LÝ THUYẾT và ỨNG DỤNG hệ THỐNG điều HÀNH vừa ĐÚNG lúc (JUST IN TIME) tại VIỆT NAM

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP HỒ CHÍ MINH KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH Tiểu luận nhóm LÝ THUYẾT VÀ ỨNG DỤNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JUST IN TIME) TẠI VIỆT NAM Cao học K20 – Lớp QTKD - Đêm GVHD: PGS.TS Hồ Tiến Dũng Nhóm 1 10 11 12 Nguyễn Ngọc Quang Nguyễn Văn Quốc Tăng Hồng Đức Phạm Lý Thanh Cao Thành Nam Nhiêu Quốc Trân Đinh Thị Thùy Vân Nguyễn Thị Tân Tiên Nguyễn Thị Hương Nguyễn Thanh Giàu Lê Thanh Phong Nguyễn Ngọc Tịnh Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 6/2012 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam MỤC LỤC Trang LÝ THUYẾT VỀ HÊÊ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JUST IN TIME- JIT) .1 Khái niệm lịch sử hình thành hệ thống JIT 2.1 Khái niệm 2.2 Lịch sử hình thành Các yếu tố hệ thống JIT 3.1 Mức độ sản xuất cố định .3 3.2 Tồn kho thấp 3.3 Kích thước lô hàng nhỏ 3.4 Lắp đặt với chi phí thấp nhanh .4 3.5 Bố trí mặt hợp lý .4 3.6 Sửa chữa bảo trì định kỳ 3.7 Sử dụng công nhân đa .5 3.8 Đảm bảo mức chất lượng cao 3.9 Tinh thần hợp tác 3.10 Lựa chọn người bán hàng tin cậy 3.11 Sử dụng hệ thống “kéo” .7 3.12 Nhanh chóng giải cố q trình sản xuất 3.13 Sự cải tiến liên tục .9 Lợi ích hạn chế áp dụng hệ thống JIT 4.1 Lợi ích 4.2 Hạn chế: 10 Chuyển sang hệ thống JIT 11 Mô hình quản lý đồng (SO) cách quản lý ứng dụng .12 6.1 Mơ hình quản lý đồng quy tắc 12 6.2 Sự ứng dụng Cách quản lý đồng 13 6.3 So sánh MRP, JIT mơ hình quản lý đồng 13 6.3.1 Giống 13 6.3.2 Khác Nhau: 13 CHƯƠNG 15 ÁP DỤNG HỆ THỐNG JIT TẠI CÔNG TY MAY 28 – AGTEX 15 Giới thiệu công ty may 28 – Agtex 15 1.1 Hình thành phát triển 15 1.2 Lĩnh vực hoạt động 16 1.3 Chính sách chất lượng 16 Giới thiệu dây chuyền áo sơ mi Hugo Boss 17 2.1 Giới thiệu dây chuyền sản xuất .17 2.2 Cách thức tổ chức sản xuất 17 2.3 Tổ chức trình sản xuất .17 2.4 Bố trí mặt phân xưởng II, xí nghiệp II .18 Các ứng dụng JIT vào dây chuyền sản xuất áo sơ mi phân xưởng II 19 3.1 Bố trí mặt hợp lý 19 3.2 Sửa chữa bảo dưỡng định kỳ 19 Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam 3.3 Giải vấn đề nhanh chóng 19 3.4 Chất lượng đảm bảo 19 3.5 Hàng tồn kho thấp 20 3.6 Sử dụng “hệ thống kéo” sản xuất 20 Kết luận 20 TÀI LIỆU THAM KHẢO 21 Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam CHƯƠNG LÝ THUYẾT VỀ HÊÊ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JUST IN TIME- JIT) Khái niệm lịch sử hình thành hệ thống JIT 2.1 Khái niệm Chiến lược Just-In-Time (JIT) khái niệm sản xuất đại Tóm lược ngắn gọn là: "Đúng sản phẩm - với số lượng - nơi - vào thời điểm cần thiết" Trong trình sản xuất hay cung ứng dịch vụ, cơng đoạn quy trình sản xuất hoạch định để làm số lượng bán thành phẩm, thành phẩm số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Trong JIT, quy trình khơng tạo giá trị gia tăng phải bị bãi bỏ Và vậy, hệ thống sản xuất mà khách hàng muốn Nói cách khác, JIT hệ thống điều hành sản xuất luồng nguyên nhiên vật liệu, hàng hóa sản phẩm lưu hành trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước, cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, khơng có hạng mục trình sản xuất rơi vào tình trạng để khơng, chờ xử lý, khơng có nhân cơng hay thiết bị phải đợi để có đầu vào vận hành JIT áp dụng suốt quy trình bán hàng Số lượng hàng bán luồng hàng điều động gần khớp với số lượng hàng sản xuất ra, tránh tồn đọng vốn tồn kho hàng khơng cần thiết, có cơng ty có lượng hàng tồn gần khơng Hệ thống JIT cho phép hệ thống vận hành hiệu nhất, tránh lãng phí khơng cần thiết Sản xuất Just-In-Time, hay JIT, triết học quản lý tập trung vào loại trừ hao phí sản xuất việc sản xuất số lượng kết hợp thành phần chỗ vào thời điểm Điều dựa vào thực tế hao hụt kết từ hoạt động làm gia tăng chi phí mà khơng gia tăng thêm giá trị cho sản phẩm, Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam chuyển dịch hàng tồn kho từ chỗ sang chỗ khác hay chí hành động việc cất giữ hàng tồn Mục đích (của) JIT, vậy, nhằm giảm thiểu hoạt động không gia tăng giá trị không di chuyển hàng tồn khu vực dây chuyền sản xuất Điều dẫn đến thời gian sản xuất nhanh hơn, thời gian giao hàng ngắn hơn, sử dụng thiết bị hiệu hơn, yêu cầu không gian nhỏ hơn, tỷ lệ lỗi sản phẩm thấp hơn, chi phí thấp hơn, lợi nhuận cao 2.2 Lịch sử hình thành JIT bắt nguồn từ Nhật bản, nơi thực hành từ đầu năm 1970 Nó phát triển hoàn thiện Ohno Taiichi Toyota, người mà xem cha đẻ JIT Taiichi Ohno phát triển triết học phương tiện nhằm thỏa mãn yêu cầu khách hàng với thời gian nhanh Như vậy, trước đây, JIT sử dụng không để giảm bớt hao phí sản xuất mà cịn chủ yếu để sản xuất hàng hóa cho hàng hóa đến tay khách hàng xác họ cần đến JIT biết phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean) hay sản xuất khơng tồn kho, yếu tố then chốt psau việc áp dụng thành công JIT giảm tồn kho nhiều công đoạn khác dây chuyền sản xuất tới mức tối thiểu Điều cần phải có phối hợp tốt cơng đoạn cho cơng đoạn sản xuất xác số lượng cần thiết cho cơng đoạn sau Nói cách khác, cơng đoạn nhận vào xác số lượng cần thiết từ công đoạn trước Hệ thống JIT bao gồm định nghĩa luồng sản xuất thiết lập khu vực sản xuất cho luồng nguyên liệu đưa vào sản xuất thông suốt khơng bị cản trở, giảm bớt thời gian đợi nguyên liệu Điều yêu cầu khả trạm làm việc khác mà nguyên liệu qua tương ứng cân cách xác, điểm “thắc cổ chai” dây chuyền sản xuất loại trừ Cơ cấu bảo đảm nguyên liệu gia cơng mà khơng có việc xếp hàng hay ngừng lại chờ Khía cạnh quan trọng khác JIT việc sử dụng hệ thống “kéo” (pull) để di chuyển tồn kho xuyên qua dây chuyền sản xuất Với hệ thống vậy, Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam yêu cầu công đoạn điều chỉnh sản lượng công đoạn trước Vì JIT thật cần thiết để định nghĩa trình nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc “kéo” lô từ công đoạn sang cơng đoạn Các yếu tố hệ thống JIT 3.1 Mức độ sản xuất cố định Một hệ thống sản xuất JIT đòi hỏi dòng sản phẩm đồng qua hệ thống hoạt động khác thích ứng với để nguyên vât liệu sản phẩm chuyển từ nhà cung cấp đến đầu cuối Mỗi thao tác phải phối hợp cẩn thận hệ thống chặt chẽ Do đó, lịch trình sản xuất phải cố định khoảng thời gian để thiết lập lịch mua hàng sản xuất Rõ ràng ln có áp lực lớn để có dự báo tốt phải xây dựng lịch trình thực tế khơng có nhiều tồn kho để bù đắp thiếu hụt hàng hệ thống 3.2 Tồn kho thấp Một dấu hiệu để nhận biết hệ thống JIT lượng tồn kho thấp Lượng tồn kho bao gồm chi tiết nguyên vật liệu mua, sản phẩm dở dang thành phẩm chưa tiêu thụ Lượng tồn kho thấp có hai lợi ích quan trọng Lợi ích rõ ràng lượng tồn kho thấp tiết kiệm không gian tiết kiệm chi phí khơng phải ứ đọng vốn sản phẩm tồn đọng kho Lợi ích thứ hai khó thấy lại khía cạnh then chốt triết lý JIT, tồn kho nguồn lực dự trữ để khắc phục cân đối trình sản xuất, có nhiều tồn kho làm cho nhà quản lý ỷ lại, không cố gắng khắc phục cố sản xuất dẫn đến chi phí tăng cao Phương pháp JIT làm giảm lượng tồn kho, từ người ta dễ tìm thấy giải khó khăn phát sinh 3.3 Kích thước lơ hàng nhỏ Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam Đặc điểm hệ thống JIT kích thước lơ hàng nhỏ hai q trình sản xuất phân phối từ nhà cung ứng Kích thước lơ hàng nhỏ tạo số lợi ích cho hệ thống JIT hoạt động cách có hiệu sau: • Với lơ hàng có kích thước nhỏ, lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang so với lơ hàng có kích thước lớn Điều giảm chi phí lưu kho tiết kiệm diện tích kho bãi • Lơ hàng có kích thước nhỏ bị cản trở nơi làm việc • Dễ kiểm tra chất lượng lơ hàng phát có sai sót chi phí sửa lại lơ hàng thấp lơ hàng có kích thước lớn 3.4 Lắp đặt với chi phí thấp nhanh Theo phương pháp này, người ta sử dụng chương trình làm giảm thời gian chi phí lắp đặt để đạt kết mong muốn, công nhân thường huấn luyện để làm công việc lắp đặt cho riêng họ, công cụ thiết bị trình lắp đặt phải đơn giản đạt tiêu chuẩn hóa, thiết bị đồ gá đa giúp giảm thời gian lắp đặt Hơn nữa, người ta sử dụng nhóm cơng nghệ để giảm chi phí thời gian lắp đặt nhờ tận dụng giống thao tác có tính lặp lại Q trình xử lý loạt chi tiết tương tự thiết bị giống làm giảm yêu cầu thay đổi việc lắp đặt, tinh chỉnh trường hợp cần thiết 3.5 Bố trí mặt hợp lý Theo lý thuyết sản xuất cổ điển, mặt phân xưởng thường bố trí theo nhu cầu xử lý gia công Hệ thống JIT thường sử dụng bố trí mặt dựa nhu cầu sản phẩm Thiết bị xếp để điều khiển dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu lắp ráp hay xử lý giống Để tránh việc di chuyển khối lượng chi tiết lớn khu vực người ta đưa lô nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc đến trung tâm làm việc kế tiếp, thời gian chờ đợi lượng sản phẩm dở dang giảm đến mức tối thiểu Mặt khác, chi phí vận chuyển nguyên vật liệu giảm đáng kể không gian cho đầu giảm Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại có hiệu Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam máy móc thiết bị xếp gần hơn, từ tăng cường giao tiếp cơng nhân 3.6 Sửa chữa bảo trì định kỳ Do hệ thống JIT có hàng tồn kho nên thiết bị hư hỏng gây nhiều rắc rối Để giảm thiểu việc hỏng hóc, doanh nghiệp sử dụng chương trình bảo trì định kỳ, nhấn mạnh vào việc trì thiết bị điều kiện hoạt động tốt vào việc thay cụm chi tiết có dấu hiệu hỏng trước cố xảy Những công nhân thường có trách nhiệm bảo trì thiết bị máy móc Mặc dù có bảo trì định kỳ, đơi thiết bị hư hỏng Vì vậy, cần thiết phải chuẩn bị cho điều phải có khả sửa chữa đưa thiết bị vào sản xuất nhanh chóng Muốn vậy, doanh nghiệp cần có chi tiết dự phịng trì lực lượng sửa chữa nhỏ huấn luyện cơng nhân tự sửa chữa hư hỏng đột xuất xảy 3.7 Sử dụng công nhân đa Trong hệ thống cổ điển, công nhân thường đào tạo phạm vi hẹp mà Hệ thống JIT dành vai trị bật cho cơng nhân đa huấn luyện để điều khiển tất công việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa…Người ta mong muốn cơng nhân điều chỉnh sửa chữa nhỏ thực việc lắp đặt Hãy nhớ hệ thống JIT người ta đẩy mạnh đơn giản hóa việc lắp đặt, làm thuận lợi cho người vận hành Trong hệ thống JIT, cơng nhân khơng chun mơn hóa mà huấn luyện để thực nhiều thao tác, họ giúp cơng nhân khơng theo kịp tiến độ Người cơng nhân khơng có trách nhiệm việc kiểm tra chất lượng công việc mà cịn quan sát kiểm tra chất lượng công việc công nhân khâu trước họ Tuy nhiên, phương pháp có hạn chế nhiều thời gian chi phí đào tạo cơng nhân đa để đáp ứng yêu cầu hệ thống 3.8 Đảm bảo mức chất lượng cao Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam Những hệ thống JIT đòi hỏi mức chất lượng cao Những hệ thống gài vào dịng cơng việc liên tục, nên xuất trục trặc chất lượng tạo phá vỡ dịng cơng việc Thực tế, kích thước lơ hàng nhỏ, lượng hàng tồn kho để đề phòng bất trắc thấp, nên cố xảy ra, việc sản xuất phải ngừng lại cố khắc phục Vì vậy, phải tránh ngừng việc nhanh chóng giải trục trặc chúng xuất Hệ thống JIT dùng ba giải pháp mũi nhọn để xử lý vấn đề chất lượng: • Một là: thiết kế chất lượng cho sản phẩm trình sản xuất Thực tế cho thấy hệ thống JIT sản xuất sản phẩm tiêu chuẩn hóa dẫn đến tiêu chuẩn hóa phương pháp làm việc, công nhân quen thuộc với công việc họ sử dụng thiết bị tiêu chuẩn hóa, tất vấn đề đóng góp làm tăng chất lượng sản phẩm khâu trình sản xuất • Hai là: u cầu nhà cung cấp giao nguyên liệu phận sản phẩm có chất lượng cao để giảm thiểu trục trặc hàng hóa đem tới Nếu đạt yêu cầu này, thời gian chi phí kiểm tra hàng hóa loại bỏ • Ba là: làm cho cơng nhân có trách nhiệm sản xuất hàng hóa có chất lượng cao Điều địi hỏi phải cung cấp thiết bị công cụ làm việc phù hợp, huấn luyện phương thức làm việc thích hợp cho cơng nhân, huấn luyện đo lường chất lượng phát lỗi, động viên công nhân cải tiến chất lượng sản phẩm có cố xảy tranh thủ cộng tác công nhân 3.9 Tinh thần hợp tác Hê Ê thống JIT đòi hỏi tinh thần hợp tác công nhân, quản lý người cung cấp Người Nhâ Êt thành công phương diê Ên này, văn hố Nhâ Êt Bản, tôn trọng hợp tác người Nhâ Êt ăn sâu vấn đề Điều đòi hỏi mô Êt đánh giá tầm quan trọng hợp tác nổ lực chă Êt chẽ để thấm nhuần trì tinh thần Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam 3.10 Lựa chọn người bán hàng tin cậy Hầu hết hệ thống JIT mở rộng phía người bán, người bán yêu cầu giao hàng hóa có chất lượng cao, lô hàng nhỏ thời điểm giao hàng tương đối xác Theo truyền thống, người mua đóng vai trị kiểm tra chất lượng số lượng hàng mang đến, hàng hóa phẩm chất trả cho người bán để sản xuất lại Trong hệ thống JIT, hàng hóa phẩm chất đình trệ liên tục dịng cơng việc Việc kiểm tra chất lượng hàng hóa đưa đến xem khơng hiệu khơng tính vào giá trị sản phẩm Do việc đảm bảo chất lượng chuyển sang người bán Người mua làm việc với người bán để giúp họ đạt chất lượng hàng hóa mong muốn Mục tiêu người mua công nhận người bán nhà sản xuất hàng hóa chất lương cao, khơng cần có kiểm tra người mua 3.11 Sử dụng hệ thống “kéo” Thuật ngữ “đẩy” “kéo” dùng để mô tả hai hệ thống khác nhằm chuyển dịch công việc thơng qua q trình sản xuất Trong hệ thống đẩy, công việc kết thúc khâu, sản phẩm đầu đẩy tới khâu kế tiếp, khâu cuối cùng, sản phẩm đẩy vào kho thành phẩm Ngược lại, hệ thống kéo, việc kiểm soát chuyển dời công việc tùy thuộc vào hoạt động kèm theo, khâu công việc kéo sản phẩm từ khâu phía trước cần Đầu hoạt động sau kéo nhu cầu khách hàng lịch trình sản xuất Như vậy, hệ thống kéo, công việc luân chuyển để đáp ứng yêu cầu công đoạn theo trình sản xuất Trái lại, hệ thống đẩy, cơng việc đẩy hồn thành mà không cần quan tâm đến khâu theo sẳn sàng chuẩn bị cho công việc hay chưa Vì cơng việc bị chất đống khâu chậm tiến độ thiết bị hỏng hóc phát có vấn đề chất lượng Hệ thống JIT dùng phương pháp kéo để kiểm sốt dịng công việc, công việc gắn đầu với nhu cầu khâu Trong hệ thống JIT, có thơng tin ngược từ khâu sang khâu khác, cơng việc di chuyển “đúng lúc” tới khâu kế tiếp, theo dịng cơng việc kết nối nhau, tích lũy thừa tồn kho cơng đoạn tránh khỏi Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam Tuy nhiên phải có vài chổ tồn kho hoạt Êng không làm Điều dẫn đến viê Êc trạm sau phải có thơng tin nhu cầu đầu vào thích đáng trước thời gian phép làm viê Êc, hoă Êc có mơ Êt kho đê Êm trạm tồn kho kho đê Êm giảm đến mô Êt mức Có nhiều phương cách để truyền thơng tin công đoạn cách thông thường dùng công cụ Kaban Kanban hệ thống thơng tin nhằm kiểm sốt số lượng linh kiện hay sản phẩm quy trình sản xuất Mang nghĩa nhãn hay bảng hiệu, kanban gắn với hộp linh kiện qua công đoạn lắp ráp Mỗi công nhân công đoạn nhận linh kiện từ cơng đoạn trước phải để lại kanban đánh dấu việc chuyển giao số lượng linh kiện cụ thể Sau điền đầy đủ từ tất công đoạn dây truyền sản xuất, kanban tương tự gửi ngược lại vừa để lưu ghi cơng việc hồn tất, vừa để u cầu linh kiện Kanban qua kết hợp luồng linh kiện với cấu thành dây truyền lắp ráp, giảm thiểu độ dài quy trình Kanban áp dụng với hình thức:- Thẻ rút (withdrawal kanban): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau rút từ quy trình trước.- Thẻ đặt (production-ordering): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau phải sản xuất So sánh nguyên tắc “kéo” nguyên tắc “đẩy” Nguyên tắc kéo Nguyên tắc đẩy - Đầu kéo dựa nhu cầu khách hàng - Sản xuất đại trà - Khâu sau kéo sản phẩm từ khâu trước - Sản phẩm làm đẩy cho khâu - Quan tâm đến công việc khâu kế - Không quan tâm đến công việc khâu kế - Dòng sản phẩm diễn liên tục - Dễ xảy tình trạng chất đống Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam 3.12 Nhanh chóng giải cố trình sản xuất Giải cố tảng cho hệ thống JIT Mối quan tâm trục trặc cản trở hay có khả cản trở vào dịng công việc qua hệ thống Khi cố xuất cần phải giải cách nhanh chóng Điều buộc phải gia tăng tạm thời lượng tồn kho, nhiên mục tiêu hệ thống JIT loại bỏ nhiều cố hiệu cao Để xử lý nhanh trục trặc trình sản xuất, nhiều doanh nghiệp dùng hệ thống đèn để báo hiệu Ở Nhật, hệ thống gọi ANDON Mỗi khâu công việc trang bị ba bóng đèn, đèn xanh biểu cho việc trơi chảy, đèn vàng biểu có cơng nhân sa sút cần chấn chỉnh, đèn đỏ báo hiệu có cố nghiêm trọng cần nhanh chóng khắc phục Điểm mấu chốt hệ thống đèn cho người khác hệ thống phát cố cho phép công nhân quản đốc sửa chữa kịp thời cố xãy 3.13 Sự cải tiến liên tục Một vấn đề phương pháp JIT hướng cải tiến liên tục hệ thống như: giảm lượng tồn kho, giảm chi phí lắp đặt, giảm thời gian sản xuất, cải tiến chất lượng, tăng suất, cắt giảm lãng phí nâng cao hiệu sản xuất Sự cải tiến liên tục trở thành mục tiêu phấn đấu tất thành viên doanh nghiệp nhằm hoàn thiện hệ thống Lợi ích hạn chế áp dụng hệ thống JIT 4.1 Lợi ích Áp dụng JIT sản xuất có lợi ích sau: • Giảm lượng tồn kho tất khâu: cung ứng nguyên vật liệu, sản xuất tiêu thụ sản phẩm • Giảm nhu cầu mặt • Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm lượng sản phẩm làm lại • Giảm thời gian phân phối sản xuất Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam • Có tính linh động cao phối hợp sản xuất • Dịng sản xuất nhịp nhàng gián đoạn, chu kỳ sản xuất ngắn, cơng nhân có nhiều kỹ nên họ giúp đở lẫn thay trường hợp vắng mặt • Tăng mức độ sản xuất tận dụng thiết bị • Có tham gia công nhân việc khắc phục cố q trình sản xuất, từ nâng cao tinh thần trách nhiệm cơng nhân • Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với nhà cung cấp • Giảm nhu cầu lao động gián tiếp, tiết kiệm chi phí hạ giá thành sản phẩm 4.2 Hạn chế: Song song với lợi ích bên trên, JIT có số mặt hạn chế sau: • Sản xuất phụ thuộc vào nhà cung cấp, hàng không cung ứng thời gian tất kế hoạch sản xuất bị trì hỗn • Khơng có sản phẩm thay có sẵn để đáp ứng cho đơn đặt hàng khơng dự kiến trước tất sản phẩm làm để đáp ứng nhu cầu thực tế • Địi hỏi phải có hệ thống sở hạ tầng xã hội tốt, hồn hảo Ví dụ cần xe giao hàng công ty vệ tinh bị kẹt xe đường không kịp giao hàng quy định tồn dây chuyền sản xuất Toyota toàn quốc phải ngừng hoạt động Ví vụ bệnh SARS Việt nam Trung Quốc mà nhà máy sản xuất phụ kiện công ty vệ tinh Toyota Trung Quốc phải đóng cửa lo sợ bị truyền nhiễm bệnh khiến cho dây chuyền sản xuất Toyota Nhật toàn giới phải nghỉ theo, kéo theo hàng triệu người làm việc công ty vệ tinh ngồi nước Nhật phải ngưng làm việc • Địi hỏi tồn xã hội phải có hệ thống nhân viên kỹ thuật viên có trình độ kiến thức cao, ý thức kỷ luật lao động cao, cần nhân viên công ty vệ tinh vô kỷ luật kiểm tra ốc không kỹ xã hội phải ngưng làm việc Nhóm – QTKD – Đêm Trang 10 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam • Địi hỏi phủ phải có hệ thống văn pháp luật hỗ trợ sản xuất rành mạch, minh bạch nghiêm minh, hệ thống nhân viên phủ giữ kỷ cương tơn trọng pháp luật ví dụ cần nhân viên hải quan hay cảnh sát phủ nhũng nhiểu làm khó dễ lúc chuyển vận hàng hoá phụ kiện kéo theo việc ngưng hoạt động toàn xã hội liên quan đến Toyota lúc Liên đồn kinh tế Nhật (Keidanren) hay thơng qua phủ Nhật địi hỏi phủ ngoại quốc Việt nam chẳng hạn phải ban hành quy định pháp luật rõ ràng công ty họ dễ đầu tư sản xuất • Thiên tai điều đáng sợ Just In Time: cần trận động đất hay lụt lội ảnh hưởng đến sở hạ tầng quốc gia tồn dây chuyền sản xuất phải ngừng hoạt động ảnh hưởng đến hàng triệu người liên quan Bởi quy trình sản xuất phân tán nên đòi hỏi chế độ bảo mật kỹ thuật công ty vệ tinh nghiêm ngặt không dễ bị lộ kỹ thuật Ở Toyota Nhật Bản kỹ sư lỡ đem máy laptop vào cơng ty đồng nghĩa phải bỏ ln lúc xử lý rác không đem nhà việc bảo mật kỹ Chuyển sang hệ thống JIT Sự thành công Ê thống JIT Nhâ Êt thu hút quan tâm sâu sắc nhà sản xuất Mỹ Mô Êt số công ty tiếng chuyển mô Êt phần hoạt đô Êng họ sang Ê thống JIT Để tăng khả chuyển đổi thành công, công ty nên theo phương pháp xây dựng cẩn thâ Ên gồm yếu tố sau: • Đảm bảo bô Ê phâ Ên quản lý cấp cao cam kết chuyển đổi họ biết điều cần thiết Hơn đảm bảo cấp quản lý sẳn sàng cung cấp tài trợ rõ ràng Đảm bảo bơ Ê phâ Ên quản lý biết tốn chi phí bao nhiêu, phải để hồn thành viê Êc chuyển đổi kết • Nghiên cứu cơng viê Êc mơ Êt cách cẩn thâ Ên định xem phần cần nổ lực chuyển đổi nhiều Nhóm – QTKD – Đêm Trang 11 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam • Có ủng hô Ê hợp tác công nhân Chuẩn bị chương trình huấn luyê Ên bao gồm hô Êi nghị viê Êc lắp đă Êt, bảo trì thiết bị, huấn lu Ên chéo cho nhiều cơng viê cÊ , hợp tác giải vấn đề Đảm bảo công nhân thông tin đầy đủ JIT cần thiết Cam đoan công viê Êc họ đảm bảo • Bắt đầu viê cÊ giảm thời gian lắp đă tÊ lúc bảo trì Ê thống có Tranh thủ trợ giúp cơng nhân viê Êc nhâ Ên loại bỏ khó khăn tồn tại( trì trê Ê, chất lượng kém…) • Chuyển đổi cơng viê Êc, bắt đầu cuối trình ngược trở lên Ở giai đoạn đảm bảo có thành công tương đối trước chuyển sang giai đoạn khác Không bắt đầu giảm tồn kho vấn đề giải • Chuyển đổi nàh cung cấp sang JIT bước cuối Chuẩn bị làm viê Êc chă Êt chẽ với họ Bắt đầu thu hẹp danh sách nhà cung cấp, nhâ Ên người sẵn sàng theo triết lý JIT Ưu tiên cho nhà cung cấp có mối quan Ê lâu dài đáng tin câ Êy Cố gắng dùng nàh cung cấp gần thời gian đáp ứng quan trọng Thiết lâ Êp cam kết lâu dài với nhà cung cấp Nhấn mạnh vào tiêu chuẩn chất lượng cao tơn trọng gắt gao kế hoạch giao hàng • Chẩn bị đương đầu với trở ngại : cấp quản lý khơng cam kết hồn tồn khơng sẵn sàng dành nguồn lực cho việc chuyển đổi, công nhân hoă Êc cấp quản lý không hợp tác, nhà cung cấp không hợp tác,… Những người dự định theo hệ thống JIT nên nghiên cứu cẩn thận đòi hỏi mạnh hệ thống hành trước định có nên chuyển sang hệ thống JIT hay khơng Việc ước lượng cẩn thận chi phí thời gian thay đồi quan trọng đánh giá mức độ nhân viên, nhà quản lý nhà cung cấp cần hợp tác với Mơ hình quản lý đồng (SO) cách quản lý ứng dụng 6.1 Mơ hình quản lý đồng quy tắc - Cân dịng ln chuyển, khơng tính xuất Nhóm – QTKD – Đêm Trang 12 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam - Mức độ tân dụng nguồn bị hạn chế định không khả công ty mà thúc ép khác hệ thống - Sự tận dụng linh hoạt nguồn không đồng - Một nguồn giới hạn hao phí hệ thống - Một tiết kiệm nguồn hạn hẹp ảo tưởng - Nguồn bị giới hạn kiểm soát đầu tồn kho - Kích cỡ thay đổi khơng với kích quy trình - Kích quy trình biến đổi, khơng cố định - Kế hoạch phải thiết lập sở xem xét kỹ thúc ép thời gian lãnh đạo theo kế hoạch không thiết phải xác định lại 6.2 Sự ứng dụng Cách quản lý đồng Việc ứng dụng hệ thống quản lý đồng nhiều liên quan đến việc bỏ vài tháng để cài phần mềm OPT việc đặt giỏ đựng công việc tồn điểm khác trình sản xuất Sự cải thiện trính sản xuất, thay đổi cấu trúc sản xuất thay đổi thị trường khiến cho nguồn hạn bắt đầu chuyể động có nghĩa cách mà xưởng sản xuất vận hành phải thay đổi muốn thành cơng địi hỏi thay đổi trình quản lý kiểu khen thưởng Cách mà định sp hổn hợp ảnh hưởng đến quản lý muốn có lợi phải tận dụng tối đa lực nguồn hạn chế 6.3 So sánh MRP, JIT mô hình quản lý đồng 6.3.1 Giống Cả mơ hình giảm hàng tồn kho WIP, giảm giá thành, giảm thời gian lãnh đạo 6.3.2 Khác Nhau: Đặc điểm Nhấn mạnh đến Kế hoạch theo yêu cầu NVL (MRP) Cải tiến kế hoạch SX điều hành SX Nhóm – QTKD – Đêm Hệ thống điều hành vừa lúc (JIT) Quản lý đồng (SO) Giảm thiểu lãng phí Tăng tính thơng suốt chi phí tồn kho Trang 13 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam chi phí hoạt động Mơi trường hoạt động hướng tới Xử lý bên bên Xử lý bên Xử lý bên bên ngồi Dấu hiệu - Tập trung đơn hàng kế hoạch sở kế hoạch sản xuất chính, BOM, thời gian lãnh đạo chuẩn - Giàu thông tin dựa hệ thống computer phức tạp - Giảm tồn kho cung cấp cần - Giảm tồn kho sở giảm kích cỡ lơ hàng số lần vận hành thiết bị - Nhấn mạnh vào cải tiến liên tục, liên hệ với công nhân động - Nhấn mạnh việc sử dụng 100% nguồn hạn chế - Giảm tồn kho cách hạn chế đầu sở nguồn giới hạn sử dụng kích cở lô hàng khác Năng suất kế hoạch - Kế hoạch sản xuất không linh hoạt - Lập kế hoạch sở khả nhà máy - Sử dụng hệ thống đẩy - Hoạt động nhà máy không kế hoạch trực tiếp thông qua hệ thống kéo Kanban - Hệ thống sử dụng lao động chân tay - Kế hoạch mức sản xuất hàng ngày - Sử dụng phần mềm OPT đưa kế hoạch chi tiết cụ thể nhanh chóng - Dùng hệ thống đẩy kéo Khả thực thi - u cầu lượng lớn thơng tin xác - u cầu phần cứng phần mềm có chi phí cao - Thời gian chuẩn bị để áp dụng trung bình : năm - Yêu cầu tái cấu trúc nhà xưởng, giảm thời gian vận hành, có q trình SX đáng tin cậy - Thời gian chuẫn bị để áp dụng trung bình : năm đến 10 năm - Yêu cầu thông tin - Phần mềm OPT mắc, áp dụng thời gian ngắn, thay đổi cấu trúc tổ chức (nhưng phải thay đổi phương pháp quản lý, hệ thống tái chế hệ thống chi phí kế tốn ) nhiều thời gian Nhóm – QTKD – Đêm Trang 14 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam CHƯƠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG JIT TẠI CÔNG TY MAY 28 – AGTEX Giới thiệu công ty may 28 – Agtex 1.1 Hình thành phát triển Công ty TNHH thành viên tổng công ty may 28 doanh nghiệp hoạt động theo mơ hình cơng ty mẹ - thành lập từ tháng năm 1975, trực thuộc Tổng cục Hậu cần Bộ Quốc Phòng Là doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam đầu tư đồng hệ thống khép kín từ kéo sợi, dệt, nhuộm, hoàn tất xử lý bảo vệ môi trường, may mặc kinh doanh bán buôn, bán lẻ sản phẩm dệt may Các mốc lịch sử phát triển: - Năm 1975: thành lập công ty - Năm 1989: sản lượng hàng xuất chiếm 50% tổng sản lượng sản xuất - Năm 1992: kiện tồn đổi tên từ Xí nghiệp X28 thành cơng ty may 28 Thành lập xí nghiệp may 28.1, xí nghiệp may 28.2, xí nghiệp may 28.3 Thành lập cửa hàng may đo, cửa hàng giới thiệu sản phẩm Hà Nội, cửa hàng giới thiệu sản phẩm Matxcova - Năm 1994: khánh thành xưởng may quân trang xí nghiệp may 28.1 - Năm 1995: khánh thành xưởng may quân trang xí nghiệp may 28.2 Lắp đặt chuyền may áo sơ – mi cao cấp - Năm 1996: kiện tồn đổi tên từ cơng ty may 28 thành công ty 28 Khởi công xây dựng Khu công nghiệp hậu cần khu công nghiệp Loteco - Năm 1997: thành lập chi nhánh Đồng Nai Xây dựng trung tâm cung cấp nhiên liệu thành lập cửa hàng xăng dầu trực thuộc chi nhánh Đồng Nai - Năm 2000: thành lập chi nhánh Đà Nẵng chi nhánh Quảng Ngãi từ sở xí nghiệp 27/7 - Năm 2002: khai trương cửa hàng giới thiệu sản phẩm mạng lưới bán lẻ Trung tâm thương mại Tràng Tiền - Năm 2005: bán đấu giá cổ phiếu lần đầu công ty cổ phần Bình Phú Nhóm – QTKD – Đêm Trang 15 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam - Năm 2006: chuyển đổi hoạt động theo mơ hình công ty mẹ - Bán đấu giá cổ phiếu lần đầu công ty cổ phần 28 Hưng Phú Bán đấu giá cổ phiếu lần đầu công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi Chuyển cơng ty 28 – Xí nghiệp thành công ty TNHH nhà nước thành viên 28.1 Khánh thành chuyền veston nam chất lượng cao - Năm 2008: mở rộng xí nghiệp veston nam chất lượng cao Đưa vào sử dụng dây chuyển nước uống đóng chai tinh khiết - Năm 2009: mắt tổng công ty 28 Mở rộng quy mô hoạt động lĩnh vực kinh doanh xăng dầu bất động sản - Năm 2011: chuyển đổi thành công ty TNHH thành viên Tổng công ty 28 1.2 Lĩnh vực hoạt động Công ty TNHH thành viên tổng công ty 28 doanh nghiệp hoạt động đa ngành: - Sản xuất, mua bán hàng may mặc, sản phẩm ngành dệt - Kinh doanh vật tư thiết bị, phụ tùng, nguyên liệu, hóa chất phụ vụ ngành dệt, nhuộm ngành may - Đại lý bán buôn, bán lẻ xăng dầu - Đầu tư phát triển cơng trình hạ tầng khu cơng nghiệp, cụm công nghiệp Cho thuê kho, xưởng, bãi đậu xe, văn phòng - Sản xuất kinh doanh nước uống đóng chai 1.3 Chính sách chất lượng - Cơng ty TNHH thành viên Tổng công ty 28 cam kết cung cấp cho khách hàng sản phẩm phù hợp với yêu cầu khách hàng - Mọi việc phải làm từ đầu, chất lượng tốt, giá cạnh tranh giao hàng thời hạn - Chính sách tất thành viên công ty hiểu, thực trì tốt lợi ích khách hàng Giới thiệu dây chuyền áo sơ mi Hugo Boss 2.1 Giới thiệu dây chuyền sản xuất Nhóm – QTKD – Đêm Trang 16 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam Phân xưởng II, xí nghiệp II, trực thuộc cơng ty 28 hình thành thỏa thuận hợp tác Thụy Sĩ công ty 28, chuyên sản xuất áo sơ mi cao cấp cho nước Châu Âu, phía Thụy Sĩ bao tiêu nguyên vật liệu đầu vào tiêu thụ đầu ra, Việt Nam góp sở hạ tầng nhân lực Đây dây chuyền đại Việt Nam sản xuất áo sơ mi cao cấp nhãn hiệu Hugo Boss Máy móc thiết bị phía Thụy Sĩ đầu tư vốn (kể thiết kế lắp đặt), phân xưởng bắt đầu họat động vào năm 1996 sản xuất ổn định 2.2 Cách thức tổ chức sản xuất Đây dây chuyền sản xuất liên tục, bán thành phẩm di chuyển theo hướng định theo thứ tự quy trình cơng nghệ Các phận quản lý phận sản xuất nằm phạm vi phân xưởng nên thuận lợi quản lý điều hành Mẫu mã thiết kế Thụy Sĩ cung cấp độc quyền sở hữu, việc nhập thông số mẫu thiết kết vào máy vi tính để giác sơ đồ đưa sang phận cắt Công nhân may bước công việc sau kiểm tra bước công việc trước, thành phẩm kiểm tra cuối trước đóng gói Sản phẩm sai hỏng chiếm tỷ lệ bình quân từ 2% đến 5%, lỗi chủ yếu thuộc chất lượng nguyên vật liệu vải, phế phẩm 2.3 Tổ chức q trình sản xuất Việc tổ chức trình sản xuất thực qua giai đoạn: (1) chuẩn bị sản xuất, (2) cắt ép keo, (3) bố trí mặt thiết bị máy móc cho dây chuyền sơ mi cao cấp, (4) sản xuất Trong giai đoạn chuẩn bị sản xuất bao gồm: (1) thiết kế, (2) chế thử mẫu, (3) giác sơ đồ máy vi tính, (4) mẫu cứng, (5) làm mẫu dấu định vị, (6) chuẩn bị quy trình cơng nghệ may, nhằm tạo dây chuyền tốt hoàn thiện, đảm bảo suất chất lượng cao, tránh lãng phí nguyên phụ liệu sai phạm đáng tiếc xảy Nhóm – QTKD – Đêm Trang 17 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam 2.4 Bố trí mặt phân xưởng II, xí nghiệp II 2.5 Nhóm – QTKD – Đêm Trang 18 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam Các ứng dụng JIT vào dây chuyền sản xuất áo sơ mi phân xưởng II 3.1 Bố trí mặt hợp lý Việc bố trí trang thiết bị máy móc khác khu vực theo quy trình cơng nghệ giảm thiểu vận chuyển không cần thiết bán thành phẩm bước công việc, làm cho q trình sản xuất liên tục khơng bị gián đoạn Công nhân đa phân bổ vào khu vực này, giúp làm giảm số lượng nhân công mà đảm bảo suất chất lượng sản phẩm 3.2 Sửa chữa bảo dưỡng định kỳ Tất máy móc đồng bộ, bảo dưỡng định kỳ, với việc phòng Kỹ thuật đặt chung mặt giúp việc sữa chữa bảo dưỡng định kỳ nhanh chóng Trên máy may có đèn tín hiệu, đèn sáng báo hiệu cho nhân viên kỹ thuật thợ khí sửa chữa máy móc, khơng cần thời gian cho việc tìm kiếm báo cố, giúp việc sửa chữa giải nhanh chóng 3.3 Giải vấn đề nhanh chóng Các phận quản lý điều hành sản xuất trực tiếp điều hành bố trí phạm vi phân xưởng, kho nguyên vật liệu phân xưởng giúp cho vấn đề phát sinh phân xưởng giải nhanh chóng, ổn định sản xuất, giúp tăng suất 3.4 Chất lượng đảm bảo Việc đảm bảo chất lượng thực từ đầu thông qua bước chuẩn bị sản xuất với công đoạn, kĩ đầy đủ, nhằm tạo dây chuyền tốt hoàn thiện, đảm bảo suất chất lượng cao, tránh lãng phí nguyên phụ liệu sai phạm đáng tiếc xảy Do công đoạn sau phải kiểm tra công đoạn trước trước tiếp tục bước cơng việc mình, điều tạo sản phẩm có chất lượng cao, đảm bảo khơng có phế phẩm, tỷ lệ sai hỏng đạt theo chuẩn cho phép – 5% Nhóm – QTKD – Đêm Trang 19 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam 3.5 Hàng tồn kho thấp May nhiều mã hàng khác đồng thời tất nơi làm việc chuyền, không bị gián đoạn thay đổi mẫu mã, khơng có sản phẩm dở dang sau ca  khơng có hàng tồn kho 3.6 Sử dụng “hệ thống kéo” sản xuất Giữa máy may chuyển, cơng đoạn trước sau, có xe đẩy chứa bán thành phẩm, bó bán thành phẩm có mảnh vải thừa ghi số lượng, kích thước tên bán thành phẩm, coi “thẻ kanban” hệ thống kéo Khi công đoạn sau dùng số lượng bán thành phẩm xe đẩy, để lại mẫu vải có thơng số trên, công nhân công đoạn trước dựa vào số lượng mà sản xuất thêm cho với số lượng thiếu Việc hạn chế thấp việc tồn kho bán thành phẩm thành phẩm, sản xuất vừa đủ ngày ca sản xuất Kết luận Hệ thống sản xuất vừa lúc hệ thống sản xuất đại nhất, đánh giá hệ thống sản xuất tiên tiến, khắc phục nhược điểm hệ thống sản xuất cổ điển chi phí, số lượng nhân cơng, số lượng tồn kho… Các lợi ích JIT lôi ý nhà sản xuất từ vài thập niên trở lại đây, việc áp dụng hệ thống JIT doanh nghiệp nước ta biện pháp thiếu nhằm tăng khả cạnh tranh doanh nghiệp Tuy nhiên, việc áp dụng hệ thống nước ta chưa thông dụng, chủ yếu nguồn nguyên liệu đầu vào số ngành gặp khó khăn việc cung cấp, trình độ cơng nhân chưa cao… Trong thời gian tới, với chiến lược đào tạo doanh nghiệp, nhà nước, phát triển ngành công nghiệp phụ trợ giúp việc áp dụng JIT Việt Nam phát triển hơn, giúp tăng suất chất lượng sản phẩm Việt Nam, cạnh tranh với mặt hàng chủng loại tồn giới Nhóm – QTKD – Đêm Trang 20 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS.TS Hồ Tiến Dũng, 2009, Quản trị điều hành, Nhà xuất Lao động [2] www.agtex.com.vn Nhóm – QTKD – Đêm Trang 21 ... QTKD – Đêm Trang 17 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam 2.4 Bố trí mặt phân xưởng II, xí nghiệp II 2.5 Nhóm – QTKD – Đêm Trang 18 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam Các ứng dụng JIT vào dây chuyền sản... hoạch SX điều hành SX Nhóm – QTKD – Đêm Hệ thống điều hành vừa lúc (JIT) Quản lý đồng (SO) Giảm thiểu lãng phí Tăng tính thơng suốt chi phí tồn kho Trang 13 Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam chi phí... đa để đáp ứng yêu cầu hệ thống 3.8 Đảm bảo mức chất lượng cao Nhóm – QTKD – Đêm Trang Lý thuyết ứng dụng JIT Việt Nam Những hệ thống JIT đòi hỏi mức chất lượng cao Những hệ thống gài vào dịng