BO GIAO THONG VAN TAL
Trang 3BO GIAO THONG VAN TAL
‘TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAL TRUNG UONG |
GIAO TRINH
MON HQC: HAN CƠ BAN
NGHE: VAN HANH MAY THI CONG MAT DUON TRINH BO: CAO DANG
Trang 4LỜI NĨI ĐẦU
“rong những năm gin đây, với nhu cầu cơng nghiệp bố hiện đại hố dạy
nghề đã cĩ những bước tiển nhằm thay đổi chất lượng đạy vả học, để thực hiện
nhiệm vụ đảo tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội
Củng với sự phát triển của khoa học cơng nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế
tạo nĩi chung và ngành Hàn ở Việt Nam nĩi riêng đã cĩ những bước phát triển cđảng kể
“Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân tích nghề, phẫn kỹ thuật nghề được kết cấu theo các mơđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho các cơ sở dạy nghề trong quá trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo các mơđun đào tạo nghề là cắp thiết hiện nay
M6 dun : Hàn Điện Cơ Bắn là m đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực bảnh Trong quá trình thực biện, nhĩm bien
soạn đã tham khảo nhiễu tài liệu cơng nghệ hản trong vả ngồi nước, kết hợp với
kinh nghiệm trong thực tế sản xuất
Mặc dù đã cỏ nhiều cổ gắng nhưng khơng tránh khỏi những khiếm khuyết, rất thong nhận được sự đồng cộp Ý kiến cla độc giá đễ giáo tình được hồn
thiện hơn,
Trang 5Myc Luc Noi dung
LỜI NĨI ĐẦU MỤC LỤC
MO DUN HÀN ĐIỆN CƠ BẢN
BÀI 1: Những kiến thức cơ bản khi hản điện hỗ quang tay BÀI 3: Vận hành máy hàn điện thơng dụng
BÀI 3: Hàn đường thẳng trên mặt phẳng ở vị trí bằng
BÀI 4: Hàn chốt
Trang 6MD 15: HAN DIEN CO BAN
Thời gian mơ đụn: 240 (Lý thuyết: 64h, Thực hinh: 162)
MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN
~ Lâm tốt các cơng việc cơ bản cũa người thợ hản điện tại các cơ sở sản xu, ~ Giải thích đẫy đủ các khái niệm cơ bản về hàn hỗ quang tay
~ Nhận biết các loại ậtiệu dùng để hản hỗ quang tay
~ Trình bày cấu tạo và nguyên ý làm việc của các loại máy hản hỗ quang tay
~ Tính tốn chế độ hàn hỗ quang tay phi hợp chiểu dày, tính chất của vật liệu và
kiếu liên kết hàn ~ Hàn các mỗi hằn cơ bản tiến các kết cầu hàn thơng đụng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
~ Vận hành sử dụng các loại máy hàn hỗ quang tay thành thạo
~ Thực hiện tốt cơng tác an tồn vả vệ sinh cơng nghiệp # | Tấn gĩc cơ vất mếp ở vị tì hân bằng NỘI DUNG CỦA MƠ ĐUN số “Thời gian đ “Tên các bài trong mơ đun Ting | Ly Ï Thục Ï Kiểm số [thuyết| hành tra ¡ | Miễn kiến tức cơ bán ki hàn đện bỗ| 2 [ To | og | quang tay 5 | Vănhảnh my hân điện thơng đụng ERRRIRERES s | Hàn đường thẳng tên mặt nẵng ð vì t| ạ | ø | g | ạ bing + [Hãn chết wa |e
3 | Hin giip mỗi king vit mép oO viuibing | 30 | 6 | 2 | 2
Trang 7“Thời gian (giờ)
BÀI 1: NHŨNG KIÊN THÚC CƠ BẢN ˆ— Tặng vỹ- 7Tÿ tuyết Tivebinh
KHI HAN DIEN HO QUANG TAY —j; 5 zz
MỤC TIÊU
“Sau khí học xong bài này người học sẽ cĩ khá năng: - Trảnh bày chỉ tiết các ký hiệu, quy ước của mỗi hàn
~ Phân biệt các loại máy hin điện hỗ quang, đỗ gá, kinh hản, kìm hân và các
dụng cụ cằm tay
~ Phân biệt các loại que hàn thép các bơn thấp theo ký mã hiệu, hình dáng bên ngồi
~ Trinh bày nguyên ý của quả trình hản bỗ quang ~ Phân biệt chỉnh xác các iễn kết hàn cơ bản
~ Nhận biết các khuyết tật trong mỗi hẳn
+ Trinh bay diy đũ mọi ảnh hưởng của quá tình bản hỗ quang tới sức khoẻ cơng nhân hàn
~ Thực hiệ tốt cơng tác an tồn lao động vã vệ sinh mơi trường
NỘI DUNG
~ §ơ lược v ký hiệu, quy ước của mỗi hản
~ Các loại mây hàn điện hỗ quang và dung cy chm tay ~ Các loi que bảnthp các bo th - Nguyễn lý của quá tình hản hồ quang
~ Các ign kế hả cứ bản, ~ Các khuyếtật của mỗi hn
~ Những ảnh hướng của hồ quang hảntới súc khỏe cơng nhân hàn,
1- Sơ lược về ký hiệu, quy ước của mỗi hàn 1.1- Cách biểu diễn mỗi hản trên bản vẽ: Khí biểu diễn khơng phụ thuộc vào Phương pháp hàn ~ Mỗi hàn nhìn thấy, được biểu diễn bằng "nétiễn cơ bản”
~ Mỗi hàn khuất được biểu diễn bing "nét đứt”
Trang 8=mh | a b ©
Hình 1.1: a -Mỗi hàn thấy; b - Mỗi hàn Rhuait: c - Mỗi hàn điểm thấy VỊ tí mỗi hàn trong khơng gian:
1.2- Quy tước kỹ hiệu mỗi hản trên bản vẽ
~ Mỗi han được thực hiện theo đường chu vi kín (hình a), chu vì hở (hình b) To Tang \ \ a b
Hin 1.2: «Ki higu mồ hàn ty: b- Kí hiệu mắt hàn khuẩt
Trang 94
~ Kihiệu mỗi hàn thấy, d= Ki hi mdi hàn khuẩt ~ Dùng chữ cái in thường) vã kèm the các chữ số đ chỉ kiểu iên kết hàn m- in kết hản giáp mỗi
Trang 10
g-lign két hin gốc,
Trang 12'VÉi Vì phía hơn lớt đĩy, bằng một Vet 1 phía, hàn lớt đốy
Trang 13~ Máy hàn điện xoay chiều: Máy hàn xoay chiều cĩ bộ tự cảm riêng máy hản xoay chiễu cĩ lõi di động, mây bản xoay chiễu cĩ các cuộn đây chuyển động Kỷ hiệu (CA), điện áp khơng tải Uy= 55:80 (V), điện ấp tải Ủ,=25<45 (V)
~ Máy hàn điện một chiều một pha, hai pha, ba pha chỉnh lưu bing Silen, Silic:
kỷ hiệu (CD), điện áp khơng tái Lạ= 3955 (V), điện áp tái Uy =16+35 (V)
“Hình 3.1.1- Máy hàn và các thiết bị kèm theo 1_ Máy hàn 2 Dây hàn: 3 Kio han; 4 Hãp đưng que hàn: 5 Bịn hàn
32- ĐỒ gá, bàn hàn và đụng cụ khắc (hình 22)
- Đỗ gá hàn
‘Dam bảo tính định vị và kẹp chặt ti, dễ tháo, dễ lắp Khơng bị biển dạng Khi hàn ~ Bản hin, ghé hin
Hình 22- Đỗ gĩ hàn 23- Dung ey - Búa tay
Trang 14~ Kim kẹp phối - Bần chải sắt Hà, “Hình 2.3.- Các dụng cụ phục vụ cho quả trình chuẩn bj vi lim sach méi hin
3+ Cie loai que hàn thép các bon thấp 3.1- Câu tạo
'Cấu tạo que hản gồm bai phần chính: Lõi que hản và phẳn lớp thuốc bọc que
hàn Mặt đầu que bản lớp thuốc được xén vất để lộ lõi thép mục đích dễ tạo bỏ quang úc mỗi hàn, đuơi que bản cĩ chiều dài khoảng 30mm để kẹp váo kim bản, phần khơng bọc thuốc khoảng 20mm mục đích tăng sự tiếp xúc đẫn điện tử kim hàn vào que hàn
Chiều dài L của que hàn là phần cĩ tác dụng trong quả trình bản, que bàn cĩ tiết diện hình tron Kích thước đường kính que hân (Tính theo đường kính lõi), và chiều dải L
.được tiêu chuẳn hố được giới thiệu trên bảng sau;
Đường kinh que hin | “Chiều đải que hản L (mm)_
'Que hàn thép các bon | Que hin thép hop kim
Trang 15+ Lõi thép que hàn: Chế tạo bing thép các bon, lõi que bản này gồm bổn số hiệu là: CB-08; CB08A; CB- 08TTA: CB- 08F2 chữ số CB chỉ lõi que hản, con sỗ chỉ thành phần các bon trung bình theo phin trăm Chữ A cuỗi chỉ tỉnh đẻo, độ dại và
chạm cao của mối hản, hàm lượng lưu huỳnh (S) và phốt pho (P) nhỏ hơn số hiệu đây
hàn CB-08 Theo cơng dụng lõi que bản chía ra: lõi que hàn đàng để hẳn và hản đắp để chế tạo que bản (làm lõi) ký hiệu chữ > nhs: 42, »46, ›50 hoặc ONM-SYHNIA/45,
Que hain ché tg0 bing thép hop kim cao, lõi que hản gơm 28 nhãn hiệu là: CB - 107 (CMT; CB — 13X2MT; CB ~ I8XT CA lồi que hản này thành phần hợp kim rit
Li que bảo thường cổ cơ tinh thình phẫn tốt bon kăm loại cơ bản, “+ Thuốc bọc que hần:
“Thuốc bọc que bản thường chế tạo tổng hợp của rắt nhiễu các nguyên tổ hố học phản ra thành nhiễu nhốm:
- Nhơm tạo xi: lâm nhiệm vụ eơ bản của thuốc bọc làm cho xí lỗng đều, nhẹ nổi lên bề mặt mỗi hàn và phủ đều để báo vệ khơng cho khơng khí xăm nhập vio mối bản, tạo cho mỗi hẳn nguội chậm ~ Nhơm ơxy hố và khử ðxy: là những nguyên tổ tham gia vio qui trinh ơxy
hố kim loại mỗi hàn làm tăng nhiệt độ vũng hàn như F2O, MnO đồng thời khử ơxy để hồn nguyên sắt tạo thành xỉ thốt ra khối vũng hẳn, Ví dụ như các Ferơ mangan, Ferơ siie
~ Nhỏm kết đinh: Lâm nhiệm vụ liên kết đám bảo độ bên cần thiết của lớp thuốc
Bọc que bản Ví dụ như nước thuỷ tỉnh, thạch anh
~ Nhỏm các vật liễu hợp kim; Lảm nhiệm vụ hợp kim hoả mỗi hản bù đắp các guyên tổ bị cháy hụt, nhằm tăng độ bền cho mỗi hàn
3.2 - Các yêu cầu đối với que han,
* Yêu cầu về thuốc bọc: Que hàn phải cổ thuốc bọc thoả mẫn các yêu cầu sau:
- Tạo ra mơi trưởng ion hố dé dim bảo dễ gây hỗ quang và hồ quang chảy én
định Thường đăng các nguyên tổ thuộc nhỏm kim loại kiểm
~ Tạo ra mỗi trường khi bảo về tốt vũng hẳn, khơng cho nỏ tiếp xúc với ơxy và nơ của mỗi trường xung quanh Thường dùng các chất hữu cơ (Tính bội xenlulỗ ), các chất khoảng (ManheZit, đá cảm thạch )
- Cổ khả năng khử ƠXy, bợp kim hố kim loại mỗi hàn nhằm nâng cao cải thiện thành phần hố học và cơ tỉnh của kim loại mỗi hằn, trong vỏ thuốc, các Fcrơ hợp kim thường được đưa vào để thực biện chức năng này
= Bam bảo độ bảm chắc của võ thuốc lê li thép, bảo vệ que bản khơng bị ơxy hố- Tạo ra ớp xi lơng phủ đều lên bề mặt kim loại mỗi bản, bảo vệ khơng cho khơng khí xâm nhập trực tiếp vào vũng hàn và tạo điều kiện cho mỗi hàn nguội chậm, Lớp xi này phải dễ tách khi mỗi hản nguội Thường dùng các loại như: TIOs, CaF,, MnO;
Si02
„thường ding nude thu tind, destin,
~ Nhiệt độ nĩng chảy của hỗn hợp võ thuốc phải lớn hơn nhiệt độ nĩng chảy của lõi que để khi hàn ta ra hình phễu hướng kim loại que hàn nĩng chảy đi vào
1s
Trang 16‘ing han thuận lợi Võ thuốc phái chây đều khơng roi thành cục gây khỏ khăn cho quá trình hàn
'® Yêu cầu tổng thé của que hản: Qu hàn phải đạt được các yêu cầu chỉnh sau đây:
~ Đảm bảo yêu cầu về cơ tỉnh cho kim loại mỗi hản
~ Đăm bảo thành phần hố học cằn thiết cho kim loại mỗi hàn
= Dam bio tinh cơng nghệ tối, tức là:
+ DE gây hỗ quang và hỗ quang chấy ổn định
“+ Nơng chày đều, khơng vồn cục gây khĩ khăn cho việc hàn -+ Cĩ khả năng hn mọi vị tí trong khơng gian
-+ Nhận được mối hàn khơng rổ, khơng nứt
+ Xi hàn dễ nổi trên bề mặt mỗi hản, phủ đều trên bể mặt mối han va xỉ phải đễ
tách ra khơi bề mặt mỗi hàn khi nguội _+ Khi hàn kim loại lồng t bắn to,
“+ Nẵng suất hàn cao tức là hệ số đấp đảm bảo từ 8-12g/A.h ~ Khỏi thuốc t gây độc hại cho người thợ
~ Đăm bảo tỉnh kinh tế 3.3 - Phân loại que hàm
Higa nay que hin dùng để hản hỗ quang tay cĩ rất nhiễu loại sĩ thể phân ra như - Phân lại heo cơng đụng: Que hàn dùng để hản thp các bon thắp và thép hợp, kim thấp Que hin để hàn thếp các bọn cao và hợp kim Que hàn để hàn thép hợp kim cao, thép khơng gỉ Que hin dip, que hin gang vi que hin kim loại mẫu :
hân loại theo chiêu dày lớp thuốc bọc: Căn cứ vào tỷ số D/d
“+ Que hàn cĩ lớp thuốc bọc mong: D/đ< 1,2 (mong đĩ d là đường kinh lỗi que
hàn, D là đường kính tính cả phần vỏ thuốc bọc)
+ Que hin cĩ lớp thuốc bọ trung bình: 12.<D/đ <I45 + Que hàn cĩ lớp thuốc bọc đây: 1.45 < DỰ s 1.8 + Que hẳn cĩ lớp thuốc bọc đặc biệt diy: D/d> 1.8 ~ Phân loại theo tỉnh chất chủ yêu của vỏ thuốc bọc:
“+ Que hin loại vơ thuốc bệ ait(kí hiệu lã A): Thuốc làm võ thuốc bọc loại này được chế ụo chủ yêu từ các loại oxit sắt, mangan, sile, ferdmangan Que hản vỏ thuốc loại này cĩ tốc độ cháy lớn, cho phép hàn bằng cả bai loại dịng điện xoay chiều và một chiều, hản ở các vị trí khác nhau trong khơng gian Nhược điểm của nĩ là mối bản dễ cỏ khuynh hướng nứt nĩng, nên rất t dũng để hàn ác loại thếp cĩ hằm lượng
lu huỳnh và các bon cao
“+ Que hàn loại vỏ thuốc bệ BaZơ (B): Trong võ thuốc chủ yếu là các thành phần như canxieacbonal, manhêcacbonat, huỳnh thạch, (rơmangan, sile, tan Khi
bản sẽ ạo rà khibáo vệ là CO và CO2 do phản ứng phần ly cia cacbonat Que hin thuộc hệ baZơ chỉ sử dụng dịng điện một chiều nỗi nghịch Mỗi hàn t bị nứt kết tỉnh,
nhưng rất dễ bị rổ khi, Cĩ thể dùng que hin loại này để hàn thép cổ độ bền cao, các
loại kết cấu quan trọng
Trang 17+ Que bản loại võ thuốc bệ hữu cơ (ký higu ki O hay C): Logi que hin nay 08 chứa nhiều tình bột, xenlulơ, để tạo ra mỗi trưởng khí bảo vệ cho quả tỉnh hàn “Musi to xi tốt thường cho thêm thành phẫn quặng lan, mangan, silie và một số (rơ hợp kim Đặc điểm của loại que bản này là tốc độ đơng đặc nhanh nền cĩ thể sử dụng
để hản đứng tử trên xuống, hàn với cả đồng xoay chiều và một chiều + Que hân loại võ (huốc hệ Rui (R): Trong thuốc bọc cĩ chứa thành phần như xịt tan, graft, mica, trường thạch, canxi và manhécacbonat, fr® hop kim Que hin
này sử dụng với dịng điện xoay chiều, một chiêu, hỗ quang chấy ổn định, mỗi hin
hình thành tốt, bắn toÉ kim loại, nhưng dễ bị rổ khí và nt kết tỉnh trong mỗi hàn
"Ngồi ra trên thể giới cịn cĩ một số loại que hàn khác với thành phẩn vỏ bọc
.đặc biệt là hỗn hợp của bĩn loi nêu trên 3.4- Một số tiêu chuẩn và phương pháp kỹ hiệu que bản 3.4.1-Téng quan vé cc tgu chun que han
"Nhu cầu về một hệ thống tiêu chuẩn vả phương pháp ký hiệu que hàn hỗ quang
tay dang trở thành bức xúc trong bắi cảnh hiện nay khi mã các mỗi quan hệ hợp tác kinh tế, khoa học, trao đổi cơng nghệ và thương mại giữa các quốc gia ngây cảng phát iển mạnh Tổ chúc tiêu chuẩn Quốc tế ISO (lmematonal OrganiZation for StandardiZaion) được thảnh lập nhằm tập hợp các cơ quan tiêu chuẳn của các nước để xác lập các tiêu chuẩn chung về mọi mặt, trong đơ cỏ cả vật liệu hân Tuy nhiên các tiêu chuẩn về que hàn mà ISO đưa ra chưa cỏ ỉnh chất pháp lý đối với các nước, ức là chỉ được coi như khuyến nghị cho các nước tham khảo để biên soạn các tiêu chuẳn mới hoặc sửa đơi và bổ sung các bộ tiêu chuẩn đã cĩ của mình Hiện nay cĩ hằng loạt
các quốc gia đang cĩ chủ trương tiếp cận dằn với các tiêu chuẩn của ISO và đưa vào
danh mục que hàn phương pháp kỹ hiệu khơng chí phổ biển trong nội bộ của một nước sản xuất que bản mã cả các nước cĩ quan hệ với họ Sự iên kế chặt chẽ giữa các
quốc gia Châu Âu trong lĩnh vực tiêu chuẩn hố đã dẫn tới việc thành lập Tổ chức
Tiêu chuẩn Châu Âu (EN) va li thành viên của ISO Tiêu chuẩn của Vương quốc Anh (BS) Tiêu chuẩn của Cộng hồ Liên bang Đức (DIN) Tiêu chuẩn của Nga (¥OCT), Thải Lan (TIS) Khác biệt lớn về kỹ hiệu que bản so với ISO là tiêu chuẩn Hiệp bội Hàn Hoa Kỷ (AWS) Mặc đã vậy tiếu chuẩn này lại được phơ biển rộng rã trên thể
giới
3.4.2 - Ky hiệu que hàn theo tiêu chuẩn Việt Nam
~ Que hn thép các bon thấp và bợp kim thấp TCVN 3734-80,
rT] —
Trang 18Que hin abi “Chỉ hệ vỏ bọc của que hàn A (axit), B (baZo), R (rutin)
“Chỉ giới hạn bên kéo tối
“Thiếu (KG/mmÈ)vàcác Chi logi dng dign va eve
“Chí tiêu khác về cơ tính ciia tinh cia dong dign mot chigu Kim loại mỗi hàn (bảng 3.4.2) (6) - chỉ đỏng điện một chiều
"Nổi nghịch (DC)
Ví dụ: N50 - 6B Cư nghĩa là: Que hin ding để bản thép các bon và thép hợp,
kim thấp, vỏ thuốc hệ baZơ thích hợp hàn với địng điện một chiều nỗi nghịch Kim
loại mỗi hàn cĩ độ bền tối thiểu lả 50 KG/mmỶ (hay 490 MPa); độ dai va đập khơng bé
hơn I.3 MU; độ dần dài tương đối ð5> 201%; gĩc un œ > 150, “Bảng 3.3 2-Cơ tình của km loại mối hản, Các chỉ tiêu về cơ ính
Giới hạn bền kéo |B} dai va dip oo “Gĩc uốn
Loại que hin ve ob ak ue] 2 Man |Komz|uuur|Kiem| | my Na | ao [| os |e is) 130 Nae | 88 | 1% | 08 | 8 is | 150 ND [âm [M8 |0) 7 16) 120 noo | so | 4 | 15 | d5 2 | 180 N46 - 6B 450 46 l4 l4 2 180 50-65 | 490 | so | l3 | 1à 2» | 130 nss-sa | sw | ss | l2 | d2 2» | 130 noo-68 | 3 | 60 | 10 | 10 is | 10
Bing TCVN 5223 - 89 quy định các chỉ iêu về thành phần hố lọc
của kim loai dip
“Thánh phần hĩa
‘xin phần hỏa học
mm [c] g P § Na
Na [oI [Os O38
Ni6 — [0.12 [0.25 [O08 | 0045 [0.05 [0035 | O04 | 04S | 0.40
N50 [0.12 [0.35 040
N2-6B [0.12 [0.30 050
N46-6B | 0,12 | 0,30 '003 003 060
Trang 19N50-6B [0,12 [035 070 NSS-6B |015 |050 ~ Que hân thép chịu nhiệt: Hn Cnx Mow Vwx ame %
TT CCác nguyên tổ vã hàm lượng L “Tig buộc bọc ABRO,
Que hin thép cảacácnguyêntơúnh theo Nhiệt độ làm việc lớn nhất
NA HA —— phẳnnghim
.Ví dụ: Ha.CL05.Mol0.V04 - 450R _ Cĩ nghĩa là: Que hàn thép chịu nhiệt làm việc ở nhiệt độ tối đa là 450% cĩ võ thuốc bọc hệ ruữn; kim loại mỗi hin cĩ thành phần hố học là: 0,5%Cr, 1% Mo, 0,4%6V = Que hin thép bền nhiệt và khơng gi Cox Nhà Mau aX t > TỊ TỶ Nhĩmvbe Que bản thép, _—* _ Nhiềđộlàmviệcồn
định bền nhiệt và khơng gỉ Ký hiệu các nguyên tổ hợp kim của mỗi hàn
Cứ, Ni, Mn vả các nguyên tổ khác nếu cĩ,
ing him lượng các nguyễn tổ tỉnh theo phin trim
Ví dục Hb.Cr18.Ni8 Mn - 6008 Cé nghĩa l: Que bản thép bỗn nhiệt và khơng gi cổ thành phần kim loại đấp: 1§%¿Cr, 8% Ni, 1%Mn Nhiệt độ làm việc ơn định của mỗi hàn là 600°C Võ thuốc bọc que hản thuộc hệ BaZơ
4 - Nguyên lý của quá trình hàn hồ quang
4.1 -Thye chit, de diém hàn hồ quang tay,
~ Thực chất:
+ Hãn hỗ quang tay là một trong những phương pháp hàn nơng chảy dùng năng
lượng của hồ quang điện nung nĩng kim loại chỗ cẳn nối đến trạng thái chảy để sau {khi két tinh s@ tgo thành mỗi hàn nổi các chỉ tiết thành một liền kết bền vững
+ Trong quả trình hản, mọi thao tắc như: Gây hỗ quang, địch chuyển que hàn để duy trí chiều dải hỗ quang, dao động để tạo ra chiều rộng cần thiết cho mỗi hân cũng
như chuyển động dọc trục để hản hết đường bản đều do người thợ thực hiện bằng tay
~ Đặc điểm:
_+ Được sử dụng rộng rãi ở tắt cả các nước do cĩ tỉnh linh động cao, tiện lợi vả
a ning
+ Cho phép hin được mọi vị trí trong khơng gan
¬+ ThiẾ bị bản dỗ vận binh, sản chữa, bảo dưỡng, mộc độ đầu t thấp:
+ Năng mất ản khơng cao do thao tắc bằng tay, chất lượng mỗi hàn phụ thuộc ào tay nghề người thợ
-* Điều kiện làm việc khơng tốt (do chịu tác động trực tiếp của mỗi trường khối ã ánh sảng của hỗ quang)
Trang 204.2 Hé quang hin và tính chất của hỗ quang
Hồ quang bản là nguồn nhiệt lớn tập trung dùng để lâm nĩng chảy kim loại khi hàn
Hồ quang là sự phơng điện liên tục giữa hai điện cực trong mơi trường khí bị
lon hố Khi cháy đạt đến nhiệt độ 610C (ở tâm cột hỗ quang) Năng lượng điện mà
hỗ quang tiêu thụ phẫn lớn chuyển thành nhiệt năng Anh sing hỗ quang phát ra rất mạnh gây ra iêm giác mạc và bơng da trong mới trường ác điêu kiện bình thường, khơng khi khơng dẫn điệ, dịng điện chỉ cĩ thế qua khi mơi trường khí cĩ các phần tử tích điện như các on âm, ion dương và điện tử tự đo
Quả trình tạo ra các ion gọi là sự ion hố, cịn mơi trường khí chửa ion gọi lit
mỗi trường bị ion hố Để cho một điện tử thốt ra Khơi nguyên từ và tạo ra lon cần phải tổn một năng lượng nhất định, năng lượng này đặc trưng bởi điện thé ion hố và
phụ thuộc vào một số yếu tổ sau: Điện tích hạt nhân, bản kính nguyên tử và sự tác động tương hỗ giữa các điện từ trong điện trường Các nguyên tổ thuộc nhĩm kiểm cĩ thể on nhỏ nhất, nên được đăng để chế tạo thuốc bọc que hản tạo điều kiện cho dễ mỗi hồ quang và chây ồn định hơn Thưởng điện thế của máy bản lúc chưa gây hồ quang khống S0V đến 80V lä phủ hợp, với điện th ion hố của các nguyễn tổ dùng
để mỗi hồ quang
Khi hin bing đơng điện một chiễu điện cục nỗi với cục âm của nguồn gọi là at, cực đương là Anổt cơn khí hản bằng đơng xoay chiễu thì cực bị thay đổi lúc là Anất lúc là Katỗt Khoảng khơng gian giữa hai điện cục chứa hỗ quang gọi là chiều đài cột hỗ quang (hạ) cớ) vu
"Hình 42- Sơ đồ hàn hd quang tay
4.3 - Phân loại hỗ quang tay và đặc điểm của chúng
.4.3.1- Phân loại theo điện cực hàn
~ Hàn hồ quang điện cực nơng chảy Điện cực là que bàn bằng kim loại Hồ qguang chảy giữa que hản và vật hàn Mỗi bản hình thảnh chủ yêu là kim loại que hàn nơng chảy bù đấp vào mỗi bản
Trang 21- Hàn hỗ quang bằng điện cực khơng nĩng chảy Điện cực chế tạo bẳng than, sra/it hoặc bằng Von/ram Sự hình thành mỗi bản là đo kim loại vật hàn nĩng chảy, nếu như khơng dùng que hàn phụ, hoặc cỏ cả kim loại que hản phụ và kim loại vật hàn cùng nĩng chảy tạo nên mới hàn
4.3.2- Phin lai theo đồng điện
= Hin hd quang bằng dịng điện xoay chiểu: Thường đùng nhất lả dịng điện
cơng nghiệp cĩ tân số S0HZ Hỗ quang khơng được ơn định bởi dịng điện và điện thế
bản trong quá trình làm việc lĩ cĩ tị số âm, lú cĩ t số đương Ưu điêm của hàn hồ
“quang bằng dịng điện xoay chiểu là thiết bị đơn giản, để chế tạo, vận hành, sử dụng
giá thành rẻ hơn dịng điện một chiều
~ Hàn hỗ quang bằng địng điện một chiều: Hàn hồ quang bằng địng điện một
chiều cĩ chất lượng tốt hơn, nhiều ưu điểm hơn hản hỗ quang bằng dịng xoay chiều Song tạo ra đồng điện một chiều khĩ khăn hơn Thiết bị đắt tiễn khĩ chế tạo, Khi hản bằng đồng điện một chiễu người ta cĩ hai phương pháp nối dây: Nỗi thuận và nổi
nghịch
4.33 - Phin log theo phương pháp nối dây
Nii dây trực tiếp Cáp dẫn điện hàn ra một đầu được nổi với vật hàn, một đầu nỗi với điện cực (que hàn) thơng qua kìm hàn Nối trực tiếp thường ding khi hin bing điển cục nĩng chây (H4) + Nổi thuận: Là nối điện cục âm của nguồn với điện cục (que hẳn), cịn cực
đương nối với vật hẳn
Khi nỗi thuận thì nhiệt độ vật hàn cao hơn so với que hàn, vì vậy thường dùng
“để hàn thép cĩ chiều diy lớn Khi dùng điện cực than để hin, nĩi thuận tạo cho cực
than Ít bị nung nĩng, tăng được tuổi thọ của điện cực, đồng thời tránh các bon xâm
nhập vào mỗi hàn
+ Nối nghịch: Lã nỗi que hàn với cực dương của nguồn điện, cịn vật hàn nổi
với cực âm Nối nghịch nhiệt độ ở vặt hàn thấp hơn so với que hân, dùng dé han chi
tiết cĩ chiều diy mỏng, nhiệt độ nĩng chảy thấp
» 9
Hinh 4.13- Sự đỗ phân loi hỗ quang theo phương pháp nổi độn
~ Nỗi dây gián tip: Hai cục của nguồn điện ma hản được nổi với que hàn, cịn ‘at hin khong được nỗi với cục nào cá Hỗ quang chảy giữa hai que bản Khi muỗn hàn phải để hỗ quang gÌn vật hản thì mới cĩ khả năng truyền hiệ từ hỗ quang vào vật hàn Hàn hỗ quang nối đây giản tiếp thường dùng khi hàn điện cực hơng nĩng chảy
Ưu điểm cia hin hỗ quang gián ếp là cĩ thể điều chỉnh được nhiệt độ cắp cho mỗi
Trang 22hàn, bằng cách điều chính khoảng cảch từ bai điện cục dén bé mat mdi hin Do dS thuận lợi cho bản tắm mồng, hợp kim và kim loại màu (H19) ~ Nỗi đây hỗn hợp: Thường đồng với nguồn điện hàn ba pha Hai đầu cũa tnguằn điện được nỗi với que bản, cịn một đầu được nỗi với vật hàn Hàn hỗ quang ba pha cho năng sut bản cao hơn, đo nguồn nhiệt tập trung ở vũng hàn cao, tích hợp, hàn các chỉ tế chiều dây lớn, nhiệt độ nĩng chấy cao (H} 44 Cc qui tinh ậtlý và luyện kim hin ng chy
444.1 Kh nigm ving hin va mbi hàn
Khí hàn nĩng chảy, đưới ác đọng nguơa nhiệt bản một phẫn kim loại cơ bản ti
vi ti mép hàn bị nĩng chảy kết bợp với kim loại bổ xung ừ vật iệu hàn (que hàn, đây
hàn, thuốc hàn ) tạo ra một khu vục kim loại lơng thường gọi là vũng hàn
(f1.44.1.1) theo quy ưúc vũng hàn chỉa hai phẫn, phẫn đâu À diễn ra quá tình nơng chây kim loại cơ bản và kim loại bổ xung, phẫn đuơi B diễn ra quá tình kết tỉnh hình thành mỗi hn ẩn đuơi của vũng hẳn; , b vũ a- Chiễu sâu, chiễu rộng vủ chiều dài của vũng hàn: $- Chiếu dây vặt hàn
“Trong vùng hàn kim loại lịng luơn ở trạng thái chuyên động khơng ngừng kim
loại lịng ở phần đầu bị đây lài về phía đuơi một cách tuẫn hồn dưới ác đụng áp suắt đơng khí lên mặt kim loại vũng bàn, Vì vậy bể mặt mối hàn sau khi hình thành khơng phẳng cĩ dạng sĩng hình vẫy cá xếp chồng
Trang 23“Hình 4-41.2- Mỗi hàn giáp mỗi (a) vả mỗi hàn gĩe (b)
“Khi nguồn nhiệt chuyển động dọc theo mép hản, vũng hàn cũng chuyển động
theo để lại lên kết kim loại phía sau nổ gọi là mỗi hàn
“Theo hình dạng mặt cắt ngang, người ta phản biệt các mỗi hản nĩng chảy thảnh
hai loại Mối hàn giáp mỗi và mỗi hàn gĩc (Hình 4.4.1.2) giéi thiệu mỗi hàn giáp mối,
mỗi hản gĩc và các bộ phận của chúng
~ Mỗi hân giáp mỗi (hình 4.4.1.2-a) được đặc trưng bằng các kích thước chiểu rong b, chiểu cao h (h chính là độ ngấu mỗi hàn), chiều cao phẫn nhơ e Hình dạng của
mỗi hàn được oi là hợp lý khi t số h (hệ số ngẫu) cĩ gi tr từ 08*4 Cịn tỉ số bí (hệ số hình dạng) dao động trong khoảng 7:10,
~ Mỗi hàn gĩc (hình 4.4.1.2-b) mỗi hàn cỏ tiết diện ngang là một tam giác
vuơng cân cạnh là k Do nhiều yếu tổ cơng nghệ và kỹ thuật thực hiện mà mỗi hản gĩc 9048.094002 061k 08802010)
a) 9 ®
(De Dy Hình 4.4.1.3- Các loại mối hàn gĩc
Mi hàn gĩc cĩ bẻ mặt phẳng: b) Mỗi hàn gĩc cĩ bê mặt (ơi co MÃI hàn gốc cĩ bề mặt lăn; d) Mỗi hàn gĩc khơng dẫu cạnh
“Các mối bản nơng chấy cỏ thể hàn một lớp hay nhiều lớp, liên tục hay giản
đoạn, một phía hay hai phía (Hình 4.4.1.4)
Trang 24inh 4.4.1.5 Một s lê kết hàn đến hình Liên kết hàn giáp mỗi; b Liên! hàn gốc chữ T:
6: Ln két hi gc Ld Lién kết hàn chất; c) Liên kẻ hàn chẳng
[Nhu vậy liên kết hân được biểu là bộ phận của kết cầu gồm các chỉ it riêng biệt ỗi lại với nhau bằng hản Bộ phận này được quy ước bao gồm mỗi hàn, vùng ảnh
hưởng nhiệt và một phần kim loại cơ bản
“Sự phân biệt mỗi hàn liên kết hàn chỉ phép hiểu một cách rõ răng hơn về tổ chức kim loi cũng như nh chất của mỗi hản và vùng ảnh hướng nhiệt lâm cơ sỡ để <i cấu hân cng net bp hn nog cơ cấ kưng VỆ độ dự đo
4.4.2 - Quả trình luyện kim khi hàn nĩng chảy
“Trong bản nĩng chảy, vùng cĩ nhiệt độ cao hơn so với nhiệt độ chây của kim
loại cơ bản và kim loại bổ xung từ vật liệu hàn Tại đây các quả trình hố lý xáy ra một
cách tương tự như trong lồ luyện kim Tuy nhiên do vũng hàn cĩ kích thước nhỏ, km loại lơng tổn i chỉ tong một tơi gian ngắn, nhiệt độ các điểm vũng hàn khơng đều và tắc độ nguội nhanh Nên quá tỉnh hố lý xây ra một cách khơng tt để, nh hưởng đến các mức độ khác nhau, đến chất lượng mỗi hàn
“Trong vũng hản xảy ra các quả trình ho lý sau đầy ¬ Sự tương tác qửa tình kim lại vãxi lơng + Tác động bảo vệ mơi trường khí vả x
+ Qué tin ðxy hố - khử và hợp km hố kim loại mỗi hàn ++ Qua tinh hod tank ¬ Sự kếttỉnh hình thành mỗi hàn
~ Xi hàn: Trong hàn hẻ quang cùng với sự nĩng chảy kim loại cơ bản vả vật liệu hàn (que hàn- thuốc hàn) thường tạo ra một pha lỏng cĩ đặc tính phi kim loại gọi là xỉ
hàn: Trong xí hàn cĩ các loại ơxit mang tính axit (SiO;; TIO;: P;O.) hoặc bazơ (CaO, MnO; FeO; BaO) Xi bao bọc xung quanh giọt hoặc tia kim loại lịng khi nĩ dịch chuyển từ đầu cực hản qua cột hồ quang vảo vũng hàn Xi tạo ra lớp vỏ mĩng trên
vũng hàn Cĩ tác dụng bảo vệ kim loại lơng khỏi tác dụng xấu của mơi trường khi
“Tương tác giữa xi và kim loại lỏng cĩ tác dụng hợp kim hố kim loại mỗi hàn, khử và thu các tạp chất cĩ hại vào xi, giữ nhiệt và làm giảm tốc độ nguội Sau khi hản, yêu
cầu xỉ phải đễ nĩ lên bễ mặt vùng bản, để bong khối mối hản
~ Mơi trường khí bảo vệ
Như chúng ta đã bi, mơi trưởng khơng khi xung quanh hỗ quang và vũng hàn ơm nhiễu loi khí, trong đĩ ơsy và it cĩ ảnh hướng ất lớn đến chấ lượng mồi hàn
+ Oxy (O;) xâm nhập vào vũng hàn sẽ tạo nên các ơxit (FeO và CuO, Al:O, )
năm quanh tỉnh giới bạt bo bồ an ở dạng bổn hợp cơ học, vi thể độ bên, độ đeo, độ dai va đập và nhiều tỉnh chất khác của kim loại mỗi hàn sẽ giảm đáng kể
+ Niơ (N;) từ mỗi trường khơng khi hồ tan vào kim loại lịng tạo thành các
Niri làm giảm mạnh độ dẻo và tăng khả năng giỏn nguội của kim loại mỗi hàn
Trang 25
+ Các biện pháp để ngăn chặn hoặc hạn chế các tác động xiu cia mi tung Khơng khí rất đa dạng: Hân rong mối trường chân khơng bản bằng điện cực cĩ thuc bọc (que bản) hoặc bằng điện cục cĩ lỗi thoốc (Dây hản bội) hân dưới thuốc hoặc tong mơi trường xi, kh bảo vệ Thuốc bọc que hản, lỗi thube của đây hàn bột và thuốc hàn kh chấy sẽ tạo ra mơi trường xi vã khí báo vệ đồng thời cũng lã chất trợ
dạng ất nhất cho quá trình luyện kim của mỗi hàn Khi hản bằng điện cực trẫn (Vĩ dụ điện cực võnfram dây hàn đặc cơn chủ động đưa ác loại khi như: Argon(Ar), Hếli (0e), Caebonie (CO,) vào vũng hằn để đẫy khơng khi ra khỏi vùng hân ngăn cản tác ại của nĩ, Phụ thuộc vào khả năng tương tác của khi bảo vệ với kim loại trong khỉ bàn người ta phân biệt ra 2 loại khí bảo vệ: + Khí tơ: Ar, He và hỗn hợp của chúng + Kh hogt tn: CO, Os và hỗn hợp của chúng,
~ Ơxy hoi kim loại mỗi bàn Mặc dù đã cĩ nhiều biện pháp cơng nghệ như đã nêu ở mục rên để ngăn ngừa tác động của khơng khí song nhiễu khi cũng khơng thể giải quyết được triệt để xâm, nhập của ơxy dưới nhiễu hình thức vào kim loại mỗi hàn Kết quả à sự hộ tan của xy vi sit tora cic ðxy sắt (EeO, Fe,O,, Fe.O,) và các ơxitkim loại khác,
- Sự Gxy hố cĩ thể đo mỗi trường xung quanh kim loại nơng chây cĩ chứa nhiễu bơi nước, khí ấm (các yê tổ này đi vào vũng hàn thơng qua que bắn, thuốc hản, Khí chấy) cĩ thể do xi hàn (Chứa nhiều FeO, Fe,O,, Fe,O,) hoặc cĩ thể do sự tồn ti của những lớp xỉ chứa khơng khí ẩm tên bể mặt vật hân `i dụ: Khi hần hỗ quang tay (đặc biệt khí hỗ quang dài) sự ơxy ho sắt đo ơxy
của khơng khi sẽ tạo ra phân ứng sau: 2Fe + 0;=2FeO
“rên b mặt vặt hàn cĩ xỉ sắt Fe,O, khi ung nồng sẽ xây ra quả trình: 2FeO, + I/2O; =6 FeO +3/2 0,
FeO vi O; sẽ hồ tan vào trong sắt làm ánh hướng mạnh đến tính chất của kim loại mắt hân Để giảm lượng O; rong kìm loại đấp, phải tiễn hành các biện pháp khử ơxy khỉ
bản nĩng chấy Thơng dụng nhất lä biện pháp khử ơxy bing xi hin va khir Oxy bằng
cic chit khử mạnh + Khử đxy hằng í bản: Khí trừng vàng hản cỗ XÍ măng thi chất si sự khổ dix theo phản img sau: FeO + SiO; = Fe0SiO;
2 FeO + SiO; = 2FeOSi0;
(Ce siliet duge to think 58 khing boi tan vào im loại ma di vo x hn vi thé Jugng FeO trong mi hin giảm + Khử bằng các chất khử mạnh
‘Dua nguyên tổ khử Ơxy như (C, Sỉ, Ma, AI ) vào trong đây hàn và thuốc bọc que han, 3) Khirbing eacbon: FeO+C=Fe+CO
Trang 26“CO khơng hod tan trong kim loại mà nỗi lên bễ mặt thốt ra ngồi ty nhiên cĩ khá năng rổ khi
b) Khirbing Ma: FeO+Ma=Fe+MaO
MnO hi nhu khơng hịa tan trong kim loại Nhưng FeO hod tan rit mạnh vào MnO (60%) Vi vay MnO di vio xi hin mang theo một lượng đăng ké FeO
©) Khử bằng Si: 2FeO + Fe + SiO:
FeO + SiO: = FeSiOs SiO; vi FeO, SiO di vio xi
- Hp kim hos kim loại mỗi bản: Nhằm bù lạ các nguyén 18 hop kim eta vật
liệu cơ bản mắt đi do quá trình cháy hoặc bốc hơi Thơng thường các nguyễn 16 Cr,
Mo, W, Ti dua vio mỗi hàn thơng qua đây hàn, thuốc bọc que hàn trong đổ việc hợp
kim hố mỗi hin bằng dây hin với hiệu quả cao nhất
~ Rỗ xỉ trong mỗi hàn: Thành phẫn tạp chất xỉ trong kim loại đấp chủ yêu phụ thuộc loại que hịn, khi bàn thép tạp chất xỉ ình thành do các thành phẫn nh: SỈO;; ‘ALO; trong võ que hàn và trong thuốc hàn bị kẹt lại Tác đụng với các loại ơxitsẵn cĩ trong kim loại mồi hàn (MnO, FeO)
"Một trong những tạp chất xi trong mỗi hàn nĩng chấy là các Niưit chúng là hợp chất hố học của hố học của Nitơ với các nguyên tổ khác nhau Đáng chú ý là Niit sắtloại này làm tăng độ cứng, giám tính đêo của liền kết hàn kích cỡ và số lượng tạp chất xi rung mỗi hàn phụ thuộc tốc độ nỗi lên bŠ mặt của chủng, khả năng ích hợp thành mảng lớn, độ nhớt, tỉ trọng và quả tình động học trong kim loại lơng, Hạt cĩ kích thước cảng lớn nỗi lên cảng nhanh Sự tồn tại tạp chất xỉ làm ảnh hướng chất ượng mỗi hản, kim loại mỗi bản khơng đồng nhắ Thơng thường tạp chất cĩ nhiệt độ
nồng chảy cao độ bền thấp, và rất giịn Vì vậy khi bản phải ngăn nga sự xuất hiện của tạp chất xi như:
“+ Lim sạch bể mặt mép hàn
_+ Khi hàn nhiễu lớp phải làm sạch xi ở từng lớp
+ Gi tốc độ nguội kim loại mối hàn (Chế độ hẳn hợp lý)
+ Du vào lớp thuốc bọc que hàn các thành phần cĩ khả năng giảm nhiệt độ nồng chây của ðxit và tạo ra các hợp chất dễ bong khỏi bỄ mặt kim loại sau khi nguội
= RO ki trong mỗi bản: Sự xuất hiện của các ỗ trồng và bọi khí là kết quả của ự thốt khí khơng triệt để Rỗ xí xuất hiện trên bê mặt mồi hàn hoặc trong mỗi hin, theo hình dung đơn lẻ hoặc dạng chuỗi kéo dài Nguyễn nhân chủ yếu l:
+ Sy thodt khi 6 ạt khi kim loại mỗi hàn kết tỉnh +Mép hin bin, que bản Âm
++ Mức độ khứ Ơxy chur rit
++ Him lugng FeO trong mi hin cao
Rỗ khí làm giảm tính chặt chẽ kim loại mỗi hàn, lâm giảm cơ tính mỗi hàn, gây nên hiện tượng tập trung ứng xuất cĩ ảnh hưởng đến sự phá huỷ liên kết hản
Trang 27ơng chây ở mỗi hàn kếttỉnh trong những điều kiện rất khác với sự kế tính của kim, loại ở vật đúc do các nguyễn nhân cơ bản sau đây:
+ Quá trình kết tính xấy ra khí cĩ nguỗn nhiệt tác động di chuyển Tốc độ kết tính trung bình của mỗi hản bảng tắc độ chuyển dịch của vùng hàn tức àtc độ hàn
+ Khi ở phần đầu vũng hẳn ta nhận ra sự nung nơng thở phẫn đuổi lại sấy ra “quả tình kết ính Để hình thẳnh mi hẳn, kim loại trong vịng hân dịch chuyển mạnh từ phẫn đầu sang vùng đuơi cia ving hin
+ Ving hàn cĩ thể tịch rắt nhỏ được bao bọc bằng kim loại cơ bản ở trạng thái
tấn xung quanh niên nguội rắt nhanh Ở vùng tâm của vũng hẳn kim loại bị quá nhiệt, ở:
ving bign nĩng chảy (Hình 4.4.2.1) Nơi cổ sự toả nhiệt nhanh xuất hiện các mằm kết tỉnh và phát triển dẫn thành các bạt tỉnh thể Các hạt tỉnh thể thường cĩ bình dạng
nhánh cây phức tạp, phát triển theo phương thẳng gĩc với các mặt đăng nhiệt, cảng vào phía tâm mỗi hàn, hạt tỉnh thể càng lớn và cĩ xu hướng chuyển từ dạng hình
nhánh cây sang dạng hình cầu vỉ ở âm vùng hản nguội chậm nhất ~ Trong quả trình kết tỉnh, các tạp chất xỉ và bọt kh bị đẫy vã ni nên rên nêu bj kẹtlạ vì một ý đo nảo đ thỉ chúng sẽ thành khuyết tật rong mỗi bản,
Hinh 4.4.2.1 - Sơ đỗ liên kết tình của kảm loại mỗi hin ~ Tổ chức kim loại của mỗi hàn:
+ Kim loại long của vùng hàn sau khi kết tính sẽ tạo thành mối hàn Trên mặt
“cắt ngang của một liên kết hàn giáp mỗi chúng ta cĩ thể phần biệt được các vùng trên như hình vẽ 4.4.2.1
Hình 44.32- Các vùng quy ốc trên mặt cắt của liên lế hản giáp mồi 1 Mét hin; 2 Vùng ảnh hưởng nh: 3 Vũng âm loại cơ bản
¬+ Trong đơ vung ảnh hướng nhiệt à phần kim loại cơ bản bao bọc xung quanh mỗi hàn cĩ những thay đối về tính chất và tổ chức cho quả tỉnh nung nơng và làm,
nguội khi hàn gây nên
+ Trên hình 44422 giới thiệu cụ thể hơn ấu tạo của các vùng riêng iệt
Trang 28ä, Mỗi bản: Bao gằm kim loại bổ sung từ vặt iệu bản (đây hin, que hin, que bản phụ ) và một phẫn kim loại cơ bản Sau khi kết tính, thành phần vả tổ chức kim, loại, của mỗi hàn cĩ th ắt khác so vớ kim loại bổ sung vào kim loại cơ bản
Hinh 4.4.2.3 - Cấu tạo của các vùng trên liên kết hàn giáp mỗi thép cácbon thắp 'b, Vùng ảnh hướng nhiệt: Vũng ảnh hưởng nhiệt cổ kích thước phụ thuộc vào phương pháp bản, chế độ hàn, thành phần hố học, cũng như ính chất ật lý nhiệt của vật liêu cơ bản Cĩ thé chia ving ảnh hướng nhiệt ra thành các phần sau diy (4423) -+ Viễn chây 1: Cĩ kích thước rắt bé là vùng giáp ranh giữa vàng hàn và kim
loại ca bản Kim loại ở đây được nung nĩng đến nhiệt đọ xắp xí nhiệt độ nĩng cháy
.của vật liệu cơ bản ma nim trong trạng thái rắn — lịng lẫn lộn, kich thước kim loại sau
Khi hân mịn vã cổ cơ tính ắt cao + Vũng quả nhiệt 2: Lã khu vực cơ bản bj nung nơng từ 1I00°C đến xắp xí
nhiệt độ nĩng chảy ở đây thường xáy ra quá trình kết tỉnh lại (biến đổi thủ hình) do
hiện tượng quá nhiệt nên hạt tỉnh thể cĩ kích thước lớn, độ dai va chạm, độ dẻo thấp,
dễ nứt nơng và đễ nút nguội cơ thể nĩi đầy là vùng yếu nhất của liên kết hản
-+ Vùng thường hố 3: Là khu vực kim loại bị nung néng tir 900 — 100°C, Tổ
chức gồm hat Eeit nhỏ và peli Vĩ thể cơ tính tổng hợp tương đổi cao
‘+ Vùng kết tỉnh lại khơng hồn tồn (4): ở đây kim loại cơ bản bị nung nĩng trong khoảng nhiệt độ 720-900°C Kìm loại cĩ sự kết tỉnh bụi từng phần do đỏ bên canh những tỉnh thể kim loại cơ bản chưa bị thay đổi trong quả trình bị nung nơng cịn
sĩ những tỉnh thể mới được hình thành do hiện tượng kết tính lạ Tổ chức gdm hạt Feri thd vt Sstenit ho vi thế cơ tinh của vũng này kém hơn,
Trang 29
++ Vang két tin Jogi S: (Cịn gọi à vùng hố giả) Kim loại cơ bản bị nung nơng tir $00-7007C xay ra quả tình kết tính lại với sự phát inh và phải triển các tỉnh thể
mới
+ Ving gin xanh 6: Khi hin kim loại chịu tác dụng nhiệt từ 100-500 vùng
này khơng cỏ sự thay đổi rõ rột vẻ tổ chức kim loại nhưng do ảnh hướng của nhiệt hảm
nên thường tồn tại một trạng thấi ứng xuất dư, độ đéo, độ dai va chạm giảm độ bên tăng
“Chú ý: Sự thay đổi tổ chức kim loại vùng ảnh hưởng nhiệt làm giảm cơ tính liên
kết hàm Khi thực hiện phải tỉnh đến quá trình cơng nghệ hàn, nhằm hạn chế những
thay đối xấu cĩ thể xảy ma ở vũng ảnh hưởng nhiệt như nung nĩng sơ bộ, xử lý nhiệt
sau khi hàn, cỗ gắng hạn ché kích thước vùng ảnh hưởng nhiệt
“Kích thước ving ảnh hưởng nhiệt phụ thuộc vào cơng xuất nguồn nhiệt, vật liệu
bản, chế độ hân
-+5 Sự chuyển địch kim loại lịng từ điện cực (que bản) vào bể hàn,
Trang 30[Nit xay ra bn trong và bên ngồi của mỗi bản ~ Nguyên nhân:
+ Do hảm lượng lưu huỳnh, phốt pho trong kim loại vật hản và que hin quả nhiều
+ Độ cứng vật hàn lớn và cường độ dịng điện hản lớn
+ Khi hàn đơng điện hàn lớn và kết thúc đường hàn khơng điển đẩy, sau khi co ngĩt thì rãnh hồ quang xuất hiện đường nứt cuối đường hản
6.2- Khơng ngẫu
~ Nguyên nhân
¬+ Khơng làm sạch xỉ hàn kim loại tiệt đ
_+ Cường độ ding điện hàn và chiều dài hỗ quang lớn
-+ Chuyển động que bản nhanh và gĩc độ hẹp 6.3 - Khuyết cạnh
~ Nguyên nhân
-+ Do chuyển động que hản khơng dùng lạ ở hai bên mỗi hin,
->Do cường độ đơng điện hàn lớn và gĩc độ đưa que bản khơng hợp ý 64- Vên cục - Nguyễn nhân
+ Do cường độ dịng điện hàn lớn, chuyển động que hàn chậm, gĩc độ que hin
khơng hợp lý
.6.5- Lẫn xi, lỗ hơi
~ Nguyên nhân
+ BE mit kim loại bị han rỉ, khơng lâm sạch xỉ ở lớp hàn đầu, que hàn bj dm,
+ Vận tốc hàn nhanh, que hản chuyển động gĩc độ hẹp
7- Những ảnh hưởng của hồ quang tới sĩc khỏe cơng nhân hàn,
~ Làm cho giác mạc của mắt khơ, da bị rắm
~ Thị giác kém, mắt khĩ nhìn
~ Đường hơ hắp bị ảnh hưởng khi hấp thụ khối hỗ quang hàn
Trang 311.1- Dụng cụ, thiết bị
~ Dụng cụ cầm tay Kim, tuäcaovi, CIẻ, mỏ lễ, hộp dụng cụ vạn năng: các loi đụng cụ đo kiểm ~ Thếtbị: Máy hàn xoay chiều, mấy hàn một chiều, bàn hàn đa năng
1L3- Các điều kiện khác: ~ Máy chiếu, địa video, bộ sưu tập hàn
~ Mơ hnh my hàn, nguồn đi hàn, mấy bất khơi hàn
~ Tranh vẽ, các vật mẫu hàn, mẫu bao bì và que han, trang bi BHLD 2 -Trình tự thực hiện
Nộidụng | Dung ew thie ‘Yeu chu kỹ
TT! cing vite | ot | Hfints ¥8 min hoạ thuật
- Nhận biết - Bing hd do is exe - Hiểu và tháo ' amit
= Pim bảo ATLD
"Nhận biết các '- Máy hàn | - Hiểu cấu tạo loại máy bản chiều ‘cfc chi tit
và vận hành - Máy hàn - Điều chính 2 | may | xoay chi được máy thành
| thạo
Nhận biết các `- Vật hàn mẫu ~ Hiễu và phân bản liệu kết -Tranh vẽ ích đặc điểm | hin, và các dạng| tt in các loại
khuyết - tật,
mi hàn |
Sĩ án tiã|-Mø mãi | ps - Sử đụng thành bị cẩm tay, | -Máy khoan 2 thạo và an tồn og [tiết bị phụ, -Máy mài2 z = im hảo
a la ATLD
|= May oie,
vất
Nhận Biết các Ì- Que hàn các mes > == - Năm đặc điểm vật liệu hản | - Vậtliệu hản - Tháo lấp sửa Š ÍNã dụng cụ |-Cácloi hàn | dung cụ hàn = cụ hân chữa được dụng
Trang 32
“Thời gian (giờ) “Tổng số] Tý thuyết | Thực hành wo | 8 2 BÀI 3: VAN HANH MAY HAN DIEN THONG DUNG MỤC TIÊU
“Sau khi học xong bài này người học sẽ cĩ khá năng:
= Trinh bày đấy đủ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy hàn điện hỗ
“quang tay - Kết nỗi thiết bị hàn hỗ quang tay như: nổi máy với nguằn điện, nỗi cập hàn kìm
"hân vào máy, nỗi đây tip dt dim bio chile chin an tồn tip xi wt
~ Đơng ngất điện nguồn, khởi động máy, điều chính cường độ dịng điện
hàn thành
thạo,
~ Cập đây mát chắc chắn tiếp xúc tốt
~ Cặp que hàn vào kim hin, thay que hàn nhanh gọn chính xác
~ Phát hiện và xứ lý tốt các hỏng hĩc thơng thường của máy hàn trong quá trình sử dụng
~ Bảo dượng máy đồng quy tình đáng kỳ hạn
~ Thực hiện tốt cơng tác an tồn và vệ sinh phân xưởng
NỘI DỤNG
1- CẤU tạo và nguyên lý hoạt động của các loại máy hàn điện hồ quang 1.1- Yeu el dbi với máy hàn hỗ quang tay và phân loại máy hàn tay - Yêu cầu đối với máy hàn hỗ quang tay
“Cảc thiết bị dùng để cụng cắp năng lượng cho quả trình hàn hỗ quang tay được sợi là máy bản hỗ quang Mây hân hồ quang rắt đa dạng, được thiết k tích hợp với các phương pháp hản hỗ quang khác nhau Tuy nhiền chúng đều phải thoả mẫn một số
điều kiện cơ bản sau:
+ Điện áp khơng tải của máy Uo phải đủ để gây hồ quang, nhưng khơng gây
nguy hiểm cho người thợ (tố đa là 90V) Điện áp khơng tái Ưo là điện áp ở các đầu rà của máy hàn rong điễu kiện khơng cĩ tải Thơng thường, đối với nguồn điện xoay chiều Ưo = 55 I 80V, đối với nguồn điện một chiều Uo ~ 301 SV Khi hin điện áp
của nguồn xoay chiều là 25 - 45V, của nguồn một chiều la 161 35V
+ Quan hệ điện áp trên bai đầu đây ra của nguồn điện hản vả cường độ dịng
diện hàn được gọi là đường đặc tính ngồi của máy Một số đường đặc tính ngồi của nguồn hàn và đường đặc tính tĩnh của hỗ quang được giới thiệu trên hình
Trang 33ty Bes 5 0 ° 1 hại
"Hình I.1 - Sơ đổ đường đặc tính của máy hàn
“Đường I-đặc tỉnh nyễn đốc của máy "Đường 2-đặctỉnh ngồi của máy
.Đường 3-đặc tỉnh ngồi của nguồn hàn
wing 4d tinh tinh cua hb quang
"uỷ theo phương pháp hàn cụ thể để chọn loại nguẫn điện hản cb dung de tin phi hợp Khi hin hồ quang tay nên sử dụng loại mãy hàn cĩ đường đặc tính dốc liê tục Bai Ie, thao tác của người thợ khơng ơn định sẽ làm chiễu đãi cột bỗ quang vã điện ấp
thường xuyên thay đổi Nếu nguồn hản cĩ đặc tính đốc thì sự thay đổi chiều dải cột hỗ
-quang (tữ vị trĩ O1 với bỗ quang ngắn bơn Lhạl< Lhạ; hoặc từ vị trí tới vị tí 02
với hồ quang đài hơn Lhq2 > Lhạ) sự thay đối về đơng hàn là khơng đáng kễ, nhờ vậy
chất lượng mối hàn vẫn đảm bảo Máy hàn cĩ đường đặc ính ngồi đốc thường được ọi mây hản kiều đồng điện khơng đổi (OI tới O) với ý nghĩa là nếu cĩ biển thiên điện áp nhỏ xây ra do sự thay đổi
i Ae ee See OE ee ner ee
ki
+ Khi hain hd quang tay, biện tượng ngắn mạch xảy ra thường xuyên, lúc nảy
cưỡng độ dịng điện bản rất lớn cĩ thể làm hỏng máy Do đĩ máy hản phái cĩ dng
“điện ngắn mạch lo khơng quá lớn, thường lọ < (1.3 1.4) 1h ; (1h đồng điện hàn)
“+ Mấy hàn hồ quang tay phải điều chỉnh được nhiều loại chế độ hản khác nhau
“+ Đồi với máy hàn dùng dịng điện xoay chiễu, để cho quá trinh hin én dinh thi iữa điện ấp và dàng điện phái cĩ sự lệch pha nhao, ức là chúng khơng cĩ cũng trị số là 0 tại cũng một thời điểm (Bộ tự cảm của máy hàn xoay chiều phải làm nhiệm vụ
này) -+ Máy hàn hỗ quang tay phải cĩ khối lượng nhỏ, cơng suất lớn, giả thành hợp, lý, để vận hành sử dụng, bảo hành và sửa chữa - Phân loại mãy hàn hồ quang tay
“Cổ tất nhiều cách phân loại máy bản hỗ quang điện:
-+ Phân loại theo số kim bản: Cổ loại 1 kim hàn, loại nhiều kim bàn
Trang 34¬+ Phân theo cách điều chính ding dign hin bing tr: Cĩ loại máy cĩ từ thơng tán cao, cĩ loại ừ thơng tán trung bình, mãy cĩ cuộn kích tử độc lập, tự kích
+ Phân theo cấu tạo: Cổ loại máy hàn cục từ lắp rồi, máy cĩ bộ tự cảm riêng biệt, bộ tự cảm kết hợp, my cổ lõi thếp tử di động, máy phát hân cĩ động cơ kéo máy phit, máy hàn tự hành đồng động cơ điểzen kéo máy phát Dễ dễ phân biệt người ta
phân máy bàn theo tính chất sử đụng nguồn điện đĩ là máy hàn sử dụng nguồn xoay
chiều và máy hân sử dụng nguồn một chiều
1.2- Máy hàn điện xoay chiễu
May hin xoay chiễu gồm cĩ máy hàn sử dụng dịng điện một pha và đồng ba pha Máy hàn dịng điện ba pha cĩ ưu điểm hơn máy hàn một pha vì bồ quang hin ba pha cháy ơn định hơn, mạng điện cung cắp cho máy chịu tải đồng đều, năng suất cao
hom tis 20 140% khi hản một pha, tiế kiệm năng lượng điện từ 10 - 20% Với thực tế,
yêu cầu sản xuất hiện nay cịn sử dụng rộng rãi máy hàn xoay chiều một pha
1.2.1- May hin điện xoay chiều một pha điều chỉnh dịng điện hàn tùng cấp (HQ29
* Câu to:
Loại máy hàn nảy chỉnh là biến thé hin để giám điện thể mạng điện từ 220V hoặc 380V xuống điện thể khơng tải từ 75 80V để an tồn cho người thợ khi sử đụng Đây cũng chính là mấy hân thay đối số vịng dãy ở cả cuộn dây điện vào và đây điện ra để hàn Máy hản gồm: Một gơng từ B được ghép bởi nhiễu lã thếp kỹ thuật điện cĩ tắm sơn cách điện để chống ding điện phucd, lim nhiệm vụ khép kín mạch từ thơng, nâng đỡ hai cuộn dây sơ cấp (WI) và thứ cấp (W2)
Mạch sơ cấp WI điện vào phủ hợp với hai cấp điện áp 20V, 380V của lưới điện Cuộn dây thứ cắp W2 cĩ nhiều cuộn riêng đắn song song và nối tiếp với nhau và được lẫy ra nhiều đầu đây nỗi với các cọc bulưng để thay đổi dịng điện từng cấp tử 0V đến 240V
* Nguyên lý lâm việc
Khi đơng cầu dao điện cĩ đơng điện II chạy qua cuộn dãy sơ cấp WI, tạo ra từ
thơng ¿ biển thiên trong khung từ của máy, tử thơng 4B chạy trong lõi thép từ gây nên
cuộn W2 một sult điện động cảm ng và tạo m điện áp U2, tr sb U2 phy thuộc vo số
vịng đây lấy ra
+ Lie chua hin: I
Trang 35
Hinh 1.2.1- Sơ đỗ nguyên lý máy hàn xoay chiéu HO - 24
~ Cách điều chỉnh cường độ dịng điện bàn:
"Người ta dựa vào hệ số của biển thể để điều chính cường độ dịng điện hản theo
cơng thức: Wi= R= R= IW
w2 w2
Vay thay đổi số ving dy trên cuộn thứ cấp W2 ta cĩ thể điều chính được “cường độ đơng điện hàn Để thuận tiện cho việc điều chỉnh số vịng đây W2 người ta Lấy ra nhiều đầu dây và bổ t gắn tến các cọc bu lơng dùng cầu nỗi để thay đối số vịng đây trên cuộn W2 tương ứng cĩ đơng điện nhỏ đến lớn Phạm vì điều chỉnh từ TOV đến 340V .23- Máy hẳn điện xoay chiều một pha điều chỉnh đồng điện hàn vơ cấp cĩ lồi từ di động (MC - 300) thép tử di động ( ) Ä 3 HN: —— ị lự A 1 — “Hình I.2.3- Sơ đỗ nguyên lý máy hàn xoay chiễu cĩ lõi dĩ động ie
ai cuộn dây sơ cấp WI và thứ cấp W2 được quấn trên bai thẳnh của khung từ:
B Khoảng giữa hai cuộn dãy sơ cấp và thứ cấp đặt một lỗi thép từ di động A để tạo ra
ự phân nhánh tử thơng (b1 sinh ra trong lỗi của máy ® sinh ra trong khung từ cha ra lim hai phn, mje phn di qua Iai thép tạo ra đr phẫn cơn lại đi qua lõi thép cuộn đây W2 tạo ra từ thơng 2, Tr thơng tr thay đổi phụ thuộc vào vị tí của lỗi thếp A "Nếu lõi thép A nằm trong mật phẳng khung từ B thì tị số từ thơng đr cảng lớn, phẳn từ thơng 2 giảm, sức điện động cảm ứng sinh ra trong cuộn dãy thứ cắp cảng nhỏ và
dịng điện sinh ra trong mạch hàn cảng nhỏ và ngược lại
Trang 361.2.3 - Mấy hản điện xoay chiễu một pha điều chính đồng điện vơ cắp cĩ cuộn dây chuyển động (HQ - 300)
Dựa trên nguyễn lý thay đổi vị trí tương đổi của các cuộn dây với nhau sẽ làm thay đối khoảng hy tir thơng giữa chúng, tức là sẽ lâm thay đổi trở khẳng giữa các cuộn đây và làm thay đổi trở kháng giữa các cuộn đây và làm thay đổi ng din hin
theo ÿ muốn, Sự thay đổi vị rỉ giữa các cuộn đây được thực hiện bằng cơ cấu vít đây cho phép điều chỉnh vơ cắp dịng hàn = | | 1 thr
“Hình 1.3 3- Sơ đỗ nguyên lý máy hàn điện xoay chiễu 1 pha cú cưộn dây di động (HO-300)
1.2.4 - Máy hẳn điện xoay chiều một pha điều chỉnh đơng điện hàn từng cấp và vơ cấp (IHX: 230),
"Máy hàn xoay chiều kiểu 1HX - 230 là loại máy tổ hợp hai phương pháp điều chính đồng điện hàn từng cấp và võ cấp Loại máy này phần sơ cấp cĩ hai cuộn dây `WI được chị ra làm nhiều phin dùng cầu nỗi để phân cha số vịng dây phù hợp với
“điện lưới vào ở phần đầu dẫn điện lưới vào là AI, A2; Nếu nối cầu 1 và 2, số 3 và 4 thi
cuộn đây chịu được điện lưới là 380 vơn Phin thứ cắp cũng được phân chỉa cuộn đây
thành nhiều phẩn đưa các đầu bắt ra các bu lơng đồng theo thứ tự X1, X2 dẫn điện ra “để hàn, nếu đổi cầu (XI, x1): (x3, x4); (x2, x3) điện áp hàn ở cuộn thứ cấp thay đối tir
Trang 37“Cơn lõi thp từ di động A được đặt ở khoảng giữa bai phần dây sơ cắp và thứ cắp, chuyển động ịnh tiến vào ra để phân nhánh lượng từ thơng rẻ ảo lơi thếp, mục đích điều chính tính cường độ đồng điện bản Để thuận tiện người ta nổi lõi tp tứ với
trực vít me nỗi với tay quay phía ngồi vỏ máy, khi trực ít me quay th ồi thép di động rên sống rượtra vảo nhẹ nhàng trên sơng ưrượt trong khung từ
Miy hin kigu IHX - 230 cĩ cổng suất 14 KVA, cơng suất hữu ích 10KW đồng để hàn cắt kim loi cĩ bổ đây từ 20mm tử lạ, đồng phủ hợp với que hàn nhỏ hơn Xem
1.3- Máy hân điện một chiều Co thể chía máy hin mse động của máy như sau: ~ Nhĩm máy cĩ đướng đặc tỉnh đốc ~ Nhĩm máy cĩ đường đặc tỉnh dốc thối và cứng ~ Nhĩm mây vạn năng - Trong hàn hồ quang ty, người ta chỉ sử dụng nhĩm máy cĩ đường đặc tính đốc
1L3.1- Mãy phát điện hàn một chiễu cĩ cuộn khứ từ nỗi tiếp vi to ~ Mảy pht điện hàn cổ cuộn kích tử độc lập: * Cấu tạo: lâm ba nhĩm theo hình đáng đường đặc tính —
"Hình 1-.1- Sơ đồ nguyên lộ máy hàn Í chiễu cĩ cuộn dây kích thích độc lập Mây phát hàn cĩ hai cực từ cĩ hai chdi than A va B, cục A đưa điện nổi với kỉ bản, cực B nỗ tiếp với cuộn khử tử số 2 được dẫn ra vật hàn Cuộn kích tử độc lập Ì
do mot nguồn điện ngồi cung cắp
* Nguyễn lý làm việc: Khi chưa hần mây chạy khơng tải chỉ cĩ cuộn kích từ Ì lâm nhiệm vụ kích thích cho máy hoạt động Mach dig hin hở khơng cỏ dịng điện qua cuộn khử từ 2 lúc này ïh = 0, Hiệu điện thể đo trên hai đầu dây A và B cĩ UAB — 50 vin hoe 90 vén (UAB điều chính được nhờ một biển tr khơng vẽ trong hình) Do
vây từ thơng của cuộn khử từ ‹Đ2 = 0 khơng cĩ sự khử từ trong máy phát
Khi bản cĩ đơng điện chạy trong cuộn khử tử 2 sinh ra một từ thơng ®Z ngược
chiễu với 1 lúc nảy từ thơng tổng của may: @r= 2 - 1
Trang 38Ihz0, Uh=UAB = r= 01 -2 (Giảm) Khi giy hd quang th = Imax => 02 =01
Uh=UAB=@r=01-02=0 (Đường đặc tính động của máy thành lập)
1.3.2- Máy phát hàn cĩ cuộn dây tự kich thích
* Câu tạo: Máy phát cĩ ba chỏi than A, B, C Chỗi than A,C cung cấp dịng
ign hàn và được nối tiếp với cuộn khử từ 2 qua C của rồto của may, chdi than A, B cung cắp dịng điện kích thích lấy ra ngay trong máy Từ thơng cuộn kích tử 1 cĩ chiều
ngược với từ thơng cuộn khử từ 2 cĩ nghĩa ®] >< ®2
* Nguyên lý lâm việc: Tương tự như máy phát hàn cĩ cuộn kích tử độc lập
“Hình I.12- Sơ để nguyễn lý máy hàn một chu cuộn đấy tự kích thích 1.3.3 Miy hin mat chiều dùng chỉnh lưu
* Cu tạo chúng
Máy hản bằng đồng điện chỉnh lưu gồm cĩ bai bộ phận chính: máy biển thể hàn Và bộ chính lưu địn điện Máy biển thế hồn ồn giống như máy bản xoay chiễu Bộ chính lưu được bổ r trên mạch thứ cắp của mày biến thể và thường là dùng chỉnh lưu
sélen va silic Tic dụng của bộ chính lưu là biển địng điện xoay chiều thành dịng điện
Trang 39* Nguyễn ý máy hản chính lưu Ì pha
“rong nứa chu kỹ thử nhất chính lưu cho dịng điện đi qua 1 vả 3, trong mia chu kỹ thứ bai chính lưu chỉ cho đồng điện đi qua 2 và 4 Như vậy rong toản bộ chủ kỹ, động điện hàn chỉ đi theo một bướng nhất định cho nên quả trình hin hd quang chấy ấn định Sa db chu to may hin đồng chỉnh lư 3 pha (hin 1.3.3.2),
* Nguyên ý máy bàn đồng chỉnh lưu 3 pha
iy hi chính lưu ba pba: Trong một phần ba chu kỹ cĩ một cặp chính lưu làm việ tuần tự như sau Ì vẻ 5 2 vẻ 4 3 và 6 Kết qu là rong tồn bộ chủ kỹ đơng điện được chính lưu liên tục và đường cong điện thể gắn trở thành đường thẳng Như vậy
dịng điện xoay chiêu ba pha sau khi đi qua chinh lưu để hàn cũng chỉ đi theo một hướng { = “Hình 1.3.32- Sơ đỗ nguyễn lý máy hàn chỉnh li 3 pha - Kết nỗi thit bị dụng cụ hàn
221 - Đắu máy với nguền điện ~ Trước khi đâu phải độc hướng dẫn sử dụng để phủ hợp với nguồn điện - Tủy từng loại máy nguồn điện 1 pha, 2 pha, hay 3 pha ta đầu với nguơn điện cho tương thích 22- Diu cip voi máy
'Néu may hin I chigu phải xá định xem cần đẫu thuận hay diu nghịch ~ Đảm bảo các đầu cốt phải được đầu chặt tránh mơ ve và sinh nhiệt
Trang 40
“Hình 32 - Đẫu cáp hịn với máy hàn
.3- Vận hành, sử dạng thiết bị đụng cụ hàn 3.1- Kidm tra mach dign ia vio
Hinh 3.1 — Kiém tra mach điện đầu vào ~ Kiểm tra cơng tắc nguồn đi vào máy ở vị tí OFF
Kiểm tra cẩu dao điện của mạng điện dẫn vào Kiểm tra đây tiếp đất của máy
= Siết chất các vít bu lơng của dây dẫn vào máy 32 - Kiểm tra mạch điện đẫu ra
- Kiểm tra đầu nỗi của cáp hản - Nỗi dây mát với bản bàn
- Lắp que hản vuơng gĩc với ìm hàn 3.3 - Kiểm tra kính bản
~ Tháo kính bàn ra khỏi mặt nạ bản Lau sạch kính hàn
Lắp kính vào mặt nạ hẳn
.3⁄4- Chuẩn ~ Chính nồm Ampe kế ở vị trí phủ hợp, bị Ampe kế
~ Điều chính cấp bản nằm giữa khe của mỏ kẹp của Ampe kể 44 Điều chỉnh chế độ hàn cho phủ hợp = Ding cầu dao điện vào máy
~ Bật cơng ắc điện tiên máy (ON)
~ Xoay ty quay để điều chính đồng điện theo vạch sổ chỉ trên máy hàn ~ Cho đầu que hàn tiếp xúc với vật hàn (Cầm kính bảo vệ mắt khi thứ) Kiếm tra chỉ sỗ chỉ đồng điện hàn trên mấy (130 A)
~ Điều chỉnh thơ : Điều chỉnh vơ cắp ~ Điều chỉnh tỉnh: Điễu chỉnh trên su từ