3.1.1 Lập kế hoạch sản xuất khoa học, hợp lý 44

3.1.2 Nâng cao chất lượng của BTP cắt 44

3.2 Quản lý chất lượng sản phẩm trên chuyền may 45

3.2.1 Đối với người tổ trưởng 45

3.2.2 Đối với người công nhân 47

3.2.3 Đối với công ty 47

3.3 Một số hướng đi cho công ty để nâng cao năng suất chuyền may 50

3.3.1 Áp dụng phương pháp nghiên cứu thời gian và cải tiến thao tác 50

3.3.2 Mở lớp bồi dưỡngcho cán bộ quản lýsản xuất 50

KẾT LUẬN 52

PHẦN CHUYÊN MÔN: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT THIẾT KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2EO65

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY XUẤT KHẨU HÀ PHONG 54

1.1 Nghiên cứu tài liệu theo yêu cầu khách hàng 54

1.1.1 Nghiên cứu thông tin mã hàng 54

1.1.2 Nghiên cứu mẫu kỹ thuật 54

1.1.3 Nghiên cứu bảng thông số 55

1.1.4 Nghiên cứu nguyên phụ liệu 58

1.1.5 Bảng định mức bông 60

1.1.6 Nghiên cứu cấu trúc đường may 60

1.1.7 Yêu cầu kỹ thuật 64

1.2 Nhận xét và đề xuất phương án thực hiện 68

1.2.1 Nhận xét 68

Trang 3

1.2.2 Đề xuất triển khai thực hiện 68

1.3 Nghiên cứu đề xuất 69

CHƯƠNG II: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT

THIẾT KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2EO65 74

2.1 Chuẩn bị thiết kế, nhảy cỡ, giác sơ đồ trên phần mềm AccuMark 74

2.1.1 Thiết lập miền lưu trữ 74

2.1.2 Sao chép các bảng thông số chuẩn bị thiết kế và giác sơ đồ 74

2.2 Thiết kế mẫu giấy cỡ gốc (cỡ S) mã 2EO65 74

2.2.1 Thiết kế mẫu giấy thành phẩm lớp vỏ 75

2.2.3 Ra lớp lót 83

2.2.4 Ra lớp kẹp tầng 84

2.2.5 Bản vẽ thiết cỡ S mã hàng 2EO65 85

2.3 Chế thử 86

2.3.1 Khái niệm 86

2.3.2 Mục đích của quá trình chế thử 86

2.3.3 Quy trình chế thử mẫu 86

2.3.4 Chế thử lần 1 87

2.3.5 Chế thử lần 2 93

2.4 Nhảy mẫu 95

2.4.2 Quy trình và trình tự nhảy mẫu 95

2.4.3 Phương pháp nhảy mẫu trên phần mềm AccuMark [5] 96

2.4.4 Sơ đồ vị trí các quy tắc nhảy mẫu 98

2.4.5 Nhảy mẫu các chi tiết 99

2.4.6 Ra đường may, hoàn thiện bộ mẫu cắt 106

2.4.7 Đổi đường cắt thành đường may 106

2.4.8 Lập bảng thống kê chi tiết mẫu cắt 106

2.5 Thiết kế bộ mẫu sản xuất 108

2.5.1 Mẫu mỏng 108

2.5.2 Mẫu cứng 108

Trang 4

2.5.3 Mẫu phụ trợ 108

2.6 Giác sơ đồ 109

2.6.2 Các nguyên tắc khi giác sơ đồ 109

2.6.3 Lựa chọn phương pháp giác sơ đồ mã hàng 2EO65 109

2.6.4 Tìm các sơ đồ triệt tiêu đơn hàng 110

2.6.5 Tiến hành giác sơ đồ trên phần mềm AccuMark 113

2.6.6 Xử lý tác nghiệp sơ đồ 114

2.6.7 Giác sơ đồ vải chính 114

2.6.8 Giác sơ đồ vải lót 114

2.6.9 Giác sơ đồ vải kẹp tầng 114

2.6.10 Lưu sơ đồ, lưu nước giác 114

Chương 3: LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT 115

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 117

KẾT LUẬN 117

KIẾN NGHỊ 118

TÀI LIỆU THAM KHẢO 119

PHỤ LỤC 120

Trang 5

LỜI CẢM ƠN

Để hoàn thành được đồ án tốt nghiệp của mình ngoài sự nỗ lực của bản thân thì vai trò không thể thiếu đó là sự dìu dắt, chỉ bảo nhiệt tình của Th.s Lưu Hoàng, các thầy cô giáo trong khoa cũng như ban lãnh đạo công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam

Đầu tiên em xin gửi lời cám ơn chân thành và sâu sắc nhất tới Th.s Lưu Hoàng, thầy đã tận tình giúp đỡ, chỉ bảo và hướng dẫn cho em trong suốt quá trình làm đồ

án tốt nghiệp của mình Em xin chân thành cám ơn thầy vì trong thời gian được làm việc với thầy em không chỉ dừng lại ở việc tiếp thu những kiến thức chuyên môn để hoàn thành đồ án mà em học được ở thầy cả tác phong làm việc và các kỹ năng mềm trong cuộc sống Đó là những kiến thức vô cùng quý giá để thành công trong cuộc sống

Em xin gửi lời cám ơn tới toàn thể các thầy cô giáo trong khoa Công nghệ may

và Thời trang, trường ĐHSP KT Hưng Yên Trong quá trình học tập và nghiên cứu tại trường, suốt 4 năm qua dưới sự hướng dẫn, chỉ bảo của các thầy cô trong khoa

và nhà trường em đã tích lũy được rất nhiều kiến thức cho bản thân, không chỉ về chuyên môn mà kiến thức ở mọi lĩnh vực để hoàn thành đồ án tốt nghiệp và là hành trang để bước vào cuộc sống

Em cũng xin được gửi lời cám ơn tới ban lãnh đạo Công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam, cán bộ công nhân viên trong công ty đã nhiệt tình giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi để em có cơ hội được tìm hiểu thực tế sản xuất tại công ty và hoàn thành đồ án tốt nghiệp của mình

Em xin chân thành cám ơn ! Hưng Yên, tháng 7 năm 2012 Sinh viên thực hiện

Vũ Thị Lơ

Trang 6

LỜI CAM ĐOAN

Em xin cam đoan với hội đồng bảo vệ và các thầy cô: đồ án tốt nghiệp của em hoàn thành là do sự nỗ lực và cố gắng của bản thân dưới sự hướng dẫn của thầy giáo Th.s Lưu Hoàng Các kết quả và nội dung trong đồ án là hoàn toàn trung thực, không sao chép Song do kiến thức thực tế còn hạn chế nên đồ án của em không thể tránh khỏi những thiếu xót Kính mong được sự góp ý của các thầy cô và các bạn để

đồ án của em được hoàn thiện hơn

Hưng Yên, tháng 7 năm 2012 Sinh viên thực hiện

Vũ Thị Lơ

Trang 7

LỜI MỞ ĐẦU

Trong một doanh nghiệp sản xuất ngoài “chất lượng” thì “năng suất” luôn là yếu

tố được quan tâm hàng đầu Năng suất có cao thì doanh thu mới tăng, lợi nhuận mới nhiều Nhưng để tăng được năng suất và đảm bảo nó ổn định thì đó lại là một bài toán vô cùng khó khăn

Đối với các doanh nghiệp may Việt Nam thì năng suất lại càng trở lên quan trọng

vì đa số các doanh nghiệp may làm gia công cho khách hàng lên lợi nhuận chủ yếu

là do năng suất cao Năng suất ở đây chính là năng suất của chuyền may, bởi “năng

suất chuyền may quyết định năng suất của doanh nghiệp may” Để tăng năng suất

chuyền may đã có nhiều đề tài đi tìm hiểu các yếu tố ảnh hưởng tới năng suất chuyền may và đưa ra biện pháp để cải tiến năng suất chuyền may như đưa ra bảng xây dựng thời gian chuẩn cho các công đoạn để chuẩn hóa thao tác, áp dụng sản xuất LEAN… Nhưng nó ở phạm vi rất rộng, thường là nghiên cứu đối với các doanh nghiệp may nói chung

Qua thời gian thực tập tốt nghiệp tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam, dưới sự hướng dẫn của Th.s Lưu Hoàng em nhận đề tài đồ án như sau:

Phần chuyên đề: Đánh giá sự ảnh hưởng của yếu tố chất lượng tới năng suất

chuyền may tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam

Phần chuyên môn: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng

2EO65 tại công ty cổ phần may xuất khẩu Hà Phong

Lý do em chọn đề tài như trên vì:

Thứ nhất: Trong thời gian thực tập tại công ty em nhận thấy công ty thường xuyên phải tăng ca do năng suất không đạt mức khoán của công ty Ngoài ra tại vị trí QC kiểm tra hàng trước khi nhập kho ở mỗi chuyền thì có rất nhiều sản phẩm lỗi

Em cũng rất thích tìm hiểu về các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất chuyền may để mong muốn góp một phần nhỏ bé giúp các anh chị công nhân không phải tăng ca và

đi làm những ngày nghỉ

Thứ hai: Hiện nay việc xây dựng tài liệu thiết kế triển khai sản xuất một mã hàng

ở các doanh nghiệp cũng là một yếu tố quan trọng Nếu không nắm được quy trình

Trang 8

thiết kế thì sẽ mất nhiều thời gian thiết kế và chế thử Việc xây dựng một bộ tài liệu

kỹ thuật chuẩn cũng góp phần nâng cao chất lƣợng sản phẩm may

Vì những lý do trên em đã chọn đề tài này cho đồ án tốt nghiệp của mình

15 PPNMTMT Phần mềm nhảy mẫu trên máy tính

16 QD – UBND Quyết định - Ủy ban nhân dân

17 THTP Trung học phổ thông

18 THCS Trung học cơ sở

Trang 9

DANH MỤC BẢNG BIỂU

PHẦN I: CHUYÊN ĐỀ

1 Bảng 2.1 Bảng thống kê năng suất tổ 9 - mã hàng WT 71291 25

2 Bảng 2.2 Bảng thống kê năng suất tổ 11- mã hàng 2753-223 32

3 Bảng 2.3 Bảng thống kê năng suất tổ 10 - mã hàng 25945 38

4 Bảng 2.4 Bảng thống kê năng suất tổ 12 - mã hàng Q22001 41

PHẦN II: CÔNG NGHỆ

7 Bảng 1.3 Bảng phối màu vải chính và vải lót 59

12 Bảng 1.8 Bảng kết quả xử lý độ co của vải sau khi trần bông mẫu 1 71

15 Bảng 2.1 Bảng kiểm tra thông số thân trước và thân sau tổng khi

thiết kế

78

16 Bảng 2.2 Bảng kiểm tra thông số tay tổng khi thiết kế 80

17 Bảng 2.3 Bảng kiểm tra thông số má mũ và đỉnh mũ khi thiết kế 81

18 Bảng 2.4 Bảng kiểm tra thông số sản phẩm chế thử 87

19 Bảng 2.5 Bảng kiểm tra thông số thân trước và thân sau tổng đã

chỉnh sửa

92

Trang 10

20 Bảng 2.6 Bảng kiểm tra thông số tay tổng đã chỉnh sửa 92

21 Bảng 2.7 Bảng kiểm tra thông số má mũ và đỉnh mũ đã chỉnh sửa 93

22 Bảng 2.8 Bảng kiểm tra thông số sản phẩm chế thử lần 2 94

24 Bảng 2.10 Bảng tác nghiệp vải chính mã hàng 2EO65 110

25 Bảng 2.11 Bảng tác nghiệp vải lót mã hàng 2EO65 111

26 Bảng 2.12 Bảng tác nghiệp vải kẹp tầng chính và lót mã hàng

2EO65

113

Trang 11

12 Biểu đồ 2.1: Biểu đồ so sánh các yếu tố ảnh hưởng tới năng

suất chuyền may 9 – mã hàng 71291

Trang 12

DANH MỤC CÁC BẢN VẼ

1 Bản vẽ mô tả mẫu kỹ thuật mã hàng 2EO65 Bản vẽ số 01

2 Bản vẽ mô tả vị trí đo mã hàng 2EO65 Bản vẽ số 02

3 Bản vẽ mô tả mặt cắt kết cấu đường may Bản vẽ số 03

3 Bản vẽ thiết kế lớp vỏ mã hàng 2EO65 Bản vẽ số 04, 05

4 Bản vẽ thiết kế lớp lót mã hàng 2EO65 Bản vẽ số 06, 07

5 Bản vẽ thiết kế lớp kẹp tầng mã hàng 2EO65 Bản vẽ số 08, 09, 10

6 Bản vẽ sơ đồ vị trí các điểm nhảy mẫu Bản vẽ số 11, 12, 13

7 Bản vẽ nhảy mẫu lớp vải chính Bản vẽ số 14,15

8 Bản vẽ nhảy mẫu lớp vải lót Bản vẽ số 16, 17

9 Bản vẽ nhảy mẫu lớp vải kẹp tầng Bản vẽ số 18, 19, 20

10 Bản vẽ thiết kế mẫu mỏng Bản vẽ số 21 ÷ 27

12 Bản vẽ sơ đồ giác vải chính Bản vẽ số 30

13 Bản vẽ sơ đồ giác vải lót Bản vẽ số 31

14 Bản vẽ sơ đồ giác vải kẹp tầng Bản vẽ số 32

Trang 13

có khoảng 1300 công nhân, hiện tại đã có hơn 400 công nhân Công ty có chi nhánh tại Mỹ, Hồng Kông và Trung Quốc

1.1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý

Bộ máy quản lý của Công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam đƣợc tổ chức theo

Phòng

kế hoạch xuất nhập khẩu

Phòn

kế toán tài chính

Quản

lý sản

xuất

Trang 14

1.1.3 Cơ cấu điều hành sản xuất

Đối với việc sản xuất thì công ty có một giám đốc điều hành sẽ quản lý tất cả các phòng sản xuất như phân xưởng cắt, may, hoàn thiện…

Sơ đồ: Cơ cấu điều hành sản xuất

1.1.4 Mô hình sản xuất dây chuyền may

Công ty gồm có 12 tổ sản xuất: 12 tổ này được bố trí thành một phân xưởng sản xuất Mỗi tổ có một tổ trưởng, một tổ phó và một QC tổ Tổ sản xuất ở đây được bố trí thành các dây chuyền dọc để sản xuất Mỗi tổ là một dây chuyền và tổ trưởng là người bố trí dây chuyền sản xuất

Dù là bất cứ sản phẩm nào thì khi sản xuất cũng theo một quy trình gia công nhất định như những sản phẩm may mặc khác Khi nhận được tài liệu kỹ thuật của khách hàng đầu tiên sẽ chuyển đến phòng Merchandising Các Merchandier sẽ kiểm tra và dịch tài liệu đơn hàng sau đó chuyển xuống phòng kỹ thuật để trưởng phòng kỹ thuật lập lịch sản xuất, tiến độ thực hiện, viết tiêu chuẩn kỹ thuật Sau đó sẽ được chuyển xuống phòng cắt để phòng cắt cắt BTP và chuyển sang cho xưởng may Khi gia công xong sản phẩm sẽ được chuyển đến tổ hoàn thiện để KCS kiểm và cuối cùng là bao gói để nhập kho hoặc xuất hàng

Giám đốc điều hành

Phân xưởng đóng gói

Phân

xưởng

mẫu

Phân xưởng cắt

Phân xưởng may

Phân xưởng

là, hoàn thiện

Phân xưởng sản xuất phụ

Trang 15

QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY

may thêu

1.1.5 Giới thiệu về việc giám sát năng suất của công ty

Giám sát năng suất: Năng suất của công ty được giám sát theo giờ, theo ngày và theo tháng định kỳ Việc giám sát năng suất này được thực hiện bởi tất cả mọi người từ cán bộ quản lý tới công nhân như sau:

báo tiến độ sản xuất, thời gian thực hiện và cụ thể số lượng sản phẩm phải đạt/ngày cho các tổ (năng suất khoán)

Trang 16

Ở đầu mỗi ngày trước khi đi vào sản xuất người quản đốc sẽ đi thống kê năng suất ngày hôm trước của mỗi tổ để tổng hợp và thông báo tình hình năng suất cho

cả tổ trưởng và công nhân cùng biết Năng suất sẽ được so sánh giữa các tổ với nhau để cùng nhau cố gắng

Sau mỗi ca làm việc (sau 2h) quản đốc lại đi thống kê năng suất của các tổ trên bảng ghi năng suất của tổ trưởng để tổng hợp và thông báo kịp thời cho các tổ biết

để các tổ cố gắng cũng như tổ nào phải tăng ca để kịp cho xuất hàng

suất, sau khi may xong một bó hàng công nhân lại ghi năng suất của mình vào phiếu

đó để tổ trưởng biết được công đoạn nào năng suất thấp, năng suất cao để kịp thời điều chỉnh

các công đoạn trên chuyền và qua phiếu thống kê năng suất của công nhân để giám sát năng suất của từng người công nhân Sau 2h làm việc họ sẽ đi kiểm tra ở công đoạn cuối cùng để khai báo năng suất lên bảng ghi năng suất và kịp thời điều chỉnh, nhắc nhở công nhân đẩy nhanh tiến độ làm việc

Như vậy năng suất chuyền may tại công ty luôn luôn được kiểm tra và báo cáo một cách chi tiết, kịp thời

1.2 Cơ sở lý luận về năng suất chuyền may

Trang 17

các yếu tố như vốn, năng lượng và nguyên vật liệu cũng được xem xét đến trong khái niệm năng suất để phản ánh tầm quan trọng và đóng góp của nó trong doanh nghiệp Quan điểm này đã thúc đẩy việc phát triển các kỹ thuật nhằm giảm bớt lãng phí và nâng cao hiệu quả sản xuất

 Tổ chức lao động quốc tế ( ILO) trong nhiều năm đã đưa ra quan điểm tiến

bộ hơn về năng suất đó là việc sử dụng có hiệu quả các nguồn lực: vốn, đất đai, nguyên phụ liệu, năng lượng, thông tin và thời gian chứ không bị bó hẹp trong yếu

tố lao động Nhưng chỉ dừng lại như vậy thì năng suất chỉ xét đến các yếu tố đầu vào mà chưa đề cập đến giá trị đầu ra Mà đầu ra là yếu tố quan trọng quyết định khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trong bối cảnh nền kinh tế như hiện nay

 Theo cách tiếp cận mới :

Định nghĩa năng suất theo đúng bản chất của nó được hiểu một cách rất đơn giản

nó là mối quan hệ (tỷ số) giữa đầu vào và đầu ra và được sử dụng để hình thành đầu

ra đó Theo cách định nghĩa này thì nguyên tắc cơ bản của tăng năng suất là thực hiện phương thức để tối đa hóa đầu ra và giảm thiểu đầu vào Thuật ngữ đầu vào, đầu ra được diễn giải khác nhau theo sự thay đổi của môi trường kinh tế - xã hội Đối với doanh nghiệp, đầu ra được tính bằng tổng giá trị sản xuất – kinh doanh, giá trị tăng hoặc khối lượng hàng hóa tính bằng đơn vị hiện vật; đầu vào là các yếu tố tham gia để sản xuất như lao động, nguyên vật liệu, vốn, thiết bị máy móc, năng lượng, kỹ năng quản lý

Có nhiều quan điểm khác nhau về năng suất, dù là ở quan điểm nào cũng đề cập đến số lượng sản phẩm sản xuất ra là bao nhiêu

Theo ý hiểu của em: Năng suất là năng suất lao động và năng suất được đo bằng

số lượng sản phẩm sản xuất ra trong một đơn vị thời gian hoặc lượng thời gian cần thiết để sản xuất ra một sản phẩm

Vậy: Năng suất chuyền may là số lượng sản phẩm sản xuất ra trong một đơn vị thời gian hoặc lượng thời gian cần thiết để tạo ra một sản phẩm may

Năng suất chuyền may sẽ được tính khi thực hiện hết các công đoạn để hoàn thành sản phẩm cho tới khi sản phẩm được giao cho tổ hoàn thiện Nghĩa là năng

Trang 18

1.2.2 Vai trò của năng suất đối với công ty

Năng suất có vai trò rất lớn đối với bất cứ một công ty nào hay một lĩnh vực nào

Nó không chỉ tạo ra nhiều của cải vật chất cho xã hội, tạo ra sự phát triển xã hội mà còn thỏa mãn được nhu cầu của nhiều người Mọi người sẽ có nhiều cơ hội để sử dụng các sản phẩm hơn, mua được sản phẩm với giá rẻ…

Đối với các doanh nghiệp nói chung và chuyền may nói riêng thì năng suất có một số vai trò rất lớn Trong một doanh nghiệp may, năng suất của chuyền may là quan trọng nhất, quyết định năng suất của toàn doanh nghiệp Năng suất chuyền

may giống như thước đo năng suất của cả công ty, xí nghiệp may, có thể nói “năng

suất của chuyền may quyết định năng suất của doanh nghiệp may”.[2]

Một số vai trò của năng suất như sau:

Như chúng ta đã biết trong thời kỳ nền kinh tế thị trường phát triển mạnh mẽ, người dân sẽ lựa chọn những sản phẩm nào rẻ hơn mà chất lượng cũng bằng những sản phẩm của các công ty khác Chúng ta không thể lấy giá cả để cạnh tranh nhưng không thể phủ nhận một điều là ai cũng thích những sản phẩm giá rẻ

Tại sao năng suất cao thì giá của sản phẩm lại rẻ? Vì năng suất cao tạo ra số lượng sản phẩm lớn làm cho chi phí sản xuất thấp, dẫn đến giá của sản phẩm cũng thấp Vì vậy có thể cạnh tranh được với các đối thủ khác

Đối với những công ty gia công thì năng suất cao sẽ có được nhiều khách hàng đặt hàng hơn

Lợi nhuận là điều mà bất cứ công ty nào cũng mong muốn đạt được và đó là mục đích cuối cùng của các doanh nghiệp Năng suất cao thì lợi nhuận sẽ cao, đây

là một điều hiển nhiên vì nếu tạo ra số lượng sản phẩm nhiều thì doanh thu sẽ nhiều

 Tiết kiệm chi phí sản xuất

Cũng mất một số tiền chi trả cho nhà xưởng, khấu hao thiết bị máy móc, và cũng thời gian chiếu sáng, thời gian sử dụng điện như thế nhưng ta làm ra được nhiều sản phẩm hơn thì khi chia chi phí bình quân ra sẽ thấp hơn nếu bạn làm ra ít sản phẩm

Trang 19

Làm một phép tính nhỏ bạn sẽ thấy điều đó Ví dụ: nếu một ngày bạn phải mất 50.000đ tiền chi phí sản xuất bao gồm: tiền thuê nhà, tiền điện, tiền thuê thiết bị…Nếu hôm đó bạn sản xuất được 100 sản phẩm thì bình quân bạn sẽ mất 500đ cho một sản phẩm, còn nếu bạn chỉ sản suất được 50 chiếc thì bạn sẽ phải trả 1000đ chi phí sản xuất cho một sản phẩm

 Tiền lương trả cho công nhân sẽ cao

Nếu năng suất cao thì công ty sẽ có nhiều tiền để trả lương cho công nhân Vì chế

độ trả lương của các chuyền may là theo năng suất

 Tạo thương hiệu cho sản phẩm

Nếu chất lượng của bạn thỏa mãn nhu cầu của khách hàng, hay nói cách khác sản phẩm của bạn là một loại mà con người rất cần trong cuộc sống hàng ngà y thì với năng suất cao bạn sẽ đưa sản phẩm của mình tới tay nhiều người tiêu dùng hơn, đồng nghĩa sẽ có nhiều người biết đến sản phẩm của bạn và như vậy thương hiệu của bạn sẽ dần được nổi tiếng

Nếu bạn là một người đi thuê một công ty gia công sản phẩm bạn sẽ chọn một công ty luôn giao hàng đúng hợp đồng hay một công ty luôn trong tình trạng giao hàng chậm vì lý do năng suất? Chắc chắn bạn sẽ chọn công ty có năng suất ổn định rồi và lần sau bạn sẽ quay lại công ty đó đặt hàng Bởi vậy mới nói năng suất cao sẽ tạo uy tín cho công ty của bạn

1.2.3 Các yếu tố ảnh hưởng tới năng suất chuyền may

Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng tới năng suất chuyền may

Gồm có các nhóm yếu tố chính như sau :

- Yếu tố con người

- Yếu tố thiết bị, cơ sở vật chất

Trang 20

 Đối với nhà quản lý những yếu tố ảnh hưởng tới năng suất như sau:

Quản lý chuyền may ở đây chính là các chuyền trưởng – là người trực tiếp quản

lý dây chuyền sản xuất

Có thể nói người chuyền trưởng có một vai trò hết sức quan trọng trong các dây chuyền sản xuất, vai trò lãnh dạo của chuyền trưởng sẽ quyết định 80% hiệu suất sản xuất Trình độ của người chuyền trưởng tác động rất nhiều tới năng suất của chuyền may Trình độ ở đây chính là 3 kỹ năng: kỹ năng giao tiếp, kỹ năng quản lý

và kỹ năng sản xuất

+ Kỹ năng giao tiếp: Một người chuyền trưởng có khả năng giao tiếp tốt sẽ làm cho mọi người có hứng thú làm việc và luôn đảm bảo được năng suất ổn định + Kỹ năng quản lý: Nếu một người chuyền trưởng có trình độ tốt họ sẽ luôn biết cách xây dựng kế hoạch, tiến độ sản xuất và phân công công việc sao cho phù hợp với năng lực của từng người; sẽ quản lý được tốt thiết bị máy móc, nguyên phụ liệu; quản lý tốt năng suất lao động và áp dụng tốt các biện pháp tăng năng suất lao động + Kỹ năng sản xuất: Nếu một người chuyền trưởng có kỹ năng sản xuất tốt họ sẽ biết cách xây dựng và hướng dẫn công nhân thực hiện đúng quy trình và định mức công việc cho từng vị trí; có khả năng phân tích công việc và hướng dẫn công việc;

sẽ biết cách cân bằng chuyền và không để thời gian trống trên chuyền nhiều khi một

mã hàng mới vào chuyền

Ngoài 3 kỹ năng trên thì một yếu tố cũng rất quan trọng đó là kinh nghiệm của người chuyền trưởng Một người chuyền trưởng có nhiều kinh nghiệm họ sẽ không phải mất nhiều thời gian để sắp xếp và ổn định chuyền khi vào một mã hàng mới, sẽ không mất nhiều thời gian để dải chuyền và sẽ không để thời gian trống trên chuyền Khi có một tình huống phát sinh họ sẽ có những cách giải quyết nhanh nhẹn hơn

 Đối với người công nhân: Người công nhân là những người trực tiếp sản xuất và họ là người tạo ra năng suất của chuyền may Vậy người công nhân ảnh hưởng tới năng suất thông qua:

- Tay nghề: Tay nghề của người công nhân quyết định rất nhiều đối với năng suất Ở các công ty may thì lao động chủ yếu là tốt nghiệp THPT, thậm chí là

Trang 21

THCS…Vì vậy tay nghề của họ hầu như không có, vào công ty thì lại không được đào tạo bài bản lên đa số đều có trình độ tay nghề thấp

- Thao tác kiểm tra: Vì là làm việc theo năng suất lên ít có công nhân nào có thao tác kiểm tra sản phẩm khi may xong hoặc kiểm tra bán thành phẩm của người khác Vì vậy khi có sai hỏng sẽ dẫn đến sai hỏng ở những công đoạn tiếp theo, chúng ta phải làm lại và mất thời gian Hoặc thao tác chậm, thao tác sai cũng đều là những nguyên nhân dẫn đến năng suất thấp

- Sức khỏe: sức khỏe người công nhân cũng ảnh hưởng tới năng suất chuyền may Nếu công nhân trong tổ liên tục xin nghỉ ốm thì chuyền may sẽ bị ảnh hưởng rất lớn, sẽ không thể tìm ai thay thế được vị trí của người công nhân đó nếu trong thời gian dài hoặc có nhiều công nhân cùng nghỉ

- Tư duy: tư duy ở đây được nói đến ở góc độ là: người công nhân thường có trình độ học vấn thấp lên họ chậm hiểu, không có tư duy cải tiến

- Lứa tuổi : lứa tuổi cũng ảnh hưởng tới năng suất Những người trong độ tuổi thanh niên thì họ sẽ có sức khỏe tốt và có sức bền lớn hơn và có khả năng làm việc với tuần suất cao hơn trong một thời gian dài

- Ý thức: ý thức của người công nhân thể hiện ở chỗ họ có trách nhiệm với công việc mình làm và ý thức được vai trò của mình đối với những người xung quanh và toàn bộ dây chuyền may Nếu họ có ý thức tốt họ sẽ chấp hành tốt nội quy của nhà máy, làm việc có kỷ luật và hăng say phấn đấu tạo ra nhiều sản phẩm

Ý thức ở đây còn thể hiện họ có tiếp nhận sửa những lỗi sai hay là bảo thủ nó, họ

có ý thức tự nâng cao tay nghề hay không? họ nghỉ có vô lý do, vô tổ chức hay không? Như vậy ý thức của người công nhân cũng ảnh hưởng tới năng suất của chuyền may

1.2.3.2 Yếu tố thiết bị, cơ sở vật chất

Đây cũng là một trong những yếu tố hết sức quan trọng Nó không chỉ ảnh hưởng tới năng suất mà còn ảnh hưởng tới cả chất lượng của sản phẩm

Ví dụ: cùng thời gian là một giờ nhưng may bằng máy may công nghiệp chắc chắn bạn sẽ tạo ra nhiều sản phẩm hơn khi ngồi chiếc máy may đạp chân

Trang 22

Bạn cũng sẽ đính được nhiều chiếc cúc, thùa được nhiều cái khuy hơn, đẹp hơn bằng máy chuyên dùng so với việc bạn đính, thùa bằng tay

Muốn có chất lượng tốt và năng suất cao thì máy móc, thiết bị phải mang tính công nghiệp, không những thế máy móc phải bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo quá trình sản xuất, tránh để hiện tượng khi máy hỏng sửa máy mất hàng giờ đồng

hồ

1.2.3.2 Yếu tố môi trường

Môi trường làm việc không ảnh hưởng trực tiếp tới sản phẩm mà nó ảnh hưởng thông qua người công nhân và không khí làm việc Môi trường ở đây bao gồm các yếu tố chủ yếu như nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng, vệ sinh nơi làm việc, cách bố trí không gian làm việc…

Chúng ta không thể tập trung vào sản xuất nếu nhiệt độ trong xưởng rất nóng hay rất lạnh, cũng không thể làm việc tốt nếu không có đủ ánh sáng để nhìn rõ mọi thứ

và một điều quan trọng nữa là không thể làm việc tốt nếu bố trí chỗ làm việc không khoa học vì nó ảnh hưởng tới thao tác làm việc

Môi trường làm việc ở đây còn đòi hỏi cả tính Economic Chúng ta không thể may tốt được nếu có một chiếc máy may tốt rồi nhưng chiếc ghế ngồi lại quá ngắn hoặc quá cao so với cơ thể

1.2.3.4 Yếu tố chuẩn bị sản xuất

Khâu chuẩn bị sản xuất có những yếu tố ảnh hưởng tới năng suất chuyền may như sau:

- Chuẩn bị thiết bị: Mỗi mã hàng lại cần những loại thiết bị có thể giống hoặc khác nhau Vì vậy trước khi sản xuất thì thiết bị phải được chuẩn bị sớm trước đó, người tổ trưởng phải chuẩn bị đầy đủ máy móc trước khi một mã hàng mới sắp vào chuyền Việc chuẩn bị thiết bị không đầy đủ hoặc chậm chạp cũng ảnh hưởng tới năng suất

- Chuẩn bị BTP: Việc chuẩn bị BTP thể hiện ở việc BTP có đảm bảo về chất lượng không? Có nhiều BTP phải đổi bán không? Hay việc đánh số thứ tự, bóc tập

có đảm bảo đúng yêu cầu không để người công nhân không phải mất nhiều thời gian sắp xếp BTP

Trang 23

- Chuẩn bị về kỹ thuật: Yếu tố này gồm có chuẩn bị về mẫu dưỡng, tài liệu kỹ

thuật có chính xác không, người chuyền trưởng có nghiên cứu thiết kế, cân bằng

chuyền trước khi đi vào sản xuất hay không?

1.2.3.5 Yếu tố chất lượng

Giữa năng suất và chất lượng luôn có mối quan hệ tác động tới nhau Chất lượng ảnh hưởng tới năng suất ở các khâu như sau:

- Khâu cắt: nếu khâu cắt không đạt yêu cầu về chất lượng của bán thành phẩm

thì sẽ dẫn tới việc phải đi thay thân đổi bán nhiều, việc đổi BTP không có ngay

được mà phải chờ đợi một thời gian

- Khâu may: nếu sản phẩm may ra không đạt yêu cầu về chất lượng thì chúng

ta phải làm lại, mà phải sửa trên chính sản phẩm lỗi đó Việc sửa lại rất mất thời

gian và ảnh hưởng tới cả năng suất của những công đoạn sau Khi sửa lại chất lượng

sản phẩm có thể sẽ không đạt, dẫn tới việc phải làm đi làm lại

Kết quả sẽ tồi tệ hơn đó là sai hỏng hàng loạt mà không phát hiện kịp thời, có

những lỗi có thể khắc phục được và có những lỗi không thể khắc phục được dẫn tới

mất nhiều thời gian để sửa chữa, khắc phục nó Vì vậy việc đảm bảo chất lượng trên

chuyền may là rất cần thiết để đảm bảo năng suất

- Khâu kiểm hóa: chất lượng ở khâu kiểm hóa cũng ảnh hưởng tới năng suất

của chuyền may Nếu người kiểm hóa không làm việc một cách nghiêm túc về chất

lượng mà cho qua cả những sản phẩm không đạt chất lượng thì người công nhân cứ

theo đó họ làm, và khi khách hàng kiểm lại mới phát hiện ra lỗi và yêu cầu sửa

chữa, như vậy chúng ta cũng phải sửa chữa hàng loạt và mất rất nhiều thời gian sản

xuất Có những khi đang sản xuất mã hàng mới mà phải sửa chữa mã hàng cũ

không cùng màu chỉ, không cùng loại máy móc…và rất tốn thời gian

Kết luận: có nhiều yếu tố ảnh hưởng tới năng suất chuyền may nhưng trong

phạm vi đề tài này em chỉ đánh giá ảnh hưởng của yếu tố chất lượng tới năng

suất chuyền may tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam

Trang 24

Chương II: THỰC TRẠNG NĂNG SUẤT CHUYỀN MAY TẠI

CÔNG TY TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM

Qua nghiên cứu và tìm hiểu về năng suất của một số công ty may ở khu vực Phố

Nối A, em nhận thấy: không chỉ có năng suất chuyền may của công ty TNHH may

mặc Artif Việt Nam thấp mà đa số các công ty khác công nhân thường xuyên phải

tăng ca vì năng suất không đạt mức khoán của công ty

Thời gian thực tập tại công ty, từ ngày 1/4/2012 đến ngày 25/6/2012 em đã theo

dõi năng suất chuyền may của một số mã hàng trên một số tổ khác nhau và đưa ra

được kết quả như sau :

2.1 Phương pháp thực hiện

Trong thời gian thực tập tại công ty để đánh giá được mức độ ảnh hưởng của chất

lượng tới năng suất chuyền may em thực hiện như sau:

Sau khi mã hàng bắt đầu vào chuyền sản xuất được 5-6 ngày em sẽ theo dõi năng

suất của mã hàng đó theo quy trình:

1 Theo dõi và ghi lại năng suất khoán của công ty cho mã hàng trên tổ sản xuất

mình khảo sát

2 Ghi lại năng suất ra chuyền của tổ đó trên mã hàng đang sản xuất

3 Ghi lại số lượng sản phẩm đạt chất lượng/ không đạt chất lượng tại công ty ở

công đoạn cuối chuyền khi người QC của tổ kiểm hàng trước khi chuyển hàng

sang cho tổ hoàn thiện

4 Ghi lại những nguyên nhân ảnh hưởng đến thời gian sản xuất như: sửa hàng mã

cũ, sửa những lỗi may sai trên sản phẩm, máy hỏng, có công nhân nghỉ làm hay

không và một số nguyên nhân khác và chia những nguyên nhân ảnh hưởng theo 5

Trang 25

5 Mỗi mã hàng sẽ theo dõi năng suất trong thời gian từ 1-2 tuần và khảo sát trên 4

mã hàng với 5 tổ khác nhau Sau mỗi mã hàng sẽ đánh giá phần trăm ảnh hưởng của 5 nhóm yếu tố trên để đưa ra biểu đồ so sánh mức độ ảnh hưởng của các yếu

tố tới năng suất chuyền may

6 Nhận xét và đánh giá sự ảnh hưởng của yếu tố chất lượng tới năng suất chuyền may

7 Đưa ra một số lỗi điển hình trên sản phẩm mà công nhân hay mắc phải tại mã hàng đó

8 Kết luận về sự ảnh hưởng của yếu tố chất lượng tới năng suất chuyền may

Sau đây là kết quả khảo sát thực trạng năng suất chuyền may tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam tại một số chuyền may:

2.1.1 Mã hàng WT 71291

- Mã hàng này được sản xuất tại tổ may 9 từ ngày 8/4/2012 đến 21/4/2012

- Mô tả sản phẩm: mã hàng WT 71291 là sản phẩm áo sơ mi thời trang, không có tay, sát nách, có bản cổ, chân cổ, trên thân trước có xếp ly ở cầu ngực

Chất liệu: 100% polyestes

- Mẫu kỹ thuật:

Trang 26

2.1.1.1 Bảng thống kê năng suất của tổ may

Năng suất chuyền may ở đây sẽ đƣợc tính bằng: số lƣợng sản phẩm đạt chất lƣợng sau khi QC của tổ đã kiểm hàng xong và chuyển sang cho tổ hoàn thiện

Hình 2.2 Thống kê năng suất của tổ 9 (từ ngày 16/4 – 20/4/2012)

Hình 2.3 Thống kê năng suất của tổ 2 (từ ngày 16/4 – 20/4/2012)

Trang 27

BẢNG 2.1: BẢNG THỐNG KÊ NĂNG SUẤT TỔ 9 – MÃ HÀNG WT 71291

Ngày Năng

suất khoán

Năng suất

ra chuyền

Số lượng hàng nhập kho/năng suất ra chuyền

Tỉ lệ hàng đạt

13/4/2012 400 150 100/150 66,66

+ sửa hàng hỏng màu đen +nách vặn, nhăn nhúm +gấu vặn, cong

+ sửa hàng làm lỗi + máy hỏng

14/4/2012 500 380 330/380 86,84

+ vòng nách vặn, nhăn nhúm

+ gấu bị vặn, không đúng dáng

+ Công nhân làm chậm + đổi bán thân trước và thân sau

16/4/2012 500 400 350/400 87,5

+ gấu bị vặn + vòng nách nhăn nhúm, xếp ly

+ đổi bán + sườn trước và sườn sau không khớp nhau

17/4/2012 500 450 320/450 71,11 + gấu vặn, cong

Trang 28

+ vòng nách nhăn nhúm + nẹp áo bị xểnh

+công nhân may gấu nghỉ

18/4/2012 500 480 400/480 83,33 + đường vắt sổ sườn áo bị

đứt chỉ + vòng nách vặn, xếp ly +mức khoán cao

19/4/2012 500 490 463/490 94,48 + tăng ca đến 7h tối

+nách vặn.nhăn nhúm + nẹp mí sểnh

20/4/2012 500 487 456/487 93,63

+tăng ca + nách vặn, nhăn nhúm +cổ mí né

+ đường vắt sổ bị tuột chỉ + gấu vặn, không đúng dáng

2.1.1.2 Những nguyên nhân dẫn tới năng suất kém

Nhận xét :

Chúng ta thấy mã hàng đã đi vào sản xuất được 5 ngày nhưng năng suất cả 2 tổ vẫn còn thấp so với sản lượng khoán của công ty Năng suất ra chuyền như vậy là thấp

Có nhiều nguyên nhân dẫn đến năng suất thấp như: tay nghề công nhân, máy móc bị hỏng…Nhưng chủ yếu là do chất lượng sản phẩm thấp dẫn tới việc phải làm

đi làm lại sản phẩm đó, thậm chí là đang sản xuất một mã mới thì phải sửa sản phẩm của mã khác đã nhập kho…dẫn đến mất nhiều thời gian sản xuất và ảnh hưởng tới mã hàng đang sản suất

Trang 29

Có những ngày số sản phẩm ra chuyền lớn nhưng số sản phẩm đạt chất lượng thì vẫn còn thấp và nó ảnh hưởng tới năng suất của công ty rất nhiều Vì như chúng ta

đã biết thì việc sửa lại hàng mất thời gian gấp đôi, thậm chí là gấp 3 lần làm một sản phẩm mới

Sửa hàng

mã cũ

Hàng cũ sửa

Đang sản xuất hàng mới

Trang 30

Như vậy ta thấy ở mã hàng 71291 do tổ 9 và tổ may 2 sản xuất có nhiều nguyên

nhân dẫn tới không đạt năng suất Nếu chia thời gian không tạo ra năng suất của

mã hàng làm 100% thì các yếu tố chiếm phần trăm như sau:

- Sửa hàng lỗi của mã trước: chiếm 15 %

- Lỗi ở các công đoạn: chiếm 40 %

công nhân nghỉ làm các yếu tố khác

Thùng hàng

không đạt

chất lượng

Thùng hàng đạt chất lượng

Trang 31

Những lỗi thường gặp của sản phẩm 71291 như sau :

- Đường vắt sổ bị tuột mép, tuột chỉ

- Đường may nách bị vặn, nhăn nhúm : chiếm khoảng 50 %

- Nẹp áo bị sểnh, rách : lỗi này chiếm khoảng 15%

Những sản phẩm bị lỗi trên nếu khi sửa lại sẽ mất rất nhiều thời gian Vì nó liên quan đến cả những công đoạn trước đó Số lượng sản phẩm lỗi cũng nhiều dẫn đến

Trang 32

việc ngày cũng phải sửa chữa hàng lỗi Nếu một ngày có 10h để sản xuất thì phải mất tới 2h để sửa hàng lỗi/ngày

2.1.2 Mã hàng 2753 – 223

- Mô tả sản phẩm: váy liền thân 2 lớp, sát nách, 2 dây được vắt chéo hình chữ X ở sau lưng Chất liệu 100% polyeste

- Mẫu kỹ thuật :

Hình 2.4: Mẫu kỹ thuật mã hàng 2753 - 223

Hình 2.5: Thống kê năng suất tổ may 11 (từ ngày 16/4 – 21/4/2012)

Thân trước Thân sau

Trang 33

Trên đây là bảng năng suất mã hàng 2753-223 của 2 chuyền: chuyền số 11 và chuyền số 5

Trang 34

BẢNG 2.2: BẢNG THỐNG KÊ NĂNG SUẤT TỔ 11 - MÃ HÀNG 2753- 223

Ngày sản

xuất

Năng suất khoán

Năng suất ra chuyền

Số lượng hàng nhập kho/ra chuyền

Tỉ lệ hàng đạt chất lượng

Nguyên nhân không đạt

năng suất

16/4/2012 200 150 90/150 60

+ sửa 20 hàng đổi bán

mã WT 47636 + vai con to nhỏ + cổ không tròn, biến dạng bên cổ trái +đường ly trong không lật về giữa

+đường chắp sườn không đều

+ thân lót dài hơn thân chính

+ chưa chắp cạp + chắp thân trước ngực không nhọn

17/4/2012 200 150 100/150 66,67

+ sửa hàng lỗi hôm trước

+ chắp thân trước ngực không nhọn

+ đường ly trong không lật về giữa

+ chưa chắp cạp + đường chắp sườn không đều

Trang 35

+ đường ly trong không lật về giữa

+ công nhân làm chậm + thân lót dài hơn thân chính

+ sửa hàng

19/4/2012 200 150 130/150 86,66

+ công nhân may chắp thân trước nghỉ ốm + chắp ngực trước không nhọn + đường chắp sườn không đều

+ ly trong không lạt về giữa

+ sửa hàng làm sai nhiều

20/4/2012 200 150 130/150 86,66

+ đường chắp sườn không đều

+ chắp ngực trước không nhọn + vai con to nhỏ + sửa hàng làm nhiều

21/4/2012 200 150 140/150 93,33

+ sửa 50 hàng đổi bán

mã WT 47636 + sửa hàng lỗi hôm trước

+ chắp ngực trước không nhọn + dây treo lồng vào vai con

+ mác có lỗ chân kim + mác chính lệch không cân

Trang 36

+ công nhân làm chậm

23/4/2012 200 130 110/130 84,61

+ máy hỏng + chắp ngực trước không nhọn + thân lót dài hơn thân chính

+ vai con lệch nhau + sửa hàng lỗi

24/4/2012 200 140 125/140 89,28

+ máy hỏng + chắp ngực trước không nhọn + công nhân làm chậm

25/4/2012 200 150 140/150 93,33

+ chắp ngực trước không nhọn + ly trong không lạt về giữa

26/4/2012 200 160 155/160 96,87

+ chắp ngực trước không nhọn

2.1.2.2 Nguyên nhân dẫn tới năng suất thấp

Nhận xét:

Nhìn vào bảng năng suất của cả tổ 11 và tổ 5 ta nhận thấy năng suất chuyền may đều không đạt yêu cầu Tuy những ngày về sau năng suất có tăng lên nhưng lại không đáng kể và đơn hàng đã đi vào sản xuất được hơn 2 tuần nhưng năng suất vẫn chưa đạt được năng suất khoán của công ty Hai tổ đều mắc phải những lỗi tương tự nhau và nguyên nhân dẫn đến việc không đạt năng suất là do hàng bị lỗi phải sửa và ý thức trách nhiệm trong công việc của người công nhân, cũng như việc kiểm soát và quản lý của chuyền trưởng chưa được thực hiện đầy đủ

Trang 37

Một số công đoạn như: chắp ngực trước, chắp cạp, chắp sườn thường xuyên gặp lỗi dẫn đến đuổi hàng ở những công đoạn sau và khi sản phẩm ra chuyền QC mới phát hiện ra lỗi, lúc đó sản phẩm mới được quay lại vị trí của công nhân đó để sửa

Có những công đoạn như đường chắp sườn không đều thì khi sửa sẽ không ảnh hưởng nhiều đến các công đoạn khác Nhưng có những công đoạn như chắp ngực trước không nhọn, vai con không đều nhau thì khi sửa sẽ kéo theo một số công đoạn khác cũng phải sửa theo

Nếu chia thời gian không tạo ra năng suất của mã hàng làm 100% thì các yếu

tố chiếm phần trăm như sau:

- Sửa hàng lỗi của mã trước: chiếm 5%

- Lỗi ở các công đoạn: chiếm 60 %

Biểu đồ 2.2: Biểu đồ các yếu tố ảnh hưởng tới năng suất chuyền may 11

Một số lỗi thường gặp nhất ở sản phẩm như sau:

công nhân nghỉ làm các yếu tố khác

Trang 38

- Không chắp cạp - Đường ly trong không lật về giữa

- Ngoài ra còn một số lỗi khác như vai con to nhỏ, đường chắp sườn không đều…

2.1.2 Mã hàng 25945

- Mã hàng này được sản xuất tại tổ may 10, thời gian từ 4/4/2012 đến 24/4/2012