NGHIÊN cứu ,TÍNH TOÁN THIẾT kế và mô HÌNH hóa máy TÁCH hạt bắp

Họ tên sinh viên: TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU,TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÀ MƠ HÌNH HĨA MÁY TÁCH HẠT BẮP Phạm Đức Luận 1811504110127 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH:CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ CHUYÊN NGÀNH :CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU ,TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÀ MƠ HÌNH HĨA MÁY TÁCH HẠT BẮP Ngƣời hƣớng dẫn: TS BÙI HỆ THỐNG Sinh viên thực hiện: PHẠM ĐỨC LUẬN Mã sinh viên: 1811504110127 Lớp sinh hoạt : 18C1 Đà nẵng, năm 2022 Họ tên sinh viên: TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU,TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÀ MƠ HÌNH HĨA MÁY TÁCH HẠT BẮP Phạm Đức Luận 1811504110127 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH:CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ CHUYÊN NGÀNH :CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU ,TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÀ MƠ HÌNH HÓA MÁY TÁCH HẠT BẮP Ngƣời hƣớng dẫn: TS BÙI HỆ THỐNG Sinh viên thực hiện: PHẠM ĐỨC LUẬN Mã sinh viên: 1811504110127 Lớp sinh hoạt : 18C1 Đà nẵng, năm 2022 TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho người hướng dẫn) Thông tin chung: Họ tên sinh viên: Phạm Đức Luận Mã SV: 1811504110127 Lớp: 18C1 Tên đề tài: Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp Ngƣời hƣớng dẫn: Bùi Hệ Thống Học hàm/ học vị: Tiến sĩ II Nhận xét, đánh giá đồ án tốt nghiệp: Về tính cấp thiết, tính mới, mục tiêu đề tài: (điểm tối đa 1đ) Đề tài thực nhóm sinh viên tƣơng đối cấp thiết điều kiện nay, đề tài có mục tiêu rõ ràng (0,75đ) Về kết giải nội dung nhiệm vụ yêu cầu đồ án: (điểm tối đa 4đ) Sinh viên giải tốt nội dung nhiệm vụ yêu cầu giảng viên hƣớng dẫn (3,5đ) Về hình thức, cấu trúc, bố cục đồ án tốt nghiệp: (điểm tối đa 2đ) Ngƣời hƣớng dẫn đánh giá cao hình thức, cấu trúc bố cục đƣợc trình đồ án nhóm sinh viên (1,75 đ) Kết đạt đƣợc, giá trị khoa học, khả ứng dụng đề tài: (điểm tối đa 1đ) Đề tài đạt kết tốt, có giá trị khoa học có khả áp dụng việc thiết kế chế tạo thực tế (0,75đ) Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: Chỉnh sửa lỗi tả thuyết minh III Tinh thần, thái độ làm việc sinh viên: (điểm tối đa 2đ) Sinh viên có thái độ làm việc tích cực, cầu tiến (2đ) IV Đánh giá: Điểm đánh giá: 8,8/10 cho sinh viên (lấy đến số lẻ thập phân) Đề nghị: ☒ Đƣợc bảo vệ đồ án ☐ Bổ sung để bảo vệ ☐ Không đƣợc bảo vệ Đà Nẵng, ngày 19 tháng năm 2022 Ngƣời hƣớng dẫn Bùi Hệ Thống TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT CỘNG HÒA XÃ HÔI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hƣớng dẫn: Sinh viên thực hiện: TS Bùi Hệ Thống Phạm Đức Luận Mã SV: 1811504110127 Lớp: 18C1 Tên đề tài: Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Vật liệu đầu vào: bắp trái đƣợc phơi khô - Năng suất: 300kg/h Nội dung đồ án: - Tổng quan - Cơ sở lý thuyết chọn phƣơng án thiết kế máy - Tính tốn động lực học máy - Tính tốn thiết kế máy - Lập quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết điển hình máy - Quy trình vận hành, sử dụng bảo dƣỡng Các sản phẩm dự kiến - Bản vẽ sơ đồ nguyên lý/các phƣơng án thiết kế (A0) - Bản vẽ tổng thể máy 3D (A0) - Bản vẽ lắp tồn máy (A0) - Bản vẽ ngun cơng (A0) - Bản vẽ chế tạo (A3) Ngày giao đồ án: 14/02/2022 Ngày nộp đồ án: … /……/2022 Trƣởng Bộ môn Đà Nẵng, ngày tháng năm 2022 Ngƣời hƣớng dẫn Bùi Hệ Thống Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống LỜI NÓI ĐẦU Nƣớc ta thời kỳ đại hóa – cơng nghiệp hóa đất nƣớc Một chủ trƣơng Nhà nƣớc ta công nghiệp hóa nơng nghiệp, đƣa máy móc thiết bị vào phục vụ hoạt động sản xuất nông nghiệp nhằm nâng cao suất giảm nhẹ sức lao động ngƣời Chính thế, sinh viên chuyên ngành khí chế tạo máy, Em mong muốn vận dụng kiến thức học từ ghế nhà trƣờng vào thực tế sống để góp phần vào công xây dựng phát triển đất nƣớc Sau tìm hiểu bàn luận trao đổi ý tƣởng, em đến định chọn đề tài: “Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ máy tách hạt bắp” Qua giúp có nhìn rõ nét việc áp dụng máy móc tự động hóa lao động sản xuất nói chung sản xuất nông nghiệp riêng Trong thời gian thực đề tài, em cố gắng học hỏi, tìm hiểu tài liệu tham khảo, khảo sát thực tế, tự tay làm cơng việc khí cho chi tiết máy hƣớng dẫn tận tình thầy TS Bùi Hệ Thống, thầy khoa nhƣng với lực hiểu biết cịn hạn chế nên đề tài khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong muốn nhận đƣợc nhũng ý kiến đóng góp thầy để đề tài đƣợc hồn thiện để chúng em có thêm kinh nghiệm trƣờng làm việc Em xin chân thành cảm ơn ! Đà Nẵng , Ngày tháng năm 2022 Sinh viên thực Phạm Đức Luận Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống LỜI CAM ĐOAN Trong muôn vàn phát minh sáng chế khoa học loại máy công nghiệp, nhiên ngƣời sáng chế lại có cách thực hay cải tiến để khơng bị trùng lặp ý tƣởng trƣớc Trên tinh thần đó, em Phạm Đức Luận thực đề tài: “Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp” sở máy có sẵn thị trƣờng tìm hiểu qua tài liệu, để thiết kế máy phù hợp với mục đích, quy mơ sử dụng Trong đề tài tốt nghiệp em, em cam đoan tự làm 100% dƣới sợ góp ý giúp đỡ trực tiêp từ thầy Bùi Hệ Thống khoa khí.Với đề tài“Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp” em cam đoan tự thiết kế, tự làm, có tranh chấp bọn em xin chịu hoàn toàn trách nhiệm Đà Nẵng, Ngày tháng năm 2022 Sinh viên thực Phạm Đức Luận Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống TÓM TẮT Tên đề tài: Nghiên cứu , tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp Sinh viên thực Phạm Đức Luận MSSV: 1811504110127 Lớp 18C1 Đề tài ban đầu giới thiệu tổng quan đặc điểm đặc tính ngơ từ tiến hành lựa chọn nguyên lý làm việc xây dựng sơ đồ động học máy giải vấn đề đặt “ tách đƣợc hạt bắp khỏi cùi ngơ” Thuyết minh trình bày đầy đủ bƣớc thiết kế, chế tạo cụm chi tiết, cách lắp ráp cụm chi tiết với nhau, cách vận hành máy an toàn lao động vận hành máy Phạm vi đề tài Nghiên cứu , tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp, hƣớng đến ổn định hoạt động hiệu suất cao Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Contents ĐỀ TÀI: LỜI CAM ĐOAN Chƣơng 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 10 1.1 Giới thiệu ngô 10 1.1.1 Lịch nguồn gốc ngô 10 1.1.2 Tình hình sản xuất ngô giới Việt Nam 11 1.1.3 Vai trò tầm quan trọng ngô 12 1.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất ngơ thành phẩm .14 1.2.1 Thu hoạch 14 1.2.2 Bóc bẹ 15 1.2.3 Tách hạt 15 1.2.4 Phân loại 16 1.2.5 Phơi khô 16 1.2.6 Bảo quản 16 1.3 Giới thiệu trình tách hạt máy 16 1.3.1 Mục đích 16 1.3.2 Đặc điểm trình tách hạt 17 1.3.3 Các tiêu làm việc máy tách hạt ngô 17 1.3.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình làm việc trống tách hạt 17 1.3.5 Phân loại 18 Chƣơng 2: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ TÁCH HẠT NGÔ 20 VÀ XÂY DỰNG SƠ ĐỒ ĐỘNG HỌC MÁY 20 2.1 Giới thiệu công nghệ tách hạt ngô 20 2.1.1 Thông số số máy tách hạt ngô 20 2.1.2 Các phương pháp tách hạt ngô 23 2.2 Lựa chọn nguyên lí làm việc chọn sơ đồ động 28 2.2.1 Lựa chọn nguyên lí làm việc 28 2.2.2 Xây dựng sơ đồ động học máy 28 Chƣơng 3: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC VÀ 30 TÍNH TỐN ĐỘNG LỰC HỌC CHO MÁY 30 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống 3.1 Bộ phận phễu nạp 30 3.2 Chọn động điện 31 3.2.1 Công suất làm việc trống tách hạt 31 3.2.2 Công suất làm việc sàng 32 3.3 Phân phối tỉ số truyền 34 3.3.1 Phân phối tỉ số truyền cho trống tách 34 3.3.2 Phân phối tỉ số truyền cho sàng 34 3.4 Phƣơng án lựa chọn cấu truyền động 36 3.5 Tính tốn thiết kế truyền đai thang 40 3.5.1 Thiết kế truyền đai thang: truyền động từ puli độn qua puli trục trống tách 40 3.5.2.Thiết kế truyền đai thang: truyền động từ puli trống tách đến puli trục sàng 43 3.5.3.Thiết kế truyền đai thang chéo : truyền động từ puli động qua puli quạt 45 3.6 Tính, chọn trục, then, gối đỡ cho trục trống tách 48 3.6.1 Tính tốn thiết kế trục trống tách 48 3.6.2 Tính chọn then 52 3.6.3 Chọn gối đỡ trục trống tách 53 Chƣơng 4: LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO 54 TRỐNG TÁCH HẠT NGÔ 54 4.1 Nguyên công chế tạ otrục 54 4.1.1 Nguyên công 54 4.1.2 Nguyên công 54 4.1.3 Nguyên công 57 4.1.4 Nguyên công 58 4.1.5 Nguyên công 59 4.1.6 Nguyên công 61 4.1.7 Nguyên công 62 4.1.8 Nguyên công 63 4.2 Nguyên công chế tạo mặt bích 65 4.2.1 Khoan, tiện lỗ Ø30 65 4.2.2 Nguyên công 2: Tiện mặt ngồi đường kính Ø108 67 4.3 Nguyên công chế tạo trống tách hạt ngô 68 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống 4.3.1 Nguyên công 1: Hàn hai mặt bích lên trục 68 4.3.2 Nguyên công 2: Hàn ống Ø114 lên mặt bích, đồng thời gá đinh Ø14 lên ống 68 Chƣơng 5: HƢỚNG DẪN LẮP ĐẶT VÀ 70 AN TOÀN KHI VẬN HÀNH MÁY 70 5.1 Quy trình lắp đặt 70 5.2 Vấn đề an toàn vận hành máy 74 5.2.1 Vận hành máy 74 5.2.2 Bảo dưỡng máy 75 5.3 An toàn lao động 76 KẾT LUẬN 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO 81 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống 4.2.2 Ngun cơng 2: Tiện mặt ngồi đường kính Ø108 Ø30 n Ø115 s Hình 4.4: Nguyên công  Định vị:  Dùng trục đàn hồi định vị lỗ mặt bích bậc tự  Dùng chốt tỳ định vị mặt bên mặt bích bậc tự  Kẹp chặt: Kẹp chặt bu long  Chế độ cắt: Chiều sâu cắt t= mm Tra bảng 5.61, tr.53, TL[5] ta có : Lƣợng chạy dao S = 1.25 mm/vòng Tốc độ cắt V = 44 m/ph Số vịng quay trục theo tính tốn là: Theo máy ta chọn n = 120 (v/ph) 67 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Bảng 4.6 Chế độ cắt Bƣớc Máy Dao n(v/ph) V(mm/ph) Tiện T620 BK8 120 44 S(mm/vg) t(mm) 1.25 4.3 Nguyên công chế tạo trống tách hạt ngô 4.3.1 Nguyên công 1: Hàn hai mặt bích lên trục 50 606 50 Ø20 Ø25 Ø25 Ø30 5x5 90 Hình 4.5: Ngun cơng  Định vị: Dùng mũi chống tâm đầu định vị bậc tự  Kẹp chặt: Dùng mũi chống tâm kẹp chặt 4.3.2 Nguyên công 2: Hàn ống Ø114 lên mặt bích, đồng thời gá đinh Ø14 lên ống I 5x5 68 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống I-I TL: 2:1 1x45° 60 Ø15 3x3 Hình 4.6: Ngun cơng  Định vị: Dùng hai mũi chống tâm định vị bậc tự  Kẹp chặt: Dùng mũi chống tâm kẹp chặt 69 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Chƣơng 5: HƢỚNG DẪN LẮP ĐẶT VÀ AN TOÀN KHI VẬN HÀNH MÁY 5.1 Quy trình lắp đặt Sau gia cơng chi tiết xong, ta tiến hành lắp ráp chi tiết lại với thành máy Các bƣớc lắp đặt đƣợc tiến hành lần lƣợt nhƣ sau: Đầu tiên ta lắp chi tiết thành cụm chi tiết : Hình 5.1: Khung máy Khung máy đƣơc làm thép vuông chiều dày thép mm chiều rộng 40mm Các thép vuông đƣợc nối với mối hàn nên tháo rời đƣợc Sử dụng mối hàn dùng mối ghép bulong phải khoan nhiều lỗ làm giảm sức bền kết cấu máy, nửa trình vận hành bulong dễ bị lỏng Lắp đặt cụm chi tiết máy trục chính: Là phận tách hạt bao gồm phần trống tách lồng sóc 70 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Trống tách đƣợc chế tạo thép trục hàn với mặt bích sau hàn với thép ống 114 đƣợc hàn với đƣờng kính 15mm để tách hạt dễ dàng Hình 5.2: Trống tách Bộ phận lồng sóc gồm chi tiết nắp trống máng trống Hai chi tiết đƣợc chế tạo từ thép dày 2mm đƣợc thiết kế nhƣ hình Bộ phận kết hợp với trống tách tạo va đập với ngô để hạt ngô đƣợc tách khỏi cùi Hình 5.3: Nắp trống 71 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Hình 5.4: Máng trống Lắp đặt trục vào ổ bi: Gồm có trục trục trống tách trục lệch tâm tính tốn phần ta dùng ổ bi đỡ cỡ trung Tiến hành lắp ổ bi trục vào khung máy: Ổ bi sau lắp trục vào ta tiến hành lắp cụm chi tiết ổ bi vào thành máy thông qua mố ghép bu lơng M10 Tại lắp cố định máy hoạt động thời gian hao mịn kho sửa chửa thay nên phải lắp bulong Tiến hành lắp puli vào trục: Có puli  puli trục trống tách có đƣờng kính 150mm 60mm  puli trục lệch tâm có đƣờng kính 200mm để truyền chuyển động cho sàng lắc Tiến hành lắp sàng vào khung máy: Sàng đƣợc lắp vào khung máy bulong thông qua khớp tay quay lắp với cữ lắc để truyền chuyển động cho sàng Biên độ dao động cữ lắc: Amax= 40mm Tiến hành lắp sàng vào khung máy: Sàng đƣợc lắp vào khung máy bulong thông qua khớp tay quay lắp với cữ lắc để truyền chuyển động cho sàng 72 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Hình 5.5: Sàng lắc Hình 5.6: Cụm chi tiết truyền động cho sàng lắc Tiến hành lắp động vào máy: Lắp động vào máy thông qua cấu lề có bulong để ta căng đai Sau lắp xong động ta chƣa vội siết bulong giữ động mà tiến hành hiệu chỉnh bỏ đai vào căng đai đảm bảo dây đai khơng bị chùng xuống sau xong ta siết thật hoàn thành trình lắp đặt 73 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Hình 5.7: Máy hoàn chỉnh 5.2 Vấn đề an toàn vận hành máy 5.2.1 Vận hành máy Việc vận hành máy cần đảm bảo đƣợc điều kiện an toàn cao điện khu vực hoạt động Chọn vi trí đặt máy cho phù hợp với mặt hƣớng gió Trƣớc mở máy cần phải làm công tác kiểm tra lại mỡ bôi trơn ổ bi, trục quay hay khơng, trạng thái độ căng đai Mở máy: việc mở máy phải tiến hành không tải Sau máy hoạt động ổn định cho máy chạy không tải từ 2-3 phút tiến hành cấp liệu Cho bắp ngô vào liên tục, hết bắp phải để máy làm việc tiếp từ 2-3 phút tắt máy Ngừng máy theo trình tự sau:  Ngừng cung cấp liệu 74 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống  Cho máy hoạt động đến khơng cịn ngơ lồng sóc  Tắt động điện Sau máy làm việc xong đem máy cần lau chùi máy không đƣợc để bụi bặm, mảnh vụn từ trái bắp bám vào phận máy gây rỉ rét phận máy Cần kiểm tra định kì ổ bi trƣớc mùa vụ thu hoạch, tra mỡ bôi trơn đầy đủ, thay ổ bị rơ cần thiết Sau sử dụng máy xong cần vệ sinh máy với khu vực xung quanh máy Các điểm cần ý điểm sau để tránh gậy tai nạn máy làm việc  Không để dây, lạt, bao tải vật cứng lọt vào máy  Ngƣời vận hành trang phục phải gọn gàng  Ngƣời khơng có trách nhiệm khơng đƣợc đứng gần máy máy hoạt động  Khi máy bị tắc nghẽn nghe tiếng động lạ máy phải dừng máy ngay, mở nắp trống để kiểm tra xử lí  Thƣờng xiết chặt bulong đai ốc đảm bảo độ căng đai 5.2.2 Bảo dưỡng máy Sau làm việc thời gian chi tiết máy bị mòn, máy làm việc giảm chất lƣợng, giảm suất gây hƣ hỏng phải bảo dƣỡng, sửa chữa Để trì hoạt động ổn định liên tục máy nâng cao tuổi thọ máy cần có kế hoạch bảo dƣỡng sửa chữa định kỳ Tất biện pháp tổ chức kỹ thuật nhằm ngăn ngừa hƣ hỏng sửa chữa máy đƣợc gọi hệ thống sửa chữa dự phòng theo kế hoạch  Bảo dưỡng Bảo dƣỡng trƣớc sau làm việc: Trƣớc lúc làm việc ngƣời điều khiển máy cần kiểm tra lại toàn máy, sau làm việc cần phải vệ sinh Kiểm tra ngày:  Nhằm phát hiện, khắc phục hƣ hỏng xảy trình làm việc nhƣ kiểm tra động cơ, ổ bi  Lau chùi ,vệ sinh tránh bụi bẩn bám máy hay vật thể gây ngăn cản truyền 75 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Kiểm tra kết cấu định kỳ:  Xác định trạng thái khả làm việc máy Kiểm tra độ rơ độ mòn chi tiết máy  Tra mỡ cho ổ bi giúp máy hoạt động êm Kiểm tra xác định kỳ: Kiểm tra dung sai kích thƣớc chi tiết chuyển động  Bảo dưỡng theo kế hoạch: Sửa chữa nhỏ:  Khắc phục hƣ hỏng thay chi tiết hao mòn nhanh  Khảo sát toàn máy, kiểm tra sửa chữa phận va đập làm cao su dễ hao mòn  Kiểm tra tiếng ồn, chất lƣợng sản phẩm sửa chữa Sửa chữa vừa:  Tháo phận máy sửa chữa  Sơn lại máy  Kiểm tra, sửa chữa động điện  Kiểm tra lại toàn máy độ xác chất lƣợng sản phẩm Sửa chữa lớn: Sửa chữa lại toàn máy gần giống ban đầu, cải tiến đại hóa máy 5.3 An toàn lao động 5.3.1 An toàn sử dụng lắp đặt sửa chữa máy  Kiểm tra kỹ thuật chỗ để định khu vực an toàn cần thiết  Các khung, môtơ điện thiết bị khởi động nên đặt nơi đáng tin cậy Khi khung máy đặt yêu cầu phải phẳng có độ cứng tốt, tránh lồi lõm  Khơng đƣợc sờ tay vào guồng quay máy làm việc  Kiểm tra độ chắn mối liên kết bulong đai ốc, hàn, lắp có độ dơi…  Kiểm tra độ căng đai  Trƣớc trình làm việc phải kiểm tra tình trạng hoạt động phận Trong trƣờng hợp phát cố, phải thơng báo cho ngƣời có chun mơn 76 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống  Kiểm tra sữa chữa máy đƣợc tiến hành máy ngừng hoàn toàn, ý an tồn điện  Khơng cho trẻ em lại gần  Ngoài nội quy trên, bắt buộc phải nắm vững nội quy chung bảo hộ an toàn lao động nhƣ quy định khác… 5.3.2 Các biện pháp an tồn Máy có nhiều cấu chuyển động nên trình làm việc dễ xảy tai nạn lao động Cần che chắn cấu chuyển động nhƣ: Che chắn truyền đai, cấu lắc sàng lắc Làm giảm hay triệt tiêu tiếng ồn từ nơi phát sinh Vì tiếng ồn tác dụng vào quan chức phận thể, lâu ngày làm cho quan trạng thái cân Kết thể bị suy nhƣợc, máu lƣu thông bị hạn chế, tai bị ù, đầu óc bị căng thẳng, khả lao động bị giảm, ý ngƣời bị giảm sút từ gây tai nạn Đi với tiếng ồn rung động Khi chịu tác dụng rung động, thần kinh bị suy mòn, rối loạn dinh dƣỡng, ngƣời nhanh chóng cảm thấy uể oải thờ ơ, lãnh đạm, tính thăng ổn định bị tổn thƣơng Chấn động gây bệnh khớp xƣơng, làm rối loạn hệ thần kinh ngoại biên trung ƣơng Đây biện pháp chống ồn chủ yếu bao gồm việc lắp ráp có chất lƣợng máy móc động cơ, sửa chửa máy móc cũ hay bị rơ Giảm tiếng ồn nơi phát sinh thực theo biện pháp sau: Thay đổi tính đàn hồi khối lƣợng phận máy móc để thay đổi tần số dao động riêng chúng tránh tƣợng cộng hƣởng Thay thép chất dẻo, tecxtolit, fibrôlit, v.v mạ crôm quét mặt chi tiết sơn hoăc dùng hợp kim vang va chạm Bọc mặt thiết bị chịu rung động vật liệu hút giảm rung động có nội ma sát lớn nhƣ bitum, cao su, tơn, vòng phớt, amiăng, chất dẻo, matit đặc biệt Sử dụng giảm rung lò xo cao su để cách rung động Dùng phƣơng pháp hút rung động cách dùng vật liệu đàn hồi dẻo nhƣ cao su, chất dẻo, sợi tẩm bitum, matit v.v có mơđun đàn hồi 104 - 105 N/cm (Lớp phủ cứng) 103 N/cm (lớp phủ mềm) có tổn thất lớn để phủ mặt cấu kiện dao động máy móc 77 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống Giảm tiếng ồn đƣờng lan truyền Sự phản xạ hút âm phụ thuộc vào tần số góc tới sóng âm, xảy biến đổi mà phần tử khơng khí mang theo thành nhiệt ma sát nhớt Của khơng khí ống nhỏ vật liệu xốp, ma sát vật liệu chế tạo mỏng chịu dao động dƣới tác dụng sóng âm Vật liệu hút âm có loại: vật liệu có nhiều lỗ nhỏ, vật liệu có nhiều lỗ nhỏ đặt sau đục lỗ, kết cấu cộng hƣởng, hút âm đơn Để cách âm thông thƣờng làm vỏ bọc động cơ, máy nén thiết bị công nghiệp khác, vỏ bọc làm kim loại, gỗ, chất dẻo, kính vật liệu khác Để giảm dao động truyền từ máy vào vỏ bọc, liên kết chúng không làm cứng Vỏ bọc nên đặt đệm cách chấn động làm vật liệu đàn hồi Để chống tiếng ồn khí động ngƣời ta sử dụng buồng tiêu âm, ống tiêu âm tiêu âm Dùng phƣơng tiện bảo vệ cá nhân Cần sử dụng loại dụng cụ nhƣ bịt tai làm chất dẻo, che tai bao ốp tai để chống ồn Để chống rung động sử dụng bao tay có đệm đàn hồi, giầy có đế chống rung Bao kín thiết bị dây chuyền sản xuất sinh bụi, dùng bao vải thu gió phận thổi xa chỗ làm việc Trong trình tách, máy thổi nhiều bụi, bụi lơ lững khơng khí, bị hít vào phổi chúng gây thƣơng tổ đƣờng hô hấp Khi thở nhờ có lơng mũi màng niêm dịch đƣờng hơ hấp mà hạt bụi có kích thƣớc lớn mm bị giữ lại hốc mũi tới 90% Các hạt bụi kích thƣớc (2-5) m dễ dàng theo khơng khí vào tới phế quản, phế nang, bụi đƣợc lớp thực bào bao vây tiêu diệt khoảng 90% nữa, số lại đọng phổi gây nên bệnh bụi phổi bệnh khác (bệnh silicose, asbestose, derose, ) Bệnh đƣờng hô hấp: viêm mũi, viêm họng, phế quản,… Bệnh da: bụi dính bám vào da làm viêm da, làm bịt kín lỗ chân lơng ảnh hƣởng đến tiết; bụi bịt lỗ tuyến nhờn gây Bụi gây chấn thƣơng mắt, viêm mắt, mộng thịt làm đỏ mắt, trầy xƣớc giác mạc, làm giảm thị lực Kính an tồn giúp chắn bụi, mảnh vỡ, vỏ bào vật chất khác bắn vào mắt, chúng trang thiết bị an tồn Khơng nên sử dụng 78 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống máy điều kiện ẩm ƣớt nên kiểm tra thƣờng xuyên xem có bị hở dây, phích cắm bị hƣ hỏng chốt phích cắm bị lỏng hay không Các dây nguồn bị hỏng cần phải đƣợc thay dụng cụ bị hỏng hay dụng cụ phát âm hay bạn cảm thấy hoạt động khác thƣờng nên đƣợc đƣa kiểm tra sửa chữa Điều quan trọng phải sử dụng ánh sáng hợp lý làm việc với máy Khám kiểm tra sức khoẻ định kỳ, phát sớm bệnh để chữa trị, phục hồi chức làm việc cho công nhân Dùng phƣơng tiện bảo vệ cá nhân nhƣ: quần áo, mũ nón, mặt nạ, trang, găng tay, giày bảo hộ lao động 79 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống KẾT LUẬN Thiết kế máy cơng việc khó khăn phức tạp, địi hỏi ngƣời thiết kế phải nắm vững kiến thức môn học cách sâu sắc nhƣ: Nguyên lý máy, chi tiết máy, sức bền vật liệu, kim loại học, công nghệ kim loại, chế tạo phôi, nguyên lý cắt, công nghệ chế tạo máy, Sau xác định nhiệm vụ tốt nghiệp “Nghiên cứu ,tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp” Trải qua thời gian tìm tài liệu, tìm hiểu thực tế tiến hành làm, với giúp đỡ hƣớng dẫn tận tình thầy TS.Bùi Hệ thống , sau thời gian làm việc đến đồ án đƣợc hoàn thành Tất nội dung đồ án trình bày đƣợc đặc tính, ngun lý máy tách hạt ngơ Nói chung ngun lý hoạt động đơn giản, kết cấu thuận tiện dễ sữ dụng, bảo quản tính an tồn làm việc cao Số lƣợng nhân cơng đứng máy ít, suất phù hợp với nhu cầu thực tế Qua thời gian làm đề tài giúp em hệ thống, tổng kết đƣợc tất kiến thức học để ứng dụng vào việc thiết kế, ngồi cịn giúp nắm vững yêu cầu cần thiết việc thiết kế quản lý q trình chế tạo sản phẩm khí kỹ thuật sản xuất tổ chức sản xuất theo yêu cầu điều kiện quy mô sản xuất cụ thể Tuy nhiên thời gian kinh nghiệm thực tiễn thân cịn hạn chế nên đề tài chƣa đƣợc nhƣ mong muốn Em mong đƣợc bảo thêm thầy cô nhƣ bạn để đề tài đƣợc hoàn thiện Một lần em xin chân thành cảm ơn thầy TS.Bùi Hệ Thống thầy cô khoa giúp em hoàn thành đồ án này! 80 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lƣu Đức Bình, Công nghệ chế tạo máy tập 1-2, Đại học Sƣ Phạm Kỹ Thuật Đà Nẵng [2] Trần Đức Dũng, Giáo trình máy thiết bị nơng nghiệp tập I, Nhà xuất giáo dục Hà Nội [3] Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm, Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục [4] Nguyễn Trọng Hiệp, Chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục [5] Nguyễn Đắc Lộc , Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1, 2, Nhà xuất khoa học kĩ thuật [6] Nguyễn Ngọc Đào , Chế độ cắt gia công khí Nhà xuất Đà Nẵng [7 ] Kỹ thuật sử dụng máy tẽ hạt ngô, Nhà xuất nông nghiệp [8 ] A.Ia.XOKOLOV, Cơ sở thiết kế máy thực phẩm 81 Sinh viên thực : Phạm Đức Luận Hƣớng dẫn: TS.Bùi Hệ Thống ... Đức Luận thực đề tài: ? ?Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tách hạt bắp? ?? sở máy có sẵn thị trƣờng tìm hiểu qua tài liệu, để thiết kế máy phù hợp với mục đích, quy mô sử dụng Trong đề tài... 14 Hình 1.7: Tách hạt ngô thủ công ( tay) 15 Hình 1.8: Hạt ngơ đƣợc tách khỏi cùi 17 Hình 2.1: Máy tách hạt ngơ tự hành HMTN-07 20 Hình 2.2: Máy tách hạt ngơ siêu... 21 Hình 2.3: Máy tách hạt ngô buồng đứng TN08 22 Hình 2.4: Máy tách hạt ngơ 37A750W loại cửa nạp .23 Hình 2.5: Sơ đồ ngun lí máy tách hạt ngơ theo ngun lí trục vít - ống vít 23 Hình