Tính toán thiết kế lò hơi đốt bằng viên nén với sản lượng hơi là 40 kggiờ ngành công nghệ kỹ thuật nhiệt

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT Ơ TƠ TÍNH TỐN THIẾT KẾ LỊ HƠI ĐỐT BẰNG VIÊN NÉN VỚI SẢN LƯỢNG HƠI LÀ 40 KG/GIỜ GVHD: NCS ĐOÀN MINH HÙNG PGS.TS ĐẶNG THÀNH TRUNG SVTH: LƯU PHƯỚC VŨ NGUYỄN QUỐC THÁI SKL008289 Tp Hồ Chí Minh, tháng 08/2021 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ LỊ HƠI ĐỐT BẰNG VIÊN NÉN VỚI SẢN LƯỢNG HƠI LÀ 40 KG/GIỜ SVTH MSSV Lưu Phước Vũ 17147201 Nguyễn Quốc Thái 17147178 GVHD: NCS Đoàn Minh Hùng PGS.TS Đặng Thành Trung TP.HCM, tháng 08 năm 2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC Độc lập – Tự – Hạnh phúc TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ TH TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ P TP Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 2021 NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Lưu Phước Vũ MSSV: 17147201 Điện thoai: 0968460421) (Email: vu200820@gmail.com Nguyễn Quốc Thái MSSV: (Email: nguyenquocthai7899@gmail.com 17147178 Điện thoại: 0385956575) Ngành: Công nghệ Kỹ thuật Nhiệt Khóa: 2017 – 2021 Lớp: 171470A Tên đề tài “Tính tốn thiết kế lị đốt viên nén với sản lượng 40 kg/h” Nhiệm vụ đề tài - Tính tốn thiết kế lị ống lửa đốt viên nén lắp đặt xưởng Nhiệt - Tính chọn thiết bị lị (bơm nước cấp, quạt gió, ống khói, …) - Thiết kế mạch điện, kiểm tra sức bền công tác vận hành lò Sản phẩm đề tài - Kết tính tốn thiết kế - Các vẽ kỹ thuật lò Ngày giao nhiệm vụ đề tài: 30/03/2021 Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 24/08/2021 TRƯỞNG BỘ MÔN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC Độc lập – Tự – Hạnh phúc TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ TH TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ P Bộ môn: Nhiệt – Điện lạnh PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho giảng viên hướng dẫn) Họ tên sinh viên: Lưu Phước Vũ MSSV: 17147201 Hội đồng: Họ tên sinh viên: Nguyễn Quốc Thái MSSV: 17147178 Hội đồng: Tên đề tài: “Tính tốn thiết kế lò đốt viên nén với sản lượng 40 kg/h” Ngành đào tạo: Công nghệ Kỹ thuật Nhiệt Họ tên GV hướng dẫn: NCS Đoàn Minh Hùng PGS TS Đặng Thành Trung Ý KIẾN NHẬN XÉT Nhận xét tinh thần, thái độ làm việc sinh viên ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Nhận xét kết thực ĐATN 2.1 Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… 2.2 Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn khả ứng dụng đồ án, hướng nghiên cứu tiếp tục phát triển) ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… 2.3 Kết đạt được: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… 2.4 Những tồn (nếu có): ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Đánh giá Mục đánh giá TT Hình thức kết cấu ĐATN Điểm tối Điểm đạt đa 30 Đúng format với đầy đủ hình thức nội dung mục 10 Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan đề tài 10 Tính cấp thiết đề tài 10 Nội dung ĐATN Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xã hội… Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 50 10 Khả thiết kế, chế tạo hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đưa với ràng buộc thực tế 15 Khả cải tiến phát triển 15 Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành… Đánh giá khả ứng dụng đề tài 10 Sản phẩm cụ thể ĐATN 10 Tổng điểm 100 Kết luận:  Được phép bảo vệ  Không phép bảo vệ TP HCM, ngày … tháng 08 năm 2021 Giảng viên hướng dẫn (Ký, ghi rõ họ tên) TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC Độc lập – Tự – Hạnh phúc TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ TH TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ P Bộ môn: Nhiệt – Điện lạnh PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho giảng viên phản biện) Họ tên sinh viên: Lưu Phước Vũ MSSV: 17147201 Hội đồng: Họ tên sinh viên: Nguyễn Quốc Thái MSSV: 17147178 Hội đồng: Tên đề tài: “Tính tốn thiết kế lị đốt viên nén với sản lượng 40 kg/h” Ngành đào tạo: Công nghệ Kỹ thuật Nhiệt Họ tên GV phản biện: TS Nguyễn Xuân Viên Ý KIẾN NHẬN XÉT Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn khả ứng dụng đồ án, hướng nghiên cứu tiếp tục phát triển) ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Kết đạt được: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Những thiếu sót tồn ĐATN: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Câu hỏi: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Đánh giá Mục đánh giá TT Hình thức kết cấu ĐATN Điểm tối Điểm đạt đa 30 Đúng format với đầy đủ hình thức nội dung mục 10 Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan đề tài 10 Tính cấp thiết đề tài 10 Nội dung ĐATN Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xã hội… 50 Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá Khả thiết kế, chế tạo hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đưa với ràng buộc thực tế 10 Khả cải tiến phát triển 15 15 Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành… Đánh giá khả ứng dụng đề tài 10 Sản phẩm cụ thể ĐATN 10 Tổng điểm 100 Kết luận:  Được phép bảo vệ  Không phép bảo vệ TP HCM, ngày … tháng 08 năm 2021 Giảng viên phản biện (Ký, ghi rõ họ tên) TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC Độc lập – Tự – Hạnh phúc TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ TH TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ P XÁC NHẬN HOÀN THÀNH ĐỒ ÁN Tên đề tài: “Tính tốn thiết kế lị đốt viên nén với sản lượng 40 kg/h” Họ tên sinh viên: Lưu Phước Vũ Nguyễn Quốc Thái MSSV: 17147201 MSSV: 17147178 Ngành: Công nghệ Kỹ thuật Nhiệt Sau tiếp thu điều chỉnh theo góp ý Giảng viên hướng dẫn, Giảng viên phản biện thành viên Hội đồng bảo Đồ án tốt nghiệp hoàn chỉnh theo yêu cầu nội dung hình thức Chủ tịch hội đồng: ĐẶNG THÀNH TRUNG Sn Đã ký……… Giảng viên hướng dẫn: ĐOÀN MINH HÙNG S….n Đã ký……… Giảng viên phản biện: NGUYỄN XUÂN VIÊN Sn Đã ký……… TP HCM, ngày … tháng 08 năm 2021 LỜI CẢM ƠN Trải qua trình học tập rèn luyện trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến tồn thể q thầy khoa Cơ Khí Động Lực tận tình giảng dạy giúp đỡ để chúng em có tảng kiến thức vững từ phát huy nghiên cứu đề tài sâu rộng Đặc biệt, nhóm chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Đoàn Minh Hùng thầy Đặng Thành Trung, hai người thầy hướng dẫn tận tình cho nhóm để hồn thiện tốt đồ án tốt nghiệp Các thầy cung cấp cho nhóm nhiều tài liệu hữu ích giải thích kĩ thắc mắc mà nhóm em mắc phải Đồng thời nhóm em xin cảm ơn anh Thùy – Giám đốc cơng ty Cơ Nhiệt Điện Sài Gịn hỗ trợ nhóm em kiến thức thực tế Lị Do kiến thức hạn hẹp chưa chuyên sâu nên q trình làm có sai sót, nhờ tận tụy thầy mà nhóm em sửa chữa kịp thời Qua trình làm đồ án nhóm em học kiến thức hơn, nội dung đề tài, giúp nhóm hiểu cách thiết kế lị công nghiệp, đồng thời em học thêm kiến thực tế Lị cơng nghiệp Một lần nhóm em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ thầy Kính chúc thầy nhiều sức khỏe gặt hái thêm nhiều thành công đường giảng dạy i MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i MỤC LỤC ii DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU vi DANH MỤC HÌNH ẢNH vii DANH MỤC CÁC BẢNG viii MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ LÒ HƠI 1.1 Khái niệm lò 1.2 Ứng dụng lò 1.2.1 Lò sử dụng ngành điện 1.2.2 Lị dùng cơng nghiệp 1.2.3 Trong vui chơi giải trí chăm sóc sức khỏe 1.2.4 Trong ngành giao thông vận tải 1.3 Phân loại lò 1.4 Sơ đồ cấu tạo chung lò 1.5 Nhiệm vụ tính tốn, thiết kế 1.6 Tổng quan lò ống lò ống lửa CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH CẤU TRÚC VÀ CÂN BẰNG NHIỆT LÒ HƠI 10 4.1 Xác định cấu trúc lò 10 4.2 Thể tích khơng khí sản phẩm cháy 10 4.2.1 Thể tích sản phẩm cháy lý thuyết 12 2.2.2 Thể tích khơng khí sản phẩm cháy thực tế 12 4.3 Entanpi khơng khí sản phẩm cháy 14 4.4 Cân nhiệt lò 16 4.5 Tiêu hao nhiên liệu 17 ii  tb: nhiệt độ bão hòa nước, với áp suất thiết kế 10 bar, tb = 180 oC  S: chiều dày sơ bộ, mm Do đó: tv = 180 + 1,2 15 + 10 = 208 oC Nhưng theo thực nghiệm, tv khơng nên chọn nhỏ 250oC Vì chọn tv = 250 oC  Suy ứng suất cho phép ứng với thép C25 theo TL [8]/ trang 153, ta có: σ* = 14,7 (kg/mm2) Ứng suất cho phép: σ = σ* = 14,7 (kg/mm2)  Chiều dày thân lò Sthân = P.D n + C (mm) 200.φ.σ + P Trong đó:  Dn: Đường kính ngồi thân lò, Dn = 850 +2.15 = 880 (mm)  p: Áp suất thiết kế, p = 10 (bar)  φ: Hệ số bền vững, chọn φ = 0,7  C: Dung sai âm lớn nhất, C = Do đó: Sthân = 10.880 +1= 5,26 (mm) 200.0,7.14,7+10 Vậy với chiều dày S = 15 (mm) chọn đảm bảo độ bền cho thân lị 4.2.2 Tính sức bền cho ống lửa [7] Với ống lửa lò tính chọn trên, ta chọn loại thép trịn có ϕ42mm với chiều dày 3,2mm Loại thép để chế tạo ống lửa loại thép chịu nhiệt C25  Nhiệt độ tính tốn ống lửa tv = tb + 4.S + 60 (oC) = 180 + 3,2 + 60 = 252,8 (oC) (với chiều dày ống lửa chọn 3,2 mm) 53  Ứng suất cho phép ứng với thép C25: σ* = 14,62 (kg/mm2) Ứng suất cho phép: σ = 0,5 σ* = 7,31 (kg/mm2)  Chiều dày ống lửa Songlua = P D tr  a.l.σ  1+ 1+  +2 (mm) 400.σ  P.(D tr + l)  Trong đó:  Dtr đường kính ống lửa, Dtr = 48 – 3,2 = 44,8 (mm)  l chiều dài ống lửa, l = 1050 (mm)  a = 3,75 ống lửa thẳng đứng  p áp suất thiết kế, p = 10 (bar) Do đó: Songlua = 10 44,8  3,75.1050.7,31  1+ 1+  + = 2,45 (mm) 400.7,31  10.(44,8 + 1050)  Vậy với chiều dày S = 3,2 (mm) chọn đảm bảo độ bền ống lửa cho lị 4.2.3 Tính sức bền mặt sàng [7] Với lị ta có mặt sàng, mặt sàng nằm (nắp balong hơi) với lỗ khoét ống lửa mặt sàng nằm Theo thực nghiệm, ta chọn chiều dày sơ mặt sàng 30mm Ta kiểm tra sức bền mặt sàng 4.2.3.1 Mặt sàng  Vì mặt sàng nằm vùng có nhiệt độ khói 600oC < tk ≤ 900oC Nên ta có nhiệt độ vách mặt sàng tv = tb + 2,5S + 20, oC = 180 + 2,5 30 + 20 = 275 oC  Suy ứng suất cho phép ứng với thép C25 tra theo bảng, ta có: σ* = 14 (kg/mm2) Vậy ứng suất cho phép: σ = 0,6 σ* = 8,4 (kg/mm2)  Với lị này, ống lửa giằng 54 Chiều dày mặt sàng tính theo công thức sau: p.(a +b ) Smatsang = K (mm) 100.σ Trong đó:  K = 0,41 hệ số gia cường bới giằng  p = 10 bar áp suất thiết kế  a, b: bước ống ngang dọc ống lửa, a = b = 90 (mm) 10.(902 +902 ) = 5,7 (mm) Do đó: Smatsang = 0,41 100.8,4 Vậy với S = 30 (mm) chọn đảm bảo độ bền mặt sàng 4.2.3.2 Nắp balong  Nhiệt độ tính tốn: tv = tb = 180 oC  Suy ứng suất cho phép với thép C25 tra theo bảng, ta có: σ* = 15,25 (kg/mm2) Vậy ứng suất cho phép: σ = σ* = 15,25 (kg/mm2)  Chiều dày nắp balong tính theo công thức sau Smatsang = K.Dtr p (mm) 100.σ Trong đó:  K = 0,41 hệ số gia cường bới giằng  p = 10 bar áp suất thiết kế  Dtr: Đường kính mặt sàng đường kính thân lị hơi, (mm) Dtr = 850mm Do đó: Smatsang = 0,41.850 10 = 28,22 (mm) 100.15,25 Vậy với chiểu dày S = 30 (mm) chọn đảm bảo độ bền cho nắp balong 55 Với thống số lị tính tốn thiết kế trên, ta thiết lập bãn vẽ chế tạo lị hình 4.14 bên Hình 4.14 thể đầy đủ chi tiết chế tạo lắp đặt lị, đáp ứng đủ điều kiện thông số kĩ thuật đề yêu cầu Hình 14 Bản vẽ thiết kế chi tiết lò 4.3 Thiết kế mạch điện cho lò 4.3.1 Yêu cầu mạch điện 4.3.1.1 Yêu cầu mạch động lực  Sử dụng nguồn cấp 3pha/380V cho bơm nước cấp cho quạt gió  Có thiết bị bảo vệ pha, bảo vệ mạch có cố  Có đèn báo pha, thơng báo có cố hệ thống  Dùng ampe kế để đo dòng điện bơm nước quạt gió  Dùng vơn kế để đo điện áp mạch 56 4.3.1.2 Yêu cầu mạch điều khiển  Thiết kế bơm quạt gió Bơm hoạt động dựa theo mức nước lị nhờ vào cơng tắt đo mức nước Quạt gió hiệu chỉnh hiệu suất cháy lị vận hành  Có cầu chì thiết bị bảo vệ pha để đảm bảo an tồn có cố  Có đèn báo hiệu bơm quạt gió hoạt động, đồng thời có đèn báo hiệu nguy hiểm còi kêu cố xảy như: bơm tải, nhiệt độ khói thải cao, dư áp suất, báo mức nước thấp  Khi áp suất đạt u cầu quạt gió ngưng hoạt động đèn báo hiệu  Có nút ngừng khẩn cấp 4.3.2 Thiết kế mạch điện Ghi chú: BVP: thiết bị bảo vệ pha ORL1: role nhiệt CB: aptomat K1: contactor KX: role trung gian FL1, FL2: role báo mức nước A: ampe kế Pump: bơm nước V: vơn kế Air fan: quạt gió High-on: role áp suất Emergency: nút ngắt khẩn cấp  Mạch động lực Hình 15 Mạch động lực lò 57  Mạch điều khiển Hình 16 Mạch điều khiển lị  Nguyên lý hoạt động mạch điện - Bật CB1, CB2 nhấn nút Power để cấp nguồn khởi động mạch Khi đó, rơ le trung gian Kx1 cấp điện đèn báo sáng, tiếp điểm thường mở Kx1 đóng lại cấp điện cho tồn mạch - Khi có điện, bơm nước chạy để cấp nước cho lò, bơm nước chạy theo công tắt đo mức Mức nước mức High bơm dừng, nước xuống mức Medium bơm chạy lại - Tiếp theo, ta nhấn nút Start để khởi động quạt gió cấp cho buồng Quạt dừng có tín hiệu dư áp suất báo mức nước thấp mức Low Khi có tín hiệu áp suất dư tiếp điểm thường mở High On đóng lại rơ le trung gian Kx4 có điện, đèn báo sáng làm cho tiếp điểm thường đóng Kx4 mở để ngưng quạt Đối với tín hiệu báo mức nước thấp tương tự, mức nước thấp vấn đề nghiêm trọng nên có cịi báo động - Vì bơm nước quạt động pha, nên ta kiểm sốt an tồn cho bẳng rơ le nhiệt ORL Khi động bị q nhiệt tiếp điểm thường đóng mở để ngắt động cơ, tiếp điểm thường mở đóng lại rơ le Kx2 có điện, làm tiếp điểm mở Kx2 đóng lại làm cịi kêu, báo tín hiệu 58 - Đối với khói thải, ta lắp cảm biến nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ khói thải Nếu nhiệt độ vượt nhiệt độ cho phép làm cho tiếp điểm thường mở đóng lại, cấp điện cho rơ le Kx3, đồng thời tiếp điểm mở Kx3 đóng lại, báo cịi kêu - Đối với thiết bị hoạt động ln có đèn báo hiệu để người vận hành dễ kiểm sốt lị 4.4 Quy trình vận hành lị 4.4.1 Khái niệm chung vận hành lò Vận hành lò công việc thao tác, điều khiển phức tạp theo quy trình Quy trình vận hành phải ghi rõ thơng số hơi, nước, khói khơng khí theo công suất định mức, công suất tối đa, tối thiểu, trung gian độ lệch cho phép thông số Nhiệm vụ vận hành lị đảm bảo làm việc tin cậy, an toàn lò thời gian dài với việc đạt độ kinh tế cao thỏa mãn nhu cầu hộ tiêu thụ lưu lượng, thông số hơi, thông số nước nóng Các cơng việc vận hành lị bao gồm:  Chuẩn bị khởi động lò;  Trơng coi điều khiển điều chỉnh lị chế độ làm việc bình thường;  Ngừng lị, bảo quản vả bảo dưỡng lò thời gian ngừng 4.4.2 Những lưu ý vận hành lò - Định kỳ kiểm tra lửa khói thải để điều chỉnh tỷ lệ gió thích hợp - Phải thổi buồng đốt trước đốt - Kiểm tra van an tồn lần ca vận hành, cách nhấc tay van để xả - Kiểm tra áp kế ca lần - Kiểm tra vệ sinh ống tra vệ sinh ống thủy, mổi ca ca lần  Kiểm tra thơng rửa đường nước: Khóa van đường hơi, mở van xả để nước ra, sau khóa van xả, mở từ từ van đường 59  Kiểm tra thơng rửa đường hơi: Khóa van đường nước, mở van xả để nước thoát ra, sau khóa van xả, mở từ từ van đường nước - Xả đáy nồi  Mục đích để loại bỏ tạp chất tích tụ lị hơi, nhằm hạn chế việc hình thành cáu cặn, ăn mịn kim loại  Mỗi ca vận hành lần xả đáy Trước xả đáy nên nâng mức nước lị lên mức nước trung bình ống thuỷ sáng khoảng 25 – 50 mm  Thao tác xả: Mở van xả đáy, sau mở van xả nhanh để sấy ống, sau mở van xả nhanh ÷ hồi hồi từ ÷ giây, hồi cách 10 ÷ 15 giây  Kết thúc xả: Đóng van xả nhanh, sau đóng van xả đáy - Dừng lò khẩn cấp trường hợp sau  Mức nước thấp so với mức nước quy định (khơng thể nhìn thấy ống thủy sáng) mà khơng có biện pháp kiểm sốt  Áp suất vượt mức quy định van an toàn mà rơle áp suất van an tồn khơng tác động  Các ống thủy vỡ khơng kiểm sốt mức nước lị  Các thiết bị bơm nước, van cấp nước hỏng  Van xả đáy hỏng (rò rỉ, kẹt, gãy tay van …)  Phát trường hợp khả nghi như: có tiếng động xì mạnh, thân nồi bị phồng, có vết nứt, mức nước ống thủy tụt nhanh  Có khói nóng xì mạnh ngồi nhà lị 60 4.4.3 Vận hành lò Vận hành lò công việc quan trọng, liên quan đến hệ thống cấp nhiệt nhà máy, xí nghiệp Tuy nhiên, công việc phức tạp linh hoạt Mỗi thay đổi khâu nhà máy, xí nghiệp dẫn đến thay đổi chế độ vận hành lò ngược lại thay đổi chế độ vận hành lò có ảnh hưởng đến sản xuất nhà máy, xí nghiệp Nhiệm vụ cơng tác vận hành lị phải thỏa mãn nhu cầu hộ sử dụng nhiệt công suất, thông số Đồng thời đảm bảo cho lò làm việc chế độ kinh tế an tồn 4.4.3.1 Cơng tác chuẩn bị vận hành lò - Dọn dẹp khu vực xung quanh lò hơi, phải đảm bảo gọn gàng, - Đọc nhật ký vận hành ca trước bàn giao - Trang bị dụng cụ đo cần thiết phương tiện bảo hộ cá nhân đầy đủ - Kiểm tra nguồn điện, kiểm tra bồn nước cấp cho lị hơi, thiếu phải bơm bổ sung - Kiểm tra mực nước nồi đủ chưa, thiếu bơm thêm, cao xả đáy giảm bớt - Kiểm tra tình trạng van: + Các van đảm bảo đóng: Van cấp chính, van xả đáy, van an toàn + Các van đảm bảo mở: Van xả air, van cấp nước, van nối ba ngã nối áp kế - Chuẩn bị rác khơ giấy hoạt dầu để mồi lửa cho lị 4.4.3.2 Nhóm lị - Bật CB1 nguồn, nhấn nút khởi động bơm cấp nước vào lò đến mức nước cho phép - Dùng giấy hoạt dầu mồi rác chuẩn bị sẵn cửa lò, sau rác cháy 50% cho sâu vào lị - Cho thêm nhiên liệu vào để tì cháy, cháy mạnh tiếp tục cung cấp nhiên liệu 61 - Bật CB2 khởi động quạt đẩy để cấp gió cho buồng đốt, điều chỉnh lượng gió đủ để hiệu suất cháy đạt tối đa Khi thấy lửa màu sắc đỏ rực, nhiệt độ tăng lên ổn định cấp nhiên liệu bình thường - Khi thấy nước từ van xả khí, đóng van xả khí để nâng áp lị Khi áp suất nồi đạt từ 1÷1,5 kg/cm2 tiến hành thơng rửa ống thuỷ, kiểm tra áp kế quan sát hoạt động - Khi áp suất lò áp suất phụ tải yêu cầu, chuẩn bị cấp cho nhà sản xuất: mở chớm van cấp để sấy hệ thống mạng nhiệt, trước mở van hồn tồn để cấp - Kết thúc q trình nhóm lị 4.4.3.3 Vận hành ổn định Sau lị khởi động, theo dõi thông số vận hành để hoạt động ổn định Chúng ta thực công việc sau: - Người vận hành lị khơng rời vị trí làm việc giám sát lò - Theo dõi mức nước ống thủy hoạt động hệ thống cấp nước, hệ thống xử lý nước - Theo dõi áp kế để kiếm soát khống chế áp suất khơng cho vượt q giá trị quy định - Theo dõi mức nước thùng nước cấp, mức dầu thùng chứa dầu - Ghi chép hoạt động lò vào sổ nhật kí vận hành - Chú ý tượng bất thường lò để kiểm tra khắc phục kịp thời 4.4.3.4 Ngừng lò - Phải giảm dần nhiên liệu đốt cho phù hợp với nhu cầu sử dụng thiết bị, cho đốt xong lượng nhiên liệu lại xỉ thải nhất, rác cháy kiệt - Tắt quạt đẩy để ngưng cấp gió cho buồng đốt lị - Đóng van cấp chính, đồng thời mở van xả air để giảm áp suất lò - Xả đáy lò khoảng 10% lượng nước lò bơm nước đến mức cao ống thủy - Cào toàn xỉ thải ngồi - Khóa van cấp nước ngắt tất CB nguồn để ngưng cấp điện - Ghi chép tình hình vận hành vào sổ bàn giao ca 62 - Kiểm tra tổng quát vệ sinh khu vực xung quanh lò trước rời nhà lò Trường hợp ngưng lò cố: - Cho lò ngưng hoạt động cách ngắt CB nguồn - Đóng van cấp - Xử lý cố theo quy trình xử lý cố lò theo TL [15] cho lò hoạt động lại 4.4.4 Bảo trì bảo dưỡng lị Việc bảo trì bảo dưỡng tốt làm giảm đáng kể thời gian chết lò hơi, rút ngắn thời gian sửa chữa, nâng cao chấtt lượng sửa chữa kéo dài thời gian làm việc thiết bị Cần phải tiến hành biện pháp sau: - Đưa thiết bị vào sửa chữa theo kế hoạch định - Ứng dụng phương pháp sửa chữa nhanh chóng - Ứng dụng chế dộ cơng nghệ tiên tiến - Thiết bị thay phải đầy đủ - Thực trình tự liên tục bước sửa chữa - Lợi dụng ca không làm việc, ngày nghỉ… để sửa chữa - Hướng dẫn công nhân vận hành bảo dưỡng thiết bị 4.4.4.1 Sửa chữa nhỏ (tiểu tu) Sửa chữa phận có chọn lọc, theo kế hoạch trình bảo dưỡng phát Thông thường chi tiết lắp ghép như: siết thay bulơng, vịng đệm… 4.4.4.2 Sửa chữa vừa (trung tu) Sửa chữa vừa phận kì sửa chữa nhỏ phát được, thời gian sửa chữa thông thường tháng lần Công việc bao gồm: tháo phận hay nhóm phận để sửa chữa thay 63 4.4.4.3 Sửa chữa lớn (đại tu) Tháo toàn lị hơi, thay phần tồn nhóm chi tiết, tháo bỏ phần tồn lớp bảo ôn để kiểm tra, vệ sinh cáu bám bề mặt truyền nhiệt… 4.4.4.4 Sửa chữa hư hỏng bất thường Đây cơng việc ngồi kế hoạch, có trường hợp hư hỏng chi tiết hay phận vận hành không kĩ thuật, sử dụng thiết bị tải… 64 CHƯƠNG V: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Là sinh viên nghành nhiệt trường kiến thức kỹ thuật lạnh, kỹ thuật sấy, điều hịa khơng khí kiến thức lò quan trọng Việc thiết kế để tạo lò đòi hỏi người kĩ sư phải nắm rõ kiến thức chuyên ngành vận dụng hợp lý Đồng thời, công việc lắp đặt vận hành lò phải khắt khe, mang tính khoa học kỷ thuật cao nhằm đảm bảo yêu cầu tuyệt đối thiết bị áp lực gây nguy hiểm lúc vận hành Người vận hành lò phải trang bị kĩ kiến thức lò hơi, kiến an tồn vận hành lị hơi, nắm rõ cho vận hành Và qua báo cáo này, nhóm em tự tin khẳng định nhóm thiết kế cách đầy đủ lị cơng nghiệp với thơng số hiệu suất lò, lượng tiêu hao nhiên liệu thực tế, nhiệt độ khói thải lị, thơng số nhiệt lị, cách bố trí ống lửa với số lượng ống tính chọn; ngồi ra, nhóm cịn tính chọn thiết bị cho lò bơm nước cấp, quạt gió thiết bị khác, thiết kế mạch điện điều khiển, kiểm tra sức bền quy trình vận hành cho lị Với thơng số kỹ thuật vẽ đưa ra, đề tài Công ty Cơ Nhiệt Điện Sài Gịn – Cơng ty chun nồi đánh giá mang tính khả thi cao chế tạo thành sản phẩm Trong xu hướng nay, lò phát triển tương lai chiếm vị trí quan trọng khơng thể thiếu nhà máy, xí nghiệp Có thể ví giúp trái tim hệ thống, tim ngừng đập hệ thống ngưng theo Vì khơng thể khơng có lị 5.2 Kiến nghị Vì tình hình dịch bệnh diễn lâu phức tạp nên chưa chế tạo lò thiết kế Đồng thời nói thơng số tính tốn sở lý thuyết chưa có kiểm định so với thực tế Nhóm mong tương lai, lò chế tạo để kiểm tra lại thơng số cách thực tế thiết thực 65 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS.TS Đặng Thành Trung, Giáo trình Lị hơi, Nhà xuất Đại học Quốc gia TP.HCM [2] PGS.TS Đặng Thành Trung, Bài giảng môn Lò hơi, Trường ĐH SPKP TP HCM, 2020 [3] Vijaykrishnamoka (2012), Estimation of calorific value of biomass from its elementary components by regression analysis, of Bachelor of technology, Department of mechanical engineering national institute of technology rourkela769008 odisha [4] Nguyễn Đức Lợi, Hướng dẫn thiết kế hệ thống Điều hòa khơng khí, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, năm 2005 [5] PTS Trần Thanh Kỳ, Hướng dẫn thiết kế Lò hơi, Trường Đại học Bách Khoa TP.HCM, năm 1990 [6] Phạm Văn Trí (Chủ biên), Lị Cơng Nghiệp, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, năm 1999 [7] TS Nguyễn Thanh Hào, Thiết kế Lò hơi, Nhà xuất Đại học Quốc gia TP.HCM, năm 2009 [8] https://thanglongvn.com/catalogue-may-bom-truc-dung-matra-sv sl_d88 [9] PGS TS Phạm Lê Dzần – TS Nguyễn Cơng Hân, Cơng nghệ Lị Mạng Nhiệt, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật, năm 2005 [10] https://bom.to/QAPXkPBUd47vqQ [11] https://www.herose.com/eng/products/safety-valves/06205.php [12] https://www.hitachi-metals.co.jp/e/products/infr/pi/valve/pdf/eca_01.pdf [13] http://alsvalves.com.vn/san-pham/van-xa-day-lo-hoi-pn25/ [14] https://vindec.vn/van-xa-khi-air-vent-la-gi [15] https://kiemdinhthanhpho.net/quy-trinh-xu-ly-su-co-noi-hoi/ 66 S K L 0 ... nghệ Kỹ thuật Nhiệt Khóa: 2017 – 2021 Lớp: 171470A Tên đề tài ? ?Tính tốn thiết kế lị đốt viên nén với sản lượng 40 kg/h” Nhiệm vụ đề tài - Tính tốn thiết kế lị ống lửa đốt viên nén lắp đặt xưởng Nhiệt. .. đồng: Tên đề tài: ? ?Tính tốn thiết kế lị đốt viên nén với sản lượng 40 kg/h” Ngành đào tạo: Công nghệ Kỹ thuật Nhiệt Họ tên GV phản biện: TS Nguyễn Xuân Viên Ý KIẾN NHẬN XÉT Kết cấu, cách thức... ÁN Tên đề tài: ? ?Tính tốn thiết kế lị đốt viên nén với sản lượng 40 kg/h” Họ tên sinh viên: Lưu Phước Vũ Nguyễn Quốc Thái MSSV: 17147201 MSSV: 17147178 Ngành: Công nghệ Kỹ thuật Nhiệt Sau tiếp