TÍNH TOÁN THIẾT kế máy ép THAN tổ ONG

2022 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong NGÀNH: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ CHUN NGÀNH: CƠ KHÍ CHẾ TẠO ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY ÉP THAN TỔ ONG Người hướng dẫn : GVC ThS Đào Thanh Hùng Sinh viên thực : Nguyễn Văn Khánh Nguyễn Văn Khánh + Nhan Bình Nhan Bình Mã sinh viên : 1811504110223 1811504110201 Lớp : 18C2 Đà Nẵng, 06/2022 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ CHUN NGÀNH: CƠ KHÍ CHẾ TẠO ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY ÉP THAN TỔ ONG Người hướng dẫn : GVC ThS Đào Thanh Hùng Sinh viên thực : Nguyễn Văn Khánh Nhan Bình Mã sinh viên : 1811504110223 1811504110201 Lớp : 18C2 Đà Nẵng, 06/2022 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho người hướng dẫn) Thông tin chung: Họ tên sinh viên: - Nhan Bình 1811504110201 Lớp: 18C2 - Nguyễn Văn 1811504110223 Khánh Tên đề tài: Tính toán thiết kế máy ép than tổ ong Lớp: 18C2 Người hướng dẫn: Đào Thanh Hùng Học hàm/ học vị: Thạc sĩ II Nhận xét, đánh giá đồ án tốt nghiệp: Về tính cấp thiết, tính mới, mục tiêu đề tài: (điểm tối đa 1đ) Đề tài đáp ứng nhu cầu thực tiễn Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong, giúp tăng suất, giảm sức lao động điểm Về kết giải nội dung nhiệm vụ yêu cầu đồ án: (điểm tối đa 4đ) Nhóm sinh viên thực tương đối tốt yêu cầu đồ án 3.5 điểm Về hình thức, cấu trúc, bố cục đồ án tốt nghiệp: (điểm tối đa 2đ) Hình thức, cấu trúc bố cục đồ án tương đối hoàn thiện 1.5 điểm Kết đạt được, giá trị khoa học, khả ứng dụng đề tài: (điểm tối đa 1đ) Tốt điểm Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: Cần kiểm nghiệm tính ổn định hoạt động máy thực tế so với kết tính tốn thiết kế III Tinh thần, thái độ làm việc sinh viên: (điểm tối đa 2đ) Tốt điểm IV Đánh giá: Điểm đánh giá: 9/10 (lấy đến số lẻ thập phân) sinh viên Đề nghị: ☒ Được bảo vệ đồ án ☐ Bổ sung để bảo vệ ☐ Không bảo vệ Đà Nẵng, ngày tháng 06 năm 2022 Người hướng dẫn Đào Thanh Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho người phản biện) I Thông tin chung: Họ tên sinh viên: - Nhan Bình - Nguyễn Văn Khánh 1811504110201 1811504110223 Lớp: 18C2 Lớp: 18C2 Tên đề tài: Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Người hướng dẫn: Đào Thanh Hùng Học hàm/ học vị: Thạc sĩ II Nhận xét, đánh giá đồ án tốt nghiệp: Về tính cấp thiết, tính mới, mục tiêu đề tài: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Về kết giải nội dung nhiệm vụ yêu cầu đồ án: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Về hình thức, cấu trúc, bố cục đồ án tốt nghiệp: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Kết đạt được, giá trị khoa học, khả ứng dụng đề tài: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… TT Các tiêu chí đánh giá Sinh viên có phương pháp nghiên cứu phù hợp, giải nhiệm vụ đồ án giao - Tính cấp thiết, tính (nội dung ĐATN có phần so với ĐATN trước đây); 1a - Đề tài có giá trị khoa học, cơng nghệ; giá trị ứng dụng thực tiễn; - Kỹ giải vấn đề; hiểu, vận dụng kiến thức bản, sở, chuyên ngành vấn đề nghiên cứu; 1b - Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá; - Khả thiết kế, chế tạo hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đặt ra; 1c - Chất lượng sản phẩm ĐATN nội dung báo cáo, vẽ, chương trình, mơ hình, hệ thống,…; - Có kỹ sử dụng phần mềm ứng dụng vấn đề nghiên cứu (thể qua kết tính tốn phần mềm); 1d - Có kỹ sử dụng tài liệu liên quan vấn đề nghiên cứu (thể qua tài liệu tham khảo) Kỹ trình bày báo cáo đồ án tốt nghiệp 2a - Bố cục hợp lý, lập luận rõ ràng, chặt chẽ, lời văn súc tích; 2b - Hình thức trình bày Tổng điểm theo thang 10 (lấy đến số lẻ thập phân) Điểm tối đa Điểm đánh giá 8,0 1,0 3,0 3,0 1,0 2,0 1,0 1,0 - Câu hỏi đề nghị sinh viên trả lời buổi bảo vệ: ………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… - Đề nghị: ☐ Được bảo vệ đồ án ☐ Bổ sung để bảo vệ ☐ Không bảo vệ Đà Nẵng, ngày tháng 06 năm 2022 Người phản biện TÓM TẮT Tên đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY ÉP THAN TỔ ONG Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Khánh Nhan Bình Mã SV: 1811504110223 Lớp: 18C2 1811504110201 Lớp: 18C2 Xuất phát từ vấn đề trên, kết hợp hướng dẫn ThS Đào Thanh Hùng , em thực luận văn đề tài “Thiết kế máy ép than tổ ong” Thực tế máy ép than tổ ong có nhiều loại với loại có ưu nhược điểm khác Với kinh tế có khó khăn nước ta tiêu chí suất giá thành chế tạo ưu tiên Do để đáp ứng tiêu chí em chọn kiểu máy ép trục khuỷu với kết cấu dễ chế tạo cho suất cao Việc sản xuất than giúp giải công ăn việc làm cho người lao động, cải thiện điều kiện làm việc khả làm việc người lao đông Từ tầm quan trọng than nói nên để thiết kế xây dựng nên đề tài Máy ép than Với nhiệm vụ đưa trên, em đưa quy trình gồm tập thuyết minh giới thiệu tính toán ,các vẽ nguyên lý ,các vẽ lắp,bản vẽ 3d,… LỜI CẢM ƠN Thông qua luận văn tốt nghiệp này, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban giám hiệu nhà trường tập thể q thầy Khoa Cơ Khí trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật sức giảng dạy, truyền đạt kiến thức chuyên môn kinh nghiệm thực tế suốt thời gian học tập trường Đó điều hữu ích thiết thực giúp em trang bị cho kiến thức tảng để hồn thành luận văn Cùng với đó, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến ThS Đào Thanh Hùng tận tình giúp đỡ, bảo tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt trình thực tập xưởng làm luận văn tốt nghiệp Nhờ đó,em vừa củng cố kiến thức chun mơn, vừa có thêm kinh nghiệm thực tiễn học hỏi học quý báu nhân cách cần có người kỹ sư Và em tin rằng, kiến thức hành trang hỗ trợ đắc lực cho em công việc mai sau Em xin kính chúc người dồi sức khỏe đạt nhiều thành công công việc sống Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực Nguyễn Văn Khánh Nhan Bình I LỜI NĨI ĐẦU Ngày khoa học cơng nghệ giới phát triển nhanh không ngừng hồn thiện, khơng ngừng vươn tới đỉnh cao mới, có thành tựu khí hố sản xuất Khẳng định vai trò ngành khí chiến lược khí chiến lược khí hố,tự động hố đất nước việc có ý nghĩa, tạo khả phát triển ngành kinh tế công nghiệp mạnh mẽ Ở nước phát triển ngành khí chế tạo máy ln quan tâm hàng đầu Ở nước ta công nghệ vào sản xuất Trong nghiên cứu ngành sản xuất than tổ ong nước ta phát triển, thấy từ sản xuất thủ công lao động chân tay,con người phát minh cải tiến máy ép than tổ ong ngày tiện lợi,cho xuất cao Hiện nhu cầu sử dụng than tổ ong thay nhiên liệu khác cần thiết, cần cải tiến máy móc để phục vụ nhu cầu Xuất phát từ vấn đề trên, kết hợp hướng dẫn ThS Đào Thanh Hùng , em thực luận văn đề tài “Thiết kế máy ép than tổ ong” Thực tế máy ép than tổ ong có nhiều loại với loại có ưu nhược điểm khác Với kinh tế có khó khăn nước ta tiêu chí suất giá thành chế tạo ưu tiên Do để đáp ứng tiêu chí em chọn kiểu máy ép trục khuỷu với kết cấu dễ chế tạo cho suất cao Với nhiệm vụ đưa trên, em đưa quy trình gồm tập thuyết minh giới thiệu tính tốn ,các vẽ ngun lý ,các vẽ lắp,bản vẽ 3d,….Trong q trình thực em cịn thiếu sót khó tránh khỏi kiến thức cịn hạn chế, kinh nghiệm thực tế chưa có nhiều thời gian thực luận văn hạn hẹp Do đó, em mong nhận đóng góp q thầy/cơ khơng phạm vi luận văn mà cịn chuyên môn Cuối em xin cảm ơn thầy tận tình hướng dẫn, sửa chữa để giúp em hồn thành luận văn II LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan Đồ án tốt nghiệp “Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong” trình nghiên cứu Những phần sử dụng tài liệu tham khảo đồ án nêu rõ phần tài liệu tham khảo Các số liệu, kết trình bày đồ án hoàn toàn trung thực, sai chúng tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm chịu ọi kỹ luật Bộ môn, Khoa Nhà trường đề cho Sinh viên thực ( Chữ ký, họ tên sinh viên ) Nguyễn Văn Khánh Nhan Bình III Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Tiện tinh Ø50 1K62 T15K6 0.3 0.15 Vát mép 2x45º 1K62 T15K6 0.4 71.47 650 325 4.5.4 Nguyên công Phay rãnh then a Sơ đồ gá đặt: Chi tiết gia công định vị hai khối V ngắn định vị bậc tự do, để chống dịch chuyển theo chiều dọc trục ta dùng chốt để định vị bậc tự thứ năm Để tăng độ cứng vững ta dùng chốt tỳ phụ chống vào đầu trục, chốt tỳ không tham gia vào việc khống chế số bậc tự mà có tác dụng làm tăng độ cứng vững hệ thống b Chọn máy: Ta chọn máy gia cơng máy phay kí hiệu 6H10 ( Bảng 9-38 Trang 74 Sổ tay CNCTM tập 3), có thông số sau: Bảng 25 Thông số máy phay Khoảng cách từ trục mặt đầu dao tới bàn máy (mm) 50 – 350 (mm) Kích thước bàn máy 200x800 mm Số cấp chạy dao 12 Giới hạn chạy dao dọc 25 – 1120 Giới hạn chạy dao ngang 18 – 800 Giới hạn chạy đứng – 400 Số cấp tốc độ 12 Giới hạn vòng quay (vịng/phút) 50 – 2240 Cơng suất động Kích thước máy (mm) 1720x1750 c Tiến hành bước cơng nghệ Phay rãnh then Kích thước cần đạt 14x9 SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 78 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Chọn dụng cụ cắt: Theo bảng 4-65 Sổ tay CNCTM tập ta chọn dao phay ngón chi trụ có kích thước sau: D =12 (mm), L= 83 (mm), l = 26 (mm), z = (răng) Chế độ cắt: Khi gia công rãnh then ta chọn chiều sâu cắt t = (mm) Theo bảng 5-153 trang 138 Sổ tay CNCTM tập 2, ta chọn bước tiến dao Sz = 0,04 (mm/răng) Lượng chạy dao vòng SO = 0,04 = 0,16 (mm/răng) Theo bảng 5-154 trang 138 Sổ tay CNCTM tập chọn tốc độ cắt V=35 (m/ph) Các hệ số hiệu chỉnh: Hệ số phụ thuộc vào tính lý vật liệu gia công: KMV = 0,9 (bảng 5-3 [2] Hệ số phụ thuộc vào tình trạng bề mặt phơi: với phơi dập nóng có KNV= 0,8 (bảng 5-5 Sổ tay CNCTM 2) Hệ số thay đổi tuổi bền theo dụng cụ cắt: KTU=1 (bảng 5-7 Sổ tay CNCTM 2) Như tốc độ tính tốn là: Vt = V Kmv Knv Ktu = 35 0,9 0,8 = 25,2 m/ph Số vịng quay trục theo tính toán: 𝑛𝑛𝑡𝑡 = 1000 25,2 𝑣𝑣 = 668,45 ( ) 3,14 14 𝑝𝑝ℎ Theo máy ta chọn nm= 700 (v/ph) Như tốc độ cắt thực tế là: 𝑉𝑉𝑡𝑡𝑡𝑡 = 3,14 14 700 𝑚𝑚 = 26,4 ( ) 1000 𝑝𝑝ℎ Lượng chạy dao Sn= 0,16 700 = 112 (mm/phút) d Thời gian gia công Thời gian phay rãnh then 1: To = ℎ+1 𝑆𝑆𝑆𝑆 + 𝐿𝐿 − 𝐷𝐷 𝑆𝑆𝑆𝑆 = 4,5 + 0,16 + 32 − 12 112 H = 4,5 mm ; L = 32 m; D =12 mm = 34,55 (𝑝𝑝ℎ) Thời gian phay rãnh then 2: SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 79 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong To = ℎ+1 𝑆𝑆𝑆𝑆 + 𝐿𝐿−𝐷𝐷 𝑆𝑆𝑆𝑆 = 4,5 + 0,16 + 57 − 12 112 = 34,77 (𝑝𝑝ℎ) H = 4,5 mm ; L = 57 mm; D = 12 mm Ta có bảng chế độ cắt: Bước Máy Dao t(m m) Phay rãnh 12x5 6H10 Ø12 S(mm/ph ) V(m/ph n(v/ph) 25,2 700 ) 112 4.5.5 Nguyên công Nhiệt luyện a Chọn phương pháp nhiệt luyện: Từ phôi thép ban đầu để tăng độ cứng, Tính chịu mài mòn để phù hợp với điều kiện làm việc chi tiết dạng trục ta tiến hành nhiệt luyện chi tiết Quy trình nhiệt luyện: Tơi đẳng nhiệt => ram nhẹ chi tiết Thành phần ban đầu thép C45: C Si Mn S P Cr 0,42÷0,5 0,15÷0,35 0,5÷0,8 0,025 0,025 0,2-0.4 b Phương pháp tiến hành: Bước 1: Kiểm tra sơ chi tiết trước tôi: bề mặt chi tiết phải nhẵn, sáng, khơng có vết nứt Làm bề mặt chi tiết, tránh tạp chất bề mặt Bước 2: Xếp chi tiết vào gá, dùng palang đưa tồn gá vào lị nung Bước 3: Đóng cửa lò, bật lò, nâng nhiệt nhanh Bước 4: Xác định nhiệt độ nung: Tnung = Ac3 + (30 ÷ 50)0C Ac3 = 8960C, Tnung = 896 + (30 ÷ 50)0C = 926 ÷ 9460C Khi nhiệt độ lò đạt 936oC bắt đầu tính thời gian giữ nhiệt, trì nhiệt độ lị 936±5oC Bước 5: Tính thời gian nung: Ta có cơng thức : 𝑇𝑇𝑛𝑛 = 0,1 𝐾𝐾1 𝐾𝐾2 𝐾𝐾3 𝐷𝐷1 = 0,1 2 55 = 22(𝑝𝑝ℎ) D1: Đường kính tiết diện lớn K1=2 (chi tiết hình trụ), K2=2 (mơi trường nung: khơng khí), K3=1 (hệ số xếp) SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 80 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Thời gian giữ nhiệt : (0.2 - 0.5) 𝑇𝑇𝑛𝑛 = 10 (ph) Bước 6: Khi đủ thời gian giữ nhiệt( khoảng 10 ph) , lấy nhanh chi tiết khỏi lò,đưa vào bể làm nguội vời vòi phun nước mãnh liệt khoảng (s) Sau làm nguội chậm mơi trường khơng khí Bước 7: Sau tơi, ta ram chi tiết nhiệt độ 250oC Thời gian ram 22 phút thời gian nung để ổn định tổ chức tế vi chi tiết Chọn thời gian giữ nhiệt 10 (ph), thời gian gia tăng nhiệt đến 250oC 0.7 (h) Sau làm nguội ngồi khơng khí 4.5.6 Ngun cơng Mài thô tinh cổ trục: a Sơ đồ gá đặt: Chi tiết gia công định vị hai mũi tâm khống chế bậc tự Ngồi để chống xoay ta có thêm vào hệ thống tốc mài b Chọn máy: Ta chọn máy gia cơng máy mài trịn ngồi, ký hiệu 3A110 ( Bảng - 50 Trang 94 Sổ tay CNCTM tập 3), có thơng số: Bảng 26 Thơng số máy mài Đường kính gia cơng lớn 140 (mm) Chiều dài gia công lớn 525 (mm) Cơn móc ụ trước 4;3 Đường kính đá mài 250 (mm) Tốc độ bàn máy 0,03-4 (mm/phút) Di chuyển ngang lớn ụ mài 60 Chạy dao ngang sau hành trình kép bàn máy 0,001 - 0,0038 (mm) Số cấp tốc độ đầu mài Vô cấp Giới hạn số vịng quay 78 - 780 (vịng/phút) Góc quay bàn máy ±5O Công suất động cơ(Kw) 2,2 Kích thước máy (mm) 1880x2025x1750 Khối lượng 2000 SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 81 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong c Các bước tiến hành công nghệ: Bước : Mài cổ trục Ø45 +0.018 Kích thước cần đạt Ø45+0.002 Độ bóng đạt Ra = 0,63 Chọn đá mài: Ta chọn đá mài đá Enbơ có ký hiệu 1A1-1, có kích thước sau: D H 50 mm 25 mm d 25 mm Chất kết dính K: Độ hạt Π20-ΠM5; Độ cứng CM2-CT2 Chế độ cắt: Khi mài ta chọn chiều sâu cắt t = 0,15 mm (Bảng - 204 Sổ tay CNCTM tập 2) , ta chọn lượng chạy dao ngang Sct = 2,16 (mm/phút), Số vòng quay chi tiết nct= 140(vòng/Phút), Theo máy ta chọn Sm=1,75(mm/phút) Bước 2: Mài cổ trục Ø50 Kích thước cần đạt Ø50−0,03 Độ bóng đạt Ra = 2,5 Chọn đá mài: Chọn đá mài giống bước Chất kết dính Kêramic: Độ hạt Π20-ΠM5; Độ cứng CM2-CT2 (theo bảng 4-172 Sổ tay CNCTM tập 1) Chế độ cắt: Khi mài ta chọn chiều sâu cắt t = 0,15 mm Bảng - 204 Sổ tay CNCTM tập 2, ta chọn lượng chạy dao ngang Sct = 2,16 (mm/phút) Số vòng quay chi tiết nct = 140 (vòng/Phút) Theo máy ta chọn Sm = 1,75 (mm/phút) Thời gian mài: Thời gian mài Ø35 𝑇𝑇1 = 1,25 SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình ℎ 152 = 1,25 = 9.1 (𝑝𝑝ℎ) 𝑡𝑡 𝑛𝑛𝑐𝑐 0,15 140 GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 82 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Thời gian mài Ø40 𝑇𝑇1 = 1,25 ℎ 108 = 1,25 = 6,5 (𝑝𝑝ℎ) 𝑡𝑡 𝑛𝑛𝑐𝑐 0,15 140 Thời gian mài nguyên công mài: T = T01 + T02 = 9,1 + 6,5 = 15,6 (ph) Ta có bảng: Bước Máy Dao t(m m) Mài Ø45 3A11 Mài Ø50 S(mm/ph n(v/ph) ) 1A1 0,15 1.75 140 1A1 0,15 1.75 140 -1 3A11 -1 4.5.7 Nguyên công Tổng kiểm tra: a Dụng cụ kiểm tra: Đồng hồ so Thước cặp SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 83 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Panme b Đồ gá kiểm tra: Chi tiết gá mũi chống tâm c Thao tác kiểm tra: Dùng đồng hồ so - Cho mũi đồng hồ so tiếp xúc với mặt đầu chi tiết, xoay mặt đồng hồ kim đồng hồ trở vị trí - Kiểm tra độ khơng song song đường kính ∅35; ∅40; đồng thời kiểm tra độ đảo ∅35; ∅40 không vượt 0,012 mm theo yêu cầu kĩ thuật Có thể theo dõi lượng biến động kim đồng hồ ta tính độ đảo hướng trục δ tính theo cơng thức: δ = 𝑋𝑋.𝑎𝑎 𝑅𝑅 Trong đó: X số vạch dao động kim đồng hồ a giá trị vạch (a = 0,01) R bán kính chi tiết cần đo kiểm Hay ta đánh giá trực tiếp thông qua quan sát số vạch dao động tính cho 100 mm bán kính X ≤ [𝛿𝛿]/a Dùng dụng cụ đo kiểm khác: - Dùng Panme đo ∅45; ∅50; theo dung sai ứng với cấp xác Cuối tổng hợp lại kết đo đưa kết đo đánh giá chất lượng sản phẩm Nếu giới hạn cho phép chi tiết bị phế phẩm SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 84 Tính toán thiết kế máy ép than tổ ong CHƯƠNG 5.1 QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG , LẮP ĐẶT ,VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ MÁY Quy trình làm việc hệ thống: Hình Hành trình lên máy SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 85 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Hình Hành trình xuống máy Quá trình tạo hình diễn sau: Than nguyên liệu cấp vào cối chứa, gạt cối chứa lùa than vào khuôn Hai bánh đà nhận truyền động từ động qua truyền đai bánh đạt momen cần thiết để di chuyển tay biên, tạo hành trình lên xuống cho tay đòn cấu chấp hành tay đòn Nhờ vào cấu cam mà thực trình thay đổi vị trí mâm Mâm xoay xoay góc 120 độ chu kì lên xuống tay địn Khi hết hành trình kép đồng nghĩa thực xong trình (ép than, tạo lỗ, đẩy than khỏi mâm) Kể từ bắt đầu khởi động máy, phải hành trình kép tạo viên than đầu tiên, sau chu trình tạo liên tục viên than (2 viên /1 hành trình kép) SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 86 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Hình Cơ cấu Man Máy tích hợp cấu tạo hình hồn chỉnh nên cụm máy ta tạo sản phẩm than viên mà không cần phải thực thêm trình tạo hình trung gian khác 5.2 Các vấn đề máy khắc phục 5.2.1 Nhông tạo lỗ Trong q trình tạo lỗ thời gian nhơng dễ bị mịn bị cong nhơng hay bị rơ làm sai lệch vị trí lỗ than Khắc phục: - Nhiệt luyện nhông tạo lỗ để tăng độ cứng chống mài mòn Sử dụng vật liệu chống mài mịn vật liệu có độ cứng cao để tăng tuổi thọ nhông - Thiết kế thêm phần định vị phía dưới, giúp nhơng khơng bị rung lắc xuống phần định vị phải dễ tháo lắp để giảm thời gian bảo trì nhơng bị cố Hình Cơ cấu định vị nhơng xuống SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 87 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Bộ phận định vị giúp định tâm, hạn chế việc rung lắc cong vẹo gây hư hỏng nhơng thực hành trình Kết hợp giải pháp nhiệt luyện thiết kế định vị giúp giảm bớt thời gian bảo trì cho nhơng có cố, đồng thời nhơng có tuổi thọ làm việc cao hơn, chịu mài mịn từ than tốt 5.2.2 Khắc phục kẹt điểm chết hành trình lên xuống bánh đà Tình trạng: Cơ cấu bánh đà (tay quay trượt kiểu máy ép khí) có khuyết điểm dễ kẹt điểm chết hành trình xuống đến điểm cuối bánh lệch tâm Để khắc phục tượng kẹt khn vị trí điểm chết làm thêm đệm khn bán máy vát nghiêng góc 120 ÷140 để bị kẹt ,đóng nhẹ vào đệm bàn máy làm thay đổi chiều cao khép kín khuôn ,máy vượt qua điểm chết,không bị kẹt 5.2.3 Mức độ ổn định hệ thống cao Với việc cấu máy hồn tồn khí giúp cho máy làm việc ổn định tốt laoij máy dung áp lực khí nén hay thuỷ lực điều kiện môi trường làm việc khắc nghiệt (môi trường bụi bặm nhiều) Các cấu đơn giản hóa nên dễ dàng sửa chữa khắc phục cải tiến 5.2.4 Hạ giá thành chế tạo Các kết cấu chế tạo xưởng khí thơng thường Các chi tiết đổi lẫn ta mua bên ngồi lắp vào 5.2.5 Chi phí bảo dưỡng thấp Các chi tiết hoàn toàn chế tạo nước thay gặp cố phí sửa chữa thấp Cơ cấu đơn giản không phức tạp, dễ bảo dưỡng, thời gian bảo dưỡng nhanh 5.3 Lắp đặt máy Trong trình lắp đặt, trước hết cần tạo mặt để lắp thân máy cố định bê tông Tạo mặt đế móng xi măng bu lông chôn cố định với đảm bảo độ cứng vững lắp thân máy lên Trong trình lắp ráp nên ý điểm sau: a) Bánh nón Khi lắp cần ý kiểm tra độ ăn khớp cặp bánh nón độ hở Kiểm tra độ vng góc cặp bánh nón b) Bánh trụ SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 88 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Kiểm tra ăn khớp Kiểm tra độ không song song trục c) Cần ép cấu bánh chuyển vị trí Đối với cần ép cần đẩy đảm bảo tâm chúng trùng với tâm lỗ khuôn mâm quay tương ứng 5.4 Vận hành máy Khi lắp máy xong, chi tiết lau chùi, vệ sinh ngăn bụi bám vào Bôi trơn phận ổ làm việc, truyền Khi kết thúc kiểm tra bôi trơn, tiến hành chạy thử không tải để kiểm tra xem máy làm việc có vấn đề khơng, phát lỗi cần tắt máy điều chỉnh 5.5 Bảo trì máy Để máy làm việc ổn định lâu dài, chi tiết đảm bảo điều kiện làm việc cần bảo dưỡng máy theo quy trình sau: - Bôi trơn truyền định kỳ tùy khối lượng làm việc ngày máy - Sau thời gian định cần kiểm tra độ mài mòn, ăn khớp, biến dạng độ chùng dây đai Kiểm tra định kỳ để thay chi tiết hư hỏng -Nếu thời gian không sử dụng máy cần tháo máy ra, bảo quản ổ, chi tiết dễ bị gỉ cần bảo quản kỹ, khung máy nên sơn lại Bảo dưỡng máy khâu quan trọng sản xuất độ xác, tuổi thọ máy, khả làm việc 5.6 An toàn lao động Hệ thống điện tránh bị nhiễu độ ẩm máy lớn Có chi tiết bảo vệ máy làm việc dây curoa,bộ truyền bành Có biển dẫn chi tiết vận hành máy an toàn máy Trang bị bảo hộ cá nhân: kính,khẩu trang, quần áo bảo hộ, giày, ủng, găng tay Lắp ráp ,sửa chữa máy, thử máy An toàn di chuyển tháo lắp Ngắt điện hoàn toàn trước sửa chữa máy Thử máy cần ý qua gia đoạn: chạy khơng tải, non tải, q trính an tồn.Khơng sử dụng công suất máy SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 89 Tính toán thiết kế máy ép than tổ ong CHƯƠNG 6.1 KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI Kết luận Qua luận văn em làm được: Giới thiệu tổng quan than tổ ong quy trình sản xuất than tổ ong nước nước Phân tích lựa chọn phương án để thiết kế máy ép than tổ ong Tính tốn, thiết kế máy ép than theo hướng tối ưu Kiểm tra độ bền trục, ổ bi, then,… Thiết kế mô hình 3D máy Mơ tả quy trình hoạt động, bảo trì máy 6.2 Hướng phát triển đề tài Thơng qua tự nhận xét làm chưa làm được, em nhận hướng phát triển sau: Kiểm tra bền chi tiết, cải thiện độ cứng vững máy Thiết kế thêm cụm cấp nguyên liệu tự động để hệ thống tự động hồn tồn So sánh cách thơng số lý thuyết thực nghiệm, điều chỉnh lại cho thích hợp với điều kiện sản xuất thực tế SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 90 TÀI LIỆU THAM KHẢO TÀI LIỆU THAM KHẢO Trịnh Chất, Lê Văn Uyển, “Tính tốn thiết kế hệ thống dẫn động khí”, tập 1,2, Nhà xuất giáo dục, 1999 Nguyễn Hữu Lộc, “Cơ sở thiết kế máy”, Nhà xuất Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2016 PGS.TS.Hoàng Tùng – TS Nguyễn Ngọc Thành , “giáo trình cơng nghệ chế tạo phơi”,Nhà xuất giáo dục Việt Nam,2012 PGS.TS Phạm Văn Nghệ, Đỗ Văn Phúc, ThS Lê Trung Kiên, “Thiết bị dập tạo hình máy ép khí”, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2011 Ninh Đức Tốn, “Dung sai lắp ghép”, Nhà xuất giáo dục Việt Nam, 2014 Lê Khánh Điền, Vẽ Kỹ thuật khí, Nhà xuất Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2011 Đỗ Kiến Quốc, Lê Hồng Tuấn, “Giáo trình sức bền vật liệu tập 2”, Nhà xuất Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh, 2013 https://www.thanoxi.vn http://doantotnghiep.vn/thiet-ke-may-ep-than-to-ong 10 Trịnh Chất- Lê Văn Uyển , “Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí tập 2”, Nhà xuất giáo dục Việt nam ,2009 SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 91 SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 92 ... LÝ MÁY ÉP THAN TỔ ONG Hình Sơ đồ động bố trí máy ép than thiết kế SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 28 Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Động Bánh 11 Trục 16 Cối chứa than. .. trính cho than vào lấy than dễ dàng SVTH: Văn Khánh + Nhan Bình GVHD: ThS Đào Thanh Hùng Tính tốn thiết kế máy ép than tổ ong Hình Lò sử dụng than tổ ong Trong năm trở lại than tổ ong đưa vào... tốn thiết kế máy ép than tổ ong Hình Ngun lí tạo hình viên than 2.2 Phân tích lựa chọn phương án ép than 2.2.1 Phương án 1: Ép dựa vào thuỷ lực Máy ép thuỷ lực hay gọi máy thuỷ lực loại máy ép